JP2001279800A - グレーチングの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】取付部空間を塞ぐキャップは、その本体がグレ
ーチング上に突き出ているので通行上の支障となる。 【解決手段】取付部８の底板７より、通孔６を挟んで外
枠２の内側端面と仕切部材４の内側端面に亘る一対の受
片９、９を突出する。この受片９、９の高さは、縦枠部
材３より低くして縦枠部材３の上面と受片９、９の上面
に段差ｈを設ける。取付部空間を塞ぐキャップ１０は、
その本体１０ａの厚さを前記段差ｈと同寸に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、グレーチングの
取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、グレーチングの取付構造として
は、図４、図５に示すように、グレーチング１を構成す
る縦枠部材３、３間に、外枠２と平行に仕切部材４を設
けて取付部空間５を形成し、この取付部空間５に通孔６
を有する底板７を設けて、グレーチング１の四隅に取付
部８を構成し、前記通孔６にグレーチングの受枠Ｕの底
面より突出した取付ボルトＢを挿入してナットＮを取付
けボルトＢにねじ込んで締結している。

【０００３】また、前記取付部空間５をゴム素材の下駄
状キャップＣで塞ぎ、塵埃、雨水の締結部への浸入を防
止している。

【０００４】しかし、従来のグレーチングの取付構造に
おいては、取付部空間５をキャップＣで塞ぐ場合、縦枠
部材３、３の上面にキャップ本体Ｃ１を載せ、キャップ
本体Ｃ１の下面から下駄の歯状に突出する嵌合部Ｃ２を
縦枠部材３、３間に嵌合している。したがって、キャッ
プ本体Ｃ１はグレーチング（縦枠部材３）の上面より突
出するので、人がその上を歩くときに躓きやすく安全上
の問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のグレ
ーチングの取付構造の問題を解決するために、取付部空
間を塞ぐキャップがグレーチングの上面より突出するこ
となく通行上安全なグレーチングの取付構造を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のグレーチングの取付構造は、取付部の底板
に通孔を挟んで外枠の内側端面と仕切部材の内側端面に
亘る一対の受片を突出する。この受片の高さは、前記縦
枠部材より低くして、縦枠部材の上面と受片の上面に段
差を設ける。そしてキャップは、その本体の厚さを前記
段差と同寸に設定する。その結果、キャップが取付部空
間を塞いだときに、グレーチングの上面とキャップ本体
の上面が同一面となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明に係るグレーチングの
取付構造を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の
グレーチングの取付構造を示すグレーチングの一隅部の
平面図。図２は、図１のＡ―Ａ断面図である。１は、グ
レーチング。２は、グレーチングの外枠。３、３は、外
枠２内に等間隔で配設する縦枠部材。４は、仕切部材。
仕切部材４は、グレーチング１の隅部において、縦枠部
材３、３間（本実施例では、縦枠部材３、３間を２間隔
置いて）に外枠２と平行に設ける。５は、取付部空間
で、前記縦枠部材３、３の内側端面間と、仕切部材４と
外枠２との内側端面間で形成する。この取付部空間５に
通孔６を有する底板７設置する。通孔６は、本実施例で
は、小判状の長孔とした。８は、取付部空間５と底板７
で形成する取付部である。９、９は、一対の受片で、底
板７の上面より通孔６を挟んで突出する。受片９の幅
は、外枠２と仕切部材４の内側端面間の奥行きと同一を
する。また、受片９の高さは、縦枠部材３より低くす
る。ｈは、段差で縦枠部材３の上面と受片９の上面とで
形成される。

【０００８】１０は、ゴム等の弾性材よりなるキャップ
で、キャップ本体１０ａと、キャップ本体１０ａの下面
から下駄の歯状に突出する嵌合部１０ｂ、１０ｂにより
構成する。キャップ本体１０ａは、外枠２と仕切部材４
の内側端面間と、一対の受片９、９の外側端面間で形成
される平面形状と同形状又はやや大きめの相似形とす
る。本実施例では、方形状を呈する。また、キャップ本
体１０ａの厚さは、前記段差ｈと同じにする。嵌合部１
０ｂ、１０ｂは、その外側端面間隔を受片９、９間の間
隔と同一又はやや大きめに設定する。嵌合部１０ｂ、１
０ｂの下面外端を面取りしてもよい。

【０００９】図３は、本発明に係るグレーチングの取付
構造の他の実施例を示す要部横断面図である。本実施例
においては、底板２７の両端を直角に折り曲げて一対の
受片２９、２９を設けたものである。底板２９は、その
両側部をそれぞれ外枠２の内側下部端面と仕切部材の内
側下部端面に溶接して取付部空間に設置する。前実施例
に比べて受片２９を簡単に設けることができる製作上の
メリットがある。

【００１０】次に本発明によるグレーチングの取付構造
の作用、効果について説明する。グレーチング１を受枠
Ｕに取り付ける要領は、従来の方法と同様に受枠Ｕに締
結する。その後、取付部空間である外枠２と仕切部材４
の内側端面間と、受片９、９の内側端面間で形成される
平面空間をキャップで塞ぐ際には、キャップ１０を、そ
の嵌合部１０ｂを受片９、９の内側端面間に押し込んで
嵌合するとともにキャップ本体下端面を受片９、９の上
面に当接して前記平面空間を塞ぐ。この結果、キャップ
本体１０ａの上面はグレーチング上面（縦枠部材上面）
と同一なり段差を生じない。

【００１１】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明のグレー
チングの取付構造によれば、キャップの上面がグレーチ
ングの上面と同一面となり、その上を安全に歩行できる
という実用上優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のグレーチングの取付構造を示すグレー
チングの一隅部の平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明に係るグレーチングの取付構造の他の実
施例を示す要部横断面図である。

【図４】従来のグレーチングの取付構造を示すグレーチ
ングの一隅部の平面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ 外枠 ３ 枠部材 ４ 仕切部材 ５ 取付部空間 ７ 底板 ８ 取付部 ９ 受片 １０ キャップ １０ａ キャップ本体 １０ｂ 嵌合部 Ｂ ボルト Ｎ ナット Ｕ 受枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】グレーチング（１）の縦枠部材（３）、
   （３）間に外枠（２）と平行に仕切部材（４）を設けて
   取付部空間（５）を形成し、該取付部空間（５）に通孔
   （６）を有する底板（７）を設置してグレーチング
   （１）の四隅に取付部（８）を構成し、前記通孔（６）
   にグレーチング受枠（Ｕ）の底面より突出した取付ボル
   ト（Ｂ）を挿入するとともに該取付ボルト（Ｂ）にナッ
   ト（Ｎ）をねじ込んでグレーチング（１）を受枠（Ｕ）
   に締結するグレーチングの取付構造において、前記底板
   （７）の上面より通孔（６）を挟んで外枠（２）の内側
   端面と仕切部材（４）の内側端面に亘る一対の受片
   （９）、（９）を突出し、該受片（９）、（９）の高さ
   は、前記縦枠部材（３）、（３）より低くして該縦枠部
   材（３）、（３）上面と前記受片（９）、（９）上面に
   段差（ｈ）を設け、該段差（ｈ）と同寸の厚みを有する
   とともに、前記外枠（２）の内側端面と仕切部材（４）
   の内側端面間と、前記一対の受片（９）、（９）の外側
   端面間とで形成される平面形状と同形状のキャップ本体
   （１０ａ）と、該キャップ本体（１０ａ）の下面より突
   出した嵌合部（１０ｂ）とからなる弾性素材のキャップ
   （１０）を、前記受片（９）、（９）の内側端面間に前
   記嵌合部（１０ｂ）を嵌合するとともに、受片（９）、
   （９）上にキャップ本体（１０ａ）を載置して前記外枠
   （２）と仕切部材（４）間と、前記一対の受片（９）、
   （９）の内側端面間とで形成される平面空間を塞いだこ
   とを特徴とするグレーチングの取付構造。