JP2001279213A - 無臭木質板用接着剤 - Google Patents
無臭木質板用接着剤Info
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- JP2001279213A JP2001279213A JP2000092259A JP2000092259A JP2001279213A JP 2001279213 A JP2001279213 A JP 2001279213A JP 2000092259 A JP2000092259 A JP 2000092259A JP 2000092259 A JP2000092259 A JP 2000092259A JP 2001279213 A JP2001279213 A JP 2001279213A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】放散ホルムアルデヒド量が少ない建材用等の無
臭木質板を提供すること。 【解決手段】ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤
が、没食子酸エステルを、ホルムアルデヒド系熱硬化性
樹脂１００重量部に対して、１重量部乃至５０重量部の
割合で含んでなることを特徴とする無臭木質板用接着剤
を用いて木質板を製造することにより解決する。
臭木質板を提供すること。 【解決手段】ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤
が、没食子酸エステルを、ホルムアルデヒド系熱硬化性
樹脂１００重量部に対して、１重量部乃至５０重量部の
割合で含んでなることを特徴とする無臭木質板用接着剤
を用いて木質板を製造することにより解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建材用等の木質板
からの放散ホルムアルデヒド量が少ない無臭木質板用接
着剤に関する。
からの放散ホルムアルデヒド量が少ない無臭木質板用接
着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール
樹脂等の、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂は、優れた
接着性や耐水性、使用方法の簡便性、低価格等の理由か
ら、木質板用の接着剤として用いられている。しかしな
がら、これらの接着剤は、接着後、微量のホルムアルデ
ヒドを遊離するため、これらの接着剤を使用した合板、
収納家具等は、後日、大気中に、接着剤に含まれるホル
ムアルデヒドを放出し、人体に対して、頭痛、吐き気、
目の刺激、皮膚障害等の健康障害を引き起こす可能性が
あることが問題視されている。このため、ホルムアルデ
ヒド放散防止対策が要望されている。
樹脂等の、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂は、優れた
接着性や耐水性、使用方法の簡便性、低価格等の理由か
ら、木質板用の接着剤として用いられている。しかしな
がら、これらの接着剤は、接着後、微量のホルムアルデ
ヒドを遊離するため、これらの接着剤を使用した合板、
収納家具等は、後日、大気中に、接着剤に含まれるホル
ムアルデヒドを放出し、人体に対して、頭痛、吐き気、
目の刺激、皮膚障害等の健康障害を引き起こす可能性が
あることが問題視されている。このため、ホルムアルデ
ヒド放散防止対策が要望されている。
【０００３】ホルムアルデヒドの放散を防止する方法と
しては、前記熱硬化性樹脂の合成において、ホルムアル
デヒドの反応モル比を下げる方法、あるいは、ホルムア
ルデヒドトラップ剤を添加する方法が、これまでに行わ
れている。しかし、前者には、反応モル比の低下に伴
い、接着剤の保存性が悪化する、後者には、接着剤の塗
布性が悪化する、等の問題点があった。また、さらに、
製板後に、化学的あるいは物理的処理を施すことによ
り、放散ホルムアルデヒド量を少なくする方法も行われ
ているものの、コスト的に不利な点があり、普及してい
ない。
しては、前記熱硬化性樹脂の合成において、ホルムアル
デヒドの反応モル比を下げる方法、あるいは、ホルムア
ルデヒドトラップ剤を添加する方法が、これまでに行わ
れている。しかし、前者には、反応モル比の低下に伴
い、接着剤の保存性が悪化する、後者には、接着剤の塗
布性が悪化する、等の問題点があった。また、さらに、
製板後に、化学的あるいは物理的処理を施すことによ
り、放散ホルムアルデヒド量を少なくする方法も行われ
ているものの、コスト的に不利な点があり、普及してい
ない。
【０００４】このような状況の中、従来の接着剤と同等
の接着性、硬化性、保存性、および塗布性を有し、木質
板の放散ホルムアルデヒド量を低減させる接着剤が求め
られていた。
の接着性、硬化性、保存性、および塗布性を有し、木質
板の放散ホルムアルデヒド量を低減させる接着剤が求め
られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
に鑑み、鋭意検討の結果なされたもので、接着性、硬化
性、保存性、および塗布性のいずれにも優れ、放散ホル
ムアルデヒド量が少ない木質板が得られる、無臭木質板
用ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤を提供するこ
とを目的とする。
に鑑み、鋭意検討の結果なされたもので、接着性、硬化
性、保存性、および塗布性のいずれにも優れ、放散ホル
ムアルデヒド量が少ない木質板が得られる、無臭木質板
用ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ホルムア
ルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤に、没食子酸エステルを
特定の割合で含有せしめることにより、上記課題を解決
できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
ルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤に、没食子酸エステルを
特定の割合で含有せしめることにより、上記課題を解決
できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、ホルムアルデヒド系
熱硬化性樹脂接着剤が、没食子酸エステルを、ホルムア
ルデヒド系熱硬化性樹脂１００重量部に対して、１重量
部乃至５０重量部の割合で含んでなることを特徴とする
無臭木質板用接着剤である。
熱硬化性樹脂接着剤が、没食子酸エステルを、ホルムア
ルデヒド系熱硬化性樹脂１００重量部に対して、１重量
部乃至５０重量部の割合で含んでなることを特徴とする
無臭木質板用接着剤である。
【０００８】
【発明の実施形態】以下に、本発明をより詳細に説明す
る。本発明の無臭木質板用接着剤は、合板、パーティク
ルボード、オリエンティッド・ストランド・ボード（Ｏ
ＳＢ）、ウエファーボード、ミディアム・デンシティー
・ファイバーボード（ＭＤＦ）等に使用できる。これら
の中で、例えば合板は、木質材の芯板に、本発明の接着
剤を塗布して、木質材同士を貼り合わせて、その形態に
応じた公知の装置および方法により成型して得られる。
る。本発明の無臭木質板用接着剤は、合板、パーティク
ルボード、オリエンティッド・ストランド・ボード（Ｏ
ＳＢ）、ウエファーボード、ミディアム・デンシティー
・ファイバーボード（ＭＤＦ）等に使用できる。これら
の中で、例えば合板は、木質材の芯板に、本発明の接着
剤を塗布して、木質材同士を貼り合わせて、その形態に
応じた公知の装置および方法により成型して得られる。
【０００９】本発明に用いる没食子酸エステルの没食子
酸とは、３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸のことで
ある。没食子酸エステルとしては、没食子酸メチル、没
食子酸エチル、没食子酸ｎ−プロピル、没食子酸イソペ
ンチル、没食子酸ラウリル、加水分解型タンニン等が挙
げられ、これらのうち、没食子酸メチル、没食子酸エチ
ル、没食子酸ｎ−プロピル、および加水分解型タンニン
が好ましい。
酸とは、３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸のことで
ある。没食子酸エステルとしては、没食子酸メチル、没
食子酸エチル、没食子酸ｎ−プロピル、没食子酸イソペ
ンチル、没食子酸ラウリル、加水分解型タンニン等が挙
げられ、これらのうち、没食子酸メチル、没食子酸エチ
ル、没食子酸ｎ−プロピル、および加水分解型タンニン
が好ましい。
【００１０】加水分解型タンニンは、タンニンの一種で
あり、植物に含まれる多価フェノール成分で、複数のヒ
ドロキシル基を有するベンゼン環を分子内に持つ。タン
ニンには、この加水分解型タンニンの他に、縮合型タン
ニンがある。
あり、植物に含まれる多価フェノール成分で、複数のヒ
ドロキシル基を有するベンゼン環を分子内に持つ。タン
ニンには、この加水分解型タンニンの他に、縮合型タン
ニンがある。
【００１１】加水分解型タンニンは、多価フェノール
が、糖または環状ポリアルコールと、エステル結合した
構造を持ち、酸またはアルカリによって、このエステル
結合が切断されやすいので、加水分解型と呼ばれる。具
体的には、ガロタンニンおよびエラジタンニンの２種類
がある。ガロタンニンは、分子内多価フェノールとして
ガロイル基を持ち、五倍子、没食子等の虫えい、およ
び、チェストナット、タラ等の樹皮から抽出される加水
分解型タンニンである。特に、五倍子または没食子から
抽出されたものは、一般にタンニン酸と呼ばれる。エラ
ジタンニンは、分子内多価フェノールとしてヘキサヒド
ロキシジフェニル基を持ち、ゲンノショウコ等から抽出
される加水分解型タンニンである。本発明に用いる加水
分解型タンニンとしては、ガロタンニンがより好まし
い。
が、糖または環状ポリアルコールと、エステル結合した
構造を持ち、酸またはアルカリによって、このエステル
結合が切断されやすいので、加水分解型と呼ばれる。具
体的には、ガロタンニンおよびエラジタンニンの２種類
がある。ガロタンニンは、分子内多価フェノールとして
ガロイル基を持ち、五倍子、没食子等の虫えい、およ
び、チェストナット、タラ等の樹皮から抽出される加水
分解型タンニンである。特に、五倍子または没食子から
抽出されたものは、一般にタンニン酸と呼ばれる。エラ
ジタンニンは、分子内多価フェノールとしてヘキサヒド
ロキシジフェニル基を持ち、ゲンノショウコ等から抽出
される加水分解型タンニンである。本発明に用いる加水
分解型タンニンとしては、ガロタンニンがより好まし
い。
【００１２】本発明に用いるホルムアルデヒド系熱硬化
性樹脂としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ユリア・
メラミン樹脂等のアミン系樹脂、フェノール樹脂等を挙
げることができる。
性樹脂としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ユリア・
メラミン樹脂等のアミン系樹脂、フェノール樹脂等を挙
げることができる。
【００１３】本発明の木質板用接着剤において、ホルム
アルデヒド系熱硬化性樹脂と没食子酸エステルとの配合
割合は、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂１００重量部
に対して、没食子酸エステルが１重量部乃至５０重量部
である。１重量部より少ない場合には、放散ホルムアル
デヒド量低減効果を得ることができない。一方、５０重
量部より多い場合には、放散ホルムアルデヒド量が低下
するものの、接着剤の粘度が上昇し塗布性が悪化し、好
ましくない。
アルデヒド系熱硬化性樹脂と没食子酸エステルとの配合
割合は、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂１００重量部
に対して、没食子酸エステルが１重量部乃至５０重量部
である。１重量部より少ない場合には、放散ホルムアル
デヒド量低減効果を得ることができない。一方、５０重
量部より多い場合には、放散ホルムアルデヒド量が低下
するものの、接着剤の粘度が上昇し塗布性が悪化し、好
ましくない。
【００１４】なお、本発明の木質板用接着剤には、上記
二成分の他に、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂の硬化
剤と、従来の木質板用接着剤に一般的に用いられている
増量剤や充填剤等を配合できる。硬化剤としては、アミ
ン系樹脂に対して、塩化アンモニウムなどのアンモニウ
ム塩、パラトルエンスルホン酸、酢酸、塩酸等、フェノ
ール樹脂に対して、ヘキサメチレンテトラミン等の公知
のものを挙げることができる。また、増量剤や充填剤と
しては、小麦粉、米粉、大豆粉、コーンスターチ等の穀
類粉末を挙げることができる。これらの成分は、適宜配
合される。前記各成分を用いて、公知の方法により、本
発明の木質板用接着剤が得られる。
二成分の他に、ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂の硬化
剤と、従来の木質板用接着剤に一般的に用いられている
増量剤や充填剤等を配合できる。硬化剤としては、アミ
ン系樹脂に対して、塩化アンモニウムなどのアンモニウ
ム塩、パラトルエンスルホン酸、酢酸、塩酸等、フェノ
ール樹脂に対して、ヘキサメチレンテトラミン等の公知
のものを挙げることができる。また、増量剤や充填剤と
しては、小麦粉、米粉、大豆粉、コーンスターチ等の穀
類粉末を挙げることができる。これらの成分は、適宜配
合される。前記各成分を用いて、公知の方法により、本
発明の木質板用接着剤が得られる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を、実施例により、さらに具体
的に説明する。本発明は、何らこれらに限定されない。
的に説明する。本発明は、何らこれらに限定されない。
【００１６】［実施例１］ユリア・メラミン樹脂（住友
ベークライト株式会社製ＭＡ−２１６Ｋ、ＪＡＳ規格Ｆ
−２合格）１００重量部、小麦粉（赤花）１６重量部、
水９重量部、塩化アンモニウム１重量部に、没食子酸メ
チル（関東化学株式会社製）を１０重量部添加し、混合
して木質板用接着剤を得た。得られた接着剤を、厚み
１．３ｍｍの単板（南洋材、ラワン）に、塗布量３３０
ｇ／ｍ2で塗布して、熱圧条件１２０℃、圧力０．９８
ＭＰａ（１０ｋｇ／ｃｍ2）で、７８秒間成型して、３
層合板を作成した。
ベークライト株式会社製ＭＡ−２１６Ｋ、ＪＡＳ規格Ｆ
−２合格）１００重量部、小麦粉（赤花）１６重量部、
水９重量部、塩化アンモニウム１重量部に、没食子酸メ
チル（関東化学株式会社製）を１０重量部添加し、混合
して木質板用接着剤を得た。得られた接着剤を、厚み
１．３ｍｍの単板（南洋材、ラワン）に、塗布量３３０
ｇ／ｍ2で塗布して、熱圧条件１２０℃、圧力０．９８
ＭＰａ（１０ｋｇ／ｃｍ2）で、７８秒間成型して、３
層合板を作成した。
【００１７】［実施例２−４］実施例１に用いた没食子
酸メチルの表１に示した量を添加した以外は、実施例１
と同様にして、３層合板を作成した。
酸メチルの表１に示した量を添加した以外は、実施例１
と同様にして、３層合板を作成した。
【００１８】［比較例１］実施例１において、没食子酸
メチルを配合しなかったこと以外は、実施例１と同様に
して、３層合板を作成した。
メチルを配合しなかったこと以外は、実施例１と同様に
して、３層合板を作成した。
【００１９】［比較例２］実施例１において、没食子酸
メチル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実
施例１と同様にして、３層合板を作成した。
メチル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実
施例１と同様にして、３層合板を作成した。
【００２０】［実施例５−８］実施例１に用いた没食子
酸メチル１０重量部の代わりに、没食子酸エチル（関東
化学株式会社製）の表１に示した量を添加した以外は、
実施例１と同様にして、３層合板を作成した。
酸メチル１０重量部の代わりに、没食子酸エチル（関東
化学株式会社製）の表１に示した量を添加した以外は、
実施例１と同様にして、３層合板を作成した。
【００２１】［比較例３］実施例５において、没食子酸
エチル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実
施例５と同様にして、３層合板を作成した。
エチル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実
施例５と同様にして、３層合板を作成した。
【００２２】［実施例９−１２］実施例１に用いた没食
子酸メチル１０重量部の代わりに、没食子酸ｎ−プロピ
ル（富士化学工業株式会社製）の表１に示した量を添加
した以外は、実施例１と同様にして、３層合板を作成し
た。
子酸メチル１０重量部の代わりに、没食子酸ｎ−プロピ
ル（富士化学工業株式会社製）の表１に示した量を添加
した以外は、実施例１と同様にして、３層合板を作成し
た。
【００２３】［比較例４］実施例９において、没食子酸
ｎ−プロピル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外
は、実施例９と同様にして、３層合板を作成した。
ｎ−プロピル１０重量部を６０重量部に代えたこと以外
は、実施例９と同様にして、３層合板を作成した。
【００２４】［実施例１３−１６］実施例１に用いた没
食子酸メチル１０重量部の代わりに、タンニン酸（大日
本製薬株式会社製）の表１に示した量を添加した以外
は、実施例１と同様にして、３層合板を作成した。
食子酸メチル１０重量部の代わりに、タンニン酸（大日
本製薬株式会社製）の表１に示した量を添加した以外
は、実施例１と同様にして、３層合板を作成した。
【００２５】［比較例５］実施例１３において、タンニ
ン酸１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実施
例１３と同様にして、３層合板を作成した。
ン酸１０重量部を６０重量部に代えたこと以外は、実施
例１３と同様にして、３層合板を作成した。
【００２６】実施例１−１６および比較例１−５で得た
３層合板について、日本農林規格に準じ、接着力試験お
よび放散ホルムアルデヒド量評価試験を行った。その結
果を表１に示す。前者については、常態接着力試験およ
び煮沸繰り返し試験（１類）を行った。後者について
は、合板のサンプルを２０℃で２４時間デシケーター中
に放置し、放散ホルムアルデヒドを純水に吸収させ、そ
の純水をアセチルアセトンにより定色させ、その純水
の、波長４１５ｎｍの光の吸光度を測定することによ
り、放散ホルムアルデヒド量を測定した。また、接着剤
の塗布状態の検査も行った。その結果も表１に示す。検
査は、接着剤を単板全体に均一に塗布できたかどうか
を、目視によって判断することにより行った。
３層合板について、日本農林規格に準じ、接着力試験お
よび放散ホルムアルデヒド量評価試験を行った。その結
果を表１に示す。前者については、常態接着力試験およ
び煮沸繰り返し試験（１類）を行った。後者について
は、合板のサンプルを２０℃で２４時間デシケーター中
に放置し、放散ホルムアルデヒドを純水に吸収させ、そ
の純水をアセチルアセトンにより定色させ、その純水
の、波長４１５ｎｍの光の吸光度を測定することによ
り、放散ホルムアルデヒド量を測定した。また、接着剤
の塗布状態の検査も行った。その結果も表１に示す。検
査は、接着剤を単板全体に均一に塗布できたかどうか
を、目視によって判断することにより行った。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１より、没食子酸エステルを配合した木
質板用接着剤を使用して得た木質板は、放散ホルムアル
デヒド量が少なく、しかも強度面においても良好な特性
を示すことが明らかである。また、没食子酸エステルの
配合量が５０重量部より多い場合には、接着剤の粘度が
上昇し、接着剤の塗布状態が悪くなり、接着力が低かっ
た。
質板用接着剤を使用して得た木質板は、放散ホルムアル
デヒド量が少なく、しかも強度面においても良好な特性
を示すことが明らかである。また、没食子酸エステルの
配合量が５０重量部より多い場合には、接着剤の粘度が
上昇し、接着剤の塗布状態が悪くなり、接着力が低かっ
た。
【００２９】
【発明の効果】本発明の無臭木質板用接着剤は、木質板
から放散するホルムアルデヒド量を低減することがで
き、さらに、接着性、硬化性、保存性、および塗布性の
いずれにも優れたものである。本発明の無臭木質板用接
着剤は、建築資材分野において有用に用いることがで
き、産業に利するところ大である。
から放散するホルムアルデヒド量を低減することがで
き、さらに、接着性、硬化性、保存性、および塗布性の
いずれにも優れたものである。本発明の無臭木質板用接
着剤は、建築資材分野において有用に用いることがで
き、産業に利するところ大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 161/24 Ｃ０９Ｊ 161/24 161/28 161/28 Ｆターム(参考） 2B200 BA19 BB01 CA11 DA04 EA06 EC18 EE13 EF11 FA24 FA31 HA03 HA14 2B260 AA10 BA01 BA18 BA19 BA20 BA21 CB01 CB04 CD02 DA02 DA03 DA04 DA17 DB13 DC15 DD02 EA05 EB02 EB06 EB11 EB19 EB21 EB42 4J040 EB031 EB091 EB111 EB131 JB02 LA06 LA11 MA08 MB09 NA12
Claims (2)
- 【請求項１】 ホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂接着剤
が、没食子酸エステルを、ホルムアルデヒド系熱硬化性
樹脂１００重量部に対して、１重量部乃至５０重量部の
割合で含んでなることを特徴とする無臭木質板用接着
剤。 - 【請求項２】 没食子酸エステルが、没食子酸メチル、
没食子酸エチル、没食子酸ｎ−プロピル、および加水分
解型タンニンからなる群より選ばれることを特徴とす
る、請求項１記載の無臭木質板用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092259A JP2001279213A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 無臭木質板用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092259A JP2001279213A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 無臭木質板用接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001279213A true JP2001279213A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18607620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000092259A Pending JP2001279213A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 無臭木質板用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001279213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7235613B2 (en) * | 2001-10-18 | 2007-06-26 | Akzo Nobel N.V. | Method of gluing wood based materials |
| CN112280483A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-29 | 禹城市三星科技有限公司 | 一种高透明用于密封的瞬间胶 |
-
2000
- 2000-03-29 JP JP2000092259A patent/JP2001279213A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7235613B2 (en) * | 2001-10-18 | 2007-06-26 | Akzo Nobel N.V. | Method of gluing wood based materials |
| US7452442B2 (en) | 2001-10-18 | 2008-11-18 | Akzo Nobel N.V. | Gluing wood based materials with melaminic amino resin and resorcinol or tannin resin |
| CN112280483A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-29 | 禹城市三星科技有限公司 | 一种高透明用于密封的瞬间胶 |
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