JP2001284117A - コモンモードチョークコイル、コモンモードチョークコイル用フェライト焼結体 - Google Patents
コモンモードチョークコイル、コモンモードチョークコイル用フェライト焼結体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂モールドが施され外部応力が負荷されて
も初透磁率の低下の少ないフェライト焼結体を用いたコ
モンモードチョークコイルを提供する。 【解決手段】 酸化鉄４８〜４９モル％のＮｉＭｇＣｕ
Ｚｎフェライトを主組成物とし、粒界または三重点に
（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で
３.５〜９％の範囲で存在し、平均粒径が５〜１８μmの
範囲であるＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアと、
前記ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアをモールド
する樹脂モールド層と、を備えている。前記ＮｉＭｇＣ
ｕＺｎ系フェライト焼結体コアは、周波数１００kHz、
温度２５℃の初透磁率をμi、周波数１００kHz、温度２
５℃、４０MＰaの圧縮応力を負荷したときの初透磁率を
μi40MP a、としたときの初透磁率の劣化度Δμ（ただ
し、Δμ＝（μi−μi40MPa）／μi×１００）が４０％
以下である。
も初透磁率の低下の少ないフェライト焼結体を用いたコ
モンモードチョークコイルを提供する。 【解決手段】 酸化鉄４８〜４９モル％のＮｉＭｇＣｕ
Ｚｎフェライトを主組成物とし、粒界または三重点に
（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で
３.５〜９％の範囲で存在し、平均粒径が５〜１８μmの
範囲であるＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアと、
前記ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアをモールド
する樹脂モールド層と、を備えている。前記ＮｉＭｇＣ
ｕＺｎ系フェライト焼結体コアは、周波数１００kHz、
温度２５℃の初透磁率をμi、周波数１００kHz、温度２
５℃、４０MＰaの圧縮応力を負荷したときの初透磁率を
μi40MP a、としたときの初透磁率の劣化度Δμ（ただ
し、Δμ＝（μi−μi40MPa）／μi×１００）が４０％
以下である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル信号処理
時に誘起されるコモンモードノイズ対策や電源ラインノ
イズ対策用のコモンモードチョークコイル用フェライト
焼結体、およびそのコモンモードチョークコイルに樹脂
モールドを施してなるコモンモードノイズフィルタに関
する。
時に誘起されるコモンモードノイズ対策や電源ラインノ
イズ対策用のコモンモードチョークコイル用フェライト
焼結体、およびそのコモンモードチョークコイルに樹脂
モールドを施してなるコモンモードノイズフィルタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報通信技術の発達、あるいは、
多様な電気機器の普及に伴い、電磁ノイズの発生が問題
となっている。デジタル信号ラインや電源ラインに使用
されるコモンモードチョークコイルは、ノイズ対策に必
要な部品の１つである。特に最近は、機器に内蔵される
電子回路の高速化、高周波化と、機器の小型化に伴う電
子部品の高密度実装化により、コモンモードチョークコ
イルの使用は増加している。コモンモードチョークコイ
ルは１つの閉磁路を構成するコアに２本の導線を巻きつ
けたもので、コアの材質にはフェライト焼結体が使用さ
れることが多い。コモンモードチョークコイル用フェラ
イト焼結体には、ノイズ除去に必要なインピーダンスが
高い材料であることが求められる。高いインピーダンス
を得るためには、初透磁率が高い材料を選択することが
有効な方法の１つである。また、コモンモードチョーク
コイル用フェライト焼結体には、ノイズ除去時に発生す
る熱や様々な使用環境下でも誤作動しないような高いキ
ュリー点も望まれる。コモンモードチョークコイルをは
じめとして様々な電子部品は、その耐湿性あるいは耐衝
撃性といった信頼性の確保の点から耐熱性の樹脂をモー
ルドすることが多い。このモールド用の樹脂は硬化する
際にフェライト焼結体に応力を負荷する。
多様な電気機器の普及に伴い、電磁ノイズの発生が問題
となっている。デジタル信号ラインや電源ラインに使用
されるコモンモードチョークコイルは、ノイズ対策に必
要な部品の１つである。特に最近は、機器に内蔵される
電子回路の高速化、高周波化と、機器の小型化に伴う電
子部品の高密度実装化により、コモンモードチョークコ
イルの使用は増加している。コモンモードチョークコイ
ルは１つの閉磁路を構成するコアに２本の導線を巻きつ
けたもので、コアの材質にはフェライト焼結体が使用さ
れることが多い。コモンモードチョークコイル用フェラ
イト焼結体には、ノイズ除去に必要なインピーダンスが
高い材料であることが求められる。高いインピーダンス
を得るためには、初透磁率が高い材料を選択することが
有効な方法の１つである。また、コモンモードチョーク
コイル用フェライト焼結体には、ノイズ除去時に発生す
る熱や様々な使用環境下でも誤作動しないような高いキ
ュリー点も望まれる。コモンモードチョークコイルをは
じめとして様々な電子部品は、その耐湿性あるいは耐衝
撃性といった信頼性の確保の点から耐熱性の樹脂をモー
ルドすることが多い。このモールド用の樹脂は硬化する
際にフェライト焼結体に応力を負荷する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、このようなコモ
ンモードチョークコイル用フェライト焼結体には、Ｎｉ
ＣｕＺｎフェライトが用いられてきた。しかし、従来か
らコモンモードチョークコイルに用いられているＮｉＣ
ｕＺｎフェライト焼結体では、高いインピーダンスを得
