CN2598948Y - 快冷浸没式冷却滚筒输送机 - Google Patents
快冷浸没式冷却滚筒输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2598948Y CN2598948Y CNU032200250U CN03220025U CN2598948Y CN 2598948 Y CN2598948 Y CN 2598948Y CN U032200250 U CNU032200250 U CN U032200250U CN 03220025 U CN03220025 U CN 03220025U CN 2598948 Y CN2598948 Y CN 2598948Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water tank
- water
- canister
- cylindrical shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种冷却滚筒输送机,筒体由进料筒、冷却筒、出料筒通过法兰连接而成,筒体支承在与支架相连的托轮组和挡托轮组上,在机架上安装有水箱,冷却筒位于水箱之中,水箱内安装有带喷淋孔的进水管,冷却筒一方面受到喷淋水的冷却,另一方面浸没在水箱的水中,受到双重冷却作用,冷却效果得到极大改善,在进料口温度为800℃的情形下,出料温度低于80℃,喷淋水在水箱内工作不会外溅,改善了作业环境,冷却水可重复使用,节约了水资源。本实用新型的冷却滚筒输送机具有体积小、冷却效果好、对环境无污染、节约水资源的突出特点。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却滚筒输送机,具体说是一种用来输送高温焙烧后的矿渣且带冷却功能的冷却滚筒输送机。
背景技术
在锌精矿制酸生产过程及触媒钒的制造过程中,经沸腾焙烧后的高温矿渣者需要通过冷动滚筒输送机降温后才可供下道工序利用,多年来所使用的冷却滚筒输送机都是采用喷淋型冷却,由于焙烧后的矿渣温度高达800℃以上,常采用加大冷却筒体的直径和增加冷却筒体的长度的办法来增加冷却效果,这种办法不仅使得设备相当庞大,增加了设备投资,而且冷却过程中的冷却水消耗量大,水资源浪费大,无法回收利用,作业环境恶劣,同时出口处矿渣的温度往往仍在300℃以上,不能满足下道工序的使用要求,还需再次进行冷却处理,既浪费了工时,又增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的就是设计一种体积小、节约水资源、冷却效果好的新型冷却滚筒输送机以解决现有的冷却滚筒输送机存在的体积大、水资源消耗大、作业环境差、冷却效果差的问题。
本实用新型的技术解决方案:
本实用新型的冷却滚筒输送机,筒体由进料筒、冷却筒、出料筒通过法兰连接而成,筒体支承在与机架相连的托轮组和挡托轮组上,筒体上固接有传动齿轮,其特征在于所述的机架上安装有水箱,冷却筒位于水箱之中;水箱由上下两半部分组成,在水箱的上半部沿筒体轴向安装有进水管,进水管上开有喷淋孔,水箱的下半部开有溢流孔,水箱的底部留有放水孔;水箱的顶部开有蒸汽出孔。
下面对照附图1对本实用新型作进一步的叙述:
冷却滚筒输送机的输料用筒体1由进料筒、冷却筒、出料筒三段组成,三段通过法兰连接成一个整体,筒体1支承在与机架8相连的托轮组2和挡托轮组7上,挡托轮组7除了起支承作用外,还具有防止筒体1轴向窜动的作用,进料筒和出料筒的内部均设有螺旋片,冷却筒内部焊有抄板;在筒体1上固接有大齿轮,电动机通过驱动装置6带动大齿轮转动,从而带动筒体1转动;水箱3和机架8相连,冷却筒位于水箱3之中,水箱3由上下二部分组成,在水箱3上半分部沿筒体1的轴向安装有进水管5,进水管上开有喷淋孔,水箱3的下半部分为集水槽,并开有排水孔,冷却滚筒输送机工作时,转动着的冷却筒既接受进水管5的喷淋冷却,又受到水箱3中集水槽内水的浸没冷却,集水槽内的水达到预定水位后通过排水孔排入蓄水池后可反复使用,水箱3不仅提高了冷却效果,而且在喷淋时水流不会四处喷溅,改善了作业面的环境;为了增加冷却效果,大水箱3的顶部开有蒸汽出孔4。
本实用新型的优点:
本实用新型的冷却滚筒输送机和现有的冷却滚筒输送机相比具有结构紧凑、体积小、冷却效果好、节约水资源、无环境污染的特点,在相同进料温度、相同直径冷却筒的情况下,出料温度可保持在80℃以下,且冷却筒的长度大大缩短。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的实施例,筒体1由进料筒、冷却筒、出料筒三部分通过法兰相连,由于进料筒温度较高,故进料筒采用1Cr18Ni9Ti制造,冷却筒和出料筒的制造材料和现有技术相同,在进料筒和出料筒的内部和现有技术一样均焊有送料螺旋片,在冷却筒的内部焊有由Q235钢板制造的抄板,其作用和进料筒内的送料螺旋片相同,为了增加冷却效果,可将冷却筒的直径做得比进料筒和出料筒的直径大些,水箱3采用Q235钢板制造,水箱3的长度略大于冷却筒的长度,水箱3的高度和宽度应大于冷却筒的直径,水箱3分为上下相部分,结合面垫有密封圈,水箱的下半部分和机架8通过螺栓相连,在水箱3的上半部的顶部安装有进水管5,进水管5的长度根据水箱3的长度确定,在进水管3上开有三排喷淋孔,在水箱3的上部开有蒸汽出孔4,在水箱3的下半部分靠近冷却筒轴线位置开有排水孔,喷淋水落在水箱3内,水位超过排水孔的位置即开始向外排水,排出的水通过水管流向远处的蓄水池中进行冷却,通过水泵可再次泵入进水管5中反复使用,在机架8上还装有托轮组2和挡托轮组7,筒体1的进料筒和出料筒分别支承在托轮组2上,为了防止筒体1轴向窜动,在出料筒上固接有挡圈,挡圈则卡在挡托轮组7上,带动筒体1转动的大齿轮固接在出料筒上,大齿轮和驱动装置6的齿轮啮合,电动机带动减速机工作,减速机带动驱动装置6转动,驱动装置6上的齿轮带动出料筒上的大齿轮转动,从而带动筒体1转动。
Claims (3)
1、一种冷却滚筒输送机,筒体由进料筒、冷却筒、出料筒通过法兰连接而成,筒体支承在与机架相连的托轮组和挡托轮组上,筒体上固接有传动齿轮,其特征在于所述的机架上安装有水箱,冷却筒位于水箱之中。
2、根据权利要求1所述的冷却滚筒输送机,其特征在于所述的水箱由上下两半部分组成,在水箱的上半部沿筒体轴向安装有进水管,进水管上开有喷淋孔,水箱的下半部开有溢流孔,水箱的底部留有放水孔。
3、根据权利要求1所述的冷却滚筒输送机,其特征在于所述的水箱的顶部开有蒸汽出孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU032200250U CN2598948Y (zh) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU032200250U CN2598948Y (zh) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2598948Y true CN2598948Y (zh) | 2004-01-14 |
Family
ID=34161616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU032200250U Expired - Fee Related CN2598948Y (zh) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2598948Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102364286A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-02-29 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
CN102688983A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-26 | 潍坊鼎信铸造有限公司 | 液浮式换热器 |
CN102688987A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-09-26 | 潍坊鼎信铸造有限公司 | 消失模热砂余热回收与利用的工艺及其设备 |
CN105109102A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 广西鹿寨桂浙塑料包装有限公司 | 内粘膜复合机 |
CN110742118A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-04 | 重庆德庄农产品开发有限公司 | 一种食品用冷却装置 |
-
2003
- 2003-02-24 CN CNU032200250U patent/CN2598948Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102364286A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-02-29 | 连云港晶族新材料科技有限公司 | 一种高温颗粒料用连续冷却装置 |
CN102688983A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-26 | 潍坊鼎信铸造有限公司 | 液浮式换热器 |
CN102688987A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-09-26 | 潍坊鼎信铸造有限公司 | 消失模热砂余热回收与利用的工艺及其设备 |
CN105109102A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 广西鹿寨桂浙塑料包装有限公司 | 内粘膜复合机 |
CN110742118A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-04 | 重庆德庄农产品开发有限公司 | 一种食品用冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202146968U (zh) | 雨淋滚筒冷却破碎筛分机 | |
CN104399408A (zh) | 卧式生物质颗粒制粒机 | |
CN2598948Y (zh) | 快冷浸没式冷却滚筒输送机 | |
CN102554119B (zh) | 一种共转式冷却滚筒 | |
CN208617913U (zh) | 一种带冷水循环利用的灰渣冷却装置 | |
CN210412497U (zh) | 一种无缝钢管冷却装置 | |
CN209985734U (zh) | 一种新型混凝土砂石分离装置 | |
CN201567054U (zh) | 一种内冷辊道防水装置 | |
CN106475404A (zh) | 一种工业用换热元件环保型回收装置 | |
CN202781892U (zh) | 一种两端支撑压辊式半自动润滑秸杆压块机 | |
CN212264195U (zh) | 一种水箱拉丝机润滑盒过线装置 | |
CN204768947U (zh) | 一种智能型水泥磨机 | |
CN217383811U (zh) | 一种冶金用冷却装置 | |
CN201161928Y (zh) | 导板输送浸没式冷却滚筒 | |
CN106916937B (zh) | 一种轴承钢管冷却装置 | |
CN202411335U (zh) | 一种共转式冷却滚筒 | |
CN213350209U (zh) | 一种轧钢辊道集渣式冷却装置 | |
CN208771411U (zh) | 一种智能型固化剂加工设备 | |
CN115449650B (zh) | 一种稀土材料综合回收利用提取设备及提取工艺 | |
CN2180323Y (zh) | 圆球状颗粒一次成型强制脱模滚轧机 | |
CN215590026U (zh) | 一种餐厨和厨余垃圾的自清理螺旋挤压装置 | |
CN205008023U (zh) | 圆锥破碎机双螺旋塔式水冷却器 | |
CN2152640Y (zh) | 胶辊球磨机 | |
CN2256883Y (zh) | 预脱湿粕溶剂埋刮板提升机 | |
CN216095149U (zh) | 一种铜杆铸造设备的清洁系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |