JP2001255688A - 電子写真用転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行性に優れ、さらに画像部の光沢ムラがな
く、ざらつき感のない電子写真用転写シートを提供しよ
うとするものである。 【解決手段】 紙ベースからなる基材の少なくとも片面
に熱可塑性樹脂を含有するトナー受容層を備えた電子写
真用転写シートにおいて、前記トナー受容層のＪＩＳ
Ｐ８１１９に規定される平滑度が８０００秒以上であ
り、かつシートの２５℃、２５％ＲＨから２５℃、９０
％ＲＨに湿度変化させたときのＣＤの伸び率が０．３５
％以下であり、かつＪＩＳ Ｐ８１１９に規定されるシ
ートの裏面の平滑度が５００秒以下である電子写真用転
写シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、間接乾式電子写真
方式の複写機及びプリンターで被転写材として使用され
る電子写真用転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写機やプリンタ
ーのカラー化、デジタル化に伴い電子写真方式の高画質
化が検討されてきた。特に、電子写真方式のフルカラー
複写機及びプリンターにおいては、高画質画像を得るた
めに、画像の入出力のデジタル化が進み、画像入力方
法、入力した画像の処理方法、現像方法、転写方法、定
着方法等が大きく改善された。また、現像剤や感光体の
画像形成材料もデジタル高精細、高発色カラー記録に対
応して改善されてきた。カラートナーは定着器で加熱さ
れる際の溶融性及び混色性が良いことが重要であるた
め、軟化温度の低いものが一般に使用されている。

【０００３】また、従来の電子写真方式のフルカラー複
写機及びプリンターにおいては、上質紙ベースを中心と
した転写シートを使用してきたが、最近ではフルカラー
複写機及びプリンターの高解像度化による高画質化が一
段と進み、高級感を有し、発色性が高く、ざらつき感の
ない高画質化を達成するために、高光沢で高平滑な塗工
紙を転写シートとして使用することが多くなってきた。
さらに、高画質化を達成するために、基材上に熱可塑性
樹脂からなる受像層を設け、定着時にトナーを受像層に
埋め込み画像の光沢を均一化させる記録シートが開発さ
れている。

【０００４】しかし、これら高光沢で高平滑な紙を電子
写真方式のフルカラー複写機及びプリンターに使用した
場合、湿度が高い環境条件下では用紙間に密着が発生
し、また用紙間の摩擦係数が高くなるため、ミスフィー
ド等の走行性不良が発生しやすくなる。

【０００５】上記問題を改善するために特開平11-16090
6 号公報や特開平11-174713 号公報においては、基材の
両面に顔料と接着剤を主成分とした塗被層を設けること
により、高湿時における用紙の膨潤を抑え、走行性を改
善しようとする電子写真用転写紙が提案されている。

【０００６】しかしながら、特開平11-160906 号公報、
特開平11-174713 号公報記載の転写紙は、いずれも顔料
１００部に対して接着剤が５〜５０部と、接着剤の使用
量が少ないため、熱可塑性樹脂が使用されたとしてもト
ナーを塗工層内に埋め込むことはできず、画像の光沢ム
ラが発生しやすく、走行性と高画質化を両立できるもの
ではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解消し、従来の技術と比較して、走行性に優れ、さ
らに画像部の光沢ムラがなく、ざらつき感のない電子写
真用転写シートを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
採用することにより、上記課題の改善を可能にした。 (1) 紙ベースからなる基材の少なくとも片面に熱可塑性
樹脂を含有するトナー受容層を備えた電子写真用転写シ
ートにおいて、前記トナー受容層のＪＩＳ Ｐ８１１９
に規定される平滑度が８０００秒以上であり、かつシー
トの２５℃、２５％ＲＨから２５℃、９０％ＲＨに湿度
を変化させたときのＣＤ方向の伸び率が０．３５％以下
であり、かつＪＩＳ Ｐ８１１９に規定されるシート裏
面の平滑度が５００秒以下であることを特徴とする電子
写真用転写シート。

