JP2001278618A - 速分散性ベントナイト - Google Patents
速分散性ベントナイトInfo
- Publication number
- JP2001278618A JP2001278618A JP2000096552A JP2000096552A JP2001278618A JP 2001278618 A JP2001278618 A JP 2001278618A JP 2000096552 A JP2000096552 A JP 2000096552A JP 2000096552 A JP2000096552 A JP 2000096552A JP 2001278618 A JP2001278618 A JP 2001278618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bentonite
- sodium bicarbonate
- water
- dispersing
- rapid dispersing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
生せず、短時間でベントナイト本来の性能を十分に発揮
することができ、ベントナイト投入作業を迅速に行うこ
とができると共に、材料の無駄も生じない分散性に優
れ、かつ、低コストで供給することができる速分散性ベ
ントナイトを提供する。 【解決手段】 速分散性ベントナイトを、ベントナイト
に所要量の重炭酸ソーダを混合して生成した。重炭酸ソ
ーダの混合比は、5〜30重量%が望ましく、速分散性
能が最も顕著な混合比は15〜30%である。
Description
く用いられるベントナイトの分散性を改善してなる速分
散性ベントナイトに係り、特に、ナトリウム型ベントナ
イトの分散性を大幅に早めることができる速分散性ベン
トナイトに関する。
イトは、鋳物・鉄鋼・農薬・土木・農業土木等、多くの
産業界で多様されているが、水との混合時に、攪拌効果
が良くないと十分な性能が発揮できない。特に、この傾
向は、ナトリウム型タイプのベントナイトでは顕著とな
る。
させて使用するが、ベントナイトは結晶中に多量の水を
含有し分散する機能を有しているので、10〜30%程
度の濃度で高粘性の懸濁液となる。ベントナイトは、製
品において一般に微粉であり、水に分散させる場合に
は、高速の攪拌機を用いるが、攪拌速度が遅い場合に
は、多量のベントナイトが水面に浮遊しダマとなり、水
を吸収し分散するまでには相当の攪拌時間が必要とな
る。
を使用する場合、このような土木現場においては、十分
な攪拌能力を有する攪拌機が設置されていないのが現状
であり、作業性が優先されがちな上記現場においては、
攪拌時に未分散のベントナイトダマが多く発生し、これ
をそのまま使用した場合には、本来のベントナイトの性
能を十分に発揮することができない、という問題を有し
ていた。このような傾向は、特に、高膨潤なベントナイ
トほど顕著であり、一般的には攪拌時間を十分にかけて
ベントナイトダマを無くした状態で使用すべきである
が、作業時間との関係で、迅速な分散性能を有するベン
トナイトの出現が当該技術分野では強く要望されてい
た。また、上記ベントナイトダマは、例えば、現場にお
いて網等で漉くって廃棄しなければならないため、この
作業が非常に煩雑であり、また、省資源的観点からも無
駄が多い、という問題をも有していた。
ものであって、その目的とするところは、短時間で水と
分散してベントナイトダマが発生せず、短時間でベント
ナイト本来の性能を十分に発揮することができ、ベント
ナイト投入作業を迅速に行うことができると共に、材料
の無駄も生じない分散性に優れ、かつ、低コストで供給
することができる速分散性ベントナイトを提供しようと
するものである。
め、この発明にあっては、速分散性ベントナイトを、ベ
ントナイトに所要量の重炭酸ソーダを混合して生成した
ことを特徴とするものである。重炭酸ソーダの溶解濃度
は、8%程度とそれ程高くはないが、水に対しては溶解
性(速溶性)は非常に良好であり、水との親和性が悪い
ベントナイトに溶解性に優れた重炭酸ソーダを混入する
ことで、速溶性が向上する。また、この重炭酸ソーダ
は、溶解時に水溶液の粘度を上昇させない効果がある。
即ち、水に対する溶解性が良好な重炭酸ソーダが、ベン
トナイトより先に親和するが、そのとき、ベントナイト
の溶解を阻害する水溶液の粘度上昇は見られない。さら
に、この重炭酸ソーダは、水に溶解すると炭酸として水
中に存在するが、この炭酸はベントナイトの水中での膨
潤を抑制する作用があり、炭酸が溶解した液はベントナ
イトの膨潤を抑制することで、水との親和性が向上しダ
マの発生が低減される。これらの相互作用により、ベン
トナイトダマの発生が効率的に低減される。
ベントナイト重量部100部に対して重炭酸ソーダが5
〜30%に設定するのが望ましく、速分散性能が最も顕
著な混合比は、15〜30%であり、この混合比で混合
した場合には、速分散性が上昇するが、ベントナイトの
膨潤は抑制される。
ーダが混合されたベントナイトに、例えば、CMC(ア
クリル酸ポリマー)等のポリマーを所要量混合して生成
する場合でも、同様な性能を得ることができる。
又は炭酸水素ナトリウムともいう。)は、その量が30
%を越えるとベントナイトの有効成分が大幅に減少し、
また、5%以下では十分なベントナイトダマの消失性能
が得られない。
としては、例えば、ワイオミング産のベントナイトが用
いられ、分散速度が遅い高膨潤度のナトリウム型タイプ
のベントナイトであっても、本発明によれば、十分な速
分散性能が得られ、作液作業性が大幅に向上する、とい
う実践的に非常に有効な効果を得ることができる。
は、以上説明したように生成されているので、短時間で
水と分散してベントナイトダマが発生せず、短時間でベ
ントナイト本来の性能を十分に発揮させることができ、
ベントナイト投入作業を迅速に行うことができると共
に、ベントナイトダマ廃棄の必要性がなくなるので、材
料の無駄もなくなり、分散性に優れたベントナイトを低
コストで供給することができる等、幾多の優れた効果が
得られる。
散性の実験を行った。この実験例において、No.1
は、比重が2.5であるワイオミング産のベントナイト
80gを1リットルの水に分散したものであり、No.
2乃至No.5は、No.1の液に比重2.2の重炭酸
ソーダを、1.6g、4.0g、8.0g、16.0g
の順に添加したものである。即ち、上記組成において、
No.1〜No.5における重炭酸ソーダの混合比率
は、0%、2%、5%、10%、20%である。このよ
うな組成からなるベントナイトの1分後の浮遊物重量を
計測した結果を表1に示す。尚、下表において、ベント
ナイトの分散性は、攪拌棒で攪拌した後の15秒後、3
0秒後及び60秒後の浮遊物の量を比較したものであ
り、また、ファンネル粘性は、浮遊物を目開き1.5m
m網で除去した後の分散液の粘度を測定した。尚、表1
は、No.1を100とした場合の比較を示している。
ーダを5%以上添加したベントナイトNo.3〜No.
5は、重炭酸ソーダを全く加えないNo.1及び5%以
下の2%しか添加していないNo.2のベントナイトに
比べ、ベントナイトダマが速やかに消失しており、重炭
酸ソーダの量が多くなるほど、その効果が顕著となるの
が解かる。
物にCMCを加えた場合の実験例を表2に示す。この場
合の測定方法は、表1に示す測定方法と同様である。
ーダを5%以上添加したベントナイトNo.4〜No.
5は、重炭酸ソーダを全く加えないNo.1及び5%以
下の1%又は2.5%しか添加していないNo.1及び
No.2のベントナイトに比べ、CMCを混合した場合
であってもベントナイトダマが速やかに消失しており、
重炭酸ソーダの量が多くなるほど、その効果が顕著とな
るのが解かる。
Claims (3)
- 【請求項1】 ベントナイトに所要量の重炭酸ソーダが
混合されてなる速分散性ベントナイト。 - 【請求項2】 前記ベントナイトの量は、重量部100
部に対して重炭酸ソーダが5〜30%であることを特徴
とする請求項1に記載の速分散性ベントナイト。 - 【請求項3】 ポリマーが所要量混合されてなる請求項
1又は請求項2のいずれかに記載の速分散性ベントナイ
ト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000096552A JP4846082B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 速分散性ベントナイト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000096552A JP4846082B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 速分散性ベントナイト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001278618A true JP2001278618A (ja) | 2001-10-10 |
JP4846082B2 JP4846082B2 (ja) | 2011-12-28 |
Family
ID=18611305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000096552A Expired - Lifetime JP4846082B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 速分散性ベントナイト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4846082B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008290923A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Kurosaki Hakudo Kogyo Kk | 水分散性強化型改質ベントナイト及びその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63265807A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-11-02 | フイリツプス ピトローリアム カンパニー | 鉱柱状の中間層から成る粘土の製造方法及びそれを用いるクラツキング方法 |
JPH09314538A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-09 | Kunimine Kogyo Kk | 粘土含有ペーストの製造方法 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000096552A patent/JP4846082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63265807A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-11-02 | フイリツプス ピトローリアム カンパニー | 鉱柱状の中間層から成る粘土の製造方法及びそれを用いるクラツキング方法 |
JPH09314538A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-09 | Kunimine Kogyo Kk | 粘土含有ペーストの製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008290923A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Kurosaki Hakudo Kogyo Kk | 水分散性強化型改質ベントナイト及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4846082B2 (ja) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0820767A (ja) | 塵埃抑制方法 | |
JP2004515602A5 (ja) | ||
JPS6291229A (ja) | 固体潤滑剤懸濁液の製造方法 | |
JPH0655902B2 (ja) | 水溶性ポリマー懸濁液 | |
EP0137728B1 (en) | Water-in-oil emulsions having improved low temperature properties | |
KR0154894B1 (ko) | 하이드록시에틸셀룰로즈의 수성 현탁액 | |
JP2003261860A (ja) | レオロジー改質剤 | |
JP5246177B2 (ja) | 土壌改良注入材及び当該注入材を用いた土壌汚染物質の不溶化方法 | |
JP2001278618A (ja) | 速分散性ベントナイト | |
WO2000039050A1 (en) | Dusting-inhibited cement composition improved in strength | |
US4080351A (en) | Composition and method for dispersing high molecular weight polymers in water | |
JP6008686B2 (ja) | 消泡剤及びその製造方法 | |
JPS6148546B2 (ja) | ||
CN103790070B (zh) | 一种改性锂皂石与海藻酸钠协同稳定的akd乳液施胶剂及制备方法 | |
JP3370185B2 (ja) | 高濃度一液型アルカリ洗浄剤組成物およびその製造方法 | |
JPH0430971B2 (ja) | ||
JPS61281155A (ja) | 水溶性組成物 | |
JP3703845B2 (ja) | 溶液の形成方法 | |
JP2001172395A (ja) | 高分子溶液の製造方法 | |
JP3723626B2 (ja) | 汚泥の処理方法 | |
JPS5837089A (ja) | 石油コ−クス−水スラリ−用添加剤 | |
JPS5950703B2 (ja) | 水溶性高分子重合体組成物 | |
JPS63205397A (ja) | 廃油投棄剤 | |
JPH05105570A (ja) | 粉末状肥料組成物 | |
JPH07145370A (ja) | 水溶性高分子の液状混合物およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091127 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101207 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110222 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20110513 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110830 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110830 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111011 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111012 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141021 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4846082 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |