RU2277566C1 - Клеевая композиция - Google Patents
Клеевая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277566C1 RU2277566C1 RU2005106501/04A RU2005106501A RU2277566C1 RU 2277566 C1 RU2277566 C1 RU 2277566C1 RU 2005106501/04 A RU2005106501/04 A RU 2005106501/04A RU 2005106501 A RU2005106501 A RU 2005106501A RU 2277566 C1 RU2277566 C1 RU 2277566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formaldehyde resin
- urea
- hardener
- gluing
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области получения и применения клеящих составов, используемых в деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности. Задачей настоящего изобретения является получение прочного и водостойкого клеевого соединения. Поставленная задача решается тем, что клеевая композиция включает синтетическую смолу - карбамидомеламиноформальдегидную смолу с отвердителем 2542 и отвердитель - 10%-ный раствор щавелевой кислоты и дополнительно содержит модификатор - карбамидоформальдегидную смолу. Технический результат выражается в повышении водостойкости клеевого шва. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения и применения клеящих составов, используемых в деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности.
Аналогом клеевой композиции является клей, включающий карбамидоформальдегидную смолу, гидроксиламинхлоргидрат, заменитель отверждения и воду (SU авторское свидетельство 1121280, кл. C 09 j 3/16, 1984 г.).
Недостатком данной клеевой композиции является то, что она предназначена только для горячего прессования и имеет в своем составе многокомпонентный отвердитель.
Прототипом клеевой композиции является клей, состоящий из карбамидоформальдегидной смолы, сополимера акрилонитрила с N-винилкапролактамом и отвердитель. В качестве отвердителя применяют хлористый аммоний либо акриловую кислоту. При этом достигается повышение водостойкости клеевого шва: предел прочности при скалывании после кипячения в воде в течение 1 ч до 2,1 МПа (SU авторское свидетельство 1286608, кл. C 09 j 3/16, 1987 г.), что является недостаточно высоким показателем.
Изобретение решает задачу по получению прочного и водостойкого клеевого соединения.
Это достигается тем, что клеевая композиция, включающая синтетическую смолу и отвердитель, согласно изобретению, дополнительно содержит модификатор, причем в качестве синтетической смолы клеевая композиция включает карбамидомеламиноформальдегидную смолу с отвердителем 2542, в качестве модификатора - карбамидоформальдегидную смолу, а в качестве отвердителя - 10%-ный раствор щавелевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидомеламиноформальдегидная смола | 64,5-79,2 |
Карбамидоформальдегидная смола | 4,4-20,5 |
10%-ный Раствор щавелевой кислоты | 0,6-2,0 |
Отвердитель для карбамидомеламиноформальдегидной | |
смолы 2542 | 13,0-15,8 |
Пример 1. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-Ж:ММС=10:90. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 75 гр.; отвердителя 2542 15 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 9 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 1 гр.
Пример 2. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-Ж:ММС=20:80. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 66,6 гр.; отвердителя 2542 13,4 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 18,2 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 1,8 гр.
Пример 3. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-Ж:ММС=30:70. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 58,4 гр.; отвердителя 2542 11,6 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 27,2 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 2,8 гр.
Пример 4. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-Ж:ММС=40:60. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 50 гр.; отвердителя 2542 10 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 36,4 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 3,6 гр.
Карбамидоформальдегидные смолы - это смолы, получаемые в результате поликонденсации карбамида с формальдегидом. ГОСТ 14231-88 предусматривает 4 марки карбамидоформальдегидных смол: малотоксичная - КФ-О; быстроотверждающаяся - КФ-Б; повышенной жизнеспособности марки КФ-Ж; КФ-БЖ - соединяющий преимущества двух предыдущих марок.
ММС - мочевиномеламиноформальдегидная смола (сейчас в терминологии используется карбамидомеламиноформальдегидная смола (КМФС)).
В вышеприведенных примерах мы использовали карбамидоформальдегидную смолу марки КФ-Ж (как наиболее распространенную среди карбамидоформальдегидных смол) и карбамидомеламиноформальдегидную смолу марки Каскомин (торговое название смолы фирмы AkzoNobel). Для карбамидомеламиноформальдегидной смолы использовали отвердитель 2542 (торговое название фирмы AkzoNobel), который включает 20 мас. ч. муравьиной кислоты на 100 мас.ч. смолы. Для карбамидоформальдегидной смолы холодного отверждения применяли щавелевую кислоту 10%-ной концентрации в количестве 10 мас.ч. от массы жидкой смолы товарной концентрации. Также возможно использование любой другой карбамидоформальдегидной смолы вместо карбамидоформальдегидной смолы марки КФ-Ж при тех же соотношениях с карбамидомеламиноформальдегидной смолой.
Пример 5. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-О:ММС=10:90. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 75 гр.; отвердителя 2542 15 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 9 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 1 гр.
Пример 6. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-О:ММС=20:80. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 66,6 гр.; отвердителя 2542 13,4 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 18,2 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 1,8 гр.
Пример 7. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-О:ММС=30:70. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 58,4 гр.; отвердителя 2542 11,6 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 27,2 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 2,8 гр.
Пример 8. Карбамидомеламиноформальдегидная смола в процентном соотношении с карбамидоформальдегидной смолой КФ-О:ММС=40:60. На 100 грамм клеевой композиции берут карбамидомеламиноформальдегидной смолы 50 гр.; отвердителя 2542 10 гр.; карбамидоформальдегидной смолы 36,4 гр.; 10%-ного раствора щавелевой кислоты 3,6 гр.
Клеевую композицию готовили с расходом 250 г/м2 площади заготовки (0,5·0,05 м). Приготавливали клеевую композицию путем смешивания карбамидомеламиноформальдегидной и карбамидоформальдегидной смол в емкости. При смешивании смол добавляли отвердитель 2542 в жидком виде для карбамидомеламиноформальдегидной смолы. В качестве отвердителя карбамидоформальдегидной смолы использовали 10%-ный раствор щавелевой кислоты.
Выдержка приготовленной клеевой композиции до нанесения составляла от 10 до 20 минут.
Контроль расхода клеевой композиции осуществляли весовым методом. Клеевую композицию наносили на одну поверхность с помощью ручного шпателя.
Продолжительность открытой выдержки не превышала 5 минут, а закрытой - от 5 до 10 минут.
Склеиваемые заготовки помещали в пресс с давлением склеивания 1 МПа. Продолжительность выдержки под давлением составляла 24 часа. Склеиваемые заготовки выдерживали 3 суток после склеивания, после чего их раскраивали на образцы по конфигурации и размерам, соответствующим ГОСТ 15613.1.
Образцы испытывали на предел прочности при скалывании по клеевому слою в сухом состоянии и после 24-часового вымачивания в воде при температуре 18-22°С. Вымачивание образцов в воде осуществляли в сосуде со слоем воды над поверхностью образцов 20 мм.
Клеевая композиция предназначена для склеивания клееных деревянных конструкций, мебели.
В таблице 1 приведены физико-механические показатели предела прочности при скалывании образцов вдоль волокон древесины:
М - среднее арифметическое, МПа;
σ - среднее квадратическое отклонение, МПа;
m - ошибка среднего арифметического, МПа;
ν - вариационный коэффициент, %;
Р - показатель точности, %;
n - число наблюдений.
Таблица 1. Физико-механические показатели клеевых композиций |
|||||||
Вид испытания | Статистические показатели (КФ-Ж:ММС=10:90) | ||||||
М | σ | m | ν | Р | n | ||
Сухое скалывание | 7,3 | 0,911 | 12,48 | 0,228 | 3,12 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 24-часов | 4,47 | 0,643 | 14,4 | 0,161 | 3,6 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 48-часов | 3,8 | 0,492 | 12,96 | 0,123 | 3,24 | 16 | |
Скалывание после выдержки образцов в кипящей воде | 3,6 | 0,461 | 12,8 | 0,115 | 3,2 | 16 | |
Статистические показатели (КФ-Ж:ММС=20:80) | |||||||
Сухое скалывание | 7 | 0,798 | 11,4 | 0,199 | 2,85 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 24-часов | 4,05 | 0,51 | 12,6 | 0,127 | 3,15 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 48-часов | 3,59 | 0,54 | 15,04 | 0,135 | 3,76 | 16 | |
Скалывание после выдержки образцов в кипящей воде | 3,5 | 0,567 | 16,2 | 0,142 | 4,05 | 16 | |
Статистические показатели (КФ-Ж:ММС=30:70) | |||||||
Сухое скалывание | 6,8 | 0,939 | 13,8 | 0,235 | 3,45 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 24-часов | 3,8 | 0,517 | 13,6 | 0,129 | 3,4 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 48-часов | 3,4 | 0,395 | 11,6 | 0,099 | 2,9 | 16 | |
Скалывание после выдержки образцов в кипящей воде | 3,3 | 0,448 | 13,6 | 0,112 | 3,4 | 16 | |
Статистические показатели (КФ-Ж:ММС=40:60) | |||||||
Сухое скалывание | 6,6 | 1,029 | 15,6 | 0,257 | 3,9 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 24-часов | 3,65 | 0,424 | 11,6 | 0,106 | 2,9 | 16 | |
Скалывание после вымачивания в воде в течение 48-часов | 3,3 | 0,461 | 14 | 0,115 | 3,5 | 16 | |
Скалывание после выдержки образцов в кипящей воде | 2,6 | 0,306 | 11,8 | 0,077 | 2,95 | 16 |
Как видно из таблицы 1, предел прочности при скалывании с увеличением содержания карбамидоформальдегидной смолы в карбамидомеламиноформальдегидной смоле ведет к некоторому снижению предела прочности при скалывании как в сухом состоянии, так и после вымачивания в воде и кипячения. Но это снижение происходит так, что даже при 30% содержании карбамидоформальдегидной смолы предел прочности остается не ниже 3,2 МПа по ГОСТ17005-82.
