JP2001286830A

JP2001286830A - 洗浄装置

Info

Publication number: JP2001286830A
Application number: JP2000106435A
Authority: JP
Inventors: Fumio Matsumoto; 文雄松元; Takayuki Yamamoto; 孝幸山本
Original assignee: KITO MACHINE IND CO Ltd
Current assignee: KITO MACHINE IND CO Ltd
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2001-10-16
Also published as: KR20010090687A; KR100595091B1

Abstract

(57)【要約】【課題】洗浄槽内への被洗浄物の迅速な搬入、搬出を
行って、洗浄サイクルを短縮し、また洗浄装置本体を小
形化してメンテナンス作業を容易にし、かつ、製作費用
を低減させる。さらに、洗浄槽内のメンテナンス作業を
も容易にすると共に、他の処理工程とも簡単に組み合わ
せすることができるようにする。【解決手段】洗浄装置本体１に昇降自在に配設した一
対の可動壁４を第一のガイド溝８ａ及び第二のガイド溝
８ｂからなるガイド溝８に沿わせて昇降駆動シリンダ９
により下降させ、クランプ装置で保持した被洗浄物を囲
むようにして洗浄槽を形成する。さらに洗浄槽の上方の
洗浄液備蓄槽２５より洗浄液Ｓを洗浄槽内に供給して被
洗浄物を浸漬し、洗浄液中で被洗浄物を回転させながら
洗浄ノズルより洗浄液を噴出させて被洗浄物を洗浄す
る。洗浄中に溢れ漏れる洗浄液、また洗浄後の洗浄液は
洗浄槽の下部に設けた汚液槽４３に流して処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、機械加工
された部品等のような被洗浄物を洗浄装置の洗浄槽内に
貯えられている洗浄液に浸漬し、洗浄液中にて被洗浄物
を回転させながら洗浄ノズルより高圧洗浄液を被洗浄物
に噴出させて被洗浄物の洗浄を行うようにした洗浄装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の洗浄装置としては、一般的に上
部が開口し気密に形成された洗浄槽を用いたものが知ら
れている。例えば、特願平５−２０４７９４号参照。

【０００３】上記洗浄装置を図４に基づいて説明する。
この洗浄装置50に設けられた高圧洗浄槽51は、上部が開
口しており、内部は洗浄液52を蓄えるために気密に形成
されている。そして、この洗浄装置50は、被洗浄物Ｗを
洗浄する上記高圧洗浄槽51と、被洗浄物Ｗを高圧洗浄槽
51内に搬入、搬出させる際、被洗浄物Ｗを所定の位置ま
で持ち上げて、所定の洗浄姿勢に変換する反転昇降装置
53と、持ち上げられた被洗浄物Ｗを高圧洗浄室 54内の
所定位置まで搬入する被洗浄物投入装置55と、高圧洗浄
室54内に搬入された被洗浄物Ｗを高圧洗浄槽51内の所定
の洗浄位置まで移送する被洗浄物移送装置56と、洗浄後
の被洗浄物Ｗを次工程に搬送するリフト＆キャリー搬送
装置57とから概略構成されている。

【０００４】また、洗浄槽51の開口部には洗浄中、洗浄
液52が飛散するのを防止するため、洗浄サイクルに合わ
せて開閉するシリンダ作動式ドア58が設けられている。
さらに、高圧洗浄槽51の内部には被洗浄物Ｗを回転させ
る回転クランプ装置59、ノズル装置（高圧洗浄ノズルを
装着したノズルチャンバー60）及び、排水口61等の装置
が設けられている。符号62は搬出側に設けられた反転昇
降装置である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の洗
浄装置においては、被洗浄物Ｗが高圧洗浄槽51の上部開
口部から搬入および搬出されるようになっているので、
被洗浄物Ｗは被洗浄物Ｗの搬送ラインから相当長い距離
を移動させられることになり、その移動の分、洗浄サイ
クルタイムが長くなる問題があった。

【０００６】また、被洗浄物Ｗを移動させるために多種
類の移動手段、即ち、反転昇降装置53、被洗浄物投入装
置55、被洗浄物移送装置56及び被洗浄物Ｗを搬送をする
リフト＆キャリー搬送装置57が設けられているので、洗
浄装置本体50が複雑なものになると共に大型化し、さら
に、製作費も高価なものなって、メンテナンス作業も困
難になる問題があった。

【０００７】また、気密に形成された狭い高圧洗浄槽51
内に回転クランプ装置59、ノズル装置(ノズルチャンバ
ー60)、排水口61等の多種類な装置が設けられているの
で、高圧洗浄槽51内のメンテナンス作業が極めて困難な
ものになる問題があった。

【０００８】さらに、洗浄精度を向上させるため、ノズ
ルチャンバー60 に装着した高圧洗浄ノズルから高圧洗
浄液を被洗浄物Ｗに向けて噴出すると同時に図示しない
スラッジモータにより排水口61から洗浄後の汚れた洗浄
液を排出するようにしているので、洗浄後の汚れた洗浄
液の排出手段を設けなければならず、この点においても
洗浄装置本体50が複雑なものになると共に大型化して、
メンテナンス作業も困難になり、製作費も高価になる問
題があった。

【０００９】また、他の処理工程との組み合わせにおい
ても、被洗浄物Ｗは被洗浄物Ｗの搬送ラインより相当高
い位置の高圧洗浄槽51の上部開口部から搬入、搬出する
ようにしているので、各処理工程との高さを調整するた
め、他の処理工程は高圧洗浄槽51の搬出高さに合わせて
設け、反転昇降装置53,62 を設けて被洗浄物Ｗの搬送ラ
インとの高さ調整を行っている。従って、被洗浄物Ｗの
搬送ラインと各処理工程との高さを調整する手段を設け
なければならず、洗浄装置本体１が大型化すると共に製
作費も高価になる等の問題点があった。

【００１０】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、洗浄槽内への被洗浄物の迅速でかつ速や
かな搬入、及び洗浄槽からの迅速でかつ速やかな搬出を
行って洗浄サイクルを短くし、また、洗浄装置本体を小
形化して、洗浄装置本体のメンテナンス作業を容易に
し、かつ、製作費用を低減させ、さらに、高圧洗浄槽内
のメンテナンス作業を容易にすると共に、他の処理工程
との組み合わせを容易にした洗浄装置を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、洗浄槽内に貯えられた洗浄液中の所定位置に被洗浄
物を浸漬し、該洗浄液中で前記被洗浄物を回転させると
共に、洗浄ノズルより高圧洗浄液を噴出させて前記被洗
浄物の洗浄を行うようにした洗浄装置において、前記洗
浄槽を、前記洗浄装置本体に昇降自在に設けた一対の可
動壁で形成し、該一対の可動壁を昇降させる昇降駆動手
段を設けると共に、前記一対の可動壁を案内するガイド
手段を設け、前記可動壁を下降させて形成した前記洗浄
槽内の位置に前記被洗浄物を回転自在に保持するクラン
プ装置を設け、前記洗浄槽の上方に洗浄液を供給する洗
浄液備蓄槽を設け、洗浄槽の下方に該洗浄槽から排出さ
れる汚液を処理する汚液処理手段を設けたことを特徴と
するものである。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記一対の可動壁の個々の可動壁を上
面視略コ字形に形成すると共に、該可動壁は、前記略コ
字形の天井部を形成する側壁板と、前記可動壁が下降端
に到達した際、鉛直方向の昇降軸線と直交するように前
記側壁板の下部に固着した底板と、該底板及び前記側壁
板の両端部に夫々固着した、前記略コ字形の脚部を形成
する端壁板とで一体に構成されたことを特徴とするもの
である。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記一対の可動壁を案内するガイド手
段は、前記一対の可動壁の側壁板の上部と下部に装着し
たガイド部材と、該ガイド部材が嵌合する、前記可動壁
の両側端側と対向し、前記洗浄装置本体の支柱に固着支
持された一対のガイド板に形成されたガイド溝とから概
略構成したことを特徴とするものである。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のものにおいて、前記ガイド板に形成されたガイド溝
は、前記可動壁の側壁板の上部に装着したガイド部材が
嵌合する鉛直方向に形成された第一のガイド溝と、前記
側壁板の下部に装着したガイド部材が嵌合する、上部側
が前記第一のガイド溝よりも外側に位置し、下部側が前
記クランプ装置の回転軸の下方に向かって傾斜して延
び、その下端部が第一のガイド溝よりも内側に配設され
た第二のガイド溝とにより概略構成されていることを特
徴とするものである。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のものにおいて、前記第一のガイド溝及び第二のガイド
溝を、上部側が鉛直方向に形成され、下部側が前記クラ
ンプ装置の回転軸の下方向に傾斜して延びる一条の溝に
より形成したことを特徴とするものである。

