JP2001276287A - 金属製ゴルフクラブヘッド - Google Patents
金属製ゴルフクラブヘッドInfo
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- JP2001276287A JP2001276287A JP2000096242A JP2000096242A JP2001276287A JP 2001276287 A JP2001276287 A JP 2001276287A JP 2000096242 A JP2000096242 A JP 2000096242A JP 2000096242 A JP2000096242 A JP 2000096242A JP 2001276287 A JP2001276287 A JP 2001276287A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量体の形状に工夫を加えることによって、
少ない押圧力で強固にヘッド本体に重量体を固着させる
とともに、ヘッド本体の割れや重量体本体の割れ等も防
止して、作業効率を改善し、製造歩留まりの良い中空金
属製ゴルフクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 先端部３１にすり鉢状部３３を形成し、
その周縁部のみを平坦部３２とした重量体３を、ヘッド
本体２の受け部２１に嵌入した後、重量体３の先端部３
１及び後端部３５から押圧することにより、重量体３を
塑性変形させてゴルフクラブヘッド本体２に固定した金
属製ゴルフクラブヘッド１とした。
少ない押圧力で強固にヘッド本体に重量体を固着させる
とともに、ヘッド本体の割れや重量体本体の割れ等も防
止して、作業効率を改善し、製造歩留まりの良い中空金
属製ゴルフクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 先端部３１にすり鉢状部３３を形成し、
その周縁部のみを平坦部３２とした重量体３を、ヘッド
本体２の受け部２１に嵌入した後、重量体３の先端部３
１及び後端部３５から押圧することにより、重量体３を
塑性変形させてゴルフクラブヘッド本体２に固定した金
属製ゴルフクラブヘッド１とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空金属製ゴルフ
クラブヘッドにおいて、当該ヘッドより比重の重い重量
体を、ヘッド本体に容易に、しかも強固に固着すること
を目的としたものである。
クラブヘッドにおいて、当該ヘッドより比重の重い重量
体を、ヘッド本体に容易に、しかも強固に固着すること
を目的としたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、金属製ゴルフクラブヘッドに
おいて、重心位置を調節するために、ヘッド本体よりも
比重の重い重量体を、ソール等のヘッド本体に固着する
ことが行われている。
おいて、重心位置を調節するために、ヘッド本体よりも
比重の重い重量体を、ソール等のヘッド本体に固着する
ことが行われている。
【０００３】かかる固着方法としては、特開平６−１５
４３６７号のように押圧塑性変形によるもの、特開平９
−２６６９６４号のように溶接によるもの、特開平１０
−３３７２８号のようにかしめによるもの、特開平１０
−２４８９６４号のようにウエイトを螺着することによ
り筒状ナットが固着される方法によるもの、特開平１１
−１２８４１５号のように突起部を圧潰塑性変形させる
もの、登録実用新案第３０５３０９３号のように筒状部
の爪部を折り曲げて取付けるもの、さらには接着により
取付ける方法等が知られている。
４３６７号のように押圧塑性変形によるもの、特開平９
−２６６９６４号のように溶接によるもの、特開平１０
−３３７２８号のようにかしめによるもの、特開平１０
−２４８９６４号のようにウエイトを螺着することによ
り筒状ナットが固着される方法によるもの、特開平１１
−１２８４１５号のように突起部を圧潰塑性変形させる
もの、登録実用新案第３０５３０９３号のように筒状部
の爪部を折り曲げて取付けるもの、さらには接着により
取付ける方法等が知られている。
【０００４】このような多様な方法が実施されているの
は、打球時に強い衝撃を受けるゴルフクラブヘッドで
は、固着の方法が弱いと打撃の繰り返しにより重量体が
取れたり、取れないまでも隙間ができる等の欠点がある
からである。しかし、あまりに複雑な固定方法を取る
と、工程が複雑になって造り難くなり、コストもかさむ
という問題点があった。
は、打球時に強い衝撃を受けるゴルフクラブヘッドで
は、固着の方法が弱いと打撃の繰り返しにより重量体が
取れたり、取れないまでも隙間ができる等の欠点がある
からである。しかし、あまりに複雑な固定方法を取る
と、工程が複雑になって造り難くなり、コストもかさむ
という問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】また、重量体として
は、重量を稼ぐための比重、加工のしやすさ、ヘッドに
装着した際の強度を考えると、タングステンやタングス
テン合金が優れている。しかし、タングステンやタング
ステン合金は、伸びが小さく、塑性変形させてヘッド本
体に強固に固着するためには、強い圧縮応力を加えなけ
ればならなかった。圧縮応力のかけ方が悪いと、ヘッド
本体に割れが生じるので、圧縮時に圧縮応力の調整を慎
重に行う必要があり、また、押圧方向に対して垂直な方
向に十分な寸法を確保しないと重量体本体にも割れが生
じるという問題点があった。
は、重量を稼ぐための比重、加工のしやすさ、ヘッドに
装着した際の強度を考えると、タングステンやタングス
テン合金が優れている。しかし、タングステンやタング
ステン合金は、伸びが小さく、塑性変形させてヘッド本
体に強固に固着するためには、強い圧縮応力を加えなけ
ればならなかった。圧縮応力のかけ方が悪いと、ヘッド
本体に割れが生じるので、圧縮時に圧縮応力の調整を慎
重に行う必要があり、また、押圧方向に対して垂直な方
向に十分な寸法を確保しないと重量体本体にも割れが生
じるという問題点があった。
【０００６】そこで、本発明は、ゴルフクラブヘッド本
体にヘッド本体よりも比重の重い重量体を塑性変形によ
り固着するにあたり、重量体の形状に工夫を加えること
によって、少ない押圧力で十分に重量体を塑性変形させ
ることができ、強固にヘッド本体に重量体を固着させる
とともに、ヘッド本体の割れや重量体本体の割れ等も防
止して、作業効率を改善し、製造歩留まりの良い中空金
属製ゴルフクラブヘッドを提供しようとするものであ
る。
体にヘッド本体よりも比重の重い重量体を塑性変形によ
り固着するにあたり、重量体の形状に工夫を加えること
によって、少ない押圧力で十分に重量体を塑性変形させ
ることができ、強固にヘッド本体に重量体を固着させる
とともに、ヘッド本体の割れや重量体本体の割れ等も防
止して、作業効率を改善し、製造歩留まりの良い中空金
属製ゴルフクラブヘッドを提供しようとするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
中空金属製ゴルフクラブヘッドに、前記ゴルフクラブヘ
ッド本体よりも比重の重い重量体を取付けるにあたり、
前記ゴルフクラブヘッド本体側には前記重量体を嵌入す
る受け部を設け、前記重量体の先端部にはすり鉢状部を
形成し、前記重量体を前記受け部に嵌入した後、前記重
量体の先端部及び後端部から押圧することにより、前記
重量体を塑性変形させて前記ゴルフクラブヘッド本体に
固定した金属製ゴルフクラブヘッドである。
中空金属製ゴルフクラブヘッドに、前記ゴルフクラブヘ
ッド本体よりも比重の重い重量体を取付けるにあたり、
前記ゴルフクラブヘッド本体側には前記重量体を嵌入す
る受け部を設け、前記重量体の先端部にはすり鉢状部を
形成し、前記重量体を前記受け部に嵌入した後、前記重
量体の先端部及び後端部から押圧することにより、前記
重量体を塑性変形させて前記ゴルフクラブヘッド本体に
固定した金属製ゴルフクラブヘッドである。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の発明に
おいて、前記重量体の先端部をすり鉢状部とし、その周
縁部のみを平坦部とした金属製ゴルフクラブヘッドであ
る。
おいて、前記重量体の先端部をすり鉢状部とし、その周
縁部のみを平坦部とした金属製ゴルフクラブヘッドであ
る。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２記載の発明に
おいて、前記重量体の先端部の平坦部と、前記重量体先
端部の直径との比を、１：５から１：５０、好ましくは
１：１０から１：３０の範囲とした金属製ゴルフクラブ
ヘッドである。
おいて、前記重量体の先端部の平坦部と、前記重量体先
端部の直径との比を、１：５から１：５０、好ましくは
１：１０から１：３０の範囲とした金属製ゴルフクラブ
ヘッドである。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れか１項に記載の発明において、前記重量体の先端部の
すり鉢状部の深さと、前記重量体先端部の直径との比
を、１：１から１：１５、好ましくは１：４から１：８
の範囲とした金属製ゴルフクラブヘッドである。
れか１項に記載の発明において、前記重量体の先端部の
すり鉢状部の深さと、前記重量体先端部の直径との比
を、１：１から１：１５、好ましくは１：４から１：８
の範囲とした金属製ゴルフクラブヘッドである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施した金属製
ゴルフクラブヘッドを、重量体を含む面で切った切断断
面図である。図２は、本発明重量体の斜視図であり、図
３は、図２の断面図であり、図４は、重量体を嵌入する
受け部の拡大断面図である。
ゴルフクラブヘッドを、重量体を含む面で切った切断断
面図である。図２は、本発明重量体の斜視図であり、図
３は、図２の断面図であり、図４は、重量体を嵌入する
受け部の拡大断面図である。
【００１２】金属製ゴルフクラブヘッド１は、純チタ
ン、チタン合金、ジュラルミン、ステンレス、マグネシ
ウム、マグネシウム合金などの既知の材料を用いて成形
される。成形方法としては、金属板をプレス加工によっ
て形成した部品を溶接によって一体に成形する方法や、
精密鋳造によって一体に成形するという既知の方法が使
用できる。
ン、チタン合金、ジュラルミン、ステンレス、マグネシ
ウム、マグネシウム合金などの既知の材料を用いて成形
される。成形方法としては、金属板をプレス加工によっ
て形成した部品を溶接によって一体に成形する方法や、
精密鋳造によって一体に成形するという既知の方法が使
用できる。
【００１３】金属製ゴルフクラブヘッド１は中空であ
り、ゴルフクラブヘッド本体２（以下、単に「ヘッド本
体２」という）よりも比重の重い重量体を嵌入する受け
部２１が設けられている。図１の実施例においては、ヘ
ッド本体２のトウ部に受け部２１が設けているが、受け
部２１の位置は図面に示す位置に限られるものではな
い。ヘッド本体２において、特に重量を付加したい位
置、例えば、ヘッド本体２のソール部とか、バック部等
にも設けることができることはもちろんである。
り、ゴルフクラブヘッド本体２（以下、単に「ヘッド本
体２」という）よりも比重の重い重量体を嵌入する受け
部２１が設けられている。図１の実施例においては、ヘ
ッド本体２のトウ部に受け部２１が設けているが、受け
部２１の位置は図面に示す位置に限られるものではな
い。ヘッド本体２において、特に重量を付加したい位
置、例えば、ヘッド本体２のソール部とか、バック部等
にも設けることができることはもちろんである。
【００１４】図２、図３は、ヘッド本体２の受け部２１
に嵌入する重量体３を示す図である。重量体３は、タン
グステン、タングステン合金、真鍮、ステンレスなどの
金属を用いて形成されており、この中でも特に比重の重
いタングステン、タングステン合金を用いることが望ま
しい。タングステン合金としては、Ｗ６０−Ｎｉ３８−
Ｆｅ２で密度１２．５のものや、Ｗ７３−Ｎｉ２５−Ｆ
ｅ２で密度１４のものが使用できる。
に嵌入する重量体３を示す図である。重量体３は、タン
グステン、タングステン合金、真鍮、ステンレスなどの
金属を用いて形成されており、この中でも特に比重の重
いタングステン、タングステン合金を用いることが望ま
しい。タングステン合金としては、Ｗ６０−Ｎｉ３８−
Ｆｅ２で密度１２．５のものや、Ｗ７３−Ｎｉ２５−Ｆ
ｅ２で密度１４のものが使用できる。
【００１５】重量体３の先端部３１はすり鉢状部３３と
なっており、その周縁部は平坦部３２としている。この
重量体３をヘッド本体２の受け部２１に嵌入後、重量体
３の先端部３１及び後端部３５から押圧することによ
り、重量体３の両端を塑性変形させてヘッド本体２に固
定する。
なっており、その周縁部は平坦部３２としている。この
重量体３をヘッド本体２の受け部２１に嵌入後、重量体
３の先端部３１及び後端部３５から押圧することによ
り、重量体３の両端を塑性変形させてヘッド本体２に固
定する。
【００１６】図２及び図３の実施例では、重量体３の途
中に段部３４を形成して、ヘッド本体２の受け部２１か
ら重量体３が抜け出るのを防止しているが、抜け止めを
防止するためにはかかる形態に限定されるものではな
い。例えば、重量体３の形状を、先端部３１から後端部
３５にいくに従って直径を大きくする末広がり状にする
ことにより、抜け止めとすることができる。
中に段部３４を形成して、ヘッド本体２の受け部２１か
ら重量体３が抜け出るのを防止しているが、抜け止めを
防止するためにはかかる形態に限定されるものではな
い。例えば、重量体３の形状を、先端部３１から後端部
３５にいくに従って直径を大きくする末広がり状にする
ことにより、抜け止めとすることができる。
【００１７】さらに、図４の実施例では、ヘッド本体２
の受け部２１の受入口２２の直径を広くしておくことに
より、押圧した重量体３の後端部３５が塑性変形して受
入口２２方向に広がるようにすることによって、さらに
固着を確実とすることができるようにしている。
の受け部２１の受入口２２の直径を広くしておくことに
より、押圧した重量体３の後端部３５が塑性変形して受
入口２２方向に広がるようにすることによって、さらに
固着を確実とすることができるようにしている。
【００１８】重量体３の先端部３１において、平坦部３
２と重量体３の先端部３１の直径との比は、１：５から
１：５０、好ましくは１：１０から１：３０の範囲とす
るとよい。また、重量体３の先端部３１において、すり
鉢状部３３の深さと重量体３の先端部３１の直径との比
は、１：１から１：１５、好ましくは１：４から１：８
の範囲とするとよい。
２と重量体３の先端部３１の直径との比は、１：５から
１：５０、好ましくは１：１０から１：３０の範囲とす
るとよい。また、重量体３の先端部３１において、すり
鉢状部３３の深さと重量体３の先端部３１の直径との比
は、１：１から１：１５、好ましくは１：４から１：８
の範囲とするとよい。
【００１９】このような比率にすると、ゴルフクラブと
して完成させた後、耐久試験を行った結果、重量体と本
体との境界部に隙間の発生はほとんど見られず、強固に
固定されていることが分かった。また、押圧する際に本
体の割れや重量体本体の割れなども生じず、非常に容易
にしかも強固に、重量体３をヘッド本体２に固着するこ
とが出来た。
して完成させた後、耐久試験を行った結果、重量体と本
体との境界部に隙間の発生はほとんど見られず、強固に
固定されていることが分かった。また、押圧する際に本
体の割れや重量体本体の割れなども生じず、非常に容易
にしかも強固に、重量体３をヘッド本体２に固着するこ
とが出来た。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１は、重量体３の先端部３１にすり鉢状
部３３を設けるにあたり、その周縁部の平坦部３２と先
端部３１の直径との比をどの程度に設定すれば最も不良
率が少ないかを調べた結果を表わすものである。この実
験に用いた重量体３の先端部３１の直径は６mmであり、
すり鉢状部３３の深さは１mmに設定した。
部３３を設けるにあたり、その周縁部の平坦部３２と先
端部３１の直径との比をどの程度に設定すれば最も不良
率が少ないかを調べた結果を表わすものである。この実
験に用いた重量体３の先端部３１の直径は６mmであり、
すり鉢状部３３の深さは１mmに設定した。
【００２２】表１に示すそれぞれの重量体３を受け部２
１に嵌入した後、重量体３の先端部３１及び後端部３５
から４０トンの押圧力を加えることにより、重量体３を
塑性変形させて、ヘッド本体２に固着した。これに対
し、重量体３の先端部３１がすり鉢状部３３を有しない
平坦な形状のものでは不良率が４０％であり、また特開
平６−１５４３６７号のように、先端部を折り曲げるよ
うに塑性変形させる構造のものでは不良率が２５％であ
った。
１に嵌入した後、重量体３の先端部３１及び後端部３５
から４０トンの押圧力を加えることにより、重量体３を
塑性変形させて、ヘッド本体２に固着した。これに対
し、重量体３の先端部３１がすり鉢状部３３を有しない
平坦な形状のものでは不良率が４０％であり、また特開
平６−１５４３６７号のように、先端部を折り曲げるよ
うに塑性変形させる構造のものでは不良率が２５％であ
った。
【００２３】本発明品では、重量体３の先端部３１の平
坦部３２が、０．２〜０．５mm（平坦部３２と先端部３
１の直径との比でいうと、１：３０〜１：１２）の重量
体３では、不良率は１〜３％にすぎない。しかし、重量
体３の先端部３１の平坦部３２が、０．１mm（平坦部３
２と先端部３１の直径との比でいうと、１：６０）と少
ない重量体３になると、不良率は１７％と増加する傾向
がある。そこで、重量体３の先端部３１の平坦部３２と
直径との比を１：５から１：５０、好ましくは１：１０
から１：３０の範囲とするものである。
坦部３２が、０．２〜０．５mm（平坦部３２と先端部３
１の直径との比でいうと、１：３０〜１：１２）の重量
体３では、不良率は１〜３％にすぎない。しかし、重量
体３の先端部３１の平坦部３２が、０．１mm（平坦部３
２と先端部３１の直径との比でいうと、１：６０）と少
ない重量体３になると、不良率は１７％と増加する傾向
がある。そこで、重量体３の先端部３１の平坦部３２と
直径との比を１：５から１：５０、好ましくは１：１０
から１：３０の範囲とするものである。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２は、重量体３の先端部３１にすり鉢状
部３３を設けるにあたり、その深さをどの程度に設定す
れば最も不良率が少ないかを調べた結果を表わすもので
ある。この実験に用いた重量体３の先端部３１の直径は
６mmであり、平坦部３１は０．３mmに設定した。
部３３を設けるにあたり、その深さをどの程度に設定す
れば最も不良率が少ないかを調べた結果を表わすもので
ある。この実験に用いた重量体３の先端部３１の直径は
６mmであり、平坦部３１は０．３mmに設定した。
【００２６】その結果、重量体３の先端部３１が、すり
鉢状部３３を有しない平坦な形状のものでは不良率が４
０％であり、特開平６−１５４３６７号のように先端部
を折り曲げる構造のものでは不良率が２５％であるのに
対し、重量体３の先端部３１のすり鉢状部３３の深さ
が、０．８６〜１．２mm（深さと先端部３１の直径との
比でいうと、１：７〜１：５）の重量体３では、不良率
は１〜３％にすぎない。
鉢状部３３を有しない平坦な形状のものでは不良率が４
０％であり、特開平６−１５４３６７号のように先端部
を折り曲げる構造のものでは不良率が２５％であるのに
対し、重量体３の先端部３１のすり鉢状部３３の深さ
が、０．８６〜１．２mm（深さと先端部３１の直径との
比でいうと、１：７〜１：５）の重量体３では、不良率
は１〜３％にすぎない。
【００２７】しかし、重量体３の先端部３１のすり鉢状
部３３の深さが、０．３５mm（深さと先端部３１の直径
との比でいうと、１：１７）と浅い重量体３になると、
不良率は１９％と増加する傾向がある。そこで、重量体
３の先端部３１のすり鉢状部３３の深さと、先端部３１
の直径との比を１：１から１：１５、好ましくは１：４
から１：８の範囲とするものである。
部３３の深さが、０．３５mm（深さと先端部３１の直径
との比でいうと、１：１７）と浅い重量体３になると、
不良率は１９％と増加する傾向がある。そこで、重量体
３の先端部３１のすり鉢状部３３の深さと、先端部３１
の直径との比を１：１から１：１５、好ましくは１：４
から１：８の範囲とするものである。
【００２８】このように不良率が減ったのは、重量体３
の先端部３１にすり鉢状部３３と平坦部３２を形成した
ことにより、押圧力が小さいにもかかわらず、押圧力が
重量体３の先端部３１に効率よく伝わったためと考えら
れる。従って、表１及び表２に示す重量体３の先端部３
１の直径が６mmのものに限らず、重量体３の先端部３１
の平坦部３２と先端部３１の直径との比や、重量体３の
先端部３１のすり鉢状部３３の深さと先端部３１の直径
との比が、前記のようであれば、同様の効果が得られる
ものである。
の先端部３１にすり鉢状部３３と平坦部３２を形成した
ことにより、押圧力が小さいにもかかわらず、押圧力が
重量体３の先端部３１に効率よく伝わったためと考えら
れる。従って、表１及び表２に示す重量体３の先端部３
１の直径が６mmのものに限らず、重量体３の先端部３１
の平坦部３２と先端部３１の直径との比や、重量体３の
先端部３１のすり鉢状部３３の深さと先端部３１の直径
との比が、前記のようであれば、同様の効果が得られる
ものである。
【００２９】
【発明の効果】本発明の重量体３を用いれば、少ない押
圧力で十分に重量体３を塑性変形させることができの
で、強固に重量体３をヘッド本体２に固着させることが
できる。また、ヘッド本体２に余分な力が加わらないの
で、ヘッド本体２や重量体３に割れが生じることを防止
できる。従って、作業効率を改善することができ、製造
歩留まりの良い金属製ゴルフクラブヘッド１が提供でき
る。
圧力で十分に重量体３を塑性変形させることができの
で、強固に重量体３をヘッド本体２に固着させることが
できる。また、ヘッド本体２に余分な力が加わらないの
で、ヘッド本体２や重量体３に割れが生じることを防止
できる。従って、作業効率を改善することができ、製造
歩留まりの良い金属製ゴルフクラブヘッド１が提供でき
る。
【図１】本発明を実施した金属製ゴルフクラブヘッド
を、重量体を含む面で切った切断断面図である。
を、重量体を含む面で切った切断断面図である。
【図２】重量体の斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】重量体を嵌入する受け部の拡大断面図である。
１ 金属製ゴルフクラブヘッド ２ ヘッド本体 ２１ 受け部 ２２ 受入口 ３ 重量体 ３１ 先端部 ３２ 平坦部 ３３ すり鉢状部 ３４ 段部 ３５ 後端部
Claims (4)
- 【請求項１】 中空金属製ゴルフクラブヘッドに、前記
ゴルフクラブヘッド本体よりも比重の重い重量体を取付
けるにあたり、前記ゴルフクラブヘッド本体側には前記
重量体を嵌入する受け部を設け、前記重量体の先端部に
はすり鉢状部を形成し、前記重量体を前記受け部に嵌入
した後、前記重量体の先端部及び後端部から押圧するこ
とにより、前記重量体を塑性変形させて前記ゴルフクラ
ブヘッド本体に固定した金属製ゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】 前記重量体の先端部をすり鉢状部とし、
その周縁部のみを平坦部とした請求項１記載の金属製ゴ
ルフクラブヘッド。 - 【請求項３】 前記重量体の先端部の平坦部と、前記重
量体先端部の直径との比を、１：５から１：５０、好ま
しくは１：１０から１：３０の範囲とした請求項２記載
の金属製ゴルフクラブヘッド。 - 【請求項４】 前記重量体の先端部のすり鉢状部の深さ
と、前記重量体先端部の直径との比を、１：１から１：
１５、好ましくは１：４から１：８の範囲とした請求項
１乃至３のいずれか１項に記載の金属製ゴルフクラブヘ
ッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096242A JP3489730B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096242A JP3489730B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001276287A true JP2001276287A (ja) | 2001-10-09 |
| JP3489730B2 JP3489730B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=18611035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000096242A Expired - Fee Related JP3489730B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3489730B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7101291B2 (en) | 2002-09-25 | 2006-09-05 | Sri Sports Limited | Golf club head |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000096242A patent/JP3489730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7101291B2 (en) | 2002-09-25 | 2006-09-05 | Sri Sports Limited | Golf club head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3489730B2 (ja) | 2004-01-26 |
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