JP2001278394A - 飲料ディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 注出コックを効率的に冷却し、常に飲用に適
した温度まで冷却された飲料を注出する。 【解決手段】 ビール注出コック１４に配設された取付
部材５４における軸部５４ａの外周に、雄ネジ５４ｂが
螺設される。該雄ネジ５４ｂを、サーバー本体１２に配
設したナット６０の雌ネジ６０ａに螺合することで、ビ
ール注出コック１４は取付部材５４を介して該本体１２
に取付けられる。取付部材５４の軸部５４ａは、ナット
６０から後方に延出する部分が、空間Ｓおよび貯溜タン
ク４４内の冷却用水４２に浸漬される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料ディスペン
サに関し、更に詳細には、飲料供給管内を流通する飲料
を、貯溜タンク内に貯溜した冷却用水により冷却して注
出コックから注出するよう構成した飲料ディスペンサに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】発泡飲料をレバー操作で注出する装置、
例えばビールサーバーでは、本体に配設されたビール注
出コックは操作用レバーを備え、駆動装置により該レバ
ーを一方向へ倒してビールをジョッキに所定量注出した
後、該レバーを反対方向へ倒してビールの細かい泡を前
記ジョッキ中のビールに後注ぎする機能を備えたものが
ある。このような構成のビールサーバーは、その本体の
内部に、ビール供給管を介してビール注出コックに供給
されるビールを冷却するための蓄氷式(アイスバンク式)
の冷却装置が配設されている。

【０００３】この冷却装置の構成を簡単に説明すれば、
本体内に配設された貯溜タンクの内部に、冷凍機構に接
続されてコイル状に巻回した蒸発器が配設され、該蒸発
器に冷凍機構から冷媒を循環供給して冷却することで、
貯溜タンクに貯溜されている冷却用水の一部を、該蒸発
器の表面に氷結するよう構成される。また貯溜タンクに
は、前記ビール供給管のコイル状に巻回した冷却コイル
部が、冷却用水に浸漬された状態で配設され、該冷却コ
イル部の一端が機外のビール供給源に接続されると共
に、他端が前記ビール注出コックに接続される。すなわ
ち、ビール供給源から供給されるビールが、冷却コイル
部内を流通する間に、氷により冷却された冷却用水との
間で熱交換されて冷却され、この冷却されたビールがビ
ール注出コックから注出されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述したビールサーバ
ーでは、顧客の求めに応じてビール注出コックからビー
ルおよび泡の注出を行なった後は、該注出コックからビ
ール供給源に至る経路にはビールが充満された状態とな
る。この場合において、ビール注出コックは外部に露出
しているため、該コック内に充満しているビールは冷却
用水との熱交換がなされないため温度上昇する。そこ
で、ビール注出コックと本体との取付部周辺まで前記冷
却用水を誘導して、該冷却用水でビール注出コックを冷
却している。しかし、ビール注出コックと冷却用水との
接触面積は小さく、該注出コックの効率的な冷却がなさ
れないために、コック内に充満しているビールは充分に
冷却されず、特にビール注出間隔が長くなった場合は、
再開後の最初に注出するビールが最適な温度で注出され
ない問題があった。

【０００５】そこで、注出間隔がある程度あいたときに
は、最初に注出される所要量のビールを廃棄することに
より、常に最適温度まで冷えたビールを提供するように
している。しかしながら、この場合は注出間隔が長くな
る毎にビールを廃棄しなければならず、無駄に廃棄され
るビールが多くなって、ランニングコストが嵩む難点が
指摘される。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、従来の技術に係る飲料ディス
ペンサに内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解
決するべく提案されたものであって、注出コックを効率
的に冷却し、常に飲用に適した温度まで冷却された飲料
を注出し得る飲料ディスペンサを提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため、本発明に係る飲料ディスペンサ
は、ディスペンサ本体に配設された注出コックと、該本
体の内部に配設されて冷却用水が貯溜される貯溜タンク
と、前記冷却用水に浸漬するよう貯溜タンク内に配設さ
れ、前記注出コックに接続される飲料供給管とから構成
され、前記飲料供給管内を流通する際に前記冷却用水で
冷却された飲料を前記注出コックから注出するようにし
た飲料ディスペンサにおいて、前記注出コックのディス
ペンサ本体への取付部材が、前記冷却用水に所定長さに
亘って浸漬されると共に、少なくともその浸漬部分の外
面はネジ形状に形成されていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る飲料ディスペ
ンサにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下説明する。この実施例では、飲料ディスペン
サとしてビールサーバーを例示して説明するが、これに
限定されるものでなく、ジュースやその他の飲料等を注
出するディスペンサでもよいことは勿論である。

