RU2666759C1 - Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида - Google Patents
Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666759C1 RU2666759C1 RU2017143314A RU2017143314A RU2666759C1 RU 2666759 C1 RU2666759 C1 RU 2666759C1 RU 2017143314 A RU2017143314 A RU 2017143314A RU 2017143314 A RU2017143314 A RU 2017143314A RU 2666759 C1 RU2666759 C1 RU 2666759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- fiberboards
- aminoformaldehyde
- formaldehyde
- manufacture
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 7
- ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N aminoformaldehyde Chemical compound N[13CH]=O ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- KNIKDPRISVIPBU-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-4-[isocyano-(4-methylphenyl)sulfonylmethyl]benzene Chemical group C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)C([N+]#[C-])C1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 KNIKDPRISVIPBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 13
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 206010010741 Conjunctivitis Diseases 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 208000032843 Hemorrhage Diseases 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 208000034158 bleeding Diseases 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 206010006451 bronchitis Diseases 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 208000004529 formaldehyde poisoning Diseases 0.000 description 1
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- -1 sulfuric acid — guanyl urea sulfate Chemical compound 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесноволокнистых плит. Состав для изготовления древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидных смол включает акцептор формальдегида - сульфат гуанилмочевины с массовой долей 2-4% по абсолютно сухим веществам. Акцептор представляет собой продукт синтеза дициандиамида и серной кислоты при мольном соотношении реагентов 1:0,2-1:0,6 с величиной рН=3,5-5,5. Снижается выделение формальдегида из древесноволокнистых плит. 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии древесных плит и подобных им древесных композиционных материалов.
Древесно-волокнистые плиты средней (MDF или МДФ) и высокой плотности (HDF), а также древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливают, в основном, на основе аминоформальдегидных смол, таких как карбамидоформальдегидные смолы (КФС), и меламинокарбамидоформальдегидные смолы (МКФС). Недостатком плит, приобретающим критериальное значение, является эмиссия формальдегида (СН2O) из готовой продукции (из самих плит, из мебели, из «ламинатных» полов, из различных элементов интерьера).
СН2O выделяется в процессе изготовления древесных плит, в ходе отверждения аминоформальдегидных связующих веществ, при этом попадает в окружающую среду или улавливается специальными приспособлениями, а также проникает в капиллярно-пористую структуры древесного наполнителя. В последнем случае выделение СН2O происходит в процессе эксплуатации строительных конструкций и изделий, изготовленных с использованием древесных плит (в том числе из мебели). В случае выделения формальдегида в производственных условиях полного удержания его не достигается и в атмосферу попадает некоторое количество СН2O, загрязняя окружающую среду.
Нормы содержания формальдегида в древесных плитах зависят от конкретного вида плиты. Например, в ГОСТ 32274-2013 для MDF и HDF допускается не более 8 мг/100 г абс. сух плиты (класс эмиссии Е1), в ГОСТ 32567-2013 для OSB и в ГОСТ 10632-2014 для ДСП есть класс эмиссии Е0,5 (по международной классификации E1Plus), согласно которому содержание СН2O в плите не должно превышать 4 мг/100 г, а выделение СН2O из плиты должно быть не больше 0,08 мг/м воздуха.
Проблема снижения токсичности древесных плит возникла более четверти века тому назад - для снижения токсичности ДСП используют золь кремнезема [Пат. 2132272 Российская Федерация, МКИ6 В27N 3/00, С08L 97/02, С08K 3/36; Опубл. 27.06.99, Бюл. №18; Леонович А.А., Коврижных Л.П. Использование золя кремнезема в качестве адгезива в производстве низкотоксичных древесно-стружечных плит // Деревообр. пром-сть. - 1997. - №4. - С. 314]; карбамид, модифицированный парафиновой эмульсией [А.с. 1698334 СССР, МКИ5 D21J 3/12; Опубл. 15.12.91, Бюл. №46]; модифицированные лигносульфонаты [А.с. 1237433 СССР, МКИ5 В27N 3/02; Опубл. 15.06.86, Бюл. №22]; продукт конденсации карбамида и фосфорной кислоты - летавин [Пат. 2535737 Российская Федерация, МПК В27N 3/00; Опубл. 20.12.2014, Бюл. №35]. Многочисленные добавки для снижения токсичности ДСП приведены в Роффаэль Э. Выделение формальдегида из древесно-стружечных плит.- М.: Экология, 1991. - С. 90-95. Подробный обзор существующих акцепторов имеется в монографии: Романов Н.М. Химия карбамидо- и меламиноформальдегидных смол. - М.: ООО Адвансед Солюшнз, 2016. - 528 с.
Самым распространенным техническим решением является использование карбамида как акцептора СН2O. В основе решений лежит выделение аммиака (NH3) при термопревращениях карбамида и последующая известная реакция (1) между NH3 и СН2O с образованием ГМТА - гексаметилентетрамина (уротропина) и выделением воды:
Образующийся при термопревращении карбамида NH3 создает щелочную реакцию, которая препятствует отверждению связующего и способствует ухудшению эксплуатационных свойств плит. Падение базовых свойств пытаются компенсировать повышенным расходом связующего, что, в свою очередь, увеличивает образование СН2O.
Источником СН2O в прессуемых плитах является не только свободный СН2O в КФС (например, в КФ-МТ-15 его не более 0,15%), а, в основном, тот, который образуется из гидроксиметильных групп в слабокислой среде при отверждении аминоформальдегидных связующих.
В некоторых технических решениях снижать эмиссию или выделение СН2O пытаются сокращением массовой доли свободного СН2O в используемых аминоформальдегидных смолах, однако свободный формальдегид в смоле не определяет общий уровень эмиссии СН2O из готовой продукции. При реакции взаимодействия гидроксиметильных групп при отверждении связующего образуются диметиленэфирные связи и метиленовые мостики с обязательным выделением продуктов конденсации - воды и СН2O. Диметиленэфирные связи неустойчивы и по уравнению (2) переходят в метиленовые также с выделением СН2O.
Возможно образование метиленовых связей по уравнению (3), минуя реакцию (2). В любом случае в качестве побочного продукта реакции образуется СН2O.
Образующийся в ходе реакции СН2O является неизбежным для получения качественных плит, поскольку связующее определяет прочность прессуемых плит. Отметим, что в ходе отверждения при температуре горячего прессования плит, СН2O находится в газообразном состоянии, и, расширяясь, заполняет капиллярно-пористый объем плиты, удерживаясь в готовом продукте.
При эксплуатации изделий из древесных плит, СН2O постепенно выделяется из них и негативно воздействует на человека и животных. Минздравом России СН2O отнесен ко второму классу опасности; он оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, носа, верхних дыхательных путей и может вызывать соответствующие заболевания. По характеру общего действия на организм СН2O является протоплазматическим ядом с выраженным раздражающим свойством, оказывающим сильное токсическое влияние на центральную нервную систему. СН2O может быть причиной острых кровотечений; при остром отравлении формальдегидом наблюдается бронхит, конъюнктивит, воспаление кожи. СН2O, при ингаляционном проникновении в организм обладает аллергенной активностью, степень которой зависит от дозы вещества. Кроме того, СН2O обладает канцерогенной активностью.
Исследователи и потребители остро ставят вопрос об ограничении содержания СН2O в древесных плитах и необходимости сертификации продукции на международном уровне. Предприятия России, Белоруссии и Украины заинтересованы в работе на российском и европейском рынках и стремятся привести свою продукцию к требованиям стандартов.
Для достижения экологической безопасности древесных плит без потери эксплуатационных параметров требуется, чтобы NH3, образующийся в результате действия акцептора, не создавал слабощелочную среду рН>8 (т.е. не образовывал NH4OH) и в силу этого не мешал отверждению КФС, а расходовался на реакцию с СН2O с образованием ГМТА, поскольку для отвержения КФС требуется среда с величиной рН порядка 4.