【０００９】(2) 前記トナー受容層を構成する熱可塑性
樹脂は、数平均分子量が５，０００〜２０，０００の範
囲にあることを特徴とする前記(1) 記載の電子写真用転
写シート。 (3) 前記基材表面を平滑にするために下塗り層を設け、
その上に前記のトナー受容層を形成してなることを特徴
とする前記(1) 又は(2) 記載の電子写真用転写シート。

【００１０】(4) 前記トナー受容層の層厚が３〜２０μ
ｍであることを特徴とする前記(1)〜(3) のいずれか１
つに記載の電子写真用転写シート。 (5) 前記トナー受容層のＪＩＳ Ｚ８７４１に規定され
る７５度光沢度が９０％以上であることを特徴とする前
記(1) 〜(4) のいずれか１つに記載の電子写真用シー
ト。

【００１１】(6) 前記シートの裏面に熱可塑性樹脂層を
設けたことを特徴とする前記(1) 〜(5) のいずれか１つ
に記載の電子写真用転写シート。 (7) 前記シートの裏面を構成する熱可塑性樹脂は、数平
均分子量が５，０００〜１００，０００の範囲にあるこ
とを特徴とする前記(1) 〜(6) のいずれか１つに記載の
電子写真用転写シート。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明者等は、電子写真用転写シ
ートの画像光沢ムラ及びざらつき感を良くするためにト
ナー受容層を初めとする転写シート構成について鋭意検
討した結果、画像の光沢ムラを防止するためにトナー受
容層の材質と該層の平滑度を、また、高湿下の走行性を
改善するために、シートのＣＤ方向の伸び率及び裏面層
の平滑度を鋭意検討した結果、上記の問題を解決できる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

【００１３】即ち、シートの画像光沢ムラ及び粒状感を
良くするために、トナー受像層に熱可塑性樹脂を配合
し、該層の平滑度を高くすることが重要であるを見いだ
した。また、走行性を改善するためには、シート間の密
着を防止することが重要であり、そのためにはシートの
ＣＤ方向の伸び率を小さくし、かつ裏面の平滑度を低く
することが重要であることを見いだした。

【００１４】本発明において、トナー受容層の平滑度を
高くするためには、紙ベースの基材に下塗り層を塗工す
るか、ラミネートフィルムを付着させることにより、基
材に高い平滑度を備えることが望ましい。また、湿度の
変動によるＣＤ方向の伸び率を小さくするためには、前
記の処理を施した紙の裏面に対して、熱可塑性樹脂層を
裏面に形成することが有効である。

【００１５】本発明において、シートの裏面に塗工する
熱可塑性樹脂としては、数平均分子量が５，０００〜１
００，０００の範囲にあることが望ましい。数平均分子
量の下限値を下回ると定着器への巻き付きが生じやすく
なり、上限値を上回ると塗被性が劣るので好ましくな
い。

【００１６】本発明のシート裏面用の熱可塑性樹脂とし
ては、ポリスチレン樹脂、スチレン−酢酸ビニル系樹
脂、アクリル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹
脂、スチレン−メタクリル酸エステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹
脂層をシートの裏面に形成する方法として、塗工法やラ
ミネート法などを適宜選択できる。

【００１７】シート裏面の平滑度を小さくする方法とし
て、裏面に熱可塑性樹脂層を設ける場合は、熱可塑性樹
脂層中に顔料を配合する方法や、凹凸を有するシリンダ
ーにシートの裏面を加熱接触させ、表面を粗くする方法
等があるが、これらに限定されるものではない。また、
裏面に熱可塑性樹脂層を設けない場合は、紙ベース表面
に形成する塗工層やラミネートフィルム中に顔料などの
微粒子を配合する方法か、シート裏面を凹凸性のあるシ
リンダーに加熱接触させて表面を粗くする方法等がある
がこれらに限定されるものではない。ここで使用される
顔料等の微粒子としては、平均粒径が１〜１０μｍの範
囲のものが適しており、具体的には炭酸カルシウム、二
酸化チタン、タルク、酸化亜鉛などの顔料を使用するこ
とができる。

【００１８】一般にパルプ繊維を主体とした紙ベースの
基材は、抄紙機の流れ方向（ＭＤ）に繊維が配向する。
このＭＤ方向に対して直角の方向がクロス方向（ＣＤ）
である。簡単な見分け方は、縦方向と横方向のうち腰が
弱い方向がＣＤ方向である。ここでＡ４サイズの塗工紙
を例にとると、基材が抄紙された時、長手方向が抄紙機
の流れ方向の場合は、短手方向がＣＤ方向となる。前記
紙ベースの基材に塗工層を形成したシートは湿度の変化
で伸びを示すが、繊維が配向するＭＤ方向より、腰が弱
いＣＤ方向に大きな伸びを示す。また簡易な見分け方と
して、塗工紙の縦と横方向で腰の弱い方向がＣＤ方向を
意味する。

【００１９】従来、パルプ繊維を主体とした紙ベースの
基材上に熱可塑性樹脂層を塗工したシートは、全て前記
の湿度変化時（２５℃、２５％ＲＨ→２５℃、９０％Ｒ
Ｈ）にＣＤ方向に０．４％以上の伸びを示すものであ
り、伸びが大きくなるにしたがいシートが膨潤しやすく
なる。また、裏面の平滑性が高いとシート間が密着しや
すくなり走行性が悪くなる。そこで、走行性を改善する
ためには、シートが高湿下にさらされたときに、大きな
伸びを示さず、かつ裏面平滑度が低いことが重要となる
ことを見いだした。

【００２０】即ち、本発明では、電子写真用転写シート
を、２５℃の環境下で２５％ＲＨから９０％ＲＨに湿度
を変化させたときの用紙のＣＤ方向の伸び率を０．３５
％以下にし、かつＪＩＳ Ｐ８１１９に規定されるシー
ト裏面の平滑度を５００秒以下にすることにより、高湿
下の走行性が良くなることを見出した。より好ましくは
ＣＤ方向伸び率を０．２０％以下にし、かつ裏面平滑度
を３００秒以下にすることが望ましい。

【００２１】本発明のＣＤ方向の伸び率は以下の方法で
測定した。まず、シートをＣＤ方向に１００ｍｍ、ＭＤ
方向に５０ｍｍに裁断して測定用試料とした。この試料
を等比交換式伸縮計（王子工営社製）にセットし、予め
ＪＩＳ Ｐ８１１１に準拠した方法で調湿した。伸び率
の測定はシートの坪量の半分の張力をかけて行った。は
じめに２５℃の環境の下で湿度を６５％ＲＨに調湿して
１時間保持してゼロ点調整を行い、次いで同じ温度環境
の下で、湿度を２５％ＲＨで１時間保持したときのＣＤ
方向の伸び率Ａを測定した。その後、６５％ＲＨで１時
間、さらに９０％ＲＨで１時間保持した後再びＣＤ方向
の伸び率Ｂを測定した。そしてＢからＡを引いた値を本
発明のＣＤ方向の伸び率と定めた。

【００２２】本発明の裏面に熱可塑性樹脂を塗工する場
合の基材としての上記塗被紙は、塗被特性を良くし、塗
被後の不透明度白色度を調整するために、填料を使用す
ることができる。ここで使用する填料としては、重質炭
酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、パイオ
ロフェライト、セリサイト、焼成クレー、タルク等の珪
酸類、二酸化チタン等の無機填料、及び、尿素樹脂、ス
チレン樹脂等の有機顔料を挙げることができるが、これ
らに限定されるものではない。これら填料の配合量は特
に限定されることはないが、０〜２５重量％、より好ま
しくは０〜２０重量％の範囲が適当である。

【００２３】本発明の塗被紙基材に使用するサイズ剤等
の各種薬品は、内添又は外添により使用することができ
る。サイズ剤としてはロジンサイズ剤、合成サイズ剤、
石油樹脂系サイズ剤、中性サイズ剤等を挙げることがで
き、硫酸バンド、カチオン化澱粉等、適当なサイズ剤、
繊維及び定着剤を組み合わせて使用することができる。
電子写真方式の複写機、プリンター等のコピーやプリン
ト後の用紙の保存性を考慮すると、中性サイズ剤、例え
ばアルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダアイマ
ー、中性ロジン、石油系サイズ、オレフィン系樹脂、ス
チレン・アクリル系樹脂等を挙げることができる。

【００２４】本発明のトナー受像層を備えた転写紙にお
いては、表面の平滑性を確保するために、顔料と水性接
着剤からなる下塗り層を設けることが望ましい。上記の
顔料としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸
カルシウム、カオリン、焼成カオリン、構造性カオリ
ン、デラミカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム、微粒子状
珪酸カルシウム、微粒子状炭酸マグネシウム、微粒子状
軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、ベントナイ
ト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の鉱物質
顔料、並びに、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル
共重合樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂及びそれら
の微小中空粒子や貫通孔型の有機顔料等が挙げられ、こ
れらの中から１種あるいは２種以上が用いられる。

【００２５】下塗り層用接着剤としては、水溶性及び／
又は水分散性の高分子化合物が用いられ、例えば、カチ
オン性澱粉、両性澱粉、酸化澱粉、酵素変性澱粉、熱化
学変性澱粉、エステル化澱粉、エーテル化澱粉等の澱粉
類、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体、
ゼラチン、カゼイン、大豆タンパク、天然ゴム等の天然
あるいは半合成高分子化合物、ポリビニルアルコール、
イソプレン、ネオプレン（登録商標）、ポリブタジエン
等のポリジエン類、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレン等のポリアルケン類、ビニ
ルハライド、酢酸ビニル、スチレン、（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルア
ミド、メチルビニルエーテル等のビニル系重合体や共重
合体類、スチレン−ブタジエン系、メチルメタクリレー
ト−ブタジエン系等の合成ゴムラテックス、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、オレフィ
ン−無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂等の合成高分子
化合物等を用いることができる。そしてこの中から、電
子写真用転写シートの品質目標に応じて１種又は２種以
上が適宜選択して使用される。なお、下塗り層は顔料と
接着剤からなり、顔料１００部に対し接着剤５〜５０部
と接着剤量が少なく、トナーの埋め込みを想定したもの
ではない。本発明のトナー受像層はトナーを埋め込むこ
とにより均一な光沢を確保するためのものであり、３μ
ｍ以上の層厚を必要とする。

【００２６】接着剤の配合割合は、顔料１００重量部に
対して５〜５０重量部、より好ましくは７〜３０重量部
の範囲で使用される。また、必要に応じて、分散剤、増
粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、ワックス類、サイズ
剤、蛍光増白剤、着色剤等、通常塗被紙用顔料に配合す
る各種助剤が適宜使用される。

【００２７】このようにして調整された塗被組成物は、
一般の塗被製造に用いられる塗被装置、例えば、ブレー
ドコータ、エアーナイフコーター、ロールコータ、バー
コータ、カーテンコータ、ダイコータ、グラビアコー
タ、リバースロールコータ、チャンプレックスコータ、
ブラシコータ等が適宜使用される。

【００２８】塗被液の塗工量は、本発明の電子写真用転
写シートの使用目的に応じて適宜選択されるものである
が、トナー受容層の平滑度を高くするためには、基材の
繊維物質及び繊維間の空隙が十分に覆われる塗工量が必
要である。一般的には、片面あたり乾燥重量で１０〜２
０ｇ／ｍ² の範囲が適当である。

【００２９】本発明のトナー受像層に使用する熱可塑性
樹脂としては、ポリスチレン樹脂、スチレン−酢酸ビニ
ル系樹脂、アクリル樹脂、スチレン−アクリル酸エステ
ル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。

【００３０】本発明のトナー受像層に用いる熱可塑性樹
脂は、電子写真用転写シートの使用目的により、数平均
分子量、重量平均分子量、軟化点温度、ガラス転移温度
（Ｔｇ）を選択すればよいが、特に、数平均分子量は
５，０００〜２０，０００の範囲にあることが望まし
い。数平均分子量の下限値を下回ると定着器に巻き付き
やオフセット現象が生じやすくなり、上限値を上回ると
トナー埋め込み性が悪化して光沢ムラが生ずる。

【００３１】また、必要に応じて定着器の離型性を向上
させるために、トナー受容層としての熱可塑性樹脂にワ
ックス、顔料を配合しても良い。さらに、前記熱可塑性
樹脂内に酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、着色剤、
帯電防止剤等を適宜使用することもできる。

【００３２】本発明のトナー受容層は、ＪＩＳ Ｚ８７
４１に規定される７５度光沢度を９０％以上にして高画
質を確保することが好ましい。より好ましくは９５％以
上が適当である。

【００３３】本発明のトナー受容層の層厚は、３〜２０
μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲が良い。層厚が３
μｍを下回ると、紙ベース表面や下塗り層の凹凸がトナ
ー受容層の表面に出やすくなるため、電子写真用転写シ
ートとして使用すると画像部にざらつき感が発生し、き
れいな画質が得にくくなるため好ましくない。また、層
厚が２０μｍを超えると、定着器でのオフセット現象が
発生しやすくなり、かつ高湿下から低湿下における適性
な転写性が得にくくなるので好ましくない。

【００３４】基材にトナー受容層の熱可塑性樹脂を塗工
するには、一般に公知の塗被装置、例えば、リバースロ
ールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイコー
タ、グラビアコータ等の装置が適宜用いられる。

【００３５】また、本発明の転写シートは必要に応じて
平滑化処理されてもよく、この平滑化処理は通常のスー
パーカレンダ、グロスカレンダ、ソフトカレンダ等の平
滑化処理装置によって施される。また、加圧装置の形
態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理に準じ
て適宜調整される。表面の平滑度は８０００秒以上必要
であり、好ましくは１００００秒以上とすると良い。平
滑度が８０００秒を下回ると表面の凹凸により画像にざ
らつき感が目立つようになるため好ましくない。

【００３６】

【実施例】次に実施例によって本発明をさらに具体的に
説明する。ただし、本発明の範囲はこれらによって制限
されるものではない。なお、実施例及び比較例中の
「部」及び「％」は、特に断りの無い限り「固形分重量
部」及び「重量％」を表す。

【００３７】〔実施例１〕ベース基材の調製 ＬＢＫＰ（フリーネス（ＣＳＦ）＝５００ｍｌ）のパル
プ１００部を原料とし、そのうち４０部にドライパルプ
を（固形分）配合し、軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２
１：奥多摩工業社製）を１０部、内添サイズ剤としてア
ルケニル無水コハク酸（ファイブラン８１：ナショナル
スターチ アンド ケミカル社製）を対パルプ当たり
０．０８部、カチオン化澱粉（エースＫ：王子コーンス
ターチ社製）を対パルプ当たり０．５部配合した。この
紙料を使用し、長網多筒式抄紙機で仕上がり水分が５
％、坪量が１２５ｇ／ｍ² のベース基材を得た。

【００３８】塗被液の調製 カオリン（ＵＷ−９０ エンゲルハード社製）６０部
（固形分）、軽質炭酸カルシウム（ユニバー７０ 白石
工業社製）４０部に分散剤としてポリアクリル酸ソーダ
（アロンＡ−９ 東亜合成社製）０．２部（顔料に対す
る固形比）を加え、この混合物をコーレス分散機を用い
て水分散して顔料スラリーを調製した。この顔料スラリ
ーに酸化澱粉（エースＡ 王子コーンスターチ社製）
３．０部、及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテック
ス（ＯＸ１０６０ 日本ゼオン社製）１５部を添加し、
攪拌し、さらに水を加えて固形分濃度が４０％の塗被液
を調製した。

【００３９】ベース基材への下塗り層の形成（塗被紙の
作成） 得られた塗被液を上記の基材の両面に片面あたり乾燥重
量が１５ｇ／ｍ² になるようにバーコータを用いて塗被
し、乾燥し、金属ロールと弾性ロールで構成された加圧
ニップを通紙して表面を平滑化して、坪量が１５５ｇ／
ｍ² 、水分量は５％、平滑度は約５０００秒の基材を作
成した。

【００４０】塗被紙裏面への熱可塑性樹脂層の形成 得られた塗被層を有する基材の裏面に、トルエンに２０
％濃度に溶解させたポリエステル樹脂（商標：ＵＥ２０
５、花王社製、分子量Ｍｎ：３７０００）と５％の二酸
化チタン（商標：ＥＴ−５００Ｗ、石原産業社製）を入
れた溶液を、グラビアコータを用いて、乾燥重量が３ｇ
／ｍ² となるように塗工した。

【００４１】トナー受容層の形成（転写シートの作製） 上記の裏面に熱可塑性樹脂を塗工した基材の表面に、ト
ルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステル樹脂（商
標：ＴＰ２２０、日本合成化学社製、分子量Ｍｎ：１６
０００）を、グラビアコータを用いて、塗布厚が１０μ
ｍとなるようにし、塗工後水分が４．５％となるように
調製し、坪量１６８ｇ／ｍ² 、トナー受容層平滑度が約
１２０００秒、裏面平滑度が２０秒の電子写真用転写シ
ートを作製した。

【００４２】転写シートの評価 （ＣＤ伸び率の測定）得られた転写シートを前記の方法
によってＣＤ方向の伸び率を測定したところ０．１％で
あった。

【００４３】（画像部ざらつき感の評価）チャートとし
てイエロー、マゼンタ、シアンの１次色、レッド、グリ
ーン、ブルーの２次色、及びイエロー、マゼンタ、シア
ンからなる３次色を持ちかつ網点面積率が０〜１００％
までふれているものを使用し、富士ゼロックス社製Ａｃ
ｏｌｏｒ６２８に適用して転写シートの絵だし試験を行
い、シアン１００％部のざらつき感を目視で以下のよう
に判断した。 ◎：ざらつきが全く感じられなく、優れている。実用上
問題ない。 ○：ざらつき感が殆どなく良好である。実用上問題な
い。 △：ざらつき感があり僅かに劣っている。実用上問題が
ある。 ×：ざらつき感がある。実用上問題がある。

【００４４】（画像部光沢ムラの評価）チャートとして
イエロー、マゼンタ、シアンの１次色、レッド、グリー
ン、ブルーの２次色、及びイエロー、マゼンタ、シアン
からなる３次色を持ちかつ網点面積率が０〜１００％ま
でふれているものを使用し、富士ゼロックス社製Ａｃｏ
ｌｏｒ６２８に適用して転写シートの絵だし試験を行
い、画像部光沢ムラを目視で下記のように判断した。 ◎：光沢ムラがなく極めて優れている。実用上問題な
い。 ○：光沢ムラが殆どなく良好である。実用上問題ない。 △：光沢ムラがあり僅かに劣っている。実用上問題があ
る。 ×：光沢ムラが多く劣っている。実用上問題がある。

【００４５】（走行性の評価）環境２８℃８５％ＲＨに
て、富士ゼロックス社製Ａｃｏｌｏｒ６２８を使用し、
手差しトレーから連続５００枚走行させ、重送及び紙詰
まりの発生回数を測定して下記の評価基準で評価を行っ
た。 ◎：重送及び紙詰まりの発生回数が０回。実用上問題な
し。 ○：重送及び紙詰まりの発生回数が１〜２回。実用上問
題なし。 △：重送及び紙詰まりの発生回数が３〜５回。実用上問
題がある。 ×：重送及び紙詰まりの発生回数が６回以上。実用上問
題がある。

【００４６】（実施例１の転写シートの評価）実施例１
の転写シートの画像部ざらつき感は◎、光沢ムラは◎、
高湿下走行性は◎であった。

【００４７】〔実施例２〕実施例１と同じ、基材上に、
ポリエステル樹脂（商標：ＥＳ６７０、大日本インキ化
学工業社製、分子量Ｍｎ：６０００）を、グラビアコー
タを用いて、塗布厚が１０μｍとなるようにし、塗工後
水分が４．５％となるように調製し、坪量１６８ｇ／ｍ
² 、トナー受容層平滑度が約９０００秒、裏面平滑度が
２０秒の電子写真用転写シートを作成した。

【００４８】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．１３％であり、画像部ざらつき感は○、光沢ム
ラは◎、高湿下走行性は◎であった。

【００４９】〔実施例３〕実施例１と同じ、基材上に、
ポリエステル樹脂（商標：ＥＳ６７０、大日本インキ化
学工業社製、分子量Ｍｎ：６０００）を、グラビアコー
タを用いて、塗布厚が３μｍとなるようにし、塗工後水
分が４．５％となるように調製し、坪量１６１ｇ／
ｍ² 、トナー受容層平滑度が約８０００秒、裏面平滑度
が２０秒の電子写真用転写シートを作成した。

【００５０】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．１５％であり、画像部ざらつき感は○、光沢ム
ラは◎、高湿下走行性は◎であった。

【００５１】〔実施例４〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステ
ル樹脂（商標：ＵＥ２０５、花王社製、分子量Ｍｎ：３
７０００）と５％の二酸化チタン（商標：ＥＴ−５００
Ｗ、石原産業社製）を入れた溶液を、グラビアコータを
用いて、乾燥重量が０．５ｇ／ｍ² となるように塗工
し、基材を作成した。

【００５２】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６５．５ｇ／ｍ²、トナー受容層平滑
度が約１２０００秒、裏面平滑度が２０秒の電子写真用
転写シートを作成した。

【００５３】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．３５％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ム
ラは◎、高湿下走行性は○であった。

【００５４】〔実施例５〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステ
ル樹脂（商標：ＵＥ２０５、花王社製、分子量Ｍｎ：３
７０００）と１％の二酸化チタン（商標：ＥＴ−５００
Ｗ、石原産業社製）を入れた溶液を、グラビアコータを
用いて、乾燥重量が３ｇ／ｍ² となるように塗工し、基
材を作成した。

【００５５】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６８ｇ／ｍ² 、トナー受容層平滑度が
約１２０００秒、裏面平滑度が５００秒の電子写真用転
写シートを作成した。

【００５６】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．１％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ムラ
は◎、高湿下走行性は○であった。

【００５７】〔実施例６〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０ｗｔ％濃度に溶解させたポリエ
ステル樹脂（商標：ＵＥ２０５、花王社製、分子量Ｍ
ｎ：３７０００）と１ｗｔ％の二酸化チタン（商標：Ｅ
Ｔ−５００Ｗ、石原産業社製）を入れた溶液を、グラビ
アコータを用いて、乾燥重量が０．５ｇ／ｍ² となるよ
うに塗工し、基材を作成した。

【００５８】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６５．５ｇ／ｍ²、トナー受容層平滑
度が約１２０００秒、裏面平滑度が５００秒の電子写真
用転写シートを作成した。

【００５９】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．３５％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ム
ラは◎、高湿下走行性は○であった。

【００６０】〔比較例１〕実施例１と同じ、基材上にポ
リエステル樹脂（商標：ＷＲ９０１、日本合成化学社
製、分子量Ｍｎ：１９０００）を、グラビアコータを用
いて、塗布厚が１０μｍとなるようにし、塗工後水分が
４．５％となるように調製し、坪量１６８ｇ／ｍ² 、ト
ナー受容層平滑度が約７０００秒、裏面平滑度が２０秒
の電子写真用転写シートを作成した。

【００６１】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．０９％であり、画像部ざらつき感は△、光沢ム
ラは○、高湿下走行性は◎であった。

【００６２】〔比較例２〕実施例１と同じ、基材上にポ
リエステル樹脂（商標：ＷＲ９０１、日本合成化学社
製、分子量Ｍｎ：１９０００）を、グラビアコータを用
いて、塗布厚が２μｍとなるようにし、塗工後水分が
４．５％となるように調製し、坪量１６０ｇ／ｍ² 、ト
ナー受容層平滑度が約３０００秒、裏面平滑度が２０秒
の電子写真用転写シートを作成した。

【００６３】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．１５％であり、画像部ざらつき感は×、光沢ム
ラは×、高湿下走行性は◎であった。

【００６４】〔比較例３〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステ
ル樹脂（商標：Ｔ２７１６、日本合成化学社製、分子量
Ｍｎ：２００００）と５％の二酸化チタン（商標：ＥＴ
−５００Ｗ、石原産業社製）を入れた溶液を、グラビア
コータを用いて、乾燥重量が０．５ｇ／ｍ² となるよう
に塗工し、基材を作成した。

【００６５】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６５．５ｇ／ｍ²、トナー受容層平滑
度が約１２０００秒、裏面平滑度が３０秒の電子写真用
転写シートを作成した。

【００６６】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．４％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ムラ
は◎、高湿下走行性は△であった。

【００６７】〔比較例４〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステ
ル樹脂（商標：Ｔ２７１６、日本合成化学社製、分子量
Ｍｎ：２００００）と１％の二酸化チタン（商標：ＥＴ
−５００Ｗ、石原産業社製）を入れた溶液を、グラビア
コータを用いて、乾燥重量が３ｇ／ｍ² となるように塗
工し、基材を作成した。

【００６８】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６８ｇ／ｍ² 、トナー受容層平滑度が
約１２０００秒、裏面平滑度が６００秒の電子写真用転
写シートを作成した。

【００６９】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．１３％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ム
ラは◎、高湿下走行性は△であった。

【００７０】〔比較例５〕実施例１で使用した塗被紙の
裏面に、トルエンに２０％濃度に溶解させたポリエステ
ル樹脂（商標：Ｔ２７１６、日本合成化学社製、分子量
Ｍｎ：２００００）溶液を、グラビアコータを用いて、
乾燥重量が０．５ｇ／ｍ² となるように塗工し、基材を
作成した。

【００７１】上記基材上に実施例１と同様にトナー受容
層を設け、坪量１６５．５ｇ／ｍ²、トナー受容層平滑
度が約１２０００秒、裏面平滑度が２０００秒の電子写
真転写シートを作成した。

【００７２】実施例１同様に評価したところ、ＣＤ伸び
率は０．５％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ムラ
は◎、高湿下走行性は×であった。

【００７３】〔比較例６〕市販印刷用コート紙ＯＫトッ
プコート１５７ｇ／ｍ² （王子製紙製）を電子写真用転
写シートとし、実施例１と同様に評価した結果、ＣＤ伸
び率は０．９％であり、画像部ざらつき感は◎、光沢ム
ラは×、高湿下走行性は×であった。

【００７４】

【表１】

【００７５】

【表２】

【００７６】

【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、高湿化での走行性に優れ、画像部光沢ムラがな
く、画像部ざらつき感のない画質を得られることができ
るようになった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙ベースからなる基材の少なくとも片面
   に熱可塑性樹脂を含有するトナー受容層を備えた電子写
   真用転写シートにおいて、前記トナー受容層のＪＩＳ
   Ｐ８１１９に規定される平滑度が８０００秒以上であ
   り、かつシートの２５℃、２５％ＲＨから２５℃、９０
   ％ＲＨに湿度を変化させたときのＣＤ方向の伸び率が
   ０．３５％以下であり、かつＪＩＳ Ｐ８１１９に規定
   されるシート裏面の平滑度が５００秒以下であることを
   特徴とする電子写真用転写シート。
2. 【請求項２】 前記基材表面を平滑にするために下塗り
   層を設け、その上に前記のトナー受容層を形成してなる
   ことを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写シー
   ト。
3. 【請求項３】 前記トナー受容層の層厚が３〜２０μｍ
   であることを特徴とする請求項１又は２記載の電子写真
   用転写シート。
4. 【請求項４】 前記シートの裏面に熱可塑性樹脂層を設
   けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
   載の電子写真用転写シート。