JP2001276768A - 除塵用ローラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の除塵用ローラーは短期間でその外周面
に凹凸が発生して除塵効果が不十分になる。 【解決手段】 細長の心材１の外周に、シリコーン樹脂
膜又はシリコーンゴム膜を成膜することによって、被洗
浄物Ｅに付着している塵芥を吸着可能な吸着層２が形成
され、心材１の外周面と吸着層２との間に、両者の結着
を強化するための中間層３が形成されている。心材１に
回転軸４が一体に設けられているか、別体の回転軸４を
差し込み可能な差込み孔５が開設されている。中間層３
は、心材１の外周面に金属、セラミックス、ガラス、樹
脂の何れかを溶射してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフィルム状物やシー
ト状物、詳しくは樹脂製フィルムやその他のフィルム、
紙、シート等の表面に付着している塵芥を除去するため
に利用される除塵用ローラーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】前記樹脂製フィルムやその他のフィル
ム、紙、シート等（以下まとめて「被洗浄物」と記す）
は、その表面に塵芥が付着していると、そこに印刷或い
は塗装した図柄や文字等の一部が欠けてしまう。また、
微細な粉塵が付着していると、インクや塗料の結着が弱
まりこれらが剥離し易くなる。従って、予め表面に付着
している塵芥や粉塵を除去する必要がある。そこで従来
は図４に示すような除塵用ローラーを使用して塵芥や粉
塵を除去していた。この除塵用ローラーは、回転軸Ａが
設けられた長さ６００mm×直径４５mm程度の円筒状又は
丸棒状の金属製ローラーＢの外周面に自己粘着性を有す
るカーボン樹脂Ｃをコーティングしたものである。

【０００３】図４に示す除塵用ローラーＤによって被洗
浄物の表面に付着している塵芥を除去するには、図５に
示すように上下方向に互い違いに位置をずらして配列さ
れた複数の除塵用ローラーＤの全部又は一部を図示され
ていない駆動機構によって回転させて被洗浄物Ｅを連続
搬送することによって、同被洗浄物Ｅの表面に当該除塵
用ローラーＤの外周面（カーボン樹脂Ｃ）を回転接触さ
せて被洗浄物Ｅの表面に付着している塵芥を前記カーボ
ン樹脂Ｃに付着させて取り除く。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】複数の除塵用ローラー
を図５に示すように上下に互い違いに配置すると、連続
搬送される被洗浄物Ｅが蛇行して同被洗浄物Ｅに２kg／
cm²〜１０kg／cm²程度のテンションが掛かり、被洗浄物
Ｅの表面が除塵用ローラーＤの外周面に密着されて除塵
効果は向上する。しかし、このように被洗浄物Ｅにテン
ションをかけて除塵用ローラーＤに押し付けると、除塵
用ローラーＤの外周面のうち被洗浄物Ｅの角（エッジ）
に接触している部分が磨耗により凹陥し、除塵用ローラ
ーＤの外周面に図６（ａ）に示すような凹凸（スクロー
ドシート）が発生してしまう。この凹凸は一般的に２０
μm〜０．１mm程度になる。

【０００５】前記のように除塵用ローラーＤの外周面に
凹凸が発生すると、何らかの理由で図６（ａ）に示すよ
うに被洗浄物Ｅが凸部Ｆに乗り上げると、被洗浄物Ｅと
除塵用ローラ−Ｄの外周面との間に隙間Ｇが発生し、そ
の隙間部分の塵芥が除去されなくなる。また、一度凹凸
が発生してしまうと、図６（ｂ）に示すようにその凹部
Ｈより幅広の被洗浄物Ｅは幅方向両端のみしか除塵用ロ
ーラーＤの外周面に接触できない。特に被洗浄物Ｅには
前記の通りテンションが掛かっているため、被洗浄物Ｅ
の幅方向中央部分が弛んで除塵用ローラーＤに接触する
ことはなく、被洗浄物Ｅのほとんどの部分が除塵されな
いことになる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、被洗浄
物にテンションを掛けてこれを押し付けても外周面が磨
耗して凹凸が発生することのない除塵用ローラーを提供
することにある。

【０００７】本件出願の第１の除塵用ローラーは、細長
の心材の外周に、シリコーン樹脂膜又はシリコーンゴム
膜を成膜することによって、被洗浄物に付着している塵
芥を吸着可能な吸着層が形成され、心材の外周面と吸着
層との間に、両者の結着を強化するための中間層が形成
されているものである。

【０００８】本件出願の第２の除塵用ローラーは、心材
に回転軸が一体に設けられているか、別体の回転軸を差
し込み可能な差込み孔が開設されているものである。

【０００９】本件出願の第３の除塵用ローラーは、中間
層が、心材の外周面に金属、セラミックス、ガラス、樹
脂の何れかを溶射してなるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の除塵用ロ
ーラーの第１の実施形態を図１、図２に基づいて説明す
る。この除塵用ローラーは図１（ａ）（ｂ）に示すよう
に、回転軸４が一体に設けられた心材１の外周面１０に
中間層３が形成され、その中間層３の表面１１に被洗浄
物Ｅ（図５）の表面に接触して同表面に付着している塵
芥を吸着除去する吸着層２が形成されているものであ
る。

【００１１】図１（ａ）（ｂ）に示す心材１は長さ６０
０mm、直径４５mmの丸棒状であり、回転軸４は心材１と
中心を同一にする細長丸棒状であり、回転軸４の両端は
心材１の端面から夫々外側に所定長だけ突出させてあ
る。この心材１及び回転軸４は、アルミニウム、鉄、
銅、樹脂といった素材で製作されている。

【００１２】図１（ａ）（ｂ）に示す中間層３は前記心
材１と吸着層２との結着（接着）を強めるためのもので
あり、心材１の外周面１０に金属、セラミックス、ガラ
ス、樹脂の何れかを溶射することによって形成されてい
る。即ち、中間層３は心材１の外周面１０に微細な凹凸
が多数均一に形成されるように前記金属等を溶射し、こ
の凹凸によって吸着層２の心材１の外周面１０への食い
付きが良くなって結着が強まるようにしてある。尚、本
実施形態では中間層３の厚みを１mmとしてあるが、前記
目的を達成できれば中間層３はこれより厚くても、薄く
てもよい。また、前記目的を達成できれば金属、セラミ
ックス、ガラス、樹脂以外の物質を溶射して中間層３を
形成してもよい。

【００１３】図１（ａ）（ｂ）に示す吸着層２は被洗浄
物Ｅ（図５）の表面に接触して同表面に付着している塵
芥を吸着して除去するものであり、具体的には前記中間
層３の表面１１に成膜されたシリコーン樹脂膜又はシリ
コーンゴム膜である。本実施形態では吸着層２の厚みを
１０μm〜１mmとしてあるが、吸着層２は前記目的を達
成できればこれより厚くても、薄くてもよい。

【００１４】図１（ａ）（ｂ）に示す本発明の除塵用ロ
ーラー２０を使用して被洗浄物Ｅの表面に付着している
塵芥を除去する場合は、図５に示すように、複数の除塵
用ローラー２０を上下方向に互い違いに位置をずらして
夫々回転自在に配置し、これら除塵用ローラー２０の全
部又は一部の回転軸４に図示されていない駆動機構によ
って回転駆動力を伝達してこれを回転させて被洗浄物Ｅ
を連続搬送する。これによって、被洗浄物Ｅの表面に当
該除塵用ローラー２０の外周面（吸着層２）が回転接触
されて同表面に付着している塵芥が吸着層２に付着して
被洗浄物Ｅから除去される。この場合、図２に示すよう
に各除塵用ローラー２０の上又は下（外側）に、外周面
が自己粘着性を有する粘着ローラー２１を周面接触させ
て回転可能なるように配置することによって、吸着層２
に付着した塵芥が粘着ローラー２１に付着して除去さ
れ、吸着層２が常時きれいな状態に保持されるようにす
ることが望ましい。尚、粘着ローラー２１は除塵用ロー
ラー２０の回転に伴ってこれと共に回転する。

