JP4240788B2 - 電子写真用転写シート及びこれを用いたカラー画像形成装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子写真方式を適用したカラー複写機やカラープリンター、あるいはカラーファクシミリ等のカラー画像形成装置に使用される電子写真用転写シート、及びこれを用いたカラー画像形成装置に関し、特に、”ブリスタ”と呼ばれる画像欠陥が発生するのを防止可能な電子写真用転写シート、及びこれを用いたカラー画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、上記電子写真方式を適用したカラー複写機やカラープリンター等のカラー画像形成装置としては、感光体ドラムを1つのみ備え、当該感光体ドラム上に、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の各色のトナー像を順次形成し、上記感光体ドラム上に順次形成されるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の各色のトナー像を、転写媒体上に多重に転写した後、これらのトナー像を加熱して転写媒体上に定着することにより、カラー画像を形成するように構成したものがある。また、上記カラー画像形成装置としては、感光体ドラム上に順次形成されるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の各色のトナー像を、一旦中間転写体上に多重に一次転写した後、当該中間転写体上に多重に転写された各色のトナー像を、転写媒体上に一括して二次転写し、これらのトナー像を加熱して転写媒体上に定着することにより、カラー画像を形成するように構成したものもある。
【0003】
さらに、上記カラー画像形成装置としては、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の各色に対応した複数の画像形成ユニットを備え、各画像形成ユニットの感光体ドラム上に順次形成されるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の各色のトナー像を、転写媒体上に多重に転写するか、又は一旦中間転写体上に多重に一次転写した後、当該中間転写体上に多重に転写された各色のトナー像を、転写媒体上に一括して二次転写した後、これらのトナー像を加熱して転写媒体上に定着することにより、カラー画像を形成するように構成したものがある。
【0004】
ところで、上記転写媒体上に転写・定着されるカラートナーは、通常、バインダー樹脂中に顔料や染料等からなる着色剤を分散又は溶融混合して構成され、粒子径は、数μm〜数十μmに設定される。このようなカラートナーは、普通紙や一般の印刷用紙等のコート紙上に、複数層重ね合わせた状態で転写された後、加熱溶融された状態で普通紙や一般の印刷用紙等のコート紙上に定着される。その際、上記カラー画像の表面には、トナー層の高低によって、例えば10〜100μm程度の凹凸が形成され、光沢のムラが発生する。その結果、普通紙や一般の印刷用紙等のコート紙上に形成されたカラー画像は、入射する照明光を乱反射し、肉眼で観察すると、光沢性に劣る画像に見える。
【0005】
そこで、トナー層の凹凸を改善して、カラー画像の光沢性を向上させるために、基材上に50〜100μmの厚みに透明樹脂層を塗布した転写シートを用い、トナー像を熱ロール定着器により透明樹脂層に埋め込む方法が、既に提案されている。また、特開平5−127413号公報には、ガラス転移温度が40〜70℃であり、テトラヒドロフランに可溶な架橋樹脂よりなる透明樹脂層を持った画像転写シート上にトナー像を転写し、ベルト状定着器でトナー像を透明樹脂層に埋め込む方法が開示されている。さらに、特開平5−216322号公報や特開平6−11982号公報には、熱可塑性樹脂を塗設した画像転写シート上にトナー像を転写し、ベルト状定着器でトナー像を透明樹脂層に埋め込む方法が開示されている。これらの各公報に開示された技術は、カラートナー像を転写シート上に定着する際に、当該カラートナー像を熱ロールによって加圧することにより、加熱・溶融して転写シート表面の透明樹脂層中に埋め込むように定着し、表面の凹凸が少ないカラー画像を形成し、光の乱反射を低減して、光沢ムラのない高品位なカラー画像を得るようにしたものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記各公報に開示された技術の場合には、カラートナー像を転写シート上に定着する際に、当該カラートナー像を熱ロールによって加圧することにより、加熱・溶融して転写シート表面の透明樹脂層中に埋め込むように定着するものであるため、カラートナー像を転写シート表面の透明樹脂層中に埋め込み、フラットな画像として光沢性を向上させるには、定着器の温度を高く設定して、カラートナー像と共に透明樹脂層を十分に軟化させる必要がある。
【0007】
しかし、上記カラートナー像の定着温度を高く設定すると、転写シートの基材を構成する紙内部の水分が、水蒸気化して透明樹脂層を部分的に押し上げたり突き破り、転写シートの表面に”ブリスタ”と呼ばれる小さな凹凸等からなる画質欠陥が発生するという問題点を有していた。
【0008】
かかる”ブリスタ”と呼ばれる画質欠陥の発生を抑制するためには、カラートナー像の定着温度を低く設定することが考えられるが、定着温度を低く設定した場合には、カラートナー像を転写シート表面の透明樹脂層中に十分埋め込むことができず、光沢性を向上させるという当初の目的を達成することができない。
【0009】
そこで、本出願人は、”ブリスタ”と呼ばれる画質欠陥の発生を防止しつつ、光沢性の向上を可能とするため、コート紙からなる基材の片面に熱可塑性樹脂を主成分とした透明樹脂層を設けた電子写真用転写シートにおいて、当該転写シートの透気度を規定することを、既に提案している(特願平2000−101608号)。
【0010】
しかし、上記本出願人の提案に係る電子写真用転写シートの場合には、基材の表裏両面に印刷用のコーティングを施したコート紙を前提とし、このコート紙は、本来的にある程度透気性を有しているため、当該コート紙の透気度を規定することにより、ブリスタの発生を防止するように構成したものであるが、電子写真用転写シートとして、基材の表裏両面にポリエチレン製のフィルム等を被覆した、印画紙のような透気性が極端に悪い原紙を用いた場合については、何ら考慮されていない。そのため、上記本出願人の提案に係る技術による限り、印画紙をベースとした電子写真用転写シートにおいては、ブリスタの発生を防止することができないという問題点を有していた。
【0011】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、基材の表裏両面にポリエチレン製のフィルム等を被覆した印画紙のように、透気性が極端に悪い基材を用いた場合であっても、所謂”ブリスタ”と呼ばれる画質欠陥が発生するのを防止し、光沢性に優れかつ画像段差の小さい高画質なカラー画像を形成することが可能な電子写真用転写シート及びこれを用いたカラー画像形成装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
【0014】
請求項1に記載の電子写真用転写シートは、両面に合成樹脂からなる被覆層を有する基材の片面に、熱可塑性樹脂を主成分とした受像層を設けた電子写真用転写シートにおいて、前記電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面に、微細な孔を全面に穿設し、当該電子写真用転写シートの裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%に設定したことを特徴とする電子写真用転写シートである。
【0015】
この請求項1に記載の電子写真用転写シートにおいては、電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面に、微細な孔を全面に穿設し、当該電子写真用転写シートの裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%に設定するように構成したものであり、基本的な作用は、請求項2に記載の発明と同様である。しかし、上記請求項1に記載の電子写真用転写シートの場合には、電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面からの透気性を高めるように構成したものであるが、電子写真用転写シートの裏面の透気性があまりに低いと、ブリスタの発生防止に効果がなく、逆に電子写真用転写シートの裏面の透気性があまりに高いと、ブリスタの発生防止に効果があるものの、高湿度環境下において、電子写真用転写シートが吸湿してしまい、当該電子写真用転写シートの端縁部や中央部が波を打ったように変形する所謂"波打ち"が発生し、転写シートの搬送性等が低下する他の問題点が発生する。
【0016】
そこで、この請求項1に記載の電子写真用転写シートにおいては、電子写真用転写シートの裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%というように所定の範囲に設定することにより、ブリスタの発生を防止すると同時に、高湿度環境下で放置した場合でも、電子写真用転写シートが吸湿して波打ちが発生するのを防止することができる。
【0019】
また更に、請求項2に記載のカラー画像形成装置は、前記請求項1に記載の電子写真用転写シートの受動層上にカラートナーからなるトナー画像を転写し、当該電子写真用転写シートの受像層上に転写されたカラートナーからなるトナー画像を、ベルト式定着装置によって加熱溶融して定着することにより、カラー画像を形成するカラー画像形成装置において、前記ベルト式定着装置は、加熱ロールを含む複数のロールにより定着ベルトを回動可能に支持するとともに、前記加熱ロールに定着ベルトを介して加圧ロールを圧接させ、前記定着ベルトと加圧ロールの圧接部を、定着ベルト側にトナー画像が位置するように電子写真用転写シートを通過させて、トナー画像を加熱加圧することにより定着し、前記定着ベルトがある程度冷却された状態で、当該定着ベルトから電子写真用転写シートを剥離することを特徴とするカラー画像形成装置である。
【0020】
この請求項2に記載のカラー画像形成装置においては、前記請求項1〜3のいずれかに記載の電子写真用転写シートの受動層上にカラートナーからなるトナー画像を転写し、当該電子写真用転写シートの受像層上に転写されたカラートナーからなるトナー画像を、ベルト式定着装置によって加熱溶融して定着することにより、カラー画像を定着するように構成したので、ブリスタの発生を防止することができるとともに、高湿度環境下で放置した場合でも、電子写真用転写シートが吸湿して波打ちが発生するのを防止することができる。
【0021】
また、この請求項2に記載のカラー画像形成装置においては、ベルト式定着装置として、加熱ロールを含む複数のロールにより定着ベルトを回動可能に支持するとともに、前記加熱ロールに定着ベルトを介して加圧ロールを圧接させ、前記定着ベルトと加圧ロールの圧接部を、定着ベルト側にトナー画像が位置するように電子写真用転写シートを通過させて、トナー画像を加熱加圧することにより定着し、前記定着ベルトがある程度冷却された状態で、当該定着ベルトから電子写真用転写シートを剥離してトナー画像を定着するものを用いたので、カラートナーからなるトナー画像を、電子写真用転写シートの受像層上に転写・定着する際に、カラートナーからなるトナー画像を、電子写真用転写シートの受像層に埋め込んで、光沢ムラを低下させることができるとともに、加熱軟化された受像層が定着ベルトに密着した状態で、冷却され固化することにより、電子写真用転写シートの受像層自体の平面性も高めることができ、光沢性を一層向上させることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0023】
実施の形態1
図2はこの発明の実施の形態1に係る電子写真用転写シートを用いたカラー画像形成装置を示す構成図である。
【0024】
このカラー画像形成装置1には、図示しないパーソナルコンピュータ等のホストコンピュータから送られてくるカラー画像情報や、図示しない原稿読取装置によって読み取られたカラー原稿のカラー画像情報などが入力される。そして、上記カラー画像形成装置1では、入力されたカラー画像情報に対し、画像処理装置2により、必要に応じて、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度/色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色/移動編集等の所定の画像処理が施される。
【0025】
そして、上記の如く画像処理装置2で所定の画像処理が施された画像データは、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)(各8bit)の4色の色材階調データとしてROS3(Raster Output Scanner)に送られ、このROS3では、原稿色材階調データに応じてレーザー光による画像露光が行われる。
【0026】
上記カラー画像形成装置1の内部には、色の異なる複数のトナー像を形成可能な画像形成手段Aが配設されている。この画像形成手段Aは、主として、静電潜像が形成される像担持体としての感光体ドラム7と、前記感光体ドラム7の表面を所定の電位に一様に帯電する帯電装置としてのスコロトロン8と、前記感光体ドラム7の表面に画像露光を施す画像露光手段としてのROS3と、前記感光体ドラム7上に形成された静電潜像を現像して色の異なる複数のトナー像を形成可能な現像手段としてのロータリー方式の現像装置9とから構成されている。
【0027】
上記ROS3は、図2に示すように、図示しない半導体レーザーを原稿再現色材階調データに応じて変調し、この半導体レーザーからレーザー光LBを階調データに応じて出射する。この半導体レーザーから出射されたレーザー光LBは、回転多面鏡4によって偏向走査され、f・θレンズ5及び反射ミラー6を介して像担持体としての感光体ドラム7上に走査露光される。
【0028】
上記ROS3によってレーザー光LBが走査露光される感光体ドラム7は、図示しない駆動手段によって矢印方向に沿って所定の速度で回転駆動されるようになっている。この感光体ドラム7の表面は、予め一次帯電用の帯電装置としてのスコロトロン8によって、所定の極性(例えば、マイナス極性)及び電位に帯電された後、原稿再現色材階調データに応じてレーザー光LBが走査露光されることによって静電潜像が形成される。上記感光体ドラム7上に形成された静電潜像は、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)の4色の現像器9Y、9M、9C、9BKを備えたロータリー方式の現像装置9によって、例えば、感光体ドラム7の帯電極性と同極性のマイナス極性に帯電したトナー(帯電色材)によって反転現像され、所定の色のトナー像となる。上記ロータリー方式の現像装置9の各現像器9Y、9M、9C、9BKでは、例えば、平均粒径が5.5μmの球形トナーが用いられる。尚、上記感光体ドラム7上に形成されたトナー像は、必要に応じて転写前帯電器10によってマイナス極性の帯電を受け、電荷量が調整されるようになっている。
【0029】
上記感光体ドラム7上に形成された各色のトナー像は、当該感光体ドラム7の下部に配置された中間転写体としての中間転写ベルト11上に、第1の転写手段としての一次転写ロール12によって多重に転写される。この中間転写ベルト11は、駆動ロール13、従動ロール14a、テンションロール14b及び二次転写手段の一部を構成する対向ロールとしてのバックアップロール15によって、感光体ドラム7の周速と同一の移動速度で矢印方向に沿って回動可能に支持されている。
【0030】
上記中間転写ベルト11上には、形成する画像の色に応じて、感光体ドラム7上に形成されるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)の4色のすべて又はその一部のトナー像が、一次転写ロール12によって順次重ね合わせた状態で転写される。この中間転写ベルト11上に転写されたトナー像は、所定のタイミングで二次転写位置へと搬送される記録媒体としての電子写真用転写シート16上に、中間転写ベルト11を支持するバックアップロール15と、当該バックアップロール15に圧接する第2の転写手段の一部を構成する二次転写ロール17の圧接力及び静電吸引力によって転写される。上記電子写真用転写シート16は、図2に示すように、カラー画像形成装置1内の下部に配置された転写シート収容部材としての給紙カセット18から、所定のサイズのものがフィードロール18aによって給紙される。給紙された電子写真用転写シート16は、複数の搬送ロール22及びレジストロール23によって、所定のタイミングで中間転写ベルト11の二次転写位置まで搬送される。そして、上記電子写真用転写シート16には、上述したように、2次転写手段としてのバックアップロール15と二次転写ロール17とによって、中間転写ベルト11上から所定の色のトナー像が一括して転写されるようになっている。
【0031】
また、上記中間転写ベルト11上から所定の色のトナー像が転写された電子写真用転写シート16は、中間転写ベルト11から分離された後、搬送ベルト24によって定着装置25へと搬送され、この定着装置25によって熱及び圧力でトナー像が電子写真用転写シート16上に定着され、片面複写の場合には、そのまま機外に排出されてカラー画像の形成工程が終了する。
【0032】
一方、両面複写の場合には、第1面(表面)にカラー画像が形成された電子写真用転写シート16を、そのまま機外に排出せずに、図示しない反転ゲートによって下向きに搬送方向が変更され、3つのロールが圧接されたトリロール27及び反転ロール28によって、反転通路29へと一旦搬送される。そして、上記電子写真用転写シート16は、今度は逆転する反転ロール28によって両面用通路30へと搬送され、この両面用通路30に設けられた搬送ロール31によってレジストロール23まで一旦搬送されて停止する。電子写真用転写シート16は、中間転写ベルト11上のトナー像と同期して、再度レジストロール23によって搬送が開始され、当該電子写真用転写シート16の第2面(裏面)に対してトナー像の転写・定着工程が行われた後、機外に排出されるようになっている。
【0033】
なお、図2中、32は転写工程が終了した後の感光体ドラム7の表面から残留トナーや紙粉等を除去するためのクリーニング装置、33は中間転写ベルト11の清掃を行うための中間転写ベルト用クリーナー、34は手差しトレイ、35はイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)の各色のトナーを収容したトナーカートリッジをそれぞれ示している。
【0034】
ところで、この実施の形態に係る電子写真用転写シートでは、両面に合成樹脂からなる被覆層を有する基材の片面に、熱可塑性樹脂を主成分とした受像層を設けた電子写真用転写シートにおいて、前記電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面からの透気性を高めるように構成されている。
【0035】
また、この実施の形態に係る電子写真用転写シートでは、両面に合成樹脂からなる被覆層を有する基材の片面に、熱可塑性樹脂を主成分とした受像層を設けた電子写真用転写シートにおいて、前記電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面に、微細な孔を全面に穿設し、当該電子写真用転写シートの裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%に設定したものである。
【0036】
さらに、この実施の形態に係る電子写真用転写シートでは、両面に合成樹脂からなる被覆層を有する基材の片面に、熱可塑性樹脂を主成分とした受像層を設けた電子写真用転写シートにおいて、前記電子写真用転写シートの加熱加圧式透気度試験機による透気度が、48cc/min以上750cc/min以下としたものである。
【0037】
