JP2001288654A - 立体構造経編地 - Google Patents
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- D10B2403/02—Cross-sectional features
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- D10B2403/0243—Fabric incorporating additional compounds enhancing functional properties
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、立体構造経編地において、従来以
上の耐圧性、復元性を得ることを目的とし、更には、摩
耗強度を高め毛羽立ちを防止することを目的とする。 【解決手段】 一方がネット組織で他方が無地組織であ
る上、下面部と、連結糸とからなる立体構造経編地Ｄに
おいて、上、下面部間に存在し、しかも互いに隣接する
連結糸間にあって、連結糸Ｋを捌き、分離区分けし、押
さえるための複数本の連結糸制御糸Ｃを有し、該連結糸
制御糸Ｃが上、下面部の無地組織側に係止される係止部
Ｆと上、下面部間に浮遊する浮遊部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３と
からなる立体構造経編地。
上の耐圧性、復元性を得ることを目的とし、更には、摩
耗強度を高め毛羽立ちを防止することを目的とする。 【解決手段】 一方がネット組織で他方が無地組織であ
る上、下面部と、連結糸とからなる立体構造経編地Ｄに
おいて、上、下面部間に存在し、しかも互いに隣接する
連結糸間にあって、連結糸Ｋを捌き、分離区分けし、押
さえるための複数本の連結糸制御糸Ｃを有し、該連結糸
制御糸Ｃが上、下面部の無地組織側に係止される係止部
Ｆと上、下面部間に浮遊する浮遊部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３と
からなる立体構造経編地。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クッション材や充
填材として衣料分野、産業資材分野で利用されている立
体構造経編地に関し、特に車両用シート材に適した立体
構造経編地に関する。詳しくは、上面部と下面部、並び
にこれらを連結する連結糸とを主な構成部材とする、２
列針床経編機によって編成される立体構造経編地であっ
て、上面部が透孔部を有するネット組織で、下面部が透
孔部を有しない無地組織で形成され、最適な耐圧性と通
気性、確実な回復力を有する立体構造経編地に関する。
填材として衣料分野、産業資材分野で利用されている立
体構造経編地に関し、特に車両用シート材に適した立体
構造経編地に関する。詳しくは、上面部と下面部、並び
にこれらを連結する連結糸とを主な構成部材とする、２
列針床経編機によって編成される立体構造経編地であっ
て、上面部が透孔部を有するネット組織で、下面部が透
孔部を有しない無地組織で形成され、最適な耐圧性と通
気性、確実な回復力を有する立体構造経編地に関する。
【０００２】
【従来の技術】上面部と下面部、並びにこれらを連結す
る連結糸とからなる立体構造経編地に関しては、今まで
に、種々の提案がなされている。これらの立体構造経編
地は、繊維素材を２列針床の経編機で編成することによ
って形成されることが主流である。連結に関しては、
上、下面部に対し、ほぼ直交状態で連結する直交連結糸
を有するもの、上、下面部に斜交した状態で連結する斜
交連結糸を有するもの、或いは直交、斜交の連結糸を同
時に併せ持つトラス構造のもの等がある。そして、これ
ら従来の立体構造経編地においては、耐圧性を強化する
ために、連結糸の上、下面部に対する交錯状態、つま
り、どのようなトラス構造を形成して、上、下面部同士
の横ずれ防止を可能にし耐圧性を得るか、或いは連結糸
にどのような素材を使用して耐圧性を得るか等がキーポ
イントとなっていた。
る連結糸とからなる立体構造経編地に関しては、今まで
に、種々の提案がなされている。これらの立体構造経編
地は、繊維素材を２列針床の経編機で編成することによ
って形成されることが主流である。連結に関しては、
上、下面部に対し、ほぼ直交状態で連結する直交連結糸
を有するもの、上、下面部に斜交した状態で連結する斜
交連結糸を有するもの、或いは直交、斜交の連結糸を同
時に併せ持つトラス構造のもの等がある。そして、これ
ら従来の立体構造経編地においては、耐圧性を強化する
ために、連結糸の上、下面部に対する交錯状態、つま
り、どのようなトラス構造を形成して、上、下面部同士
の横ずれ防止を可能にし耐圧性を得るか、或いは連結糸
にどのような素材を使用して耐圧性を得るか等がキーポ
イントとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来立
体構造経編地においては、耐圧性を重視し、その復元性
を得る手段として、トラス構造を採用すること、弾性の
より高い連結糸を用いること等の他、特に連結糸を高密
度に用いるという手段に強く依存していた。そのため、
圧力が加えられた際、高密度の連結糸が屈曲して互いに
絡み合い、極度に復元性が低下すると言う問題が生じ
た。
