JP2773599B2 - テープ印字装置 - Google Patents
テープ印字装置Info
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- JP2773599B2 JP2773599B2 JP12791993A JP12791993A JP2773599B2 JP 2773599 B2 JP2773599 B2 JP 2773599B2 JP 12791993 A JP12791993 A JP 12791993A JP 12791993 A JP12791993 A JP 12791993A JP 2773599 B2 JP2773599 B2 JP 2773599B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はテープ基材に粘着層を露
出させた印字テープを環状芯材上に巻装してなるテープ
巻装体を使用して印字するテープ印字装置に関するもの
である。
出させた印字テープを環状芯材上に巻装してなるテープ
巻装体を使用して印字するテープ印字装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術】印字テープに印字するテープ印字装置は最
近になって需要が増加している。ところが、従来のテー
プ印字装置に使用される印字テープは、テープ基材の印
字面の反対側に両面接着テープや接着剤塗布による接着
層を層成し、さらにその裏側に剥離テープを貼着したも
のや、あるいはそのほかにテープ基材の印字面上に保護
用の透明テープを貼着したものなどである。このよう
に、従来のテープ巻装体は多基材多層構造のものが多い
ので高価であり、コストパフォーマンスが必ずしも満足
できるものではなかった。
近になって需要が増加している。ところが、従来のテー
プ印字装置に使用される印字テープは、テープ基材の印
字面の反対側に両面接着テープや接着剤塗布による接着
層を層成し、さらにその裏側に剥離テープを貼着したも
のや、あるいはそのほかにテープ基材の印字面上に保護
用の透明テープを貼着したものなどである。このよう
に、従来のテープ巻装体は多基材多層構造のものが多い
ので高価であり、コストパフォーマンスが必ずしも満足
できるものではなかった。
【０００３】したがって、安価な印字テープに印字でき
る装置の開発が望まれていた。
る装置の開発が望まれていた。
【０００４】
【発明の目的】本発明は前記問題点を解消し、特に剥離
テープのない印字用テープを使用することができるテー
プ印字装置を提供することをその目的とする。
テープのない印字用テープを使用することができるテー
プ印字装置を提供することをその目的とする。
【０００５】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るテープ印字装置は、テープ基材の印字
面の反対側に粘着層を露出させた印字テープを環状芯材
上に巻装したテープ巻装体を使用するテープ印字装置で
あって、装置本体には上記テープ巻装体を印字ヘッドの
近傍に回転自在に支持させ、印字ヘッドと対向する位置
に設けられたプラテンの表面を上記テープ基材の粘着層
に粘着しにくい剥離面として形成するとともに、上記プ
ラテンを回転駆動機構により回転させることにより上記
テープ巻装体の印字テープを排出側に送り出し、上記プ
ラテン上の印字テープの印字面に上記印字ヘッドにより
印字することを特徴とする。
め、本発明に係るテープ印字装置は、テープ基材の印字
面の反対側に粘着層を露出させた印字テープを環状芯材
上に巻装したテープ巻装体を使用するテープ印字装置で
あって、装置本体には上記テープ巻装体を印字ヘッドの
近傍に回転自在に支持させ、印字ヘッドと対向する位置
に設けられたプラテンの表面を上記テープ基材の粘着層
に粘着しにくい剥離面として形成するとともに、上記プ
ラテンを回転駆動機構により回転させることにより上記
テープ巻装体の印字テープを排出側に送り出し、上記プ
ラテン上の印字テープの印字面に上記印字ヘッドにより
印字することを特徴とする。
【０００６】なお、前記プラテンの表面を剥離面とする
には、前記印字テープの粘着層に対して粘着しにくい材
質で形成してもよく、あるいは前記プラテンと前記印字
テープの排出側に配置されたローラとに前記印字テープ
の粘着層に対して粘着しにくい材質の剥離テープを無限
軌道状に巻き回したことにより形成してもよい。
には、前記印字テープの粘着層に対して粘着しにくい材
質で形成してもよく、あるいは前記プラテンと前記印字
テープの排出側に配置されたローラとに前記印字テープ
の粘着層に対して粘着しにくい材質の剥離テープを無限
軌道状に巻き回したことにより形成してもよい。
【０００７】
【発明の作用、効果】前記構成によれば、印字ヘッドに
よってプラテン上の印字テープの印字面上に印字がなさ
れると同時に、印字はプラテンの回転に伴う印字テープ
の送り速度に従って順次行なわれる。プラテンの表面は
印字テープの粘着層に対して剥離しやすい剥離面として
形成されているから、プラテンが印字テープを巻き込む
ことはない。加圧されるプリンタヘッドとプラテンとに
よる摩擦力により、プラテンの回転に追従してテープ巻
装体上の印字テープが引き出され、排出側に送られてい
く。
よってプラテン上の印字テープの印字面上に印字がなさ
れると同時に、印字はプラテンの回転に伴う印字テープ
の送り速度に従って順次行なわれる。プラテンの表面は
印字テープの粘着層に対して剥離しやすい剥離面として
形成されているから、プラテンが印字テープを巻き込む
ことはない。加圧されるプリンタヘッドとプラテンとに
よる摩擦力により、プラテンの回転に追従してテープ巻
装体上の印字テープが引き出され、排出側に送られてい
く。
【０００８】したがって、本発明によれば、テープ基材
の一方の面に粘着層を層成しただけの安価な印字テープ
を使用することができるので、印字コストを大幅に削減
することができる。
の一方の面に粘着層を層成しただけの安価な印字テープ
を使用することができるので、印字コストを大幅に削減
することができる。
【０００９】また、上記印字装置は従来の印字装置にお
けるプラテンが送りローラも兼用しているから、印字装
置自体のコストも低減することができる。
けるプラテンが送りローラも兼用しているから、印字装
置自体のコストも低減することができる。
【００１０】なお、プラテンの表面の剥離層を、プラテ
ンと印字テープの排出側のローラとに巻き回された剥離
テープによって構成するときは、構造が簡単になるの
で、この部分のコストも下げることができる。
ンと印字テープの排出側のローラとに巻き回された剥離
テープによって構成するときは、構造が簡単になるの
で、この部分のコストも下げることができる。
【００１１】
【実施例】図１はテープ印字装置の概要を示すものであ
る。符号１は装置本体で、該装置本体１上にはテープ巻
装体２の支持部３と印字ヘッド４とプラテン５とインク
リボン６の取り付け軸７と排出用ローラコンベア８とが
配置されている。
る。符号１は装置本体で、該装置本体１上にはテープ巻
装体２の支持部３と印字ヘッド４とプラテン５とインク
リボン６の取り付け軸７と排出用ローラコンベア８とが
配置されている。
【００１２】テープ巻装体２は図３のように透明又は不
透明のテープ基材９ａの印字面の反対側に粘着層９ｂを
露出させた印字テープ９を環状芯材１０上に巻装したも
のである。
透明のテープ基材９ａの印字面の反対側に粘着層９ｂを
露出させた印字テープ９を環状芯材１０上に巻装したも
のである。
【００１３】テープ巻装体２の支持部３は、支軸Ａを中
心に回転する回転盤３ａ上に回転自在に設けられた４個
の支持ローラ３ｂによって構成されている。４個の支持
ローラ３ｂを上記テープ巻装体２の環状芯材１０の内径
と同径の円周上に配置され、テープ巻装体２は支持ロー
ラ３ｂの外側に嵌込み状に装着することにより、回転可
能に支持される。
心に回転する回転盤３ａ上に回転自在に設けられた４個
の支持ローラ３ｂによって構成されている。４個の支持
ローラ３ｂを上記テープ巻装体２の環状芯材１０の内径
と同径の円周上に配置され、テープ巻装体２は支持ロー
ラ３ｂの外側に嵌込み状に装着することにより、回転可
能に支持される。
【００１４】印字ヘッド４は印字テープ９に文字、図形
等を熱転写する感熱方式の印字手段で、図示しない制御
基板に接続している。
等を熱転写する感熱方式の印字手段で、図示しない制御
基板に接続している。
【００１５】次に、プラテン５は印字ヘッド４と対向す
る位置に設けられ、プラテン５の表面には上記印字テー
プ９のテープ基材９ａの粘着層９ｂに対し粘着しにくい
剥離層１２が形成されている。このような剥離層１２
は、例えばプラテン５の表面にフッソ樹脂やシリコン樹
脂をコーティング処理することにより形成することがで
きる。もちろんプラテン５本体１自体が剥離性のある材
質から構成してもよい。
る位置に設けられ、プラテン５の表面には上記印字テー
プ９のテープ基材９ａの粘着層９ｂに対し粘着しにくい
剥離層１２が形成されている。このような剥離層１２
は、例えばプラテン５の表面にフッソ樹脂やシリコン樹
脂をコーティング処理することにより形成することがで
きる。もちろんプラテン５本体１自体が剥離性のある材
質から構成してもよい。
【００１６】さらに、印字ヘッド４の両側にはインクリ
ボン６の案内ローラ１３が配置されているとともに、イ
ンクリボン６の巻き上げリール６ａと巻き取りリール６
ｂの取り付け軸７が配置されている。
ボン６の案内ローラ１３が配置されているとともに、イ
ンクリボン６の巻き上げリール６ａと巻き取りリール６
ｂの取り付け軸７が配置されている。
【００１７】排出用ローラコンベア８は印字テープ９排
出側に等間隔に設けられ、該排出用ローラコンベア８を
構成する排出用ローラ８ａの外周面も、プラテン５と同
様にして上記テープ基材９ａの粘着層９ｂに粘着しにく
い剥離層１２として形成されている。なお、排出用ロー
ラ８ａを剥離性の高いものにするための手段は外周面の
表面処理に限定されない。例えば、外周面にローレット
溝を形成したり、排出用ローラ８ａをブラシ状に形成
し、ブラシの毛の先端で排出された印字テープ９を受け
るようにしたりしてもよい。
出側に等間隔に設けられ、該排出用ローラコンベア８を
構成する排出用ローラ８ａの外周面も、プラテン５と同
様にして上記テープ基材９ａの粘着層９ｂに粘着しにく
い剥離層１２として形成されている。なお、排出用ロー
ラ８ａを剥離性の高いものにするための手段は外周面の
表面処理に限定されない。例えば、外周面にローレット
溝を形成したり、排出用ローラ８ａをブラシ状に形成
し、ブラシの毛の先端で排出された印字テープ９を受け
るようにしたりしてもよい。
【００１８】なお、１４はカッタで印字テープ９の排出
部１５に配置されている。また、１６は印字テープ９の
表面に係合するブラシクリーナーである。また、装置本
体１には、図示しないがプラテン５やインクリボン６の
回転駆動機構や印字ヘッド４の制御装置が配置されてい
る。
部１５に配置されている。また、１６は印字テープ９の
表面に係合するブラシクリーナーである。また、装置本
体１には、図示しないがプラテン５やインクリボン６の
回転駆動機構や印字ヘッド４の制御装置が配置されてい
る。
【００１９】次に、前記構成の印字装置の使用態様につ
いて説明する。まず、印字に先立ってインクリボン６を
案内ローラ１３に巻き掛けて印字ヘッド４に係合するよ
うに装着しておく。そして、テープ巻装体２を支持ロー
ラ３ｂの外側に嵌込み状に装着した後、印字テープ９の
始端部をプラテン５とインクリボン６との間を通して排
出用ローラ８ａコンベア８側に出しておく。
いて説明する。まず、印字に先立ってインクリボン６を
案内ローラ１３に巻き掛けて印字ヘッド４に係合するよ
うに装着しておく。そして、テープ巻装体２を支持ロー
ラ３ｂの外側に嵌込み状に装着した後、印字テープ９の
始端部をプラテン５とインクリボン６との間を通して排
出用ローラ８ａコンベア８側に出しておく。
【００２０】こうしておいて印字装置を作動させると、
印字ヘッド４からプラテン５上に支持された印字テープ
９の印字面に対しインクリボン６を介して印字がなされ
る。同時に、プラテン５は回転回転駆動機構により回転
するから、印字テープ９は排出側に送られるとともに、
印字は印字テープ９の送り速度に従って順次行なわれ
る。プラテン５の外周面は印字テープ９に対して剥離し
やすい剥離層１２として形成されているから、プラテン
５が印字テープ９を巻き込むことはない。加圧されるプ
リンタヘッドとプラテンとによる摩擦力により送られ
る。ところで、摩擦力は印字テープ９の厚み方向には小
さいが、面方向には比較的大きい。したがって、プラテ
ン５に対し送り方向においては滑りが生じにくく、確実
な送りができるとともに、プラテン５からは容易に剥れ
やすい。このため、印字テープ９はプラテン５の回転に
追従して引き出された後、最初の排出用ローラ８ａによ
って剥されて排出部１５側に送られていく。
印字ヘッド４からプラテン５上に支持された印字テープ
９の印字面に対しインクリボン６を介して印字がなされ
る。同時に、プラテン５は回転回転駆動機構により回転
するから、印字テープ９は排出側に送られるとともに、
印字は印字テープ９の送り速度に従って順次行なわれ
る。プラテン５の外周面は印字テープ９に対して剥離し
やすい剥離層１２として形成されているから、プラテン
５が印字テープ９を巻き込むことはない。加圧されるプ
リンタヘッドとプラテンとによる摩擦力により送られ
る。ところで、摩擦力は印字テープ９の厚み方向には小
さいが、面方向には比較的大きい。したがって、プラテ
ン５に対し送り方向においては滑りが生じにくく、確実
な送りができるとともに、プラテン５からは容易に剥れ
やすい。このため、印字テープ９はプラテン５の回転に
追従して引き出された後、最初の排出用ローラ８ａによ
って剥されて排出部１５側に送られていく。
【００２１】また、排出部１５から排出された印字テー
プ９はローラコンベア８上を移動していくが、排出用ロ
ーラ８ａも剥離性ローラであるから、印字テープ９が巻
き付いてしまうことはない。所定の印字が終った後はカ
ッタ１４で印字テープ９を切断すればよい。
プ９はローラコンベア８上を移動していくが、排出用ロ
ーラ８ａも剥離性ローラであるから、印字テープ９が巻
き付いてしまうことはない。所定の印字が終った後はカ
ッタ１４で印字テープ９を切断すればよい。
【００２２】したがって、上記印字装置によれば、テー
プ基材９ａの一方の面に粘着層９ｂを層成しただけの安
価な印字テープ９を使用することができるので、印字コ
ストを大幅に削減することができる。
プ基材９ａの一方の面に粘着層９ｂを層成しただけの安
価な印字テープ９を使用することができるので、印字コ
ストを大幅に削減することができる。
【００２３】また、上記印字装置は従来の印字装置にお
けるプラテン５が送りローラも兼用しているから、印字
装置自体のコストも低減することができる。
けるプラテン５が送りローラも兼用しているから、印字
装置自体のコストも低減することができる。
【００２４】なお、前記実施例は、印字ヘッド４と対向
する位置に設けられたプラテン５の表面の剥離層１２
を、前記印字テープ９の粘着層９ｂに対して粘着しにく
い材質で形成した例を示したものであるが、本発明は要
するにプラテン５の表面に上記粘着層９ｂに対して粘着
しにくい層が形成されていればよく、前記の例に限定さ
れない。例えば、図２のように、プラテン５と印字テー
プ９の排出側に配置されたローラ１７とに前記印字テー
プ９に粘着しにくい材質からなる剥離テープ１８を無限
軌道状に巻き回すことにより形成してもよい。この場
合、印字テープ９はプラテン５に対しては剥離テープ１
９によって形成された剥離層１２上に接触することにな
るので、接着しにくい。また、剥離テープ１８はベルト
コンベア状に形成されるから、印字されて排出された印
字テープ９は剥離テープ１８上を移動するので、印字テ
ープ９の排出側の移動が円滑になるとともに、容易に剥
離テープ１８から剥して使用することができる。
する位置に設けられたプラテン５の表面の剥離層１２
を、前記印字テープ９の粘着層９ｂに対して粘着しにく
い材質で形成した例を示したものであるが、本発明は要
するにプラテン５の表面に上記粘着層９ｂに対して粘着
しにくい層が形成されていればよく、前記の例に限定さ
れない。例えば、図２のように、プラテン５と印字テー
プ９の排出側に配置されたローラ１７とに前記印字テー
プ９に粘着しにくい材質からなる剥離テープ１８を無限
軌道状に巻き回すことにより形成してもよい。この場
合、印字テープ９はプラテン５に対しては剥離テープ１
９によって形成された剥離層１２上に接触することにな
るので、接着しにくい。また、剥離テープ１８はベルト
コンベア状に形成されるから、印字されて排出された印
字テープ９は剥離テープ１８上を移動するので、印字テ
ープ９の排出側の移動が円滑になるとともに、容易に剥
離テープ１８から剥して使用することができる。
【図１】本願発明に係る印字装置の要部の正面図
【図２】プラテンの他の例の説明図
【図３】印字テープの断面図
２ テープ巻装対 ４印字ヘッド ５ プラテン ９ 印字テープ ９ａ テープ基材 ９ｂ 粘着層 １０ 環状芯材 １２ 剥離層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 11/02 - 11/13 B41J 3/36
Claims (2)
- 【請求項１】 テープ基材の印字面の反対側に粘着層を
露出させた印字テープを環状芯材上に巻装したテープ巻
装体を使用するテープ印字装置であって、 装置本体には上記テープ巻装体を印字ヘッドの近傍に回
転自在に支持させ、印字ヘッドと対向する位置に設けら
れたプラテンの表面に上記テープ基材の粘着層に粘着し
にくい剥離層を形成するとともに、 上記プラテンを回転駆動機構により回転させることによ
り上記テープ巻装体の印字テープを排出側に送り出し、
上記プラテン上の印字テープの印字面に上記印字ヘッド
により印字することを特徴とするテープ印字装置。 - 【請求項２】 前記プラテンの剥離層を、前記プラテン
と前記印字テープの排出側に配置されたローラとに無限
軌道状に巻き回した前記印字テープの粘着層に対して粘
着しにくい材質の剥離テープにより形成したことを特徴
とする請求項１記載のテープ印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12791993A JP2773599B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | テープ印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12791993A JP2773599B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | テープ印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312545A JPH06312545A (ja) | 1994-11-08 |
| JP2773599B2 true JP2773599B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=14971888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12791993A Expired - Fee Related JP2773599B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | テープ印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2773599B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5853987B2 (ja) * | 2012-08-24 | 2016-02-09 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP12791993A patent/JP2773599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06312545A (ja) | 1994-11-08 |
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Legal Events
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