JP2001254372A - コンクリートブロック - Google Patents
コンクリートブロックInfo
- Publication number
- JP2001254372A JP2001254372A JP2000063571A JP2000063571A JP2001254372A JP 2001254372 A JP2001254372 A JP 2001254372A JP 2000063571 A JP2000063571 A JP 2000063571A JP 2000063571 A JP2000063571 A JP 2000063571A JP 2001254372 A JP2001254372 A JP 2001254372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- concrete block
- concrete
- gap
- ridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートブロックの底板の周縁部に硬化
剤の漏止壁として機能する凸条部を設ける構成とするこ
とで、必要最小限の目張り作業を行うだけで良いことと
なって施工能率が著しく向上する画期的なコンクリート
ブロックを提供すること。 【解決手段】 コンクリートブロックＡの底板１に、こ
の底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３にセメン
トミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を注入充填さ
せる注入孔５を設け、この注入孔５を設けた底板１にこ
の底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載置せし
める凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンクリート
２との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤４を注
入充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から硬化剤
４が漏出することを阻止する漏止壁として機能し得るよ
うにこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡの底板
１の周縁部に設けたコンクリートブロック。
剤の漏止壁として機能する凸条部を設ける構成とするこ
とで、必要最小限の目張り作業を行うだけで良いことと
なって施工能率が著しく向上する画期的なコンクリート
ブロックを提供すること。 【解決手段】 コンクリートブロックＡの底板１に、こ
の底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３にセメン
トミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を注入充填さ
せる注入孔５を設け、この注入孔５を設けた底板１にこ
の底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載置せし
める凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンクリート
２との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤４を注
入充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から硬化剤
４が漏出することを阻止する漏止壁として機能し得るよ
うにこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡの底板
１の周縁部に設けたコンクリートブロック。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、擁壁，排水溝，排
水トンネルなどを作る時に使用する擁壁ブロック，排水
溝ブロック，柵渠溝ブロック，ボックスカルバートなど
の大型のコンクリートブロックに関するものである。
水トンネルなどを作る時に使用する擁壁ブロック，排水
溝ブロック，柵渠溝ブロック，ボックスカルバートなど
の大型のコンクリートブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】大型の
コンクリート製のブロックを順次並べて擁壁や排水溝や
排水トンネルなどを施工する場合、コンクリートブロッ
クをトラックなどの運搬車両で現場に運び、トラックク
レーンなどにより吊り上げ、そのままベース（基礎砕石
や基礎コンクリート）上に降ろし、順次所定位置に並べ
ていく。
コンクリート製のブロックを順次並べて擁壁や排水溝や
排水トンネルなどを施工する場合、コンクリートブロッ
クをトラックなどの運搬車両で現場に運び、トラックク
レーンなどにより吊り上げ、そのままベース（基礎砕石
や基礎コンクリート）上に降ろし、順次所定位置に並べ
ていく。
【０００３】また、この際、隣同志のコンクリートブロ
ックを一旦ベースに対して浮上状態で正しい姿勢に仮保
持し、それからコンクリートブロックの底板に設けた注
入孔よりこの底板とベースとの間の浮上間隙にセメント
ミルクなどの硬化剤を注入充填して固定するが、この硬
化剤注入に当たっては、底板の周囲に硬化剤が漏出しな
いように、例えば板で底板の周囲を囲んだりするなどし
て目張りする必要がある。
ックを一旦ベースに対して浮上状態で正しい姿勢に仮保
持し、それからコンクリートブロックの底板に設けた注
入孔よりこの底板とベースとの間の浮上間隙にセメント
ミルクなどの硬化剤を注入充填して固定するが、この硬
化剤注入に当たっては、底板の周囲に硬化剤が漏出しな
いように、例えば板で底板の周囲を囲んだりするなどし
て目張りする必要がある。
【０００４】ところが、この漏出防止のための目張り
は、横並びに設置する複数のコンクリートブロックの底
板の少なくとも前後縁部の全てに行う必要があるため
に、コンクリートブロックが非常に大型であることもあ
ってなかなか容易な作業ではなく、施工能率を大きく低
下させているという現状であった。
は、横並びに設置する複数のコンクリートブロックの底
板の少なくとも前後縁部の全てに行う必要があるため
に、コンクリートブロックが非常に大型であることもあ
ってなかなか容易な作業ではなく、施工能率を大きく低
下させているという現状であった。