体構造経編地においては、耐圧性を重視し、その復元性
を得る手段として、トラス構造を採用すること、弾性の
より高い連結糸を用いること等の他、特に連結糸を高密
度に用いるという手段に強く依存していた。そのため、
圧力が加えられた際、高密度の連結糸が屈曲して互いに
絡み合い、極度に復元性が低下すると言う問題が生じ
た。
【０００４】また、上、下面部の両方、或いはいずれか
一方にネット組織を採用している場合には、そのネット
組織の透孔部から連結糸がはみ出し、外部から損耗を受
け毛羽立ち等を生じた。その結果、使用時に不快感があ
ったり、或いは見栄えが悪くなるなどの原因となった。
一方にネット組織を採用している場合には、そのネット
組織の透孔部から連結糸がはみ出し、外部から損耗を受
け毛羽立ち等を生じた。その結果、使用時に不快感があ
ったり、或いは見栄えが悪くなるなどの原因となった。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものである。すなわち、本発明は、立体構
造経編地において、従来以上の耐圧性、復元性を得るこ
とを目的とする。更には、摩耗強度を高め毛羽立ちを防
止することを目的とする。
めになされたものである。すなわち、本発明は、立体構
造経編地において、従来以上の耐圧性、復元性を得るこ
とを目的とする。更には、摩耗強度を高め毛羽立ちを防
止することを目的とする。
【０００６】
【問題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明においては、従来の立体構造経編地に見られ
る上、下面部、連結糸の構成部材に加えて、連結糸を捌
き、分離区分けし、更に押さえる作用をする連結糸制御
糸という部材を採用することによって、圧縮された際の
連結糸の屈曲や絡みを極力少なくし、復元力低下を防止
することができることを見出し、このような知見により
本発明を完成させた。
めに本発明においては、従来の立体構造経編地に見られ
る上、下面部、連結糸の構成部材に加えて、連結糸を捌
き、分離区分けし、更に押さえる作用をする連結糸制御
糸という部材を採用することによって、圧縮された際の
連結糸の屈曲や絡みを極力少なくし、復元力低下を防止
することができることを見出し、このような知見により
本発明を完成させた。
【０００７】即ち、本発明は、（１）、一方がネット組
織で他方が無地組織である上、下面部と、連結糸とから
なる立体構造経編地において、上、下面部間に存在し、
しかも互いに隣接する連結糸間にあって、連結糸を捌
き、分離区分けし、押さえるための複数本の連結糸制御
糸を有し、該連結糸制御糸が上、下面部の無地組織側に
係止される係止部と上、下面部間に浮遊する浮遊部とか
らなる立体構造経編地に存する。
織で他方が無地組織である上、下面部と、連結糸とから
なる立体構造経編地において、上、下面部間に存在し、
しかも互いに隣接する連結糸間にあって、連結糸を捌
き、分離区分けし、押さえるための複数本の連結糸制御
糸を有し、該連結糸制御糸が上、下面部の無地組織側に
係止される係止部と上、下面部間に浮遊する浮遊部とか
らなる立体構造経編地に存する。
【０００８】そして、（２）、連結糸制御糸が立体構造
経編地の縦方向に係止配列されている上記１記載の立体
構造経編地に存する。
経編地の縦方向に係止配列されている上記１記載の立体
構造経編地に存する。
【０００９】そして、（３）、連結糸制御糸が矩形波状
に無地組織上に縦方向に係止配列されている上記１記載
の立体構造経編地に存する。
に無地組織上に縦方向に係止配列されている上記１記載
の立体構造経編地に存する。
【００１０】そして、（４）、連結糸制御糸が係止部を
折り返し点として千鳥縫い状に係止配列されている上記
１記載の立体構造経編地に存する。
折り返し点として千鳥縫い状に係止配列されている上記
１記載の立体構造経編地に存する。
【００１１】そして、（５）、立体構造経編地の横方向
断面において、連結糸がＸ字状の交叉部を有する立体構
造経編地であって、その交叉部を下方に押さえ込むよう
に連結糸制御糸が配されている、上、下面部の一方がネ
ット組織で、他方が無地組織である立体構造経編地に存
する。
断面において、連結糸がＸ字状の交叉部を有する立体構
造経編地であって、その交叉部を下方に押さえ込むよう
に連結糸制御糸が配されている、上、下面部の一方がネ
ット組織で、他方が無地組織である立体構造経編地に存
する。
【００１２】そして、（６）、上、下面部に直交して配
されている連結糸を有し、上、下面部の一方がネット組
織で、他方が無地組織である立体構造経編地であって、
その連結糸間を浮遊曲折した状態で、無地組織側に適宜
な間隔で係止されている連結糸制御糸を有する立体構造
経編地に存する。本発明は上記の構成を具備しているた
め、圧縮された際の連結糸の屈曲を極力少なくし、しか
も屈曲した連結糸同士の絡みによる復元力低下を防止す
ることが可能である。
されている連結糸を有し、上、下面部の一方がネット組
織で、他方が無地組織である立体構造経編地であって、
その連結糸間を浮遊曲折した状態で、無地組織側に適宜
な間隔で係止されている連結糸制御糸を有する立体構造
経編地に存する。本発明は上記の構成を具備しているた
め、圧縮された際の連結糸の屈曲を極力少なくし、しか
も屈曲した連結糸同士の絡みによる復元力低下を防止す
ることが可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】ここで、発明の解決すべき課題に
ついて、以下の実施の形態の理解を容易にするために更
に詳細に説明する。図１（Ａ）に示すように、直交連結
糸を有する立体構造経編地（イ）を圧縮すると立体構造
経編地（ロ）のように連結糸は湾曲し、互いに絡み合
い、その復元性は極度に低下する。また、図１（Ｂ）に
示すように上、下面部の一方がネット組織であり、斜交
連結糸を有する立体構造経編地（イ）において、これを
圧縮すると立体構造経編地（ロ）のように斜交連結糸
は、透孔部からはみ出し、損傷を受けたり、見栄えが悪
くなるばかりでなく、復元性も低下する。
ついて、以下の実施の形態の理解を容易にするために更
に詳細に説明する。図１（Ａ）に示すように、直交連結
糸を有する立体構造経編地（イ）を圧縮すると立体構造
経編地（ロ）のように連結糸は湾曲し、互いに絡み合
い、その復元性は極度に低下する。また、図１（Ｂ）に
示すように上、下面部の一方がネット組織であり、斜交
連結糸を有する立体構造経編地（イ）において、これを
圧縮すると立体構造経編地（ロ）のように斜交連結糸
は、透孔部からはみ出し、損傷を受けたり、見栄えが悪
くなるばかりでなく、復元性も低下する。
【００１４】以上に対して、図２（Ａ）に示すように、
直交連結糸間に連結糸制御糸を介在させれば、圧縮され
た場合、直交連結糸の湾曲度合いが半減し絡み合いが解
消され、復元力が減少することが防止できる他、耐圧縮
効果が増加する。また、図２（Ｂ）に示すネット組織を
有する立体構造経編地（イ）においても斜交連結糸の交
叉部に連結糸制御糸を介在させれば、圧縮を受けた際、
連結糸制御糸が交叉部を押さえる効果が働き、斜交連結
糸が透孔部からはみ出すことがない。
直交連結糸間に連結糸制御糸を介在させれば、圧縮され
た場合、直交連結糸の湾曲度合いが半減し絡み合いが解
消され、復元力が減少することが防止できる他、耐圧縮
効果が増加する。また、図２（Ｂ）に示すネット組織を
有する立体構造経編地（イ）においても斜交連結糸の交
叉部に連結糸制御糸を介在させれば、圧縮を受けた際、
連結糸制御糸が交叉部を押さえる効果が働き、斜交連結
糸が透孔部からはみ出すことがない。
【００１５】以上の説明をもとに、本発明の実施の形態
を、図面を用いて詳細に説明する。 （第１の実施の形態）本実施の形態においては、図３に
示すように、上面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地
組織の立体構造経編地Ｄを採用する。図３（Ａ）に示す
ように、ネット組織は亀甲型の透孔部Ｈと、合流部Ｍと
分岐部Ｅからなるネット地Ｎからなる。そして、この立
体構造経編地Ｄは、図３（Ｂ）に示すように、その横方
向断面において連結糸がＸ字状の交叉部Ｘを有する。
を、図面を用いて詳細に説明する。 （第１の実施の形態）本実施の形態においては、図３に
示すように、上面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地
組織の立体構造経編地Ｄを採用する。図３（Ａ）に示す
ように、ネット組織は亀甲型の透孔部Ｈと、合流部Ｍと
分岐部Ｅからなるネット地Ｎからなる。そして、この立
体構造経編地Ｄは、図３（Ｂ）に示すように、その横方
向断面において連結糸がＸ字状の交叉部Ｘを有する。
【００１６】連結糸制御糸Ｃには、図４（Ａ）に示すよ
うに、縦方向に係止配列される直進型連結糸制御糸Ｃ１
を採用する。この直進型連結糸制御糸Ｃ１は、縦方向に
並列配列され、一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込ま
れて係止される係止部Ｆと、係止部間を連絡して、上、
下面部間に浮遊する浮遊部とで構成される。本直進型連
結糸制御糸は、図３（Ａ）、図４（Ｂ）に示すようにネ
ット組織の透孔部に１本の割合で配列される。よって、
透孔部からは、透孔部を縦方向に２分割するように垣間
見られることとなる。また、その係止部は、ネット組織
の分岐部下方に位置するので透孔部に露出することはな
い。
うに、縦方向に係止配列される直進型連結糸制御糸Ｃ１
を採用する。この直進型連結糸制御糸Ｃ１は、縦方向に
並列配列され、一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込ま
れて係止される係止部Ｆと、係止部間を連絡して、上、
下面部間に浮遊する浮遊部とで構成される。本直進型連
結糸制御糸は、図３（Ａ）、図４（Ｂ）に示すようにネ
ット組織の透孔部に１本の割合で配列される。よって、
透孔部からは、透孔部を縦方向に２分割するように垣間
見られることとなる。また、その係止部は、ネット組織
の分岐部下方に位置するので透孔部に露出することはな
い。
【００１７】図３（Ｂ）に、本立体構造経編地Ｄのカッ
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。直進
型連結糸制御糸Ｃ１が斜交連結糸Ｋの交叉部Ｘを確実に
押さえ、分離しているのがわかる。また、図３（Ｃ）に
は、カットラインＬ３における縦方向断面図を示す。直
進型連結糸制御糸Ｃ１が弓なり状に斜交連結糸Ｋを抱き
込んでいるのがわかる。このように構成された立体構造