【００１５】前記粘着ローラー２１は心材の周囲に粘着
テープをその粘着面が外側になるように巻き付けたも
の、心材の周囲に粘着性のある樹脂をコーティングした
もの、その他所望のものを使用することができるが、除
塵用ローラー２０から確実に塵芥を除去でき、且つ除去
した塵芥が再度除塵用ローラー２０に付着することがな
いように、除塵用ローラー２０の吸着層２より吸着力
（粘着力）が強いものが望ましく、また、水洗い等によ
って付着している塵芥を容易に除去して繰り返し使用可
能であることが望ましい。

【００１６】（実施形態２）図３に示すように、前記心
材１はその中心に回転軸４を差し込み可能な差込み孔５
が開設され、この差込み孔５に別体の回転軸４を差し込
んで固定可能としたものであってもよい。この場合も心
材１や回転軸４はアルミニウム、鉄、銅、樹脂等の素材
から型成形や切削加工等によって製作することができ
る。また、心材１の外周面１０に前記中間層３及び吸着
層２を形成してから回転軸４を差し込んでも、回転軸４
を差し込んでから同心材１の外周面１０に中間層３及び
吸着層２を形成してもよい。

【００１７】前記吸着層２はその表面を研磨して平滑化
することによって被洗浄物Ｅの表面により密着して除塵
効果を向上させることもできる。

【００１８】本発明の除塵用ローラーを使用して塵芥を
除去する場合、図５に示すように複数のローラーの全て
を本発明の除塵用ローラー２０とするのではなく、例え
ば図５の４つのローラーのうち、両端の２つを本発明の
除塵用ローラー２０とし、中央の２つは被洗浄物Ｅにテ
ンションをかけて、その表面を本発明の除塵用ローラー
２０に密着させるための通常のガイドローラーとするこ
ともできる。勿論、本発明の除塵用ローラー２０とガイ
ドローラーを１つ置きに配置しても同様の目的を達成す
ることができる。

【００１９】

【発明の効果】本件出願の除塵用ローラーは次のような
効果を有する。 （１）被洗浄物の表面に接触して同表面に付着している
塵芥を吸着除去するための吸着層が従来のカーボン樹脂
に比べて耐磨耗性に優れたシリコーン樹脂又はシリコー
ンゴムであるため、被洗浄物にテンションをかけてこれ
を除塵用ローラー（吸着層）に密着させても同吸着層が
磨耗して凹凸が発生することがない。 （２）心材の外周面と吸着層との間に中間層を形成して
あるので、心材の外周面と吸着層の接着が強く吸着層が
剥離することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の除塵用ローラーの第１の実施
形態を示す斜視説明図、（ｂ）は同断面説明図。

【図２】本発明の除塵用ローラーの使用方法の一例を示
す説明図。

【図３】本発明の除塵用ローラーの第２の実施形態を示
す一部断面の説明図。

【図４】従来の除塵用ローラーを示す斜視説明図。

【図５】除塵用ローラーによって被洗浄物を除塵する方
法の一例を示す説明図。

【図６】（ａ）（ｂ）は従来の除塵用ローラーの外周面
に発生する凹凸を示す説明図。

【符号の説明】

１ 心材 ２ 中間層 ３ 吸着層 ４ 回転軸 ５ 差込み孔 Ｅ 被洗浄物

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】細長の心材（１）の外周に、シリコーン樹
   脂膜又はシリコーンゴム膜を成膜することによって、被
   洗浄物（Ｅ）に付着している塵芥を吸着可能な吸着層
   （２）が形成され、心材（１）の外周面と吸着層（２）
   との間に、両者の結着を強化するための中間層（３）が
   形成されていることを特徴とする除塵用ローラー。
2. 【請求項２】心材（１）に回転軸（４）が一体に設けら
   れているか、別体の回転軸（４）を差し込み可能な差込
   み孔（５）が開設されていることを特徴とする請求項１
   記載の除塵用ローラー。
3. 【請求項３】中間層（３）は、心材（１）の外周面に金
   属、セラミックス、ガラス、樹脂の何れかを溶射してな
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の除塵用
   ローラー。