CN218657819U - 一种用于数控机床的刀片固定机构 - Google Patents

一种用于数控机床的刀片固定机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于数控机床的刀片固定机构,包括机体和转动设置在机体上的转动滚轴,转动滚轴与机体之间设置有若干个滚动轴承,所述转动滚轴上设置有若干个刀片,所述转动滚轴上设置有固定组件,所述固定组件包括转动设置在转动滚轴上的螺纹杆,所述转动滚轴上开设有若干个安装槽,若干个所述刀片均设置在安装槽内,在限制杆、第二弹簧、限制槽、连接杆、第一弹簧和挤压面板的配合下,刀片远离限位槽运动,即可便捷的将刀片单独的进行取出。本实用新型涉及数控机床的技术领域。本实用新型具有可便捷的将刀片单独的进行取出,不需要使用特定的工具就能对刀片便捷的拆卸和安装,操作简单,使用方便,省时省力的效果。

Description

一种用于数控机床的刀片固定机构
技术领域
本实用新型涉及数控机床的技术领域,尤其是涉及一种用于数控机床的刀片固定机构。
背景技术
数控机床是通过设置程序进行生产加工机床的统称,机床又包含多个领域的多种机床,在标签的生产过程中,数控分条机对标签纸进行剪切,主要是将呈带状的标签纸剪切成若干个所需尺寸的条状,分条机的刀具对于分条机来说起着非常重要的作用,分条机的刀片呈圆形,刀片数量若干个,其设置在分条机的刀轴上,当刀片发生磨损过度时,需要将其进行更换,因此需要将刀片进行更换。
现有的数控机床在对刀片进行固定安装时,通常是通过螺母将刀片固定在刀轴上,需要操作者一个一个的进行进行固定安装,比较费时费力,同时当其中一个刀片损坏时,还需要特定的工具将其拆卸下来,导致安装和拆卸都比较麻烦。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的刀片固定机构,具有可便捷的将刀片单独的进行取出,不需要使用特定的工具就能对刀片便捷的拆卸和安装,操作简单,使用方便,省时省力的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于数控机床的刀片固定机构,包括机体和转动设置在机体上的转动滚轴,转动滚轴与机体之间设置有若干个滚动轴承,所述转动滚轴上设置有若干个刀片,所述转动滚轴上设置有固定组件;
所述固定组件包括转动设置在转动滚轴上的螺纹杆,所述转动滚轴上开设有若干个安装槽,若干个所述刀片均设置在安装槽内,若干个所述安装槽的底端均开设有连接孔,所述螺纹杆上螺纹安装有若干个支撑面板,若干个所述支撑面板穿插于对应位置的连接孔内,所述支撑面板上设置有限制单元和限位单元。
通过采用上述技术方案,在螺纹杆、支撑面板、安装槽、连接孔、限制单元和限位单元的配合下,可对多个刀片进行固定安装,同时还可便捷的单独将其中一个刀片进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限制单元包括滑动设置在支撑面板上的连接杆,所述连接杆的轴向侧壁上固定安装有挤压面板,所述挤压面板的侧壁上固定安装有多个限位柱,若干个所述安装槽的侧壁上均开设有若干个限位槽,若干个所述限位柱贯穿于刀片直至插入对应位置的限位槽内,所述支撑面板上开设有安装腔室,所述安装腔室的侧壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与连接杆的轴向侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在连接杆、挤压面板、限位槽、第一弹簧和限位柱的配合下,可对刀片进行稳定的固定,防止刀片在使用时发生晃动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位单元包括滑动设置在支撑面板上端的限制杆,所述连接杆上开设有限制槽,所述支撑面板上还开设有限制腔室,所述限制腔室的侧壁上固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与限制杆的轴向侧壁固定连接,所述限制杆穿插于对应位置的限制槽内。
通过采用上述技术方案,在限制杆和第二弹簧的配合下,连接杆失去限制,则可将刀片便捷的进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体上对称设置有活动槽,所述机体上对称设置有防倒转组件;
两个所述防倒转组件包括均固定安装在活动槽顶端的第一倾斜杆,所述转动滚轴的轴向侧壁固定安装有固定环,所述固定环上滑动设置有若干个第二倾斜杆,所述固定环上开设有若干个限定槽,所述限定槽上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与对应位置的第二倾斜杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在固定环、限定槽、第三弹簧、第一倾斜杆和第二倾斜杆的配合下,可防止在对刀片进行更换时,转动滚轴发生逆向转动,保护操作者的人身安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一倾斜杆与第二倾斜杆在初始状态下位置交错设置,同时二者的倾斜面会相接触。
通过采用上述技术方案,通过二者的位置设置,第一倾斜杆可更好的对第二倾斜杆进行挤压,当挤压之后也可更好的防止第二倾斜杆发生回转。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种用于数控机床的刀片固定机构有益技术效果:
1.当需要对单个刀片进行更换时,操作者是需要向上拉动限制杆,在限制杆、第二弹簧、限制槽、连接杆、第一弹簧和挤压面板的配合下,刀片远离限位槽运动,即可便捷的将刀片单独的进行取出,不需要使用特定的工具就能对刀片便捷的拆卸和安装,操作简单,使用方便,省时省力。
2.需要对多个刀片进行固定安装时,操作者将多个刀片放置在转动滚轴上的安装槽内,在限位柱、限位柱、螺纹杆、支撑面板、连接孔、连接杆、限位柱和限位槽的配合下,限位柱完全卡入限位槽内,即达到可便捷地完成对多个刀片进行固定的效果,不需要用工具将螺母对刀片进行固定,省事省力,操作便捷。
3.当对刀片进行更换,使转动滚轴转动,转动滚轴带动固定环和第二倾斜杆一起转动,第二倾斜杆在转动的过程中会与第一倾斜杆的倾斜面相接触直至与第一倾斜杆进行挤压,当第二倾斜杆受到挤压时,其会对第三弹簧进行挤压,第二倾斜杆的顶端远离第一倾斜杆倾斜面的顶点时,其会受到第三弹簧的弹力恢复到初始的位置,当转动到合适的位置时,第一倾斜杆会防止第二倾斜杆和转动滚轴发生倒转,即可在保证操作者一定安全的情况下对刀片进行更换。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的图1中A处放大图;
图3是本实施例的转动滚轴与机体连接处平面剖视图;
图4是本实施例的图1中B处放大图。
图中,1、机体;2、转动滚轴;3、刀片;4、滚动轴承;5、固定组件;51、螺纹杆;52、支撑面板;53、安装槽;54、连接孔;55、限制单元;551、连接杆;552、挤压面板;553、第一弹簧;554、限位槽;555、限位柱;556、安装腔室;56、限位单元;561、限制杆;562、限制腔室;563、第二弹簧;564、限制槽;6、防倒转组件;61、固定环;62、限定槽;63、第三弹簧;64、第一倾斜杆;65、第二倾斜杆;7、活动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-4,本实用新型公开的一种用于数控机床的刀片固定机构,包括机体1和转动设置在机体1上的转动滚轴2,转动滚轴2与机体1之间设置有若干个滚动轴承4,转动滚轴2上设置有若干个刀片3,转动滚轴2上设置有固定组件5。
固定组件5包括转动设置在转动滚轴2上的螺纹杆51,转动滚轴2上开设有若干个安装槽53,若干个刀片3均设置在安装槽53内,若干个安装槽53的底端均开设有连接孔54,螺纹杆51上螺纹安装有若干个支撑面板52,若干个支撑面板52穿插于对应位置的连接孔54内,支撑面板52上设置有限制单元55和限位单元56。在螺纹杆51、支撑面板52、安装槽53、连接孔54、限制单元55和限位单元56的配合下,可对多个刀片3进行固定安装,同时还可便捷的单独将其中一个刀片3进行更换。
限制单元55包括滑动设置在支撑面板52上的连接杆551,连接杆551的轴向侧壁上固定安装有挤压面板552,挤压面板552的侧壁上固定安装有多个限位柱555,若干个安装槽53的侧壁上均开设有若干个限位槽554,若干个限位柱555贯穿于刀片3直至插入对应位置的限位槽554内,支撑面板52上开设有安装腔室556,安装腔室556的侧壁上固定连接有第一弹簧553,第一弹簧553的一端与连接杆551的轴向侧壁固定连接。在连接杆551、挤压面板552、限位槽554、第一弹簧553和限位柱555的配合下,可对刀片3进行稳定的固定,防止刀片3在使用时发生晃动。
限位单元56包括滑动设置在支撑面板52上端的限制杆561,连接杆551上开设有限制槽564,支撑面板52上还开设有限制腔室562,限制腔室562的侧壁上固定安装有第二弹簧563,第二弹簧563的一端与限制杆561的轴向侧壁固定连接,限制杆561穿插于对应位置的限制槽564内。在限制杆561和第二弹簧563的配合下,连接杆551失去限制,则可将刀片3便捷的进行更换。
机体1上对称设置有活动槽7,机体1上对称设置有防倒转组件6。
两个防倒转组件6包括均固定安装在活动槽7顶端的第一倾斜杆64,转动滚轴2的轴向侧壁固定安装有固定环61,固定环61上滑动设置有若干个第二倾斜杆65,固定环61上开设有若干个限定槽62,限定槽62上固定连接有第三弹簧63,第三弹簧63的一端与对应位置的第二倾斜杆65固定连接。在固定环61、限定槽62、第三弹簧63、第一倾斜杆64和第二倾斜杆65的配合下,可防止在对刀片3进行更换时,转动滚轴2发生逆向转动,保护操作者的人身安全。
第一倾斜杆64与第二倾斜杆65在初始状态下位置交错设置,同时二者的倾斜面会相接触。通过二者的位置设置,第一倾斜杆64可更好的对第二倾斜杆65进行挤压,当挤压之后也可更好的防止第二倾斜杆65发生回转。
上述实施例的实施原理为:首先,需要对多个刀片进行固定安装时,操作者将多个刀片3放置在转动滚轴2上的安装槽53内,然后再将刀片3套接在限位柱555内,在套入之后刀片3不会在限位柱555上发生晃动,当放置好之后,通过转动螺纹杆51一端的把手,把手带动螺纹杆51发生转动,螺纹杆51带动支撑面板52在对应位置的连接孔54内发生位移,此时支撑面板52带动连接杆551和限位柱555靠近对应位置的限位槽554内运动,直至限位柱555完全卡入限位槽554内,即可便捷地完成对多个刀片3进行固定。
当需要对单个刀片3进行更换时,操作者是需要向上拉动限制杆561,限制杆561对第二弹簧563进行压缩,当限制杆561脱离限制槽564时,连接杆551解除限制,随后再拉动连接杆551,其会对第一弹簧553进行压缩,连接杆551带动挤压面板552和刀片3远离限位槽554运动,即可便捷的将刀片3单独的进行取出。
当对刀片3进行更换,使转动滚轴2转动,转动滚轴2带动固定环61和第二倾斜杆65一起转动,第二倾斜杆65在转动的过程中会与第一倾斜杆64的倾斜面相接触直至与第一倾斜杆64进行挤压,当第二倾斜杆65受到挤压时,其会对第三弹簧63进行挤压,第二倾斜杆65的顶端远离第一倾斜杆64倾斜面的顶点时,其会受到第三弹簧63的弹力恢复到初始的位置,当转动到合适的位置时,第一倾斜杆64会防止第二倾斜杆65和转动滚轴2发生倒转,即可在保证操作者一定安全的情况下对刀片3进行更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于数控机床的刀片固定机构,包括机体(1)和转动设置在机体(1)上的转动滚轴(2),转动滚轴(2)与机体(1)之间设置有若干个滚动轴承(4),其特征在于:所述转动滚轴(2)上设置有若干个刀片(3),所述转动滚轴(2)上设置有固定组件(5);
所述固定组件(5)包括转动设置在转动滚轴(2)上的螺纹杆(51),所述转动滚轴(2)上开设有若干个安装槽(53),若干个所述刀片(3)均设置在安装槽(53)内,若干个所述安装槽(53)的底端均开设有连接孔(54),所述螺纹杆(51)上螺纹安装有若干个支撑面板(52),若干个所述支撑面板(52)穿插于对应位置的连接孔(54)内,所述支撑面板(52)上设置有限制单元(55)和限位单元(56)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的刀片固定机构,其特征在于:所述限制单元(55)包括滑动设置在支撑面板(52)上的连接杆(551),所述连接杆(551)的轴向侧壁上固定安装有挤压面板(552),所述挤压面板(552)的侧壁上固定安装有多个限位柱(555),若干个所述安装槽(53)的侧壁上均开设有若干个限位槽(554),若干个所述限位柱(555)贯穿于刀片(3)直至插入对应位置的限位槽(554)内,所述支撑面板(52)上开设有安装腔室(556),所述安装腔室(556)的侧壁上固定连接有第一弹簧(553),所述第一弹簧(553)的一端与连接杆(551)的轴向侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的刀片固定机构,其特征在于:所述限位单元(56)包括滑动设置在支撑面板(52)上端的限制杆(561),所述连接杆(551)上开设有限制槽(564),所述支撑面板(52)上还开设有限制腔室(562),所述限制腔室(562)的侧壁上固定安装有第二弹簧(563),所述第二弹簧(563)的一端与限制杆(561)的轴向侧壁固定连接,所述限制杆(561)穿插于对应位置的限制槽(564)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的刀片固定机构,其特征在于:所述机体(1)上对称设置有活动槽(7),所述机体(1)上对称设置有防倒转组件(6);
两个所述防倒转组件(6)包括均固定安装在活动槽(7)顶端的第一倾斜杆(64),所述转动滚轴(2)的轴向侧壁固定安装有固定环(61),所述固定环(61)上滑动设置有若干个第二倾斜杆(65),所述固定环(61)上开设有若干个限定槽(62),所述限定槽(62)上固定连接有第三弹簧(63),所述第三弹簧(63)的一端与对应位置的第二倾斜杆(65)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的刀片固定机构,其特征在于:所述第一倾斜杆(64)与第二倾斜杆(65)在初始状态下位置交错设置,同时二者的倾斜面会相接触。
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