RU2429267C1 - Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры - Google Patents
Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2429267C1 RU2429267C1 RU2010109134/21A RU2010109134A RU2429267C1 RU 2429267 C1 RU2429267 C1 RU 2429267C1 RU 2010109134/21 A RU2010109134/21 A RU 2010109134/21A RU 2010109134 A RU2010109134 A RU 2010109134A RU 2429267 C1 RU2429267 C1 RU 2429267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- naphthol
- adhesive composition
- modifier
- alcohol solution
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве водостойкой фанеры. Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры включает карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний в качестве отвердителя и модификатор. В качестве модификатора используют нафтол (С10Н8О) 40% спиртовой раствор, обеспечивающий снижение токсичности и повышение реакционной способности карбамидного олигомера при соотношении компонентов, %: ! карбамидоформальдегидная смола 86,8-91,1 нафтол (С10Н8О) 40% спиртовой раствор 8,2-12,1хлористый аммоний (NH4CL) 0,7-1,1 ! Клей на основе карбамидоформальдегидных смол, модифицированных нафтолами (α- и β-типа), позволяет снизить на порядок токсичность плитных материалов за счет сорбции из смолы свободного формальдегида, повысить прочность склеивания и сократить продолжительность отверждения и, таким образом, увеличить производительность клеильного оборудования. 3 табл.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве водостойкой фанеры. Известна клеевая композиция, содержащая фенолорезорциноформальдегидную смолу, отвердитель и параформальдегид (1). Однако применяемая смола обладает высокой токсичностью и стоимостью.
В производстве древесностружечных и плитных материалов в настоящее время широко используются клеевые композиции на основе карбамидоформальдегидных смол, отвердителя и широкого набора активных наполнителей. В качестве последних широко использовались лесохимические добавки - талловые масла, лигносульфонаты, черный щелок ("карамель") и другие (2). Однако последние не осуществляют глубокой очистки клеев и смол от токсичных веществ (свободного формальдегида).
Наиболее близким по технической сущности является клей, включающий менее дорогую фенолоформальдегидную смолу и параформ (3). Однако известный клей не позволяет получать водостойкую фанеру с низким содержанием токсичных веществ.
Технической задачей изобретения является снижение токсичности фанерной продукции на основе предлагаемой композиции при сохранении (улучшении) качественных показателей фанеры.
Поставленная задача достигается тем, что в клей для производства фанеры, включающий смолу и отвердитель, вводится модификатор - спиртовой раствор нафтолов (α- и β-типа) при следующем соотношении компонентов клея, %:
Карбамидоформальдегидная смола марки КФ-МТ-15 89,1-91,1
α-нафтол (40%-ный спиртовой раствор) 8,2-9,9
хлористый аммоний (NH4Cl) 0,7-1,0
Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ-15 86,8-89,4
β-нафтол (40%-ный спиртовой раствор) 9,8-12,1
хлористый аммоний (NH4Cl) 0,8-1,1
Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа и обуславливающим новизну предлагаемой клеевой композиции для фанеры, является то, что он включает модифицированную нафтолами карбамидоформальдегидную смолу. Реакционная способность нафтолов связана с особыми свойствами 1,2-связи нафталинового ряда, более короткой (менее насыщенной), чем любая из связей в бензольном кольце.
Пример: приготовление композиции осуществляется следующим образом. В емкость, содержащую карбамидоформальдегидную смолу, добавляется свежеприготовленный раствор нафтола в следующих частях: α-нафтола 8,2-9,9%, β-нафтола 9,8-12,1%. Следующая операция - добавление отвердителя (хлористого аммония) в клеевую композицию. После механического перемешивания в течение 7-10 минут полученная клеевая композиция готова к применению. Физико-химические показатели данной клеевой композиции представлены в табл.1.
В лабораторных условиях были проведены испытания образцов фанеры из листов лущеного соснового шпона. Режимы склеивания шпона следующие:
- толщина 5-ти слойного пакета, мм 13,0
- расход клея, г/м2 110…120
- температура плит пресса, °С 110…115
- давление прессования, МПа 1,3…1,4
- продолжительность цикла прессования, мин 7,5
- время выдержки пакетов шпона без поднятии давления, мин 7-10
Количество свободного формальдегида в фанере определялось согласно ГОСТ 3916-96. Результаты испытаний пяти образцов фанеры на токсичность представлены в табл.2. Результаты физико-механических показателей клееной фанеры на основе применения данной клеевой композиции представлены в табл.3. Качественные показатели получаемой продукции соответствуют требованиям ГОСТ 3916.2-96 « Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород».
Источники информации
1. Волынский В.Н. Технология клееных материалов. Учебное пособие для вузов. Архангельск: изд.-во Архангельского гос. техн. университета, 1998, 229 с.
2. Синегибская А.Д., Самойлов В.А. Научно-техническая конференция "Жилье-94", Тезисы докладов, Братск, 1994.
3. Авт. свид. СССР 857206, кл. С09J 3/16, 1981.
| Таблица 1 | ||
| Характеристика | Клеевая композиция на основе применения | |
| α-нафтола | β-нафтола | |
| Внешний вид | Однородная жидкость от белого до светло-вишневого | |
| Массовая доля сухого остатка, % | 61,5 | 59,7 |
| Вязкость условная по вискозиметру В3-4 с соплом диаметром 4 мм при 20±1°С | 85,8 | 79,1 |
| Массовая доля свободного формальдегида, % | 0,025 | 0,076 |
| Массовая доля свободного фенола, % | Отсутствует | Отсутствует |
| Скорость отверждения при 100°С с 1% хлористого аммония NH4Cl, с | 56,2 | 59,7 |
| Таблица 2 | |||
| № опыта | Содержание свободного формальдегида в образцах фанеры мг/100 г абсолютно сухой массы фанеры | ||
| При использовании модификатора | на основе смолы | ||
| α-нафтола | β-нафтола | КФ-МТ-15 | |
| 1 | 4,62 | 3,63 | 10,87 |
| 2 | 4,86 | 4,15 | 11,23 |
| 3 | 4,45 | 3,96 | 12,04 |
| 4 | 4,37 | 4,24 | 11,62 |
| 5 | 4,76 | 4,42 | 11,45 |
| Таблица 3 | ||||
| Наименование физико-механических показателей | Клеевая композиция на основе смолы КФ-МТ-15 с применением | Клеевая композиция на основе смолы КФ-МТ-15 | Требования ГОСТ 3916.2-96 для фанеры марки ФК | |
| α-нафтола | β-нафтола | |||
| Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа | ||||
| - после кипячения в течение 1 часа | 1,58-1,71 | 1,68-1,84 | 1,08-1,22 | 0,9 |
| - после вымачивания в воде в течение 24 часов | 1,10-1,18 | 1,16-1,25 | - | - |
| Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа | ||||
| - после кипячения в течение 1 часа | 35,84-37,36 | 37,75-40,41 | - | - |
| - после вымачивания в воде в течение 24 часов | 39,43-41,52 | 46,78-51,26 | 31,6-32,7 | 30 |
| Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа | ||||
| - после кипячения в течение 1 часа | 24,24-26,15 | 25,86-27,58 | - | - |
| - после вымачивания в воде в течение 24 часов | 29,33-31,78 | 33,47-35,86 | 21,3-22,4 | 20 |
Claims (1)
- Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний в качестве отвердителя и модификатор, отличающаяся тем, что в качестве модификатора используется нафтол (C10H8O) 40%-ный спиртовой раствор, обеспечивающий снижение токсичности и повышение реакционной способности карбамидного олигомера при соотношении компонентов, %:
карбамидоформальдегидная смола 86,8-91,1 нафтол (C10H8O) 40%-ный спиртовой раствор 8,2-12,1 хлористый аммоний (NH4CL) 0,7-1,1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010109134/21A RU2429267C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010109134/21A RU2429267C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2429267C1 true RU2429267C1 (ru) | 2011-09-20 |
Family
ID=44758694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010109134/21A RU2429267C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2429267C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103072157A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-01 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种生态无醛细木工板 |
-
2010
- 2010-03-11 RU RU2010109134/21A patent/RU2429267C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103072157A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-01 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种生态无醛细木工板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2421483C2 (ru) | Полимер-альдегидная связующая система для изготовления изделий из дерева | |
| RU2482151C2 (ru) | Содержащие сшивающий агент клеевые композиции | |
| EP2738232B1 (en) | Adhesive Composition | |
| CN101191042B (zh) | 脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
| CN101191043B (zh) | 一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
| RU2014147711A (ru) | Композитные изделия, полученные со связующих композиций катализируемых кислотами льюиса, которые включают таннины и многофункциональные альдегиды | |
| RU2014147709A (ru) | Композитные изделия, изготовленные со связующими композициями, которые содержат таннины и многофункциональные альдегиды | |
| RU2004114997A (ru) | Способ склеивания материалов на основе древесины | |
| JP2022031549A (ja) | ホルムアルデヒドを含まない木材バインダー | |
| RU2429267C1 (ru) | Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры | |
| JP4095457B2 (ja) | 水性接着剤組成物及びそれを用いる木質パネル | |
| US20130123390A1 (en) | Curing agent composition for epoxy resin adhesive for porous material | |
| RU2437911C2 (ru) | Клеевая композиция | |
| JP7237076B2 (ja) | セルロース含有材料のためのバインダー | |
| CA2129936C (en) | Thermosetting bonding agents | |
| CN114426779A (zh) | 一种基于单宁仿生交联的全生物质木竹复合材料及其制备方法 | |
| CN111534189A (zh) | 一种高附着力红木家具涂料 | |
| RU2458956C1 (ru) | Клей | |
| CN109825248A (zh) | 一种改性大豆蛋白胶粘剂及其制备方法 | |
| RU2803520C2 (ru) | Связующее вещество для содержащих целлюлозу материалов | |
| US20030221775A1 (en) | Method for producing wood composite products with phenolic resins and borate-treated wood materials | |
| CN114536491B (zh) | 一种木竹材超强化学胶合板的制备方法 | |
| RU2808623C2 (ru) | Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) | |
| RU2287548C2 (ru) | Клей для фанеры | |
| CN1138613A (zh) | 通气性粘附体用粘合剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120312 |