【０００５】本発明は、このような現状に鑑み、コンク
リートブロックの底板の周縁部に硬化剤の漏止壁として
機能する凸条部を設ける構成とすることで、必要最小限
の目張り作業を行うだけで良いこととなって施工能率が
著しく向上する画期的なコンクリートブロックを提供す
るものである。
リートブロックの底板の周縁部に硬化剤の漏止壁として
機能する凸条部を設ける構成とすることで、必要最小限
の目張り作業を行うだけで良いこととなって施工能率が
著しく向上する画期的なコンクリートブロックを提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】コンクリートブロックＡの底板１に、この
底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３にセメント
ミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を注入充填させ
る注入孔５を設け、この注入孔５を設けた底板１にこの
底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載置せしめ
る凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンクリート２
との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤４を注入
充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から硬化剤４
が漏出することを阻止する漏止壁として機能し得るよう
にこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡの底板１
の周縁部に設けたことを特徴とするコンクリートブロッ
クに係るものである。
底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３にセメント
ミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を注入充填させ
る注入孔５を設け、この注入孔５を設けた底板１にこの
底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載置せしめ
る凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンクリート２
との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤４を注入
充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から硬化剤４
が漏出することを阻止する漏止壁として機能し得るよう
にこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡの底板１
の周縁部に設けたことを特徴とするコンクリートブロッ
クに係るものである。
【０００８】また、前記凸条部６は、横並びに設置する
前記コンクリートブロックＡの底板１の少なくとも前後
周縁部に垂設したことを特徴とする請求項１記載のコン
クリートブロックに係るものである。
前記コンクリートブロックＡの底板１の少なくとも前後
周縁部に垂設したことを特徴とする請求項１記載のコン
クリートブロックに係るものである。
【０００９】また、前記底板１に前記凸条部６を備えた
前記コンクリートブロックＡを、コンクリートで一体成
形したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に
記載のコンクリートブロックに係るものである。
前記コンクリートブロックＡを、コンクリートで一体成
形したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に
記載のコンクリートブロックに係るものである。
【００１０】また、前記凸条部６の途中に、この凸条部
６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設けて、この
凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化剤４を視
認できるように構成したことを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１項に記載のコンクリートブロックに係るも
のである。
６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設けて、この
凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化剤４を視
認できるように構成したことを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１項に記載のコンクリートブロックに係るも
のである。
【００１１】また、前記凹部７は、前記コンクリートブ
ロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支
承部８Ａを配置できるように設定構成したことを特徴と
する請求項４記載のコンクリートブロックに係るもので
ある。
ロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支
承部８Ａを配置できるように設定構成したことを特徴と
する請求項４記載のコンクリートブロックに係るもので
ある。
【００１２】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１３】基礎コンクリート２上に、コンクリートブ
ロックＡを載置すると、このコンクリートブロックＡの
底板１の周縁部に凸条部６が垂設しているため、この凸
条部６を介して底板１は基礎コンクリート２より浮上状
態で載置することになる。
ロックＡを載置すると、このコンクリートブロックＡの
底板１の周縁部に凸条部６が垂設しているため、この凸
条部６を介して底板１は基礎コンクリート２より浮上状
態で載置することになる。
【００１４】続いて、この底板１と基礎コンクリート２
との間の間隙３に注入孔５からセメントミルクやモルタ
ルミルクなどの硬化剤４を注入充填すると、底板１の周
縁部の凸条部６が硬化剤４の漏出を阻止する漏止壁とし
て機能するから、底板１の周囲から硬化剤４が漏出する
ことがない。
との間の間隙３に注入孔５からセメントミルクやモルタ
ルミルクなどの硬化剤４を注入充填すると、底板１の周
縁部の凸条部６が硬化剤４の漏出を阻止する漏止壁とし
て機能するから、底板１の周囲から硬化剤４が漏出する
ことがない。
【００１５】従って、基礎コンクリート２上にコンクリ
ートブロックＡを載置するだけで底板１と基礎コンクリ
ート２との間に硬化剤４注入用の間隙３が生じることに
なる上、基礎コンクリート２上に載置したコンクリート
ブロックＡに姿勢を是正する必要がない場合にはこの間
隙３への硬化剤４注入に際して目張りが不要となるた
め、従来のコンクリートブロックを使用して施工する場
合に比して施工能率が著しく向上することになる極めて
実用性に秀れた画期的なコンクリートブロックとなる。
ートブロックＡを載置するだけで底板１と基礎コンクリ
ート２との間に硬化剤４注入用の間隙３が生じることに
なる上、基礎コンクリート２上に載置したコンクリート
ブロックＡに姿勢を是正する必要がない場合にはこの間
隙３への硬化剤４注入に際して目張りが不要となるた
め、従来のコンクリートブロックを使用して施工する場
合に比して施工能率が著しく向上することになる極めて
実用性に秀れた画期的なコンクリートブロックとなる。
【００１６】また、コンクリートブロックＡを基礎コン
クリート２に載置した際に、コンクリートブロックＡが
正しい設置姿勢とならなかった場合には、コンクリート
ブロックＡを正しい設置状態（姿勢）に是正し、この際
凸条部６と基礎コンクリート２との間の適所に生じる隙
間にスペーサなどを介在させることでコンクリートブロ
ックＡを正しい設置状態に維持するが、スペーサ介在に
よって凸条部６の一部が基礎コンクリート２から浮き上
がって隙間を生じることになるため、この隙間を生じて
いる凸条部６の下方部分に目張りをした上で硬化剤４を
間隙３に注入充填する。
クリート２に載置した際に、コンクリートブロックＡが
正しい設置姿勢とならなかった場合には、コンクリート
ブロックＡを正しい設置状態（姿勢）に是正し、この際
凸条部６と基礎コンクリート２との間の適所に生じる隙
間にスペーサなどを介在させることでコンクリートブロ
ックＡを正しい設置状態に維持するが、スペーサ介在に
よって凸条部６の一部が基礎コンクリート２から浮き上
がって隙間を生じることになるため、この隙間を生じて
いる凸条部６の下方部分に目張りをした上で硬化剤４を
間隙３に注入充填する。
【００１７】従って、この場合には、従来と同様の目張
り作業が必要となるが、それでも従来のように横並びす
るコンクリートブロックの底板の前後縁部全てに目張り
するような作業は不要で、隙間を生じている部分だけに
必要最小限の目張りをするだけで良いので、施工能率が
著しく向上することになる。
り作業が必要となるが、それでも従来のように横並びす
るコンクリートブロックの底板の前後縁部全てに目張り
するような作業は不要で、隙間を生じている部分だけに
必要最小限の目張りをするだけで良いので、施工能率が
著しく向上することになる。
【００１８】また、前記凸条部６の途中に、この凸条部
６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設けて、この
凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化剤４を視
認できるように構成すれば、この凹部７から間隙３内全
域へくまなく硬化剤４が注入充填されていることを視認
して、コンクリートブロックＡを基礎コンクリート２に
対して確固に固定できることになる一層実用性に秀れた
構成となる。尚、硬化剤４を間隙３に注入する際にはこ
の凹部７部分に目張りをして硬化剤４を注入する。
６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設けて、この
凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化剤４を視
認できるように構成すれば、この凹部７から間隙３内全
域へくまなく硬化剤４が注入充填されていることを視認
して、コンクリートブロックＡを基礎コンクリート２に
対して確固に固定できることになる一層実用性に秀れた
構成となる。尚、硬化剤４を間隙３に注入する際にはこ
の凹部７部分に目張りをして硬化剤４を注入する。
【００１９】また、前記凹部７を利用して、前記コンク
リートブロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８
の昇降支承部８Ａを配置できるように設定すれば、ジャ
ッキ装置８を使用して容易にコンクリートブロックＡを
正しい姿勢に調整することが可能となるので、一層施工
能率が向上することになる。
リートブロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８
の昇降支承部８Ａを配置できるように設定すれば、ジャ
ッキ装置８を使用して容易にコンクリートブロックＡを
正しい姿勢に調整することが可能となるので、一層施工
能率が向上することになる。
【００２０】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】図面は、本発明の好適な実施の五例を示し
ているもので、図１〜図５は第一実施例、図６は第二実
施例、図７〜図１１は第三実施例、図１２〜図１５は第
四実施例、図１６〜図１９は第五実施例を示している。
ているもので、図１〜図５は第一実施例、図６は第二実
施例、図７〜図１１は第三実施例、図１２〜図１５は第
四実施例、図１６〜図１９は第五実施例を示している。
【００２２】第一実施例について説明すると、本実施例
のコンクリートブロックＡは、底板１の前縁部に擁壁９
を立設して成る擁壁ブロックＡ1を採用した場合を示し
ている。図中符号13は補強板である。
のコンクリートブロックＡは、底板１の前縁部に擁壁９
を立設して成る擁壁ブロックＡ1を採用した場合を示し
ている。図中符号13は補強板である。
【００２３】また、このコンクリートブロックＡの底板
１には、この底板１と基礎コンクリート２との間の間隙
３にセメントミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を
注入充填させる注入孔５を設けている。
１には、この底板１と基礎コンクリート２との間の間隙
３にセメントミルクやモルタルミルクなどの硬化剤４を
注入充填させる注入孔５を設けている。
【００２４】本実施例では、この注入孔５を設けた底板
１にこの底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載
置せしめる凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンク
リート２との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤
４を注入充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から
硬化剤４が漏出することを阻止する漏止壁として機能し
得るようにこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡ
の底板１の周縁部に設けている。
１にこの底板１を基礎コンクリート２より浮上状態で載
置せしめる凸条部６を垂設し、この底板１と基礎コンク
リート２との間の前記間隙３に前記注入孔５から硬化剤
４を注入充填すると、前記凸条部６が底板１の周囲から
硬化剤４が漏出することを阻止する漏止壁として機能し
得るようにこの凸条部６を前記コンクリートブロックＡ
の底板１の周縁部に設けている。
【００２５】具体的には、横並びに設置するコンクリー
トブロックＡの底板１の周縁部の前後縁部に夫々凸条部
６を垂設している。
トブロックＡの底板１の周縁部の前後縁部に夫々凸条部
６を垂設している。
【００２６】即ち、横並びするコンクリートブロックＡ
は、底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３が連通
状態となって、底板１の左右縁部から外方に硬化剤４が
漏出しても隣のコンクリートブロックＡの下方の間隙３
に流入することになるので、実質的に最も左右の端の部
分に並べるコンクリートブロックＡ以外には、底板１の
左右縁部に凸条部６は不要で、凸条部６は本実施例のよ
うに底板１の前後縁部にだけ設けることで十分な漏れ止
め効果を発揮することになる。
は、底板１と基礎コンクリート２との間の間隙３が連通
状態となって、底板１の左右縁部から外方に硬化剤４が
漏出しても隣のコンクリートブロックＡの下方の間隙３
に流入することになるので、実質的に最も左右の端の部
分に並べるコンクリートブロックＡ以外には、底板１の
左右縁部に凸条部６は不要で、凸条部６は本実施例のよ
うに底板１の前後縁部にだけ設けることで十分な漏れ止
め効果を発揮することになる。
【００２７】尚、上記のように左右両端部分に並べるコ
ンクリートブロックＡにだけは、底板１の右側若しくは
左側の周縁部に硬化剤４の漏出防止の目張りが必要なた
め、施工に際しては、この左右両端部分に並べるコンク
リートブロックＡの底板１の右側若しくは左側の周縁部
に目張りするか若しくは、底板１の右側若しくは左側の
周縁部にも前記凸条部６を垂設した構成のコンクリート
ブロックＡを用いるようにする。
ンクリートブロックＡにだけは、底板１の右側若しくは
左側の周縁部に硬化剤４の漏出防止の目張りが必要なた
め、施工に際しては、この左右両端部分に並べるコンク
リートブロックＡの底板１の右側若しくは左側の周縁部
に目張りするか若しくは、底板１の右側若しくは左側の
周縁部にも前記凸条部６を垂設した構成のコンクリート
ブロックＡを用いるようにする。
【００２８】また、この凸条部６の突出度は、コンクリ
ートブロックＡを基礎コンクリート２に載置した際に、
この凸条部６によって底板１と基礎コンクリート２との
間に前記硬化剤４注入用の間隙３を確保できる突出度
（垂下長）であって、且つコンクリートブロックＡを基
礎コンクリート２に固定するに十分な量の硬化剤４を注
入充填できる間隙３が形成されることになる突出度に設
定している。
ートブロックＡを基礎コンクリート２に載置した際に、
この凸条部６によって底板１と基礎コンクリート２との
間に前記硬化剤４注入用の間隙３を確保できる突出度
（垂下長）であって、且つコンクリートブロックＡを基
礎コンクリート２に固定するに十分な量の硬化剤４を注
入充填できる間隙３が形成されることになる突出度に設
定している。
【００２９】また、本実施例では、凸条部６の途中にこ
の凸条部６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設け
て、この凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化
剤４を視認できるように構成している。
の凸条部６の頂縁部よりも突出度の小さい凹部７を設け
て、この凹部７から前記間隙３内へ注入された前記硬化
剤４を視認できるように構成している。
【００３０】更に詳しくは、図２に示すように底板１の
前縁部に設けた前記凸条部６には、所定間隔を置いて左
右二箇所に前記凹部７を設け、底板１の後縁部に設けた
凸条部６には中間の一箇所にだけ凹部７を形成した構成
としている。
前縁部に設けた前記凸条部６には、所定間隔を置いて左
右二箇所に前記凹部７を設け、底板１の後縁部に設けた
凸条部６には中間の一箇所にだけ凹部７を形成した構成
としている。
【００３１】また、この凹部７は、前記コンクリートブ
ロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支
承部８Ａ（支承爪部）を配置できるように凹設幅寸法を
設定構成している。
ロックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支
承部８Ａ（支承爪部）を配置できるように凹設幅寸法を
設定構成している。
【００３２】また、本実施例では、前記凸条部６並びに
凹部７を備えた前記コンクリートブロックＡを、コンク
リートで一体成形した構成としている。
凹部７を備えた前記コンクリートブロックＡを、コンク
リートで一体成形した構成としている。
【００３３】第二実施例について説明すると、本実施例
では、前記第一実施例において凸条部６に凹部７を設け
ず、コンクリートブロックＡの底板１周縁部の前後縁部
の全縁部に凸条部６を垂設した場合である。尚、この構
成は後述の第三，第四，第五実施例にも適用可能であ
る。また、この実施例では、第一実施例の底板１とは若
干形状の異なるものを図示している。
では、前記第一実施例において凸条部６に凹部７を設け
ず、コンクリートブロックＡの底板１周縁部の前後縁部
の全縁部に凸条部６を垂設した場合である。尚、この構
成は後述の第三，第四，第五実施例にも適用可能であ
る。また、この実施例では、第一実施例の底板１とは若
干形状の異なるものを図示している。
【００３４】第三実施例について説明すると、本実施例
では、コンクリートブロックＡとして、底板１の前側に
側溝12を一体成形し、この側溝12の後側に擁壁９を立設
して成る法止側溝ブロックＡ2を採用した場合を示して
いるもので、その他の構成は前記第一実施例と同様であ
る。
では、コンクリートブロックＡとして、底板１の前側に
側溝12を一体成形し、この側溝12の後側に擁壁９を立設
して成る法止側溝ブロックＡ2を採用した場合を示して
いるもので、その他の構成は前記第一実施例と同様であ
る。
【００３５】第四実施例について説明すると、本実施例
では、コンクリートブロックＡとしてボックスカルバー
トＡ3を採用した場合を示している。また、その他の構
成は前記第一実施例と略同様であるが、本実施例では、
前記第一実施例とは異なり、図１３に示すように後縁部
に設けた前記凸条部６にも、所定間隔を置いて左右二箇
所に前記凹部７を設けた場合を示している。
では、コンクリートブロックＡとしてボックスカルバー
トＡ3を採用した場合を示している。また、その他の構
成は前記第一実施例と略同様であるが、本実施例では、
前記第一実施例とは異なり、図１３に示すように後縁部
に設けた前記凸条部６にも、所定間隔を置いて左右二箇
所に前記凹部７を設けた場合を示している。
【００３６】第五実施例について説明すると、本実施例
では、コンクリートブロックＡとして断面Ｕ字状のＵ字
溝ブロックＡ4を採用した場合を示しているもので、そ
の他の構成は前記第四実施例と同様である。
では、コンクリートブロックＡとして断面Ｕ字状のＵ字
溝ブロックＡ4を採用した場合を示しているもので、そ
の他の構成は前記第四実施例と同様である。
【００３７】尚、第一，第三実施例に、第四，第五実施
例のような凹部７の配置構造を適用しても良いし、第
四，第五実施例に第一，第三実施例のような凹部７の配
置構造を適用しても良い。
例のような凹部７の配置構造を適用しても良いし、第
四，第五実施例に第一，第三実施例のような凹部７の配
置構造を適用しても良い。
【００３８】次に、前記した五例に共通の設置方法を説
明する。
明する。
【００３９】クレーンなどによりコンクリートブロック
Ａを吊り上げ、そのまま基礎コンクリート２上に降ろし
てコンクリートブロックＡを載置する。すると、この底
板１の周縁部に凸条部６が垂設しているため、この凸条
部６を介して底板１は基礎コンクリート２より浮上状態
で載置することになる。
Ａを吊り上げ、そのまま基礎コンクリート２上に降ろし
てコンクリートブロックＡを載置する。すると、この底
板１の周縁部に凸条部６が垂設しているため、この凸条
部６を介して底板１は基礎コンクリート２より浮上状態
で載置することになる。
【００４０】続いて、この底板１と基礎コンクリート２
との間の間隙３に注入孔５からセメントミルクやモルタ
ルミルクなどの硬化剤４を注入充填すると、底板１の周
縁部の凸条部６が硬化剤４の漏出を阻止する漏止壁とし
て機能するから、底板１の周囲から硬化剤４が漏出しな
いことになる。
との間の間隙３に注入孔５からセメントミルクやモルタ
ルミルクなどの硬化剤４を注入充填すると、底板１の周
縁部の凸条部６が硬化剤４の漏出を阻止する漏止壁とし
て機能するから、底板１の周囲から硬化剤４が漏出しな
いことになる。
【００４１】そして、硬化剤４の硬化により基礎コンク
リート２上にコンクリートブロックＡが固定される。
リート２上にコンクリートブロックＡが固定される。
【００４２】従って、単に、基礎コンクリート２上にコ
ンクリートブロックＡを載置するだけで硬化剤４注入用
の間隙３が形成されることになる上、基礎コンクリート
２上に載置したコンクリートブロックＡに姿勢を是正す
る必要がない場合には、この間隙３への硬化剤４注入に
際して目張りをせずとも良いため、従来のコンクリート
ブロックを使用して施工する場合に比して施工能率が著
しく向上することになる。
ンクリートブロックＡを載置するだけで硬化剤４注入用
の間隙３が形成されることになる上、基礎コンクリート
２上に載置したコンクリートブロックＡに姿勢を是正す
る必要がない場合には、この間隙３への硬化剤４注入に
際して目張りをせずとも良いため、従来のコンクリート
ブロックを使用して施工する場合に比して施工能率が著
しく向上することになる。
【００４３】また、この際、第一，第三，第四，第五実
施例においては、凹部７から間隙３内への注入充填状況
を視認することができる。即ち、この凹部７から間隙３
全域にくまなく硬化剤４が注入充填されたかどうかを視
認できるので、コンクリートブロックＡが基礎コンクリ
ート２に対して強固に固定されるように、間隙３に硬化
剤４を注入充填できる。尚、硬化剤４を間隙３に注入す
る際にはこの凹部７に目張りをして硬化剤４を注入す
る。
施例においては、凹部７から間隙３内への注入充填状況
を視認することができる。即ち、この凹部７から間隙３
全域にくまなく硬化剤４が注入充填されたかどうかを視
認できるので、コンクリートブロックＡが基礎コンクリ
ート２に対して強固に固定されるように、間隙３に硬化
剤４を注入充填できる。尚、硬化剤４を間隙３に注入す
る際にはこの凹部７に目張りをして硬化剤４を注入す
る。
【００４４】この凹部７からの注入状況の判断は、例え
ば、この凹部７から硬化剤４が漏出しそうな位になるま
で注入充填することで略間隙３内全域に硬化剤４が充填
されたことがわかるし、目張りした凹部７から硬化剤４
がしみ出てくることからでもわかる（目張りをしても硬
化剤４の漏出を１００パーセント防ぐことは不可能）
し、注入孔５から硬化剤４が溢れ出てくることからでも
わかる。また、凹部７からの注入状況の視認方法は、例
えば、硬化剤４を注入しながら時々目張りを外して視認
するようにしても良いし、その他の方法でも良い。
ば、この凹部７から硬化剤４が漏出しそうな位になるま
で注入充填することで略間隙３内全域に硬化剤４が充填
されたことがわかるし、目張りした凹部７から硬化剤４
がしみ出てくることからでもわかる（目張りをしても硬
化剤４の漏出を１００パーセント防ぐことは不可能）
し、注入孔５から硬化剤４が溢れ出てくることからでも
わかる。また、凹部７からの注入状況の視認方法は、例
えば、硬化剤４を注入しながら時々目張りを外して視認
するようにしても良いし、その他の方法でも良い。
【００４５】また、コンクリートブロックＡを基礎コン
クリート２に載置した際に、コンクリートブロックＡが
正しい設置姿勢とならなかった場合には、適宜な方法で
コンクリートブロックＡを傾けて正しい姿勢に調整し、
この際凸条部６と基礎コンクリート２との間の適所に生
じる間隙にスペーサなどを介在させることで正しい設置
状態を仮維持するが、このスペーサ介在によって凸条部
６の一部が基礎コンクリート２から浮き上がって隙間を
生じることになるため、この隙間を生じている凸条部６
の下方部分に目張りをした上で硬化剤４を間隙３に注入
充填する。
クリート２に載置した際に、コンクリートブロックＡが
正しい設置姿勢とならなかった場合には、適宜な方法で
コンクリートブロックＡを傾けて正しい姿勢に調整し、
この際凸条部６と基礎コンクリート２との間の適所に生
じる間隙にスペーサなどを介在させることで正しい設置
状態を仮維持するが、このスペーサ介在によって凸条部
６の一部が基礎コンクリート２から浮き上がって隙間を
生じることになるため、この隙間を生じている凸条部６
の下方部分に目張りをした上で硬化剤４を間隙３に注入
充填する。
【００４６】従って、この場合には、従来と同様の目張
り作業が必要となるが、それでも従来のように横並びす
るコンクリートブロックの底板の前後縁部全てに目張り
するような作業は不要で、隙間を生じている部分だけに
必要最小限の目張りをするだけで良いので、施工能率が
著しく向上することになる。
り作業が必要となるが、それでも従来のように横並びす
るコンクリートブロックの底板の前後縁部全てに目張り
するような作業は不要で、隙間を生じている部分だけに
必要最小限の目張りをするだけで良いので、施工能率が
著しく向上することになる。
【００４７】また、この設置姿勢調整に際して、第一，
第三，第四，第五実施例においては、前記凹部７を利用
して、例えば図１に示すように、前記コンクリートブロ
ックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支承
部８Ａを配置し、このジャッキ装置８を使用してコンク
リートブロックＡを正しい姿勢に調整することができ
る。
第三，第四，第五実施例においては、前記凹部７を利用
して、例えば図１に示すように、前記コンクリートブロ
ックＡを昇降調整するためのジャッキ装置８の昇降支承
部８Ａを配置し、このジャッキ装置８を使用してコンク
リートブロックＡを正しい姿勢に調整することができ
る。
【００４８】この際、凸条部６を基礎コンクリート２に
載置した状態でジャッキ装置８の昇降支承部８Ａを凹部
７に配置できることになるため、例えばコンクリートブ
ロックＡの傾けたい部分に配置したジャッキ装置８だけ
を操作して安定的に姿勢を調整是正することができ、こ
の姿勢調整作業を容易に行うことができる。
載置した状態でジャッキ装置８の昇降支承部８Ａを凹部
７に配置できることになるため、例えばコンクリートブ
ロックＡの傾けたい部分に配置したジャッキ装置８だけ
を操作して安定的に姿勢を調整是正することができ、こ
の姿勢調整作業を容易に行うことができる。
【００４９】また、凸条部６で基礎コンクリート２に対
して間隙３を確保しておいてジャッキ装置８の昇降支承
部８Ａを凹部７に配置できるために、ジャッキ装置８の
昇降支承部８Ａ（支承爪）の厚みで前記間隙３幅が変化
することがなく、この状態からジャッキ装置８によりわ
ずかに高さ調整を行って位置是正するので、従来のコン
クリートブロックを用いた場合の施工に比してこの位置
是正による間隙３の幅変化が少なく、コンクリートブロ
ックＡを固定するに適切で且つ最小限の量の硬化剤４を
注入できることになる。
して間隙３を確保しておいてジャッキ装置８の昇降支承
部８Ａを凹部７に配置できるために、ジャッキ装置８の
昇降支承部８Ａ（支承爪）の厚みで前記間隙３幅が変化
することがなく、この状態からジャッキ装置８によりわ
ずかに高さ調整を行って位置是正するので、従来のコン
クリートブロックを用いた場合の施工に比してこの位置
是正による間隙３の幅変化が少なく、コンクリートブロ
ックＡを固定するに適切で且つ最小限の量の硬化剤４を
注入できることになる。
【００５０】そして、このジャッキ装置８でコンクリー
トブロックＡの位置是正を行ったら、その正しい状態を
スペーサなどで維持して、ジャッキ装置８を凹部７から
取り除いてから間隙３に硬化剤４を注入する。
トブロックＡの位置是正を行ったら、その正しい状態を
スペーサなどで維持して、ジャッキ装置８を凹部７から
取り除いてから間隙３に硬化剤４を注入する。
【００５１】図中符号10は基礎コンクリート２を構成す
る栗石層、11は同じく基礎コンクリート２を構成する砂
利層である。
る栗石層、11は同じく基礎コンクリート２を構成する砂
利層である。
【００５２】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、底
板の周縁部に凸条部を垂設したことにより、基礎コンク
リート上にコンクリートブロックを載置するだけで底板
と基礎コンクリートとの間に硬化剤注入用の間隙が生じ
ることになる上、基礎コンクリート上に載置したコンク
リートブロックに姿勢を是正する必要がない場合にはこ
の間隙への硬化剤注入に際して凸条部が漏れ止め壁とな
って目張りが不要となるため、従来のコンクリートブロ
ックを使用して施工する場合に比して施工能率が著しく
向上することになり、また、コンクリートブロックを基
礎コンクリートに載置しただけでは正しい設置姿勢とな
らず、凸条部と基礎コンクリートとの間の適所にスペー
サなどを介在させることで正しい設置状態とした場合で
あっても、スペーサ介在により一部浮き上がって隙間を
生じている凸条部の下方部分だけに目張りをするだけで
良いため、従来のように横並びするコンクリートブロッ
クの底板の前後縁部全てに目張りをする必要がなく、隙
間を生じている部分にだけ必要最小限の目張りを施すだ
けで良いので、著しく施工能率が向上することになる極
めて実用性に秀れた画期的なコンクリートブロックとな
る。
板の周縁部に凸条部を垂設したことにより、基礎コンク
リート上にコンクリートブロックを載置するだけで底板
と基礎コンクリートとの間に硬化剤注入用の間隙が生じ
ることになる上、基礎コンクリート上に載置したコンク
リートブロックに姿勢を是正する必要がない場合にはこ
の間隙への硬化剤注入に際して凸条部が漏れ止め壁とな
って目張りが不要となるため、従来のコンクリートブロ
ックを使用して施工する場合に比して施工能率が著しく
向上することになり、また、コンクリートブロックを基
礎コンクリートに載置しただけでは正しい設置姿勢とな
らず、凸条部と基礎コンクリートとの間の適所にスペー
サなどを介在させることで正しい設置状態とした場合で
あっても、スペーサ介在により一部浮き上がって隙間を
生じている凸条部の下方部分だけに目張りをするだけで
良いため、従来のように横並びするコンクリートブロッ
クの底板の前後縁部全てに目張りをする必要がなく、隙
間を生じている部分にだけ必要最小限の目張りを施すだ
