JP2001253550A - シートホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で、セットされたシートの種類に
関する情報を得ることのできるシートホルダを提供す
る。 【解決手段】 内部にシートＳを収容すると共に当該シ
ートＳを排出するための開口部１ａを有し、画像形成装
置のセットトレイに着脱自在に設けられるシートホルダ
１であって、収容されるシートＳの種類に応じてシート
排出方向Ｄに直交する方向の長さＷを異ならせる。ま
た、収容されるシートＳの種類に応じてシート排出方向
Ｄに直交する方向の長さＷを可変する可変手段２を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置で用
いられるシートを収容するシートホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置としては、例えば、
感光体上に形成されたトナー像を転写装置でシート（用
紙）に転写し、その後定着装置で定着させるようにした
ものが知られている。

【０００３】このような画像形成装置では、例えば装置
本体の給紙部に複数の給紙トレイを具備させ、これら給
紙トレイにサイズの異なる用紙等を収容させておくこと
により、任意のサイズの用紙を用いてプリントできるよ
うになっている。そして、これら給紙トレイでは、収容
される用紙のサイズの情報を装置本体の制御装置に向け
て伝達する手段が設けられており、原稿のサイズや操作
者が指定した縮拡率等の情報に応じて、任意のサイズの
用紙を給紙部から送り出すことができるようになってい
る。

【０００４】また、上述したような給紙トレイからの給
紙に加えて、手差しトレイを配置しておき、給紙トレイ
に収容できないはがき、ＯＨＰシート、その他の不定形
の用紙等を供給できるようになっている。そして、この
ような手差しトレイにおいても、用紙の側端部を規制す
るサイドガイドの位置によって載置される用紙のサイズ
の情報を得ることができるようにしたものが知られてい
る（例えば特開平８−３２８４２９号公報参照）。

【０００５】ところで、この種の画像形成装置にあって
は、通常、生産性を確保するという観点から、シートと
して最も使用頻度が高い普通紙に対する画像形成プロセ
スを標準とし、これに基づいて転写装置や定着装置にお
けるシートの搬送速度等を設定するようになっている。

【０００６】従って、例えばはがき等の厚紙、ＯＨＰシ
ート、コート紙等のシートを使用する場合には、転写装
置でのシートへのトナー像の転写には問題を生じない
が、定着装置ではこれらの熱容量が普通紙よりも大きい
ために定着熱量が不足し、トナー像を構成するトナーが
加熱溶融されないまま特殊シート上に残留して定着不良
となってしまうおそれがある。

【０００７】よって、熱容量が大きいシートを使用する
場合には、定着熱量を増大させてトナーを十分に加熱す
る必要があり、従来より、定着装置におけるシートの搬
送速度（定着速度）を低下させて加熱時間を確保すると
いう手法が用いられている。そして、従来は、このよう
な熱容量が大きいシートを使用する際、操作者にシート
の種類を入力あるいは指定させ、これに基づいて画像形
成プロセスを変更するようにしていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな態様にあっては、操作者がシートの種類の入力や指
定を忘れたりミスしたりするおそれがあり、その場合、
定着不良の発生を防止することができなくなってしまう
という技術的課題がみられた。

【０００９】ここで、特開平１１−２２７９５３号公報
には、シートをシート収納マガジンに収納し、このシー
ト収納マガジンに光を選択的に反射する識別部材を貼り
付けると共に、装置本体側には光センサを設けること
で、収容されるシートの種類を識別するようにした技術
が提案されている。

【００１０】しかしながら、このような技術において
は、光センサを新たに設けなければならない分、装置構
成が複雑化したりコストが増加してしまうという技術的
課題がみられた。

【００１１】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、簡易な構成で、セットされ
たシートの種類に関する情報を得ることのできるシート
ホルダを提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１に示すように、内部にシートＳを収容すると共に当該
シートＳを排出するための開口部１ａを有し、画像形成
装置のセットトレイに着脱自在に設けられるシートホル
ダ１であって、収容されるシートＳの種類に応じてシー
ト排出方向Ｄに直交する方向の長さＷを異ならせたこと
を特徴とするものである。

【００１３】また、本発明は、内部にシートＳを収容す
ると共に当該シートＳを排出するための開口部１ａを有
し、画像形成装置のセットトレイに着脱自在に設けられ
るシートホルダ１であって、収容されるシートＳの種類
に応じてシート排出方向Ｄに直交する方向の長さＷを可
変する可変手段２を備えたことを特徴とするものであ
る。

【００１４】このような技術的手段において、本発明に
係るシートホルダ１が装着されるセットトレイとして
は、当該シートホルダのシート排出方向Ｄに直交する方
向の長さＷを検知できる機構を有しているものであれ
ば、通常の給紙トレイや手差しトレイ等適宜選定して差
し支えない。

【００１５】また、シートホルダ１のシート排出方向Ｄ
に直交する方向の長さＷは、収容されるシートＳの種類
に応じて異なるように設定されるものであれば適宜選定
して差し支えないが、定型サイズ原稿と誤検知されるの
を防止するという観点からすれば、定型サイズ原稿のシ
ート搬送方向に直交する方向長さとは異なるように設定
することが好ましい。ここで、シートＳの種類とは、例
えば、シートＳの大きさ（サイズ）、厚さ、コート層の
有無、紙質等を含むものである。

【００１６】更に、前記開口部１ａはシートＳを排出可
能なものであれば適宜選定して差し支えないが、シート
Ｓの重送やシートホルダ１の脱着時に当該シートホルダ
１からシートＳがはみ出すという事態を有効に防止する
という観点からすれば、前記開口部１ａが、シートＳ一
枚以上且つ二枚未満の厚さに対応する開口形状を有して
いることが好ましい。

【００１７】更にまた、同様の観点からすれば、前記開
口部１ａの下部側には、シートＳとの間の摩擦係数がシ
ートＳ同士の摩擦係数よりも高い高摩擦部材を設けるこ
とが好ましい。

【００１８】また、脱着中に埃や湿気等がシートホルダ
１内に侵入するのを防止するという観点からすれば、前
記セットトレイへの装着時にのみ前記開口部１ａを開口
させる開口手段を備えることが好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。図２は、本発明
に係るシートホルダが用いられる画像形成装置(カラー
画像形成装置)の実施の一形態を示す。同図において、
符号１１は矢印方向に回転する感光体ドラム、１２は感
光体ドラム１１を予め帯電するコロトロン等の帯電器、
１３はレーザ走査装置などの画像書込装置(ＲＯＳ)であ
り、各色成分毎に生成されたレーザ駆動信号により変調
されたレーザビームによって感光体ドラム１１の表面を
照射している。このＲＯＳ１３は、図示しないホスト装
置から入力された画像出力指示に従って、画像処理部
(ＩＰＳ)１５から入力されたデジタル画像を感光体ドラ
ム１１上に静電潜像として書き込む。また、１４はＹ，
Ｍ，Ｃ，Ｋの各色に対応した現像器が搭載されたロータ
リー型現像装置であり、感光体ドラム１１に形成された
静電潜像を現像して各色成分トナー像を形成するように
なっている。また、符号１６は感光体ドラム１１上の残
留トナーを除去するドラムクリーナ、１７は感光体ドラ
ム１１の表面に当接されるように配置された中間転写ベ
ルトであり、複数のロールに張架されて矢印方向へ回動
するようになっている。更に、中間転写ベルト１７の感
光体ドラム１１に対向する部位（一次転写位置）には転
写ロール１８が配設されており、この転写ロール１８に
トナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加することで、感
光体ドラム１１上のトナー像が中間転写ベルト１７に静
電吸引されるようになっている。更にまた、シートとし
ての用紙Ｐの搬送経路に面した中間転写ベルト１７の二
次転写位置には二次転写ロールおよび対向ロールからな
る二次転写装置１９が配設され、搬送された用紙Ｐに対
して静電画像を転写している。その後、未定着画像が転
写された用紙Ｐは、定着装置２０にて熱定着される。ま
た、符号５０は制御部であり、画像形成時における各種
制御の他、用紙Ｐの供給、搬送等を制御している。

【００２０】次に、本実施の形態における用紙搬送系に
ついて説明する。用紙搬送系は、用紙Ｐを積載するシー
ト積載部である用紙トレイ３１〜３４、装置の外から用
紙を供給する手差しトレイ３５を有している。更に、各
用紙トレイ３１〜３４の上部には、積載された用紙Ｐに
接触して上面から取り上げる引込ロール３６を有し、更
にその下流側には、用紙を１枚ずつ捌く供給ロールおよ
び捌きロールからなる用紙捌き部３７、その下流側には
用紙Ｐを一旦停止させた後にタイミングをもって再送す
るテイクアウェイロール３８を有している。このテイク
アウェイロール３８は、より下段の用紙トレイ３２〜３
４から用紙Ｐが供給される場合には、その用紙を単純に
用紙経路に搬送するための搬送ロールとしての機能をも
有する。また、手差しトレイ３５の上部にも、積載され
た用紙Ｐに接触して上面から取り上げるナジャーロール
４８が設けられ、その下流側にはテイクアウェイロール
３８が具備されている。

【００２１】このテイクアウェイロール３８の下流側に
あたる用紙経路４０には、画像形成のタイミングに合わ
せて二次転写装置１９へと用紙を搬送するためのレジス
トレーションロール（レジストロール）３９を有し、こ
のレジストロール３９で位置決め停止させられた後に、
用紙Ｐに未定着画像を転写させている。更に、その下流
側には搬送ベルト４１を有し、この搬送ベルト４１にて
用紙Ｐが定着装置２０へと搬送される。特に、本実施の
形態では、両面モード選択時に、定着装置２０で片面定
着済みの用紙を反転させて再度二次転写位置へ戻すため
の用紙戻し搬送機構が設けられている。この用紙戻し搬
送機構は、定着装置２０からの用紙排出経路４３に対し
て下方側に分岐する用紙分岐経路４４を設け、この用紙
分岐経路４４には更に下方側へ向かって用紙反転経路４
５を延設すると共に、この用紙反転経路４５から二次転
写位置手前の用紙経路４０へ戻る用紙戻し経路４６を連
通接続したものである。そして、用紙分岐経路４４、用
紙反転経路４５及び用紙戻し経路４６には適宜数の搬送
ロール４７が設けられており、特に、用紙反転経路４５
に設けられる搬送ロール４７は適宜タイミングで正逆回
転するようになっている。更に、用紙排出経路４３と用
紙分岐経路４４との間、用紙分岐経路４４、用紙反転経
路４５及び用紙戻し経路４６との間には、それぞれ用紙
の切換ゲート（図示せず）が設けられており、選択され
たモードに応じて用紙経路を適宜切換え選択するように
なっている。

【００２２】また、手差しトレイ３５は、図３に示すよ
うに、手差しトレイ３５に対してサイドガイド６１を配
置し、このサイドガイド６１に対応させて、トレイの裏
面にガイドレール６２とセンサ保持フレーム６３とを配
置する構成を有している。手差しトレイ３５において
は、一方の側部に固定側ガイド部材６４を配置し、他方
にはサイドガイド６１をガイド溝６５に沿わせて移動可
能に設けている。そして、手差しトレイ３５にセットし
た用紙Ｐ（図示せず）の一方の側面を固定側ガイド部材
６４に当接させて、用紙Ｐの他方の側にサイドガイド６
１のガイド板６６を押圧し、用紙Ｐの搬送方向に直交す
る方向（幅方向）の位置決めを行うようにする。尚、ナ
ジャーロール４８は、固定側ガイド部材６４側に配設さ
れるようになっている。

【００２３】前記サイドガイド６１に対応させて配置す
るセンサ保持フレーム６３には、図３，４に示すよう
に、トレイ底板６７に設けられたガイド溝６５を介して
サイドガイド６１から挿入ピン６８を突出させて設けて
おり、前記挿入ピン６８をセンサ保持フレーム６３に設
けた挿入孔６９に挿入して取り付けている。そして、前
記サイドガイド６１を手差しトレイ３５の幅方向に移動
させる動作に追従させて、センサ保持フレーム６３を移
動させ、前記センサ保持フレーム６３の内部の固定位置
に設けた抵抗部材７０に対してスライド部材７１を摺動
させ、抵抗部材７０における抵抗値の情報を用いて、用
紙サイズの検知を行わせるようにしている。前記抵抗部
材７０に対して摺動可能に設けるスライド部材７１は、
上部にピン部材７２を突出させて配置し、前記ピン部材
７２をガイドレール６２に押圧して摺動させるようにす
る。

【００２４】前記スライド部材７１をガイドレール６２
に押圧するために、揺動アーム７３を配置し、前記揺動
アーム７３を支軸７４を介して揺動可能に設け、スプリ
ング７５により揺動アーム７３を支軸７４を介して時計
方向に付勢する。また、前記揺動アーム７３の先端部に
は長孔７６を配置し、前記長孔７６に対してスライド部
材７１のピン部材７２を挿入して、スライド部材７１を
用紙搬送方向の下流部側に向けて付勢する手段を構成し
ている。従って、前記スプリング７５により付勢される
揺動アーム７３を介して、スライド部材７１に対する支
持手段を構成することにより、スライド部材７１のピン
部材７２には、常時ガイドレール６２に押圧する作用が
加えられるので、サイドガイド６１の移動に追従させ
て、スライド部材７１を位置決めする動作を正確に行う
ことができるようにされる。

【００２５】この手差しトレイ３５に例えば大サイズの
用紙Ｐをセットした状態では、図３に示すように、サイ
ドガイド６１が固定側ガイド部材６４から大きく離間し
た位置に停止される。そして、スライド部材７１が抵抗
部材７０の端部に近接した位置にあるために、前記スラ
イド部材７１から出力される抵抗値が非常に小さい値と
なる。一方、小サイズの用紙を手差しトレイ３５にセッ
トした場合には、サイドガイド６１は固定側ガイド部材
６４に近接した位置にまで移動されて、用紙Ｐの位置決
めを行うので、抵抗部材７０から得られる抵抗値は非常
に大きな値となる。このように構成することにより、抵
抗値の大きさで用紙Ｐの大きさが決定できることとな
る。

【００２６】また、本実施の形態に係る画像形成装置で
は、上述した手差しトレイ３５に対し、直接用紙Ｐを載
置できる他、用紙Ｐが収容された用紙ホルダ（シートホ
ルダ）を載置できるようになっている。本実施の形態に
おいて、用紙ホルダ８０は、図６（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、内部に用紙Ｐ（図示せず）が収容されるハウジン
グ８１を備えている。また、ハウジング８１側面には、
用紙Ｐを排出するための排出用開口部８１ａが形成され
ると共に、この排出用開口部８１ａ近傍のハウジング８
１上面には、前記ナジャーロール４８とハウジング８１
内の用紙Ｐとを当接させるための取出用開口部８１ｂが
形成されている。ここで、前記排出用開口部８１ａの下
部側には、ゴム系材料からなる高摩擦部材８２が設けら
れ、この排出用開口部８１ａは、はがき一枚以上二枚未
満の厚さに対応する開口高さに設定されている。そし
て、前記ハウジング８１の底部には、略中心部を揺動軸
とし前記排出用開口部８１ａに向かって伸びるリフター
８３が設けられている。このリフター８３は、後述する
手差しトレイ３５に設けられたリフト機構９１（図８参
照）により揺動せしめられるようになっている。

【００２７】更に、前記ハウジング８１には、排出され
る用紙Ｐの排出方向に直交する方向（以下単に幅方向と
いう）の用紙ホルダ８０の長さを可変するスライド機構
８４が設けられている。このスライド機構８４は、前記
ハウジング８１の上面に配設されるスライド板８５と、
ハウジング８１に対しスライド板８５が幅方向に移動自
在となるように係合する留め具８６とを備えている。ま
た、スライド板８５の移動方向の一端部側（図中右側）
には断面三角状の切欠部８７、８８、８９が形成され、
一方、ハウジング８１上面の前記一端部側との対向部に
は、これら切欠部８７〜８９と係合してスライド板８５
を掛止させるクリック９０が設けられている。

【００２８】このようにすることで、本実施の形態で
は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、用紙ホルダ８０
の幅方向の長さを、Ｗ1、Ｗ2、Ｗ3の三段階に可変でき
るようになっている。

【００２９】また、前記スライド板８５の略中央部に
は、略長方形形状の表示窓８５ａが開けられている。本
実施の形態では、ハウジング８１内に収容される用紙Ｐ
の種類に応じて用紙ホルダ８０の幅方向長さを異ならせ
るようにするのであるが、その際、前記表示窓８５ａに
は、その幅方向長さに対応する用紙Ｐの種類が表示され
るようになっており、セットミスを防止することが可能
である。本実施の形態に係る画像形成装置では、例えば
インクジェットプリンタ用のコート層が表面に設けられ
たはがきなど、画像形成プロセスを普通紙の画像形成プ
ロセスとは異なるプロセスを採用する必要がある用紙Ｐ
を用紙ホルダ８０に収容するようになっている。

【００３０】更に、上述した用紙ホルダ８０の幅方向長
さＷ1、Ｗ2、Ｗ3は、図８に示すように、手差しトレイ
３５に載置される定型サイズの原稿（Ａ３、Ａ４、Ａ
５、Ｂ４、Ｂ５）の幅方向長さとは異なる大きさに設定
されるようになっている。尚、同図において、符号９１
は用紙ホルダ８０のリフター８３に対応して設けられる
リフト機構であり、９２は用紙Ｐあるいは用紙ホルダ８
０の載置を検知する検知センサである。

【００３１】また、図９には制御部５０のブロック図を
示す。同図において、操作パネル９３からの入力信号、
手差しトレイ３５からのサイズ信号が入力インターフェ
ース５１を介してＣＰＵ５２に取り込まれ、次にＣＰＵ
５２は、ＲＯＭ５３内に予め格納されている制御プログ
ラムを実行してＲＡＭ５４との間で適宜データ処理を行
った後、出力インターフェース５５を介して感光体ドラ
ム１１、ＲＯＳ１３、ロータリー型現像装置１４、中間
転写ベルト１７、転写ロール１８、二次転写装置１９等
に制御信号を送出するようになっている。

【００３２】本実施の形態に係る画像形成装置では、図
１０に示すように、手差しトレイ３５が使用されない場
合すなわち用紙トレイ３１〜３４より用紙Ｐが搬送され
る場合であって、手差しトレイ３５に用紙ホルダ８０が
装着されていない場合すなわち前記手差しトレイ３５か
らのサイズ信号が前記幅方向長さがＷ1、Ｗ2、Ｗ3とは
異なった値である場合には、通常画像形成モードすなわ
ち普通紙に対して最適に設定された画像形成プロセスが
実行される。一方、手差しトレイ３５に用紙ホルダ８０
が装着されている場合すなわち前記手差しトレイ３５か
らのサイズ信号が前記幅方向長さがＷ1、Ｗ2、Ｗ3のい
ずれかの値である場合には、特殊画像形成モードすなわ
ちＷ1〜Ｗ3に対応する用紙の種類に対して夫々最適に設
定された画像形成プロセスが実行される。

【００３３】これを具体的に説明すると、例えば、用紙
Ｐとしてインクジェットプリンタ用のはがきが用いられ
る場合には、定着熱量を確保するために、定着装置２０
の定着速度を低下させると共に、搬送ベルト４１の搬送
速度も低下させるようにする。また、はがきが用紙ホル
ダ８０に収容されているために、用紙ホルダ８０の厚み
分だけ用紙Ｐの幅方向のレジがずれてしまうこととなる
が、その分だけＲＯＳ１３による感光体ドラム１１への
画像書込位置をずらし、像ずれを防止するようにする。

【００３４】更に、例えば、用紙Ｐとしてその搬送方向
長さが二次転写位置と定着装置２０との間の距離よりも
長いものが用いられる場合には、用紙Ｐの先端が定着装
置２０に突入した時点で、当該用紙Ｐの後端がまだ二次
転写位置を抜けきっていないため、定着装置２０の定着
速度及び搬送ベルト４１の搬送速度だけを低下させる
と、用紙Ｐが大きなループを形成してしまい、当該用紙
Ｐ上の未定着トナーが周辺部材にこすられてスマッジを
生じたり、定着時に用紙Ｐにしわを生じたりするおそれ
がある。そこで、このような場合には、上述したものの
他、感光体ドラム１１の回転速度や中間転写ベルト１７
の回転速度も低下させ、これに伴ってロータリー型現像
装置１４の切り替えタイミングも変更する。更にまた、
用紙Ｐの種類によって転写バイアスを調整する必要があ
るときには、二次転写装置１９による転写バイアスを調
整するようにする。これらの設定は、用紙Ｐの種類すな
わち用紙ホルダ８０の幅方向長さＷ1、Ｗ2、Ｗ3に対応
して予め設定され、ＲＯＭ５３内に格納されるようにな
っている。

【００３５】本実施の形態では、用紙ホルダ８０の装着
及びその内部に収容される用紙Ｐの種類を自動検知し、
検知された用紙の種類に応じて画像形成プロセスを最適
に制御するようにしたので、定着不良等を生じることな
く、良好な画像を得ることができる。

【００３６】また、用紙ホルダ８０内に収容される用紙
Ｐの種類に対応させて、用紙ホルダ８０の幅方向長さを
異ならせるようにすることで、従前より用いられている
サイドガイド６１で用紙Ｐの種類を検知できるようにし
たので、装置構成を複雑にすることなく、簡易に構成す
ることができる。

【００３７】尚、本実施の形態では、手差しトレイ３５
からのサイズ信号に基づいて手差しトレイ３５に用紙Ｐ
が載置されているか用紙ホルダ８０が載置されているか
を自動的に判断するようにしていたが、これに限られる
ものではなく、例えば図１１に示すように、操作パネル
９３（図９参照）で用紙ホルダ使用モードを指定した場
合に、上述した特殊画像形成モードを実行させるように
してもよい。

【００３８】また、図１２に示すように、用紙ホルダ８
０の排出用開口部８１ａに、上方向に向けて付勢される
移動自在なスライド蓋９４を設け、装着時にこのスライ
ド蓋９４を下方向に移動させて開口させると共に、脱着
時には付勢力によりこのスライド蓋９４を上方向に移動
させて閉口させるようにすれば、埃や湿気等の侵入を防
止することが可能となる。

【００３９】更に、図１２に示すように、用紙ホルダ８
０の底面下側に用紙排出方向に沿ってレール９５を設け
ると共に、図８に示す手差しトレイ３５の対応する部位
に当該レール９５が係合する溝９６を設けるようにすれ
ば、常に手差しトレイ３５の同一位置に用紙ホルダ８０
を装着することができる。

【００４０】更にまた、本実施の形態では、スライド板
８５を用いて、用紙ホルダ８０の幅方向長さを用紙Ｐの
種類に応じて異ならせるようにしていたが、これに限ら
れるものではなく、例えば、図１３（ａ）〜（ｃ）に示
すように、ハウジング８１の幅方向長さ自体を異ならせ
るようにしてもよい。但し、この場合は、内部に収容さ
れる用紙Ｐに合わせて、仕切部材９７を設けることが必
要となる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートホルダのシート排出方向に直交する方向の長さ
を、シートホルダ内に収容されるシートの種類に応じて
異ならせるようにしたので、簡易な構成で、セットされ
たシートの種類に関する情報を得ることができる。

【００４２】また、操作者が直接シートに触れにくくな
るため、画像形成前のシートの汚れを抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るシートホルダの概要を説明する
説明図である。

【図２】 本発明に係るシートホルダが用いられる画像
形成装置の実施の一形態の概要を示す概略構成図であ
る。

【図３】 手差しトレイとサイズ検知装置の構成を示す
説明図である。

【図４】 サイドガイドとサイズ検知装置の構成を示す
側面図である。

【図５】 サイズ検知装置の構成を示す平面図である。

【図６】 （ａ）は用紙ホルダの構成を示す平面図、
（ｂ）はその側面図である。

【図７】 （ａ）〜（ｃ）はスライド板の位置と用紙ホ
ルダの幅方向長さとの関係を示した模式図である。

【図８】 手差しトレイと用紙ホルダの幅方向長さとの
関係を示した模式図である。

【図９】 制御部のブロック図である。

【図１０】 制御部の制御例を示すフローチャートであ
る。

【図１１】 制御部の別の制御例を示すフローチャート
である。

【図１２】 （ａ）は用紙ホルダの別の構成例を示す平
面図、（ｂ）はその側面図である。

【図１３】 （ａ）〜（ｃ）は用紙ホルダの更に別の構
成例を示す模式図である。

【符号の説明】

１…シートホルダ，１ａ…開口部，２…可変手段，Ｄ…
シート排出方向，Ｗ…シート排出方向に直交する方向の
長さ，Ｓ…シート，３５…手差しトレイ，５０…制御
部，６１…サイドガイド，６４…固定側ガイド部材，７
０…抵抗部材，８０…用紙ホルダ，８１…ハウジング，
８１ａ…排出用開口部，８２…高摩擦部材，８４…スラ
イド機構，８５…スライド板，８５ａ…表示窓，８７〜
８９…切欠部，９０…クリック，９５…レール，９６…
溝，９７…仕切部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 3/56 ３３０ Ｂ６５Ｈ 3/56 ３３０Ｈ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にシートを収容すると共に当該シー
   トを排出するための開口部を有し、画像形成装置のセッ
   トトレイに着脱自在に設けられるシートホルダであっ
   て、 収容されるシートの種類に応じてシート排出方向に直交
   する方向の長さを異ならせたことを特徴とするシートホ
   ルダ。
2. 【請求項２】 内部にシートを収容すると共に当該シー
   トを排出するための開口部を有し、画像形成装置のセッ
   トトレイに着脱自在に設けられるシートホルダであっ
   て、 収容されるシートの種類に応じてシート排出方向に直交
   する方向の長さを可変する可変手段を備えたことを特徴
   とするシートホルダ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のシートホルダに
   おいて、 前記シートホルダのシート排出方向に直交する方向の長
   さを、定型サイズ原稿のシート搬送方向に直交する方向
   長さとは異なるように設定したことを特徴とするシート
   ホルダ。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載のシートホルダに
   おいて、 前記開口部が、シート一枚以上且つ二枚未満の厚さに対
   応する開口形状を有していることを特徴とするシートホ
   ルダ。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のシートホルダにおい
   て、 前記開口部の下部側には、シートとの間の摩擦係数がシ
   ート同士の摩擦係数よりも高い高摩擦部材を設けたこと
   を特徴とするシートホルダ。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のシートホルダにおい
   て、 前記セットトレイへの装着時にのみ前記開口部を開口さ
   せる開口手段を備えることを特徴とするシートホルダ。