JP2001268829A - モータのロータ - Google Patents
モータのロータInfo
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- JP2001268829A JP2001268829A JP2000075417A JP2000075417A JP2001268829A JP 2001268829 A JP2001268829 A JP 2001268829A JP 2000075417 A JP2000075417 A JP 2000075417A JP 2000075417 A JP2000075417 A JP 2000075417A JP 2001268829 A JP2001268829 A JP 2001268829A
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- JP
- Japan
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- permanent magnet
- rotor
- rotor core
- rotating shaft
- fitting groove
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- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動、騒音を削減し、回転軸のズレ（振れ）
を低減して信頼性を向上し、製造コストを削減したモー
タのロータを提供する。 【解決手段】 円筒状の内周に内方に突出する凸部４ａ
を有する前記永久磁石４と、中心部に設けられた回転軸
３に嵌合され外周に回り止２ａを有するロータコア２
と、同ロータコア２と前記永久磁石４との間の空隙部に
配置され、中心部に挿通孔５ａと、前記回り止２ａと嵌
合される嵌合溝５ｂと、外周部に前記凸部４ａと嵌合さ
れる嵌合溝５ｃと、一側に前記永久磁石４の側部４ｂと
当接されるフランジ５ｚを各々有する緩衝部材５と、同
緩衝部材５の外端面に配設され中心部に挿通孔６ｂを有
し、前記緩衝部材５に対向する一対の端板６からなり、
前記緩衝部材５の端面に内周縁に沿って軸方向に突出す
る複数の円弧状凸片５ｄと、外周縁に軸方向に突出する
複数の放射状凸片５ｅを形成し、前記端板６を前記回転
軸３に両側から挿入し圧接固定する。
を低減して信頼性を向上し、製造コストを削減したモー
タのロータを提供する。 【解決手段】 円筒状の内周に内方に突出する凸部４ａ
を有する前記永久磁石４と、中心部に設けられた回転軸
３に嵌合され外周に回り止２ａを有するロータコア２
と、同ロータコア２と前記永久磁石４との間の空隙部に
配置され、中心部に挿通孔５ａと、前記回り止２ａと嵌
合される嵌合溝５ｂと、外周部に前記凸部４ａと嵌合さ
れる嵌合溝５ｃと、一側に前記永久磁石４の側部４ｂと
当接されるフランジ５ｚを各々有する緩衝部材５と、同
緩衝部材５の外端面に配設され中心部に挿通孔６ｂを有
し、前記緩衝部材５に対向する一対の端板６からなり、
前記緩衝部材５の端面に内周縁に沿って軸方向に突出す
る複数の円弧状凸片５ｄと、外周縁に軸方向に突出する
複数の放射状凸片５ｅを形成し、前記端板６を前記回転
軸３に両側から挿入し圧接固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はモータのロータに係
り、詳しくはロータコアの防振構造に関する。
り、詳しくはロータコアの防振構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５（ａ）は従来のモータのロータの一
例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右
側面図である。従来、モータのロータ１は、外周部に永
久磁石４を配し、同永久磁石４と中心部に設けられた回
転軸３に嵌合されたロータコア２との間の空隙部に２個
のゴムによる緩衝部材５を対向して配置する。それとと
もに、同緩衝部材５の外端面を各々押さえる端板６によ
って保持し、ピン１１とストッパ１２により嵌合してい
た。
例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右
側面図である。従来、モータのロータ１は、外周部に永
久磁石４を配し、同永久磁石４と中心部に設けられた回
転軸３に嵌合されたロータコア２との間の空隙部に２個
のゴムによる緩衝部材５を対向して配置する。それとと
もに、同緩衝部材５の外端面を各々押さえる端板６によ
って保持し、ピン１１とストッパ１２により嵌合してい
た。
【０００３】しかしながら、前記永久磁石４に対し緩衝
部材５及びロータコア２を回転軸方向から挿入するとと
もに、その方向に嵌合し取付けるため前記緩衝部材５が
２個となり、材料費、取付工数がかかりコスト削減の障
害となるおそれがあり問題となっていた。また、前記緩
衝部材５の緩衝効果を損ねることなく前記永久磁石４と
回転軸のズレ（外周振れ）を防止するため、同永久磁石
４の外径を切削しており、工数増加となるおそれがあり
問題となっていた。さらに、前記緩衝部材５を１個にす
ると、前記永久磁石４の抜止め手段が必要となり、コス
トアップとなるおそれがあり問題となっていた。一方、
特開平９−１４９５７１に開示された防振構造の技術
は、部品点数が多くなり、製造工程が多くなるととも
に、永久磁石と回転軸のズレを低減する構造を有してい
ない問題が残されている。
部材５及びロータコア２を回転軸方向から挿入するとと
もに、その方向に嵌合し取付けるため前記緩衝部材５が
２個となり、材料費、取付工数がかかりコスト削減の障
害となるおそれがあり問題となっていた。また、前記緩
衝部材５の緩衝効果を損ねることなく前記永久磁石４と
回転軸のズレ（外周振れ）を防止するため、同永久磁石
４の外径を切削しており、工数増加となるおそれがあり
問題となっていた。さらに、前記緩衝部材５を１個にす
ると、前記永久磁石４の抜止め手段が必要となり、コス
トアップとなるおそれがあり問題となっていた。一方、
特開平９−１４９５７１に開示された防振構造の技術
は、部品点数が多くなり、製造工程が多くなるととも
に、永久磁石と回転軸のズレを低減する構造を有してい
ない問題が残されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、モータのロータの振動、
騒音を削減するとともに永久磁石及びロータコアと回転
軸のズレを低減して信頼性を向上し、製造コストを削減
したモータのロータを提供することを目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、モータのロータの振動、
騒音を削減するとともに永久磁石及びロータコアと回転
軸のズレを低減して信頼性を向上し、製造コストを削減
したモータのロータを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、円筒状の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁
石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り
止を有するロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石
との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回
り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合さ
れる嵌合溝と、一側に前記永久磁石の側部と当接される
フランジを有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配
設され中心部に挿通孔を有する前記緩衝部材に対向する
一対の端板とからなり、前記緩衝部材の端面に、内周縁
に沿って軸方向に突出する複数の円弧状凸片と、外周縁
に軸方向に突出する複数の放射状凸片を形成し、前記端
板を前記回転軸に両側から挿入し、前記円弧状凸片及び
放射状凸片を前記端板に圧接固定してなるようにする。
に、円筒状の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁
石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り
止を有するロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石
との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回
り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合さ
れる嵌合溝と、一側に前記永久磁石の側部と当接される
フランジを有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配
設され中心部に挿通孔を有する前記緩衝部材に対向する
一対の端板とからなり、前記緩衝部材の端面に、内周縁
に沿って軸方向に突出する複数の円弧状凸片と、外周縁
に軸方向に突出する複数の放射状凸片を形成し、前記端
板を前記回転軸に両側から挿入し、前記円弧状凸片及び
放射状凸片を前記端板に圧接固定してなるようにする。
【０００６】そして、前記ロータコアの軸方向端面に対
向する前記端板に、振れ調整のための複数の貫通孔を形
成してなるようにする。
向する前記端板に、振れ調整のための複数の貫通孔を形
成してなるようにする。
【０００７】また、前記ロータコアの回り止の先端に円
柱状の凸部を形成してなるようにする。
柱状の凸部を形成してなるようにする。
【０００８】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本
発明によるロータの一例を示すＡＡ断面図、（ｂ）は右
側面図、図２（ａ）は、本発明によるロータコアの断面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は、要部拡大断面図、図３
（ａ）は、本発明によるロータの緩衝部材の一実施例を
示す左側面図、（ｂ）はＡＡ断面図、（ｃ）は右側面
図、（ｄ）はＡＡ断面図、（ｅ）はＢＢ断面図、図４
（ａ）は、本発明によるロータの端板の一実施例を示す
断面図、（ｂ）は側面図である。ここで、従来例と同じ
部分の符号は同一とする。図において、１はロータ、２
はロータコア、２ａは回り止、２ｂは円柱状の凸部、２
ｚは積層用凸部、３は回転軸、３ａはローレット、４は
永久磁石、４ａは凸部、４ｂは側部、５は緩衝部材、５
ａは挿通孔、５ｂは嵌合溝、５ｃは嵌合溝、５ｄは円弧
状凸片、５ｅは放射状凸片、５ｚはフランジ、６は端
板、６ａは貫通孔、６ｂは挿通孔、６ｃはカシメ部を示
す。
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本
発明によるロータの一例を示すＡＡ断面図、（ｂ）は右
側面図、図２（ａ）は、本発明によるロータコアの断面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は、要部拡大断面図、図３
（ａ）は、本発明によるロータの緩衝部材の一実施例を
示す左側面図、（ｂ）はＡＡ断面図、（ｃ）は右側面
図、（ｄ）はＡＡ断面図、（ｅ）はＢＢ断面図、図４
（ａ）は、本発明によるロータの端板の一実施例を示す
断面図、（ｂ）は側面図である。ここで、従来例と同じ
部分の符号は同一とする。図において、１はロータ、２
はロータコア、２ａは回り止、２ｂは円柱状の凸部、２
ｚは積層用凸部、３は回転軸、３ａはローレット、４は
永久磁石、４ａは凸部、４ｂは側部、５は緩衝部材、５
ａは挿通孔、５ｂは嵌合溝、５ｃは嵌合溝、５ｄは円弧
状凸片、５ｅは放射状凸片、５ｚはフランジ、６は端
板、６ａは貫通孔、６ｂは挿通孔、６ｃはカシメ部を示
す。
【０００９】この実施例によるロータ１は、ロータコア
２、回転軸３、永久磁石４、緩衝部材５、端板６などか
ら構成される。先ず、主な構成部品について説明する
と、中心部には前記回転軸３のローレット３ａの部分に
嵌合され外周に回り止２ａを有するロータコア２が設け
られる。さらに、前記ロータコアの回り止２ａの先端に
円柱状の凸部２ｂを形成している。なお、積層用凸部２
ｚは、前記ロータコア２の積層時の位置合わせを行うた
めに形成されるものである。
２、回転軸３、永久磁石４、緩衝部材５、端板６などか
ら構成される。先ず、主な構成部品について説明する
と、中心部には前記回転軸３のローレット３ａの部分に
嵌合され外周に回り止２ａを有するロータコア２が設け
られる。さらに、前記ロータコアの回り止２ａの先端に
円柱状の凸部２ｂを形成している。なお、積層用凸部２
ｚは、前記ロータコア２の積層時の位置合わせを行うた
めに形成されるものである。
【００１０】また、前記永久磁石４は、円筒状の内周に
内方に突出する凸部４ａを備えている。そして、前記ロ
ータコア２と前記永久磁石４との間の空隙部に配置され
る緩衝部材５は、材質がゴムであり、中心部に挿通孔５
ａと、前記回り止２ａと嵌合される嵌合溝５ｂと、外周
部に前記凸部４ａと嵌合される嵌合溝５ｃと、一側に前
記永久磁石４の側部４ｂと当接されるフランジ５ｚを各
々有している。さらに、前記緩衝部材５の端面に、内周
縁に沿って軸方向に突出する複数の円弧状凸片５ｄと、
外周縁に軸方向に突出する複数の放射状凸片５ｅを形成
している。
内方に突出する凸部４ａを備えている。そして、前記ロ
ータコア２と前記永久磁石４との間の空隙部に配置され
る緩衝部材５は、材質がゴムであり、中心部に挿通孔５
ａと、前記回り止２ａと嵌合される嵌合溝５ｂと、外周
部に前記凸部４ａと嵌合される嵌合溝５ｃと、一側に前
記永久磁石４の側部４ｂと当接されるフランジ５ｚを各
々有している。さらに、前記緩衝部材５の端面に、内周
縁に沿って軸方向に突出する複数の円弧状凸片５ｄと、
外周縁に軸方向に突出する複数の放射状凸片５ｅを形成
している。
【００１１】また、前記緩衝部材５の外端面に配設され
る一対の端板６は、中心部に挿通孔６ｂとカシメ部６ｃ
とを有し、前記ロータコア２の軸方向端面に対向する前
記端板６に、振れ調整のための複数の貫通孔６ａを形成
している。
る一対の端板６は、中心部に挿通孔６ｂとカシメ部６ｃ
とを有し、前記ロータコア２の軸方向端面に対向する前
記端板６に、振れ調整のための複数の貫通孔６ａを形成
している。
【００１２】このような構成部品を用いて、前記端板６
を前記回転軸３に両側から挿入し、前記円弧状凸片５ｄ
及び放射状凸片５ｅを前記端板６に圧接し、前記カシメ
部６ｃによりかしめ固定している。
を前記回転軸３に両側から挿入し、前記円弧状凸片５ｄ
及び放射状凸片５ｅを前記端板６に圧接し、前記カシメ
部６ｃによりかしめ固定している。
【００１３】次いで、上述の実施例による本発明の作
用、効果について説明する。前記緩衝部材５の円弧状凸
片５ｄ及び放射状凸片５ｅを前記端板６に圧接し、前記
カシメ部６ｃによりかしめ固定しているので、前記ロー
タ１の振動、騒音を削減するとともに、前記円弧状凸片
５ｄ及び放射状凸片５ｅにより回転方向及び軸方向のズ
レを防止し、前記永久磁石４と回転軸３の回転中心との
ズレ（振れ）を押さえ、信頼性を向上させ、前記永久磁
石４の外径切削を不要とし、組立工数を削減することが
できる。
用、効果について説明する。前記緩衝部材５の円弧状凸
片５ｄ及び放射状凸片５ｅを前記端板６に圧接し、前記
カシメ部６ｃによりかしめ固定しているので、前記ロー
タ１の振動、騒音を削減するとともに、前記円弧状凸片
５ｄ及び放射状凸片５ｅにより回転方向及び軸方向のズ
レを防止し、前記永久磁石４と回転軸３の回転中心との
ズレ（振れ）を押さえ、信頼性を向上させ、前記永久磁
石４の外径切削を不要とし、組立工数を削減することが
できる。
【００１４】さらに、前記緩衝部材５はゴム製の１部品
であるため、２部品の場合と比較しモータのロータ１の
組立作業性を改善でき、製造コストを削減することがで
きる。
であるため、２部品の場合と比較しモータのロータ１の
組立作業性を改善でき、製造コストを削減することがで
きる。
【００１５】一方、前記ロータコア２の軸方向端面に対
向する前記端板６に、振れ調整のための複数の貫通孔６
ａを形成しているので、ロータ１の外部から前記ロータ
コア２に調整冶具を当てて該ロータコア２の位置の微調
整を行うことができ、より一層の前記永久磁石４と回転
軸３の回転中心とのズレ（振れ）を抑制でき、この結
果、前記永久磁石４の外径を前記ズレ（振れ）の高精度
修正のため切削することが不要となり、製造工数を削減
できる。
向する前記端板６に、振れ調整のための複数の貫通孔６
ａを形成しているので、ロータ１の外部から前記ロータ
コア２に調整冶具を当てて該ロータコア２の位置の微調
整を行うことができ、より一層の前記永久磁石４と回転
軸３の回転中心とのズレ（振れ）を抑制でき、この結
果、前記永久磁石４の外径を前記ズレ（振れ）の高精度
修正のため切削することが不要となり、製造工数を削減
できる。
【００１６】他方、前記ロータコア２の回り止２ａの先
端に円柱状の凸部２ｂを形成しているので、前記緩衝部
材５との嵌合が強化され、同緩衝部材５と前記永久磁石
４との嵌合もゴムの収縮により強化され、前記永久磁石
４と回転軸３の回転中心とのズレ（振れ）を抑制するこ
とができる。
端に円柱状の凸部２ｂを形成しているので、前記緩衝部
材５との嵌合が強化され、同緩衝部材５と前記永久磁石
４との嵌合もゴムの収縮により強化され、前記永久磁石
４と回転軸３の回転中心とのズレ（振れ）を抑制するこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明においては、円筒状
の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁石と、中心
部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り止を有する
ロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石との間の空
隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回り止と嵌合
される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合される嵌合溝
と、一側に前記永久磁石の側部と当接されるフランジを
有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配設され中心
部に挿通孔を有する前記緩衝部材に対向する一対の端板
とからなり、前記緩衝部材の端面に、内周縁に沿って軸
方向に突出する複数の円弧状凸片と、外周縁に軸方向に
突出する複数の放射状凸片を形成し、前記端板を前記回
転軸に両側から挿入し、前記円弧状凸片及び放射状凸片
を前記端板に圧接固定してなるようにした。この結果、
モータのロータの振動、騒音を削減するとともに永久磁
石及びロータコアと回転軸のズレ（外周振れ）を低減し
て信頼性を向上し、製造コストを削減したモータのロー
タを提供することができる。
の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁石と、中心
部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り止を有する
ロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石との間の空
隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回り止と嵌合
される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合される嵌合溝
と、一側に前記永久磁石の側部と当接されるフランジを
有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配設され中心
部に挿通孔を有する前記緩衝部材に対向する一対の端板
とからなり、前記緩衝部材の端面に、内周縁に沿って軸
方向に突出する複数の円弧状凸片と、外周縁に軸方向に
突出する複数の放射状凸片を形成し、前記端板を前記回
転軸に両側から挿入し、前記円弧状凸片及び放射状凸片
を前記端板に圧接固定してなるようにした。この結果、
モータのロータの振動、騒音を削減するとともに永久磁
石及びロータコアと回転軸のズレ（外周振れ）を低減し
て信頼性を向上し、製造コストを削減したモータのロー
タを提供することができる。
【図１】（ａ）は本発明によるロータの一例を示すＡＡ
断面図、（ｂ）は右側面図である。
断面図、（ｂ）は右側面図である。
【図２】（ａ）は、本発明によるロータコアの断面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は、要部拡大断面図である。
（ｂ）は側面図、（ｃ）は、要部拡大断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明によるロータの緩衝部材の一
実施例を示す左側面図、（ｂ）はＡＡ断面図、（ｃ）は
右側面図、（ｄ）はＡＡ断面図、（ｅ）はＢＢ断面図で
ある。
実施例を示す左側面図、（ｂ）はＡＡ断面図、（ｃ）は
右側面図、（ｄ）はＡＡ断面図、（ｅ）はＢＢ断面図で
ある。
【図４】（ａ）は、本発明によるロータの端板の一実施
例を示す断面図、（ｂ）は側面図である。
例を示す断面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】（ａ）は従来のモータのロータの一例を示す左
側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図であ
る。
側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図であ
る。
１ ロータ ２ ロータコア ２ａ 回り止 ２ｂ 円柱状の凸部 ２ｚ 積層用凸部 ３ 回転軸 ３ａ ローレット ４ 永久磁石 ４ａ 凸部 ４ｂ 側部 ５ 緩衝部材 ５ａ 挿通孔 ５ｂ 嵌合溝 ５ｃ 嵌合溝 ５ｄ 円弧状凸片 ５ｅ 放射状凸片 ５ｚ フランジ ６ 端板 ６ａ 貫通孔 ６ｂ 挿通孔 ６ｃ カシメ部
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状の内周に内方に突出する凸部を備
えた永久磁石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され
外周に回り止を有するロータコアと、同ロータコアと前
記永久磁石との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔
と、前記回り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸
部と嵌合される嵌合溝と、一側に前記永久磁石の側部と
当接されるフランジを有する緩衝部材と、同緩衝部材の
外端面に配設され中心部に挿通孔を有する前記緩衝部材
に対向する一対の端板とからなり、 前記緩衝部材の端面に、内周縁に沿って軸方向に突出す
る複数の円弧状凸片と、外周縁に軸方向に突出する複数
の放射状凸片を形成し、 前記端板を前記回転軸に両側から挿入し、前記円弧状凸
片及び放射状凸片を前記端板に圧接固定してなることを
特徴とするモータのロータ。 - 【請求項２】 前記ロータコアの軸方向端面に対向する
前記端板に、振れ調整のための複数の貫通孔を形成して
なることを特徴とする請求項１記載のモータのロータ。 - 【請求項３】 前記ロータコアの回り止の先端に円柱状
の凸部を形成してなることを特徴とする請求項１または
請求項２記載のモータのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075417A JP2001268829A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | モータのロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075417A JP2001268829A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | モータのロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001268829A true JP2001268829A (ja) | 2001-09-28 |
Family
ID=18593317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075417A Pending JP2001268829A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | モータのロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001268829A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7365466B2 (en) | 2004-12-20 | 2008-04-29 | Danfoss Compressors Gmbh | Rotor for an electrical motor |
| JP2009124925A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Mitsubishi Electric Corp | モータ及び送風機 |
| US7612481B2 (en) | 2004-12-20 | 2009-11-03 | Danfoss Compressors Gmbh | Rotor with a cover plate for securing a magnet in the rotor |
| US7619343B2 (en) | 2004-12-20 | 2009-11-17 | Danfoss Compressors Gmbh | Rotor for an electrical motor |
| JP2019134565A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機のロータ |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000075417A patent/JP2001268829A/ja active Pending
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