JP2001255077A - 粒状被熱物無酸化連続冷却設備 - Google Patents
粒状被熱物無酸化連続冷却設備Info
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- JP2001255077A JP2001255077A JP2000065796A JP2000065796A JP2001255077A JP 2001255077 A JP2001255077 A JP 2001255077A JP 2000065796 A JP2000065796 A JP 2000065796A JP 2000065796 A JP2000065796 A JP 2000065796A JP 2001255077 A JP2001255077 A JP 2001255077A
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- rotary drum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粒状の被熱物を無酸化状態にて連続的に効率
よく冷却し得る設備を大型化することなく低コストで提
供できるようにする。 【解決手段】 内部が無酸化性雰囲気ガスに保持された
回転ドラム６を略水平に保持し、高温度の粒状の被熱物
ｐを該回転ドラム内に装入して該回転ドラムを回転する
ことにより該被熱物を該回転ドラム中を進行させるとと
もに、被熱物装入側に近い高温域ａにて該回転ドラムの
下に設けられた水受槽２８ａの水を該回転ドラムの外周
にスプレーすることにより主として気化熱により冷却
し、被熱物抽出側に近い該回転ドラムの低温域ｂでは水
受槽２８ｂの水をクーラに循環させ冷水として該回転ド
ラムの外周にスプレーすることにより冷却する。
よく冷却し得る設備を大型化することなく低コストで提
供できるようにする。 【解決手段】 内部が無酸化性雰囲気ガスに保持された
回転ドラム６を略水平に保持し、高温度の粒状の被熱物
ｐを該回転ドラム内に装入して該回転ドラムを回転する
ことにより該被熱物を該回転ドラム中を進行させるとと
もに、被熱物装入側に近い高温域ａにて該回転ドラムの
下に設けられた水受槽２８ａの水を該回転ドラムの外周
にスプレーすることにより主として気化熱により冷却
し、被熱物抽出側に近い該回転ドラムの低温域ｂでは水
受槽２８ｂの水をクーラに循環させ冷水として該回転ド
ラムの外周にスプレーすることにより冷却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高温度の粒状の被熱
物を無酸化状態にて連続的に冷却する冷却設備に関する
ものである。
物を無酸化状態にて連続的に冷却する冷却設備に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】インメテコ法と称される金属還元処理方
法は、周知のように、ダスト状の金属酸化物（酸化鉄，
酸化ニッケル等）と還元剤（石炭，コークス等）を結合
材とともに混合し造粒することにより直径１０〜３０ｍ
ｍのペレット（還元ペレットという。）を形成し、該ペ
レットを熱処理炉内に装入して１２００℃程度の高温度
に加熱することにより、金属を還元し回収するものであ
る。
法は、周知のように、ダスト状の金属酸化物（酸化鉄，
酸化ニッケル等）と還元剤（石炭，コークス等）を結合
材とともに混合し造粒することにより直径１０〜３０ｍ
ｍのペレット（還元ペレットという。）を形成し、該ペ
レットを熱処理炉内に装入して１２００℃程度の高温度
に加熱することにより、金属を還元し回収するものであ
る。
【０００３】ところで、熱処理炉から抽出した高温度の
ペレットは、空気中での再酸化を防ぐためにＮ２等の無
酸化性雰囲気ガス中にて冷却する必要があり、そのため
の冷却設備として、従来から例えば還元雰囲気充填槽を
通過させる方式があるが、この方式は冷却速度が遅いた
め設備が大型化し不経済であった。また、回転ドラム中
にペレットを装入し、該回転ドラムの内外に水スプレー
をする方法も考えられたが、この方式ではペレットが高
温域で急冷されることとなるので、ペレットの圧潰強度
が損なわれ次の精錬工程におけるペレットの損壊、およ
び再酸化が懸念される状況であった。
ペレットは、空気中での再酸化を防ぐためにＮ２等の無
酸化性雰囲気ガス中にて冷却する必要があり、そのため
の冷却設備として、従来から例えば還元雰囲気充填槽を
通過させる方式があるが、この方式は冷却速度が遅いた
め設備が大型化し不経済であった。また、回転ドラム中
にペレットを装入し、該回転ドラムの内外に水スプレー
をする方法も考えられたが、この方式ではペレットが高
温域で急冷されることとなるので、ペレットの圧潰強度
が損なわれ次の精錬工程におけるペレットの損壊、およ
び再酸化が懸念される状況であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に対し、上記ペレットのような粒状の被熱物を連
続的に効率よく冷却し得る設備を提供しようとするもの
である。
問題点に対し、上記ペレットのような粒状の被熱物を連
続的に効率よく冷却し得る設備を提供しようとするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の粒状
被熱物無酸化連続冷却設備は、内部が無酸化性雰囲気ガ
スに保持された回転ドラムを略水平に保持し、高温度の
粒状の被熱物を該回転ドラム内に装入して該回転ドラム
を回転することにより該被熱物を該回転ドラム中を進行
させるとともに、被熱物装入側に近い高温域にて該回転
ドラムの下に設けられた水受槽の水を該回転ドラムの外
周にスプレーすることにより主として気化熱により冷却
し、被熱物抽出側に近い該回転ドラムの低温域では水受
槽の水をクーラに循環させ冷水として該回転ドラムの外
周にスプレーするようにしたことを特徴とするものであ
る。
被熱物無酸化連続冷却設備は、内部が無酸化性雰囲気ガ
スに保持された回転ドラムを略水平に保持し、高温度の
粒状の被熱物を該回転ドラム内に装入して該回転ドラム
を回転することにより該被熱物を該回転ドラム中を進行
させるとともに、被熱物装入側に近い高温域にて該回転
ドラムの下に設けられた水受槽の水を該回転ドラムの外
周にスプレーすることにより主として気化熱により冷却
し、被熱物抽出側に近い該回転ドラムの低温域では水受
槽の水をクーラに循環させ冷水として該回転ドラムの外
周にスプレーするようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を上記還
元ペレットの無酸化連続冷却設備について図面とともに
説明する。図１は本発明に係る設備全体の概略図で、１
は装入口２から投入された上記還元ペレットを無酸化状
態にて１２００℃程度に加熱し還元処理をする回転炉床
式の熱処理炉、３は該熱処理炉から抽出された１０００
℃程度の高温度の還元ペレットを本発明に係る無酸化連
続冷却設備４に自重で装入するために設けられた傾斜状
の装入筒である。
元ペレットの無酸化連続冷却設備について図面とともに
説明する。図１は本発明に係る設備全体の概略図で、１
は装入口２から投入された上記還元ペレットを無酸化状
態にて１２００℃程度に加熱し還元処理をする回転炉床
式の熱処理炉、３は該熱処理炉から抽出された１０００
℃程度の高温度の還元ペレットを本発明に係る無酸化連
続冷却設備４に自重で装入するために設けられた傾斜状
の装入筒である。
【０００７】無酸化連続冷却設備４は、図２〜図７に詳
細を示したように、内周面に送り羽根５が螺旋状に固設
された円筒形の回転ドラム６を台７上に回転自在に軸支
された複数のローラ８により略水平に保持するととも
に、該回転ドラムの外周面に形成された歯車９とモータ
１０のピニオン１１とを噛合させ、該モータの駆動によ
り該回転ドラムを低速回転（１ｒｐｍ程度）させること
で、該回転ドラム内に装入された還元ペレット（以下、
被熱物ｐという。）が上記送り羽根５のリードにより矢
印の方向にゆっくり移送されるよう構成される。
細を示したように、内周面に送り羽根５が螺旋状に固設
された円筒形の回転ドラム６を台７上に回転自在に軸支
された複数のローラ８により略水平に保持するととも
に、該回転ドラムの外周面に形成された歯車９とモータ
１０のピニオン１１とを噛合させ、該モータの駆動によ
り該回転ドラムを低速回転（１ｒｐｍ程度）させること
で、該回転ドラム内に装入された還元ペレット（以下、
被熱物ｐという。）が上記送り羽根５のリードにより矢
印の方向にゆっくり移送されるよう構成される。
【０００８】回転ドラム６の装入端部１２は少し細径に
形成され、フレーム１３上に固設された円形の蓋体１４
を該装入端部１２の開口端に外嵌し、その隙間を塞ぐべ
く該蓋体１４の開口端に弾性シール部材１５を設けてい
