JP2001264490A

JP2001264490A - 弁の除染方法及び除染装置

Info

Publication number: JP2001264490A
Application number: JP2000077768A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Anazawa; 和美穴沢; Makoto Nagase; 誠長瀬; Yoshinori Chiba; 吉紀千葉
Original assignee: Hitachi Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 2000-03-15
Filing date: 2000-03-15
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、放射性核種によって汚染され
た弁の点検作業または修理作業において、除染費用を合
理的に抑制しつつ、弁の点検作業または修理作業に従事
する作業員の被曝を確実に低減することにある。【解決手段】除染範囲を、除染対象弁に加えて、それに
接続された配管部品のうち弁端部から配管内径に２０cm
を加えた距離以上の領域にまで広げて、除染を実施す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば原子力発電
プラントの一次冷却系等の弁の点検・修理時の被曝低減
対策用の除染方法および除染装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、原子力発電所内に設置されてい
る原子炉再循環系設備のうち、再循環ポンプの前後に設
置されている止め弁等は、定期的に検査を実施すること
が法規で義務付けられている。これらの弁は放射性核種
に汚染されているため、点検・修理作業を行う場合に
は、作業員の被ばくの問題を考慮する必要がある。

【０００３】被曝低減策としては、一般的に距離確保，
時間短縮，遮蔽設置が有効な手段となる。しかし、弁の
点検作業等においては、作業の内容上、距離，時間，遮
蔽のいずれの条件も改善することが難しい。このため本
作業において被曝低減を実現しようとする場合には、線
源そのものの除去が必要となる。

【０００４】これに対し、放射性核種に汚染された設備
から放射性核種を取り除く技術としては、化学除染ある
いは機械除染等に代表される除染技術が有効である。

【０００５】化学除染方法としては、一般的に循環ポン
プ，イオン交換樹脂塔，ヒータ，薬剤注入装置，薬剤分
解装置、これらを連結する配管・ホース類からなる除染
装置一式を用意し、これに容器を加え、弁体のみを取り
外して当該容器に移し替え、弁体のみを除染するタンク
浸漬方法が考えられている。

【０００６】あるいは、前記除染装置を、除染対象とな
る機器・配管設備を含む除染範囲の中の適当な接続口に
接続して閉ループを構成し、インライン循環方式で除染
を行う方法が考えられている。

【０００７】一方、機械除染方法としては、弁体のみを
取り外して別途用意した容器に移し替え、ジェット洗浄
により弁体のみを除染する除染方法が考えられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】タンク浸漬方法による
化学除染を弁の点検・修理作業に適用する場合、除染前
の放射線線量当量率の高い作業環境の中で弁を分解し、
表面汚染レベルの高い弁体を気中に引き抜き、タンクに
移し替える作業が必要になる。この間の被曝量も無視で
きない量になる。

【０００９】さらに、弁ケーシング側に対しては被曝低
減対策がとられないことから、弁ケーシング側の点検作
業および弁点検後の弁体組み込み作業については被曝低
減効果が得られない、又は効果が小さくなるという課題
がある。

【００１０】一方、インライン循環方法による化学除染
を弁の点検・修理作業に適用する場合、多くの場合に適
当な接続口が近隣に無く、除染範囲が広がるという問題
が生じる。除染範囲の拡大は除染液量の増大につなが
り、経済性および工程上の要求から除染液の量を最小限
にしたいという方向と相反するという課題がある。

【００１１】また、上記のいずれの化学除染方法におい
ても、用意すべき除染装置が大掛かりになることから、
配置上の問題、据付／撤去工数増大の問題等に対処する
必要が生じる。

【００１２】一方、ジェット洗浄等に代表される既存の
機械除染技術では、前述の化学除染に比較して金属表面
に形成される酸化皮膜を除去する能力が小さいため除染
効果が低く、被曝低減対策として十分な成果があげられ
ない現状にある。

【００１３】本発明の目的は、放射性核種によって汚染
された弁の点検作業または修理作業において、除染費用
を合理的に抑制しつつ、弁の点検作業または修理作業に
従事する作業員の被曝を確実に低減できる弁の除染方法
及び除染装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、除染範囲を、除染対象弁に加えて、そ
れに接続された配管部品のうち弁端部から配管内径に２
０cmを加えた距離以上の領域にまで広げて実施する。即
ち、除染範囲を、除染対象弁に接続された配管部品のう
ち弁端部からの距離Ｌが、Ｌ≧（配管内径＋２０cm）の
条件を満たす領域にまで広げる。

【００１５】これにより、弁に接続された配管に付着し
た線源も除去され、そこからの散乱放射線による影響も
低減される。後述する解析的評価によれば、上記の範囲
を除染対象とすることにより、弁点検作業等で作業者が
接近せざるを得ない弁ボディ内部の線量当量率への寄与
が９０％を超える範囲が除染されることになる。

【００１６】好ましくは、除染範囲を、除染対象弁に接
続された配管部品のうちの弁端部から配管内径に１５０
cmを加えた距離を超えない範囲に限定する。即ち、除染
範囲を、弁端部からの距離Ｌが（配管内径＋２０cm）≦
Ｌ≦（配管内径＋１５０cm）の条件を満たす領域に限定
する。この場合、解析的評価によれば、それ以外の領域
の線源が弁ボディ内部の線量当量率に及ぼす寄与率は２
％未満になる。その影響は実務的に無視できるレベルで
あり、合理的に必要最小限の除染を行うことが可能にな
る。

【００１７】このように、必要最小限に限定した範囲の
除染で確実に被曝低減を図ることが可能になれば、除染
の規模と正の相関がある除染装置の規模，除染期間，除
染装置の据付・撤去作業工数，除染運転作業工数，消耗
品類の物量，化学除染においてはこれらに加えて除染剤
の物量等のコスト増大因子を抑制することが可能とな
り、除染費用を合理的に抑制することが可能になる。

【００１８】上記の除染を化学除染で実施する場合に
は、以下のような手段をとる。除染対象弁の前後の配管
部品のうち、上述の範囲の位置に適当な接続口がない場
合には、除染対象弁のボンネット部を取り合い位置とし
て、上述した位置に配管系内部止水装置を設置し、対象
範囲を限定することで必要最小の規模での除染を実施す
る。

【００１９】なお、除染対象弁の前後の配管部品のうち
の上述の範囲の位置に適当な接続口がある場合には、そ
のまま本設備を使って必要最小規模の除染ループを構成
し化学除染を実施する。

【００２０】一方、機械除染で実施する場合には、高圧
ジェット流を水中で噴出してキャビテーション気泡を形
成し、除染対象表面に３×１０⁴〜７×１０⁴Ｊ／cm² の
範囲の投入エネルギーになるように衝突させる。これに
より、気泡崩壊による水撃圧力で除染対象表面に付着し
たクラッドのみならず強固に付着した酸化皮膜をも機械
的に除染する。これをノズル駆動機構によって前述の範
囲全面にスキャンさせる。

【００２１】以上に述べた方法により目的とする範囲を
除染することで、効果が確実でかつ合理的な弁の除染を
行うことが可能になる。

【００２２】

【発明の実施の形態】

（実施例１）本発明の第１実施例を図１により説明す
る。図１は除染対象となる弁とそれに接続されている配
管部位に化学除染を適用する場合の系統構成の１例を示
している。除染対象となる範囲は、弁ボディ１とボンネ
ット２の内面、弁体３及び弁の前後に設けられた一対の
プラグ５で仕切られた配管４の弁側内面となる。

【００２３】なお、プラグ５にはシール用に風船状シー
ル材５ａが取り付けられているが、万一風船状シール材
５ａによるシールが不完全であった場合を想定して、風
船状シール材を二重化するとともに、ドレンポンプ２５
によって風船状シール材５ａ，５ｂ間にたまったリーク
水を吸い出す構造を設けておくことが望ましい。

【００２４】また、除染対象弁の前後の配管ルートの関
係からプラグ５が不要な場合、プラグ５を削除しても良
い。具体的にプラグ５が不要な場合としては、除染対象
弁に隣接して弁がある場合、除染対象弁に隣接して配管
が立ち上がっている場合などがある。

【００２５】化学除染による弁の除染方法の手順を図２
に示す。前記除染対象弁を除染するためには、まず除染
対象弁前後の弁を操作して水位を弁のフランジ１ａより
も低い位置に下げる。なお、これ以降の作業の作業性の
観点から水の残存が障害になると判断される場合には、
一旦水抜きした上でこれ以降の作業を始めても良い。次
に弁のフランジ１ａをはずして、弁体３をボンネット２
ごと引き上げ、配管４内部にプラグ５を挿入するととも
に、スペーサ７を弁ボディ１のフランジ１ａ上に設置す
る。

【００２６】プラグ５の挿入位置は、弁に近すぎると除
去しなかった配管部からの影響で弁内部の線量率が下が
らず被曝低減上効果が小さくなるが、領域を広げすぎる
と除染領域が増大し、除染設備の大型化や除染時間の増
大を招く。

【００２７】そこで最適な除染範囲を選ぶために、配管
口径ごとに、除染しない配管部に付着した線源からの放
射線が弁内部の線量率に寄与する割合が１０％以下とな
る位置を解析的に求めた結果を図３に示す。図３から得
られる関係より、除染対象配管長さＬ（弁端部からの距
離とする）を、配管内径に少なくとも２０cmを加えた距
離以上の長さに設定すれば有効な除染が実施できること
になる。すなわち、プラグ５の弁側の端部位置を弁端部
から配管内径に少なくとも２０cmを加えた距離以上の位
置に設置すればよい。なお、ここで言う弁端部とは弁と
配管の溶接部、又はフランジ接続時にはフランジ部のこ
とである。

【００２８】なお、同様の解析手法に基づき、弁内部の
線量率に寄与する割合が２％未満になる位置を求める
と、その位置は配管口径に依存し、弁端部から配管内径
に少なくとも６０〜１５０cmを加えた位置になる。つま
り、弁端部から配管内径に少なくとも１５０cmを加えた
距離を超える領域については、除染を実施するメリット
がほぼ無いと考えてよい。

【００２９】以上の考え方に従って、プラグ５の設置位
置を決定する。

【００３０】続いてプラグ５に付いている風船状シール
材５ａに流体加圧，減圧装置６から空気又は水を供給し
て膨らませ除染領域を仕切る。引き上げておいた弁体３
とボンネット２をスペーサ７の上部に戻してフランジを
閉めて除染剤を除染剤供給ライン１５から循環ポンプ９
を用いて注入し、除染剤出口ライン１６を経由して循環
させ、化学除染を行う。

【００３１】化学除染の薬剤としては、例えばシュウ酸
を０.２％で９０℃で用いることができる。この場合、
溶解した放射性核種や金属イオンを捕集するためにバイ
パスライン弁１７を閉じ、弁１８，弁１９を開いてカチ
オン交換樹脂塔１１に通水し、ヒーター１３で温度を制
御して弁２２，サージタンク８を介して、循環ポンプ９
により循環除染する。除染対象部位に供給する除染剤は
スペーサ７より上方に向いたノズルよりボンネット２に
向けて噴出するようにする。これにより気泡が溜まりや
すいボンネット２の内面に除染剤が供給され除染効果を
高めることができる。

【００３２】また、除染剤の抜き出しをプラグ５に近い
部位から行うことにより、弁内部及び配管部の流動が確
保されるので除染効果を高めることができる。弁周辺の
線量当量率が低下したら、弁２３，弁２４を開け、弁２
２を閉めて除染剤分解装置１４によりシュウ酸を分解す
る。除染剤分解装置には紫外線照射装置や触媒充填塔な
どを用いることができる。この際、過酸化水素を供給す
ることにより分解を促進することができる。

【００３３】除染剤が分解したら、クーラー１０を用い
て除染剤の温度を下げ、弁２０，弁２１を開いて弁１
８，弁１９を閉じて混床イオン交換樹脂塔１２に通水
し、ヒーター１３を止め、弁２２を開いて除染剤分解装
置１４をバイパスする。これにより除染対象部位には純
水が供給され、純水で除染対象部位を洗浄する。純粋洗
浄終了後、水抜きを行ってフランジをはずして弁体３を
取り出し、スペーサ７とプラグ５を撤去することにより
作業は終了となる。

【００３４】本実施例によれば、除染対象弁に加えて、
弁に接続された配管のうち必要十分な範囲についても同
時に除染することが可能になり、そこからの散乱放射線
による影響も低減され、効果が確実でかつ合理的な弁の
除染を行うことが可能になる。（実施例１の変形例）本実施例の変形例として、除染対
象弁の前後に接続口があり、かつ経済性が成立する範囲
で除染範囲を設定できるようなケース、例えば同一ライ
ン内の隣接する機器，配管の除染工事に合わせて同時に
実施できるような場合には、除染剤供給ライン１５と除
染剤戻りライン１６を除染対象弁前後の接続口に接続す
るとともに、当該除染対象弁を中間開度にすることで循
環ラインを構成することができる。その場合には、図２
の薬液注入ステップから除染を開始することで、当該除
染対象弁を開放することなく、同様の効果を達成するこ
とが可能になり、準備作業時の作業員の被曝をさらに低
減することが可能になる。（実施例２）本発明の第２実施例を図４により説明す
る。図４は、除染対象を、除染対象弁の弁ボディ１及び
それに接続されている配管部位と、ボンネット２及び弁
体３等の取り外し可能な部品とに分割して、それぞれに
水中超高圧ウォータージェットキャビテーションを用い
た機械除染を適用する場合の系統構成の１例を示してい
る。除染対象となる範囲は、１つは弁ボディ１と前記弁
ボディ１に接続された配管４の弁側内面、もう１つはボ
ンネット２の内面及び弁体３となる。

【００３５】なお、本実施例で採用する水中超高圧ウォ
ータージェットキャビテーションによる除染法の場合に
は、除染対象外の部位には水封水しか及ばないことか
ら、特に配管側を仕切る必要はない。

【００３６】ただし、別の理由により水封範囲を限定し
て実施したい場合には、除染対象弁前後の配管部品内部
に、実施例１で使用したプラグ５等を設置して実施して
も良い。

【００３７】水中超高圧ウォータージェットキャビテー
ションを利用した機械除染による弁の除染方法の手順を
図５に示す。除染対象弁を除染するためには、まず除染
対象弁前後の弁を操作して水位を弁のフランジ１ａより
も低い位置に下げる。なお、これ以降の作業の作業性の
観点から水の残存が障害になると判断される場合には、
一旦水抜きした上でこれ以降の作業を始めても良い。

【００３８】次に弁のフランジをはずして、弁体３をボ
ンネット２ごと引き上げ、仮設タンク２６に移設する。
弁ボディ１側にはノズル２７ａ，２７ｂ、ノズルを駆動
する回転軸２８ａ，回転腕２８ｂが付いた仮設フランジ
２９を設置し、弁内部に水張りしてノズル２７が冠水し
た後、超高圧ポンプ３０を起動して純水供給ライン３１
からの水を加圧し、超高圧水供給ライン３２ａを介して
超高圧水をノズル２７ａ，２７ｂに導き除染対象表面に
噴射することで、機械除染を行う。

【００３９】除染時の高圧水の圧力は例えば２５００気
圧とすることで酸化皮膜を除去できることが試験の結果
明らかとなっている。なお、この効果は水中超高圧ウォ
ータージェットキャビテーションを除染対象表面に３×
１０⁴〜７×１０⁴Ｊ／cm² の範囲の投入エネルギーにな
るよう衝突させることにより得られる。ここで、投入エ
ネルギーが３×１０⁴Ｊ／cm²より小さい場合には酸化皮
膜を十分に除去することができなくなり、逆に７×１０
⁴Ｊ／cm²を超えると材料の壊食が顕著となり材料健全性
の観点から好ましくない。

【００４０】ノズル２７は回転軸２８ａに直角に取り付
けられた回転腕２８ｂの先端に２個対象に設置され、ジ
ェットの反力を利用して回転軸を中心に自転するように
なっている。この回転腕２８ｂを外部電源３３からの動
力によって回転軸２８ａに沿って昇降させることによ
り、弁ボディ１の内部を隅々まで除染することができ
る。これによって、除染対象配管長さＬ内をくまなく除
染する。

【００４１】ジェットによって剥離した放射性核種を含
む酸化皮膜は、仮設フランジ２９に設置された放射能回
収ライン３４ａを通してフィルタ３５で捕集する。フィ
ルタ通過水は排水ライン３６を通して捨てる。機械除染
が終了したら、水抜きを行って仮設フランジ２９をはず
すことにより作業は終了となる。

【００４２】一方移設した弁体３とボンネット２は仮設
タンク２６にフランジ止めし、中の空気を空気抜きライ
ン３７からエア抜きポンプ３８を用いて抜く。その後、
水を張って超高圧ポンプ３０を起動して超高圧水供給ラ
イン３２ｂから超高圧水をノズル２７に導き、機械除染
を行う。

【００４３】機械除染中は、ノズル移動機構３９ａ，３
９ｂを用いてノズル２７をガイドレール４０上で移動さ
せ、弁体３の周りに回転させるとともに、ノズル２７の
向きを変えることによって噴射ジェットの向きをボンネ
ット２から弁体３の下部までスキャンするように変えて
いく。これによりボンネット２と弁体３の除染が可能と
なる。

【００４４】除染中に発生したジェットによって剥離し
た放射性核種を含む酸化皮膜は、仮設タンク２６に接続
された放射能回収ライン３４ｂを通してフィルタ３５で
捕集する。フィルタ通過水は排水ライン３６を通して捨
てる。除染後は、水を抜き、フランジをはずしてボンネ
ット２と弁体３を取り出すことで除染作業は終了する。

【００４５】尚、弁ボディ１及び配管側の除染におい
て、配管４の内面が十分に除染できない場合には、図６
に示すように自在継手等の部品を用いて回転軸２８ａに
関節２８ｃを設け、回転軸２８ａの先端部を配管内部に
挿入できるようにし、配管内でノズル２７が周方向に回
転できるようにすることで、除染対象配管長さＬ内をく
まなく除染する。これによって配管４内面の除染効果も
大きくすることができる。

【００４６】本実施例によれば、除染対象弁に加えて、
弁に接続された配管のうち必要十分な範囲についても同
時に除染することが可能になり、そこからの散乱放射線
による影響も低減され、効果が確実でかつ合理的な弁の
除染を行うことが可能になる。（実施例２の変形例：その１）図７に示すように、実施
例２において、ノズルを駆動する回転軸２８ａ，回転腕
２８ｂを仮設フランジ２９に接続する際、ボールジョイ
ント４１等を用いて自在性を持たせることにより、人力
によってノズル２７を動かすこともできる。

【００４７】その場合には、ノズル２７ａ，２７ｂ先端
に噴射距離確保用スペーサ４２ａ，４２ｂを取り付け、
発生させた水中超高圧ウォータージェットキャビテーシ
ョンが除染対象表面に与える投入エネルギーが３×１０
⁴〜７×１０⁴Ｊ／cm²の範囲に収まるように調整する。（実施例２の変形例：その２）実施例２においては、ボ
ンネット２と弁体３を除染対象物として仮設タンク２６
に移設して機械除染を実施することを記載しているが、
仮設タンク２６に入れられる大きさのものであれば、弁
体３に限定する必要はない。すなわち、図８に示すよう
に除染対象物４３を仮設タンク２６内部に設置してある
支持台４４に固定し、ノズル２７をＸ−Ｙ−Ｚロボット
４５により移動させながら超高圧ポンプ３０及び超高圧
水供給ライン３２によって水中超高圧ウォータージェッ
トキャビテーションを発生させて除染することができ
る。

【００４８】除染中に発生したジェットによって剥離し
た放射性核種を含む酸化皮膜は、仮設タンク２６に接続
された放射能回収ライン３４ａ及び浄化ポンプ４６を通
してフィルタ３５で捕集する。フィルタ通過水は排水弁
４７及び排水ライン３６を通して捨てる。この際、遮蔽
付フィルタ３５で浄化された浄化水を超高圧ポンプ３０
上流の純水供給ライン３１に戻す循環構成とすることも
できる。循環させることにより給排水の量を大幅に削減
することができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、弁の点検・修理時の作
業者の受ける被曝線量を低減することが可能となる。ま
た、除染対象範囲を限定するため、除染コストを低減で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】弁の化学除染を実施する場合の系統構成を示す
図である。

【図２】弁の化学除染手順の一例を示す図である。

【図３】配管内径と除染対象配管長さ（弁端部からの距
離）との関係を示す図である。

【図４】弁を分割して機械除染を実施する場合の系統構
成を示す図である。

【図５】弁を分割して機械除染を実施する場合の機械除
染手順の一例を示す図である。

【図６】弁を分割して機械除染を実施する場合におけ
る、配管深部を除染するためのノズル駆動部構成を示す
図である。

【図７】弁を分割して機械除染を実施する場合におけ
る、手動でノズルを操作するためのノズル駆動部構成を
示す図である。

【図８】除染対象物を仮設タンク内に移動し、機械除染
を実施する場合の系統構成の一例を示す図である。

【符号の説明】

１…弁ボディ、１ａ…フランジ、２…ボンネット、３…
弁体、４…配管、５…プラグ、５ａ…風船上シール材、
６…流体加圧，減圧装置、７…スペーサ、８…サージタ
ンク、９…循環ポンプ、１０…クーラー、１１…カチオ
ン交換樹脂塔、１２…混床イオン交換樹脂塔、１３…ヒ
ーター、１４…除染剤分解装置、１５…除染剤供給ライ
ン、１６…除染剤戻りライン、１７，１８，１９，２
０，２１，２２，２３，２４…弁、２５…漏洩液回収ポ
ンプ、２６…仮設タンク、２７，２７ａ，２７ｂ…ノズ
ル、２８…ノズル駆動機構、２８ａ…回転軸、２８ｂ…
回転腕、２８ｃ…関節、２９…仮設フランジ、３０…超
高圧ポンプ、３１…純水供給ライン、３２，３２ａ，３
２ｂ…超高圧水供給ライン、３３…外部電源、３４，３
４ａ，３４ｂ…放射能回収ライン、３５…遮蔽付フィル
タ、３６…排水ライン、３７…空気抜きライン、３８…
エア抜きポンプ、３９ａ，３９ｂ…ノズル移動機構、４
０…ガイドレール、４１…ボールジョイント、４２ａ，
４２ｂ…噴射距離確保用スペーサ、４３…除染対象物、
４４…支持台、４５…Ｘ−Ｙ−Ｚロボット、４６…浄化
ポンプ、４７…排水弁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長瀬誠茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発研究所内 (72)発明者千葉吉紀茨城県日立市幸町三丁目２番１号日立エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射性核種に汚染された弁を除染する方法
であって、除染範囲を、除染対象弁と、該除染対象弁に
接続された配管部品のうち弁端部からの距離ＬがＬ≧
（配管内径＋２０cm）の条件を満たす領域にまで広げ
て、除染を実施することを特徴とする弁の除染方法。
【請求項２】請求項１において、前記除染対象弁に接続
された配管部品の除染範囲を、弁端部からの距離Ｌが
（配管内径＋２０cm）≦Ｌ≦（配管内径＋１５０cm）の
条件を満たす領域に限定したことを特徴とする弁の除染
方法。
【請求項３】請求項１又は２において、前記除染対象弁
の弁箱とボンネットを接続するフランジ間に設けた仮設
スペーサを介して、配管系内部の止水装置および化学除
染薬剤用のノズルを前記除染対象弁の内部に挿入し、当
該止水装置を前記条件を満たす距離Ｌの位置に設置し、
当該止水装置の設置位置までの範囲の配管系内部に、前
記ノズルから薬剤を注入あるいは通水することによって
化学除染を行うことを特徴とする弁の除染方法。
【請求項４】請求項１又は２において、前記除染対象弁
を中間開度にし、その前後の配管系に設けた接続口を介
して配管系内部に薬剤を注入あるいは通水することによ
って化学除染を行うことを特徴とする弁の除染方法。
【請求項５】請求項１又は２において、前記除染対象弁
の取り外し可能な部品を除染用容器に移しかえ、当該容
器内で高圧ジェット流を水中で噴出してキャビテーショ
ン気泡を形成し、除染対象表面に３×１０⁴〜７×１０⁴
Ｊ／cm² の範囲の投入エネルギーになるように衝突させ
ることにより、気泡崩壊による水撃圧力で機械式に除染
することを特徴とする弁の除染方法。
【請求項６】請求項５に記載の除染方法に使用される除
染装置であって、前記除染対象物を収納する容器，超高圧ポンプ，高圧ジ
ェットキャビテーション発生用ノズル，ノズル駆動機
構，放射能捕捉装置、及びこれらを接続する配管を備え
ることを特徴とする弁の除染装置。
【請求項７】請求項３に記載の除染方法に使用される装
置であって、２連式風船状シール材，当該風船状シール
材に気体あるいは液体を給排水する連絡管、前記２連式
風船状シール材間から漏洩液を排出するためのドレン
管、当該連絡管およびドレン管を配管系開口部から当該
配管系内部に挿入するための仮設スペーサを備えること
を特徴とする弁除染用配管系内部止水装置。