【００１６】請求項６に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記洗浄液備蓄槽に、一対の可動壁で
形成された洗浄槽内に洗浄液を供給する洗浄液供給管を
接続し、該洗浄液供給管の供給口を気密に閉塞する弁体
を開閉自在に前記洗浄液備蓄槽内に設けたことを特徴と
するものである。

【００１７】請求項１乃至６に記載の発明は、洗浄装置
本体に昇降自在に設けた一対の可動壁をガイド手段によ
り案内させると共に、昇降駆動手段により被洗浄物を把
持したクランプ装置の位置まで下降させて、クランプ装
置及び被洗浄物を包み込むようにして洗浄槽を形成させ
る。このように一対の可動壁を下降させて洗浄槽を形成
することにより、被洗浄物の長い距離の移動を回避させ
る。また、洗浄を行わないときは、一対の可動壁を上昇
させて、洗浄部位から洗浄槽をなくし、クランプ装置へ
の被洗浄物の搬出入を容易にさせる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
乃至図３に基づいて説明する。図において、符号1で示
すものは洗浄装置本体であり、符号２で示すものは洗浄
装置本体１の本体フレームの一部を構成する支柱であ
る。この支柱２の上部には天板３が固着支持されてい
る。

【００１９】洗浄装置本体１には洗浄槽を構成する、上
面視略コ字形、正面視左右一対（図１）の可動壁４が昇
降自在に設けられている。すなわち、一対の可動壁４の
個々の可動壁４は、それぞれ対向して設けた前記略コ字
形の天井部を形成する側壁板４ａと、この側壁板４ａの
下部に、前記一対の可動壁４が下降した際、その鉛直方
向の昇降軸線と直交するように固着させた底板４ｂと、
この底板４ｂ及び側壁板４ａの両端部にそれぞれ固着し
た、前記略コ字形の脚部を形成する端壁板４ｃとにより
一体に構成されている。

【００２０】上記側壁板４ａは正面視略“く”の字状に
形成されているが、これを略円弧状に形成してもよい。
また、真っ直ぐに形成しても良い。この場合、底板４ｂ
と側壁板４ａの下部とは略直角状態に結合されることに
なる。

【００２１】また、図１に示すように、個々の端壁板４
ｃの適所には、一対の可動壁４が下降して洗浄槽を構成
する際、後述するクランプ装置１３(図２参照)と干渉し
ないように切り欠４ｄが設けられている。

【００２２】また、個々の可動壁４の側壁板４ａの両側
端部にはリブ５が設けられており、このリブ５の上部と
下部の適所にはそれぞれガイド部材であるガイドローラ
６が回転自在に装着されている。なお、本実施の形態に
おいては、ガイド部材をガイドローラ６にしたが、これ
に限定されるものでは無くガイドピン等にしてもよい。

【００２３】また、洗浄装置本体１の支柱２には、一対
の可動壁４の側壁板４ａの両端及び端壁板４ｃと対向す
るように一対のガイド板７が固着支持されている。した
がって、可動壁４を案内する一対のガイド板７は二組配
設されている。すなわち、図３に示すように、左側に位
置する一対のガイド板７，７が一組及び、右側に位置す
る一対のガイド板７，７が一組、合計二組のガイド板７
が設けられている。これら二組の一対のガイド板７には
一対の可動壁４を案内するガイド溝８（８ａ，８ｂ後
述）が形成されている。このガイド溝８には、前述した
一対の可動壁４の側壁板４ａの上部と下部とにそれぞれ
設けたガイドローラ６が係合するようになっている。

【００２４】上記ガイド溝８を図１に基づいて説明す
る。ガイド溝８は一対の可動壁４の側壁板４ａの上部に
設けたガイドローラ６が嵌合する、鉛直方向に形成され
た第一のガイド溝８ａと、一対の可動壁４の側壁板４ａ
の下部に設けたガイドローラ６が嵌合する略く字形の第
二のガイド溝８ｂとにより概略構成されている。第二の
ガイド溝８ｂは、上部側が第一のガイド溝８ａよりも低
い位置で、正面視外側に配置され、かつ、上部側の略半
分が鉛直方向に形成されると共に、下部側の略半分が、
クランプ装置13の前後方向、かつ水平方向に配設された
回転軸１３ａの下方に向かって傾斜延設し、その下端部
が第一のガイド溝８ａよりも内側に配置されたものであ
る。

【００２５】なお、第二のガイド溝８ｂは、一対の可動
壁４の側壁板４ａの上部に装着したガイドローラ６を回
転中心として下部に装着したガイドローラ６の回転範囲
内で任意に形成することができる。すなわち、図１に示
すように、第二のガイド溝８ｂの上部側の略半分を鉛直
状に形成し、下部側の略半分を傾斜させても良いし、第
二のガイド溝８ｂの全体を円弧状に形成させても良い。

【００２６】また、第二ガイド溝８ｂの上部から下部を
クランプ装置１３の回転軸１３ａの下方に向けて傾斜さ
せて形成してもよい。要するに、第二のガイド溝８ｂは
上部側が第一のガイド溝８ａよりも外側に位置し、下部
側が下方に向けて前記回転軸１３ａ側に位置するように
形成すればよい。また、ガイド溝８を、上述した第一の
ガイド溝８ａ及び第二のガイド溝８ｂの代りに、上部を
垂直に形成し、下部をクランプ装置１３の回転軸１３ａ
の下方に向いて傾斜した一条のガイド溝に形成してもよ
い。

【００２７】従って、本実施の形態のガイド手段は、一
対の可動壁４の個々の可動壁４の両側端部の上部と下部
にそれぞれ装着したガイド部材、即ちガイドローラ６
と、洗浄装置本体１の支柱２に固着支持された二組の一
対のガイド板７に形成されたガイド溝８、即ち第一のガ
イド溝８ａ及び第二のガイド溝８ｂとから概略構成され
ている。

【００２８】天板３の上部には一対の可動壁４を昇降さ
せる昇降駆動手段である一対の昇降駆動シリンダ９が固
着されている。一対の昇降駆動シリンダ９のピストンロ
ッド９ａ（図２）は、ナックル１０を介して一対の可動
壁４の側壁板４ａの上部中腹部適所にそれぞれ固着した
連結部材１１とヒンジピン１２とにより回転自在にそれ
ぞれ連結されている。

【００２９】従って、一対の昇降駆動シリンダ９のピス
トンロッド９ａが伸縮することにより、一対の可動壁４
は昇降すると共に、一対の可動壁４が下降することによ
り一対の可動壁４は互いに係合して洗浄槽が形成され
る。なお、天板３と一対の可動壁４の適所に互いに当接
可能にストッパ部材を設けて一対の可動壁４の上昇位置
を抑制し、位置決めするようにしてもよい。

【００３０】洗浄装置本体１の本体フレームには一対の
ブラケット１４が立設、固着されており（図２）、ブラ
ケット１４にはベアリング１５が固着支持されている。
このベアリング１５によりクランプ装置１３が回転軸１
３ａを介して回転自在に支持されている。クランプ装置
１３は一対の可動壁４が下降して洗浄槽を形成する際、
この一対の可動壁４で形成された洗浄槽内に収納される
ように配設され、被洗浄物Ｗを所定位置に保持する。

【００３１】また、クランプ装置１３の一側の回転軸１
３ａは延設して設けられており、この延設した回転軸１
３ａは、洗浄装置本体１の本体フレームに固定したブラ
ケット１６に固着支持されたベアリング１７により回転
自在に支持されている。さらに、回転軸１３ａの端部
は、ブラケット１６に固定したマウントブラケット１８
に固着支持されたブレーキ付回転駆動モータ１９の駆動
軸と連結している。

【００３２】また、クランプ装置１３の延設した回転軸
１３ａの適所には割出し板２０が固着して設けられてお
り、割出し板２０には、図示しない割出し装置の割出し
軸が係合してクランプ装置１３を所定位置に位置決めす
るようになっている。

【００３３】さらに、図１及び図２に示すように、一対
の可動壁４の移動範囲内の適所には一対のノズルチャン
バ２１が配設されている。一対のノズルチャンバ２１に
は夫々複数の高圧洗浄ノズル２２が装着されている。高
圧洗浄ノズル２２は少なくてもそのノズル２２の部分が
一対の可動壁４により構成された洗浄槽に貯えられた洗
浄液Ｓ内に位置するように配設され、被洗浄物Ｗの全長
に亙って洗浄液が噴射されるように被洗浄物Ｗに向けて
装着されている。また、一対のノズルチャンバ２１の一
側（図２においては左側部位）は天板３に固着支持され
た給水管２３により連結支持されると共に、他側は天板
３に固着支持された支持部材２４により支持されてい
る。

【００３４】そして、一対の可動壁４により構成された
洗浄槽の上方で、かつ、天板３に固着した架台２６に
は、洗浄液Ｓを備蓄する洗浄液備蓄槽２５が載置固定さ
れている。洗浄液備蓄槽２５の底部適所には、洗浄液備
蓄槽２５に備蓄した洗浄液Ｓを洗浄槽に供給するための
洗浄液供給管２７が固着支持されている。

【００３５】また、洗浄液備蓄槽２５内には洗浄液供給
管２７の供給口を気密に閉塞する弁体２８が開閉自在に
配設されている。この弁体２８の弁体軸２９は、図１に
示すように、洗浄液備蓄槽２５の上部に配設された開閉
シリンダ３２のピストンロッド３２ａに連結されてい
る。開閉シリンダ３２は、洗浄液備蓄槽２５の上部に設
けた基盤３０に固着されたシリンダブラケット３１に固
着支持されている。

【００３６】また、弁体２８の弁体軸２９は、一対の支
持軸３４に支持されたガイド板３３に摺動自在に嵌合し
ている。支持軸３４は基盤３０にロックナット３５によ
り固着支持されている。従って、開閉シリンダ３２のピ
ストンロッド３２ａが伸縮することにより弁体２８は洗
浄液供給管２７の供給口を開閉する。

【００３７】また洗浄液備蓄槽２５の内部には、図２に
示すように、仕切板３７によって仕切られたオーバーフ
ロー溝３６が設けられている。オーバーフロー溝３６に
は、図示しない洗浄液槽に連通するオーバーフロー管３
８が接続されている。洗浄液備蓄槽２５の上部適所には
洗浄液供給口３９、点検蓋４０（図２、図３）及びフロ
ートスイッチ４１（図３）が設けられている。図１にお
いて、符号４２は洗浄中に洗浄液が隣接する工程に飛散
するのを防止する遮蔽板を示している。

【００３８】洗浄槽の下方には洗浄装置本体１と一体に
汚液処理手段である汚液槽４３が設けられている。汚液
槽４３は洗浄槽から排出される汚液を収容して処理する
ものである。なお、本実施の形態においては、洗浄槽の
下方に汚液槽４３を設けたが、このようにせず、汚液処
理手段として、汚液槽４３の代りに汚液シュート等を設
けて汚液を受け、処理するように構成してもよい。図１
及び図２において、符号４４は洗浄槽の下方近傍に設け
た公知のリフト＆キャリー搬送装置を示している。

【００３９】以上説明した本実施の形態の作用を説明す
る。まず、図１および図２に示すように、一対の可動壁
４は一対の昇降駆動シリンダ９のピストンロッド９ａが
短縮して上昇位置にある。また、洗浄液備蓄槽２５は、
開閉シリンダ３２のピストンロッド３２ａが伸長して弁
体２８が洗浄液供給管２７の供給口を気密に閉塞して、
洗浄液Ｓが備蓄されている。そして、クランプ装置１３
は、割出し板２０に図示しない割出し装置の割出し軸が
係合して所定位置に位置決めされている。

【００４０】そこで、リフト＆キャリー搬送装置４４が
作動して前工程からの被洗浄物Ｗを、図２に示すように
クランプ装置１３に載置する。被洗浄物Ｗがクランプ装
置１３に載置されると、被洗浄物Ｗは堅固に把持され
る。すると、割出し装置の割出し軸が後退して割出し板
２０との係合が解除されると共に、一対の昇降駆動シリ
ンダ９のピストンロッド９ａが伸長して一対の可動壁４
を下降させる。

