JP2002206082A - 接着剤およびこれを用いた木工製品 - Google Patents

接着剤およびこれを用いた木工製品

Info

Publication number
JP2002206082A
JP2002206082A JP2001029525A JP2001029525A JP2002206082A JP 2002206082 A JP2002206082 A JP 2002206082A JP 2001029525 A JP2001029525 A JP 2001029525A JP 2001029525 A JP2001029525 A JP 2001029525A JP 2002206082 A JP2002206082 A JP 2002206082A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
polyvinyl alcohol
filler
mass
wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001029525A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4081983B2 (ja
Inventor
Tatsuo Iwata
立男 岩田
Hironao Nagashima
宏尚 長島
Tomohide Ogata
知秀 尾形
Kazunari Suzuki
一成 鈴木
Koji Nakajima
好治 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Corp
Original Assignee
Yamaha Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Corp filed Critical Yamaha Corp
Priority to JP2001029525A priority Critical patent/JP4081983B2/ja
Priority to TW090105130A priority patent/TWI286557B/zh
Priority to EP01106144A priority patent/EP1134244B1/en
Priority to CN011117796A priority patent/CN1314446B/zh
Priority to US09/810,583 priority patent/US20010031819A1/en
Priority to KR1020010013869A priority patent/KR100591366B1/ko
Priority to IDP20010234D priority patent/ID29336A/id
Priority to HK02101362.6A priority patent/HK1042310A1/zh
Publication of JP2002206082A publication Critical patent/JP2002206082A/ja
Priority to US10/437,899 priority patent/US7074844B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4081983B2 publication Critical patent/JP4081983B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C09J129/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揮発性有害物質を発生することがなく、常温
初期接着発現性が良好であり、常態接着強さ、耐熱性、
耐水性、接着耐久性に優れ、作業性にも優れる接着剤を
得る。 【解決手段】 ポリメリックＭＤＩ（Ａ）、変性酢酸ビ
ニル樹脂エマルジョン（Ｂ）、ポリビニルアルコール水
溶液（Ｃ）、充填剤（Ｄ）を含む木材用接着剤である。
Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄの質量比率が３０：６０〜１６０：５０
〜１６０：１０〜１４０であることが好ましい（ただ
し、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質量％濃
度とする）。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、木材、木質材料
などの接着に用いられる接着剤に関し、常温での初期接
着発現性が速く、接着後の耐久性に優れ、しかもホルム
アルデヒドなどの揮発性有害物質が発生しないようにし
たものである。
【０００２】
【従来の技術】木工用の接着剤としては、従来よりユリ
ア樹脂系、メラミン樹脂系、フェノール樹脂系、レゾル
シノール樹脂系、水性高分子イソシアネート系、α−オ
レフィン系、酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤が
知られている。しかしながら、これらの木工用の接着剤
にあっては、以下のような問題点がある。ユリア樹脂
系、メラミン樹脂系、フェノール樹脂系、レゾルシノー
ル樹脂系接着剤などは、作業中あるいは製品からホルム
アルデヒドなどの有害物質が発生する問題がある。水性
高分子イソシアネート系接着剤は、比較的高価であり、
高粘度で作業性に劣り、初期接着発現性が悪く、発泡性
がある。
【０００３】また、α−オレフィン系は比較的高価であ
り、高温での接着強さが劣る。酢酸ビニル樹脂エマルジ
ョン系接着剤は耐水性、耐熱性に劣る。このように、こ
れまでの木材用の接着剤は一長一短であり、その要求性
能を広い範囲で満足しうるものは少なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、揮発性有害物質を発生することなく、常温で
初期接着発現性が速く、耐熱性、耐水性が良好で、接着
耐久性が良く、作業性にも優れ、発泡性の少ない接着剤
を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、ポリメリ
ックＭＤＩ（Ａ）、変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン
（Ｂ）、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）、充填剤
（Ｄ）を配合した接着剤によって解決される。また、こ
れら成分の当量比Ａ：（Ｂ＋Ｃ）を１：（３０〜１２
０）とすることが好ましい。Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄの質量比率
は、３０：（６０〜１６０）：（５０〜１６０）：（１
０〜１４０）とすることが好ましい。（ただし、ポリビ
ニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質量％濃度とす
る。）。また、充填剤（Ｄ）は鉱物スラグ微粉末、シリ
カから選ばれる少なくとも１種か、有機系材料粉末であ
ることが好ましい。さらに、充填剤（Ｄ）が鉱物スラグ
微粉末、シリカから選ばれる少なくとも１種である場合
には、これら成分の質量比率を、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ＝３
０：（７０〜１６０）：（５０〜１６０）：（５０〜１
４０）とすることが好ましい（ただし、ポリビニルアル
コール水溶液（Ｃ）は１０質量％濃度とする）。充填剤
（Ｄ）が有機系材料粉末である場合には、これら成分の
質量比率を、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ＝３０：（６０〜１６
０）：（６０〜１６０）：（１０〜４０）とすることが
好ましい（ただし、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）
は１０質量％濃度とする）。また、このような接着剤を
用いて接着加工された木工製品は、接着強さ、接着耐久
性に優れたものとなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の接着剤の主剤となるポリメリックＭＤＩ（ポリ
メチレンポリフェニレンポリイソシアネート）（Ａ）と
しては、イソシアネート基含有率が２８〜３５％程度
で、粘度が１００〜２５０ｍＰａ・ｓ（２５℃）程度の
ものが用いられる。
【０００７】変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン（Ｂ）と
しては、乳化重合により合成された活性官能基を含む変
性酢酸ビニル樹脂エマルジョン等が用いられ、樹脂分４
０〜６５％、粘度１０００〜１２００００ｍＰａ・ｓ
（２５℃）のものが好ましく、また可塑剤無添加のもの
が好ましい。この変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン
（Ｂ）は、常温初期接着発現性、耐水性、常態接着力を
高めるためのものである。
【０００８】ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）として
は、部分ケン化ポリ酢酸ビニルの１０質量％水溶液が用
いられ、ケン化度は８５〜９２モル％が好適である。こ
のものは初期接着発現性および粘度を調整するためのも
のである。充填剤（Ｄ）としては、鉄鋼精錬時に産出さ
れる廃スラグ、ＪＩＳ Ａ６２０６（１９９７）に規定
する高炉スラグ微粉末、アルミニウム精錬時の廃スラグ
（ブラックサンド）、ニッケル精錬時の廃スラグ（グリ
ーンサンド）などの鉱物スラグ微粉末、炭酸カルシウ
ム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、二酸化チタ
ン、シリカなどの平均粒径２〜２０μｍの微粉末または
これらの混合物が用いられ、なかでも鉱物スラグ微粉
末、シリカから選ばれる少なくとも１種であることが好
ましい。この充填剤（Ｄ）は、発泡を抑え、粘度の調整
の役割を担うものであり、鉱物スラグ微粉末やシリカを
用いれば、これに加えて耐熱性が向上する。また、充填
剤（Ｄ）として、繊維植物の粉末、または、穀類・雑穀
類の粉末などの有機系材料粉末を使用することも好まし
い。有機系材料粉末としては、コーンスターチ、ポテト
スターチ、タピオカスターチなどのでんぷん、クルミ
粉、小麦粉、椰子粉、籾殻、木粉や、動物性の粉末であ
るニカワ粉およびゼラチン粉などを例示できる。充填剤
（Ｄ）として有機材料粉末を使用すると、この木材用接
着剤を使用して得られた木工製品を切削しやすく、切削
機械の刃を痛めない。また、これらの有機材料粉末は無
機材料粉末よりも作業環境を悪化しにくく、環境管理基
準も比較的ゆるやかである。なお、充填剤（Ｄ）として
有機材料粉末を使用する場合には、必要に応じて防カビ
剤を併用してもよい。
【０００９】また、本発明の接着剤では、上記配合成分
以外に初期接着発現性向上の目的で、スチレンブダジエ
ンゴム（ＳＢＲ）エマルジョン、天然ゴム（ＮＲ）エマ
ルジョン、クロロプレンゴム（ＣＲ）エマルジョン、ア
クリルエマルジョン、ＥＶＡエマルジョンなどの粘着剤
や、ロジン、水素添加ロジン、クマロン樹脂、テルペン
樹脂、エステルガムなどのタッキファイヤーと言われる
粘着付与剤を配合することができる。また、シランカッ
プリング剤を配合して、無機成分である充填剤（Ｄ）と
その他の有機成分との相互作用を高めることにより、接
着剤の接着強さを向上させてもよい。シランカップリン
グ剤は、充填剤（Ｄ）として少なくともシリカを使用す
る場合に特に効果的であり、シリカの質量に対して、
０．０１〜０．４質量％の範囲で配合することが好まし
い。０．０１質量％未満では、接着強さが十分に向上せ
ず、一方、０．４質量％を越えると、接着剤の粘度が高
くなりすぎて、実用性や保存性が低下する場合がある。
【００１０】上記配合成分の当量比（Ｂ＋Ｃ）／Ａは好
ましくは３０〜１２０で、より好ましくは４５〜１００
とされる。本発明での当量比とは、以下のようにして算
出される。ポリメリックＭＤＩ（Ａ）のＮＣＯ当量数
を、次のように算出する。ポリメリックＭＤＩの質量に
そのＮＣＯ含有率（％）を乗じ、これを１００に除して
ＮＣＯ量を求め、ＮＣＯ当量（４２）で除してＮＣＯ当
量数とする。一方、変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン
（Ｂ）およびポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）に含ま
れる水分の総量を同様に求める。１分子の水は２個のＮ
ＣＯ基と反応するので、水の当量は１８／２で９とな
る。水分の総量を水の当量９で割ると、ＯＨ当量数が求
められる。このようにして求められたＯＨ当量数をＮＣ
Ｏ当量数で除したものが当量比となる。この当量比が３
０未満では常態接着強さが不足し、初期接着発現性が不
足する。また、１２０を越えると粘度が大きくなりす
ぎ、発泡性も大きく、耐熱性が落ちる。また、当量比
は、さらに好ましくは４６〜１００である。当量比（Ｂ
＋Ｃ）／Ａを４６〜１００とすることによって、初期接
着発現性を５０×０．１ＭＰａ以上とすることができ
る。なお、初期接着発現性とは、圧締接着後、２２℃、
６０％ＲＨで４０分経過した状態、いわゆる「初期４０
分」における圧縮せん断接着強さの値である（ＪＩＳ
Ｋ６８５２（１９９４））。
【００１１】上記配合成分の配合比は、質量比でポリメ
リックＭＤＩ（Ａ）：変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン
（Ｂ）：ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）：充填剤
（Ｄ）＝３０：（６０〜１６０）：（５０〜１６０）：
（１０〜１４０）が好ましい。特に、充填剤（Ｄ）とし
て、鉱物スラグ微粉末、シリカから選ばれる少なくとも
１種が使用される場合には、これらの配合比は３０：
（７０〜１６０）：（５０〜１６０）：（５０〜１４
０）が好ましく、より好ましくは、３０：（１００〜１
５０）：（５０〜１６０）：（８０〜１４０）である
（ただし、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質
量％濃度とする）。配合比を３０：（１００〜１５
０）：（５０〜１６０）：（８０〜１４０）とすること
によって、初期接着発現性を８０×０．１ＭＰａ以上と
することができる。また、充填剤（Ｄ）として、有機系
材料粉末が使用される場合には、これらの配合比は３
０：（６０〜１６０）：（６０〜１６０）：（１０〜４
０）が好ましい。配合比をこのようにすることによっ
て、初期接着発現性を５０×０．１ＭＰａ以上とするこ
とができる。変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン（Ｂ）が
６０未満では初期接着発現性、耐水性、常態接着強さが
不十分となり、１６０を越えると耐水性、耐熱性が低下
する。
【００１２】また、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）
１０質量％の配合量が５０未満では、粘度が高くなり、
作業性が低下し、可使時間が短くなる。１６０を越える
と耐水性、耐熱性が低下する。さらに、充填剤（Ｄ）の
配合量が１０未満では発泡抑制力が十分に得られずに、
耐熱性向上効果が得られない。１４０を越えると粘度が
高くなり、作業性が低下する。
【００１３】本発明の接着剤は、上述の各配合成分を所
定量計量し、混合、撹拌することによって得られ、水分
を含む水性のペースト状の形態を有するものとなる。こ
の配合品の粘度は１０００〜６００００ｍＰａ・ｓ（２
５℃）、好ましくは１０００〜４５０００ｍＰａ・ｓ
（２５℃）とされ、可使時間は２５分以上、好ましくは
６０分以上となるように配合量比を定めることが好まし
い。粘度が１０００ｍＰａ・ｓ未満であると、接着剤が
木材へ多くしみ込み、接着強さが低下する。この接着剤
は、ポリメリックＭＤＩ（Ａ）中のイソシアネート基と
変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン（Ｂ）およびポリビニ
ルアルコール水溶液（Ｃ）に含まれる水分及びその他の
水酸基とが反応することで硬化し、接着力を発現するも
のである。
【００１４】このような接着剤にあっては、常温で速や
かに接着性が発現し、接着圧締後短時間で十分な接着強
さが得られる。また、混合、撹拌、接着時に発泡が少な
く、粘度も適度であり、可使時間も長いので、作業性が
良好となる。さらに、接着強さが高く、耐熱性、耐水性
も高く、接着耐久性に富む。また、ホルムアルデヒドの
発生源であるユリア樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、レゾルシノール樹脂などのホルムアルデヒド系縮合
重合樹脂が含まれていないので、接着後の製品からホル
ムアルデヒドなどの揮発性有害物質が発散することがな
い。そして、この木材用接着剤では「常態」、「耐水６
０℃」、「耐熱１００℃」、「初期４０分」、粘度など
の特性に優れ、特に、成分の当量比Ａ：（Ｂ＋Ｃ）を
１：３０〜１２０とすると、後述する具体例からも明ら
かなように、以下の接着性能を示すものとなる。 「常態」：１３０×０．１ＭＰａ以上 「耐水６０℃」：４０×０．１ＭＰａ以上 「耐熱１００℃」：９０×０．１ＭＰａ以上 「初期４０分」：５０×０．１ＭＰａ以上 粘 度 １０００〜６００００ｍＰａ・ｓ
【００１５】なお、「常態」とは、２２℃、６０ＲＨ％
で５〜１０ｋｇ／ｃｍ2 にて２時間圧締接着後解圧し、
７２時間以上放置した後そのまま測定したものを示す。
また、「耐水６０℃」とは、圧締接着後２２℃、６０％
ＲＨで７２時間以上放置した試験片を６０℃の温水に３
時間浸せきしたのち取り出し、冷却後室温２２℃で接着
強さを測定したものを示す。また、「耐熱１００℃」と
は、圧締接着後２２℃、６０％ＲＨで７２時間以上放置
した試験片を１００℃のオーブン中に２４時間放置した
ものを測定温度１００℃で測定したものを示す。さら
に、「初期４０分」とは、２２℃、６０ＲＨ％で４０分
圧締接着後、試験片をただちに測定したものを示す。
【００１６】このため、この木材用接着剤は、木材、合
板、パーティクルボード、ＭＤＦ、ＯＳＢなどの木質材
料の接着に広く使用することができ、特にブナ、ナラ、
カバ、カエデ、ウォールナット、マトワ、ナトー、チー
クなどの比重０．６以上の硬木材の集成接着、楽器等の
木工製品の練り矧ぎ接着、化粧貼り、部品組み付けおよ
び、木材とプラスチック、金属、ガラス、セラミックな
どの異種材料との接着にも好適に用いられる。
【００１７】本発明の木工製品は、上述の接着剤によっ
て接着加工された種々の木工製品、例えば楽器、家具、
建材などであって、接着部の機械的強度が高く、耐久性
に富むものとなる。
【００１８】以下、具体例を示すが、本発明はこれに限
定されるものではない。表１〜４に示す配合組成（質量
比）の２６種の接着剤を調製し、被着材としてカバを使
用し、ＪＩＳ Ｋ６８５２（１９９４）に準じて接着試
験を行った。ポリメリックＭＤＩとして住友バイエルウ
レタン社製を、ポリビニルアルコール水溶液として１０
質量％溶液（ユニチカ社製）を使用した。充填剤には、
高炉スラグ微粉末（新日鐵中部エスメント社製、エスメ
ントスーパー６０００、平均粒径８μｍ）またはシリカ
（シベルコ社製、シベライトＭ３０００、純度９９％、
平均粒径１２μｍ）または籾殻（セーロンフィラー株式
会社製セーロンファイバーＡＡタイプ ２００メッシュ
以下）を使用した。接着条件は、塗布量１９０〜２００
ｇ／ｍ2、温度２２〜２３℃、湿度５５〜６０％ＲＨ、
５〜７ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で２時間圧締して接着した。
試験は、ＪＩＳ Ｋ６８５２（１９９４）の「接着剤の
圧縮せん断接着強さ試験方法」に準拠して実施した。ま
た、接着剤の混合、撹拌後の可使時間、粘度も測定し
た。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【表３】
【００２２】
【表４】
【００２３】試験結果を表５〜７に示す。
【００２４】
【表５】
【００２５】
【表６】
【００２６】
【表７】
【００２７】表５〜７において、「耐水６０℃」、「耐
熱１００℃」、「初期４０分」、「常態」とは上述した
とおりである。また、「可使時間」とは、接着性能基準
値を満足する混合、撹拌後の最長経過時間である。
【００２８】表５には、対比のため、従来の木材用接着
剤４種による測定結果をあわせて示してある。表５〜７
から、試験例のなかでも、試験例４、５、６、１３、１
４、１５、２２の接着剤が優れた性能を発揮することが
わかる。
【００２９】上述の試験例３の接着剤を用い、集成材を
作製した。幅１００ｍｍ、長さ６００ｍｍ、厚さ２５ｍ
ｍのブナ材を用意し、１接着層あたり接着剤を２００〜
２５０ｇ／ｍ2 塗布し、８枚重ね、１．５ＭＰａで室温
２２℃、湿度６０％ＲＨ、２時間圧締し、７日間放置し
た。この集成材について、冷熱試験（−２０℃、１６時
間〜＋５０℃、８時間のヒートサイクルを１０回繰り返
す）、耐湿耐乾試験（３５℃、９５％ＲＨ、２日間〜３
５℃、２０％ＲＨ、５日間のサイクルを２回繰り返す）
を行ったが、接着層の接着はがれはなく、接着耐久性の
良好な集成材が得られた。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の木材用接
着剤にあっては、ホルムアルデヒドなどの揮発性有害物
質の発生がなく、常温での初期接着発現性にすぐれ、発
泡が抑えられて作業性が良く、常態接着強さ、耐熱性、
耐水性、接着耐久性に優れたものが得られる。このた
め、ブナ、ナラ、カバ、カエデ、ウォールナット、マト
ワ、ナトー、チークなどの比重０．６以上の硬木材の接
着加工を始め、一般の木材、合板、パーチィクルボー
ド、ＭＤＦ、ＯＳＢなどの木質材料の接着加工に広く用
いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾形 知秀 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内 (72)発明者 鈴木 一成 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内 (72)発明者 中島 好治 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内 Ｆターム(参考） 4J040 BA112 BA162 BA232 BA242 DD022 EF181 EF301 HA136 HA156 HA196 HA306 HA356 JA03 KA03 KA42 LA01 LA05 LA07 LA08 MA08 NA12