Данная клеевая композиция превосходит прототип по водостойкости клеевого соединения. После выдержки образцов в кипящей воде в течение 3 часов, затем охлаждения в течение 30 минут в воде при температуре 20±2°С их испытывали на скалывание вдоль волокон. При этом достигли предела прочности при скалывании в воде в течение 3 ч до 3,6 МПа.
Полученная клеевая композиция является более дешевой по сравнению с зарубежными композициями. При замещении от 5% до 23% импортной карбамидомеламиноформальдегидной смолы отечественной карбамидоформальдегидной смолой экономится от 7,99 $ до 8,89 $ на 1 кг.
Claims (1)
- Клеевая композиция, включающая синтетическую смолу и отвердитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит модификатор, причем в качестве синтетической смолы клеевая композиция включает карбамидомеламиноформальдегидную смолу с отвердителем 2542, в качестве модификатора карбамидоформальдегидную смолу, а в качестве отвердителя - 10%-ный раствор щавелевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбамидомеламиноформальдегидная смола 64,5-79,2 Карбамидоформальдегидная смола 4,4-20,5 10%-ный раствор щавелевой кислоты 0,6-2,0 Отвердитель 2542 для карбамидомеламиноформальдегидной смолы 13,0-15,8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106501/04A RU2277566C1 (ru) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Клеевая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106501/04A RU2277566C1 (ru) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Клеевая композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2277566C1 true RU2277566C1 (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=36712902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005106501/04A RU2277566C1 (ru) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Клеевая композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2277566C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458956C1 (ru) * | 2011-01-20 | 2012-08-20 | Валерий Иванович Кондращенко | Клей |
RU2460649C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием |
RU2505566C1 (ru) * | 2009-12-14 | 2014-01-27 | Моументив Спешелти Кемикалс Инк. | Аминоформальдегидные смолы, их применение и изделия, изготовленные из них |
-
2005
- 2005-03-09 RU RU2005106501/04A patent/RU2277566C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505566C1 (ru) * | 2009-12-14 | 2014-01-27 | Моументив Спешелти Кемикалс Инк. | Аминоформальдегидные смолы, их применение и изделия, изготовленные из них |
RU2458956C1 (ru) * | 2011-01-20 | 2012-08-20 | Валерий Иванович Кондращенко | Клей |
RU2460649C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Selbo | Adhesive bonding of wood | |
CN103108933B (zh) | 大豆胶粘剂及由其制成的复合物 | |
ES2376190T5 (es) | Sistema de adhesivo con baja emisión de formaldehído | |
Lehringer et al. | Review of recent research activities on one-component PUR-adhesives for engineered wood products | |
CN1314446B (zh) | 粘合剂 | |
RU2577833C2 (ru) | Клеящая добавка | |
Kawalerczyk et al. | Hemp flour as a formaldehyde scavenger for melamine-urea-formaldehyde adhesive in plywood production | |
Bomba et al. | Influence of moisture content on the bond strength and water resistance of bonded wood joints | |
RU2277566C1 (ru) | Клеевая композиция | |
US6590013B1 (en) | Hardener for use in-urea-formaldehyde and urea-melamine-formaldehyde based adhesives, an adhesive composition comprising said hardener and its use | |
CA2131612C (en) | Bonding agent based on tannin | |
Tran et al. | Low temperature and moisture dependent curing behavior of selected wood adhesives | |
López-Suevos et al. | Hydroxymethylated resorcinol (HMR) and novolak-based HMR (n-HMR) primers to enhance bond durability of Eucalyptus globulus glulams | |
CN109249491A (zh) | 一种复合材胶合木的制备方法 | |
BR112018068644B1 (pt) | Aglutinante livre de formaldeído e produto de material composto | |
Esanberdievich et al. | Development of carbamide-formaldegide smola-based glue compositions modified with silicon organic compounds | |
US7319115B2 (en) | Adhesives | |
Mamiński et al. | Improved water resistance of particleboards bonded with glutaraldehyde-blended UF resin | |
CA3147313A1 (en) | Improved amino resin performance with sulfonated lignin | |
CN110373114B (zh) | 一种双交联高性能水玻璃木材胶黏剂及其制备方法 | |
Kantieva et al. | Monitoring hardeners of low toxic urea-formaldehyde resins | |
RU2781378C1 (ru) | Клеевая композиция для склеивания древесины (с поташем) | |
US20110143120A1 (en) | Amino-formaldehyde resins, applications thereof and articles made therefrom | |
RU2264426C1 (ru) | Клеевая композиция для изготовления клееных слоистых материалов и способ получения для нее наполнителя | |
US20230193092A1 (en) | Blended furnish with improved performance and methods of making and using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070310 |