Таким образом, следует решить техническое противоречие, которое состоит в необходимости обеспечить в капиллярно-пористой структуре плиты присутствие NH3 для реакции с СН2O и создать кислую среду для отверждения связующего.
Решение противоречия достигается включением в состав композиции продукта синтеза дициандиамида и серной кислоты - сульфатом гуанилмочеви-ны (СГМ). Благодаря присутствию СГМ создается кислая среда, благоприятно влияющая на отверждение связующего (проявляется кислотное свойство продукта). Кроме того, при температуре наружных слоев древесной плиты (от 180°С) он выделяет NH3, который связывает СН2O по реакции (1). Кинетика процесса подразумевает образование NH3 на той стадии, когда связующее по большей части перешло в твердое неплавкое состояние, потому щелочная реакция уже не может отрицательно повлиять на прочность плит.
СГМ синтезировали по реакции 4 при мольном соотношении дициандиамид: серная кислота (Д: СК) 1:0,2; 1:0,3; 1:0,4; 1:0,5; 1:0,6 (табл.1).
Полученные продукты характеризовались разной величиной рН и разной растворимостью в воде, как характеристикой технологической пригодности. Низкая растворимость потребует повышенного расхода воды и, соответственно, продолжительной сушки при выдержке плит в прессе.
Алгоритм действия продукта распространяется на все виды древесных плит, изготовляемых на аминоформальдегидных смолах, в частности на MDF и HDF. Включением в состав композиции СГМ достигается снижение эмиссии СН2O до требований класса Е1 по ГОСТ 32274-2013 при массовой доле 2% или при соответствующем повышении массовой доли до 4% - до требований Е0,5 по ГОСТ 32567-2013 и ГОСТ 10632-2014.
Пример применения продукта в изготовлении MDF на КФС по формуле изобретения иллюстрируется следующим. Древесное волокно лиственных пород древесины с преимущественным содержанием осины подсушивали до влажности 2…3%, обрабатывали КФС марки КФ-МТ-15 по ТУ 6-05-12-88 (массовая доля сухих веществ 55%) с расходом при массовой доле 13%, отвердитель сульфат аммония (NH4)2SO4, смешивали с СГМ с расходом при массовой доле 1…5%, все по абс. сух. веществам. Формировали ковер и прессовали MDF толщиной 10 мм при температуре 220°С на дистанционных планках в течение 0,25 мин/мм.
Прочность при статическом изгибе (σизг) определяли по ГОСТ 19592-80, прочность при растяжении перпендикулярно пласти плиты (σ⊥) - по ГОСТ 26988-86. Содержание СН2O определяли методом WKI с использованием ацетилацетона. Показатели плит с продуктом СГМ с массовыми долями в композиции, лежащем в заявляемом интервале, приведены в таблице 2.
Массовая доля СГМ 1% недостаточна, так как не обеспечивает требуемое содержание СН2O в MDF. Расход при массовой доле 5% чрезмерен, поскольку получаемый результат экономически не оправдан; к тому же повышенный расход СГМ ведет к излишнему образованию NH3 и ухудшению эксплуатационных свойств плит.
MDF, изготовленные с применением СГМ при массовых долях продукта в составе композиции 2…4% по основным показателям удовлетворяют требованиям стандарта, при этом обеспечивается соответствие плит классу эмиссии Е1 и Е0,5. Обработка данных с вероятностью 0,95 обеспечивает надежность вывода о соответствии продукции требованиям к MDF по ГОСТ 32274-2013.
