JP2001280517A - ボールバルブ - Google Patents
ボールバルブInfo
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- JP2001280517A JP2001280517A JP2000092673A JP2000092673A JP2001280517A JP 2001280517 A JP2001280517 A JP 2001280517A JP 2000092673 A JP2000092673 A JP 2000092673A JP 2000092673 A JP2000092673 A JP 2000092673A JP 2001280517 A JP2001280517 A JP 2001280517A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トラニオン式ボールバルブに設けられた下部
ステムの周囲に残留する水等のドレンを簡単な構造の排
出手段によって完全に抜くことができることにある。 【解決手段】 断面略球形或いは断面円筒形等の形状を
呈したボデー１，１０内に貫通孔５を有するボール６を
上部ステム７と下部ステム８，１９を介して回転自在に
設けたトラニオン式ボールバルブにおいて、この下部ス
テム８，１９を軸装したボデー１，１０の嵌合部２１と
ボデー１，１０内のキャビティ１５，２０とを連通部２
２を介して連通させてキャビティ１５，２０に残留して
いるドレン２３を外部へ抜くようにしたボールバルブで
ある。
ステムの周囲に残留する水等のドレンを簡単な構造の排
出手段によって完全に抜くことができることにある。 【解決手段】 断面略球形或いは断面円筒形等の形状を
呈したボデー１，１０内に貫通孔５を有するボール６を
上部ステム７と下部ステム８，１９を介して回転自在に
設けたトラニオン式ボールバルブにおいて、この下部ス
テム８，１９を軸装したボデー１，１０の嵌合部２１と
ボデー１，１０内のキャビティ１５，２０とを連通部２
２を介して連通させてキャビティ１５，２０に残留して
いるドレン２３を外部へ抜くようにしたボールバルブで
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラニオン式ボー
ルバルブにおけるボデー内キャビティに残留した水等の
ドレンを完全に抜くことができるボールバルブに関す
る。
ルバルブにおけるボデー内キャビティに残留した水等の
ドレンを完全に抜くことができるボールバルブに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガス等を供給するパイプイライ
ンに取付けたボールバルブは、装着した当初に水圧テス
トが行なわれ、このときに、ボデーキャビティの内部に
水圧テストに用いられた水が滞留して、これが残留水を
含むドレンとしてキャビティ内部に長期に亘って留まっ
てしまうことになる。
ンに取付けたボールバルブは、装着した当初に水圧テス
トが行なわれ、このときに、ボデーキャビティの内部に
水圧テストに用いられた水が滞留して、これが残留水を
含むドレンとしてキャビティ内部に長期に亘って留まっ
てしまうことになる。
【０００３】一般に、このドレンは、ボデーに設けられ
たドレン弁によって排出するようにしている。ところ
で、このドレン弁をボデーとボデーキャップとを溶接し
て一体化した球形のボデーに装着する場合、このドレン
弁は、ステムの軸装部分であるボデー内のボスと前記の
溶接部分がある等の構造上の理由からキャビティの底部
分から離れた部分に設けられているのが通常である。
たドレン弁によって排出するようにしている。ところ
で、このドレン弁をボデーとボデーキャップとを溶接し
て一体化した球形のボデーに装着する場合、このドレン
弁は、ステムの軸装部分であるボデー内のボスと前記の
溶接部分がある等の構造上の理由からキャビティの底部
分から離れた部分に設けられているのが通常である。
【０００４】一方、ボデーとキャップとを一体に溶接し
て全体形状が円筒形状のボデーを構成しているボールバ
ルブの場合も同様に、ドレン弁は、ステムを中心にして
上記の溶接部分とは反対側のボデーキャビティのボデー
部分に装着されているのが通常である。
て全体形状が円筒形状のボデーを構成しているボールバ
ルブの場合も同様に、ドレン弁は、ステムを中心にして
上記の溶接部分とは反対側のボデーキャビティのボデー
部分に装着されているのが通常である。
【０００５】また、ボデーに設けられた下部ステムは、
ボデーの嵌合部に装着されたベアリングを介して回転自
在に設けられており、上記の状態でキャビティの底部分
に滞留した一部のドレンが、この嵌合部分に流入して滞
留するおそれがある。
ボデーの嵌合部に装着されたベアリングを介して回転自
在に設けられており、上記の状態でキャビティの底部分
に滞留した一部のドレンが、この嵌合部分に流入して滞
留するおそれがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構造によると、図２に示すように、下部ステムを軸装し
たボデー内部のボス外周とキャビティ内部の外周域の底
部分に水等のドレンが滞留してしまい、また、図３に示
すように、円筒形状のボールバルブの場合も、ドレン弁
を設けた反対側のキャビティの底部分に長期的にドレン
が滞留する。
構造によると、図２に示すように、下部ステムを軸装し
たボデー内部のボス外周とキャビティ内部の外周域の底
部分に水等のドレンが滞留してしまい、また、図３に示
すように、円筒形状のボールバルブの場合も、ドレン弁
を設けた反対側のキャビティの底部分に長期的にドレン
が滞留する。
【０００７】この残留水等のドレンは、図２又は図３に
示すように、予め装着されているドレン弁では抜くこと
ができない。その上、この残留水が下部ステムとボデー
の嵌合部に入ってそのままになると、その嵌合部分が凍
結するなどの原因でボールバルブの使用中に各種のトラ
ブルが発生する等の問題点を有している。
示すように、予め装着されているドレン弁では抜くこと
ができない。その上、この残留水が下部ステムとボデー
の嵌合部に入ってそのままになると、その嵌合部分が凍
結するなどの原因でボールバルブの使用中に各種のトラ
ブルが発生する等の問題点を有している。
【０００８】本発明は、上記の従来の問題点に鑑みて開
発したものであり、その目的とするところは、トラニオ
ン式ボールバルブに設けられた下部ステムの周囲に残留
する水等のドレンを簡単な構造の排出手段によって完全
に抜くことができ、各種のトラブルを確実に回避するこ
とにある。
発したものであり、その目的とするところは、トラニオ
ン式ボールバルブに設けられた下部ステムの周囲に残留
する水等のドレンを簡単な構造の排出手段によって完全
に抜くことができ、各種のトラブルを確実に回避するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、断面略球形或いは断面円筒
形等の形状を呈したボデー内に貫通孔を有するボールを
上部ステムと下部ステムを介して回転自在に設けたトラ
ニオン式ボールバルブにおいて、この下部ステムを軸装
したボデーの嵌合部とボデー内のキャビティとを連通部
を介して連通させてキャビティに残留しているドレンを
外部へ抜くようにしたボールバルブである。
め、請求項１に係る発明は、断面略球形或いは断面円筒
形等の形状を呈したボデー内に貫通孔を有するボールを
上部ステムと下部ステムを介して回転自在に設けたトラ
ニオン式ボールバルブにおいて、この下部ステムを軸装
したボデーの嵌合部とボデー内のキャビティとを連通部
を介して連通させてキャビティに残留しているドレンを
外部へ抜くようにしたボールバルブである。
【００１０】この場合、連通部は、キャビティの最低部
分と嵌合部内壁とを結ぶドレン孔であり、また、嵌合部
内壁とボデーの外部とは、ボデーに形成した排出孔で連
通させ、排出孔のボデー外部側にプラグ等のシール部材
を設ける。また、ドレン孔のボデー内部側にフィルタを
設けるとより好ましい。
分と嵌合部内壁とを結ぶドレン孔であり、また、嵌合部
内壁とボデーの外部とは、ボデーに形成した排出孔で連
通させ、排出孔のボデー外部側にプラグ等のシール部材
を設ける。また、ドレン孔のボデー内部側にフィルタを
設けるとより好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明におけるトラニオン式ボー
ルバルブを示した一実施形態を図１乃至図５に従って説
明する。図１は、トラニオン式ボールバルブの縦断面図
であり、図２は、図１の部分拡大断面図である。同図に
よると、１は略球形状のボデーであり、このボデー１
は、ボデー部２とボデーキャップ３とを溶接４により一
体に構成している。このボデー１内に貫通孔５を有する
ボール６を上部ステム７と下部ステム８を介して回転自
在に設けている。また、下部ステム８は、略円筒形のボ
ス１６に支承されており、このボス１６によりボール６
との間隔が少なくなり、流体圧力による下部ステム８の
曲げ荷重を軽減してコンパクト化を可能にしている。図
中、９はボール６の両側に設けたシール機構である。図
３は、円筒形状のボデー１０の例を示した部分断面図で
あり、同様にボデー部１１とボデーキャップ１２とを溶
接１３で一体に構成している。なお、ボス１６は、本例
におけるボールバルブに設けられているが、ボールバル
ブの構造によっては、このボスを設けていない場合も、
本発明の技術は包含される。
ルバルブを示した一実施形態を図１乃至図５に従って説
明する。図１は、トラニオン式ボールバルブの縦断面図
であり、図２は、図１の部分拡大断面図である。同図に
よると、１は略球形状のボデーであり、このボデー１
は、ボデー部２とボデーキャップ３とを溶接４により一
体に構成している。このボデー１内に貫通孔５を有する
ボール６を上部ステム７と下部ステム８を介して回転自
在に設けている。また、下部ステム８は、略円筒形のボ
ス１６に支承されており、このボス１６によりボール６
との間隔が少なくなり、流体圧力による下部ステム８の
曲げ荷重を軽減してコンパクト化を可能にしている。図
中、９はボール６の両側に設けたシール機構である。図
３は、円筒形状のボデー１０の例を示した部分断面図で
あり、同様にボデー部１１とボデーキャップ１２とを溶
接１３で一体に構成している。なお、ボス１６は、本例
におけるボールバルブに設けられているが、ボールバル
ブの構造によっては、このボスを設けていない場合も、
本発明の技術は包含される。
【００１２】図２において、１４はドレン弁であり、こ
のドレン弁１４によりボデー１内のキャビティ１５内に
滞留したドレンを排出するようにしている。このドレン
弁１４をボデー部２とボデーキャップ３とを溶接して一
体化した球形のボデー１に装着する場合、このドレン弁
１４は、下部ステム８の軸装部分であるボデー１内のボ
ス１６と溶接４がある等の構造上の理由からキャビティ
１５の底部１７から離れた位置に設けられている。
のドレン弁１４によりボデー１内のキャビティ１５内に
滞留したドレンを排出するようにしている。このドレン
弁１４をボデー部２とボデーキャップ３とを溶接して一
体化した球形のボデー１に装着する場合、このドレン弁
１４は、下部ステム８の軸装部分であるボデー１内のボ
ス１６と溶接４がある等の構造上の理由からキャビティ
１５の底部１７から離れた位置に設けられている。
【００１３】一方、図３において、ボデー部１１とキャ
ップ１２とを溶接１３して全体形状が円筒形状のボデー
１０を一体的に構成しているボールバルブの場合も同様
に、ドレン弁１８は、下部ステム１９を中心にして溶接
１３部分とは反対側のボデーキャビティ２０に装着され
ているまた、図２及び図３において、下部ステム８，１
９を軸装したボデー１，１０の嵌合部２１とボデー１，
１０内のキャビティ１５，２０とを連通部２２を介して
連通させてキャビティ１５，２０に残留しているドレン
２３を抜くようにしている。
ップ１２とを溶接１３して全体形状が円筒形状のボデー
１０を一体的に構成しているボールバルブの場合も同様
に、ドレン弁１８は、下部ステム１９を中心にして溶接
１３部分とは反対側のボデーキャビティ２０に装着され
ているまた、図２及び図３において、下部ステム８，１
９を軸装したボデー１，１０の嵌合部２１とボデー１，
１０内のキャビティ１５，２０とを連通部２２を介して
連通させてキャビティ１５，２０に残留しているドレン
２３を抜くようにしている。
【００１４】この連通部２２は、本例によると、キャビ
ティ１５，２０の最も低い位置の底部１７，２４と嵌合
部２１の内壁とを結ぶドレン孔であるが、これに限定さ
れることなく、その他の構造を有した連通部であっても
良いし、ボールバルブの設置傾きに応じて、ドレンが滞
留する部位に任意の開口面積や複数の連通部を設けても
良い。また、ドレン孔は、キャビティ１５，２０の底部
１７，２４と嵌合部２１の内壁とを斜めに結ぶように形
成すれば、ボス１６の強度を阻害することがなくなる。
また、嵌合部２１の内壁とボデー１，１０の外部とは、
ボデーに形成した排出孔２５で連通させ、また、排出孔
２５のボデー外部側にプラグ等のシール部材２６を設け
る。また、この排出孔２５の端部に開閉弁を取り付ける
とより良い。
ティ１５，２０の最も低い位置の底部１７，２４と嵌合
部２１の内壁とを結ぶドレン孔であるが、これに限定さ
れることなく、その他の構造を有した連通部であっても
良いし、ボールバルブの設置傾きに応じて、ドレンが滞
留する部位に任意の開口面積や複数の連通部を設けても
良い。また、ドレン孔は、キャビティ１５，２０の底部
１７，２４と嵌合部２１の内壁とを斜めに結ぶように形
成すれば、ボス１６の強度を阻害することがなくなる。
また、嵌合部２１の内壁とボデー１，１０の外部とは、
ボデーに形成した排出孔２５で連通させ、また、排出孔
２５のボデー外部側にプラグ等のシール部材２６を設け
る。また、この排出孔２５の端部に開閉弁を取り付ける
とより良い。
【００１５】また、図４に示すように、ドレン孔２２の
ボデー１，１０の内部側にフィルタ２７を設け、このフ