るために初透磁率を高くすると、コアに樹脂モールドを
施した際に発生する外部応力により初透磁率が著しく低
下する。本発明は、上記のような事情に鑑みてなされた
ものであり、樹脂モールドが施され外部応力が負荷され
ても初透磁率の低下の少ないフェライト焼結体の提供を
課題とする。また本発明は、そのようなフェライト焼結
体を用いたコモンモードチョークコイルの提供を課題と
する。
ンモードチョークコイル用フェライト焼結体には、Ｎｉ
ＣｕＺｎフェライトが用いられてきた。しかし、従来か
らコモンモードチョークコイルに用いられているＮｉＣ
ｕＺｎフェライト焼結体では、高いインピーダンスを得
るために初透磁率を高くすると、コアに樹脂モールドを
施した際に発生する外部応力により初透磁率が著しく低
下する。本発明は、上記のような事情に鑑みてなされた
ものであり、樹脂モールドが施され外部応力が負荷され
ても初透磁率の低下の少ないフェライト焼結体の提供を
課題とする。また本発明は、そのようなフェライト焼結
体を用いたコモンモードチョークコイルの提供を課題と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決することができるかについて種々検討を行った。その
結果、特定の組成を有するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
焼結体により前記課題を解決できることが判明した。そ
して、その焼結体について微細構造を詳細に観察したと
ころ、結晶粒径が特定の範囲にあり、しかも、偏析物が
存在するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体が応力負荷
による初透磁率の劣化が少なく、しかも応力が負荷され
た状態での初透磁率が高いことを知見した。
決することができるかについて種々検討を行った。その
結果、特定の組成を有するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
焼結体により前記課題を解決できることが判明した。そ
して、その焼結体について微細構造を詳細に観察したと
ころ、結晶粒径が特定の範囲にあり、しかも、偏析物が
存在するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体が応力負荷
による初透磁率の劣化が少なく、しかも応力が負荷され
た状態での初透磁率が高いことを知見した。
【０００５】本発明は以上の知見に基づくものであり、
酸化鉄４８〜４９モル％のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
を主組成物とし、粒界または三重点に（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で３.５〜９％の範
囲で存在し、平均粒径が５〜１８μmの範囲であるＮｉ
ＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアと、前記ＮｉＭｇＣ
ｕＺｎフェライト焼結体コアをモールドする樹脂モール
ド層と、を備えたことを特徴とするコモンモードチョー
クコイルにより前記課題を解決した。
酸化鉄４８〜４９モル％のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
を主組成物とし、粒界または三重点に（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で３.５〜９％の範
囲で存在し、平均粒径が５〜１８μmの範囲であるＮｉ
ＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアと、前記ＮｉＭｇＣ
ｕＺｎフェライト焼結体コアをモールドする樹脂モール
ド層と、を備えたことを特徴とするコモンモードチョー
クコイルにより前記課題を解決した。
【０００６】本発明は以上のコモンモードチョークコイ
ルにより好適なフェライト焼結体として、酸化鉄：４８
〜４９モル％、酸化ニッケル：５〜１４モル％、酸化マ
グネシウム：１４モル％以下（０を含まず）、酸化銅：
５〜１０モル％、酸化亜鉛：２６〜３０．５モル％の組
成を有するコモンモードチョークコイル用フェライト焼
結体を提供する。この焼結体には偏析物である（Ｎｉ，
Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏが、粒界または三重点に存
在し、その偏析物の組成はＦｅ：１０ａｔ％以下、Ｃ
ｕ：５０ａｔ％以下（ただし、Ｃｕは０を含まず）とす
ることが望ましい。
ルにより好適なフェライト焼結体として、酸化鉄：４８
〜４９モル％、酸化ニッケル：５〜１４モル％、酸化マ
グネシウム：１４モル％以下（０を含まず）、酸化銅：
５〜１０モル％、酸化亜鉛：２６〜３０．５モル％の組
成を有するコモンモードチョークコイル用フェライト焼
結体を提供する。この焼結体には偏析物である（Ｎｉ，
Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏが、粒界または三重点に存
在し、その偏析物の組成はＦｅ：１０ａｔ％以下、Ｃ
ｕ：５０ａｔ％以下（ただし、Ｃｕは０を含まず）とす
ることが望ましい。
【０００７】本発明によれば、周波数１００kHz、温度
２５℃において、初透磁率μiが８００以上、４０MＰa
の圧縮応力を加えた時の初透磁率をμi40MPaとしたと
き、初透磁率の低下率Δμが４０％以下（ただし、Δμ
＝（μi−μi40MPa）／μi×１００）という優れた特性
を持つコモンモードチョークコイル用フェライト焼結体
が得られる。
２５℃において、初透磁率μiが８００以上、４０MＰa
の圧縮応力を加えた時の初透磁率をμi40MPaとしたと
き、初透磁率の低下率Δμが４０％以下（ただし、Δμ
＝（μi−μi40MPa）／μi×１００）という優れた特性
を持つコモンモードチョークコイル用フェライト焼結体
が得られる。
【０００８】ところで、ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼
結体はこれまで、様々な分野で使用されている。たとえ
ば、特開平１−２１２２３４号公報には、偏向ヨークと
しての使用を目的とし、酸化ニッケル１０.５〜１４モ
ル％、酸化銅６〜１１モル％、酸化亜鉛２６.５〜２９
モル％、酸化鉄４５〜５０モル％、酸化マンガン０〜２
モル％、酸化マグネシウム０〜３モル％、酸化チタンを
０〜３モル％からなる高低抗率及び低損失のＮｉＭｇＣ
ｕＺｎフェライト焼結体が開示されている。また、特公
昭５１−４８２７５号公報には、アンテナ磁心としての
使用を目的とし、酸化ニッケル５〜８モル％、酸化マグ
ネシウム１０〜１５モル％、酸化銅５〜７モル％、酸化
亜鉛２０〜２７モル％、酸化鉄４６〜４９モル％の組成
を選択し、さらに酸化クロム０.３〜２.５質量％と酸化
バナジウム０.１〜０.６重量％を同時に添加した、低温
度係数および低損失のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結
体が開示されている。さらに、特公昭５８−４８０５２
号公報には、温度係数補償用コンデンサーと組み合わせ
て使用することを目的とし、酸化マグネシウム０〜２５
モル％、、酸化銅２〜１２モル％、酸化亜鉛２５〜３４
モル％、酸化鉄４６〜５０モル％、酸化コバルト０〜１
モル％、酸化ニッケルを残部とする高温度係数および高
初透磁率のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体が開示さ
れている。これら従来のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼
結体は、本発明が提案するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
焼結体と類似する組成を有している。しかし、従来のＮ
ｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体を、コモンモードチョ
ークコイルに適用しようという提案はなされていない。
また、本発明は応力と偏析物との関係を見出し、この偏
析物を積極的に利用する点に特徴を有しているが、上記
先行技術にそのような開示、示唆は見当たらない。
結体はこれまで、様々な分野で使用されている。たとえ
ば、特開平１−２１２２３４号公報には、偏向ヨークと
しての使用を目的とし、酸化ニッケル１０.５〜１４モ
ル％、酸化銅６〜１１モル％、酸化亜鉛２６.５〜２９
モル％、酸化鉄４５〜５０モル％、酸化マンガン０〜２
モル％、酸化マグネシウム０〜３モル％、酸化チタンを
０〜３モル％からなる高低抗率及び低損失のＮｉＭｇＣ
ｕＺｎフェライト焼結体が開示されている。また、特公
昭５１−４８２７５号公報には、アンテナ磁心としての
使用を目的とし、酸化ニッケル５〜８モル％、酸化マグ
ネシウム１０〜１５モル％、酸化銅５〜７モル％、酸化
亜鉛２０〜２７モル％、酸化鉄４６〜４９モル％の組成
を選択し、さらに酸化クロム０.３〜２.５質量％と酸化
バナジウム０.１〜０.６重量％を同時に添加した、低温
度係数および低損失のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結
体が開示されている。さらに、特公昭５８−４８０５２
号公報には、温度係数補償用コンデンサーと組み合わせ
て使用することを目的とし、酸化マグネシウム０〜２５
モル％、、酸化銅２〜１２モル％、酸化亜鉛２５〜３４
モル％、酸化鉄４６〜５０モル％、酸化コバルト０〜１
モル％、酸化ニッケルを残部とする高温度係数および高
初透磁率のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体が開示さ
れている。これら従来のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼
結体は、本発明が提案するＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト
焼結体と類似する組成を有している。しかし、従来のＮ
ｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体を、コモンモードチョ
ークコイルに適用しようという提案はなされていない。
また、本発明は応力と偏析物との関係を見出し、この偏
析物を積極的に利用する点に特徴を有しているが、上記
先行技術にそのような開示、示唆は見当たらない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て報告する。 ＜偏析物について＞はじめに本発明の最も特徴的な要件
である偏析物について説明する。本発明のコモンモード
チョークコイル用フェライト焼結体は、粒界や三重点に
（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で
３.５〜９％の範囲で存在することを特徴とする。この
偏析物は、非磁性であり、１０ａｔ％以下の鉄（０を含
む）、５０ａｔ％以下（０を含まず）の銅を含有し、ニ
ッケル、マグネシウム、亜鉛の量は焼結体の組成によっ
て変動する。偏析物の量は焼結体の組成、焼成条件等に
より変化し、特に酸化鉄量の影響が大きい。また、偏析
物の量の変化は磁気特性に大きな影響を与える。例え
ば、酸化鉄量により偏析物量を変えた場合、（Ｎｉ，Ｍ
ｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの面積比が上記の範囲よりも
少なければ外部応力による影響を受けやすく、樹脂モー
ルドによるインピーダンスの顕著な低下を招く。反対に
多すぎると非磁性相が増加することにより十分なインピ
ーダンスが得られない。また、酸化鉄量以外の何らかの
要因で偏析物（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの面
積比が上記の範囲を外れる場合、樹脂モールドによる影
響を受けやすいか、または、十分なインピーダンスが得
られない。具体的には、焼成温度が低いなどの要因によ
り（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が上記の
範囲より少ない場合には十分なインピーダンスが得られ
ない。また、焼成温度が高い等の要因により（Ｎｉ，Ｍ
ｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が多い場合、樹脂モー
ルドによる影響を受けやすいか、または満足するインピ
ーダンスが得られない。また、非磁性相が多くなるこ
と、不連続粒成長により粒子内にポアが残留することが
影響してくる。また、このような場合、フェライトの主
成分であるＣｕが顕著に偏析しやすく、フェライト粒内
の組成が設計した値と外れ、満足するインピーダンスが
得られない。
て報告する。 ＜偏析物について＞はじめに本発明の最も特徴的な要件
である偏析物について説明する。本発明のコモンモード
チョークコイル用フェライト焼結体は、粒界や三重点に
（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で
３.５〜９％の範囲で存在することを特徴とする。この
偏析物は、非磁性であり、１０ａｔ％以下の鉄（０を含
む）、５０ａｔ％以下（０を含まず）の銅を含有し、ニ
ッケル、マグネシウム、亜鉛の量は焼結体の組成によっ
て変動する。偏析物の量は焼結体の組成、焼成条件等に
より変化し、特に酸化鉄量の影響が大きい。また、偏析
物の量の変化は磁気特性に大きな影響を与える。例え
ば、酸化鉄量により偏析物量を変えた場合、（Ｎｉ，Ｍ
ｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの面積比が上記の範囲よりも
少なければ外部応力による影響を受けやすく、樹脂モー
ルドによるインピーダンスの顕著な低下を招く。反対に
多すぎると非磁性相が増加することにより十分なインピ
ーダンスが得られない。また、酸化鉄量以外の何らかの
要因で偏析物（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの面
積比が上記の範囲を外れる場合、樹脂モールドによる影
響を受けやすいか、または、十分なインピーダンスが得
られない。具体的には、焼成温度が低いなどの要因によ
り（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が上記の
範囲より少ない場合には十分なインピーダンスが得られ
ない。また、焼成温度が高い等の要因により（Ｎｉ，Ｍ
ｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が多い場合、樹脂モー
ルドによる影響を受けやすいか、または満足するインピ
ーダンスが得られない。また、非磁性相が多くなるこ
と、不連続粒成長により粒子内にポアが残留することが
影響してくる。また、このような場合、フェライトの主
成分であるＣｕが顕著に偏析しやすく、フェライト粒内
の組成が設計した値と外れ、満足するインピーダンスが
得られない。
【００１０】＜組成について＞次に本発明フェライト焼
結体の組成について説明する。本発明のフェライト焼結
体は、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を４８〜４９モル％含み、望
ましい態様として酸化鉄を４８〜４８．５モル％を含
む。上記の範囲を外れた酸化鉄量領域では適量の偏析物
が得られず、樹脂モールドによる影響を受けやすい、も
しくは、高いインピーダンスが得られない。具体的に
は、酸化鉄量が上記の範囲より多い場合、粒界や三重点
に（Ｎｉ，Ｍｇ， Ｃｕ， Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が満足
に得られず、樹脂モールドによる影響を受けインピーダ
ンスの顕著な低下を招く。酸化鉄量が上記の範囲より少
ない場合、（Ｎｉ，Ｍｇ， Ｃｕ， Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏
析が顕著に現れ非磁性相が多くなり、満足するインピー
ダンスが得られなくなるとともに、キュリー点の低下を
来す。
結体の組成について説明する。本発明のフェライト焼結
体は、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を４８〜４９モル％含み、望
ましい態様として酸化鉄を４８〜４８．５モル％を含
む。上記の範囲を外れた酸化鉄量領域では適量の偏析物
が得られず、樹脂モールドによる影響を受けやすい、も
しくは、高いインピーダンスが得られない。具体的に
は、酸化鉄量が上記の範囲より多い場合、粒界や三重点
に（Ｎｉ，Ｍｇ， Ｃｕ， Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が満足
に得られず、樹脂モールドによる影響を受けインピーダ
ンスの顕著な低下を招く。酸化鉄量が上記の範囲より少
ない場合、（Ｎｉ，Ｍｇ， Ｃｕ， Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏
析が顕著に現れ非磁性相が多くなり、満足するインピー
ダンスが得られなくなるとともに、キュリー点の低下を
来す。
【００１１】酸化ニッケルの量が少ないと初透磁率の劣
化度が大きくなり本発明の目的に合致しないため５モル
％以上とした。しかし、酸化ニッケルの量が多くなりす
ぎると初透磁率が低くなるため上限を１５モル％とし
た。酸化ニッケルの量は５〜１４モル％が望ましく、８
〜１４％がさらに望ましい。酸化マグネシウムを含まな
ければ、（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏ化合物か
らなる偏析物が得られず、樹脂モールドによる影響を受
けやすい。ただし、酸化マグネシウムの量が１４モル％
を越えるとキュリー点の低下を来すため１４モル％以下
とする。酸化マグネシウムの量は１〜１２モル％が望ま
しく、１〜８モル％がさらに望ましい。
化度が大きくなり本発明の目的に合致しないため５モル
％以上とした。しかし、酸化ニッケルの量が多くなりす
ぎると初透磁率が低くなるため上限を１５モル％とし
た。酸化ニッケルの量は５〜１４モル％が望ましく、８
〜１４％がさらに望ましい。酸化マグネシウムを含まな