【０００９】図１は、好適な実施例に係るビールサーバ
ーの要部を示し、図２は、ビールサーバーの全体を一部
切欠いて側面から示すものであって、該ビールサーバー
１０は、サーバー本体(ディスペンサ本体)１２における
前面に、金属製のビール注出コック(注出コック)１４が
配設され、該コック１４には、後述するビール供給管３
８の導管部３８ｂが連通接続されている。ビール注出コ
ック１４は、ビール(飲料)や泡の流路を開閉する各種弁
機構(図示せず)を内蔵したコック本体１６と、該コック
本体１６から上方に延出して前後方向への傾倒操作によ
りビールと泡の注出を切換える操作用レバー１８とから
基本的に構成される。またコック本体１６は、斜め下方
へ平行に延出するビール注出ノズル２０および泡注出ノ
ズル２２を備え、図２では、コック本体１６から斜め下
方へ延出する後側(本体側)のノズルがビール注出ノズル
２０であり、前側のノズルが泡注出ノズル２２である。

【００１０】図２に示す如く、前記サーバー本体１２の
前面には、前記ビール注出コック１４の上方に臨む位置
に駆動装置２４が配設され、該駆動装置２４により前記
操作用レバー１８を前後に傾倒操作することで、ビール
注出コック１４の下方に配設した容器受台装置２６に載
置された図示しないジョッキ(容器)にビールおよび泡を
注出するよう構成されている。この容器受台装置２６
は、サーバー本体１２に配設されたカバー体２８の前面
側に傾動可能に枢支された載置部材３０を備え、該載置
部材３０は、ビールおよび泡の注出に際してはカバー体
２８に内蔵された傾動装置(図示せず)により、その下端
が前側上方に向けて所定角度で傾くまで傾動されるよう
構成される。なお載置部材３０には、上下に離間して上
部受台３２と下部受台３４とが配設され、各受台３２,
３４にサイズの異なるジョッキを選択して載置し得るよ
うになっている。

【００１１】前記サーバー本体１２の前面には、図２に
示す如く、容器受台装置２６の下方位置に、前記各受台
３２,３４や載置部材３０から滴下するビールや泡等を
受容するドレンパン３６が配設され、該ドレンパン３６
に集められたビールや泡等は、図示しないドレンパイプ
を介して機外に排出される。

【００１２】前記サーバー本体１２の内部には、前記ビ
ール供給管(飲料供給管)３８を介してビール注出コック
１４に供給されるビールを冷却するための蓄氷式の冷却
装置４０が配設されている。すなわち、サーバー本体１
２の内部に、所定量の冷却用水４２が貯溜される貯溜タ
ンク４４が配設されており、該貯溜タンク４４の内部に
は、コイル状に巻回された蒸発器４６が配設される。こ
の蒸発器４６は、図示しない冷凍機構に接続され、該冷
凍機構から循環供給される冷媒によって冷却され、この
蒸発器４６が冷却されることで冷却用水４２の一部を該
蒸発器４６の表面に氷結させるよう構成してある。

【００１３】前記貯溜タンク４４の内部には、前記ビー
ル供給管３８におけるコイル状に巻回された冷却コイル
部３８ａが、蒸発器４６の内側に同心的に配設されてい
る。この冷却コイル部３８ａの一端は、図示しないビー
ル供給源に接続されると共に、他端から導出する導管部
３８ｂが前記ビール注出コック１４に後述する取付部材
５４を介して連通接続される。また貯溜タンク４４に
は、該タンク４４の上部に設けられたモータ４８と、前
記冷却用水４２に浸漬して該モータ４８により回転駆動
される攪拌羽根５０とからなる攪拌手段５２が配設さ
れ、該攪拌手段５２によって冷却用水４２をタンク内で
攪拌して循環させるよう構成してある。

【００１４】前記ビール注出コック１４におけるコック
本体１６の後端部(サーバー本体を指向する側)には、該
注出コック１４をサーバー本体１２に取付けるための取
付部材５４が、金属製のユニオンナット５６を介して配
設されている。この取付部材５４のユニオンナット５６
から後方に延出する軸部５４ａの外周(外面)には雄ネジ
５４ｂが螺設され、該雄ネジ５４ｂと、サーバー本体１
２に配設した後述するナット６０の雌ネジ６０ａとを螺
合させることで、ビール注出コック１４は取付部材５４
を介して該本体１２に取付けられる。取付部材５４の本
体内に臨む後端部には、前記ビール供給管３８における
導管部３８ｂが袋ナット６８を介して連通状態で接続さ
れ、該導管部３８ｂを介して供給されるビールは、取付
部材５４に形成した中心通孔を介してビール注出コック
１４内に供給されるよう構成される。なお、取付部材５
４と導管部３８ｂとは、パッキン７０を介して水密的に
接続されている。また取付部材５４の材質は、熱伝導の
良好な金属(例えば銅やアルミニウム等)が採用され、該
取付部材５４を介してビール注出コック１４の冷却を効
率的に行ない得るようになっている。

【００１５】前記サーバー本体１２の前面には、図１に
示す如く、ビール注出コック１４の取付け位置に通孔１
２ａが形成され、該通孔１２ａに一端部を嵌挿した状態
で筒状のホルダ５８が、該本体１２の前面側に取付けら
れている。このホルダ５８の中心部に通孔５８ａが形成
されており、前記取付部材５４の軸部５４ａが、該通孔
５８ａに前側から挿通されて本体１２内に挿入されるよ
うになっている。ホルダ５８の後面(本体内側)にナット
６０が配設され、該ナット６０の雌ネジ６０ａと取付部
材５４の雄ネジ５４ｂとが螺合されて、ビール注出コッ
ク１４がホルダ５８の前方に延出した状態で取付けられ
る。なお、ホルダ５８の通孔５８ａに対して取付部材５
４の軸部５４ａは、Ｏリング６２を介して水密的に挿通
されている。

【００１６】前記ホルダ５８には、筒状に形成された連
結部材６４の一端部がＯリング６６を介して水密的に嵌
挿されると共に、該連結部材６４の他端部は、前記貯溜
タンク４４の前面に水密的に配設され、両部材５８,６
４の内部に空間Ｓを画成している。また、貯溜タンク４
４における連結部材６４の内側に臨む部分(空間Ｓと対
応する位置)に通孔４４ａが形成されており、タンク内
の冷却用水４２が通孔４４ａを介して前記空間Ｓ内に導
入されて貯溜されるよう構成してある。そして、前記取
付部材５４の軸部５４ａは、前記ナット６０から後方に
延出する部分が、貯溜タンク４４の通孔４４ａを介して
該タンク内に所定長さで延出すると共に、空間Ｓおよび
貯溜タンク４４内の冷却用水４２に浸漬されるようにな
っている。

【００１７】なお、前記取付部材５４とビール供給管３
８とを連通接続する前記袋ナット６８は、図１に示す如
く、前記貯溜タンク４４の内壁面より内側に突出するよ
う位置し、該内壁面に沿って上向きに流れる冷却用水４
２の抵抗となって、該冷却用水４２が前記空間Ｓ内に入
り込み易くなるように構成してある。

【００１８】

【実施例の作用】次に、実施例に係るビールサーバーの
作用につき説明する。前記冷却装置４０の運転が開始さ
れると、冷凍機構から供給される冷媒を介して前記蒸発
器４６が経時的に冷却される。この蒸発器４６が冷却さ
れると冷却用水４２の一部が冷却されて蒸発器４６の表
面から氷結するに至る。この氷結した氷は、該蒸発器４
６の表面で成長して上下方向で相互に連結することによ
り全体が所謂筒状に形成される。また冷却用水４２は、
前記貯溜タンク４４に配設された前記攪拌手段５２にお
ける攪拌羽根５０の回転によって攪拌され、該冷却用水
４２の全体が蒸発器４６に形成された氷塊により経時的
に冷却される。

【００１９】前記載置部材３０の上下何れかの受台３
２,３４に、対応するサイズのジョッキを載置した後、
図示しない操作盤を操作すると、載置部材３０が傾動し
てジョッキが傾斜姿勢となる。次いで、前記駆動装置２
４が作動し、前記操作用レバー１８が前後動されて、前
記ビール注出コック１４からビールと泡とがジョッキに
注出される。ビール供給源からビールをビール注出コッ
ク１４に供給するビール供給管３８の冷却コイル部３８
ａは、図２に示す如く、前記氷塊により冷却されている
冷却用水４２に浸漬しているから、該冷却コイル部３８
ａを流通するビールが冷却され、ビール注出コック１４
から注出されるビールは飲用に適した温度となる。

【００２０】前記ビール注出コック１４をサーバー本体
１２に取付けるための取付部材５４は、図１に示す如
く、前記空間Ｓおよび貯溜タンク４４に貯溜されている
冷却用水４２に所定長さに亘って浸漬しており、該取付
部材５４を介してビール注出コック１４が冷却用水４２
により冷却される。また、前記攪拌手段５２で攪拌され
て貯溜タンク４４の内壁面に沿って上向きに流れる冷却
用水４２は、前記取付部材５４にビール供給管３８の導
管部３８ｂを接続するための袋ナット６８に当たって前
記空間Ｓ内に入り込み易くなっており、該空間Ｓ内の冷
却用水４２も常に循環して低い温度に保持されている。
しかも、取付部材５４の冷却用水４２に浸漬される軸部
５４ａ(浸漬部分)には、ネジ形状である雄ネジ５４ｂが
形成されているから、冷却用水４２との接触面積は大き
く、該冷却用水４２によるビール注出コック１４の効率
的な冷却が達成される。すなわち、ビールの注出間隔が
長くなった場合においても、ビール注出コック１４内に
充満しているビールを冷却することができ、該注出コッ
ク１４からは常に冷たいビールを注出し得る。

【００２１】なお、冷却効率を高めるための雄ネジ５４
ｂは、ビール注出コック１４をサーバー本体１２に取付
けるためにも用いられるから、取付けにのみ用いる固定
手段等を省略することができ、部品点数を低減し得る利
点がある。しかも、ビール供給管３８からのビールは、
取付部材５４を介してビール注出コック１４に供給され
るから、取付部位における構成を簡略化し、省スペース
での取付けができる。

【００２２】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る飲料
ディスペンサによれば、注出コックのディスペンサ本体
への取付部材を冷却用水に浸漬すると共に、その浸漬部
分の外面をネジ形状に形成したので、取付部材と冷却用
水との接触面積が増大し、注出コックの冷却効率が向上
する。すなわち、外気に晒される注出コックに充満して
いる飲料の温度上昇を抑制することができ、該注出コッ
クからは、常に飲用に適した温度まで冷却された飲料を
注出し得る。また、取付部材を熱伝導の良好な金属を材
質として形成すれば、注出コックの更に効率的な冷却が
達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好適な実施例に係るビールサーバー
に配設されるビール注出コックの配設部位を示す要部縦
断側面図である。

【図２】 実施例に係るビールサーバーの全体を一部切
欠いて示す側面図である。

【符号の説明】

１２ サーバー本体(ディスペンサ本体) １４ ビール注出コック(注出コック) ３８ ビール供給管(飲料供給管) ４２ 冷却用水 ４４ 貯溜タンク ４６ 蒸発器 ５４ 取付部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 猶太 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 近藤 滋計 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 小林 覚 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 周藤 康治 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 BB01 CC01 DD01 EE02 FF09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスペンサ本体(12)に配設された注出
   コック(14)と、該本体(12)の内部に配設されて冷却用水
   (42)が貯溜される貯溜タンク(44)と、前記冷却用水(42)
   に浸漬するよう貯溜タンク(44)内に配設され、前記注出
   コック(14)に接続される飲料供給管(38)とから構成さ
   れ、前記飲料供給管(38)内を流通する際に前記冷却用水
   (42)で冷却された飲料を前記注出コック(14)から注出す
   るようにした飲料ディスペンサにおいて、 前記注出コック(14)のディスペンサ本体(12)への取付部
   材(54)が、前記冷却用水(42)に所定長さに亘って浸漬さ
   れると共に、少なくともその浸漬部分の外面はネジ形状
   に形成されていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
2. 【請求項２】 前記冷却用水(42)に浸漬するよう貯溜タ
   ンク(44)内に蒸発器(46)が配設され、該蒸発器(46)に氷
   結した氷塊で前記冷却用水(42)を冷却するよう構成した
   請求項１記載の飲料ディスペンサ。
3. 【請求項３】 前記取付部材(54)は、熱伝導の良好な金
   属を材質とする請求項１または２記載の飲料ディスペン
   サ。