RU2458956C1 - Клей - Google Patents
Клей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458956C1 RU2458956C1 RU2011101794/05A RU2011101794A RU2458956C1 RU 2458956 C1 RU2458956 C1 RU 2458956C1 RU 2011101794/05 A RU2011101794/05 A RU 2011101794/05A RU 2011101794 A RU2011101794 A RU 2011101794A RU 2458956 C1 RU2458956 C1 RU 2458956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- urea
- formaldehyde resin
- skmf
- modified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к изготовлению клея, предназначенного для клееных древесных материалов в производстве нетоксичной водостойкой фанеры, влагостойких древесно-стружечных плит и других клееных древесных материалов. Клей включает клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний. В качестве карбамидомеламиноформальдегидной смолы клей содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, в соотношении карбамид: полиацетальгликоль: фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5. Изобретение позволяет повысить качество клеевой композиции за счет снижения токсичности, повышения прочности клеевого соединения, снижения показателей водопоглощения и водоразбухания, а также снижения времени отверждения клея, что обеспечит повышение производительности прессового оборудования. 5 табл.
Description
Изобретение относится к изготовлению клеевых составов, предназначенных для клееных древесных материалов, и может быть использовано в производстве нетоксичной водостойкой фанеры, влагостойких древесно-стружечных плит и других клееных древесных материалов.
Известна клеевая композиция, включающая карбамидомеламиноформальдегидную смолу и хлористый аммоний (Романов Н.М., Иванов Б.К. Карбамидоформальдегидный концентрат и смолы на его основе. М.: «Ключ», 2008, - 148 с).
Известен также клей, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, пшеничную муку и активный наполнитель, в качестве которого он содержит аэросил (Кондратьев В.П. Справочник фанерщика. Глава IV. Клеевые материалы. Санкт-Петербург, Издательство Политехнического университета. 2010, с.217-218 - прототип).
Недостатками известных клеев является высокая токсичность клеевых композиций и изготовленных с их применением фанеры и плитных материалов, низкая прочность клеевого соединения, высокое водопоглощение и водоразбухание.
Техническая задача изобретения состоит в повышении качества клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, а также снижения показателей водопоглощения и водоразбухания.
Поставленная задача достигается тем, что клей для производства клееных древесных материалов, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний, содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидомеламиноформальдегидная | |
смола (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированная | |
полиацетальгликолем и фурфуриловым | |
спиртом с соотношением | |
карбамид, полиацетальгликоль и | |
фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 | 100 |
Аэросил | 6-10 |
Пшеничная мука | 1-6 |
Аммоний хлористый | 1-2 |
Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
- клей содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидомеламиноформальдегидная | |
смола (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированная | |
полиацетальгликолем и фурфуриловым | |
спиртом с соотношением | |
карбамид, полиацетальгликоль и | |
фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 | 100 |
Аэросил | 6-10 |
Пшеничная мука | 1-6 |
Аммоний хлористый | 1-2 |
Это позволяет повысить качество клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, а также снижения показателей водопоглощения и водоразбухания.
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений, содержащих указанные признаки.
Изобретение применимо и будет использоваться в отрасли в 2011-2012 гг.
Для изготовления клея использовали следующие ингридиенты:
- Карбамидомеламиноформальдегидная смола (ЦНИИФ) СКМФ - ТУ 2221-001-74767616-2009.
- Полиацетальгликоль ГОСТ 10437-80.
- Спирт фурфуриловый ГОСТ 28960-91 Технические условия.
- Карбамид ГОСТ 2081-92 Технические условия.
- Пшеничная мука ГОСТ Р 52189-2003 Технические условия.
- Аэросил ГОСТ 14922-77 Технические условия.
- Аммоний хлористый ГОСТ 2210-73 Технические условия.
Карбамидомеламиноформальдегидная смола (ЦНИИФ) СКМФ - ТУ 2221-001-74767616-2009, разработанная ЦНИИФ в 2009 г. успешно внедрена на ОАО «Мостовдрев», при этом на основе ее имеются следующие нормативно-технические документы:
- Технологическая инструкция ТИ1 - 2009 по производству карбамидомеламиноформальдегидной смолы марки (ЦНИИФ) СКМФ.
- Технологическая инструкция ТИ2-2009 по производству фанеры повышенной водостойкости на основе карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКМФ.
- Технические условия ТУ 5512-001-74667616-2009. Фанера облицованная.
Производство смолы карбамидомеламиноформальдегидной (ЦНИИФ) СКМФ освоено в промышленных условиях ОАО «Мостовдрев», получают ее путем конденсации карбамида с формальдегидом и меламином периодическим способом в реакторе объемом 5 м3.
Используемую в заявленном клее карбамидомеламиноформальдегидную смолу получали модифицированием карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКФМ полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5).
На производство карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированной полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, разработана следующая нормативно-техническая документация:
- Производство модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы марки (ЦНИИФ) СКМФ. ТИ1-2010.
- ТУ 2221-001-74767616-2010. Смола модифицированная карбамидомеламиноформальдегидная (ЦНИИФ) СКМФ.
Клей изготавливали следующим образом.
ПРИМЕР.
Карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ (изготовленую на ОАО «Мстовдрев»), соответствующую ТУ 2221-001-74767616-2009, модифицировали полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид: полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5), при этом получали модифицированную карбамидомеламиноформальдегидную смолу марки (ЦНИИФ) СКМФ в соответствии с ТУ 2221-001-7476616-2010.
Приготовление клея проводили в смесителе объемом 150 л, оборудованном лопастной мешалкой с числом оборотов 100 об/мин. Время перемешивания клея перед нанесением на шпон составило 10-15 мин.
Склеивание фанеры проводили из березового шпона толщиной 1,5 мм; влажностью 6±2%.
В таблице 1 представлен состав клеевой композиции клея (по примерам).
В таблице 2 представлены основные физико-механические показатели модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы (по примерам).
В таблице 3 представлены основные физико-механические показатели клеевой композиции с модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолой.
В таблице 4 представлены физико-механические и экологические показатели фанеры, полученной с применением заявленного клея.
В таблице 5 представлены физико-механические показатели древесно-стружечных плит полученных с применением заявленного клея.
Таблица 1 | ||||||||
Состав клевой композиции | ||||||||
Компоненты композиции | Содержание компонентов в примерах, мас.ч | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | Прототип | |
Карбамидомеламиноформальдегидная смола СКМФ | - | - | - | - | - | - | - | 100,0 |
Карбамидомеламиноформальдегидная смола СКМФ, модифицированная полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом в соотношении по карбамиду: | - | |||||||
1:0,08:0,08 | 100 | |||||||
1:0,1:0,1 | 100 | |||||||
1:0,2:0,2 | 100 | |||||||
1:0,3:0,3 | 100 | |||||||
1:0,4:0,4 | 100 | |||||||
1:0,5:0,5 | 100 | |||||||
1:0,55:0,55 | 100 | |||||||
Аэросил | 5,5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10,5 | 10 |
Пшеничная мука | 0,8 | 1 | 2 | 3,5 | 5 | 6 | 7 | 2 |
Аммоний хлористый | 0,8 | 1 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2 | 2,1 | 1 |
Таблица 2 | ||||||||
Основные физико-механические показатели модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы. | ||||||||
Наименование показателей | Величина показателей | |||||||
ПРИМЕРЫ | Прототип | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
Внешний вид, цвет | соотв. | соотв. | соотв. | соотв. | соотв. | соотв. | соотв. | От белого до св. желтого |
Массовая доля сухого остатка, % | 66,1 | 68.5 | 67,8 | 68,1 | 66,9 | 67,5 | 67,0 | 66-70 |
Массовая доля свободного формальдегида, % | 0,28 | 0,13 | 0,12 | 0,15 | 0,13 | 0,14 | 0,35 | 0,3 |
Условная вязкость по ВЗ-246 | 117 | 80 | 85 | 75 | 90 | 72 | 125 | 40-200 |
Водородный показатель, pH | 9,4 | 9,1 | 9,3 | 9,2 | 9,5 | 9,3 | 9,6 | 9,0-9,5 |
Время желатинизации с 1 мас.ч. хлор. аммония, при t=100°С | 127 | 82 | 81 | 83 | 81 | 84 | 135 | 80-120 |
Пред. смешиваемость смолы с водой | 1,0:1,0 | 1,0:1,0 | 1,0:1,0 | 1,0:1,0 | 1,0:1,0 | 1,0:1,0 | 1,0:1.0 | 1,0:1,0-1,0:2,0 |
Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения образцов в воде в течение 1 ч, МПа не менее | 1,42 | 1,82 | 2,01 | 1,97 | 2,03 | 1,89 | 1,43 | 1,5 |
Таблица 3 | ||||||||
Основные физико-механические показатели клеевой композиции с модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолой. | ||||||||
Наименование показателей | Величина показателей | |||||||
ПРИМЕРЫ | Прототип | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
Вязкость по ВЗ-4 после выдержки через 16 ч, с | 161 | 141 | 144 | 136 | 150 | 131 | 170 | 180-200 |
Концентрация (сухой остаток), % | 66,9 | 68,8 | 68,3 | 69,0 | 68,8 | 68.7 | 68,8 | 66-70 |
Содержание свободного формальдегида: | ||||||||
после выдержки в течение 8 ч, % | 0,19 | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,10 | 0,10 | 0,26 | 0,3 |
после выдержки в течение 12 ч, % | 0,15 | 0,09 | 0,08 | 0,07 | 0,08 | 0,07 | 0,15 | 0,2 |
Продолжительность отверждения клея, с | 123 | 79 | 78 | 81 | 78 | 79 | 129 | 80-120 |
Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения образцов в воде в течение 1,0 ч, мПа | 1,45 | 1,97 | 1,98 | 2,04 | 2,01 | 2,07 | 1,41 | 1,5 |
Таблица 4 | ||||
Физико-механические и экологические показатели фанеры с применением заявленного клея | ||||
Толщина фанеры, мм | Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры, МПа, после кипячения в воде в течении | Содержание формальдегида мг/100 г сух.в. (перфораторный метод) | Выделение формальдегида, мг/м3 (метод газового анализа) | |
1 ч | 6 ч | |||
Береза, 9 мм | 2,30 | 1,68 | 2,0 | 0,38 |
Береза, 12 мм | 2,40 | 1,60 | 2,5 | 0,25 |
Береза, 18 мм | 2,20 | 1,50 | 3,0 | 0,51 |
Таблица 5 | |||
Физико-механические показатели древесно-стружечных плит с применением заявленного клея. | |||
Наименование показателя | Номинальная толщина плиты, мм | ||
6-13 | 13-20 | 20-25 | |
Предел прочности при изгибе, МПа, EN-310 | 18 | 16 | 14 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2550 | 2400 | 2150 |
Прочность на отрыв поперек пласти, МПа | 0,45 | 0,45 | 0,40 |
Разбухание по толщине за 24 часа, %, EN-317 | 11 | 10 | 10 |
Прочность поперек пласти после циклических испытаний, МПа | 0,25 | 0,22 | 0,20 |
Разбухание по толщине после циклических испытаний, % | 11 | 11 | 10 |
Прочность поперек пласти после кипячения, МПа | 0,15 | 0,14 | 0,12 |
Таким образом, изобретение позволяет повысить качество клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, снижения показателей водопоглощения и водоразбухания, а также снижения времени отверждения клея, что обеспечит повышение производительности прессового оборудования.
Claims (1)
- Клей для производства клееных древесных материалов, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний, отличающийся тем, что он содержит в качестве карбамидомеламиноформальдегидной смолы карбамидомеламиноформальдегидную смолу СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидомеламиноформальдегидная Смола СКМФ, модифицированная полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид, полиацетальгликоль и фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 100 Аэросил 6-10 Пшеничная мука 1-6 Аммоний хлористый 1-2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011101794/05A RU2458956C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Клей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011101794/05A RU2458956C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Клей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011101794A RU2011101794A (ru) | 2012-07-27 |
RU2458956C1 true RU2458956C1 (ru) | 2012-08-20 |
Family
ID=46850310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011101794/05A RU2458956C1 (ru) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Клей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2458956C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534549C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-11-27 | Вячеслав Ефимович Цветков | Способ изготовления клея для производства клееного деревянного бруса |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1219630A1 (ru) * | 1983-10-26 | 1986-03-23 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры | Клей дл брошюровочно-переплетных работ |
RU2044590C1 (ru) * | 1992-03-03 | 1995-09-27 | Акционерное общество "Уралхимпласт" | Карбамидофенолофурановое связующее для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке |
RU2277566C1 (ru) * | 2005-03-09 | 2006-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция |
WO2007020657A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | A B Composites Private Limited | Natural fibre thermoset composite product and method for manufacturing the same |
-
2011
- 2011-01-20 RU RU2011101794/05A patent/RU2458956C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1219630A1 (ru) * | 1983-10-26 | 1986-03-23 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры | Клей дл брошюровочно-переплетных работ |
RU2044590C1 (ru) * | 1992-03-03 | 1995-09-27 | Акционерное общество "Уралхимпласт" | Карбамидофенолофурановое связующее для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке |
RU2277566C1 (ru) * | 2005-03-09 | 2006-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция |
WO2007020657A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | A B Composites Private Limited | Natural fibre thermoset composite product and method for manufacturing the same |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОНДРАТЬЕВ В.П. Справочник фанерщика.- СПб.: Издательство Политехнического университета, 2010, с.217-218. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534549C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-11-27 | Вячеслав Ефимович Цветков | Способ изготовления клея для производства клееного деревянного бруса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011101794A (ru) | 2012-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9238761B2 (en) | Adhesive composition | |
CN101191042B (zh) | 脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
AU2020101072A4 (en) | Environmentally-friendly urea-formaldehyde resin adhesive and preparation method and use thereof | |
Mirzaei et al. | The effect of hydrothermal treatment on bond shear strength of beech wood | |
RU2004114997A (ru) | Способ склеивания материалов на основе древесины | |
RU2437911C2 (ru) | Клеевая композиция | |
US3734918A (en) | Wood adhesive | |
RU2458956C1 (ru) | Клей | |
Martins et al. | Glulam made by Poplar: delamination and shear strength tests | |
Elbadawi et al. | Properties of particleboards made from acacia seyal var. Seyal using uf–tannin modified adhesives | |
Çolakoğlu et al. | Characteristics of plywood panels produced with urea formaldehyde resin (UF) containing borax | |
Mamiński et al. | Improved water resistance of particleboards bonded with glutaraldehyde-blended UF resin | |
RU2277566C1 (ru) | Клеевая композиция | |
Petinarakis et al. | Technological factors affecting the emission of formaldehyde from particleboards | |
DK156160B (da) | Anvendelse af et overfladebehandlingsmiddel til formaldehydafgivende spaanplader | |
RU2429267C1 (ru) | Низкотоксичная клеевая композиция для производства фанеры | |
RU2616924C1 (ru) | Клеевая композиция на основе порошкообразных термореактивных полимеров | |
RU2488609C1 (ru) | Клеевая композиция | |
SK9784Y1 (sk) | Prípravok na znižovanie emisií formaldehydu pri výrobkoch drevárskeho priemyslu | |
DE102013014641B4 (de) | Holzwerkstoffprodukt oder Naturfaser-Verbundwerkstoffprodukt und Verwendung eines formaldehydfreien Aminoplastharzes zu deren Herstellung | |
RU2808623C2 (ru) | Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) | |
RU2666759C1 (ru) | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | |
JP2006089677A (ja) | 合板用接着剤及び合板の製造方法 | |
FI57893B (fi) | Anvaendning av en traeskyddsaktiv blandning saosom fungicid i alkaliskt haerdande fenol-formaldehydkondensattraelim | |
CZ2003161A3 (cs) | Aminoplastové nebo fenoplastové lepidlo se zlepšenou mechanickou pevností |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130121 |