Claims (1)
- Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидных смол, отличающийся тем, что включен в композицию акцептор формальдегида - сульфат гуанилмочевины с массовой долей 2-4% по абсолютно сухим веществам, синтезированный из дициандиамида и серной кислоты при мольном соотношении реагентов 1:0,2-1:0,6 и имеющий величину рН 3,5-5,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143314A RU2666759C1 (ru) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143314A RU2666759C1 (ru) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666759C1 true RU2666759C1 (ru) | 2018-09-12 |
Family
ID=63580479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017143314A RU2666759C1 (ru) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666759C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237433A1 (ru) * | 1984-06-26 | 1986-06-15 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова | Способ получени древесностружечных плит |
| RU2068427C1 (ru) * | 1992-12-08 | 1996-10-27 | Акционерное общество закрытого типа "Научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности" | Композиция для изготовления плитных материалов |
| US20070210473A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-13 | Sunguo Wang | Using oil-based additives to improve lignocellulosic fibre bonding and dimensional performance |
| RU2434907C2 (ru) * | 2008-08-07 | 2011-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническое внедренческое предприятие "Гироконт" (ООО НТВП "Гироконт") | Пресс-композиция для плитных материалов защитного и конструкционного назначения и способ ее изготовления |
| WO2014159711A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Hydrophobizing agents for use in making composite lignocellulose products |
-
2017
- 2017-12-11 RU RU2017143314A patent/RU2666759C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237433A1 (ru) * | 1984-06-26 | 1986-06-15 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова | Способ получени древесностружечных плит |
| RU2068427C1 (ru) * | 1992-12-08 | 1996-10-27 | Акционерное общество закрытого типа "Научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности" | Композиция для изготовления плитных материалов |
| US20070210473A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-13 | Sunguo Wang | Using oil-based additives to improve lignocellulosic fibre bonding and dimensional performance |
| RU2434907C2 (ru) * | 2008-08-07 | 2011-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническое внедренческое предприятие "Гироконт" (ООО НТВП "Гироконт") | Пресс-композиция для плитных материалов защитного и конструкционного назначения и способ ее изготовления |
| WO2014159711A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Hydrophobizing agents for use in making composite lignocellulose products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sarı et al. | Effects of chemical composition of wood and resin type on properties of particleboard | |
| Wang et al. | Fire-retardant-treated low-formaldehyde-emission particleboard made from recycled wood-waste | |
| EP2049598B1 (de) | Verwendung von holzwerkstoffen enthaltend polyamin zur senkung des formaldehydgehalts in der umgebungsluft | |
| US20180243939A1 (en) | Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds | |
| EP2614117B1 (de) | Mehrschichtige lignocellulosehaltige formkörper mit geringer formaldehydemission | |
| EP1368169B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
| CA2440349C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| EP1808278A1 (de) | Verfahren zur Reduktion der Formaldehydemission bei Holzwerkstoffen | |
| RU2666759C1 (ru) | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | |
| US6749949B2 (en) | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde | |
| Neimsuwan et al. | Effect of tannin addition as a bio-scavenger on formaldehyde content in particleboard | |
| ES2718057T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un material de virutas de madera y endurecedores para aminoplásticos empleados | |
| Demir et al. | Formaldehyde release from plywood manufactured with two types of urea formaldehyde resins after fire retardant treatment of veneers | |
| Akyildiz et al. | The impact of density and mixture ratio of melamine on some properties of oriented strand board | |
| RU2743171C1 (ru) | Система пористого носителя для уменьшения выделения формальдегида в материале на древесной основе | |
| RU2209819C2 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | |
| RU2535737C2 (ru) | Применение летавина в качестве компонента древесных плит на основе амидоформальдегидного связующего | |
| Aydin Demir et al. | Oslobađanje formaldehida iz uslojene drvene ploče proizvedene od furnira obrađenih usporivačima gorenja i lijepljenih dvama tipovima urea-formaldehidnih ljepila | |
| WO2015032458A1 (de) | Holzwerkstoffprodukt oder naturfaser-verbundwerkstoffprodukt und verwendung eines formaldehydfreien aminoplastharzes zu deren herstellung | |
| EP1430101A1 (de) | Verfahren zur herstellung lignocellulosehaltiger formkörper | |
| JP2005271439A (ja) | 木質ボード及びその製造方法 | |
| DK160412B (da) | Fremgangsmaade til formindskelse af formaldehydafgivelsen fra spaan- og fiberplader, der er finerede med et lag af aedlere kvalitet | |
| CS276346B6 (en) | Process for manufacturing water-resistant chipboard |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191212 |