経編地においては、図４（Ｂ）に示すように透孔部から
見られる斜交連結糸の交叉部が直進型連結糸制御糸によ
って確実に下方に押さえ込まれるので立体構造経編地が
使用時に圧縮を受けても、湾曲して透孔部からはみ出す
ことがない。
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。直進
型連結糸制御糸Ｃ１が斜交連結糸Ｋの交叉部Ｘを確実に
押さえ、分離しているのがわかる。また、図３（Ｃ）に
は、カットラインＬ３における縦方向断面図を示す。直
進型連結糸制御糸Ｃ１が弓なり状に斜交連結糸Ｋを抱き
込んでいるのがわかる。このように構成された立体構造
経編地においては、図４（Ｂ）に示すように透孔部から
見られる斜交連結糸の交叉部が直進型連結糸制御糸によ
って確実に下方に押さえ込まれるので立体構造経編地が
使用時に圧縮を受けても、湾曲して透孔部からはみ出す
ことがない。
【００１８】ここで、図４（Ｂ）に示す斜交連結糸の交
叉部は３箇所となっているが、これはあくまでも一例で
あって編組織によって異なるものであり、これに限定さ
れるものではない。また、直進型連結糸制御糸の存在が
立体構造経編地自体の意匠効果を高めると言う効果も得
られる。特に直進型連結糸制御糸に光沢糸、吸発汗糸、
導電糸等の異種、異色の素材を使用すればその効果は大
きくなる。
叉部は３箇所となっているが、これはあくまでも一例で
あって編組織によって異なるものであり、これに限定さ
れるものではない。また、直進型連結糸制御糸の存在が
立体構造経編地自体の意匠効果を高めると言う効果も得
られる。特に直進型連結糸制御糸に光沢糸、吸発汗糸、
導電糸等の異種、異色の素材を使用すればその効果は大
きくなる。
【００１９】ここで、本発明の立体構造経編地は合成繊
維から編成されるのが好ましく、特にポリエステル繊維
から編成されるのがより好ましい。また立体構造経編地
の厚みは、２〜２０ｍｍが好ましい。２ｍｍ以下ではク
ッション材や充填材として機能させにくく、また２０ｍ
ｍ以上では連結糸制御糸による本発明の効果が薄れる可
能性がある。また、立体構造経編地は表面ネット組織の
外側が起毛されると更に価値が得られる。高い摩耗強度
を持ちながらソフトな風合いを有する起毛立体構造経編
地が得られる。
維から編成されるのが好ましく、特にポリエステル繊維
から編成されるのがより好ましい。また立体構造経編地
の厚みは、２〜２０ｍｍが好ましい。２ｍｍ以下ではク
ッション材や充填材として機能させにくく、また２０ｍ
ｍ以上では連結糸制御糸による本発明の効果が薄れる可
能性がある。また、立体構造経編地は表面ネット組織の
外側が起毛されると更に価値が得られる。高い摩耗強度
を持ちながらソフトな風合いを有する起毛立体構造経編
地が得られる。
【００２０】（第２の実施の形態）本実施の形態におい
ては、図５に示すように、第１の実施の形態と同様、上
面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地組織の立体構造
経編地Ｄを採用する。ネット組織は亀甲型の透孔部Ｈを
有する。そして、この立体構造経編地Ｄは、図５（Ｂ）
に示すように、その横方向断面において連結糸には直交
連結糸を用いる。図５（Ｂ）の連結糸は一見、斜交連結
糸のように見えるが、これは、ネット組織の編成原理
上、透孔部が開口することにより垂直平行に立ち並ぶ直
交連結糸が斜めに傾いた結果であり、あくまでも直交連
結糸である。
ては、図５に示すように、第１の実施の形態と同様、上
面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地組織の立体構造
経編地Ｄを採用する。ネット組織は亀甲型の透孔部Ｈを
有する。そして、この立体構造経編地Ｄは、図５（Ｂ）
に示すように、その横方向断面において連結糸には直交
連結糸を用いる。図５（Ｂ）の連結糸は一見、斜交連結
糸のように見えるが、これは、ネット組織の編成原理
上、透孔部が開口することにより垂直平行に立ち並ぶ直
交連結糸が斜めに傾いた結果であり、あくまでも直交連
結糸である。
【００２１】連結糸制御糸Ｃには、図６（Ａ）に示すよ
うに、矩形波状に無地組織上に縦方向に係止配列される
矩形波型連結糸制御糸Ｃ２を採用する。この矩形波型連
結糸制御糸Ｃ２は、縦方向に矩形波状に並列配列され、
一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込まれて係止される
係止部Ｆと、係止部Ｆ間を連絡して、上、下面部間に浮
遊する浮遊部Ｆ２とで構成される。浮遊部Ｆ２は、係止
部Ｆと次の係止部Ｆ間で一箇所の曲折部Ｊを有する。曲
折部Ｊは下面部に編み込まれることはない。矩形波型連
結糸制御糸Ｃ２は、図６( Ａ) に示すようにネット組織
の透孔部Ｈにおいて係止部Ｆと曲折部Ｊが近接し、あた
かも十字状にクロスしているような外観を呈する。
うに、矩形波状に無地組織上に縦方向に係止配列される
矩形波型連結糸制御糸Ｃ２を採用する。この矩形波型連
結糸制御糸Ｃ２は、縦方向に矩形波状に並列配列され、
一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込まれて係止される
係止部Ｆと、係止部Ｆ間を連絡して、上、下面部間に浮
遊する浮遊部Ｆ２とで構成される。浮遊部Ｆ２は、係止
部Ｆと次の係止部Ｆ間で一箇所の曲折部Ｊを有する。曲
折部Ｊは下面部に編み込まれることはない。矩形波型連
結糸制御糸Ｃ２は、図６( Ａ) に示すようにネット組織
の透孔部Ｈにおいて係止部Ｆと曲折部Ｊが近接し、あた
かも十字状にクロスしているような外観を呈する。
【００２２】図５（Ｂ）に、本立体構造経編地Ｄのカッ
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。カッ
トラインＬ１においては、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２が
直交連結糸間に位置し、直交連結糸を確実に分離してい
るのがわかる。また、図５（Ｃ）には、カットラインＬ
３における縦方向断面図を示す。矩形波型連結糸制御糸
Ｃ２が弓なり状に直交連結糸Ｋを抱き込んでいるのがわ
かる。
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。カッ
トラインＬ１においては、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２が
直交連結糸間に位置し、直交連結糸を確実に分離してい
るのがわかる。また、図５（Ｃ）には、カットラインＬ
３における縦方向断面図を示す。矩形波型連結糸制御糸
Ｃ２が弓なり状に直交連結糸Ｋを抱き込んでいるのがわ
かる。
【００２３】本実施の形態においては、図６（Ｂ）に示
すように、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２は、直交連結糸Ｋ
間を縫うように曲折しながら一定間隔で係止されつつ介
在するので直交連結糸の密度が高い場合は、これらの直
交連結糸をブロック化することが可能となり、圧縮され
た際の直交連結糸同士の絡み合いを効率よく捌くことが
可能となる。また、透孔部Ｈからは、十字状にクロスし
て見えるので意匠効果を高めることが可能となる。
すように、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２は、直交連結糸Ｋ
間を縫うように曲折しながら一定間隔で係止されつつ介
在するので直交連結糸の密度が高い場合は、これらの直
交連結糸をブロック化することが可能となり、圧縮され
た際の直交連結糸同士の絡み合いを効率よく捌くことが
可能となる。また、透孔部Ｈからは、十字状にクロスし
て見えるので意匠効果を高めることが可能となる。
【００２４】（第３の実施の形態）本実施の形態におい
ては、図７に示すように、第１、２の実施の形態と同
様、上面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地組織の立
体構造経編地Ｄを採用する。ネット組織は亀甲型の透孔
部Ｈを有する。そして、この立体構造経編地Ｄは、図７
（Ｂ）に示すように、その横方向断面において連結糸に
斜交連結糸Ｋを用いる。斜交連結糸ＫはＸ字状の交叉部
Ｘを有する。
ては、図７に示すように、第１、２の実施の形態と同
様、上面部Ｔがネット組織で、下面部Ｂが無地組織の立
体構造経編地Ｄを採用する。ネット組織は亀甲型の透孔
部Ｈを有する。そして、この立体構造経編地Ｄは、図７
（Ｂ）に示すように、その横方向断面において連結糸に
斜交連結糸Ｋを用いる。斜交連結糸ＫはＸ字状の交叉部
Ｘを有する。
【００２５】連結糸制御糸Ｃには、図８（Ａ）に示すよ
うに、千鳥縫い状に無地組織上に縦方向に係止配列され
る千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３を採用する。この千鳥縫
い状連結糸制御糸Ｃ３は、縦方向に千鳥縫い状に並列配
列され、一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込まれて係
止される係止部Ｆと、係止部Ｆ間を連絡して、上、下面
部間に浮遊する浮遊部Ｆ３とで構成される。
うに、千鳥縫い状に無地組織上に縦方向に係止配列され
る千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３を採用する。この千鳥縫
い状連結糸制御糸Ｃ３は、縦方向に千鳥縫い状に並列配
列され、一定間隔で規則的に下面部Ｂに編み込まれて係
止される係止部Ｆと、係止部Ｆ間を連絡して、上、下面
部間に浮遊する浮遊部Ｆ３とで構成される。
【００２６】このように構成された立体構造経編地にお
いては、図８（Ｂ）に示すように、斜交連結糸Ｋの交叉
部Ｘが千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３によって確実に下方
に押さえ込まれる。そのため立体構造経編地が使用時に
圧縮を受けても、湾曲して透孔部Ｈからはみ出すことが
なく、絡みによる復元力の低下が押さえられる。
いては、図８（Ｂ）に示すように、斜交連結糸Ｋの交叉
部Ｘが千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３によって確実に下方
に押さえ込まれる。そのため立体構造経編地が使用時に
圧縮を受けても、湾曲して透孔部Ｈからはみ出すことが
なく、絡みによる復元力の低下が押さえられる。
【００２７】図７（Ｂ）に、本立体構造経編地Ｄのカッ
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。千鳥
縫い状連結糸制御糸Ｃ３が斜交連結糸Ｋの交叉部Ｘを押
さえつつ、あたかもパイル状の外観を呈し、機能効果と
意匠効果を示現しているのがわかる。また、図７（Ｃ）
には、カットラインＬ３における縦方向断面図を示す。
千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３が弓なり状に斜交連結糸Ｋ
を抱き込んでいるのがわかる。
トラインＬ１、Ｌ２における横方向断面図を示す。千鳥
縫い状連結糸制御糸Ｃ３が斜交連結糸Ｋの交叉部Ｘを押
さえつつ、あたかもパイル状の外観を呈し、機能効果と
意匠効果を示現しているのがわかる。また、図７（Ｃ）
には、カットラインＬ３における縦方向断面図を示す。
千鳥縫い状連結糸制御糸Ｃ３が弓なり状に斜交連結糸Ｋ
を抱き込んでいるのがわかる。
【００２８】以上、本発明についてその詳細を説明した
が、本立体構造ネット空隙材１はこれらの実施の形態に
限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で他
の変形、組み合わせが可能であることは言うまでもな
い。次に具体的な実施例に沿って作成した立体構造経編
地の評価結果について述べる。
が、本立体構造ネット空隙材１はこれらの実施の形態に
限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で他
の変形、組み合わせが可能であることは言うまでもな
い。次に具体的な実施例に沿って作成した立体構造経編
地の評価結果について述べる。
【００２９】以上、３つの実施の形態を説明したが、こ
れらの実施の形態における立体構造経編地Ｄは、いずれ
も、２列針床を有する経編機であるマイヤーＲＤ・ＰＬ
Ｍ−２２Ｇを用いて編成できるため、この経編機を使っ
て、上記第１の実施の形態〜第３の実施の形態に対応す
る、透孔部の１辺等が６コースからなる６角形状で、厚
みは３．０ｍｍの立体構造経編地〔経編地１（第１の実
施の形態に相当）、経編地２（第２の実施の形態に相
当）、経編地３（第３の実施の形態に相当）〕を作成し
た。なお、編成方法は、６枚のオサを使用し、編機前方
から２枚のオサでネット組織を、３枚目のオサで連結糸
を、４枚目のオサで連結糸制御糸を、５、６枚目で無地
組織を編成した。
れらの実施の形態における立体構造経編地Ｄは、いずれ
も、２列針床を有する経編機であるマイヤーＲＤ・ＰＬ
Ｍ−２２Ｇを用いて編成できるため、この経編機を使っ
て、上記第１の実施の形態〜第３の実施の形態に対応す
る、透孔部の１辺等が６コースからなる６角形状で、厚
みは３．０ｍｍの立体構造経編地〔経編地１（第１の実
施の形態に相当）、経編地２（第２の実施の形態に相
当）、経編地３（第３の実施の形態に相当）〕を作成し
た。なお、編成方法は、６枚のオサを使用し、編機前方
から２枚のオサでネット組織を、３枚目のオサで連結糸
を、４枚目のオサで連結糸制御糸を、５、６枚目で無地
組織を編成した。
【００３０】また、連結糸制御糸を使用しないで透孔部
の１辺等が６コースからなる６角形状で、厚みは３．０
ｍｍの通常（従来）の立体構造経編地（経編地４）を作
成した。これらの経編地について、１．耐毛羽立ち試
験、及び２．テーバ摩耗性試験を行った。結果を表１に
示す。
の１辺等が６コースからなる６角形状で、厚みは３．０
ｍｍの通常（従来）の立体構造経編地（経編地４）を作
成した。これらの経編地について、１．耐毛羽立ち試
験、及び２．テーバ摩耗性試験を行った。結果を表１に
示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】１．耐毛羽立ち試験（マジックテープ（登
録商標）性） 上記経編地１〜４から得た試験片（幅３．０ｍｍ、長さ
１３０ｍｍ）について、編み方向に対してタテ、ヨコ、
正バイアス、逆バイアスの各方向のものを準備し、学振
型染色物摩擦堅牢度試験機（Ｒｕｂｂｉｎｇ Ｔｅｓｔ
ｅｒ，大栄科学正規製作所）にて毛羽立ちの測定を行っ
た（荷重５００ｇｆで５回往復摩擦）。
録商標）性） 上記経編地１〜４から得た試験片（幅３．０ｍｍ、長さ
１３０ｍｍ）について、編み方向に対してタテ、ヨコ、
正バイアス、逆バイアスの各方向のものを準備し、学振
型染色物摩擦堅牢度試験機（Ｒｕｂｂｉｎｇ Ｔｅｓｔ
ｅｒ，大栄科学正規製作所）にて毛羽立ちの測定を行っ
た（荷重５００ｇｆで５回往復摩擦）。
【００３３】２．テーバ摩耗性試験 上記経編地１〜４から得た試験片（直径１２０ｍｍの円
形）について、ＡＳＴＭ Ｄ３８８４の６．１項に規定
されるテーバ摩耗性試験機（Ｒｏｔａｒｙ Ａｂｒａｓ
ｅｒ）を使って、摩耗測定を行った（ＣＳ＃１０摩擦輪
により荷重５００ｇｆで１０００回転摩擦）。
形）について、ＡＳＴＭ Ｄ３８８４の６．１項に規定
されるテーバ摩耗性試験機（Ｒｏｔａｒｙ Ａｂｒａｓ
ｅｒ）を使って、摩耗測定を行った（ＣＳ＃１０摩擦輪
により荷重５００ｇｆで１０００回転摩擦）。
【００３４】（評価方法）上記１，２の試験共、下記の
方法にて評価した。 ◎…試験前の状態と差が認められない。 ○…表面の毛羽立ちが認められる。 △…表面の毛羽立ちと連結糸の飛び出しが認められる。 ×…表面の毛羽立ちと連結糸の飛び出しが著しく認めら
れる。 表１から本発明の立体構造経編地においては、摩耗に強
く毛羽立ちが防止されることが理解できる。
方法にて評価した。 ◎…試験前の状態と差が認められない。 ○…表面の毛羽立ちが認められる。 △…表面の毛羽立ちと連結糸の飛び出しが認められる。 ×…表面の毛羽立ちと連結糸の飛び出しが著しく認めら
れる。 表１から本発明の立体構造経編地においては、摩耗に強
く毛羽立ちが防止されることが理解できる。
【００３５】以上、本発明を説明してきたが、本発明
は、実施の形態や実施例に拘束されることなく、その目
的に沿う限り変更が可能である。立体構造経編地の連結
糸制御糸は、少なくとも連結糸を捌く機能、分離区分け
する機能、又は押さえるための機能を有する限りその形
態の変更は可能である。
は、実施の形態や実施例に拘束されることなく、その目
的に沿う限り変更が可能である。立体構造経編地の連結
糸制御糸は、少なくとも連結糸を捌く機能、分離区分け
する機能、又は押さえるための機能を有する限りその形
態の変更は可能である。
【００３６】
【発明の効果】本立体構造経編地においては、従来の立
体構造経編地に見られる上、下面部、連結糸の構成部材
に加えて、上、下面部間に存在し、連結糸を捌き、分離
区分けし、更に押さえる作用をする連結糸制御糸という
部材を採用しているので、圧縮された際の連結糸の屈曲
を極力少なくし、しかも屈曲した連結糸同士の絡みによ
る復元力低下を防止することが可能となった。
体構造経編地に見られる上、下面部、連結糸の構成部材
に加えて、上、下面部間に存在し、連結糸を捌き、分離
区分けし、更に押さえる作用をする連結糸制御糸という
部材を採用しているので、圧縮された際の連結糸の屈曲
を極力少なくし、しかも屈曲した連結糸同士の絡みによ
る復元力低下を防止することが可能となった。
【００３７】また、連結糸制御糸に、直進型連結糸制御
糸Ｃ１、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２、千鳥縫い状連結糸
制御糸Ｃ３と言う３つのタイプが揃えられているので、
立体構造経編地の組織と求める機能性に応じた連結糸制
御糸を選択することが可能である。
糸Ｃ１、矩形波型連結糸制御糸Ｃ２、千鳥縫い状連結糸
制御糸Ｃ３と言う３つのタイプが揃えられているので、
立体構造経編地の組織と求める機能性に応じた連結糸制
御糸を選択することが可能である。
【００３８】更に、透孔部から垣間見られる連結糸制御
糸の素材を選択することによって立体構造経編地の機能
性の他に大きな意匠効果も得られる。
糸の素材を選択することによって立体構造経編地の機能
性の他に大きな意匠効果も得られる。
【図１】図１は、従来の立体構造経編地であり、（Ａ）
は立体構造経編地の圧縮状態を示し、（Ｂ）は一方がネ
ット組織である立体構造経編地の圧縮状態を示す。
は立体構造経編地の圧縮状態を示し、（Ｂ）は一方がネ
ット組織である立体構造経編地の圧縮状態を示す。
【図２】図２は、本発明の連結糸制御糸を有する立体構
造経編地であり、（Ａ）は両面無地組織の立体構造経編
地の圧縮状態を示し、（Ｂ）は一方がネット組織である
立体構造経編地の圧縮状態を示す。
造経編地であり、（Ａ）は両面無地組織の立体構造経編
地の圧縮状態を示し、（Ｂ）は一方がネット組織である
立体構造経編地の圧縮状態を示す。
【図３】図３は、第１の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は直進型連結糸制御糸を有する立体構造経
編地の上面図、（Ｂ）は直進型連結糸制御糸を有する立
体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は直進型連結糸制
御糸を有する立体構造経編地の縦方向断面図をそれぞれ
示す。
あり、（Ａ）は直進型連結糸制御糸を有する立体構造経
編地の上面図、（Ｂ）は直進型連結糸制御糸を有する立
体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は直進型連結糸制
御糸を有する立体構造経編地の縦方向断面図をそれぞれ
示す。
【図４】図４は、第１の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は直進型連結糸制御糸の配列状態と係止状
態を示し、（Ｂ）は直進型連結糸制御糸が斜交連結糸を
押さえている状態を示す。
あり、（Ａ）は直進型連結糸制御糸の配列状態と係止状
態を示し、（Ｂ）は直進型連結糸制御糸が斜交連結糸を
押さえている状態を示す。
【図５】図５は、第２の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は短形波型連結糸制御糸を有する立体構造
経編地の上面図、（Ｂ）は短形波型連結糸制御糸を有す
る立体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は短形波型連
結糸制御糸を有する立体構造経編地の縦方向断面図をそ
れぞれ示す。
あり、（Ａ）は短形波型連結糸制御糸を有する立体構造
経編地の上面図、（Ｂ）は短形波型連結糸制御糸を有す
る立体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は短形波型連
結糸制御糸を有する立体構造経編地の縦方向断面図をそ
れぞれ示す。
【図６】図６は、第２の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は短形波型連結糸制御糸の配列状態と係止
状態を示し、（Ｂ）は短形波型連結糸制御糸が直交連結
糸を分離、捌いている状態を示す。
あり、（Ａ）は短形波型連結糸制御糸の配列状態と係止
状態を示し、（Ｂ）は短形波型連結糸制御糸が直交連結
糸を分離、捌いている状態を示す。
【図７】図７は、第３の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は千鳥縫い状連結糸制御糸を有する立体構
造経編地の上面図で、（Ｂ）は千鳥縫い状連結糸制御糸
を有する立体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は千鳥
縫い状連結糸制御糸を有する立体構造経編地の縦方向断
面図をそれぞれ示す。
あり、（Ａ）は千鳥縫い状連結糸制御糸を有する立体構
造経編地の上面図で、（Ｂ）は千鳥縫い状連結糸制御糸
を有する立体構造経編地の横方向断面図、（Ｃ）は千鳥
縫い状連結糸制御糸を有する立体構造経編地の縦方向断
面図をそれぞれ示す。
【図８】図８は、第３の実施の形態の立体構造経編地で
あり、（Ａ）は千鳥縫い状連結糸制御糸の配列状態と係
止状態を示し、（Ｂ）は千鳥縫い状連結糸制御糸が斜交
連結糸を押さえている状態を示す。
あり、（Ａ）は千鳥縫い状連結糸制御糸の配列状態と係
止状態を示し、（Ｂ）は千鳥縫い状連結糸制御糸が斜交
連結糸を押さえている状態を示す。
Ｄ…立体構造経編地 Ｔ…上面部 Ｂ…下面部 Ｋ…連結糸 Ｃ…連結糸制御糸 Ｃ１…直進型連結糸制御糸 Ｃ２…矩形波型連結糸制御糸 Ｃ３…千鳥縫い状連結糸制御糸 Ｎ…ネット地 Ｈ…透孔部 Ｆ…係止部 Ｆ１，２，３…浮遊部 Ｘ…交叉部 Ｅ…分岐部 Ｍ…合流部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 和則 福井県福井市毛矢１丁目10番１号 セーレ ン株式 会社内 Ｆターム(参考） 4L002 CB01 CB02 EA06 FA06
Claims (6)
- 【請求項１】 一方がネット組織で他方が無地組織であ
る上、下面部と、連結糸とからなる立体構造経編地にお
いて、上、下面部間に存在し、しかも互いに隣接する連
結糸間にあって、連結糸を捌き、分離区分けし、押さえ
るための複数本の連結糸制御糸を有し、該連結糸制御糸
が上、下面部の無地組織側に係止される係止部と上、下
面部間に浮遊する浮遊部とからなることを特徴とする立
体構造経編地。 - 【請求項２】 連結糸制御糸が立体構造経編地の縦方向
に係止配列されていることを特徴とする請求項１記載の
立体構造経編地。 - 【請求項３】 連結糸制御糸が矩形波状に無地組織上に
縦方向に係止配列されていることを特徴とする請求項１
記載の立体構造経編地。 - 【請求項４】 連結糸制御糸が係止部を折り返し点とし
て千鳥縫い状に係止配列されていることを特徴とする請
求項１記載の立体構造経編地。 - 【請求項５】 立体構造経編地の横方向断面において、
連結糸がＸ字状の交叉部を有する立体構造経編地であっ
て、その交叉部を下方に押さえ込むように連結糸制御糸
が配されている、上、下面部の一方がネット組織で、他
方が無地組織であることを特徴とする立体構造経編地。 - 【請求項６】 上、下面部に直交して配されている連結
糸を有し、上、下面部の一方がネット組織で、他方が無
地組織である立体構造経編地であって、その連結糸間を
浮遊曲折した状態で、無地組織側に適宜な間隔で係止さ
れている連結糸制御糸を有することを特徴とする立体構
造経編地。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2000099621A JP3751183B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 立体構造経編地 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000099621A JP3751183B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 立体構造経編地 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18613952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000099621A Expired - Fee Related JP3751183B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 立体構造経編地 |
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| JP (1) | JP3751183B2 (ja) |
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2001
- 2001-09-27 US US09/966,212 patent/US6758068B2/en not_active Expired - Lifetime
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