JP2001286797A

JP2001286797A - ポンプディスペンサー

Info

Publication number: JP2001286797A
Application number: JP2000107033A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Tsujii; 宣博辻井; Toshihiro Tashiro; 歳広田代; Masahiko Yamamoto; 昌彦山本; Hiroyasu Kato; 啓育加藤
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2001-10-16
Anticipated expiration: 2020-04-07
Also published as: JP3929228B2

Abstract

(57)【要約】【課題】正倒立型のポンプディスペンサーにおいて、
倒立使用時、液の吐出量を十分なものにでき、不協音の
発生も防止可能なポンプディスペンサーを提供する。【解決手段】０．０５〜６０％の界面活性剤が含有さ
れ、２５°Ｃにおける液粘度が１〜１００ｃｐの液体を
収容する容器の口部に装着し、正立時および倒立時に収
容液の注出が可能な正倒立型のポンプディスペンサーで
あって、ディスペンサー１４本体から容器内に延びるデ
ィップチューブ２６（正立時使用管路）が途中の分岐点
５０ａから分岐して正倒立切換え部材５０に繋がるもの
であり、ディスペンサー本体のボール弁座２２ａから正
倒立切換え部材５０の分岐点５０ａまでの管路の最小断
面積が３．０ｍｍ²以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体化粧品、各種
液体洗剤、シャンプー、リンス、各種仕上剤、防カビ剤
・消毒液、漂白液、水等の内容液を正立・倒立で噴射す
るトリガータイプ噴霧器等のポンプディスペンサーに関
する。

【０００２】

【従来の技術】ポンプディスペンサー、例えばトリガー
の操作により液を噴出するトリガーポンプ容器において
は、正立状態でも倒立状態でも吐出（噴霧）を可能にす
る機構は種々に考えられている。ただ、この種の機構で
は、通常のトリガータイプ容器の下部に切替え弁機構を
追加して組み込んだ形式がほとんどである。

【０００３】上記のトリガータイプの噴霧器の例を図３
（正立時）、図４（倒立時）に示す。図３、図４に示す
ように、このトリガータイプの噴霧器は、噴出あるいは
注出しようとする液体の収容された容器１０の口元部１
０ａにディスペンサー１４がキャップ１２等で装着され
る。このディスペンサー１４においては、ユーザーがト
リガー１６を揺動させるとその揺動に連動してピストン
１８がシリンダー２０内で前進・後退動作する。これに
より、シリンダー室２０ａ内の容積が減少・増大する。

【０００４】ディスペンサー１４には、前記シリンダー
２０に隣接してバルブ部２２が設けられ、このバルブ部
２２は下部ではステンレスのボール２４が座面２２ａに
載置した下部バルブを有し、この座面２２ａの下方には
容器１０内から液をディスペンサー１４に流通させるデ
ィップチューブ２６が繋がる。また、バルブ部２２の上
部ではシリンダー室２０ａへの通路孔２２ｂと、通常弁
体２８ａが座面２８ｂに付勢力により押し付けられ、か
つ、バルブ部２２の内圧が一定以上になると弁体２８ａ
が座面２８ｂから離れて開く上部バルブ２８と、ディス
ペンサー１４先端部のノズル３０に渡るノズル通路３２
とが形成される。弁体２８ａの下部はボール２４近傍に
延びていて、ボール２４を一定範囲で動作させる規制部
材になっている。

【０００５】なお、前記ディスペンサーの正立時と倒立
時との液の噴出あるいは注出を可能にする正倒立切換え
部材５０は、例えば図５に示すように、ディップチュー
ブ２６の途中部に繋ぐもので、クランク状の管路に枝別
れした小管部３４を設け、この小管部３４は側面に液通
過孔３６を設け先端は閉鎖して内部に弁としてのボール
３８を収容したものである。また、容器の正立時には容
器１０内では底部側に液は集まっており、ボール３８
は、小管部３４の図の下方の弁座３４ａに当接してディ
ップチューブ２６と小管部３４との流通を閉鎖し、ディ
ップチューブ下部から吸い上げられた液はディスペンサ
ー１４に流通する。一方、容器の倒立時には前記弁座３
４ａからボール３８が離れて開き、液通過孔３６から容
器先端側に集まった液を吸い上げる。

【０００６】前記噴霧器において、正立使用時には図３
に示すように、容器１０内の液は、ピストン１８の図に
おいて左側への動きにより、ディップチューブ２６内を
通り（吸い上がり）、ボール２４を押し上げて通路孔２
２ｂを通ってシリンダー室２０ａ内に吸入される。次
に、ピストン１８の右側への動きにより、前記シリンダ
ー室２０ａに吸入されていた液は、ボール２４を座面２
２ａに押し付け、弁体２８ａを上向きに押し上げること
により、通路３２を通ってノズル３０より噴出される。

【０００７】また、前記の噴霧器において、倒立使用時
には、図４に示すように、容器１０内の液はピストン１
８の図においての左側への動きによりディップチューブ
２６を通り、シリンダー室２０ａ内に吸入される。この
とき、正立使用時とは異なり、ボール２４は通常金属
（ＳＵＳ材等）であるため、下側に落ちていて、ディッ
プチューブ２６からシリンダー室２０ａへの流路は解放
されている。次に、ピストン１８の図においての右側へ
の動きによりシリンダー室２０ａ内の吸入されていた液
はボール２４を押し上げ、バルブ２８の弁体２８ａを押
し下げることにより、流路３２を通過し、ノズル３０よ
り噴出される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記ディス
ペンサーにおいては、倒立時に効果を発揮する正倒立切
換え部材を通常のポンプ機構に追加させており、前記図
５に示すように、ディスペンサー本体から容器内に延び
るディップチューブ２６の途中から分岐して（分岐部５
０ａ）正倒立切換え部材５０が繋げられており、途中で
管路径が絞られている部分がある。そのような絞られて
いる部分において液体の流通抵抗が大きくなってディス
ペンサーによる吸い上げがしにくくなり、液体の吐出量
（噴霧量）不足になりやすく噴出あるいは注出不良（い
わゆる空打ち）等の現象が生じやすい。また、ディスペ
ンサーのバルブ部は液流の少なさによる作動不良から不
協音の発生を招くという問題点があった。上記の問題点
は容器に収容する液が粘度の低いものであるときに発生
しやすかった。

【０００９】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、正倒立型のポンプディスペンサー
において、倒立使用時に少なくとも液体の吐出量を十分
なものにでき、吐出時の不協音の発生も防止可能なポン
プディスペンサーを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。本発明は、０．０５
〜６０％の界面活性剤が含有され、２５°Ｃにおける液
粘度が１〜１００ｃｐの液体を収容する容器の口部に装
着し、正立時および倒立時に収容液の注出が可能な正倒
立型のポンプディスペンサーであって、ディスペンサー
本体から容器内に延びる正立時使用管路が途中から分岐
して正倒立切換え部材に繋がるものであり、ディスペン
サー本体のボール弁座から正倒立切換え部材の分岐点ま
での管路の最小断面積が３．０ｍｍ²以上であることを
特徴とするポンプディスペンサーである。

【００１１】本発明によれば、０．０５〜６０％の界面
活性剤が含有され、２５°Ｃにおける粘度１〜１００ｃ
ｐの粘度の低い液を収容する容器に装着し、正立時およ
び倒立時に収容液の注出が可能な正倒立型のポンプディ
スペンサーに対して、ディスペンサー本体のボール弁座
から正倒立切換え部材の分岐点までの管路の最小断面積
が３．０ｍｍ²以上であるので、倒立使用時には、管路
径（管路内径）が十分でボール弁が確実に動作し、した
がって、ディスペンサーによる液体の吸い上げが良好に
なる。よって、液体の吐出量（噴霧量）が十分になり、
噴出あるいは注出の不良が生じることを防止できる。ま
た、ボール弁が正常に開閉動作するので、不協音の発生
が抑制でき、また液の逆流が無く液の吐出量（噴霧量）
が減少し噴出あるいは注出不良（いわゆる空打ち）等の
現象を生じることがない。なお、前記管路の最小断面積
が３．０ｍｍ²以上は、ほぼ管路内径のφ２ｍｍ以上で
あることに相当する。前記管路の最小断面積を４．５ｍ
ｍ²（ほぼ管路内径２．４ｍｍ）以上とするのが好適で
ある。また、ボール弁の比重が０．８〜２．５であるこ
とが好適である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図１は、実施形態にかかるポ
ンプディスペンサーの説明図、図２は倒立時の説明図で
ある。図１、図２では前記図３〜図５に記載のディスペ
ンサー１４と同様の部分に同一の符号を付しているが、
実施形態ではポンプディスペンサーは、図３〜図５のも
のと以下のように異なる構造を有している。

【００１３】このポンプディスペンサーは、０．０５〜
６０％の界面活性剤が含有され、２５°Ｃにおける液粘
度１〜１００ｃｐの液体を収容する容器に装着し、正立
時および倒立時に収容液の注出が可能な正倒立型に係る
ものである。容器内の液体が０．０５〜６０％の界面活
性剤が含有され、かつ、２５°Ｃにおける粘度１〜１０
０ｃｐであるのは、倒立使用時に１００ｃｐを越える粘
性のある液であると、その粘性から、ボール（弁球に相
当）２４が下がりにくくその作動が保証されやすいが、
１〜１００ｃｐというように液の粘度が低くなると弁球
がその自重ですぐに下がりやすく動作不良の問題が生じ
やすく、その対策として本実施形態の構成が適切だから
である。

【００１４】また、図１に示すように、ディスペンサー
１４中には、バルブ部２２があるが、このバルブ部２２
には、中間室１５を挟んで下部バルブと上部バルブとが
あり、そのうちの容器側の下部バルブのボール２４の材
質を液比重に対して０．８〜２．７倍の比重（好ましく
は内溶液比重よりも軽い比重）を持つものにしたものが
好ましい。

【００１５】このように、ボール２４の材質にすること
により、ボール２４は液により容易に浮上するようにな
る。したがって、図２に示すように、倒立使用時に、ボ
ール２４は、上昇して（浮いて）座面２２ａに密着する
ので、ディップチューブ２６上端（正倒立切換え部材５
０上端）とシリンダー室２０ａとの間をシールしている
状態になる。これにより、ピストン１８の右側への動き
により液が上部バルブ２８を押し下げて液が通路３２を
通ってノズル３０より噴出しようとするときに、ボール
２４が左右に振動する（踊る）のを防ぎ、ボール弁が確
実に作動するので、不協音の発生や吐出量（噴霧量）の
減少を防止できる。

【００１６】正立時および倒立時に注出可能にする正倒
立切換え部材５０は図１に示すように、ディスペンサー
１４のバルブ部２２の下方部に斜めに繋げられており、
クランク状の管路に枝別れした小管部３４を設け、この
小管部３４は側面に長円形状の液通過孔３６を設け先端
は閉鎖して内部に弁としてのボール３８を収容する点は
図３のものと同様であり、その外、ディップチューブ２
６を大径の下端部内周に筒状のアダプター５２を介して
挿入固定している。

【００１７】そして、実施形態においては、正倒立切換
え部材５０における管路では、図１に示すように、ディ
スペンサー本体から容器内に延びるアダプター５２およ
びディップチューブ２６（正立時使用管路に相当）のう
ちでアダプター５２が途中から分岐して正倒立切換え部
材５０に繋がる。そして、ディスペンサー本体のボール
弁座２２ａから正倒立切換え部材５０接続の分岐点５０
ａまでの管路Ｌにおける最小断面積を３．０ｍｍ²以上
（ほぼ管路内径のφ２ｍｍ以上）としたものである。該
管路の一例としては、弁座の下方部での内径がφ３．０
ｍｍ、分岐部までのディップチューブ内径φ２．６ｍ
ｍ、分岐部５０ａで内径２．６ｍｍとなっている。ま
た、正倒立切換え部材５０のボール弁座３４ａで内径φ
３．０ｍｍとしている。もちろんこれらは一例であり、
管路Ｌにおける最小断面積を３．０ｍｍ²以上（ほぼ管
路内径のφ２ｍｍ以上）の範囲内の管路断面積であれば
いずれでも良い。

【００１８】正倒立型のポンプディスペンサーに対し
て、ディスペンサー本体のボール弁座から正倒立切換え
部材の分岐点までの管路の最小断面積が３．０ｍｍ²以
上であるので、倒立使用時には、管路径（管路内径）が
十分でボール弁（ボール２４とボール弁座２４ａ）が確
実に動作し、したがって、ディスペンサーによる液体の
吸い上げが良好になる。よって、液体の吐出量（噴霧
量）が十分になり、噴出あるいは注出の不良が生じるこ
とを防止できる。また、ボール弁が正常に開閉動作し、
このため、不協音の発生が抑制でき、また液の逆流が無
く液体の吐出量（噴霧量）が減少し噴出あるいは注出不
良（いわゆる空打ち）等の現象を生じることがない。

【００１９】なお、前記ディスペンサー本体のボール弁
座から正倒立切換え部材の分岐点までの管路の最小断面
積が３．０ｍｍ²以上は、ほぼ管路内径のφ２ｍｍ以上
であることに相当する。特に、前記管路の最小断面積を
４．５ｍｍ²（ほぼ管路内径２．４ｍｍ）以上とするの
が好適である。

【００２０】比較例と本発明の実施例にかかる正倒立型
のポンプディスペンサーについて、倒立使用時における
不協音と吐出量の評価をした結果について説明する。ま
ず、ディスペンサー中のボール２４について材質と、液
体の粘度を種々に変えたときの倒立使用時の不協音及び
吐出量の関係について評価結果は次のようになった。こ
の場合、試験液体の粘度は１〜１００ｃｐ、ディスペン
サー本体のボール弁座から正倒立切換え部材の分岐点ま
での管路の最小断面積が、比較例では、２．５ｍｍ
²（ほぼ内径φ１．８ｍｍ）であり表１に示す。これに
対して、実施例１では、管路の最小断面積が３．８ｍｍ
²（ほぼ内径φ２.２ｍｍ）であり表２に示し、実施例２
では、管路の最小断面積が４．９ｍｍ²(ほぼ内径φ２．
５ｍｍ)であり表３に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【表２】