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリメリックＭＤＩ（Ａ）、変性酢酸ビ
    ニル樹脂エマルジョン（Ｂ）、ポリビニルアルコール水
    溶液（Ｃ）、充填剤（Ｄ）を含むことを特徴とする接着
    剤。
  2. 【請求項２】 当量比Ａ：（Ｂ＋Ｃ）が１：（３０〜１
    ２０）であることを特徴とする請求項１に記載の接着
    剤。
  3. 【請求項３】 Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄの質量比率が３０：（６
    ０〜１６０）：（５０〜１６０）：（１０〜１４０）で
    あることを特徴とする請求項１または２に記載の接着剤
    （ただし、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質
    量％濃度とする。）。
  4. 【請求項４】 充填剤（Ｄ）が、鉱物スラグ微粉末、シ
    リカから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とす
    る請求項１ないし３のいずれかに記載の接着剤。
  5. 【請求項５】 充填剤（Ｄ）が、有機系材料粉末である
    ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
    接着剤。
  6. 【請求項６】 Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄの質量比率が３０：（７
    ０〜１６０）：（５０〜１６０）：（５０〜１４０）で
    あることを特徴とする請求項４に記載の接着剤（ただ
    し、ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質量％濃
    度とする。）。
  7. 【請求項７】 Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄの質量比率が３０：（６
    ０〜１６０）：（６０〜１６０）：（１０〜４０）であ
    ることを特徴とする請求項５に記載の接着剤（ただし、
    ポリビニルアルコール水溶液（Ｃ）は１０質量％濃度と
    する。）。
  8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載の接
    着剤で部材が接着加工されたことを特徴とする木工製
    品。
JP2001029525A 2000-03-17 2001-02-06 接着剤およびこれを用いた木工製品 Expired - Fee Related JP4081983B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001029525A JP4081983B2 (ja) 2000-03-17 2001-02-06 接着剤およびこれを用いた木工製品
TW090105130A TWI286557B (en) 2000-03-17 2001-03-06 Adhesives
EP01106144A EP1134244B1 (en) 2000-03-17 2001-03-13 Adhesives
US09/810,583 US20010031819A1 (en) 2000-03-17 2001-03-16 Adhesives
CN011117796A CN1314446B (zh) 2000-03-17 2001-03-16 粘合剂
KR1020010013869A KR100591366B1 (ko) 2000-03-17 2001-03-17 접착제
IDP20010234D ID29336A (id) 2000-03-17 2001-03-19 Zat perekat
HK02101362.6A HK1042310A1 (zh) 2000-03-17 2002-04-29 粘合劑
US10/437,899 US7074844B2 (en) 2000-03-17 2003-05-15 Adhesives

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000077047 2000-03-17
JP2000-77047 2000-11-07
JP2000339640 2000-11-07
JP2000-339640 2000-11-07
JP2001029525A JP4081983B2 (ja) 2000-03-17 2001-02-06 接着剤およびこれを用いた木工製品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002206082A true JP2002206082A (ja) 2002-07-26
JP4081983B2 JP4081983B2 (ja) 2008-04-30

Family

ID=27342719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001029525A Expired - Fee Related JP4081983B2 (ja) 2000-03-17 2001-02-06 接着剤およびこれを用いた木工製品

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20010031819A1 (ja)
EP (1) EP1134244B1 (ja)
JP (1) JP4081983B2 (ja)
KR (1) KR100591366B1 (ja)
CN (1) CN1314446B (ja)
HK (1) HK1042310A1 (ja)
ID (1) ID29336A (ja)
TW (1) TWI286557B (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010018710A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Kuraray Co Ltd 接着性組成物
JP2012158694A (ja) * 2011-02-01 2012-08-23 Denki Kagaku Kogyo Kk 水系接着剤組成物及びウェットスーツ素材の製造方法
CN102965056A (zh) * 2012-10-31 2013-03-13 刘斐 一种水基型粘合剂及其生产方法
JP2022055496A (ja) * 2020-09-29 2022-04-08 アイカ工業株式会社 木質板用エマルジョン組成物

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3891883B2 (ja) * 2002-05-31 2007-03-14 日本エヌエスシー株式会社 接着剤組成物
CN100382897C (zh) * 2004-01-10 2008-04-23 福建福人木业有限公司 木质材料深加工成品的防潮防水加工方法
EP1827781A2 (en) * 2004-09-30 2007-09-05 Jeld-Wen, Inc. Treatment of wood for the production of building structures and other wood products
TWI310049B (en) * 2005-09-27 2009-05-21 Taiwan Textile Res Inst A weather-resistive resin coating material and its manufacturing method
DE102007012247A1 (de) 2007-03-14 2008-09-25 Celanese Emulsions Gmbh Vernetzbare Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE102007033595A1 (de) 2007-07-19 2009-01-22 Celanese Emulsions Gmbh Polyvinylesterdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007033596A1 (de) 2007-07-19 2009-01-22 Celanese Emulsions Gmbh Beschichtungsmittel mit hoher Bewitterungsbeständigkeit, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CN101402835B (zh) * 2008-01-25 2010-12-15 盐城华贸包装有限公司 一种纸制品包装白乳胶粘合剂
CN102093835B (zh) * 2010-12-15 2013-07-10 东莞市山力高分子材料科研有限公司 一种单组份乙烯基聚氨酯乳液胶粘剂的制备方法
CN102676091A (zh) * 2011-03-18 2012-09-19 国际人造丝公司 粘合剂组合物及其用途
US20120328887A1 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 Vantem Composite Technologies, LLC. Method of fabricating insulated panels
TWM452995U (zh) * 2012-07-20 2013-05-11 Ching-Sung Kuo 板狀建材
EP3187198A4 (en) * 2014-08-08 2018-04-25 Alcare Co., Ltd. Moldable composition for skin applications
CN104694050B (zh) * 2015-02-10 2016-08-24 中山职业技术学院 一种发票粘贴用慢速干燥固化的胶水及其制备方法
CN105199636A (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 铜陵翔宇商贸有限公司 一种聚醋酸乙烯乳液配置方法
JP6154054B2 (ja) * 2015-09-30 2017-06-28 日東電工株式会社 粘着剤層付偏光フィルム、その製造方法、および画像表示装置
USD809656S1 (en) 2016-06-10 2018-02-06 Fisher & Paykel Healthcare Limited Connector for a breathing circuit
CN107699165A (zh) * 2017-11-29 2018-02-16 广西众昌树脂有限公司 低甲醛实木复合地板用胶黏剂
US20190288724A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Green Swan Inc. Pocket-insertable microwave emf smartphone shoe
USD948027S1 (en) 2019-09-10 2022-04-05 Fisher & Paykel Healthcare Limited Connector for a breathing conduit
USD940861S1 (en) 2020-03-03 2022-01-11 Fisher & Paykel Healthcare Limited Connector for a respiratory system conduit
USD995758S1 (en) 2021-06-11 2023-08-15 Fisher & Paykel Healthcare Limited Tube assembly and connector

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5811576A (ja) * 1981-07-13 1983-01-22 Eidai Co Ltd 耐水性接着剤
JPS59152974A (ja) * 1983-02-21 1984-08-31 Dainippon Ink & Chem Inc 紙ばり化粧板
EP0367120A1 (en) * 1988-10-28 1990-05-09 Air Products And Chemicals, Inc. Vinyl laminating adhesive composition
TW208712B (ja) * 1991-06-25 1993-07-01 Kuraray Co
KR930005542A (ko) * 1991-09-10 1993-04-20 석상옥 녹차잎에서 액기스를 추출 정제하는 방법
JP2000226562A (ja) * 1999-02-04 2000-08-15 Sumitomo Chem Co Ltd 水性ビニルウレタン接着剤
JP2001049224A (ja) * 1999-08-09 2001-02-20 Sumitomo Chem Co Ltd 接着剤組成物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010018710A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Kuraray Co Ltd 接着性組成物
JP2012158694A (ja) * 2011-02-01 2012-08-23 Denki Kagaku Kogyo Kk 水系接着剤組成物及びウェットスーツ素材の製造方法
CN102965056A (zh) * 2012-10-31 2013-03-13 刘斐 一种水基型粘合剂及其生产方法
CN102965056B (zh) * 2012-10-31 2014-12-03 刘斐 一种水基型粘合剂及其生产方法
JP2022055496A (ja) * 2020-09-29 2022-04-08 アイカ工業株式会社 木質板用エマルジョン組成物

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010098406A (ko) 2001-11-08
KR100591366B1 (ko) 2006-06-19
TWI286557B (en) 2007-09-11
EP1134244B1 (en) 2012-04-11
CN1314446B (zh) 2010-06-16
ID29336A (id) 2001-08-23
EP1134244A3 (en) 2002-04-03
JP4081983B2 (ja) 2008-04-30
EP1134244A2 (en) 2001-09-19
US20010031819A1 (en) 2001-10-18
HK1042310A1 (zh) 2002-08-09
CN1314446A (zh) 2001-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002206082A (ja) 接着剤およびこれを用いた木工製品
US8048257B2 (en) Adhesive system and method of producing a wood based product
US8147979B2 (en) Adhesive system and method
CA2656822C (en) Adhesive system and method of producing a wood based product
CA2691783C (en) Chitosan-based adhesives and uses thereof
AU2006266506B2 (en) Adhesive system and method
JP3745223B2 (ja) 高度耐水性接着剤組成物
US6590013B1 (en) Hardener for use in-urea-formaldehyde and urea-melamine-formaldehyde based adhesives, an adhesive composition comprising said hardener and its use
US7074844B2 (en) Adhesives
JP2010513087A (ja) 木材ベースの製品を製造する方法
JP2732010B2 (ja) 木材用二液分別塗布型接着剤
JP2895421B2 (ja) 通気性被着体用接着剤
JP2001354935A (ja) 単板化粧合板用接着剤組成物および該接着剤を用いた単板化粧合板
JP5036382B2 (ja) 接着剤組成物
JPH04372685A (ja) 接着剤および接着方法
JP2008174656A (ja) 高度耐水性接着剤組成物
JP2007077206A (ja) 高度耐水性接着剤組成物
JPH0539470A (ja) 合板およびその製造方法
JPH08245937A (ja) 単板化粧合板用接着剤組成物および該接着剤を用いた単板化粧合板

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040924

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060411

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060704

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060823

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080122

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080204

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4081983

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140222

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees