CN102364286A - 一种高温颗粒料用连续冷却装置 - Google Patents
一种高温颗粒料用连续冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102364286A CN102364286A CN201010526735XA CN201010526735A CN102364286A CN 102364286 A CN102364286 A CN 102364286A CN 201010526735X A CN201010526735X A CN 201010526735XA CN 201010526735 A CN201010526735 A CN 201010526735A CN 102364286 A CN102364286 A CN 102364286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- chilling roll
- continuous cooling
- cooling
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明是一种高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：它包括机架，机架上设有水箱和电机，水箱内设有至少1个冷却滚筒，冷却滚筒的上方设有喷淋水管，喷淋水管上连接设有进水管；冷却滚筒两端分别设有不锈钢外套管，不锈钢外套管与冷却滚筒之间通过密封圈连接；它还设有滚动轮，所述的滚动轮与不锈钢外套管连接，所述的电机通过传动装置与滚动轮连接，驱动冷却滚筒转动；在水箱下端还设有出水口。本发明结构简单，制造成本低，操作及维修方便。使其它进行冷却的过程为连续作业，传热快，冷却效率高。使其它进行冷却时待冷却物料在冷却过程中不会被二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却设备，特别涉及一种高温颗粒料（含粉体颗粒）用连续冷却装置。
背景技术
现有技术中，对于高温石英砂等的高温颗粒料（含粉体颗粒）的冷却一般采取冷风机冷却，如：中国公开专利文献200410096785.3，现行的工业生产中对经高温处理后的石英砂还有采取静置自然冷却的方法。这些冷却方式对于普通低温干燥物料有一定效果，但对于温度在500℃以上尤其是在800℃以上物料传质慢，冷却效率低，尤其不适应高纯度物料的快速冷却要求，容易产生二次污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、使用方便快捷、冷却效率高的快速冷却装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种高温颗粒料用连续冷却装置，其特点是：它包括机架，机架上设有水箱和电机，水箱内设有至少1个冷却滚筒，冷却滚筒的上方设有喷淋水管，喷淋水管上连接设有进水管；冷却滚筒两端分别设有不锈钢外套管，不锈钢外套管与冷却滚筒之间通过密封圈连接；它还设有滚动轮，所述的滚动轮与不锈钢外套管连接，所述的电机通过传动装置与滚动轮连接，驱动冷却滚筒转动；在水箱下端还设有出水口。
以上所述的高温颗粒料用连续冷却装置的技术方案中，优选的技术特征是：
1、在机架底端上设有若干个升降调节旋钮。这样，可以根据需要调节高度。
2、所述的电机为调速变频电机。
3、所述的传动装置包括传动杆，传动杆两端分别向外延伸并在其端部设有主动齿轮；在主动齿轮上方设有从动轮，从动轮带动滚动轮转动。
4、水箱内所设的冷却滚筒有2个，并排放置，同步转动。这样，可以进一步提高工作效率。
5、所述的冷却滚筒由耐磨耐高温导热性能良好的材料制成，优选由石英玻璃材料制成。
本发明装置尤其适合经高温处理后小颗粒状或/和粉末状物质的冷却。对500℃以上物料的效果显著，特别适合500℃～1200℃及以上温度颗粒状或/和粉末状物料的快速冷却。本发明的工作过程是：开启电机带动冷却滚筒转动，开启喷淋水管的进水管的阀门，让经过高温处理后的物料通过料斗缓缓进入冷却滚筒的一端，随着冷却滚筒的不断转动，冷却滚筒内的物料不断向冷却滚筒的另一端缓缓翻滚滑行，冷却后从该端出料。在使用时还可以通过所设的升降调节旋钮对机架进行调节，使冷却滚筒不等高，成一定需要角度倾斜状。这样，使用时，让经过高温处理后的物料通过料斗缓缓进入处于高位的冷却滚筒的一端，随着冷却滚筒的不断转动，冷却滚筒内的物料不断向冷却滚筒处于低位的一端缓缓翻滚滑行。经过高温处理后的物料所贮存的热量经过管壁被迅速传递给喷淋水，并被喷淋水带走。冷却后的物料经冷却滚筒处于低位的一端出口排出，从而完成物料的快速冷却过程。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、其结构简单，制造成本低，操作及维修方便。
2、使其它进行冷却的过程为连续作业，传热快，冷却效率高。
3、使其它进行冷却时待冷却物料在冷却过程中不会被二次污染。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1。参照图1。一种高温颗粒料用连续冷却装置，它包括机架，机架上设有水箱3和电机10，水箱3内设有1个冷却滚筒1，冷却滚筒1的上方设有喷淋水管4，喷淋水管4上连接设有进水管5；冷却滚筒1两端分别设有不锈钢外套管2，不锈钢外套管2与冷却滚筒1之间通过密封圈连接；它还设有滚动轮6，所述的滚动轮6与不锈钢外套管2连接，所述的电机10通过传动装置与滚动轮6连接，驱动冷却滚筒1转动；在水箱3下端还设有出水口12。
实施例2。实施例1所述的高温颗粒料用连续冷却装置中：在机架底端上设有若干个升降调节旋钮9。
实施例3。实施例1所述的高温颗粒料用连续冷却装置中：所述的电机10为调速变频电机。
实施例4。实施例1所述的高温颗粒料用连续冷却装置中：所述的传动装置包括传动杆11，传动杆11两端分别向外延伸并在其端部设有主动齿轮8；在主动齿轮8上方设有从动轮7，从动轮7带动滚动轮6转动。
实施例5。实施例1所述的高温颗粒料用连续冷却装置中：水箱内所设的冷却滚筒有2个，并排放置，同步转动。
实施例6。实施例1所述的高纯石英砂双筒连续冷却工艺及装置，所述的冷却滚筒1由石英玻璃材料制成。
Claims (6)
1.一种高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：它包括机架，机架上设有水箱和电机，水箱内设有至少1个冷却滚筒，冷却滚筒的上方设有喷淋水管，喷淋水管上连接设有进水管；冷却滚筒两端分别设有不锈钢外套管，不锈钢外套管与冷却滚筒之间通过密封圈连接；它还设有滚动轮，所述的滚动轮与不锈钢外套管连接，所述的电机通过传动装置与滚动轮连接，驱动冷却滚筒转动；在水箱下端还设有出水口。
2.根据权利要求1所述的高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：在机架底端上设有若干个升降调节旋钮。
3.根据权利要求1所述的高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：所述的电机为调速变频电机。
4.根据权利要求1所述的高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：所述的传动装置包括传动杆，传动杆两端分别向外延伸并在其端部设有主动齿轮；在主动齿轮上方设有从动轮，从动轮带动滚动轮转动。
5.根据权利要求1所述的高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：水箱内所设的冷却滚筒有2个，并排放置，同步转动。
6.根据权利要求1所述的高温颗粒料用连续冷却装置，其特征在于：所述的冷却滚筒由石英玻璃材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010526735XA CN102364286A (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010526735XA CN102364286A (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102364286A true CN102364286A (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45690867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010526735XA Pending CN102364286A (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102364286A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106802032A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-06 | 泉州品创知识产权服务有限公司 | 一种用于工业生产的喷淋式冷凝器 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231372A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | 中越パルプ工業株式会社 | 回転ドラム式冷却装置 |
| JP2001255077A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-21 | Daido Steel Co Ltd | 粒状被熱物無酸化連続冷却設備 |
| CN2598948Y (zh) * | 2003-02-24 | 2004-01-14 | 花春梅 | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 |
| CN201102930Y (zh) * | 2007-09-27 | 2008-08-20 | 首钢总公司 | 圆筒式干燥冷却筛分机 |
| CN201161928Y (zh) * | 2008-01-31 | 2008-12-10 | 建业庆松集团有限公司 | 导板输送浸没式冷却滚筒 |
| CN201353633Y (zh) * | 2009-02-11 | 2009-12-02 | 云南宏尚隆科技有限公司 | 滚筒式砂冷机 |
| CN101706214A (zh) * | 2009-11-24 | 2010-05-12 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 高温金属化物料防氧化快速冷却装置及冷却方法 |
| EP2210960A1 (en) * | 2007-09-19 | 2010-07-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Process for producing hot briquette iron using high-temperature reduced iron, and method and apparatus for temperature control of reduced iron for hot forming for the process |
| CN201858917U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-08 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 高温颗粒料用连续冷却装置 |
-
2010
- 2010-11-01 CN CN201010526735XA patent/CN102364286A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231372A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | 中越パルプ工業株式会社 | 回転ドラム式冷却装置 |
| JP2001255077A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-21 | Daido Steel Co Ltd | 粒状被熱物無酸化連続冷却設備 |
| CN2598948Y (zh) * | 2003-02-24 | 2004-01-14 | 花春梅 | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 |
| EP2210960A1 (en) * | 2007-09-19 | 2010-07-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Process for producing hot briquette iron using high-temperature reduced iron, and method and apparatus for temperature control of reduced iron for hot forming for the process |
| CN201102930Y (zh) * | 2007-09-27 | 2008-08-20 | 首钢总公司 | 圆筒式干燥冷却筛分机 |
| CN201161928Y (zh) * | 2008-01-31 | 2008-12-10 | 建业庆松集团有限公司 | 导板输送浸没式冷却滚筒 |
| CN201353633Y (zh) * | 2009-02-11 | 2009-12-02 | 云南宏尚隆科技有限公司 | 滚筒式砂冷机 |
| CN101706214A (zh) * | 2009-11-24 | 2010-05-12 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 高温金属化物料防氧化快速冷却装置及冷却方法 |
| CN201858917U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-08 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 高温颗粒料用连续冷却装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106802032A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-06 | 泉州品创知识产权服务有限公司 | 一种用于工业生产的喷淋式冷凝器 |
| CN106802032B (zh) * | 2017-02-07 | 2019-03-08 | 泰兴市臻庆化工有限公司 | 一种用于工业生产的喷淋式冷凝器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204848229U (zh) | 一种双工位自动面膜灌装机 | |
| CN104075550B (zh) | 螺带真空干燥机 | |
| CN208854898U (zh) | 一种流延膜双向水流冷却辊 | |
| CN108097162A (zh) | 采用熔融滴落式造粒来加工橡胶助剂的设备及其加工方法 | |
| CN203771949U (zh) | 一种碳化硅微粉干燥装置 | |
| CN201841003U (zh) | 结片机 | |
| CN201858917U (zh) | 高温颗粒料用连续冷却装置 | |
| CN204208551U (zh) | 一种化工用液体反应釜 | |
| CN102364286A (zh) | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 | |
| CN105258489A (zh) | 迴旋带式干燥设备 | |
| CN109621467A (zh) | 一种结晶盐废水蒸发装置的直接出料结构 | |
| CN202173965U (zh) | 卧式珠磨机 | |
| CN108159938A (zh) | 一种高质量的节能材料加工设备 | |
| CN108687155A (zh) | 一种环绕喷雾式铝型材冷却设备 | |
| CN210850917U (zh) | 一种混炼胶生产冷却装置 | |
| CN205774667U (zh) | 一种钢材生产用水循环冷却装置 | |
| CN104174544B (zh) | 靶材真空喷涂生产设备 | |
| CN202164220U (zh) | 污泥干化设备 | |
| CN204093346U (zh) | 一种卧式犁刀真空干燥混合机 | |
| CN204428859U (zh) | 离心浓缩装置 | |
| WO2020147844A1 (zh) | 活化炉出料冷却装置 | |
| CN204296008U (zh) | 设有冷却机构的强制压料型塑料拉丝机 | |
| CN210054580U (zh) | 一种饲料保质器 | |
| CN204718331U (zh) | 一种连续式卧式螺旋锥套回转干燥机 | |
| CN204563637U (zh) | 栅式进料浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120229 |