る。そして、該蓋体１４に前記装入筒３を貫通状に設け
ている。また、回転ドラム６の抽出端部１６はテーパ状
に細径に形成され、フレーム１７上に固設された円形の
蓋体１８を該抽出端部１６の開口端に外嵌し、その隙間
を塞ぐべく該蓋体１８の開口端に弾性シール部材１９を
設けている。そして該蓋体１８の下辺に抽出筒２０を垂
下状に形成している。
形成され、フレーム１３上に固設された円形の蓋体１４
を該装入端部１２の開口端に外嵌し、その隙間を塞ぐべ
く該蓋体１４の開口端に弾性シール部材１５を設けてい
る。そして、該蓋体１４に前記装入筒３を貫通状に設け
ている。また、回転ドラム６の抽出端部１６はテーパ状
に細径に形成され、フレーム１７上に固設された円形の
蓋体１８を該抽出端部１６の開口端に外嵌し、その隙間
を塞ぐべく該蓋体１８の開口端に弾性シール部材１９を
設けている。そして該蓋体１８の下辺に抽出筒２０を垂
下状に形成している。
【０００９】２１，２２は回転ドラム６内にＮ２等の無
酸化性雰囲気ガスを充満させるために蓋体１４，１８に
夫々接続された雰囲気ガス供給口、２３，２４は弾性シ
ール部材１５，１９の付近に外気の侵入を防ぐために設
けられた雰囲気ガス供給口、２５は同じく抽出筒２０に
外気の侵入を防ぐために設けられた雰囲気ガス供給口で
ある。これによって回転ドラム６内が無酸化性雰囲気ガ
スに保持される。また、２６は回転ドラム６内の装入側
温度を測定するため蓋体１４に設けられた熱電対、２７
は回転ドラム６内の抽出側温度を測定するため蓋体１８
に設けられた熱電対である。
酸化性雰囲気ガスを充満させるために蓋体１４，１８に
夫々接続された雰囲気ガス供給口、２３，２４は弾性シ
ール部材１５，１９の付近に外気の侵入を防ぐために設
けられた雰囲気ガス供給口、２５は同じく抽出筒２０に
外気の侵入を防ぐために設けられた雰囲気ガス供給口で
ある。これによって回転ドラム６内が無酸化性雰囲気ガ
スに保持される。また、２６は回転ドラム６内の装入側
温度を測定するため蓋体１４に設けられた熱電対、２７
は回転ドラム６内の抽出側温度を測定するため蓋体１８
に設けられた熱電対である。
【００１０】また、２８a，２８ｂは回転ドラム６の下
部に設けられた水受槽、２９は被熱物装入側に近い高温
域ａにて回転ドラム６の外周を囲むように水受槽２８a
上に形成されたチャンバ、３０は該チャンバ内で回転ド
ラム６の外周面に相対するように複数個設けられた散水
ノズル、３１は該水受槽２８aに水を補給する給水管、
３２は水受槽２８aの水を汲み上げて散水ノズル３０よ
り回転ドラム６の外周にスプレーする給水ポンプ、３３
はチャンバ２９の上部に開設された水蒸気排出口であ
る。なお、水受槽２８aと水受槽２８ｂとは配管３４で
連通状にある。
部に設けられた水受槽、２９は被熱物装入側に近い高温
域ａにて回転ドラム６の外周を囲むように水受槽２８a
上に形成されたチャンバ、３０は該チャンバ内で回転ド
ラム６の外周面に相対するように複数個設けられた散水
ノズル、３１は該水受槽２８aに水を補給する給水管、
３２は水受槽２８aの水を汲み上げて散水ノズル３０よ
り回転ドラム６の外周にスプレーする給水ポンプ、３３
はチャンバ２９の上部に開設された水蒸気排出口であ
る。なお、水受槽２８aと水受槽２８ｂとは配管３４で
連通状にある。
【００１１】また、被熱物抽出側に近い該回転ドラム６
の低温域ｂでは、フレーム４０によって複数個の散水ノ
ズル３５を該回転ドラム６の外周面に相対するように設
けている。３６は水受槽２８ｂの水をクーラ（クーリン
グタワー）３７に循環させて冷水とし給水管３９を通し
て散水ノズル３５に圧送する給水ポンプである。なおこ
の回転ドラム６の低温域ｂについては、図７に示したよ
うに、内周面の送り羽根５間に伝熱フィン３８が植設さ
れている。
の低温域ｂでは、フレーム４０によって複数個の散水ノ
ズル３５を該回転ドラム６の外周面に相対するように設
けている。３６は水受槽２８ｂの水をクーラ（クーリン
グタワー）３７に循環させて冷水とし給水管３９を通し
て散水ノズル３５に圧送する給水ポンプである。なおこ
の回転ドラム６の低温域ｂについては、図７に示したよ
うに、内周面の送り羽根５間に伝熱フィン３８が植設さ
れている。
【００１２】このように構成した冷却設備４では、熱処
理炉１から抽出された１０００℃程度の高温度の被熱物
ｐが回転ドラム６内に装入されることで、該装入側に近
い回転ドラム６の外周面は高温度になる。このため、高
温域ａでは散水ノズル３０からスプレーされた水の大部
分はすぐに１００℃以上に温度上昇して蒸発し大量の気
化熱を奪い水受槽２８aには温水が滴下する。そしてそ
の温水は給水ポンプ３２により再び汲み上げられて散水
ノズル３０からスプレーされる。このように高温域ａで
は回転ドラム６の外周面を水の気化熱により冷却するこ
とにより、熱貫流率を４０ｋｃａｌ／ｍ２ｈ℃以上に設
定することが可能となり、この高温域ａを通過すること
により被熱物ｐは４００℃程度に冷却される。なお、チ
ャンバ２９は水蒸気の拡散を防ぐために設けられてい
る。
理炉１から抽出された１０００℃程度の高温度の被熱物
ｐが回転ドラム６内に装入されることで、該装入側に近
い回転ドラム６の外周面は高温度になる。このため、高
温域ａでは散水ノズル３０からスプレーされた水の大部
分はすぐに１００℃以上に温度上昇して蒸発し大量の気
化熱を奪い水受槽２８aには温水が滴下する。そしてそ
の温水は給水ポンプ３２により再び汲み上げられて散水
ノズル３０からスプレーされる。このように高温域ａで
は回転ドラム６の外周面を水の気化熱により冷却するこ
とにより、熱貫流率を４０ｋｃａｌ／ｍ２ｈ℃以上に設
定することが可能となり、この高温域ａを通過すること
により被熱物ｐは４００℃程度に冷却される。なお、チ
ャンバ２９は水蒸気の拡散を防ぐために設けられてい
る。
【００１３】そして、該被熱物ｐは回転ドラム６内を被
熱物抽出側に近い低温域ｂに進行すると、散水ノズル３
５からクーラ３７によって３５℃以下に冷却された水が
該回転ドラム６の外周面にスプレーされることによりさ
らに８０℃以下に冷却される。なお、３５℃以下に冷却
された水をスプレーすることによりこの低温域ｂにおけ
る熱貫流率を３５ｋｃａｌ／ｍ２ｈ℃以上に設定するこ
とが可能となる。また、前記伝熱フィン３８は回転ドラ
ム６の皮殻と被熱物ｐとの熱伝達性を向上させ、この熱
貫流率を向上させるのに一層効果的である。そして、抽
出筒２０からは８０℃以下に冷却された被熱物ｐが外部
に抽出される。４１はこうして抽出された被熱物ｐを搬
送するコンベヤを示す。
熱物抽出側に近い低温域ｂに進行すると、散水ノズル３
５からクーラ３７によって３５℃以下に冷却された水が
該回転ドラム６の外周面にスプレーされることによりさ
らに８０℃以下に冷却される。なお、３５℃以下に冷却
された水をスプレーすることによりこの低温域ｂにおけ
る熱貫流率を３５ｋｃａｌ／ｍ２ｈ℃以上に設定するこ
とが可能となる。また、前記伝熱フィン３８は回転ドラ
ム６の皮殻と被熱物ｐとの熱伝達性を向上させ、この熱
貫流率を向上させるのに一層効果的である。そして、抽
出筒２０からは８０℃以下に冷却された被熱物ｐが外部
に抽出される。４１はこうして抽出された被熱物ｐを搬
送するコンベヤを示す。
【００１４】なお、被熱物ｐの各部の温度はその装入量
や装入時の温度等により変化するが、散水ノズル３０，
３５の散水量や回転ドラム６の回転速度等を調節するこ
とにより制御可能である。このように被熱物ｐは回転ド
ラム６内にて水と接触することなく冷却されるので、急
冷による圧潰強度損減等のおそれがないとともに、該被
熱物ｐ中に水分を残留させるおそれがないので、前記還
元ペレットを想定した場合では次工程における精錬上の
問題を生じさせない利点がある。なお、本発明の連続冷
却設備にて冷却する被熱物は、この実施形態に示した還
元ペレットに限らず、無酸化状態で冷却する必要のある
高温度の粒状物に広く適応できる。
や装入時の温度等により変化するが、散水ノズル３０，
３５の散水量や回転ドラム６の回転速度等を調節するこ
とにより制御可能である。このように被熱物ｐは回転ド
ラム６内にて水と接触することなく冷却されるので、急
冷による圧潰強度損減等のおそれがないとともに、該被
熱物ｐ中に水分を残留させるおそれがないので、前記還
元ペレットを想定した場合では次工程における精錬上の
問題を生じさせない利点がある。なお、本発明の連続冷
却設備にて冷却する被熱物は、この実施形態に示した還
元ペレットに限らず、無酸化状態で冷却する必要のある
高温度の粒状物に広く適応できる。
【００１５】
【発明の効果】このように本発明の粒状被熱物無酸化連
続冷却設備は、内部が無酸化性雰囲気ガスに保持された
回転ドラムを略水平に保持し、高温度の粒状の被熱物を
該回転ドラム内に装入して該回転ドラムを回転すること
により該被熱物を該回転ドラム中を進行させるととも
に、被熱物装入側に近い高温域にて該回転ドラムの下に
設けられた水受槽の水を該回転ドラムの外周にスプレー
することにより主として気化熱により冷却し、被熱物抽
出側に近い該回転ドラムの低温域では水受槽の水をクー
ラに循環させ冷水として該回転ドラムの外周にスプレー
することにより冷却するので、高温域および低温域の熱
貫流率を夫々高く設定することができ、このために、回
転ドラムが大型化することなく設備コストが軽減され
る。そして、粒状の被熱物を無酸化状態にて連続的に効
率よく冷却し得る効果がある。
続冷却設備は、内部が無酸化性雰囲気ガスに保持された
回転ドラムを略水平に保持し、高温度の粒状の被熱物を
該回転ドラム内に装入して該回転ドラムを回転すること
により該被熱物を該回転ドラム中を進行させるととも
に、被熱物装入側に近い高温域にて該回転ドラムの下に
設けられた水受槽の水を該回転ドラムの外周にスプレー
することにより主として気化熱により冷却し、被熱物抽
出側に近い該回転ドラムの低温域では水受槽の水をクー
ラに循環させ冷水として該回転ドラムの外周にスプレー
することにより冷却するので、高温域および低温域の熱
貫流率を夫々高く設定することができ、このために、回
転ドラムが大型化することなく設備コストが軽減され
る。そして、粒状の被熱物を無酸化状態にて連続的に効
率よく冷却し得る効果がある。
【図１】本発明に係る粒状被熱物無酸化連続冷却設備の
実施形態を示す全体の概略図。
実施形態を示す全体の概略図。
【図２】図１の粒状被熱物無酸化連続冷却設備の詳細を
示した縦断面図。
示した縦断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視拡大図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面拡大図。
【図６】図２のＤ−Ｄ線断面拡大図。
【図７】図６のＥ−Ｅ線断面拡大図。
ｐ 被熱物 ａ 高温域 ｂ 低温域 １ 熱処理炉 ４ 無酸化連続冷却設備 ５ 送り羽根 ６ 回転ドラム ８ ローラ １０ モータ ２１，２２ 雰囲気ガス供給口 ２８a，２８ｂ 水受槽 ２９ チャンバ ３０ 散水ノズル ３２ 給水ポンプ ３５ 散水ノズル ３６ 給水ポンプ ３７ クーラ ３８ 伝熱フィン
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｂ 3/24 Ｆ２７Ｂ 3/24 // Ｃ２１Ｂ 13/10 Ｃ２１Ｂ 13/10 Ｆターム(参考） 3L044 BA09 CA04 DB01 FA02 FA09 KA04 4K012 DE02 DE08 4K034 AA13 AA14 BA06 EA17 FA04 4K045 AA03 BA02 BA03 GB20 4K063 AA02 BA02 BA03 BA15 CA04 CA06 HA61
Claims (1)
- 【請求項１】 内部が無酸化性雰囲気ガスに保持された
回転ドラムを略水平に保持し、高温度の粒状の被熱物を
該回転ドラム内に装入して該回転ドラムを回転すること
により該被熱物を該回転ドラム中を進行させるととも
に、被熱物装入側に近い高温域にて該回転ドラムの下に
設けられた水受槽の水を該回転ドラムの外周にスプレー
することにより主として気化熱により冷却し、被熱物抽
出側に近い該回転ドラムの低温域では水受槽の水をクー
ラに循環させ冷水として該回転ドラムの外周にスプレー
するようにしたことを特徴とする粒状被熱物無酸化連続
冷却設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065796A JP4273614B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット無酸化連続冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065796A JP4273614B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット無酸化連続冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001255077A true JP2001255077A (ja) | 2001-09-21 |
| JP4273614B2 JP4273614B2 (ja) | 2009-06-03 |
Family
ID=18585264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000065796A Expired - Lifetime JP4273614B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | ペレット無酸化連続冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4273614B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102364286A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-02-29 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
| JP2014512499A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-05-22 | トリデルタ ゲーエムベーハー | 注ぐことができる又は流動性を有するプロダクトを冷却するための装置 |
| EP2889568A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | Technip France | Rotary cooler |
| EP2889569A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | Technip France | Rotary cooler comprising a controlled sweep air system |
-
2000
- 2000-03-09 JP JP2000065796A patent/JP4273614B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102364286A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-02-29 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
| JP2014512499A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-05-22 | トリデルタ ゲーエムベーハー | 注ぐことができる又は流動性を有するプロダクトを冷却するための装置 |
| EP2889568A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | Technip France | Rotary cooler |
| EP2889569A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | Technip France | Rotary cooler comprising a controlled sweep air system |
| WO2015097302A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Technip France | Rotary cooler comprising a controlled sweep air system |
| WO2015097303A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Technip France | Rotary cooler |
| EA031513B1 (ru) * | 2013-12-26 | 2019-01-31 | Маннесманн Энджиниринг Энд Констракшн Гмбх | Вращающийся холодильник, содержащий управляемую систему омывающего воздуха |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4273614B2 (ja) | 2009-06-03 |
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