ければ、（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏ化合物か
らなる偏析物が得られず、樹脂モールドによる影響を受
けやすい。ただし、酸化マグネシウムの量が１４モル％
を越えるとキュリー点の低下を来すため１４モル％以下
とする。酸化マグネシウムの量は１〜１２モル％が望ま
しく、１〜８モル％がさらに望ましい。
【００１２】酸化銅量が５モル％未満では初透磁率の低
下を来し、高いインピーダンスが得られない。また、酸
化銅量が１０モル％を越えると焼結体における結晶粒が
成長しやすくなり、応力による初透磁率の劣化度が大き
くなる。したがって本発明では５〜１０モル％、さらに
望ましくは６〜８モル％である。酸化亜鉛は、２６モル
％未満であると初透磁率の低下を来し、高いインピーダ
ンスが得られない。また、酸化亜鉛量が３０．５モル％
を越えるとキュリー点の低下を来す。従って、酸化亜鉛
は２６〜３０．５モル％が望ましい。
下を来し、高いインピーダンスが得られない。また、酸
化銅量が１０モル％を越えると焼結体における結晶粒が
成長しやすくなり、応力による初透磁率の劣化度が大き
くなる。したがって本発明では５〜１０モル％、さらに
望ましくは６〜８モル％である。酸化亜鉛は、２６モル
％未満であると初透磁率の低下を来し、高いインピーダ
ンスが得られない。また、酸化亜鉛量が３０．５モル％
を越えるとキュリー点の低下を来す。従って、酸化亜鉛
は２６〜３０．５モル％が望ましい。
【００１３】＜結晶粒径について＞本発明において、焼
結体の結晶粒径も外部応力による初透磁率の劣化度に影
響を及ぼす。つまり、平均結晶粒径が大きくなると外部
応力による初透磁率の劣化度が大きくなる。しかも満足
するインピーダンスを得ることが困難となる。これは粒
径が大きくなると磁壁の移動の関与が大きくなることが
関係する。このような場合、磁壁の移動は樹脂モールド
などの外部応力の影響を受けやすく、安定した特性を得
にくくなる。また、平均結晶粒径が小さすぎると満足す
るインピーダンスが得られない。これはフェライト結晶
粒子が小さいと磁壁の移動による透磁率への寄与があま
り得られないからである。したがって、本発明では平均
結晶粒径を５〜１８μｍの範囲とする。望ましい粒径は
７〜１５μｍ、さらに望ましくは８〜１２μｍである。
焼結体の結晶粒径は焼成温度により変動する。つまり、
焼成温度が低くなると結晶粒径が小さく、また、焼成温
度が高くなると結晶粒径が大きくなる傾向にある。した
がって、焼成温度を設定する場合にはこの点をも考慮す
る必要がある。
結体の結晶粒径も外部応力による初透磁率の劣化度に影
響を及ぼす。つまり、平均結晶粒径が大きくなると外部
応力による初透磁率の劣化度が大きくなる。しかも満足
するインピーダンスを得ることが困難となる。これは粒
径が大きくなると磁壁の移動の関与が大きくなることが
関係する。このような場合、磁壁の移動は樹脂モールド
などの外部応力の影響を受けやすく、安定した特性を得
にくくなる。また、平均結晶粒径が小さすぎると満足す
るインピーダンスが得られない。これはフェライト結晶
粒子が小さいと磁壁の移動による透磁率への寄与があま
り得られないからである。したがって、本発明では平均
結晶粒径を５〜１８μｍの範囲とする。望ましい粒径は
７〜１５μｍ、さらに望ましくは８〜１２μｍである。
焼結体の結晶粒径は焼成温度により変動する。つまり、
焼成温度が低くなると結晶粒径が小さく、また、焼成温
度が高くなると結晶粒径が大きくなる傾向にある。した
がって、焼成温度を設定する場合にはこの点をも考慮す
る必要がある。
【００１４】＜初透磁率の劣化度等の特性＞本発明にか
かるフェライト焼結体は、周波数１００kHz、温度２５
℃において、初透磁率μiが８００以上、４０MＰaの圧
縮応力を加えたときの初透磁率をμi 40MPaとしたとき、
初透磁率の低下率Δμが４０％以下（ただし、Δμ＝
（μi−μi40MPa）／μi×１００）であり、キュリー点
が１２０℃以上という優れた特性を備えている。これ
は、偏析物、組成および焼結体の結晶粒径サイズが前述
の条件に合致した場合に得られる特性である。このよう
な特性は、従来のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体に
おいて認識されておらず、新規な規定である。この初透
磁率の劣化度Δμは値が低いことが望ましく、本発明で
は３０％、さらには２０％以下という低い値を得ること
ができる。
かるフェライト焼結体は、周波数１００kHz、温度２５
℃において、初透磁率μiが８００以上、４０MＰaの圧
縮応力を加えたときの初透磁率をμi 40MPaとしたとき、
初透磁率の低下率Δμが４０％以下（ただし、Δμ＝
（μi−μi40MPa）／μi×１００）であり、キュリー点
が１２０℃以上という優れた特性を備えている。これ
は、偏析物、組成および焼結体の結晶粒径サイズが前述
の条件に合致した場合に得られる特性である。このよう
な特性は、従来のＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体に
おいて認識されておらず、新規な規定である。この初透
磁率の劣化度Δμは値が低いことが望ましく、本発明で
は３０％、さらには２０％以下という低い値を得ること
ができる。
【００１５】＜その他について＞本発明の焼結体を製造
するには、基本的には従来公知のフェライト焼結体の製
造方法を適用すればよい。ただし、焼結体中の偏析物、
結晶粒径を本発明で提案する範囲内とするためには、前
述したように焼成温度を管理する必要がある。また、本
発明のコモンモードチョークコイルを製造する場合に
も、従来公知のコモンモードチョークコイルの形態、製
造方法に従えばよい。本発明のフェライト焼結体は、樹
脂モールドによる外部応力の影響を受けにくく、かつ、
ノイズ除去に必要なインピーダンスが高く、高いキュリ
ー点が得られる。ただし、本発明のフェライト焼結体
は、樹脂モールドを施し使用するとは限らない。例え
ば、ケーブルやコネクタ部に装着し、高周波の不要輻射
ノイズを吸収する電磁波吸収部材等として用いることが
できる。また、本発明のフェライト焼結体は、コモンモ
ードチョークコイルに限らずさまざまな用途に用いるこ
とができる。
するには、基本的には従来公知のフェライト焼結体の製
造方法を適用すればよい。ただし、焼結体中の偏析物、
結晶粒径を本発明で提案する範囲内とするためには、前
述したように焼成温度を管理する必要がある。また、本
発明のコモンモードチョークコイルを製造する場合に
も、従来公知のコモンモードチョークコイルの形態、製
造方法に従えばよい。本発明のフェライト焼結体は、樹
脂モールドによる外部応力の影響を受けにくく、かつ、
ノイズ除去に必要なインピーダンスが高く、高いキュリ
ー点が得られる。ただし、本発明のフェライト焼結体
は、樹脂モールドを施し使用するとは限らない。例え
ば、ケーブルやコネクタ部に装着し、高周波の不要輻射
ノイズを吸収する電磁波吸収部材等として用いることが
できる。また、本発明のフェライト焼結体は、コモンモ
ードチョークコイルに限らずさまざまな用途に用いるこ
とができる。
【００１６】
【実施例】（実施例１）次に実施例を挙げて本発明をさ
らに詳細に説明する。焼成後の組成が下記の範囲内とな
るように各成分を秤量し、鋼鉄製ボールミルで１６時間
湿式混合した。 酸化鉄 （Ｆｅ2Ｏ3） ： ４６〜５２モル％ 酸化ニッケル （ＮｉＯ） ： ３〜１９モル％ 酸化マグネシウム （ＭｇＯ） ： ０〜１６モル％ 酸化銅 （ＣｕＯ） ： ３〜１２モル％ 酸化亜鉛 （ＺｎＯ） ： ２５〜３１モル％ 次にこの混合粉を大気中９００℃で２時間仮焼成し、次
いで、鋼鉄製ボールミルで湿式粉砕した。こうして得た
ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト粉に有機バインダーを添加
して造粒し、目的の形状に成形した。この成形体を大気
中において、９５０〜１３００℃で３時間焼成して表１
に示す試料Ｎｏ.１〜２４の焼結体を得た。これら焼結
体について、２５℃、１００kHzにおける初透磁率μ
ｉ、２５℃、１００kHz、圧縮応力４０MＰaを負荷した
ときの初透磁率μｉ40MPa、およびキュリー点を測定し
た。また、初透磁率μｉおよび初透磁率μｉ40MPaより
応力負荷時の初透磁率の劣化度Δμを算出した。その結
果を表１に示す。なお、 初透磁率μｉ、μｉ
40MPaは、角形のトロイダル形状（外周：２０×９ｍ
ｍ，内周６×４ｍｍ，厚さ５ｍｍ）の焼結体に２０turn
の巻き線を施し、μｉ40MPaについては応力試験器で長
手方向に応力を加えながら、ＬＣＲメータでインダクタ
ンスを測定した。応力４０MＰaにおける初透磁率の劣化
度Δは、以下の式から求めた。 Δμ＝（μi−μi40MPa）／μi×１００（％） μｉ ：圧縮応力 ０MＰaにおける初透磁率 μｉ40MPa ：圧縮応力４０MＰaにおける初透磁率
らに詳細に説明する。焼成後の組成が下記の範囲内とな
るように各成分を秤量し、鋼鉄製ボールミルで１６時間
湿式混合した。 酸化鉄 （Ｆｅ2Ｏ3） ： ４６〜５２モル％ 酸化ニッケル （ＮｉＯ） ： ３〜１９モル％ 酸化マグネシウム （ＭｇＯ） ： ０〜１６モル％ 酸化銅 （ＣｕＯ） ： ３〜１２モル％ 酸化亜鉛 （ＺｎＯ） ： ２５〜３１モル％ 次にこの混合粉を大気中９００℃で２時間仮焼成し、次
いで、鋼鉄製ボールミルで湿式粉砕した。こうして得た
ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト粉に有機バインダーを添加
して造粒し、目的の形状に成形した。この成形体を大気
中において、９５０〜１３００℃で３時間焼成して表１
に示す試料Ｎｏ.１〜２４の焼結体を得た。これら焼結
体について、２５℃、１００kHzにおける初透磁率μ
ｉ、２５℃、１００kHz、圧縮応力４０MＰaを負荷した
ときの初透磁率μｉ40MPa、およびキュリー点を測定し
た。また、初透磁率μｉおよび初透磁率μｉ40MPaより
応力負荷時の初透磁率の劣化度Δμを算出した。その結
果を表１に示す。なお、 初透磁率μｉ、μｉ
40MPaは、角形のトロイダル形状（外周：２０×９ｍ
ｍ，内周６×４ｍｍ，厚さ５ｍｍ）の焼結体に２０turn
の巻き線を施し、μｉ40MPaについては応力試験器で長
手方向に応力を加えながら、ＬＣＲメータでインダクタ
ンスを測定した。応力４０MＰaにおける初透磁率の劣化
度Δは、以下の式から求めた。 Δμ＝（μi−μi40MPa）／μi×１００（％） μｉ ：圧縮応力 ０MＰaにおける初透磁率 μｉ40MPa ：圧縮応力４０MＰaにおける初透磁率
【００１７】
【表１】
【００１８】表１において、試料Ｎｏ.１〜５は、この
順で酸化ニッケル量が減少している。表１より、初透磁
率μｉは酸化ニッケル量が少なくなるほど高くなる。初
透磁率の劣化度Δμは酸化ニッケルの量が多くなるほ
ど、つまり酸化鉄を酸化ニッケルで置換する量が多くな
るほど改善される傾向にある。酸化鉄の量として捉える
と、酸化鉄量の少ない試料Ｎｏ.１は初透磁率μｉの劣
化度Δμが小さく、一方酸化鉄の多い試料Ｎｏ.５は初
透磁率μｉの劣化度Δμが大きくなる。また、キュリー
点は酸化ニッケル量が少ないほど高くなる。試料Ｎｏ.
６〜９は、この順で酸化マグネシウム量が減少する。酸
化ニッケルと同様に、初透磁率μｉの劣化度Δμは酸化
マグネシウム量が少なくなるほど高くなる。初透磁率の
劣化度Δμは酸化ニッケルの量が多くなるほど、つまり
酸化鉄を酸化マグネシウムで置換する量が多くなるほど
改善される傾向にある。また、キュリー点は酸化マグネ
シウム量が少ないほど高くなる。試料Ｎｏ.１６は酸化
マグネシウム量が１５．９モル％と多いために、キュリ
ー点が１１３℃と低くなっている。
順で酸化ニッケル量が減少している。表１より、初透磁
率μｉは酸化ニッケル量が少なくなるほど高くなる。初
透磁率の劣化度Δμは酸化ニッケルの量が多くなるほ
ど、つまり酸化鉄を酸化ニッケルで置換する量が多くな
るほど改善される傾向にある。酸化鉄の量として捉える
と、酸化鉄量の少ない試料Ｎｏ.１は初透磁率μｉの劣
化度Δμが小さく、一方酸化鉄の多い試料Ｎｏ.５は初
透磁率μｉの劣化度Δμが大きくなる。また、キュリー
点は酸化ニッケル量が少ないほど高くなる。試料Ｎｏ.
６〜９は、この順で酸化マグネシウム量が減少する。酸
化ニッケルと同様に、初透磁率μｉの劣化度Δμは酸化
マグネシウム量が少なくなるほど高くなる。初透磁率の
劣化度Δμは酸化ニッケルの量が多くなるほど、つまり
酸化鉄を酸化マグネシウムで置換する量が多くなるほど
改善される傾向にある。また、キュリー点は酸化マグネ
シウム量が少ないほど高くなる。試料Ｎｏ.１６は酸化
マグネシウム量が１５．９モル％と多いために、キュリ
ー点が１１３℃と低くなっている。
【００１９】試料Ｎｏ.１０〜１４において、酸化銅の
量を増加することで初透磁率μiを増大させることがで
きることがわかる。しかし、酸化銅量が多すぎると初透
磁率の劣化度Δμが極度に低下する（試料Ｎｏ.１
４）。また、酸化亜鉛量について着目すると、酸化亜鉛
量が多すぎるとキュリー点の低下を招くことがわかる
（試料Ｎｏ.２４）。逆に酸化亜鉛量が２５モル％と少
なくなると、初透磁率μｉが低くなる（試料Ｎｏ.１
５）。酸化銅と酸化亜鉛の両者を適度に含有すること
で、高い初透磁率μi、抑制された初透磁率の劣化度Δ
μ、および高いキュリー点を同時に得られることがわか
る（試料Ｎｏ.１１〜１３、１７〜２２）。
量を増加することで初透磁率μiを増大させることがで
きることがわかる。しかし、酸化銅量が多すぎると初透
磁率の劣化度Δμが極度に低下する（試料Ｎｏ.１
４）。また、酸化亜鉛量について着目すると、酸化亜鉛
量が多すぎるとキュリー点の低下を招くことがわかる
（試料Ｎｏ.２４）。逆に酸化亜鉛量が２５モル％と少
なくなると、初透磁率μｉが低くなる（試料Ｎｏ.１
５）。酸化銅と酸化亜鉛の両者を適度に含有すること
で、高い初透磁率μi、抑制された初透磁率の劣化度Δ
μ、および高いキュリー点を同時に得られることがわか
る（試料Ｎｏ.１１〜１３、１７〜２２）。
【００２０】表１の試料Ｎｏ.１〜５および１１〜１４
について偏析物の面積比（％）および焼結体の結晶粒径
（μｍ）を測定した。偏析物の面積比は、焼結体断面に
鏡面研磨を施して２００×２００μｍの視野をＥＰＭＡ
で観察し、偏析物の面積を求めた。結晶粒径について
は、鏡面研磨を施した焼結体断面をフッ酸水溶液でエッ
チングした後、光学顕微鏡で写真を撮り、画像解析装置
を用いて結晶粒２００個程度の平均値（円相当径）を求
めた。表２に示されるように、偏析物の面積比が小さい
ほど初透磁率μiは高くなるが、初透磁率の劣化度Δμ
は悪化する傾向にある（試料Ｎｏ.１〜５参照）。試料
Ｎｏ.５のように偏析物の面積比が２．５％と少なくな
ると初透磁率の劣化度Δμは５５％にも達する。一方、
偏析物の面積比が大きくなると初透磁率の劣化度Δμは
改善される。また、偏析物の面積比が同程度であって
も、酸化銅量が多くなると結晶粒径が大きくなり、それ
につれて初透磁率の劣化度Δμが低下する傾向にある
（試料Ｎｏ.１１〜１４参照）。
について偏析物の面積比（％）および焼結体の結晶粒径
（μｍ）を測定した。偏析物の面積比は、焼結体断面に
鏡面研磨を施して２００×２００μｍの視野をＥＰＭＡ
で観察し、偏析物の面積を求めた。結晶粒径について
は、鏡面研磨を施した焼結体断面をフッ酸水溶液でエッ
チングした後、光学顕微鏡で写真を撮り、画像解析装置
を用いて結晶粒２００個程度の平均値（円相当径）を求
めた。表２に示されるように、偏析物の面積比が小さい
ほど初透磁率μiは高くなるが、初透磁率の劣化度Δμ
は悪化する傾向にある（試料Ｎｏ.１〜５参照）。試料
Ｎｏ.５のように偏析物の面積比が２．５％と少なくな
ると初透磁率の劣化度Δμは５５％にも達する。一方、
偏析物の面積比が大きくなると初透磁率の劣化度Δμは
改善される。また、偏析物の面積比が同程度であって
も、酸化銅量が多くなると結晶粒径が大きくなり、それ
につれて初透磁率の劣化度Δμが低下する傾向にある
（試料Ｎｏ.１１〜１４参照）。
【００２１】
【表２】
【００２２】試料Ｎｏ.３について、偏析物の組成分析
を行った。分析は、ＴＥＭ−ＥＤＳによる点分析で６つ
の異なる偏析物Ａ〜Ｆについて行った。その結果を表３
に示す。表３に示す結果から、偏析物はおおむね、Ｎ
ｉ：３０ａｔ％以下、Ｍｇ：３０ａｔ％以下、Ｚｎ：２
０ａｔ％以下、Ｆｅ：１０ａｔ％以下、Ｃｕ：０〜５０
ａｔ％である。また、さらに詳細に見ると、Ｃｕの含有
量が３０〜５０ａｔ％のもの（Ａ〜Ｄ）と１０ａｔ％以
下のもの（Ｅ，Ｆ）の２つの相が存在する。
を行った。分析は、ＴＥＭ−ＥＤＳによる点分析で６つ
の異なる偏析物Ａ〜Ｆについて行った。その結果を表３
に示す。表３に示す結果から、偏析物はおおむね、Ｎ
ｉ：３０ａｔ％以下、Ｍｇ：３０ａｔ％以下、Ｚｎ：２
０ａｔ％以下、Ｆｅ：１０ａｔ％以下、Ｃｕ：０〜５０
ａｔ％である。また、さらに詳細に見ると、Ｃｕの含有
量が３０〜５０ａｔ％のもの（Ａ〜Ｄ）と１０ａｔ％以
下のもの（Ｅ，Ｆ）の２つの相が存在する。
【００２３】
【表３】
【００２４】次に、焼成温度による偏析物の面積比およ
び焼結体の平均結晶粒径の変動を確認する実験を行っ
た。組成は、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）：４８．３モル％、酸
化ニッケル（ＮｉＯ）：１３．１モル％、酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）：１．４モル％、酸化銅（ＣｕＯ）：
７．１モル％、酸化亜鉛（ＺｎＯ）：３０．１モル％で
あり、焼成温度は表４に示すように、１０００℃、１０
２０℃、１１４０℃、１１６０℃および１２００℃の５
種類とした。得られた焼結体（試料Ｎｏ.２５〜２９）
について、以上と同様に偏析物の面積比および焼結体の
結晶粒径を測定した。その結果を表３に併せて示す。表
３より焼成温度が高くなるにつれて偏析物の面積比が高
くなり、また結晶粒径も大きくなることが判る。それに
したがって初透磁率μｉは高くなるが、初透磁率の劣化
度は大きくなる。したがって、表２に示した結果も考慮
すると、本発明で提案したように、偏析物の面積を３.
５〜９％、結晶粒径を５〜１８μｍの範囲に調整するこ
とが必要なことがわかる。
び焼結体の平均結晶粒径の変動を確認する実験を行っ
た。組成は、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）：４８．３モル％、酸
化ニッケル（ＮｉＯ）：１３．１モル％、酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）：１．４モル％、酸化銅（ＣｕＯ）：
７．１モル％、酸化亜鉛（ＺｎＯ）：３０．１モル％で
あり、焼成温度は表４に示すように、１０００℃、１０
２０℃、１１４０℃、１１６０℃および１２００℃の５
種類とした。得られた焼結体（試料Ｎｏ.２５〜２９）
について、以上と同様に偏析物の面積比および焼結体の
結晶粒径を測定した。その結果を表３に併せて示す。表
３より焼成温度が高くなるにつれて偏析物の面積比が高
くなり、また結晶粒径も大きくなることが判る。それに
したがって初透磁率μｉは高くなるが、初透磁率の劣化
度は大きくなる。したがって、表２に示した結果も考慮
すると、本発明で提案したように、偏析物の面積を３.
５〜９％、結晶粒径を５〜１８μｍの範囲に調整するこ
とが必要なことがわかる。
【００２５】
【表４】
【００２６】表１に示した試料Nｏ.３、５および２０に
よるトロイダル形状のフェライトコアに樹脂モールドを
施した。樹脂モールド前の初透磁率μi、樹脂モールド
後の初透磁率の劣化度ΔμMおよび樹脂モールド前後の
１０MHzにおけるインピーダンス｜Z｜の値を測定した。
その結果を表５に示す。本発明のコモンモードチョーク
コイル用フェライト焼結体は、樹脂モールドした場合に
おいても比較例に比べインピーダンスの値が大きいこと
が分かる。また、本発明のコモンモードチョークコイル
用フェライト焼結体は、樹脂モールドを施してない場合
でも比較的高いインピーダンスが得られる。
よるトロイダル形状のフェライトコアに樹脂モールドを
施した。樹脂モールド前の初透磁率μi、樹脂モールド
後の初透磁率の劣化度ΔμMおよび樹脂モールド前後の
１０MHzにおけるインピーダンス｜Z｜の値を測定した。
その結果を表５に示す。本発明のコモンモードチョーク
コイル用フェライト焼結体は、樹脂モールドした場合に
おいても比較例に比べインピーダンスの値が大きいこと
が分かる。また、本発明のコモンモードチョークコイル
用フェライト焼結体は、樹脂モールドを施してない場合
でも比較的高いインピーダンスが得られる。
【００２７】
【表５】
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のコモンモ
ードチョークコイル用フェライト焼結体は、初透磁率が
高くなおかつ応力による初透磁率の変化が小さいため、
樹脂モールドしても高いインピーダンスが得られる。ま
た、キュリー点も高い。従って、本発明のコモンモード
チョークコイル用フェライト焼結体を使用することによ
り高性能なコモンモードチョークコイル、ノイズ吸収部
材の製造が可能となる。
ードチョークコイル用フェライト焼結体は、初透磁率が
高くなおかつ応力による初透磁率の変化が小さいため、
樹脂モールドしても高いインピーダンスが得られる。ま
た、キュリー点も高い。従って、本発明のコモンモード
チョークコイル用フェライト焼結体を使用することによ
り高性能なコモンモードチョークコイル、ノイズ吸収部
材の製造が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G018 AA01 AA07 AA23 AA24 AA25 5E041 AB01 AB03 AB19 BD01 CA02 NN02 NN06 NN14 NN15 NN18 5E070 AA01 AA11 AB10 BA14 BB01
Claims (4)
- 【請求項１】 酸化鉄４８〜４９モル％のＮｉＭｇＣｕ
Ｚｎフェライトを主組成物とし、粒界または三重点に
（Ｎｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が面積比で
３.５〜９％の範囲で存在し、平均粒径が５〜１８μmの
範囲であるＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアと、
前記ＮｉＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体コアをモールド
する樹脂モールド層と、を備えたことを特徴とするコモ
ンモードチョークコイル。 - 【請求項２】 酸化ニッケル５〜１４モル％、酸化マグ
ネシウム０〜１４モル％（０を含まず）、酸化銅５〜１
０モル％、酸化亜鉛２６〜３０．５モル％、酸化鉄４８
〜４９モル％の範囲であることを特徴とするコモンモー
ドチョークコイル用フェライト焼結体。 - 【請求項３】 請求項２記載のコモンモードチョークコ
イル用フェライト焼結体中の粒界または三重点に（Ｎ
ｉ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｆｅ）Ｏの偏析が存在し、その
偏析物のＦｅの含有量が１０ａｔ％以下、Ｃｕの含有量
が５０ａｔ％以下（０を含まず）であることを特徴とす
るコモンモードチョークコイル用フェライト焼結体。 - 【請求項４】 周波数１００kHz、温度２５℃の初透磁
率μiが８００以上、かつ０〜４０MＰaの圧縮応力を加
えた時の初透磁率の変化率が４０％以下であり、キュリ
ー点が１２０℃以上であることを特徴とするコモンモー
ドチョークコイル用フェライト焼結体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000095479A JP4325897B2 (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | コモンモードチョークコイル |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001284117A true JP2001284117A (ja) | 2001-10-12 |
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ID=18610377
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|---|---|
| JP (1) | JP4325897B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628190B2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Powder for magnetic ferrite, magnetic ferrite, multilayer ferrite components and production method thereof |
| WO2013015074A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | 京セラ株式会社 | フェライト焼結体およびこれを備えるフェライトコア |
| JP2019503068A (ja) * | 2015-11-16 | 2019-01-31 | アモテック・カンパニー・リミテッド | 無線電力伝送用磁場遮蔽ユニット及びこれを含む無線電力伝送モジュール |
| CN115626821A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-20 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000095479A patent/JP4325897B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628190B2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Powder for magnetic ferrite, magnetic ferrite, multilayer ferrite components and production method thereof |
| WO2013015074A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | 京セラ株式会社 | フェライト焼結体およびこれを備えるフェライトコア |
| JP2019503068A (ja) * | 2015-11-16 | 2019-01-31 | アモテック・カンパニー・リミテッド | 無線電力伝送用磁場遮蔽ユニット及びこれを含む無線電力伝送モジュール |
| CN115626821A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-20 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
| CN115626821B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-31 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
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|---|---|
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