【００２３】

【表３】

【００２４】表１の比較例では、ボール弁の材質が比重
の軽いものでも粘度が低くなると、不協音と吐出量の双
方の点で満足な結果が得られていなかった。これに対し
て、前記の比較例と表２の実施例１の結果とを対比する
と、管路の最小断面積が、３．８ｍｍ²で３．０ｍｍ²以
上あれば、比重が２．４程度の弁球までは液体粘度にか
かわらずに不協音と吐出量の点でほぼ満足のいく結果が
得られたが、アルミニウムは１ｃｐ〜５０ｃｐの内容液
に対して不協音および吐出量の関係が悪く、５０ｃｐ〜
１００ｃｐではその関係がやや良好であった。また、ス
チールなどのそれを超える比重の弁球では、粘度１００
ｃｐ以下では満足のいく結果が得られない。

【００２５】一方、表３の実施例２の結果では、管路の
最小断面積が４．９ｍｍ²で４．００ｍｍ²を越えたもの
ではアルミニウムの弁球でほぼ満足の行く結果が得られ
たが、比重７．８のスチール（ＳＵＳ）では、内容液に
対して不協音および吐出量の関係がいずれも悪かった。
ただ、表２の結果に比較して表３の結果が良い。以上の
ことから、管路の最小断面積を３．０ｍｍ²好ましくは
４．００ｍｍ²以上に大きくすれば液の吸い上げが十分
にできるようになり、液の吐出量（噴霧量）不足が防止
でき、噴出あるいは注出不良（いわゆる空打ち）等の現
象が生じることがなく、また、また、ディスペンサーの
バルブ部の作動不良による不協音の発生が防止できるこ
とが理解される。

【００２６】次に、本発明のポンプディスペンサーにお
いて、本体側の弁球を比重０．９のポリプロピレンと比
重７．９のスチール（ＳＵＳ）としたそれぞれ（トリガ
ーＡ，トリガーＢ）を比較して噴出試験をした。試験結
果を表４に示す。なお、これらディスペンサーにおい
て、本体ボール弁座から正倒立切換え部材の分岐点まで
の管路において、最小断面積はいずれも４．９ｍｍ
²（内径φ２．５ｍｍ）であった。

【００２７】

【表４】

【００２８】表４から、前記管路長の長さにかかわらず
に、比重の軽いポリプロピレン製の弁球では異音の発生
がなく、吐出量の減少はなく良好である。これに対し
て、スチールボールでは不協音の発生があり、比重の軽
い（０．８〜２．５）ことが好ましいことが理解され
る。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ボ
ール弁座から正倒立切換え部材の分岐点までの管路の最
小断面積が３．０ｍｍ²以上であるので、倒立使用時の
管路径（管路内径）が十分になりディスペンサーによる
液体の吸い上げが良好になる。したがって、液体の吐出
量（噴霧量）が十分になり、噴出あるいは注出の不良が
生じることを防止できる。また、ディスペンサーの吸上
げ液量が十分になるので、正常に開閉動作するので、不
協音の発生が抑制でき、また液の逆流が無く液の吐出量
（噴霧量）が減少し噴出あるいは注出不良（いわゆる空
打ち）等の現象を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るポンプディスペンサー
の説明図である。

【図２】図１のポンプディスペンサーの倒立時の説明図
である。

【図３】一般的なポンプディスペンサーの説明図であ
る。

【図４】図３のポンプディスペンサーの倒立時の説明図
である。

【図５】正倒立切換え部材の説明図である。

【符号の説明】

１０容器１４ディスペンサー１５中間室２２バルブ部２４ボール（弁球）５０正倒立切換え部材５０ａ正倒立切換え部材の分岐点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本昌彦東京都墨田区本所一丁目３番７号ライオン株式会社内 (72)発明者加藤啓育東京都墨田区本所一丁目３番７号ライオン株式会社内Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA02 CA01 DA01 DB12 FA09 GA04 GB04 KB06 LB02 LC01 LC06 LD22 LD26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】０．０５〜６０％の界面活性剤が含有さ
れ、２５°Ｃにおける液粘度が１〜１００ｃｐの液体を
収容する容器の口部に装着し、正立時および倒立時に収
容液の注出が可能な正倒立型のポンプディスペンサーで
あって、ディスペンサー本体から容器内に延びる正立時使用管路
が途中から分岐して正倒立切換え部材に繋がるものであ
り、ディスペンサー本体のボール弁座から正倒立切換え部材
の分岐点までの管路の最小断面積が３．０ｍｍ²以上で
あることを特徴とするポンプディスペンサー。
【請求項２】ボール弁の比重が０．８〜２．５である
ことを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサ
ー。