すなわち、上記電子写真用転写シート16は、図1に示すように、例えば、厚さ150μmの上質紙からなる支持体40の表裏両面に、厚さ10〜30μmのポリエチレン(PE)製の被覆層41を被覆してなる印画紙基材42をベースとし、当該印画紙基材42の片面(表面)に、ポリエステル等からなる熱可塑性樹脂を主成分としたものを、厚さ5〜20μmの範囲で、例えば10μmの厚さに被覆した透明な受像層(透明樹脂層)43を設けるように構成されている。なお、上記電子写真用転写シート16の裏面には、図1に示すように、鉛筆やボールペン等による筆記が可能となるよう、必要に応じてバック層44が設けられる。上記電子写真用転写シート16としては、例えば、全体の坪量が190〜230g/m2 のものが用いられるが、これ以外の坪量のものであっても使用できることは勿論である。なお、上記バック層44は設けなくともよいことは勿論である。
【0038】
また、上記電子写真用転写シート16の裏面、即ち、受像層43と反対側の面には、微細な孔45が所定の密度で全面にわたって均一に設けられており、当該電子写真用転写シート16の裏面の透気性を高めるように構成されている。上記電子写真用転写シート16の裏面に微細な孔45を設けるには、例えば、図3に示すように、円柱状のロール46の表面に、所定の直径且つ長さの微細な針47を、所定の密度で全周に植設した穿孔処理用のロール48を設け、当該穿孔処理用のロール48を、所定のサイズに裁断する以前の電子写真用転写シート49の裏面に圧接した状態で、電子写真用転写シート49を走行させるとともに穿孔処理用のロール48を回転させることによって行われる。
【0039】
上記の如く裏面に微細な孔45が設けられた電子写真用転写シート16は、当該電子写真用転写シート16の裏面を顕微鏡を用いて目視によって観察し、微細な孔45の面積率を求めることによって、その空隙率が求められる。
空隙率={(単位面積当たりの微細な孔の数)×(微細な孔の半径)2 × π}/単位面積
【0040】
また、電子写真用転写シート16は、裏面に設けられる微細な孔45の数や直径、あるいは密度等を変化させることによって、所望の空隙率0.2%〜2.8%を得ることができる。
【0041】
ところで、上記電子写真用転写シート16は、当該シート16の支持体40としての用紙の内部結合強度を向上させるのが望ましく、当該用紙40の内部結合強度の向上に対しては、例えば、原紙のパルプの種類(剛性の高い針葉樹)、熱処理パルプ、叩解を進め繊維間結合を高める、紙力剤(ポリアミド、アクリルアミド、アミン化合物等)、湿潤紙力増強剤(ポリアミド、エポキシ、メラミン化合物等)の添加、サイズプレスで水系樹脂(ポリビニルアルコール、フッ素系樹脂、アクリル、スチレン、アクリル−スチレン共重合体、アミド、ウレタン、エポキシ化合物等)の含浸、塗工などがあるが、目的に応じて適宜選択される。
【0042】
本発明の受像層43(透明樹脂層)は、記録画像部の光沢が均一であることをも特徴とする。トナーの定着時に、トナーが電子写真用転写シート16中に埋め込まれていない場合は、トナーの厚みによって、光沢が異なり、画像の品質が著しく低下する。よって光沢ムラを解消するために、トナーを受像層43中に埋め込むことが重要である。すなわち、トナーを埋め込むためには、短時間の加熱でトナーが十分に溶融し、かつ受像層43を構成する透明樹脂も軟化し、トナーと相溶することが必要である。これに関して、鋭意検討した結果、受像層43がポリエステル樹脂を主成分とし、かつ樹脂の数平均分子量(Mn)が5000〜20000の範囲であり、且つガラス転移温度が30℃〜85℃の範囲にあることが望ましい。分子量(Mn)が20000より大きい場合は、加熱時の透明樹脂層43の軟化が不十分であるため、トナーの埋め込みが難しく、グロスマッチング性が低下することがある。一方、分子量(Mn)が5000未満であると、塗膜の形成が不十分であるため、割れが発生することがある。ガラス転移温度については、30℃未満では、ブロッキング性が悪く、走行性に問題が生じ、一方、85℃を越える場合は、透明樹脂層43の軟化が不十分であり、トナーの埋め込みが不十分になることがある。
【0043】
受像層43(透明樹脂層)を構成する樹脂としては、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル樹脂等が挙げられるが、特にポリエステル樹脂が好ましく使用される。ポリエステル樹脂を構成する多価アルコール成分と多価カルボン酸成分としては、次のものが例示される。
【0044】
多価アルコール成分としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチレングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ビスフェノールAにオレフィンオキサイドを付加したモノマー等を用いることができる。
【0045】
多価カルボン酸成分としては、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、ドデセニルコハク酸、n−オクチルコハク酸、n−ドデセニルコハク酸、1,2,4−ベンゼルトリカルボン酸、1,2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、1,2,4−ナフタレントリカルボン酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,3−ジカルボキシ−2−メチル−2−メチレンカルボキシプロパン、テトラ(メチレンカルボキシ)メタン、1,2,7,8−オクタンテトラカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸およびこれらの酸の低級アルキルエステル等を用いることができる。
【0046】
本発明におけるポリエステル系樹脂は、上記多価アルコール成分と多価カルボン酸成分を各成分から1種以上用いて合成される。また、トナーの成分が、カラートナーでは、ポリエステル樹脂、モノクロトナーでは、スチレン−アクリル系樹脂が主となっていることから、トナーとの相溶性の高い樹脂組成を選ぶことが好ましい。したがって、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル樹脂等の中から目的に応じて1種或いは2種以上が混合されて使用される。
【0047】
さらに、受像層43(透明樹脂層)には、透明性を阻害しない範囲で顔料、離型剤、導電剤等を含有させることができる。その場合、全樹脂に対して主成分の樹脂量は、80重量%以上であることが必要である。さらに、透明樹脂層43は、温度20℃、相対湿度85%において表面電気抵抗8.0×108 Ω以上になるように調整されたものが好ましい。
【0048】
本発明の基材は、支持体40として一般の上質紙が用いられる。支持体40の表裏両面には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン等からなる被覆層41が、10〜30μmの厚さに被覆される。上記被覆層41は、支持体40の表裏両面に被覆された後、通常の硬化工程や表面処理工程等で平滑化処理される。なお、透明樹脂層43を塗設される面は、平滑化処理を施す際に、JIS K0601に基づく最大粗さRmaxが20μm以下になるように調整される。
【0049】
バック層44としては、無機顔料等にポリエステル樹脂等の接着剤を加えたものを、所定の厚さに薄く塗布したものが用いられる。バック層44に用いられる顔料としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、構造性カオリン、デラミカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、アミノ珪酸マグネシウム、微粒子状珪酸カルシウム、微粒子状炭酸マグネシウム、微粒子状軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクサイト等の鉱物質顔料や、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂並びにそれらの微小中空粒子や貫通孔型の有機顔料等が挙げられ、これらの中から1種あるいは2種以上が用いられる。
【0050】
バック層44に用いられる接着剤としては、印画紙基材42の被覆層41との接着性等が考慮して選択され、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、オレフィン−無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂等の合成高分子化合物等が例示できるが、ポリエステル樹脂が望ましい。
【0051】
バック層44に用いられる接着剤の配合割合は、20重量%に対して100〜400重量%の範囲である。
【0052】
また、バック層44には、離型剤や滑剤が無機顔料100重量部に対して0.5〜5重量部の範囲で配合されることが好ましく、離型剤や滑剤の配合量が0.5重量部未満では、受像層43(透明樹脂層)とバック層44との密着が強くなり紙間摩擦係数が高くなり、走行性が悪くなる。一方、5重量部を越えるとバック層44の強度の低下による紙粉の発生が問題となる。
【0053】
本実施の形態の離型剤や滑剤としては、例えば、ステアリン酸などの高級脂肪酸、ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸金属塩、ステアリン酸アミドなどの高級脂肪酸アミド及びそのメチロール化物、ポリエチレンワックスなどの炭化水素類が挙げられる。
【0054】
バック層44の塗被液中には、これらの他に各種助剤、例えば、界面活性剤、ph調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、ワックス類、分散剤、流動安定剤、導電防止剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、サイズ剤、蛍光増白剤、着色剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤、香料等が必要に応じて適宜使用することも可能である。
【0055】
バック層44の塗工量については、カールバランス等によって本発明の転写シートの使用目的に応じて選択されるものであるが、一般的には、両面が被覆層41によって被覆された支持体40表面の凹凸を完全に覆う程度が必要であり、乾燥重量で8〜40g/m2 が好ましい。バック層44を形成する塗被方法としては、一般に公知の塗被装置、例えばブレードコータ、エヤーナイフコータ、ロールコータ、リバースロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイスロットコータ、グラビアコータ、チャンプレックスコータ、ブラシコータ、ツーロールコータあるいはメータリングブレード式のサイズプレスコータ、ビルブレードコータ、ショートウエルコータ、ゲートロールコータ等が適宜持ちいらえる。
【0056】
バック層44を平滑化処理する際は、特に無理をすることなく、通常のスーパーキャレンダ、グロスキャレンダ、ソフトキャレンダ等の平滑化処理装置で行われる。また、オンマシンやオフマシンで適宜用いられ、加圧装置の形態、加圧ニップのかず、加温等も通常の平滑化処理装置に準じて適宜調節される。
【0057】
本発明の基材42に使用される支持体40としては、特に限定されないが、例えば抄紙phが4.5付近である酸性抄紙、炭酸カルシウム等のアルカリ性填料を主成分として含み抄紙phを約6の弱酸性〜約9の弱アルカリ性とする中性抄紙等の紙基体が用いられる。抄紙方法については、一般の長網多筒式、丸網単筒式、ヤンキ―等の抄紙機が適宜用いられる。また、用途に応じて合成紙、不織布、合成樹脂フィルムも使用できる。
【0058】
基材42への受像層43(透明樹脂層)の塗工には、一般に公知の塗被装置、例えば、リバースロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイスロットコータ、グラビアコータ等の装置が適宜用いられる。
【0059】
また、受像層43(透明樹脂層)が塗工されたシート16は、必要に応じて平滑化処理することができ、通常のスーパーキャレンダ、グロスキャレンダ、ソフトキャレンダ等の平滑化処理装置で行われる。また、加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理装置に準じて適宜調節される。
【0060】
ところで、上記の如く構成される電子写真用転写シート16上には、図2に示すように、カラー画像形成装置1によってフルカラーのトナー画像が転写され定着されるが、この実施の形態では、フルカラーのトナー画像が転写され定着された電子写真用転写シート16は、再度ベルト式の定着装置によって、二次定着を受けるように構成されている。なお、上記ベルト式の定着装置は、二次定着を行う定着装置としてではなく、カラー画像形成装置1の内部に配設される定着装置25として使用しても良く、この場合には、二次定着を行う必要はない。
【0061】
この実施の形態では、ベルト式定着装置は、加熱ロールを含む複数のロールにより定着ベルトを回動可能に支持するとともに、前記加熱ロールに定着ベルトを介して加圧ロールを圧接させ、前記定着ベルトと加圧ロールの圧接部を、定着ベルト側にトナー画像が位置するように電子写真用転写シートを通過させて、トナー画像を加熱加圧することにより定着し、前記定着ベルトがある程度冷却された状態で、当該定着ベルトから電子写真用転写シートを剥離するように構成されている。
【0062】
図2は、上記カラー画像形成装置1と組み合わせて使用される二次定着ユニットを示すものである。
【0063】
この二次定着ユニット50は、カラー画像形成装置1から排出される電子写真用転写シート16が導入される導入口51を備えており、この導入口51の内部には、電子写真用転写シート16の搬送路を切り替える切替ゲート52が設けられている。上記カラー画像形成装置1から排出される電子写真用転写シート16に対して、二次定着を施さず、そのまま外部の第1の排出トレイ上に排出する場合には、切替ゲート52によって搬送路が上方の第1の搬送路53に切り替えられ、排出ロール54によって第1の排出トレイ55上に排出される。また、上記カラー画像形成装置1から排出される電子写真用転写シート16に対して、二次定着処理を施す場合には、切替ゲート52によって搬送路が下方の第2の搬送路56に切り替えられ、複数の搬送ロール57によって、ベルト式定着装置58に搬送され、当該ベルト式定着装置58により定着処理を受けて、排出ロール59によって第2の排出トレイ60上に排出される。
【0064】
図4は上記二次定着ユニット50の内部に配設されるベルト式定着装置を示すものであ る。
【0065】
このベルト式定着装置58は、図4に示すように、加熱ロール61と、当該加熱ロール61を含む複数のロール62、63により回動可能に支持された定着ベルト64と、前記加熱ロール61に定着ベルト64を介して圧接する加圧ロール65とを備えている。
【0066】
上記加熱ロール61としては、例えば、図5に示すように、アルミニウムやステンレス等からなる金属製コア66の表面に、ゴム硬度が20〜60°のシリコンゴム等からなる弾性体層67を厚さ1〜3mm程度被覆し、更に当該弾性体層67の表面にPFAチューブ等からなる離型層68を被覆して、所定の外径(例えば、50mm)に形成したものが用いられる。この加熱ロール61の内部には、加熱源として300〜350Wのハロゲンランプ69が配設されており、当該加熱ロール61の表面温度が所定の温度(155℃〜195℃程度)となるように内部から加熱される。
【0067】
また、上記加圧ロール65としては、例えば、図5に示す加熱ロール65と同様に構成したものが用いられ、アルミニウムやステンレス等からなる金属製コア66の表面に、ゴム硬度が20〜60°のシリコンゴム等からなる弾性体層67を厚さ1〜3mm程度被覆し、更に当該弾性体層67の表面にPFAチューブ等からなる離型層68を被覆して、所定の外径(例えば、50mm)に形成したものが用いられる。この加圧ロール65の内部には、加熱源として300〜350Wのハロゲンランプ69が配設されており、当該加圧ロール65の表面温度が所定の温度(85℃〜135℃程度)となるように内部から加熱される。
【0068】
そして、上記加熱ロール61と加圧ロール65は、定着ベルト64を介して、図示しない加圧手段により、75kg〜200kgの荷重で互いに圧接するように構成されている。
【0069】
さらに、上記定着ベルト64は、加熱ロール61と、剥離ロール62と、ウオーク制御ロール63からなる複数のロールにより回動可能に支持されており、図示しない駆動源によって回転駆動される加熱ロール61により、所定の移動速度(30mm/sec)で回転駆動される。この定着ベルト64としては、例えば、厚さ80μmのポリイミド製の無端状フィルム上に、厚さ50μmのシリコンゴム層を被覆したものが用いられる。
【0070】
また、上記定着ベルト64の内面側には、加熱ロール61と剥離ロール62との間に、当該定着ベルト64を強制的に冷却する冷却用のヒートシンク70が配設されており、この冷却用ヒートシンク70によって転写シート16の冷却及びシート16の搬送を行う冷却・シート搬送部が構成されている。そして、上記定着ベルト64は、剥離ロール62付近において、50℃〜80℃程度まで冷却される。
【0071】
なお、上記冷却用ヒートシンク70と加熱ロール61との間には、定着ベルト64に一定のテンションを付与する小径のテンションロール71が配設されている。
【0072】
そして、上記ベルト式定着装置58では、図4に示すように、表面にカラートナー画像Tが転写・定着された電子写真用転写シート16が、加熱ロール61と当該加熱ロール61に定着ベルト64を介して圧接する加圧ロール65との圧接部72(ニップ部)に、カラートナー画像Tが加熱ロール61側に位置するようにして導入され、上記加熱ロール61と加圧ロール65との圧接部72を通過する間に、図6に示すように、カラートナー画像Tが電子写真用転写シート16上に加熱溶融されて定着される。その際、上記電子写真用転写シート16の表面に形成された受像層43(透明樹脂層)も、加熱されて軟化し、定着ベルト64の表面に密着した状態となる。
【0073】
その後、上記加熱ロール61と加圧ロール65との圧接部72において、加熱溶融され、カラートナー画像Tが受像層43(透明樹脂層)上に定着された電子写真用転写シート16は、その表面の受像層43(透明樹脂層)が定着ベルト64の表面に密着したまま状態で、当該定着ベルト64と共に搬送される。その間、上記定着ベルト64は、冷却用のヒートシンク71によって強制的に冷却され、カラートナー画像T及び受像層43(透明樹脂層)が冷却して固化した後、剥離ロール62によって転写シート16自身の腰(剛性)によって剥離される。
【0074】
なお、剥離工程が終了した後の定着ベルト64の表面は、クリーナ73によって残留トナー等が除去され、次の定着工程に備えるようになっている。
【0075】
ところで、この実施の形態に係る電子写真用転写シート16は、図1に示すように、その裏面、即ち、受像層43と反対側の面に、微細な孔45が所定の密度で全面にわたって均一に設けられており、当該電子写真用転写シート16の裏面の透気性を高めるように構成されている。そのため、上記の如くベルト式定着装置58によって、二次定着を受ける際(カラー画像形成装置1内の定着装置25において定着を受ける際にも同様)に、当該電子写真用転写シート16の内部に水分が含浸されていると、この電子写真用転写シート16の内部に含浸された水分は、定着時の加熱及び加圧によって、水蒸気化する。しかし、上記電子写真用転写シート16は、その裏面の透気性を高めるように構成されているため、内部に含浸された水分が水蒸気化しても、この水蒸気は、透気性が高い裏面から選択的に外部に放出され、水蒸気が受像層43(透明樹脂層)を部分的に押し上げたり突き破ることがなく、転写シート16の表面に”ブリスタ”と呼ばれる小さな凹凸等からなる画質欠陥が発生するのを防止することができる。
【0076】
【実施例】
以下に、この発明の実施例について具体的に説明する。なお、実施例中の「部」及び「%」は、特に断らない限り、「重量部」及び「重量%」を示す。
【0077】
〔電子写真用転写シートの調製〕
〔支持体の調製〕
