JP2001252821A - 刃物押圧固定装置とスリッタ - Google Patents
刃物押圧固定装置とスリッタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造を簡単にする。多数個を不要とする。ス
リッタの回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変更
するとき、間隔保持材などの交換手数を減らす。帯状板
を狭い幅に直線に切断し易くする。 【解決手段】 スリッタの回転軸42に嵌合する円環状
の本体1の内径を縮小可能にし、固定用螺軸を捩じ込む
と本体1の内径が縮小して本体1が回転軸42に固定さ
れる本体固定機構2〜13を設け、本体1に、スリッタ
の刃物を取り付ける構成を設けず、本体1の側面に、回
転軸42に嵌合した間隔保持材や刃物などに当る押圧ピ
ストン17の先端を突出し、押圧用螺軸を捩じ込むと押
圧ピストン17が押圧用螺軸の捩じ込み力より大きい均
等な力で間隔保持材や刃物などを押す刃物押圧機構16
〜30を設けた刃物押圧固定装置。
リッタの回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変更
するとき、間隔保持材などの交換手数を減らす。帯状板
を狭い幅に直線に切断し易くする。 【解決手段】 スリッタの回転軸42に嵌合する円環状
の本体1の内径を縮小可能にし、固定用螺軸を捩じ込む
と本体1の内径が縮小して本体1が回転軸42に固定さ
れる本体固定機構2〜13を設け、本体1に、スリッタ
の刃物を取り付ける構成を設けず、本体1の側面に、回
転軸42に嵌合した間隔保持材や刃物などに当る押圧ピ
ストン17の先端を突出し、押圧用螺軸を捩じ込むと押
圧ピストン17が押圧用螺軸の捩じ込み力より大きい均
等な力で間隔保持材や刃物などを押す刃物押圧機構16
〜30を設けた刃物押圧固定装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、幅広の帯状板を複
数の幅狭の帯状板に切断するスリッタや、帯状板の両側
の耳部を切断するトリマとも呼ばれるスリッタ、及び、
スリッタにおいて、刃物を回転軸の所望の位置に固定す
る装置に関する。
数の幅狭の帯状板に切断するスリッタや、帯状板の両側
の耳部を切断するトリマとも呼ばれるスリッタ、及び、
スリッタにおいて、刃物を回転軸の所望の位置に固定す
る装置に関する。
【0002】
【従来の技術】第1従来例(図10と特公昭61−13
929号公報参照)スリッタは、図10に示すように、
左右の側板41の間に2本の回転軸42を掛け渡して軸
受し、両回転軸42を上下に並列している。
929号公報参照)スリッタは、図10に示すように、
左右の側板41の間に2本の回転軸42を掛け渡して軸
受し、両回転軸42を上下に並列している。
【0003】上下の両回転軸42は、それぞれ、両端に
大径の抜止部45と小径の螺歯部46を設けている。両
回転軸42の抜止部45と螺歯部46との間の刃物固定
部47には、それぞれ、複数の円環状又は円筒状の間隔
保持材48、複数の円輪薄板状の隙間調整材49、複数
の円輪板状の刃物50と、単数の円環状の押圧装置81
を所定の順序に嵌合し、螺歯部46にナット82を螺合
している。
大径の抜止部45と小径の螺歯部46を設けている。両
回転軸42の抜止部45と螺歯部46との間の刃物固定
部47には、それぞれ、複数の円環状又は円筒状の間隔
保持材48、複数の円輪薄板状の隙間調整材49、複数
の円輪板状の刃物50と、単数の円環状の押圧装置81
を所定の順序に嵌合し、螺歯部46にナット82を螺合
している。
【0004】上下の両押圧装置81は、それぞれ、その
外周面に露出した螺軸を捩じ込み、その側面に突出した
多数の押圧ピストンで隣の間隔保持材48を均等な力で
押し、回転軸42の抜止部45とナット82との間の間
隔保持材48、隙間調整材49と刃物50及び押圧装置
81を締め付け、各刃物50をそれぞれ所望の位置に固
定している。
外周面に露出した螺軸を捩じ込み、その側面に突出した
多数の押圧ピストンで隣の間隔保持材48を均等な力で
押し、回転軸42の抜止部45とナット82との間の間
隔保持材48、隙間調整材49と刃物50及び押圧装置
81を締め付け、各刃物50をそれぞれ所望の位置に固
定している。
【0005】上側の回転軸42に固定した各刃物50の
下端と、下側の回転軸42に固定した各刃物50の上端
とは、それぞれ、左右に隣接し、それらの間にそれぞれ
所望の隙間を設けている。
下端と、下側の回転軸42に固定した各刃物50の上端
とは、それぞれ、左右に隣接し、それらの間にそれぞれ
所望の隙間を設けている。
【0006】両回転軸42を反対方向に回転し、上側の
回転軸42の刃物50と下側の回転軸42の刃物50と
の間に幅広帯状の鋼板を挿通すると、その鋼板が複数の
幅狭帯状の鋼板に同時に切断される。
回転軸42の刃物50と下側の回転軸42の刃物50と
の間に幅広帯状の鋼板を挿通すると、その鋼板が複数の
幅狭帯状の鋼板に同時に切断される。
【0007】押圧装置81は、特公昭61−13929
号公報に開示されているように、円環状の本体の側面に
多数のピストン孔を設け、各ピストン孔にそれぞれ押圧
ピストンを嵌合し、各押圧ピストンの先端をそれぞれ本
体の側面に突出している。
号公報に開示されているように、円環状の本体の側面に
多数のピストン孔を設け、各ピストン孔にそれぞれ押圧
ピストンを嵌合し、各押圧ピストンの先端をそれぞれ本
体の側面に突出している。
【0008】本体内には、各ピストン孔の底部に連通す
る油通路と、油通路に先端が連通する加圧室とをそれぞ
れ設け、加圧室に加圧ピストンを嵌合している。各ピス
トン孔の底部と油通路及び加圧室には、油を充填してい
る。本体の外周面には、加圧室の基端に連通する螺孔を
設け、螺孔に螺軸を螺合して、螺軸の先端を加圧室の加
圧ピストンに当てている。
る油通路と、油通路に先端が連通する加圧室とをそれぞ
れ設け、加圧室に加圧ピストンを嵌合している。各ピス
トン孔の底部と油通路及び加圧室には、油を充填してい
る。本体の外周面には、加圧室の基端に連通する螺孔を
設け、螺孔に螺軸を螺合して、螺軸の先端を加圧室の加
圧ピストンに当てている。
【0009】螺軸を捩じ込み、加圧ピストンを加圧室の
先端側に押し込むと、油が加圧され、各押圧ピストンが
加圧ピストンの押し込み力より大きい均等な力で押し出
される。
先端側に押し込むと、油が加圧され、各押圧ピストンが
加圧ピストンの押し込み力より大きい均等な力で押し出
される。
【0010】第2従来例(特開平1−199713号公
報参照)スリッタにおいて、第1従来例における間隔保
持材、隙間調整材とナットを使用せずに、刃物を回転軸
の所望の位置に固定する刃物固定装置である。
報参照)スリッタにおいて、第1従来例における間隔保
持材、隙間調整材とナットを使用せずに、刃物を回転軸
の所望の位置に固定する刃物固定装置である。
【0011】この刃物固定装置は、スリッタの回転軸に
嵌合する円環状の本体に、これを回転軸に固定する本体
固定機構を設けている。本体固定機構は、本体の内径を
縮小する機構である。本体の内周面に沿って円筒形状の
圧力室を同心に設け、圧力室に先端が連通する加圧室を
設け、加圧室に加圧ピストンを嵌合している。圧力室と
加圧室には、油を充填している。本体の外周面には、加
圧室の基端に連通する螺孔を設け、螺孔に螺軸を螺合し
て、螺軸の先端を加圧室の加圧ピストンに当てている。
嵌合する円環状の本体に、これを回転軸に固定する本体
固定機構を設けている。本体固定機構は、本体の内径を
縮小する機構である。本体の内周面に沿って円筒形状の
圧力室を同心に設け、圧力室に先端が連通する加圧室を
設け、加圧室に加圧ピストンを嵌合している。圧力室と
加圧室には、油を充填している。本体の外周面には、加
圧室の基端に連通する螺孔を設け、螺孔に螺軸を螺合し
て、螺軸の先端を加圧室の加圧ピストンに当てている。
【0012】螺軸を捩じ込み、加圧ピストンを加圧室の
先端側に押し込むと、圧力室の圧力が高くなり、圧力室
の内周面と本体の内周面との間の薄肉部が内側に湾曲
し、本体の内径が縮小する。
先端側に押し込むと、圧力室の圧力が高くなり、圧力室
の内周面と本体の内周面との間の薄肉部が内側に湾曲
し、本体の内径が縮小する。
【0013】本体には、外径の小さい小径部と外径の大
きい大径部を設け、円輪板状の刃物を、本体の小径部に
嵌合して本体の大径部の端面に重ね、本体の小径部に第
1従来例における押圧装置を嵌合して取り付けている。
押圧装置は、その外周面に露出した螺軸を捩じ込み、そ
の側面に突出した複数の押圧ピストンで刃物を均等な力
で押し、刃物を本体の大径部の端面に固定している。
きい大径部を設け、円輪板状の刃物を、本体の小径部に
嵌合して本体の大径部の端面に重ね、本体の小径部に第
1従来例における押圧装置を嵌合して取り付けている。
押圧装置は、その外周面に露出した螺軸を捩じ込み、そ
の側面に突出した複数の押圧ピストンで刃物を均等な力
で押し、刃物を本体の大径部の端面に固定している。
【0014】スリッタの上下の回転軸には、それぞれ、
複数の刃物固定装置を嵌合する。各刃物固定装置は、そ
れぞれ、回転軸の所望の位置に配置し、その内径を縮小
して回転軸に固定し、刃物を回転軸の所望の位置に固定
する。
複数の刃物固定装置を嵌合する。各刃物固定装置は、そ
れぞれ、回転軸の所望の位置に配置し、その内径を縮小
して回転軸に固定し、刃物を回転軸の所望の位置に固定
する。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】[第1従来例]スリッ
タにおいて、帯状板の切断幅、板厚や材質を変更する場
合、上下の回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変
更するため、間隔保持材、隙間調整材を交換する。
タにおいて、帯状板の切断幅、板厚や材質を変更する場
合、上下の回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変
更するため、間隔保持材、隙間調整材を交換する。
【0016】この場合、上下動可能な上側の回転軸を上
昇し、上側の回転軸の各刃物と下側の回転軸の各刃物を
引き離す。回転軸の螺歯部側の左右動可能な側板は、外
側に移動し、可動側板に取り付けた上下の軸受を、それ
ぞれ、上下の回転軸の螺歯部側軸受部から抜き取る。上
下の両回転軸に嵌合した押圧装置は、それぞれ、その外
周面に露出した螺軸を捩じ戻す。両回転軸の螺歯部に螺
合したナットは、それぞれ、捩じ戻して抜き取る。両回
転軸の刃物固定部に嵌合した間隔保持材、隙間調整材と
刃物及び押圧装置は、それぞれ、抜き取る。
昇し、上側の回転軸の各刃物と下側の回転軸の各刃物を
引き離す。回転軸の螺歯部側の左右動可能な側板は、外
側に移動し、可動側板に取り付けた上下の軸受を、それ
ぞれ、上下の回転軸の螺歯部側軸受部から抜き取る。上
下の両回転軸に嵌合した押圧装置は、それぞれ、その外
周面に露出した螺軸を捩じ戻す。両回転軸の螺歯部に螺
合したナットは、それぞれ、捩じ戻して抜き取る。両回
転軸の刃物固定部に嵌合した間隔保持材、隙間調整材と
刃物及び押圧装置は、それぞれ、抜き取る。
【0017】一方、帯状板の変更後の切断幅、板厚や材
質に応じた寸法の間隔保持材と隙間調整材を所要数用意
する。両回転軸には、それぞれ、新たに用意した間隔保
持材と隙間調整材、及び、刃物と押圧装置を所定の順序
に嵌合し、螺歯部にナットを螺合し、押圧装置の外周面
に露出した螺軸を捩じ込む。
質に応じた寸法の間隔保持材と隙間調整材を所要数用意
する。両回転軸には、それぞれ、新たに用意した間隔保
持材と隙間調整材、及び、刃物と押圧装置を所定の順序
に嵌合し、螺歯部にナットを螺合し、押圧装置の外周面
に露出した螺軸を捩じ込む。
【0018】回転軸の螺歯部側の可動側板は、内側に移
動し、可動側板の上下の軸受をそれぞれ上下の回転軸の
螺歯部側軸受部に挿入する。上側の回転軸は下降し、上
側回転軸の各刃物の下端と下側回転軸の各刃物の上端と
の間には、それぞれ、所望の隙間を設けて隣接する。
動し、可動側板の上下の軸受をそれぞれ上下の回転軸の
螺歯部側軸受部に挿入する。上側の回転軸は下降し、上
側回転軸の各刃物の下端と下側回転軸の各刃物の上端と
の間には、それぞれ、所望の隙間を設けて隣接する。
【0019】ところが、回転軸の刃物位置、上下の刃物
間の隙間を変更するとき、多数の間隔保持材、隙間調整
材と刃物、及び、押圧装置とナットの着脱に多くの手間
が掛かる。ナットは、隣の間隔保持材に当っていて、間
隔保持材との間に摩擦力が作用するので、ナットの回転
には、大きな力を要する。
間の隙間を変更するとき、多数の間隔保持材、隙間調整
材と刃物、及び、押圧装置とナットの着脱に多くの手間
が掛かる。ナットは、隣の間隔保持材に当っていて、間
隔保持材との間に摩擦力が作用するので、ナットの回転
には、大きな力を要する。
【0020】最近では、多種類少量生産が多く、帯状板
の切断幅、板厚や材質を変更する頻度が多いので、ナッ
トなどの着脱に掛かる手間が多いと、生産能率が大きく
低下する。
の切断幅、板厚や材質を変更する頻度が多いので、ナッ
トなどの着脱に掛かる手間が多いと、生産能率が大きく
低下する。
【0021】[第2従来例]スリッタに刃物固定装置を
使用する場合、刃物固定装置は、その本体に刃物を押圧
装置で固定していて、その本体をスリッタの回転軸に固
定する機構を設けているので、第1従来例におけるよう
な間隔保持材やナットなどを着脱する手間が掛からな
い。
使用する場合、刃物固定装置は、その本体に刃物を押圧
装置で固定していて、その本体をスリッタの回転軸に固
定する機構を設けているので、第1従来例におけるよう
な間隔保持材やナットなどを着脱する手間が掛からな
い。
【0022】ところが、刃物固定装置は、構造が複雑で
高価であるにも拘わらず、スリッタの上下の両回転軸に
必要な刃物と同数必要とする。高価な刃物固定装置が多
数必要となる。
高価であるにも拘わらず、スリッタの上下の両回転軸に
必要な刃物と同数必要とする。高価な刃物固定装置が多
数必要となる。
【0023】また、スリッタの回転軸に複数の刃物固定
装置を嵌合して配置するとき、隣り合う刃物固定装置の
刃物の間隔を刃物固定装置の軸心方向長さより狭くする
ことができないので、刃物固定装置の軸心方向長さより
狭い幅に帯状板を切断することができない。帯状板の切
断可能な幅を狭くするため、刃物固定装置の軸心方向長
さを短くすると、刃物固定装置がスリッタの回転軸と同
心に保持され難くなり、刃物固定装置の刃物がスリッタ
の回転軸の径方向から傾斜することになり、帯状板が蛇
行して切断されることになる。
装置を嵌合して配置するとき、隣り合う刃物固定装置の
刃物の間隔を刃物固定装置の軸心方向長さより狭くする
ことができないので、刃物固定装置の軸心方向長さより
狭い幅に帯状板を切断することができない。帯状板の切
断可能な幅を狭くするため、刃物固定装置の軸心方向長
さを短くすると、刃物固定装置がスリッタの回転軸と同
心に保持され難くなり、刃物固定装置の刃物がスリッタ
の回転軸の径方向から傾斜することになり、帯状板が蛇
行して切断されることになる。
【0024】
【課題を解決するための着眼】本発明者は、第1従来例
における押圧装置に第2従来例における刃物固定装置の
本体固定機構を組み込んで刃物押圧固定装置を構成する
ことに着眼した。この刃物押圧固定装置は、その本体固
定機構でスリッタの回転軸に固定すると共に、その刃物
押圧機構で、間隔保持材に挟まれた刃物を均等に押圧し
てスリッタの回転軸の径方向に保持する。
における押圧装置に第2従来例における刃物固定装置の
本体固定機構を組み込んで刃物押圧固定装置を構成する
ことに着眼した。この刃物押圧固定装置は、その本体固
定機構でスリッタの回転軸に固定すると共に、その刃物
押圧機構で、間隔保持材に挟まれた刃物を均等に押圧し
てスリッタの回転軸の径方向に保持する。
【0025】このようにすると、第1従来例におけるの
とは異なり、刃物押圧固定装置とナットとの間の間隔保
持材及びナットが不要になり、その間隔保持材とナット
を着脱する手間が省かれる。スリッタの回転軸の刃物位
置、上下の刃物間の隙間を変更するとき、間隔保持材、
隙間調整材を交換する手間が減少する。多種類少量生産
でも、生産能率が大きく低下しない。
とは異なり、刃物押圧固定装置とナットとの間の間隔保
持材及びナットが不要になり、その間隔保持材とナット
を着脱する手間が省かれる。スリッタの回転軸の刃物位
置、上下の刃物間の隙間を変更するとき、間隔保持材、
隙間調整材を交換する手間が減少する。多種類少量生産
でも、生産能率が大きく低下しない。
【0026】また、第2従来例におけるのとは異なり、
軸心方向長さの短い間隔保持材を使用して刃物間隔を狭
くすることができる。刃物をスリッタの回転軸の径方向
に保持した上、帯状板を狭い幅に切断することができ
る。帯状板の切断線が蛇行せず直線になる。
軸心方向長さの短い間隔保持材を使用して刃物間隔を狭
くすることができる。刃物をスリッタの回転軸の径方向
に保持した上、帯状板を狭い幅に切断することができ
る。帯状板の切断線が蛇行せず直線になる。
【0027】また、このような刃物押圧固定装置は、第
2従来例の刃物固定装置とは異なり、刃物を取り付ける
構造がないので、構造が簡単になって高価にならない。
その上、スリッタの上下の回転軸に1個ずつ、合計2個
の刃物押圧固定装置を必要とするのみである。多数の刃
物押圧固定装置を必要としない。
2従来例の刃物固定装置とは異なり、刃物を取り付ける
構造がないので、構造が簡単になって高価にならない。
その上、スリッタの上下の回転軸に1個ずつ、合計2個
の刃物押圧固定装置を必要とするのみである。多数の刃
物押圧固定装置を必要としない。
【0028】既存のスリッタは、上下の回転軸の一端
に、それぞれ、ナットを螺合する小径の螺歯部がある
が、上記のような刃物押圧固定装置を使用するときに
は、ナットと共に螺歯部も不要になる。回転軸の螺歯部
は、回転軸の刃物固定部とは異なり、螺歯があって小径
であるので、刃物押圧固定装置をその本体固定機構で固
定することができない。その結果、回転軸の刃物固定部
の螺歯部近傍には、刃物を配置することができない。刃
物の配置可能範囲が狭くなる。
に、それぞれ、ナットを螺合する小径の螺歯部がある
が、上記のような刃物押圧固定装置を使用するときに
は、ナットと共に螺歯部も不要になる。回転軸の螺歯部
は、回転軸の刃物固定部とは異なり、螺歯があって小径
であるので、刃物押圧固定装置をその本体固定機構で固
定することができない。その結果、回転軸の刃物固定部
の螺歯部近傍には、刃物を配置することができない。刃
物の配置可能範囲が狭くなる。
【0029】そこで、回転軸の小径の螺歯部には、中心
孔を螺孔にした外径拡大筒を螺合して固定し、回転軸の
刃物固定部と外径が同一の外径拡大筒に刃物押圧固定装
置をその本体固定機構で固定可能にすることにした。
孔を螺孔にした外径拡大筒を螺合して固定し、回転軸の
刃物固定部と外径が同一の外径拡大筒に刃物押圧固定装
置をその本体固定機構で固定可能にすることにした。
【0030】
【課題を解決するための手段】1)スリッタの回転軸に
嵌合する円環状の本体の内径を縮小可能にし、固定用螺
軸を捩じ込むと、本体の内径が縮小して本体がスリッタ
の回転軸に固定される本体固定機構を設け、本体に、ス
リッタの刃物を取り付ける構成を設けず、本体の側面
に、スリッタの回転軸に嵌合した間隔保持材や刃物など
に当る押圧ピストンの先端を突出し、押圧用螺軸を捩じ
込むと、押圧ピストンが押圧用螺軸の捩じ込み力より大
きい均等な力で間隔保持材や刃物などを押す刃物押圧機
構を設けたことを特徴とする刃物押圧固定装置。
嵌合する円環状の本体の内径を縮小可能にし、固定用螺
軸を捩じ込むと、本体の内径が縮小して本体がスリッタ
の回転軸に固定される本体固定機構を設け、本体に、ス
リッタの刃物を取り付ける構成を設けず、本体の側面
に、スリッタの回転軸に嵌合した間隔保持材や刃物など
に当る押圧ピストンの先端を突出し、押圧用螺軸を捩じ
込むと、押圧ピストンが押圧用螺軸の捩じ込み力より大
きい均等な力で間隔保持材や刃物などを押す刃物押圧機
構を設けたことを特徴とする刃物押圧固定装置。
【0031】2)上下に並列した回転軸は、それぞれ、
一端側に抜止部を設け、上下の両回転軸に、それぞれ、
複数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転軸を
反対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回転軸
の刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の帯状
板に切断するスリッタにおいて、両回転軸には、それぞ
れ、間隔保持材や刃物と上記の刃物押圧固定装置を嵌合
し、刃物押圧固定装置をその本体固定機構で回転軸に固
定し、刃物押圧固定装置の刃物押圧機構で間隔保持材や
刃物を押し、回転軸の抜止部と刃物押圧固定装置との間
の間隔保持材や刃物を締め付け、回転軸の抜止部と刃物
押圧固定装置との間の各刃物を所望の位置に固定するこ
とを特徴とする。
一端側に抜止部を設け、上下の両回転軸に、それぞれ、
複数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転軸を
反対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回転軸
の刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の帯状
板に切断するスリッタにおいて、両回転軸には、それぞ
れ、間隔保持材や刃物と上記の刃物押圧固定装置を嵌合
し、刃物押圧固定装置をその本体固定機構で回転軸に固
定し、刃物押圧固定装置の刃物押圧機構で間隔保持材や
刃物を押し、回転軸の抜止部と刃物押圧固定装置との間
の間隔保持材や刃物を締め付け、回転軸の抜止部と刃物
押圧固定装置との間の各刃物を所望の位置に固定するこ
とを特徴とする。
【0032】3)上下に並列した回転軸は、それぞれ、
刃物固定部の一端側と他端側に大径の抜止部と小径の螺
歯部を設け、上下の両回転軸の刃物固定部に、それぞ
れ、複数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転
軸を反対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回
転軸の刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の
帯状板に切断するスリッタにおいて、両回転軸は、それ
ぞれ、小径の螺歯部に、刃物固定部と外径が同一の外径
拡大筒を螺合して固定し、外径拡大筒に上記の刃物押圧
固定装置をその本体固定機構で固定可能にしたことを特
徴とする。
刃物固定部の一端側と他端側に大径の抜止部と小径の螺
歯部を設け、上下の両回転軸の刃物固定部に、それぞ
れ、複数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転
軸を反対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回
転軸の刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の
帯状板に切断するスリッタにおいて、両回転軸は、それ
ぞれ、小径の螺歯部に、刃物固定部と外径が同一の外径
拡大筒を螺合して固定し、外径拡大筒に上記の刃物押圧
固定装置をその本体固定機構で固定可能にしたことを特
徴とする。
【0033】
【発明の効果】刃物押圧固定装置は、スリッタの刃物を
取り付ける構成がないので、構造が簡単になって高価に
ならない。その上、スリッタに用いる際、スリッタの上
下の回転軸に1個ずつ用いるのみで済む。多数個を必要
としない。
取り付ける構成がないので、構造が簡単になって高価に
ならない。その上、スリッタに用いる際、スリッタの上
下の回転軸に1個ずつ用いるのみで済む。多数個を必要
としない。
【0034】刃物押圧固定装置をスリッタに用いる場
合、上下の回転軸において、それぞれ、刃物押圧固定装
置とナットとの間の間隔保持材及びナットが不要にな
り、その間隔保持材とナットを着脱する手間が省かれ
る。回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変更する
とき、間隔保持材などを交換する手間が減少する。多種
類少量生産でも、生産能率が大きく低下しない。
合、上下の回転軸において、それぞれ、刃物押圧固定装
置とナットとの間の間隔保持材及びナットが不要にな
り、その間隔保持材とナットを着脱する手間が省かれ
る。回転軸の刃物位置、上下の刃物間の隙間を変更する
とき、間隔保持材などを交換する手間が減少する。多種
類少量生産でも、生産能率が大きく低下しない。
【0035】また、上下の回転軸において、それぞれ、
軸心方向長さの短い間隔保持材を使用して刃物間隔を狭
くすることができる。刃物を回転軸の径方向に保持した
上、帯状板を狭い幅に切断することができる。その切断
線は、蛇行せず、直線になる。
軸心方向長さの短い間隔保持材を使用して刃物間隔を狭
くすることができる。刃物を回転軸の径方向に保持した
上、帯状板を狭い幅に切断することができる。その切断
線は、蛇行せず、直線になる。
【0036】回転軸の一端に、ナットを螺合する小径の
螺歯部があるスリッタにおいて、その小径の螺歯部に、
刃物固定部と外径が同一の外径拡大筒を螺合して固定し
た場合、外径拡大筒に刃物押圧固定装置をその本体固定
機構で固定して、回転軸の刃物固定部の螺歯部近傍に刃
物を配置することができる。刃物の配置可能範囲が狭く
ならない。
螺歯部があるスリッタにおいて、その小径の螺歯部に、
刃物固定部と外径が同一の外径拡大筒を螺合して固定し
た場合、外径拡大筒に刃物押圧固定装置をその本体固定
機構で固定して、回転軸の刃物固定部の螺歯部近傍に刃
物を配置することができる。刃物の配置可能範囲が狭く
ならない。
【0037】
【発明の実施の形態】[第1例(図1〜図5参照)]本
例の刃物押圧固定装置は、スリッタの回転軸42に嵌合
する円環状の本体1を、その内径を縮小して回転軸42
に固定する本体固定機構2〜13を設け、本体1に、回
転軸42に嵌合する円輪板状の刃物50を均等に押圧し
て回転軸42の径方向に保持する刃物押圧機構16〜3
0を設けている。本体1には、刃物50を取り付ける構
造を設けていない。
例の刃物押圧固定装置は、スリッタの回転軸42に嵌合
する円環状の本体1を、その内径を縮小して回転軸42
に固定する本体固定機構2〜13を設け、本体1に、回
転軸42に嵌合する円輪板状の刃物50を均等に押圧し
て回転軸42の径方向に保持する刃物押圧機構16〜3
0を設けている。本体1には、刃物50を取り付ける構
造を設けていない。
【0038】本体固定機構2〜13は、図1と図2に示
すように、本体1の内周面に沿って円筒形状の圧力室2
を同心に形成し、圧力室2の圧力が高くなると、本体1
の内周面と圧力室2の内周面との間の薄肉部が弾性変形