【００４１】一対の可動壁４が下降すると、一対の可動
壁４はガイドローラ６がガイド板７のガイド溝８に案内
されて下降し、下降端に到達すると洗浄槽が構成され
る。即ち、一対の可動壁４は、上部に装着したガイドロ
ーラ６がガイド溝８の第一のガイド溝８ａに案内される
と共に、下部に装着したガイドローラ６が第二のガイド
溝８ｂに案内されて速やかに下降し、図１に仮想線で示
した位置、即ち一対の可動壁４は４′の位置、ガイドロ
ーラ６は６′の位置まで下降し、一対の可動壁４は互い
に係合して洗浄槽が形成される。

【００４２】一対の可動壁４が互いに係合して洗浄槽を
構成する際、一対の可動壁４は一対の可動壁４の端壁板
４ｃに形成した切り欠４ｄによって、クランプ装置１３
の回転軸１３ａと干渉することはない。

【００４３】洗浄槽が構成されると、開閉シリンダ３２
のピストンロッド３２ａが短縮して弁体２８を二点鎖線
で示す弁体２８′の位置まで上昇させる。このようにし
て洗浄液供給管２７の供給口が開かれると、洗浄液備蓄
槽２５に備蓄されている洗浄液Ｓは洗浄液供給管２７を
通って一対の可動壁４により構成された洗浄槽に供給さ
れると共に、図示しない洗浄ポンプにより洗浄液Ｓが給
水管２３を通って一対のノズルチャンバ２１に供給され
複数の高圧洗浄ノズル２２から高圧洗浄液が被洗浄物Ｗ
に向けて噴出される。

【００４４】一方、一対の可動壁４により洗浄槽が構成
されると、ブレーキ付回転駆動モータ１９がクランプ装
置１３を回転させる。従って、被洗浄物Ｗは洗浄液Ｓに
浸漬された状態で回転しながら高圧洗浄液が噴出されて
洗浄される。高圧洗浄液が複数の高圧洗浄ノズル２２か
ら被洗浄物Ｗに向けて噴出されると、一対の可動壁４に
より構成された洗浄槽内の洗浄液Ｓは攪拌されて被洗浄
物Ｗは効率よく洗浄される。

【００４５】洗浄中に切り欠４ｂにより形成された空間
部から漏れる洗浄液は、クランプ装置１３の回転軸１３
ａ及び一対のブラケット１４とにより抑制され、複数の
高圧洗浄ノズル２２から噴出される高圧洗浄液の量より
少なく、被洗浄物Ｗは常に洗浄液Ｓに浸漬された状態で
洗浄される。しかし、洗浄中に洗浄槽から溢れた洗浄液
Ｓ、及び切り欠４ｂにより形成された空間部から漏れた
洗浄液Ｓは、汚液槽４３に落下する。

【００４６】被洗浄物Ｗの洗浄が終了すると、ブレーキ
付回転駆動モータ１９によりクランプ装置１３の回転が
停止されると共に、図示しない洗浄ポンプによる一対の
ノズルチャンバ２１への洗浄液Ｓの供給が停止され、複
数の高圧洗浄ノズル２２からの高圧洗浄液の噴出が停止
される。そして、一対の昇降駆動シリンダ９のピストン
ロッド９ａが短縮して一対の可動壁４を元位置まで上昇
させる。そして、クランプ装置１３の回転が停止する
と、割出し装置の割出し軸が前進して割出し板２０と係
合し、クランプ装置１３は所定位置に位置決めされる。

【００４７】クランプ装置１３が位置決めされ、一対の
可動壁４が元位置まで上昇すると、クランプ装置１３に
よる洗浄された被洗浄物Ｗの把持は解除され、洗浄され
た被洗浄物Ｗはリフト＆キャリー搬送装置４４により次
工程に搬送されると共に、次に洗浄する被洗浄物Ｗがク
ランプ装置１３に載置される。

【００４８】なお、この実施例では、クランプ装置１３
への被洗浄物Ｗの搬出入手段としてリフト＆キャリー搬
送装置４４を一対の可動壁４により構成された洗浄槽の
下方近傍に配設したが、クランプ装置１３への被洗浄物
Ｗの搬出入にあたってはこれに限定されるものではな
く、その他の被洗浄物搬出入装置、例えば、マニピュレ
ータ等を設けてもよい。マニピュレータは、被洗浄物を
載置した搬送板を上昇、前進させて被洗浄物を移動さ
せ、被洗浄物を受け部材に載置したら、搬送板を下降、
後退させて元位置に戻す装置である。

【００４９】一方、一対の可動壁４が元位置まで上昇す
る際、一対の可動壁４により構成された洗浄槽に溜まっ
ていた汚れた洗浄液Ｓは、汚液槽４３に落下する。汚液
槽４３に落下した洗浄液Ｓは、図示しない循環ポンプに
より濾過装置に送られ、濾過装置によって濾過されて再
び洗浄液Ｓとして図示しない洗浄液槽に返還される。

【００５０】また、洗浄液備蓄槽２５においては、洗浄
液備蓄槽２５に備蓄されていた洗浄液Ｓが洗浄槽に供給
されると、開閉シリンダ３２にピストンロッド３２ａが
伸長して弁体２８を下降させて洗浄液供給管２７の供給
口を閉じる。即ち、洗浄液備蓄槽２５の洗浄液供給管２
７への供給口は弁体２８により気密に閉塞される。

【００５１】洗浄液供給管２７への供給口が閉塞される
と、図示しない給水ポンプにより洗浄液Ｓが洗浄液槽
（図示なし）から汲み上げられ、洗浄液供給口３９から
洗浄液備蓄槽２５に供給されて備蓄される。洗浄液備蓄
槽２５へ余分に供給された洗浄液Ｓは、仕切り板３７を
超えてオーバーフロー溝３６に溢れ落ち、オーバーフロ
ー管３８を通って洗浄液槽へ戻される。

【００５２】以上、本発明の洗浄装置本体１を他の工程
と組合せて用いた場合について説明したが、本発明の洗
浄装置本体１は、独立した単独装置としても用いること
ができる。この場合、洗浄装置本体１の適所にエアブロ
ーノズルを配設すれば、効率良く洗浄及び水切りを行う
ことができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
た洗浄装置であるから、請求項１乃至６に記載された発
明よれば、被洗浄物を洗浄する洗浄槽を洗浄装置本体に
昇降自在に設けた一対の可動壁で構成し、洗浄を行わな
いときは、一対の可動壁を上昇するように構成したの
で、可動壁の下部、すなわち洗浄部には洗浄槽がなくな
り、クランプ装置への被洗浄物の搬出入を極めて容易に
行うことができる。これにより、洗浄時のサイクルタイ
ムを短縮することができる。さらに、洗浄を行わないと
きは、一対の可動壁を上昇するようにしたので、洗浄部
のメンテナンス作業を極めて容易に行うことができ、メ
ンテナンス費用を低減することができる。

【００５４】また洗浄を行う際は、一対の可動壁を下降
させて洗浄槽を形成し、洗浄中には、洗浄槽から洗浄液
が漏れ溢れるようにしたので、可動壁を気密に製作する
必要がなく、可動壁を極めて廉価に製作することができ
る。

【００５５】可動壁の製作が廉価であることと合わせ
て、洗浄装置本体が極めて簡素であり、小型であるの
で、洗浄装置全体を極めて廉価に製作することができ
る。

【００５６】一対の可動壁により構成された洗浄槽の上
方に洗浄槽に洗浄液を供給する洗浄液備蓄槽を設けると
共に、洗浄槽の下方に洗浄槽から排出される汚液を処理
する汚液処理手段を設けたので、これによっても洗浄装
置が簡素化され、大型化を回避することができると共
に、メンテナンス作業を容易にすることができる。ま
た、洗浄毎に新鮮な洗浄液で被洗浄物を洗浄することが
でき、洗浄精度を大きく向上させることができる。

【００５７】また、洗浄装置本体は、独立して単独で使
用することができ、また、被洗浄物の搬送ラインと各処
理工程との高さを調整する手段を設ける必要もないの
で、他の工程とも極めて容易に組み合わせることがで
き、汎用性を極めて高くすることができる。

【００５８】請求項３に記載の発明は、一対の可動壁を
ガイド手段によって案内して昇降させるようにしたの
で、可動壁を容易に昇降させることができる。

【００５９】請求項４及び５に記載の発明は、一対の可
動壁をガイド溝によって案内したので、一対の可動壁が
上昇する際は、可動壁の底板がクランプ装置の回転軸の
下方から離間するように上昇するので、可動壁の下部は
一層開くことになり、メンテナンス作業をより容易に行
うことができる。

【００６０】請求項６に記載の発明は、洗浄液備蓄槽
に、一対の可動壁で形成された洗浄槽内に洗浄液を供給
する洗浄液供給管を接続し、この洗浄液供給管の供給口
を閉塞する弁体を開閉自在に洗浄液備蓄槽内に設けたの
で、弁体を上昇させて洗浄液供給管の供給口を開口すれ
ば一対の可動壁によって形成される洗浄槽内に洗浄液を
確実に供給することができる。また、洗浄後、弁体を下
降させて供給口を閉塞すれば、洗浄液の供給を停止する
ことができると共に、洗浄液備蓄槽内に洗浄液を備蓄す
ることができる。これによって、洗浄毎に新鮮な洗浄液
で被洗浄物を洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す正面図であ
る。

【図２】図１に示すものの左側面図である。

【図３】図１に示すものの平面図である。

【図４】従来の洗浄装置の正面図である。

【符号の説明】

１洗浄装置本体２支柱４可動壁４ａ側壁板４ｂ底板４ｃ端壁板６ガイドローラ７ガイド板８ガイド溝８ａ第一のガイド溝８ｂ第二のガイド溝９昇降駆動シリンダ１３クランプ装置１３ａ回転軸２５洗浄液備蓄槽２７洗浄液供給管２８弁体４３汚液槽Ｓ洗浄液Ｗ被洗浄物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄槽内に貯えられた洗浄液中の所定位
置に被洗浄物を浸漬し、該洗浄液中で前記被洗浄物を回
転させると共に、洗浄ノズルより高圧洗浄液を噴出させ
て前記被洗浄物の洗浄を行うようにした洗浄装置におい
て、前記洗浄槽を、前記洗浄装置本体に昇降自在に設けた一
対の可動壁で形成し、該一対の可動壁を昇降させる昇降
駆動手段を設けると共に、前記一対の可動壁を案内する
ガイド手段を設け、前記可動壁を下降させて形成した前
記洗浄槽内の位置に前記被洗浄物を回転自在に保持する
クランプ装置を設け、前記洗浄槽の上方に洗浄液を供給
する洗浄液備蓄槽を設け、洗浄槽の下方に該洗浄槽から
排出される汚液を処理する汚液処理手段を設けたことを
特徴とする洗浄装置。
【請求項２】前記一対の可動壁の個々の可動壁を上面
視略コ字形に形成すると共に、該可動壁は、前記略コ字
形の天井部を形成する側壁板と、前記可動壁が下降端に
到達した際、鉛直方向の昇降軸線と直交するように前記
側壁板の下部に固着した底板と、該底板及び前記側壁板
の両端部に夫々固着した、前記略コ字形の脚部を形成す
る端壁板とで一体に構成されたことを特徴とする請求項
１記載の洗浄装置。
【請求項３】前記一対の可動壁を案内するガイド手段
は、前記一対の可動壁の側壁板の上部と下部に装着した
ガイド部材と、該ガイド部材が嵌合する、前記可動壁の
両側端側と対向し、前記洗浄装置本体の支柱に固着支持
された各一対のガイド板に形成されたガイド溝とから概
略構成したことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項４】前記ガイド板に形成されたガイド溝は、
前記可動壁の側壁板の上部に装着したガイド部材が嵌合
する鉛直方向に形成された第一のガイド溝と、前記側壁
板の下部に装着したガイド部材が嵌合する、上部側が前
記第一のガイド溝よりも外側に位置し、下部側が前記ク
ランプ装置の回転軸の下方に向かって傾斜して延び、そ
の下端部が第一のガイド溝よりも内側に配設された第二
のガイド溝とにより概略構成されていることを特徴とす
る請求項３記載の洗浄装置。
【請求項５】前記第一のガイド溝及び第二のガイド溝
を、上部側が鉛直方向に形成され、下部側が前記クラン
プ装置の回転軸の下方向に傾斜して延びる一条の溝によ
り形成したことを特徴とする請求項４記載の洗浄装置。
【請求項６】前記洗浄液備蓄槽に、一対の可動壁で形
成された洗浄槽内に洗浄液を供給する洗浄液供給管を接
続し、該洗浄液供給管の供給口を気密に閉塞する弁体を
開閉自在に前記洗浄液備蓄槽内に設けたことを特徴とす
る請求項１記載の洗浄装置。