JP2001293958A - 感熱磁気記録紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボコツキが少なく、磁気記録性能に優れ、しか
も環境面からの生産性に優れた感熱磁気記録紙を提供こ
とにある。 【解決手段】 紙支持体のおもて面に、電子供与性化合
物、電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録
層、並びに感熱記録層上に強磁性体化合物および接着剤
を含有する磁気記録層を部分的に設けた感熱磁気記録紙
において、上記の課題を解決するための一つの手段とし
て、本発明は、感熱記録層および記録層中の接着剤とし
て水性接着剤を用い、少なくとも感熱磁気記録紙の裏面
側または感熱記録層面側からのコッブ法による吸水度
（ＪＩＳ Ｐ ８１４０:1998）が５〜２０（ｇ／ｍ²）
となるようにするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱エネルギーによ
り電子供与性化合物と電子受容性化合物との発色反応、
並びに強磁性体による磁気作用とを利用した感熱磁気記
録紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】乗車券、回数券、定期券、駐車券などに
用いられているチケット類には、支持体の一方の面に感
熱記録層、および磁気記録層を順次設けたものが広く使
用されており、かかる感熱磁気記録体は、例えば特開昭
４８−２５５０３号、特開昭５１−６５６０６号、特開
昭５２−１２３６０４号公報に記載されている。

【０００３】磁気記録層を感熱記録層上設ける方法とし
ては、塗布方式、真空蒸着方式、スパッタリング方式、
気相反応方式などがある。チケット用として使用されて
いる磁気記録層は、それほど高性能の記録を行わないこ
と及び経済性の点から一般に印刷機または塗工機による
塗布方式が用いられる。

【０００４】塗布方式に用いられる磁気記録層用塗液を
溶媒別に分類すると、一般的には、水系、トルエン、キ
シレン、メチルエチルケトンなどに代表される有機溶剤
系、および溶剤を用いないで紫外線、電子線などの電離
放射線により硬化することができるモノマー或いはオリ
ゴマーを用いる無溶剤系などの３種類に大別される。

【０００５】近年、環境問題や経済性の点から水系の磁
気記録層用塗液で塗布することが求められている。特
に、チケット類用途の場合には、それほど高性能の記録
を行わないため水系塗液での塗工が試みられているが、
感熱記録層上に磁気記録層が部分的に形成されているこ
とによる、感熱磁気記録紙にボコツキが発生し易い問題
がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ボコ
ツキが少なく、磁気記録性能に優れ、しかも環境面から
の生産性に優れた感熱磁気記録紙を提供ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】紙支持体のおもて面に、
電子供与性化合物、電子受容性化合物および接着剤を含
有する感熱記録層、並びに感熱記録層上に強磁性体化合
物および接着剤を含有する磁気記録層を部分的に設けた
感熱磁気記録紙において、上記の課題を解決するための
一つの手段として、本発明は、感熱記録層および記録層
中の接着剤として水性接着剤を用い、少なくとも感熱磁
気記録紙の裏面側または感熱記録層面側からのコッブ法
による吸水度（ＪＩＳ Ｐ ８１４０:1998）が５〜２
０（ｇ／ｍ²）となるようにするものである。

【０００８】また、他の手段として、上記の手段に感熱
記録層と磁気記録層との間に水性接着剤を含有する保護
層を設けるものであり、さらに保護層面側からのコッブ
法による吸水度（ＪＩＳ Ｐ ８１４０:1998）が５〜
２０（ｇ／ｍ²）、１〜１０（ｇ／ｍ²）となるようにす
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】感熱磁気記録紙において、感熱磁
気記録紙の裏面側、感熱記録層面側、或いは保護層面側
から測定されるコッブ法による吸水度は、ＪＩＳ Ｐ
８１４０:1998に記載されている方法により、接触時間
６０秒（水を捨てるまでの時間４５秒）、水温２５℃の
条件下での値です。

【００１０】本発明は、感熱記録層および磁気記録層中
の接着剤が水性接着剤であり、かつ感熱磁気記録紙の裏
面側または感熱記録層面側からのコッブ法による吸水度
が５〜２０（ｇ／ｍ²）であることを特徴とし、いずれ
か一方の面側から測定される吸水度が５（ｇ／ｍ²）未
満になると感熱記録層に塗工ムラ発生する恐れがあり、
また２０（ｇ／ｍ²）を超えると磁気記録層を設けた
後、感熱磁気記録紙にボコツキが強く発生する恐れがあ
る。

【００１１】感熱記録層、保護層および磁気記録層中の
接着剤が水性接着剤であるので、かかる各層を設けるた
めの塗液は水系となる。

【００１２】感熱磁気記録紙の裏面側および感熱記録層
面側からのコッブ法による吸水度を共に５〜２０（ｇ／
ｍ²）とすることにより、よりボコツキの少ない感熱磁
気記録紙が得られ、かつ均一な磁気記録層が得られる。
更に、感熱記録層上に水性接着剤を含有する保護層を設
け、かつ保護層面側からのコッブ法による吸水度を１〜
１０（ｇ／ｍ²）とすることにより、ボコツキが極めて
少なくなる効果が得られる。

【００１３】感熱磁気記録紙の裏面側からのコッブ法に
よる吸水度が５〜２０（ｇ／ｍ²）とするための手段と
しては、例えば紙支持体の吸水度を５〜２０（ｇ／
ｍ²）とするものであり、即ち紙支持体を構成するパル
プの種類、填料量、サイズ剤、撥水剤等を適宜選択する
ことにより得られる。なお、紙支持体の坪量としては７
０〜２５０ｇ／ｍ²程度が好ましい。

【００１４】感熱記録層面および保護層面側のコッブ法
による吸水度を５〜２０（ｇ／ｍ²）となるようにする
には、例えば各層中に、１）オルガノシロキサン基を有
する水性接着剤、或いはパラフィンワックスや高級脂肪
酸多価金属塩等の撥水剤の添加剤を添加して、磁気記録
層用塗液中の水の浸入を抑える。２）水性接着剤に対す
る架橋剤を添加するして、各層の耐水性を高める。３）
各層の水性接着剤の比率を高めて磁気記録層用塗液中の
水の浸入を抑える等の方法がある。なかでも、特に、各
層中には水性接着剤に対する架橋剤を添加するのが好ま
しい。

【００１５】電子供与性化合物と電子受容性化合物を有
する感熱記録方式としては、例えばロイコ染料と呈色剤
との組合せ、ジアゾニウム塩とカプラーとの組合せ、キ
レート化合物と鉄、コバルト、銅など遷移元素との組合
せ、イミノ化合物と芳香族イソシアネート化合物との組
合せ等が挙げられるが、ロイコ染料と呈色剤との組合せ
が発色濃度に優れるため、好ましく用いられる。以下、
電子供与性化合物であるロイコ染料と電子受容性化合物
である呈色剤との組合せからなる感熱記録体について詳
細に述べる。

【００１６】感熱記録層に含有されるロイコ染料として
は特に限定されなが、例えば各種公知のものが使用可能
である。かかるロイコ染料の具体例としては、例えば
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−アニ
リノフルオラン３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ク
ロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフル
オラン、ローダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム、
３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シ
クロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラ
ン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−フルオロ
アニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイ
ジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス
〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチル
アミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，
７−テトラクロロフタリド、３−ｐ−（ｐ−ジメチルア
ミノアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフル
オラン、３−ｐ−（ｐ−クロロアニリノ）アニリノ−６
−メチル−７−クロロフルオラン、３，６−ビス（ジメ
チルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−
ジュメチルアミノ）フタリド等が挙げられる。

【００１７】呈色剤の具体例としては、例えば４，４’
−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４−ヒドロキシ
安息香酸ベンジル、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニル
スルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェニ
ルスルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジル
オキシフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェニ
ル−４’−メチルフェニルスルホン、２，４−ビス（フ
ェニルスルホニル）フェノール、ビス（ｐ−ヒドロキシ
フェニル）酢酸メチル、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス〔α−
メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベ
ンゼン、１，３−ビス〔α−メチル−α−（４’−ヒド
ロキシフェニル）エチル〕ベンゼン、ジ（４−ヒドロキ
シ−３−メチルフェニル）スルフィド、２，２’−チオ
ビス（３−tert−オクチルフェノール）等のフェノール
性化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチオウレ
ア等のチオ尿素化合物、Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）
カルバモイル酸−ｐ−クミルフェニルエステル、Ｎ−
（ｐ−トリルスルホニル）カルバモイル酸−ｐ−ベンジ
ルオキシフェニルエステル、Ｎ−（ｐ−トリルスルホニ
ル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）尿素等の分子内に−ＳＯ₂
ＮＨ−結合を有するもの、ｐ−クロロ安息香酸亜鉛、４
−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サ
リチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プ
ロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−
メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛
等の芳香族カルボン酸の亜鉛塩等が挙げられる。

【００１８】ロイコ染料と呈色剤との使用比率は、用い
るロイコ染料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるも
のであり、特に限定するものではないが、一般にロイコ
染料１重量部に対して１〜１０重量部、好ましくは２〜
６重量部程度の呈色剤が使用される。

【００１９】感熱記録層には、記録部の保存安定性を高
めるために保存性改良剤、および記録感度を高めるため
に増感剤を含有させることもできる。かかる保存性改良
剤の具体例としては、例えば２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ−tert−ブチルフェノール）、４，４’−
チオビス（２−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−
トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキ
シルフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジメチルフェニル）プロパン等のヒンダード
フェノール化合物、４−ベンジルオキシ−４’−（２−
メチルグリシジルオキシ）ジフェニルスルホン、テレフ
タル酸ジグリシジル、フェノールノボラック型エポキシ
樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等のエポキシ化
合物等が挙げられる。

【００２０】増感剤の具体例としては、例えばステアリ
ン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、ｐ−ベ
ンジルオキシ安息香酸ベンジル、２−ナフチルベンジル
エーテル、ｍ−ターフェニル、ｐ−ベンジルビフェニ
ル、ｐ−トリルビフェニルエーテル、ジ（ｐ−メトキシ
フェノキシエチル）エーテル、１，２−ジ（３−メチル
フェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メチルフェノキ
シ）エタン、１，２−ジ（４−メトキシフェノキシ）エ
タン、１，２−ジ（４−クロロフェノキシ）エタン、
１，２−ジフェノキシエタン、１−（４−メトキシフェ
ノキシ）−２−（３−メチルフェノキシ）エタン、ｐ−
メチルチオフェニルベンジルエーテル、１，４−ジ（フ
ェニルチオ）ブタン、ｐ−アセトトルイジド、ｐ−アセ
トフェネチジド、Ｎ−アセトアセチル−ｐ−トルイジ
ン、ジ（β−ビフェニルエトキシ）ベンゼン、シュウ酸
ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メ
チルベンジルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル等
が挙げられる。

【００２１】これらの保存性改良剤および増感剤の使用
量は特に限定されないが、一般に呈色剤１重量部に対し
てそれぞれ１〜４重量部程度が望ましい。

【００２２】感熱記録層は、水を分散媒体とし、ロイコ
染料、呈色剤、および必要により増感剤、保存性改良剤
などを共に、或いは別々にボールミル、アトライター、
サンドミルなどの攪拌・粉砕機により平均粒子径が３μ
ｍ以下、好ましくは２μｍ以下となるように微分散した
後、少なくとも水性接着剤を添加して調製された感熱記
録層用塗液を支持体の一方の面（表面）に塗布乾燥して
形成される。

【００２３】感熱記録層用塗液中に添加される水性接着
剤の具体例としては、例えばデンプン類、ヒドロキシエ
チルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコー
ル、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素
ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン
酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、
エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル
酸共重合体塩等の水溶性接着剤、およびウレタン樹脂系
ラテックス、アクリル樹脂系ラテックス、アクリルニト
リル・ブタジエン樹脂系ラテックス、スチレン・ブタジ
エン樹脂系ラテックス等の水分散性接着剤が挙げられ
る。接着剤の使用量としては、感熱記録層の全固形分に
対して５〜４０重量％程度である。

【００２４】更に、感熱記録層塗液中には必要に応じて
各種の助剤を添加することができ、例えばカオリン、ク
レー、炭酸カルシウム、焼成クレー、焼成カオリン、酸
化チタン、無定形シリカ、ナイロンパウダー、ポリエチ
レンパウダー、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の顔
料、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸
エステルナトリウム、脂肪酸金属塩等の分散剤、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワ
ックス、カルナウバロウ、パラフィンワックス、エステ
ルワックス等のワックス類、消泡剤、架橋剤、着色染料
等が挙げられる。

【００２５】感熱記録層上に設けられる保護層は、水を
媒体とし、水性接着剤、および必要により感熱記録層用
塗液中に添加し得る助剤とを混合攪拌して調製される保
護層用塗液を感熱記録層上に塗布乾燥して形成される。
水性接着剤としては、例えば上記の感熱記録層用塗工液
中に添加されるものが使用される。水性接着剤の含有量
としては、保護層に対して２５重量％以上が好ましい。

【００２６】感熱記録層、或いは保護層上に設けられる
磁気記録層は、水を媒体とし、微粉砕された強磁性体化
合物、水性接着剤、および必要により感熱記録用塗液中
に添加し得る助剤とを混合攪拌して調製された磁気記録
層用塗液を感熱記録層上に部分的に塗布乾燥して形成さ
れる。

【００２７】強磁性体化合物粉末としては、例えばγ−
酸化鉄、コバルト変性γ−酸化鉄、バリウムフェライ
ト、酸化クローム、ストロンチウムフェライト等があげ
られる。この中でも、磁気記録情報が通常の磁気で消去
されないためには、１５００〜５０００のエルステッド
のバリウムフェライト、ストロンチウムフェライトが好
ましい。

【００２８】また、水性接着剤としては、上記の感熱記
録層中に含有されるものが使用できる。この中でも、ウ
レタン樹脂系ラテックス、アクリル樹脂系ラテックス、
アクリルニトリル・ブタジエン樹脂系ラテックス、スチ
レン・ブタジエン樹脂系ラテックス等の水分散性接着剤
が耐水性、耐摩耗性、柔軟性などの点で好ましい。磁気
記録層中の水性接着剤の含有量としては、磁気記録層に
対して１０〜４０重量％程度が好ましい。

【００２９】感熱記録層用塗液、保護層用塗液および磁
気記録層用塗液は、例えばリバースコーター、バーコー
ター、ブレードコーター、グラビアコーター、リップコ
ーター、ダイコーター等を用いて乾燥後の塗布量がそれ
ぞれ２〜１０ｇ／ｍ²、１〜５ｇ／ｍ²、２０〜５０ｇ／
ｍ²程度となるように紙支持体上に順次塗布乾燥され
る。

【００３０】磁気記録層をストライプ状に設ける場合の
塗布巾は、３ｍｍ〜５０ｍｍ程度となるようにするのが
好ましい。３ｍｍより細いと磁気記録適性に問題があ
り、また５０ｍｍよりも広いと実用上の問題がある。ま
た、感熱記録層の全面積に対しては１〜２０％程度が好
ましい。

【００３１】本発明の感熱磁気記録紙は、紙支持体の裏
面側に感熱記録層、インクジェット記録層、磁気記録
層、粘着剤層を設けたり、紙支持体と感熱記録層との間
に記録願度を高めるために中空有機粒子や吸油量が７０
ｍｌ／１００ｇ以上の顔料を含有する下塗り層を設けた
り、各層形成後にスーパーキャレンダー処理したりする
などの各種公知の感熱記録体の製造技術を付加すること
もできる。

【００３２】

【実施例】以下に本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、勿論本発明の範囲は、これらに限定される
ものではない。なお、例中の『部』、『％』は、特に限
らない限りそれぞれ『重量部』、『重量％』を示すもの
である。

【００３３】実施例１ （紙支持体の作製）カナダ標準濾水度が４５０ｍｌに叩
解された広葉樹晒クラフトパルプ８０部、針葉樹晒クラ
フトパルプ２０部とからなる２％パルプスラリー中に、
紙支持体の灰分が１２％ととなるように重質炭酸カルシ
ウムを添加し、更に全パルプ固形量に対してアルキルケ
テンダイマー系サイズ剤０．４％、ポリアクリルアミド
系凝集剤０．０２％、および撥水剤としてジステアリル
ジメチルアンモニウムクロライド１．５％とを添加し
て、長網抄紙機にて坪量１２０ｇ／ｍ²となるように抄
紙し、次いでサイズプレス装置にて酸化デンプンの１０
％水溶液を固形量で１ｇ／ｍ²となるようにプレスした
後、キャレンダー処理して紙支持体を得た。

【００３４】（磁気記録層用塗液の調製）バリウムフェ
ライト(ＭＣ１２７、戸田工業(株)製）１００部、ポリ
カルボン酸ナトリウム(アロンＴ−４０、東亜合成
（株）製、４０％水溶液）２部、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩（ポリマロン３８５、荒川化学工業
（株）製、２５％水溶液）５部および水９７部からなる
組成物をサンドミルで分散した後、軟質ウレタン樹脂系
ラテックス（アイゼラックスＳ−３０２０Ｎ、保土ケ谷
化学（株）製、３７％水溶液）３０部を加えて磁気記録
層用塗液を得た。

【００３５】Ａ液調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン２０部、スルホン変性ポリビニルアルコー
ル（ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業（株）
製）の２０％水溶液１０部および水２０部からなる組成
物をサンドミルで平均粒子径が０．８μｍとなるまで粉
砕してＡ液を得た。

【００３６】Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン２０部、スルホン変性ポリビニルアルコール（ゴー
セランＬ−３２６６、日本合成化学工業（株）製）の２
０％水溶液１０部および水２０部からなる組成物をサン
ドミルで平均粒子径が１．５μｍとなるまで粉砕してＢ
液を得た。

【００３７】Ｃ液調製 ｍ−ターフェニル２０部、スルホン変性ポリビニルアル
コール（ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業
（株）製）の２０％水溶液１０部および水２０部からな
る組成物をサンドミルで平均粒子径が１．０μｍとなる
まで粉砕して、Ｃ液を得た。

【００３８】（感熱記録層用塗液の調製）Ａ液２５部、
Ｂ液４０部、Ｃ液２５部、カルボキシ変性ポリビニルア
ルコール（ＫＬ−３１８、クラレ（株）製 ）の１０％
水溶液６０部、架橋剤としてポリアミドエピクロルヒド
リンの２０％水溶液１０部、パラフィンワックスの３０
％分散液２０部、ステアリン酸亜鉛の３０％分散液１０
部および水５０部とからなる組成物を混合攪拌して感熱
記録層用塗液を得た。

【００３９】（感熱磁気記録紙の作製）上記の紙支持体
のおもて面に、バーコーターにて感熱記録層用塗液を乾
燥後の塗布量が６ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥した
後、スーパーキャレンダー処理して感熱記録層（感熱記
録層面側のベック平滑度５００秒）を設け、次いで感熱
記録層上に、リップコーターにて磁気記録層用塗液を流
れ方向に６．５ｍｍの塗巾で（磁気記録層間は１００ｍ
ｍ）で乾燥後の塗布量が３０ｇ／ｍ²となるように塗布
乾燥してストライプ状の磁気記録層を有する感熱磁気記
録紙を得た。

【００４０】実施例２ 実施例１の磁気記録紙の作製において、感熱記録層を設
けた後、感熱記録層上に下記の保護層用塗液を乾燥後の
塗布量が４ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥した後、スー
パーキャレンダー処理して保護層（保護層面側のベック
平滑度１５００秒）を設け、次いで保護層上に磁気記録
層を設けた以外は、実施例１と同様にして感熱磁気記録
紙を得た。

【００４１】（保護層用塗液の調製）アセトアセチル変
性ポリビニルアルコール（ゴーセファイマーＺ−２０
０、日本合成化学工業（株）製）の１０％水溶液３００
部、平均粒子径１μｍの水酸化アルミニウム５０部、ス
テアリン酸亜鉛の３０％分散液１０部、グリオキザール
の１０％水溶液３部および水１００部からなる組成物を
混合攪拌して保護層用塗液を得た。

【００４２】実施例３ 実施例１の紙支持体の作製において、ジステアリルジメ
チルアンモニウムクロライドを添加しなかった以外は、
実施例１と同様にして感熱磁気記録紙を得た。

【００４３】実施例４ 実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、架橋剤と
してポリアミドエピクロルヒドリンの２０％水溶液１０
部、パラフィンワックスの３０％分散液２０部およびス
テアリン酸亜鉛の３０％分散液１０部の代わりに、平均
粒子径が２μｍの炭酸カルシウムの３０％分散液２６部
を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱磁気記録紙
を得た。

【００４４】実施例５ 実施例２の保護層用塗液の調製において、ステアリン酸
亜鉛の３０％分散液１０部およびグリオキザールの１０
％水溶液３部の代わりに平均粒子径が２μｍの炭酸カル
シウムの３０％分散液１１部を用いた以外は、実施例２
と同様にして感熱磁気記録紙を得た。

【００４５】比較例１ 実施例４の感熱磁気記録紙に用いた支持体の代わりに実
施例３の支持体を用いた以外は、実施例４と同様にして
感熱磁気記録紙を得た。

【００４６】比較例２ 比較例１の感熱磁気記録紙において、感熱記録層を設け
た後、感熱記録層上に実施例５で用いた保護層用塗液を
乾燥後の塗布量が４ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥した
後、スーパーキャレンダー処理して保護層（保護層面側
のベック平滑度１５００秒）を設け、次いで保護層上に
磁気記録層を設けた以外は、比較例１と同様にして感熱
磁気記録紙を得た。

【００４７】比較例３ 実施例２の保護層用塗液の調製において、水酸化アルミ
ニウム５０部の代わりにパラフィンワックスの３０％分
散液１００部、および平均粒子径が１μｍのカオリン２
０部を用いた以外は、実施例２と同様にして感熱磁気記
録体を得た。

【００４８】上記の感熱磁気記録紙について、以下の方
法で評価し、その結果を表１に示した。

【００４９】（コッブ吸水度） コッブ吸水度については、ＪＩＳ Ｐ ８１４０:1998
に記載されている方法により、接触時間６０秒（水を捨
てるまでの時間４５秒）、水温２５℃の条件下での、感
熱磁気記録紙の裏面側、感熱記録層形成後の感熱記録層
面側または保護層形成後の保護層面側から測定された値
です。

【００５０】（ボコツキの評価）上記サンプルを、磁気
記録層形成２０分後、感熱磁気記録紙の流れ方向を長辺
として２００ｍｍ×８０ｍｍの大きさにサンプルを図２
に示すようにカットし、水平な台上にサンプルを静置す
る。静置したサンプルの四辺の外観を６段階で評価し、
さらに台から最も浮かび上がったボコツキの箇所の高さ
を物差しで測定した。ボコツキによって感熱磁気記録紙
が浮かび上がることなく、数値が小さい方が良好であ
る。 （評価基準） ☆：フラット。 ◎：ほぼフラット。 ○：少し片方にボコツキ気味。 ●：少しボコツキがある。 △：ボコツキが強く片方の浮き上がりが目立つ。 ×：ボコツキが極めて強い状態。

【００５１】（寸法安定性の評価）ボコツキの評価と同
様に調整したサンプルを１０枚重ねて図３の寸法（８５
ｍｍ×５７．５ｍｍ）にダイカッターで打ち抜く。打ち
抜いた１０枚のサンプルの中央の位置で紙端からストラ
イプ端までの長さを各々測定した。測定した１０枚の紙
端からストライプ端までの券紙長さのばらつきを算出し
た。ボコツキが大きい券紙は紙端からストライプ端まで
の長さのバラツキが大きくなる。ばらつきの値の小さい
方が、寸法安定性が良好であることを示す。

【００５２】（感熱記録層の均一性）感熱記録層の塗布
ムラの有無を目視判定した。 ○：塗布ムラがない。 ×：塗布ムラがある。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【発明の効果】本発明の感熱磁気記録紙は、ボコツキが
少なく、磁気記録性能に優れ、しかも環境面からの生産
性に優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図1】 感熱磁気記録紙の磁気記録層を形成する方法
を示す概念図である。

【図２】 感熱記録紙のボコツキの評価サンプルの概念
図である。

【図３】 感熱記録紙の寸法安定性の評価サンプルの概
念図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 5/80 Ｂ４１Ｍ 5/18 Ｚ Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｂ Ｆ (72)発明者 諸貫 克己 静岡県庵原郡富士川町中之郷1157−１ 王 子製紙株式会社岩淵工場内 Ｆターム(参考） 2C005 HA10 HA13 HA17 HA21 HB13 JA02 JA09 JA25 JC03 KA06 KA38 KA45 LA11 LA25 LA26 2H026 DD48 DD53 DD56 FF01 FF13 FF25 5B035 AA00 BA03 BA05 BB02 BC00 5D006 BA06 BA12 BA15 BA19 CA01 CA05 CA06 DA01 FA00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙支持体のおもて面に、電子供与性化合
   物、電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録
   層、並びに感熱記録層上に強磁性体化合物および接着剤
   を含有する磁気記録層を部分的に設けた感熱磁気記録紙
   において、感熱記録層および磁気記録層中の接着剤が水
   性接着剤であり、少なくとも感熱磁気記録紙の裏面側ま
   たは感熱記録層面側からのコッブ法による吸水度（ＪＩ
   Ｓ Ｐ８１４０:1998）が５〜２０（ｇ／ｍ²）であるこ
   とを特徴とする感熱磁気記録紙。
2. 【請求項２】 感熱記録層と磁気記録層との間に、水性
   接着剤を含有する保護層を設けた請求項１記載の感熱磁
   気記録紙。
3. 【請求項３】 保護層を設けた後の保護層面側からのコ
   ッブ法による吸水度（ＪＩＳ Ｐ ８１４０:1998）が
   １〜１０（ｇ／ｍ²）である請求項２記載の感熱磁気記
   録紙。
4. 【請求項４】 磁気記録層がストライプ状である請求項
   １〜４のいずれか一項に記載の感熱磁気記録紙。