CN217141304U - 一种均匀供料的分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀供料的分料装置，涉及色选机技术领域。本实用新型包括若干第二分料板，第二分料板包括设置于进料斗下方的第三分料斜面和第四分料斜面；其中，进料斗底部设置有与第二分料板对应的若干分料口；若干安装支架，安装支架悬挂于分料仓顶部，并与分料口对应；第二分料板固定于安装支架内；若干分料通道，若干分料通道安装于分料仓底部；第二分料板上方还固定有第一分料板；第一分料板包括相对设置的第一分料斜面和第二分料斜面；第一分料斜面与第二分料斜面之间呈一夹角。本实用新型通过设置第一分料板和第二分料板，解决了现有的色选机内物料很难均匀分散至各个通道出口的问题。

Description

一种均匀供料的分料装置

技术领域

本实用新型属于色选机技术领域，特别是涉及一种均匀供料的分料装置。

背景技术

色选机作为性能优良的物料分选设备，广泛应用于食品加工、矿石分选、塑料分选等行业。其基本工作原理为：根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来。通过提升机将物料输送至分料仓，经过振动器振动将物料分散至各个通道。不同品质的物料需经过不同的分料通道，不同的分料通道之间设有隔板，防止不同品质的物料的下落路径重合。

目前，颗粒状物料通过提升机输送至分料仓内，由于颗粒状物料具有一定的流动性，物料可以通过自身流动分散到各个振动通道出口，满足各个通道供料需求，保证了产量。但色选机需分选多种物料，对于不同形状的物料或者尺寸不同的物料分选，例如片状的塑料分选，片状的塑料容易产生静电物料叠加，提升机将物料输送至分料仓，通过一个出口或多个出口出料，物料很难满足均匀分散至各个通道出口，远离提升机的通道出口物料很少甚至没有物料，造成部分通道口物料过多，影响色选机的分选效果，降低了色选机的产能。

现有结构中，物料通过提升机直接下落至分料仓体里面，出口处对应的物料，可以满足临近通道口的物料需求，但是不能满足远离提升机出口处通道口对物料的需求，影响了色选机的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀供料的分料装置，通过设置第一分料板和第二分料板，解决了现有的色选机内物料很难均匀分散至各个通道出口的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种均匀供料的分料装置，包括若干第二分料板，所述第二分料板包括设置于进料斗下方的第三分料斜面和第四分料斜面；其中，所述进料斗底部设置有与第二分料板对应的若干分料口；若干安装支架，所述安装支架悬挂于分料仓顶部，并与分料口对应；所述第二分料板固定于安装支架内；若干分料通道，若干所述分料通道安装于分料仓底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分料板上方还固定有第一分料板；所述第一分料板包括相对设置的第一分料斜面和第二分料斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分料斜面平行于分料口出料方向；所述第二分料斜面垂直于分料口出料方向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分料斜面与分料口中轴面重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架为一U形结构；所述安装支架开口处均弯起形成一翻边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架上方或下方还设置有转向相反的一对滚轮，以及与滚轮转轴连接的电机；所述滚轮周侧均布有叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片为条形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二分料板包括第三分料斜面和第四分料斜面，物料经过每个分料口后再通过第二分料板变成两路下料至各个分料通道的通道口，满足各个分料通道通道口供料需求。

2、本实用新型通过安装支架悬挂与分料仓上，而且便于安装支架滑动，从而根据分料需求灵活调节分料的位置。

3、本实用新型通过设置第一分料板和第二分料板，物料经过第一分料板和第二分料板后变成三路下料至各个分料通道，满足各个分料通道供料需求。

4、本实用新型通过安装支架上方或下方设置有转向相反的一对滚轮，两个滚轮的转向相反，将进料斗出口处的中间物料通过叶片转动输送至其它分料通道，达到各个分料通道供料均匀效果，避免了物料集中堆积，提高了色选机的产量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为第二分料板的结构示意图；

图3为第二分料板与安装支架的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4的侧视示意图；

图6为第一分料板的结构示意图；

图7为第一分料板与安装支架的结构示意图；

图8为滚轮与分料仓的安装示意图；

图9为滚轮的结构示意图；

图10为实施例三的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一分料板，2-第二分料板，3-叶片，4-滚轮，5-电机，6-进料斗，7-安装支架，8-分料仓，9-分料通道，101-第一分料斜面，102-第二分料斜面，201-第三分料斜面，202-第四分料斜面，601-分料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种均匀供料的分料装置，包括若干第二分料板2，第二分料板2包括设置于进料斗6下方的第三分料斜面201和第四分料斜面202；第三分料斜面201与第四分料斜面202之间呈一夹角，整体形成一弯折的角度板，物料经过每个分料口601后再通过第二分料板2变成两路下料至各个分料通道9的通道口，满足各个分料通道9通道口供料需求，第二分料板2数量因分料通道9数酌情增减；其中，进料斗6底部设置有与第二分料板2对应的若干分料口601；若干安装支架7，安装支架7悬挂于分料仓8顶部，并与分料口601对应；第二分料板2固定于安装支架7内，第二分料板2调节好角度进行固定；若干分料通道9，若干分料通道9安装于分料仓8底部，从而对分料仓8的物料进行分料。

请参阅图1所示，安装支架7为一U形结构；安装支架7开口处均弯起形成一翻边701，通过翻边701将安装支架7悬挂与分料仓8上，而且便于安装支架7滑动，从而根据分料需求灵活调节第二分料板2的位置。

实施例二

在上述实施例一的基础上，请参阅图1所示，第二分料板2上方还固定有第一分料板1；第一分料板1包括相对设置的第一分料斜面101和第二分料斜面102，物料经过第一分料板1和第二分料板2后变成三路下料至各个分料通道9，满足各个分料通道9供料需求；根据分料通道9需要的位置第一分料板1和第二分料板2可以灵活调节，且其数量因分料通道9数酌情增减；第一分料斜面101与第二分料斜面102之间呈一夹角。

请参阅图1所示，第一分料斜面101平行于分料口601出料方向，可以顺着分料口601出口方向分出一部分物料；第二分料斜面102垂直于分料口601出料方向，可以顺着分料口601出口方向分出另一部分物料，并将这部分物料输送至第二分料板2上进行进一步分料，从而使得分料通道9上供料更加均匀。第一分料斜面101与分料口601中轴面重合，可以分出一部分料，第一分料斜面101的位置也可以根据需要进行调节。

实施例三

在上述实施例二的基础上，请参阅图1所示，安装支架7上方或下方还设置有转向相反的一对滚轮4，以及与滚轮4转轴连接的电机5，两个滚轮4的转向相反，将进料斗6出口处的中间物料通过叶片3转动输送至其它分料通道9，达到各个分料通道9供料均匀效果，避免了物料集中堆积，提高了色选机的产量；滚轮4周侧均布有叶片3。叶片3为条形结构。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属色选机技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种均匀供料的分料装置，其特征在于，包括：

若干第二分料板(2)，所述第二分料板(2)包括设置于进料斗(6)下方的第三分料斜面(201)和第四分料斜面(202)；所述第三分料斜面(201)与第四分料斜面(202)之间呈一夹角；

其中，所述进料斗(6)底部设置有与第二分料板(2)对应的若干分料口(601)；

若干安装支架(7)，所述安装支架(7)悬挂于分料仓(8)顶部，并与分料口(601)对应；所述第二分料板(2)固定于安装支架(7)内；

若干分料通道(9)，若干所述分料通道(9)安装于分料仓(8)底部。

2.根据权利要求1所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述第二分料板(2)上方还固定有第一分料板(1)；所述第一分料板(1)包括相对设置的第一分料斜面(101)和第二分料斜面(102)；所述第一分料斜面(101)与第二分料斜面(102)之间呈一夹角。

3.根据权利要求2所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述第一分料斜面(101)平行于分料口(601)出料方向；所述第二分料斜面(102)垂直于分料口(601)出料方向。

4.根据权利要求3所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述第一分料斜面(101)与分料口(601)中轴面重合。

5.根据权利要求1所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述安装支架(7)为一U形结构；所述安装支架(7)开口处均弯起形成一翻边(701)。

6.根据权利要求1所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述安装支架(7)上方或下方还设置有转向相反的一对滚轮(4)，以及与滚轮(4)转轴连接的电机(5)；

所述滚轮(4)周侧均布有叶片(3)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀供料的分料装置，其特征在于，所述叶片(3)为条形结构。

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