ィルタ２７によりドレン２３内の異物がドレン孔２２に
入るのを防止している。
ボデー１，１０の内部側にフィルタ２７を設け、このフ
ィルタ２７によりドレン２３内の異物がドレン孔２２に
入るのを防止している。
【００１６】図５において、ボデー１，１０の嵌合部２
１内で下部ステム８，１９が回転するためのベアリング
２８を示す。このベアリング２８は、強化樹脂材２９と
パンチング穴３０をあけたＳＵＳ製多孔板３１を熱間プ
レス等で一体形成し、強化樹脂材２９を内側にして円筒
体としたものである。なお、図中、３２はＯリング、３
３はボルト３４で固着したエンドプレートである。
１内で下部ステム８，１９が回転するためのベアリング
２８を示す。このベアリング２８は、強化樹脂材２９と
パンチング穴３０をあけたＳＵＳ製多孔板３１を熱間プ
レス等で一体形成し、強化樹脂材２９を内側にして円筒
体としたものである。なお、図中、３２はＯリング、３
３はボルト３４で固着したエンドプレートである。
【００１７】次に、上記の実施形態の作用を説明する。
ガス等を供給するパイプイラインに取付けたボールバル
ブは、装着した当初に水圧テストが行なわれる。このと
き、図２及び図３に示すように、ボデーキャビティ１
５，２０の内部に水圧テスト時に用いられた水が滞留し
て、これが残留水を含むドレンとしてキャビティ内部及
び軸装部に残留する。
ガス等を供給するパイプイラインに取付けたボールバル
ブは、装着した当初に水圧テストが行なわれる。このと
き、図２及び図３に示すように、ボデーキャビティ１
５，２０の内部に水圧テスト時に用いられた水が滞留し
て、これが残留水を含むドレンとしてキャビティ内部及
び軸装部に残留する。
【００１８】この場合、本例によると、キャビティ１
５，２０の底部１７，２４に残留しているドレン２３が
フィルタ２７で濾過されながらドレン孔２２を通過して
下部ステム８，１９の嵌合部２１に装着されているベア
リング２８に入り、外部に排出する場合は、シール部材
２６を外すことによりドレン２３を確実に排出すること
ができる。
５，２０の底部１７，２４に残留しているドレン２３が
フィルタ２７で濾過されながらドレン孔２２を通過して
下部ステム８，１９の嵌合部２１に装着されているベア
リング２８に入り、外部に排出する場合は、シール部材
２６を外すことによりドレン２３を確実に排出すること
ができる。
【００１９】また、連通部２２を下部ステム８，１９の
周囲に複数設けた場合には、ボールバルブの設置傾きが
あっても、ドレン２３を確実に排出することができ、特
に、流路方向及びその直角方向に各一対設ければ、必要
最低限の連通部２２で上記効果を実現できる。
周囲に複数設けた場合には、ボールバルブの設置傾きが
あっても、ドレン２３を確実に排出することができ、特
に、流路方向及びその直角方向に各一対設ければ、必要
最低限の連通部２２で上記効果を実現できる。
【００２０】
【発明の効果】従って、請求項１に係る発明によると、
トラニオン式ボールバルブに設けられた下部ステムの周
囲に残留する水等のドレンを簡単な構造の排出手段によ
って完全に抜くことができ、長期間に亘ってボールバル
ブを確実に運転駆動することができる。
トラニオン式ボールバルブに設けられた下部ステムの周
囲に残留する水等のドレンを簡単な構造の排出手段によ
って完全に抜くことができ、長期間に亘ってボールバル
ブを確実に運転駆動することができる。
【００２１】また、キャビティの底部分と嵌合部内壁と
を結ぶドレン孔と嵌合部内壁とボデーの外部とをボデー
に形成した排出孔で連通させ、更に、排出孔のボデー外
部側にプラグ等のシール部材を設けているので、キャビ
ティの底部分のドレンと嵌合部内壁に滞留しているドレ
ンを外部に完全に排出することができる。
を結ぶドレン孔と嵌合部内壁とボデーの外部とをボデー
に形成した排出孔で連通させ、更に、排出孔のボデー外
部側にプラグ等のシール部材を設けているので、キャビ
ティの底部分のドレンと嵌合部内壁に滞留しているドレ
ンを外部に完全に排出することができる。
【００２２】更には、ドレン孔のボデー内部側にフィル
タを設けているので、ドレン内の異物がドレン孔に入る
のを確実に防止することができる。
タを設けているので、ドレン内の異物がドレン孔に入る
のを確実に防止することができる。
【図１】本発明におけるボールバルブの一例を示した縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１におけるボトムステム部分を示した拡大断
面図である。
面図である。
【図３】ボールバルブの他例を示したボトムステム部分
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図４】ボトムステムに装着するベアリング構造の斜視
図である・
図である・
【図５】ボトムステムに装着するベアリング構造の斜視
図である・
図である・
１ ボデー ４ 溶接 ７ 上部ステム ８ 下部ステム １０ ボデー １３ 溶接 １５ キャビティ １７ 底部 １９ 下部ステム ２０ キャビティ ２１ 嵌合部 ２２ 連通部 ２３ ドレン ２４ 底部 ２５ 排出孔 ２７ フィルタ ２８ ベアリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H051 AA07 BB10 CC03 CC11 FF02 3H054 AA03 BB25 BB30 CC03 CD02 GG02 3H066 AA06 BA38
Claims (4)
- 【請求項１】 断面略球形或いは断面円筒形等の形状を
呈したボデー内に貫通孔を有するボールを上部ステムと
下部ステムを介して回転自在に設けたトラニオン式ボー
ルバルブにおいて、この下部ステムを軸装したボデーの
嵌合部とボデー内のキャビティとを連通部を介して連通
させてキャビティに残留している水等のドレンを外部へ
抜くようにしたことを特徴とするボールバルブ。 - 【請求項２】 上記連通部は、キャビティの底部分と嵌
合部内壁とを結ぶドレン孔である請求項１に記載のボー
ルバルブ。 - 【請求項３】 キャビティ側に位置するドレン孔にドレ
ンの異物を濾過するフィルタを設けた請求項２に記載の
ボールバルブ。 - 【請求項４】 上記嵌合部の内壁とボデーの外部とは、
排出孔で連通させ、この排出孔のボデー外部側にプラグ
等のシール部材を設けた請求項１乃至３に記載のボール
バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092673A JP2001280517A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092673A JP2001280517A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ボールバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001280517A true JP2001280517A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18607967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000092673A Pending JP2001280517A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ボールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001280517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112648415A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 安徽银通物联有限公司 | 一种用于水流控制的单向球阀 |
| WO2022145463A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 株式会社キッツ | バルブ、および当該バルブの製造方法 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000092673A patent/JP2001280517A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112648415A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 安徽银通物联有限公司 | 一种用于水流控制的单向球阀 |
| CN112648415B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-10-13 | 安徽银通物联有限公司 | 一种用于水流控制的单向球阀 |
| WO2022145463A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 株式会社キッツ | バルブ、および当該バルブの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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