して内側に湾曲し、本体1の内径が縮小する構成にして
いる。
すように、本体1の内周面に沿って円筒形状の圧力室2
を同心に形成し、圧力室2の圧力が高くなると、本体1
の内周面と圧力室2の内周面との間の薄肉部が弾性変形
して内側に湾曲し、本体1の内径が縮小する構成にして
いる。
【0039】本体1には、圧力室2の圧力を増減する加
圧機構3〜10を設けている。加圧機構3〜10は、図
2に示すように、本体1の外周面に開口する円形断面の
孔を設け、孔の底側部分を加圧室3に形成すると共に、
孔の開口側部分を螺孔4に形成し、加圧室3の底部を通
路5で圧力室2に連通している。加圧室3には、加圧ピ
ストン6を嵌合し、圧力室2と加圧室3の底側部分及び
通路5に油を充填している。螺孔4には、螺軸7を螺合
し、螺軸7の細径先端部を加圧ピストン6の基端に当
て、螺軸7の基端に六角穴8を設けている。螺孔4の開
口位置には、螺軸7の六角穴8付き基端が当る抜止片9
をボルト10で固定している。
圧機構3〜10を設けている。加圧機構3〜10は、図
2に示すように、本体1の外周面に開口する円形断面の
孔を設け、孔の底側部分を加圧室3に形成すると共に、
孔の開口側部分を螺孔4に形成し、加圧室3の底部を通
路5で圧力室2に連通している。加圧室3には、加圧ピ
ストン6を嵌合し、圧力室2と加圧室3の底側部分及び
通路5に油を充填している。螺孔4には、螺軸7を螺合
し、螺軸7の細径先端部を加圧ピストン6の基端に当
て、螺軸7の基端に六角穴8を設けている。螺孔4の開
口位置には、螺軸7の六角穴8付き基端が当る抜止片9
をボルト10で固定している。
【0040】本体1の外周面と圧力室2との間には、圧
力室2などに油を充填するときに圧力室2などの空気を
追い出す空気抜き機構11〜13を設けている。空気抜
き機構11〜13は、本体1の外周面と圧力室2の外周
面との間に円形断面の空気抜き孔11を設け、空気抜き
孔11の圧力室2側の細径部分にピストン12を嵌合
し、空気抜き孔11の本体1外周面側の螺孔部分に2個
の六角穴付き螺子13を螺合している。
力室2などに油を充填するときに圧力室2などの空気を
追い出す空気抜き機構11〜13を設けている。空気抜
き機構11〜13は、本体1の外周面と圧力室2の外周
面との間に円形断面の空気抜き孔11を設け、空気抜き
孔11の圧力室2側の細径部分にピストン12を嵌合
し、空気抜き孔11の本体1外周面側の螺孔部分に2個
の六角穴付き螺子13を螺合している。
【0041】本体1の外周面に露出する固定用螺軸7の
六角穴8にトルクレンチのような回転工具の先端を嵌め
込み、回転工具の回転によって固定用螺軸7を捩じ込
み、固定用螺軸7の前進によって加圧ピストン6を加圧
室3の底部側に押し込むと、圧力室2の圧力が高くなっ
て本体1の内径が縮小し、回転軸42に嵌合した本体1
が回転軸42に同心に固定される。
六角穴8にトルクレンチのような回転工具の先端を嵌め
込み、回転工具の回転によって固定用螺軸7を捩じ込
み、固定用螺軸7の前進によって加圧ピストン6を加圧
室3の底部側に押し込むと、圧力室2の圧力が高くなっ
て本体1の内径が縮小し、回転軸42に嵌合した本体1
が回転軸42に同心に固定される。
【0042】固定用螺軸7を捩じ戻すと、固定用螺軸7
の後退によって加圧ピストン6が戻り、圧力室2などの
圧力が低くなり、本体1の圧力室2内側の薄肉部が弾性
力で復元して本体1の内径が拡大し、本体1と回転軸4
2との固定が解除される。
の後退によって加圧ピストン6が戻り、圧力室2などの
圧力が低くなり、本体1の圧力室2内側の薄肉部が弾性
力で復元して本体1の内径が拡大し、本体1と回転軸4
2との固定が解除される。
【0043】刃物押圧機構16〜30は、図1、図3と
図4に示すように、本体1に、その前側面に開口する多
数の円形断面のピストン孔16を等間隔位置に軸心方向
に沿って設け、各ピストン孔16にそれぞれ押圧ピスト
ン17を嵌合している。本体1の前側面には、円輪板状
の蓋板18を重合して多数のボルト19で固定し、各押
圧ピストン17の小径のロッド前端を、それぞれ、蓋板
18に貫通したロッド孔20に貫通して、蓋板18の前
側に突出している。
図4に示すように、本体1に、その前側面に開口する多
数の円形断面のピストン孔16を等間隔位置に軸心方向
に沿って設け、各ピストン孔16にそれぞれ押圧ピスト
ン17を嵌合している。本体1の前側面には、円輪板状
の蓋板18を重合して多数のボルト19で固定し、各押
圧ピストン17の小径のロッド前端を、それぞれ、蓋板
18に貫通したロッド孔20に貫通して、蓋板18の前
側に突出している。
【0044】各ピストン孔16は、それぞれ、押圧ピス
トン17で前側室と後側室に区画している。各ピストン
孔16の前側室には、それぞれ、複数の皿ばね21を押
圧ピストン17の小径のロッドに嵌合して挿入し、それ
らの押圧ピストン後退用皿ばね21を前側室の前端と押
圧ピストン17との間に嵌め込んでいる。
トン17で前側室と後側室に区画している。各ピストン
孔16の前側室には、それぞれ、複数の皿ばね21を押
圧ピストン17の小径のロッドに嵌合して挿入し、それ
らの押圧ピストン後退用皿ばね21を前側室の前端と押
圧ピストン17との間に嵌め込んでいる。
【0045】本体1には、各押圧ピストン17を均等な
大きな力で前進させる押出機構22〜30を設けてい
る。
大きな力で前進させる押出機構22〜30を設けてい
る。
【0046】押出機構22〜30は、図3と図4に示す
ように、本体1に、各ピストン孔16の後側室の底部を
連通する円環状の油通路22を形成している。
ように、本体1に、各ピストン孔16の後側室の底部を
連通する円環状の油通路22を形成している。
【0047】また、押出機構22〜30は、本体固定機
構2〜13の加圧機構3〜10と同様に、図4に示すよ
うに、本体1の外周面に開口する円形断面の孔を設け、
孔の底側部分を加圧室23に形成すると共に、孔の開口
側部分を螺孔24に形成し、加圧室23の底部を通路2
5で油通路22に連通している。加圧室23には、加圧
ピストン26を嵌合し、各ピストン孔16の後側室、油
通路22と通路25及び加圧室23の底側部分に油を充
填している。螺孔24には、螺軸27を螺合し、螺軸2
7の細径先端部を加圧ピストン26の基端に当て、螺軸
27の基端に六角穴28を設けている。螺孔24の開口
位置には、螺軸27の六角穴28付き基端が当る抜止片
29をボルト30で固定している。
構2〜13の加圧機構3〜10と同様に、図4に示すよ
うに、本体1の外周面に開口する円形断面の孔を設け、
孔の底側部分を加圧室23に形成すると共に、孔の開口
側部分を螺孔24に形成し、加圧室23の底部を通路2
5で油通路22に連通している。加圧室23には、加圧
ピストン26を嵌合し、各ピストン孔16の後側室、油
通路22と通路25及び加圧室23の底側部分に油を充
填している。螺孔24には、螺軸27を螺合し、螺軸2
7の細径先端部を加圧ピストン26の基端に当て、螺軸
27の基端に六角穴28を設けている。螺孔24の開口
位置には、螺軸27の六角穴28付き基端が当る抜止片
29をボルト30で固定している。
【0048】全ピストン孔16の総断面積は、加圧室2
3の断面積の十倍以上に設定し、押圧ピストン17の押
し出し力を螺軸27と加圧ピストン26の前進力の十倍
以上にする油圧の増圧回路を構成している。
3の断面積の十倍以上に設定し、押圧ピストン17の押
し出し力を螺軸27と加圧ピストン26の前進力の十倍
以上にする油圧の増圧回路を構成している。
【0049】本体1の外周面に露出する押出用螺軸27
の六角穴28にトルクレンチのような回転工具の先端を
嵌め込み、回転工具の回転によって押出用螺軸27を捩
じ込み、押出用螺軸27の前進によって加圧ピストン2
6を加圧室23の底部側に押し込むと、各押圧ピストン
17が均等な大きな力で前進する。
の六角穴28にトルクレンチのような回転工具の先端を
嵌め込み、回転工具の回転によって押出用螺軸27を捩
じ込み、押出用螺軸27の前進によって加圧ピストン2
6を加圧室23の底部側に押し込むと、各押圧ピストン
17が均等な大きな力で前進する。
【0050】押出用螺軸27を捩じ戻すと、各ピストン
孔16の後側室などの圧力が低くなり、各押圧ピストン
17がそれぞれ皿ばね21の弾性力で後退する。
孔16の後側室などの圧力が低くなり、各押圧ピストン
17がそれぞれ皿ばね21の弾性力で後退する。
【0051】本例のスリッタは、図5に示すように、左
右の側板41の間に2本の回転軸42を掛け渡して軸受
し、両回転軸42を上下に並列している。上側の回転軸
42は、その軸受部43が嵌合した左右の軸受44と共
に上下動可能である。右側の側板41は、その側板41
に取り付けた上下の軸受44と共に左右動可能である。
上下の両回転軸42は、それらの左端を、図示しない電
動機に連結し、反対方向に回転駆動可能である。両回転
軸42は、それぞれ、左端の軸受部43の内側に大径の
抜止部45を設け、右端の軸受部43の内側に小径の螺
歯部46を設け、抜止部45と螺歯部46との間を、抜
止部45より小径で螺歯部46より大径の刃物固定部4
7にしている。
右の側板41の間に2本の回転軸42を掛け渡して軸受
し、両回転軸42を上下に並列している。上側の回転軸
42は、その軸受部43が嵌合した左右の軸受44と共
に上下動可能である。右側の側板41は、その側板41
に取り付けた上下の軸受44と共に左右動可能である。
上下の両回転軸42は、それらの左端を、図示しない電
動機に連結し、反対方向に回転駆動可能である。両回転
軸42は、それぞれ、左端の軸受部43の内側に大径の
抜止部45を設け、右端の軸受部43の内側に小径の螺
歯部46を設け、抜止部45と螺歯部46との間を、抜
止部45より小径で螺歯部46より大径の刃物固定部4
7にしている。
【0052】両回転軸42は、それぞれ、刃物固定部4
7に複数の円環状又は円筒状の間隔保持材48、複数の
円輪薄板状の隙間調整材49、複数の円輪板状の刃物5
0と、本例の単数の刃物押圧固定装置1〜13、16〜
30を所定の順序に嵌合している。
7に複数の円環状又は円筒状の間隔保持材48、複数の
円輪薄板状の隙間調整材49、複数の円輪板状の刃物5
0と、本例の単数の刃物押圧固定装置1〜13、16〜
30を所定の順序に嵌合している。
【0053】上下の両刃物押圧固定装置1〜13、16
〜30は、それぞれ、本体1の外周面に露出する固定用
螺軸7を回転工具で捩じ込み、本体1の内径を縮小し、
本体1を回転軸42の刃物固定部47に同心に固定して
いる。また、両刃物押圧固定装置1〜13、16〜30
は、それぞれ、本体1の外周面に露出する押圧用螺軸2
7を回転工具で捩じ込み、各押圧ピストン17を前進さ
せ、各押圧ピストン17で隣の間隔保持材48を均等な
大きな力で押す。
〜30は、それぞれ、本体1の外周面に露出する固定用
螺軸7を回転工具で捩じ込み、本体1の内径を縮小し、
本体1を回転軸42の刃物固定部47に同心に固定して
いる。また、両刃物押圧固定装置1〜13、16〜30
は、それぞれ、本体1の外周面に露出する押圧用螺軸2
7を回転工具で捩じ込み、各押圧ピストン17を前進さ
せ、各押圧ピストン17で隣の間隔保持材48を均等な
大きな力で押す。
【0054】両回転軸42において、それぞれ、抜止部
45と刃物押圧固定装置1〜13、16〜30との間の
間隔保持材48、隙間調整材49と刃物50が締め付け
られ、各刃物50がそれぞれ所望の位置に固定される。
螺歯部46には、ナットを螺合しない。螺歯部46と刃
物押圧固定装置1〜13、16〜30との間には、間隔
保持材48などを配置しない。
45と刃物押圧固定装置1〜13、16〜30との間の
間隔保持材48、隙間調整材49と刃物50が締め付け
られ、各刃物50がそれぞれ所望の位置に固定される。
螺歯部46には、ナットを螺合しない。螺歯部46と刃
物押圧固定装置1〜13、16〜30との間には、間隔
保持材48などを配置しない。
【0055】上側の回転軸42に固定した各刃物50の
下端と、下側の回転軸42に固定した各刃物50の上端
とは、それぞれ、左右に隣接し、それらの間にそれぞれ
所望の隙間を設けている。
下端と、下側の回転軸42に固定した各刃物50の上端
とは、それぞれ、左右に隣接し、それらの間にそれぞれ
所望の隙間を設けている。
【0056】両回転軸42を反対方向に回転し、上側の
回転軸42の刃物50と下側の回転軸42の刃物50と
の間に幅広帯状の鋼板を挿通すると、その鋼板が複数の
幅狭帯状の鋼板に同時に切断される。
回転軸42の刃物50と下側の回転軸42の刃物50と
の間に幅広帯状の鋼板を挿通すると、その鋼板が複数の
幅狭帯状の鋼板に同時に切断される。
【0057】[第2例(図6と図7参照)]本例のスリ
ッタは、第1例のスリッタ41〜47において、回転軸
42の小径の螺歯部46に第1例の刃物押圧固定装置1
〜13、16〜30をその本体固定機構2〜13で固定
可能にするため、螺歯部46に外径拡大筒61〜64を
螺合して固定したものである。
ッタは、第1例のスリッタ41〜47において、回転軸
42の小径の螺歯部46に第1例の刃物押圧固定装置1
〜13、16〜30をその本体固定機構2〜13で固定
可能にするため、螺歯部46に外径拡大筒61〜64を
螺合して固定したものである。
【0058】外径拡大筒61〜64は、図6と図7に示
すように、円筒体61の中心孔を、回転軸42の螺歯部
46に螺合する螺孔にし、円筒体61の外径を回転軸4
2の刃物固定部47と同径にしている。
すように、円筒体61の中心孔を、回転軸42の螺歯部
46に螺合する螺孔にし、円筒体61の外径を回転軸4
2の刃物固定部47と同径にしている。
【0059】円筒体61の右端部には、複数の螺孔62
を等間隔位置に径方向に貫通し、各螺孔62にそれぞれ
六角穴付き螺子63を螺合し、各螺子63をそれぞれ捩
じ込んで、各螺子63の先端に固定した軟質板を螺歯部
46に押し付ける固定機構を設けている。また、円筒体
61の右端面には、複数の凹部64を等間隔位置に設
け、凹部64にスパナのような回転工具を引掛けて円筒
体61を回転する回転機構を設けている。
を等間隔位置に径方向に貫通し、各螺孔62にそれぞれ
六角穴付き螺子63を螺合し、各螺子63をそれぞれ捩
じ込んで、各螺子63の先端に固定した軟質板を螺歯部
46に押し付ける固定機構を設けている。また、円筒体
61の右端面には、複数の凹部64を等間隔位置に設
け、凹部64にスパナのような回転工具を引掛けて円筒
体61を回転する回転機構を設けている。
【0060】本例のスリッタは、上下の両回転軸42の
螺歯部46にそれぞれ外径拡大筒61〜64を螺合して
固定している。
螺歯部46にそれぞれ外径拡大筒61〜64を螺合して
固定している。
【0061】両回転軸42の外径拡大筒61〜64に
は、それぞれ、第1例の刃物押圧固定装置1〜13、1
6〜30をその本体固定機構2〜13で固定する。する
と、刃物固定部47の螺歯部46近傍に刃物50を配置
することができる。刃物50の配置可能範囲は、第1例
におけるのより広くなる。
は、それぞれ、第1例の刃物押圧固定装置1〜13、1
6〜30をその本体固定機構2〜13で固定する。する
と、刃物固定部47の螺歯部46近傍に刃物50を配置
することができる。刃物50の配置可能範囲は、第1例
におけるのより広くなる。
【0062】その他の点は、第1例におけるのと同様で
ある。
ある。
【0063】[第3例(図8と図9参照)]本例の刃物
押圧固定装置は、第1例の刃物押圧固定装置の刃物押圧
機構16〜30において、多数の円形断面の押圧ピスト
ン機構16、17に代えて、単数の円環形状の押圧ピス
トン機構72、73を設けたものである。
押圧固定装置は、第1例の刃物押圧固定装置の刃物押圧
機構16〜30において、多数の円形断面の押圧ピスト
ン機構16、17に代えて、単数の円環形状の押圧ピス
トン機構72、73を設けたものである。
【0064】刃物押圧機構72〜82は、図8と図9に
示すように、円環状の本体71に、その前側面に開口す
る円環状のピストン孔72を同心に設け、ピストン孔7
2に円環状の押圧ピストン73を嵌合している。本体7
1の前側面の外周部には、円輪板状の蓋板74を重合し
て多数のボルト75で固定し、押圧ピストン73の外径
縮小部の外周面を蓋板74の内周面に接触し、押圧ピス
トン73の外径縮小部の前端を蓋板74の前側に突出し
ている。ピストン孔72には、押圧ピストン73後側位
置にバックアップリングとパッキング76を嵌合してい
る。
示すように、円環状の本体71に、その前側面に開口す
る円環状のピストン孔72を同心に設け、ピストン孔7
2に円環状の押圧ピストン73を嵌合している。本体7
1の前側面の外周部には、円輪板状の蓋板74を重合し
て多数のボルト75で固定し、押圧ピストン73の外径
縮小部の外周面を蓋板74の内周面に接触し、押圧ピス
トン73の外径縮小部の前端を蓋板74の前側に突出し
ている。ピストン孔72には、押圧ピストン73後側位
置にバックアップリングとパッキング76を嵌合してい
る。
【0065】本体71には、押圧ピストン73を大きな
力で前進させる押出機構77〜82を設けている。押出
機構77〜82は、第1例における押出機構22〜30
とほぼ同様に、本体71の外周面に開口する円形断面の
孔を設け、孔の底側部分を加圧室77に形成すると共
に、孔の開口側部分を螺孔78に形成し、加圧室77の
底部を通路79でピストン孔72の底部に連通してい
る。
力で前進させる押出機構77〜82を設けている。押出
機構77〜82は、第1例における押出機構22〜30
とほぼ同様に、本体71の外周面に開口する円形断面の
孔を設け、孔の底側部分を加圧室77に形成すると共
に、孔の開口側部分を螺孔78に形成し、加圧室77の
底部を通路79でピストン孔72の底部に連通してい
る。
【0066】加圧室77には、加圧ピストン80を嵌合
し、ピストン孔72の底側部分、通路79と加圧室77
の底側部分に油を充填している。螺孔78には、螺軸8
1を螺合し、螺軸81の細径先端部を加圧ピストン80
の基端に当てている。螺孔78の開口位置には、螺軸8
1の六角穴付き基端が当る抜止片82をボルトで固定し
ている。
し、ピストン孔72の底側部分、通路79と加圧室77
の底側部分に油を充填している。螺孔78には、螺軸8
1を螺合し、螺軸81の細径先端部を加圧ピストン80
の基端に当てている。螺孔78の開口位置には、螺軸8
1の六角穴付き基端が当る抜止片82をボルトで固定し
ている。
【0067】本体71の外周面に露出する押出用螺軸8
1を捩じ込むと、押圧ピストン73が大きな均等な力で
前進する。
1を捩じ込むと、押圧ピストン73が大きな均等な力で
前進する。
【0068】本体71をスリッタの回転軸42に固定す
る本体固定機構やその他の点は、第1例におけるのと同
様である。
る本体固定機構やその他の点は、第1例におけるのと同
様である。
【図1】本発明の実施形態の第1例における刃物押圧固
定装置の半断面側面図。
定装置の半断面側面図。
【図2】図1のA−A線断面の右側部分図。
【図3】同刃物押圧固定装置の右側部分の正面図。
【図4】同刃物押圧固定装置の左側部分の正面図。
【図5】第1例の刃物押圧固定装置を用いた第1例にお
けるスリッタの中間省略縦断正面図。
けるスリッタの中間省略縦断正面図。
【図6】第1例の刃物押圧固定装置を用いた第2例にお
けるスリッタの回転軸螺歯部部分の半断面側面図。
けるスリッタの回転軸螺歯部部分の半断面側面図。
【図7】図6のB−B線断面の右側部分図。
【図8】第3例における刃物押圧固定装置の半断面側面
図。
図。
【図9】同刃物押圧固定装置の左側部分の正面図。
【図10】従来の押圧装置を用いたスリッタの中間省略
縦断正面図。
縦断正面図。
1〜13、16〜30 刃物押圧固定装置 1 本体 2〜13 本体固定機構 3〜10 加圧機構 7 固定用螺軸 16〜30 刃物押圧機構 17 押圧ピストン 22〜30 押出機構 27 押圧用螺軸 41〜47 スリッタ 42 スリッタの回転軸 45 回転軸の抜止部 46 回転軸の螺歯部 47 回転軸の刃物固定部 48 間隔保持材 49 隙間調整材 50 刃物 61〜64 外径拡大筒 71〜82 刃物押圧固定装置 71 本体 72〜82 刃物押圧機構 73 押圧ピストン 77〜82 押出機構 81 押圧用螺軸
Claims (3)
- 【請求項1】 スリッタの回転軸に嵌合する円環状の本
体の内径を縮小可能にし、固定用螺軸を捩じ込むと、本
体の内径が縮小して本体がスリッタの回転軸に固定され
る本体固定機構を設け、 本体に、スリッタの刃物を取り付ける構成を設けず、 本体の側面に、スリッタの回転軸に嵌合した間隔保持材
や刃物などに当る押圧ピストンの先端を突出し、押圧用
螺軸を捩じ込むと、押圧ピストンが押圧用螺軸の捩じ込
み力より大きい均等な力で間隔保持材や刃物などを押す
刃物押圧機構を設けたことを特徴とする刃物押圧固定装
置。 - 【請求項2】 上下に並列した回転軸は、それぞれ、一
端側に抜止部を設け、上下の両回転軸に、それぞれ、複
数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転軸を反
対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回転軸の
刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の帯状板
に切断するスリッタにおいて、 両回転軸には、それぞれ、間隔保持材や刃物と請求項1
に記載の刃物押圧固定装置を嵌合し、刃物押圧固定装置
をその本体固定機構で回転軸に固定し、刃物押圧固定装
置の刃物押圧機構で間隔保持材や刃物を押し、回転軸の
抜止部と刃物押圧固定装置との間の間隔保持材や刃物を
締め付け、回転軸の抜止部と刃物押圧固定装置との間の
各刃物を所望の位置に固定することを特徴とするスリッ
タ。 - 【請求項3】 上下に並列した回転軸は、それぞれ、刃
物固定部の一端側と他端側に大径の抜止部と小径の螺歯
部を設け、上下の両回転軸の刃物固定部に、それぞれ、
複数の刃物を嵌合して所望の位置に固定し、両回転軸を
反対方向に回転し、上側の回転軸の刃物と下側の回転軸
の刃物との間に帯状板を挿通して、帯状板を複数の帯状
板に切断するスリッタにおいて、 両回転軸は、それぞれ、小径の螺歯部に、刃物固定部と
外径が同一の外径拡大筒を螺合して固定し、外径拡大筒
に請求項1に記載の刃物押圧固定装置をその本体固定機
構で固定可能にしたことを特徴とするスリッタ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000064723A JP2001252821A (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 刃物押圧固定装置とスリッタ |
PCT/JP2001/001613 WO2001066292A1 (fr) | 2000-03-09 | 2001-03-01 | Dispositif de fixation par pression d'un organe de coupe et disque de cisaillage |
TW090122184A TW515733B (en) | 2000-03-09 | 2001-09-06 | An apparatus for pushing and fixing an edged tool and a slitter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000064723A JP2001252821A (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 刃物押圧固定装置とスリッタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001252821A true JP2001252821A (ja) | 2001-09-18 |
JP2001252821A5 JP2001252821A5 (ja) | 2006-12-07 |
Family
ID=18584379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2000064723A Pending JP2001252821A (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 刃物押圧固定装置とスリッタ |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001252821A (ja) |
WO (1) | WO2001066292A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101576599B1 (ko) | 2013-11-19 | 2015-12-10 | (주)세창기계 | 재단형태의 조정이 용이한 재단장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06285712A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-11 | Yoshida Shokai:Kk | 刃物を緊締する方法と装置 |
JPH09272009A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-21 | Yoshida Shokai:Kk | 押圧盤 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01199713A (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-11 | Yoshida Shokai:Kk | 丸刃物緊締装置 |
JPH054113A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-14 | Yoshida Shokai:Kk | 刃物締付装置 |
JP2548900B2 (ja) * | 1994-03-03 | 1996-10-30 | 株式会社芳田商会 | 押圧盤 |
-
2000
- 2000-03-09 JP JP2000064723A patent/JP2001252821A/ja active Pending
-
2001
- 2001-03-01 WO PCT/JP2001/001613 patent/WO2001066292A1/ja active Search and Examination
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101576599B1 (ko) | 2013-11-19 | 2015-12-10 | (주)세창기계 | 재단형태의 조정이 용이한 재단장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001066292A1 (fr) | 2001-09-13 |
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