LBKP(フリーネス(CSF)=480ml)100部のパルプスラリーに、填料として軟質炭酸カルシウム10部、アルケニウム無水コハク酸(ファイブラン81、王子ナショナル社製)0.05部、カオチン化澱粉(エースK、王子ナショナル社製)1.2部、及び硫酸バンド0.4部を添加し、これらの混合物を白水で希釈してph7.0、固定分濃度1.1%の紙料を調製した。この紙料を長網抄紙機を用いて抄紙し、次いで酸化澱粉(商品名;エースA、王子コーンスターチ社製)の液濃度6%のサイズプレス液を、塗布量が乾燥重量で2.0g/m2 となるようにサイズプレス装置で塗布し、乾燥させてマシーンキャレンダーでベック平滑度40秒になるように平滑処理し、坪量が140g/m2 、厚さが160μmの原紙を得た。
【0078】
〔基材の調製〕
上記の如く調製された支持体40の表裏両面に、ポリエチレン樹脂を厚さ20μmのフィルム状に塗布し硬化させて塗布層41を形成し、印画紙ベースとしての基材42を調製した。この印画紙ベースとしての基材42の厚さは、200μmであった。
【0079】
〔透明樹脂層塗設の裏面に設けられるバック層の形成〕
水分散系ポリエステル樹脂(日本合成化学工業製WR−905)の水分散液(固形分20%)75重量部
軽質炭酸カルシウム(白石カルシウム社製ブリリアントS15)3重量部
界面活性剤(三洋化成製サンデットBL)0.1重量部
純水21.9重量部
からなる塗被液を調整し、上記基材42の裏面に乾燥重量で10g/m2 となるようにバーコーターを用いて塗被し、坪量を190g/m2 とした。
【0080】
〔基材上への透明樹脂層の調製〕
下記内容のポリエステル樹脂を、グラビアコーターを用いて乾燥後の厚みが10μmとなるように塗工して、受像層43(透明樹脂層)を形成した。
ポリエステル樹脂 100重量部
(商標:TP220、日本合成化学社製、
分子量Mn:16000、ガラス転移温度:70℃)
【0081】
〔電子写真用転写シートの画像品位の評価〕
次に、本発明者らは、上記の如く調製された電子写真用転写シート16に対して、微細な孔45を穿孔処理することにより、空隙率が異なる種々の電子写真用転写シート16を試作し、当該電子写真用転写シート16上にカラー画像Tを転写したものを、図4に示すようなベルト式定着装置58を用いて、ブリスタの発生状況、用紙の波打ち、及びトナー画像の埋め込み性を評価する実験を行った。カラー画像形成装置としては、Acolor935(富士ゼロックス社製)を用いた。なお、この実施例では、ベルト式定着装置58のみを用いて、電子写真用転写シート16の定着処理を行った。
【0082】
また、上記電子写真用転写シート16の透気度を測定する実験を併せて行った。この電子写真用転写シート16の透気度は、図7に示すように、加熱加圧式透気度測定方法を用いて測定した。測定機としては、加熱加圧式透気度試験機(旭精工(株)社製:No.102)を用い、温度23℃、相対湿度50%RHの環境下に調湿後に、透気度を測定した。試験片としては、5×5cmの大きさに裁断した電子写真用転写シートを用い、試験温度180℃、試験圧力2Kg/cm2 の条件で、5枚測定したときの平均値をとった。
【0083】
比較例1
次に、比較例1として、電子写真用転写シートの裏面に微細な孔45を形成せず、透気性を向上させていない印画紙ベースの電子写真用転写シートを用いて、ブリスタの発生状況、用紙の波打ち、及びトナー画像の埋め込み性を評価する実験を行った。
【0084】
比較例2
また、比較例2として、電子写真用転写シートの裏面の透気性を大幅に向上させた、印画紙ベースの電子写真用転写シートを用いて、ブリスタの発生状況、用紙の波打ち、及びトナー画像の埋め込み性を評価する実験を行った。なお、この比較例2で使用した電子写真用転写シートの空隙率は3%、加熱加圧式透気度は790cc/minであった。
【0085】
図8乃至図11は上記実施例の結果を示すものである。
【0086】
この図8及び図9から明らかなように、比較例1にあるように、空隙率が0%で、6cc/minというように加熱加圧式透気度が著しく低い従来の電子写真用転写シート16を用いた場合には、ブリスタの評価尺度が、ブリスタが著しく画質に支障をきたすレベル(×)であり、画像の埋め込み性も、ブリスタが著しく評価できないレベルであることがわかる。これに対して、用紙の波打ちの評価尺度は、まったく波打ちが発生しないレベル(○)であることがわかる。
【0087】
これに対して、実施例1乃至実施例3にあるように、空隙率が0.2%、0.39%、2.8%と次第に増加し、加熱加圧式透気度が48cc/min、100cc/min、750cc/minというように大きくな値を示す電子写真用転写シート16を用いた場合には、空隙率が0.2%、加熱加圧式透気度が48cc/minの実施例1において、ブリスタの評価尺度が、ブリスタが目視で僅かに確認できるが、許容できるレベル(△)となり、画像の埋め込み性は、目視で画像段差が見えないレベル(○)となることがわかる。また、用紙の波打ちの評価尺度は、まったく波打ちが発生しないレベル(○)であることがわかる。
【0088】
また、空隙率が0.39%、加熱加圧式透気度が100cc/minの実施例2においては、ブリスタの評価尺度が、まったくブリスタが発生しないレベル(○)となり、画像の埋め込み性は、目視で画像段差が見えないレベル(○)となることがわかる。また、用紙の波打ちの評価尺度は、まったく波打ちが発生しないレベル(○)であることがわかる。
【0089】
さらに、空隙率が2.8%、加熱加圧式透気度が750cc/minの実施例3においては、ブリスタの評価尺度が、まったくブリスタが発生しないレベル(○)となり、画像の埋め込み性は、目視で画像段差が見えないレベル(○)となることがわかる。また、用紙の波打ちの評価尺度は、波打ちは生じるが許容できるレベル(△)であることがわかる。なお、波打ちの尺度は、○:全く波打ちが生じない、○−:波打ちは若干生じる、△:波打ちは生じるが許容できる、×:波打ちが著しく走行に支障をきたすである。
【0090】
一方、比較例2にあるように、空隙率が3%と高く、加熱加圧式透気度が790cc/minというように大幅に大きい電子写真用転写シートを用いた場合には、ブリスタの評価尺度は、まったくブリスタが発生しないレベル(○)となり、画像の埋め込み性も、目視で画像段差が見えないレベル(○)となるにもかかわらず、用紙の波打ちの評価尺度は、波打ちが著しく走行に支障をきたすレベル(×)であることがわかる。
【0091】
以上のことから、電子写真用転写シート16の裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%に設定することにより、ブリスタの発生を効果的に防止できることがわかる。しかし、電子写真用転写シート16の裏面の空隙率が0.2%未満で、透気性があまりに低いと、ブリスタの発生防止に効果がなく、逆に電子写真用転写シートの裏面の空隙率が2.8%を超え、透気性があまりに高いと、ブリスタの発生防止に効果があるものの、高湿度環境下において、電子写真用転写シート16が吸湿してしまい、当該電子写真用転写シート16の端縁部や中央部が波を打ったように変形する所謂”波打ち”が発生し、転写シートの搬送性等が低下してしまうことがわかる。
【0092】
そこで、電子写真用転写シート16の裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%というように所定の範囲に設定することにより、ブリスタの発生を防止すると同時に、高湿度環境下で放置した場合でも、電子写真用転写シートが吸湿して波打ちが発生するのを防止することができる。
【0093】
また、電子写真用転写シート16の加熱加圧式透気度試験機による透気度が、48cc/min以上750cc/min以下とすることにより、ブリスタの発生を効果的に防止できることがわかる。しかし、電子写真用転写シート16の加熱加圧式透気度試験機による透気度が48cc/min未満で、透気性があまりに低いと、ブリスタの発生防止に効果がなく、逆に電子写真用転写シートの加熱加圧式透気度試験機による透気度が750cc/minを超え、透気性があまりに高いと、ブリスタの発生防止に効果があるものの、高湿度環境下において、電子写真用転写シート16が吸湿してしまい、当該電子写真用転写シート16の端縁部や中央部が波を打ったように変形する所謂”波打ち”が発生し、転写シートの搬送性等が低下してしまうことがわかる。
【0094】
そこで、本発明者らは、電子写真用転写シート16の空隙率と、加熱加圧式透気度試験機による透気度との関係を調べたところ、図12に示すように、両者は、非常に高い精度でリニアに対応していることがわかった。したがって、電子写真用転写シート16の空隙率と、加熱加圧式透気度試験機による透気度のいずれを採用しても、電子写真用転写シート16のブリスタの発生防止と、波打ちの発生防止に効果があることがわかる。
【0095】
ただし、電子写真用転写シート16の基材の材質や厚さ等が変わると、電子写真用転写シート16の空隙率と、加熱加圧式透気度試験機による透気度との関係が、必ずしも非常に高い精度でリニアに対応しているとは限らない。
【0096】
また、図10及び図11は上記実施例1及び比較例1における用紙の定着温度と画像埋め込み性及びブリスタの関係を示すものである。
【0097】
この図10から明らかなように、実施例2の場合には、加熱ロール/加圧ロールの温度が、加熱ロール=150℃/加圧ロール=110℃であれば、ブリスタの評価尺度は、まったくブリスタが発生しないレベル(○)となり、画像の埋め込み性も、若干の画像段差は確認できるが許容できるレベル(△)となる。また、加圧ロールの温度も120℃となれば、ブリスタ及び画像の埋め込み性ともに良好となる。ただし、加圧ロールの温度が140℃となると、ブリスタの評価尺度は、ブリスタが目視で僅かに確認できるが、許容できるレベル(△)となる。
【0098】
一方、比較例1の場合には、図11から明らかなように、加熱ロール/加圧ロールの温度が、加熱ロール=150℃/加圧ロール=90℃、150℃/100℃、150℃/110℃と比較的低ければ、ブリスタの評価尺度は、まったくブリスタが発生しないレベル(○)か、ブリスタが目視で僅かに確認できるが、許容できるレベル(△)に抑えることができるが、画像の埋め込み性が画像段差が目立ち許容できないレベル(×)となる。また、加圧ロールの温度が120℃以上となると、ブリスタの評価尺度は、ブリスタが著しく画質に支障をきたすレベル(×)となり、画像の埋め込み性は、ブリスタが悪化し、評価できないレベルとなる。
【0099】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、基材の表裏両面にポリエチレン製のフィルム等を被覆した印画紙のように、透気性が極端に悪い基材を用いた場合であっても、所謂”ブリスタ”と呼ばれる画質欠陥が発生するのを防止し、光沢性に優れ、かつ画像段差の小さい高画質なカラー画像を形成することが可能な電子写真用転写シート及びこれを用いたカラー画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1はこの発明の実施の形態1に係る電子写真用転写シートを示す模式断面図である。
【図2】 図2はこの発明の実施の形態1に係る電子写真用転写シートを適用したカラー画像形成装置を示す構成図である。
【図3】 図3は電子写真用転写シートの裏面の透気性を高めるための手段を示す構成図である。
【図4】 図4はこの発明の実施の形態1に係るカラー画像形成装置のベルト式定着装置を示す構成図である。
【図5】 図5は加熱ロール及び加圧ロールを示す断面図である。
【図6】 図6は電子写真用転写シートの定着状態を示す説明図である。
【図7】 図7は電子写真用転写シートの透気度を測定する装置を示す模式図である。
【図8】 図8は実施例の結果を示すグラフである。
【図9】 図9は実施例の結果を示す図表である。
【図10】 図10は実施例の結果を示す図表である。
【図11】 図11は実施例の結果を示す図表である。
【図12】 図12は電子写真用転写シートの空隙率と透気度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
16:電子写真用転写シート、40:支持体、41:被覆層、42:基材、43:受像層(透明樹脂層)、44:バック層、45:微細な孔。
Claims (2)
- 両面に合成樹脂からなる被覆層を有する基材の片面に、熱可塑性樹脂を主成分とした受像層を設けた電子写真用転写シートにおいて、前記電子写真用転写シートの受像層の反対側に位置する裏面に、微細な孔を全面に穿設し、当該電子写真用転写シートの裏面の空隙率を、0.2%〜2.8%に設定したことを特徴とする電子写真用転写シート。
- 前記請求項1に記載の電子写真用転写シートの受動層上にカラートナーからなるトナー画像を転写し、当該電子写真用転写シートの受像層上に転写されたカラートナーからなるトナー画像を、ベルト式定着装置によって加熱溶融して定着することにより、カラー画像を形成するカラー画像形成装置において、前記ベルト式定着装置は、加熱ロールを含む複数のロールにより定着ベルトを回動可能に支持するとともに、前記加熱ロールに定着ベルトを介して加圧ロールを圧接させ、前記定着ベルトと加圧ロールの圧接部を、定着ベルト側にトナー画像が位置するように電子写真用転写シートを通過させて、トナー画像を加熱加圧することにより定着し、前記定着ベルトがある程度冷却された状態で、当該定着ベルトから電子写真用転写シートを剥離することを特徴とするカラー画像形成装置。
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