けで良いので、著しく施工能率が向上することになる極
めて実用性に秀れた画期的なコンクリートブロックとな
る。
【００５３】また、請求項２記載の発明においては、凸
条部を底板の少なくとも前後周縁部に垂設する構成のた
め、例えば底板の全周縁部に凸条部を垂設するような場
合に比して製作に要する手間が削減することになり、し
かも、横並びするコンクリートブロックは、底板と基礎
コンクリートとの間の間隙が連通状態となって、注入さ
れた硬化剤は隣のコンクリートブロックの底板下方に流
れ込むことになるため、この底板の前後周縁部の凸条部
で十分な漏れ止め効果を発揮することになる極めて実用
性に秀れた構成のコンクリートブロックとなる。
条部を底板の少なくとも前後周縁部に垂設する構成のた
め、例えば底板の全周縁部に凸条部を垂設するような場
合に比して製作に要する手間が削減することになり、し
かも、横並びするコンクリートブロックは、底板と基礎
コンクリートとの間の間隙が連通状態となって、注入さ
れた硬化剤は隣のコンクリートブロックの底板下方に流
れ込むことになるため、この底板の前後周縁部の凸条部
で十分な漏れ止め効果を発揮することになる極めて実用
性に秀れた構成のコンクリートブロックとなる。
【００５４】また、請求項３記載の発明においては、凸
条部を備えたコンクリートブロックをコンクリート成形
によって容易に一体成形可能となる一層量産性に秀れ安
価に構成可能となる極めて実用性に秀れた構成のコンク
リートブロックとなる。
条部を備えたコンクリートブロックをコンクリート成形
によって容易に一体成形可能となる一層量産性に秀れ安
価に構成可能となる極めて実用性に秀れた構成のコンク
リートブロックとなる。
【００５５】また、請求項４記載の発明においては、凸
条部を有する構成でありながら、凹部から間隙内への注
入充填状況を視認できるので、間隙内へ硬化剤をくまな
く充填して基礎コンクリートにコンクリートブロックを
確固に固定できることになり、また、施工に際してもこ
の凹部の存する箇所だけに目張りを施すだけで良いの
で、従来に比して施工能率が著しく向上することになる
一層実用性に秀れた構成のコンクリートブロックとな
る。
条部を有する構成でありながら、凹部から間隙内への注
入充填状況を視認できるので、間隙内へ硬化剤をくまな
く充填して基礎コンクリートにコンクリートブロックを
確固に固定できることになり、また、施工に際してもこ
の凹部の存する箇所だけに目張りを施すだけで良いの
で、従来に比して施工能率が著しく向上することになる
一層実用性に秀れた構成のコンクリートブロックとな
る。
【００５６】また、請求項５記載の発明においては、ジ
ャッキ装置を使用して容易にコンクリートブロックを正
しい姿勢に調整することが可能となるので、一層施工能
率が向上することになる秀れた構成のコンクリートブロ
ックとなる。
ャッキ装置を使用して容易にコンクリートブロックを正
しい姿勢に調整することが可能となるので、一層施工能
率が向上することになる秀れた構成のコンクリートブロ
ックとなる。
【図１】第一実施例を示す斜視図である。
【図２】第一実施例を示す説明底面図である。
【図３】第一実施例の設置（施工）完了状態を示す説明
側面図である。
側面図である。
【図４】第一実施例の設置（施工）完了状態を示す説明
正面図である。
正面図である。
【図５】第一実施例の設置（施工）完了状態を示す説明
背面図である。
背面図である。
【図６】第二実施例を示す説明底面図である。
【図７】第三実施例を示す斜視図である。
【図８】第三実施例を示す説明底面図である。
【図９】第三実施例の設置（施工）完了状態を示す説明
側面図である。
側面図である。
【図１０】第三実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明正面図である。
明正面図である。
【図１１】第三実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明背面図である。
明背面図である。
【図１２】第四実施例を示す斜視図である。
【図１３】第四実施例を示す説明底面図である。
【図１４】第四実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明側面図である。
明側面図である。
【図１５】第四実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明正面図である。
明正面図である。
【図１６】第五実施例を示す斜視図である。
【図１７】第五実施例を示す説明底面図である。
【図１８】第五実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明側面図である。
明側面図である。
【図１９】第五実施例の設置（施工）完了状態を示す説
明正面図である。
明正面図である。
１ 底板 ２ 基礎コンクリート ３ 間隙 ４ 硬化剤 ５ 注入孔 ６ 凸条部 ７ 凹部 ８ ジャッキ装置 ８Ａ 昇降支承部 Ａ コンクリートブロック
Claims (5)
- 【請求項１】 コンクリートブロックの底板に、この底
板と基礎コンクリートとの間の間隙にセメントミルクや
モルタルミルクなどの硬化剤を注入充填させる注入孔を
設け、この注入孔を設けた底板にこの底板を基礎コンク
リートより浮上状態で載置せしめる凸条部を垂設し、こ
の底板と基礎コンクリートとの間の前記間隙に前記注入
孔から硬化剤を注入充填すると、前記凸条部が底板の周
囲から硬化剤が漏出することを阻止する漏止壁として機
能し得るようにこの凸条部を前記コンクリートブロック
の底板の周縁部に設けたことを特徴とするコンクリート
ブロック。 - 【請求項２】 前記凸条部は、横並びに設置する前記コ
ンクリートブロックの底板の少なくとも前後周縁部に垂
設したことを特徴とする請求項１記載のコンクリートブ
ロック。 - 【請求項３】 前記底板に前記凸条部を備えた前記コン
クリートブロックを、コンクリートで一体成形したこと
を特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のコン
クリートブロック。 - 【請求項４】 前記凸条部の途中に、この凸条部の頂縁
部よりも突出度の小さい凹部を設けて、この凹部から前
記間隙内へ注入された前記硬化剤を視認できるように構
成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載のコンクリートブロック。 - 【請求項５】 前記凹部は、前記コンクリートブロック
を昇降調整するためのジャッキ装置の昇降支承部を配置
できるように設定構成したことを特徴とする請求項４記
載のコンクリートブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063571A JP3563662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | コンクリートブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063571A JP3563662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | コンクリートブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254372A true JP2001254372A (ja) | 2001-09-21 |
| JP3563662B2 JP3563662B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=18583415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000063571A Expired - Lifetime JP3563662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | コンクリートブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3563662B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102337907A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-01 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种盾构隧道中间预制箱涵的施工方法 |
| KR102305260B1 (ko) * | 2020-09-25 | 2021-09-27 | 유한회사 강남이앤씨 | 잔류침하방지기능을 구비한 피시 구조물 및 이를 이용한 피시 구조물의 시공방법 |
-
2000
- 2000-03-08 JP JP2000063571A patent/JP3563662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102337907A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-01 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种盾构隧道中间预制箱涵的施工方法 |
| KR102305260B1 (ko) * | 2020-09-25 | 2021-09-27 | 유한회사 강남이앤씨 | 잔류침하방지기능을 구비한 피시 구조물 및 이를 이용한 피시 구조물의 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3563662B2 (ja) | 2004-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3367013B2 (ja) | 既設トンネルの内張構造 | |
| JP2013028898A (ja) | インバートの施工方法、インバート、及びプレキャスト部材 | |
| JP2543667B2 (ja) | 雨水貯溜槽 | |
| JP2007009433A (ja) | 可撓止水継手およびその施工方法 | |
| JP2004232328A (ja) | 半プレキャスト式アーチカルバートの構造及びその施工方法 | |
| CN107246014A (zh) | 可拆卸式基坑栈桥体系及其施工方法 | |
| JP5843413B1 (ja) | 既設トンネルの盤下げ工法 | |
| JP2001254372A (ja) | コンクリートブロック | |
| JPH11336099A (ja) | 地下室の構築工法 | |
| JP2020197015A (ja) | 基礎の構築方法 | |
| KR102263318B1 (ko) | 조립 구조가 개선된 pc 아치 구조물 및 그 시공방법 | |
| JP3587761B2 (ja) | コンクリートブロックの設置法 | |
| JP2579120B2 (ja) | ガレージ | |
| JP2000345502A (ja) | 拡幅道路の境界接合構造及び境界接合方法 | |
| JP2000303426A (ja) | 笠コンクリート工構造 | |
| JPH08169682A (ja) | レール基礎およびその改修方法 | |
| JPH09111776A (ja) | 地下室とその構築方法 | |
| JP4094990B2 (ja) | 立坑の開口部に設置されるスライドゲート装置およびその構築方法 | |
| JP2001164559A (ja) | Ｌ型プレキャスト部材を用いた連続地中壁ガイドウオールの施工方法 | |
| JP7257868B2 (ja) | プレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法 | |
| JP3574351B2 (ja) | 大型コンクリートブロックの設置用ヤジロベー支承体 | |
| KR200271763Y1 (ko) | 터널용 강지보재의 바닥판 받침 | |
| KR200420018Y1 (ko) | 흙막이용 에이치빔 구조체 | |
| KR20230155321A (ko) | 프리캐스트 콘크리트 부재를 이용한 외기조화기 장비기초 시공방법 | |
| JP3210441U (ja) | 自由排水側溝 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040506 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040603 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3563662 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120611 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |