CN209940071U - 一种可调节的分切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的分切刀具，包括固定主体、支撑板、刀槽、转动主体、把手、支撑主体、电动机、固定架、支撑杆和安装板，所述固定主体的内侧端上部固定连接在支撑板的前端和后端，所述刀槽均匀等距开设在支撑板的上端，且刀槽贯穿支撑板，所述支撑主体的内侧端固定连接在支撑板背离固定主体的前端和后端，所述转动主体固定连接在支撑主体背离支撑板的内侧端，所述把手固定连接在支撑主体的后端，所述固定架的前端固定连接在支撑主体背离把手的后端。本实用新型解决了现有的分切刀具不能根据使用者的实际需要进行灵活的调节刀片的位置，容易导致分切后的纸张或薄膜与实际所需的尺寸有偏差的问题。

Description

一种可调节的分切刀具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可调节的分切刀具。

背景技术

在生活中通常需要将宽幅纸张或薄膜分切成窄幅材料再进行使用，分切刀具是一种可将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，为我们的生活带来了极大的便利，而现有的分切刀具不能根据使用者的实际需要进行灵活的调节刀片的位置，容易导致分切后的纸张或薄膜与实际所需的尺寸有偏差，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的分切刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的分切刀具，包括固定主体、支撑板、刀槽、转动主体、把手、支撑主体、电动机、固定架、支撑杆和安装板，所述固定主体的内侧端上部固定连接在支撑板的前端和后端，所述刀槽均匀等距开设在支撑板的上端，且刀槽贯穿支撑板，所述支撑主体的内侧端固定连接在支撑板背离固定主体的前端和后端，所述转动主体固定连接在支撑主体背离支撑板的内侧端，所述把手固定连接在支撑主体的后端，所述固定架的前端固定连接在支撑主体背离把手的后端，所述电动机的外侧端固定连接在固定架的内侧端，所述支撑杆的上端对称固定连接在支撑主体的下端，所述支撑杆的下端对称固定连接在安装板的上端，所述固定主体包括第一滚筒、第一轴承和固定柱，所述第一轴承的内侧端对称固定连接在第一滚筒的外侧端前部和外侧端后部，所述第一轴承的外侧端对称固定连接在固定柱的下端，所述转动主体包括转动杆、插孔、切割主体和第二轴承，所述插孔均匀等距开设在转动杆的外侧端，所述第二轴承的内侧端对称固定连接在转动杆的前端和后端，所述切割主体插接在插孔的内侧端，所述支撑主体包括第二滚筒、固定板、第三滚筒、第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述固定板和第二安装孔结构相同，所述第一安装孔、第三安装孔和第四安装孔对称开设在固定板和第二安装孔的后端，所述第二滚筒的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第三安装孔的内侧端，所述第三滚筒的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第一安装孔的内侧端，所述切割主体包括刀片、连接柱、螺纹柱和螺帽，所述刀片的侧端固定连接在连接柱的侧端，所述连接柱背离刀片的侧端固定连接在螺纹柱的侧端，所述螺帽的内侧端螺纹连接在螺纹柱的外侧端。

优选的，所述固定柱的内侧端上部固定连接在支撑板的前端和后端。

优选的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒结构相同，且第一轴承的内侧端均固定连接在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外侧端前部和外侧端后部。

优选的，所述第二轴承的外侧端固定连接在第四安装孔的内侧端。

优选的，所述把手的前端固定连接在第三滚筒的后端，所述电动机的前端固定连接在转动杆的后端，所述固定架的前端固定连接在第二安装孔的后端。

优选的，所述切割主体内部的连接柱的外侧端插接在插孔的内侧端。

优选的，所述电动机的型号为YE2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

支撑板的设置方便了使用者将宽幅纸张或薄膜铺设在其上端，利用刀槽方便了刀片在转动时将宽幅纸张或薄膜进行分切，安装板的设置方便了使用者通过安装板将整体装置固定安装在工作台上，第一滚筒的设置方便了使用者将未进行分切的宽幅纸张或薄膜卷在其外侧端，插孔的设置方便了使用者根据实际需要选择切割主体的数量和距离，来适应分切的宽幅纸张或薄膜的所需的实际尺寸，螺纹柱和螺帽的设置方便了使用者将插接在插孔的内侧端的切割主体进行固定安装，转动把手将未切割的宽幅纸张或薄膜连续进行切割，且使分切后的纸张或薄膜通过第二滚筒的外侧端底部收集在第三滚筒的外侧端，为使用者提供了方便，更好的满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的固定主体拆分示意图；

图3为本实用新型的转动主体拆分示意图；

图4为本实用新型的支撑主体拆分示意图；

图5为本实用新型的切割主体拆分示意图。

图中：1-固定主体、2-支撑板、3-刀槽、4-转动主体、5-把手、6-支撑主体、7-电动机、8-固定架、9-支撑杆、10-安装板、11-第一滚筒、12-第一轴承、13-固定柱、14-转动杆、15-插孔、16-切割主体、17-第二轴承、18-第二滚筒、19-固定板、20-第三滚筒、21-第一安装孔、22-第二安装孔、23-第三安装孔、24-第四安装孔、25-刀片、26-连接柱、27-螺纹柱、28-螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的分切刀具，包括固定主体1、支撑板2、刀槽3、转动主体4、把手5、支撑主体6、电动机7、固定架8、支撑杆9和安装板10，固定主体1的内侧端上部固定连接在支撑板2的前端和后端，刀槽3均匀等距开设在支撑板2的上端，且刀槽3贯穿支撑板2，支撑板2的设置方便了使用者将宽幅纸张或薄膜铺设在其上端，利用刀槽3方便了刀片25在转动时将宽幅纸张或薄膜进行分切，支撑主体6的内侧端固定连接在支撑板2背离固定主体1的前端和后端，转动主体4固定连接在支撑主体6背离支撑板2的内侧端，把手5固定连接在支撑主体6的后端，固定架8的前端固定连接在支撑主体6背离把手5的后端，电动机7的外侧端固定连接在固定架8的内侧端，支撑杆9的上端对称固定连接在支撑主体6的下端，支撑杆9的下端对称固定连接在安装板10的上端，安装板10的设置方便了使用者通过安装板10将整体装置固定安装在工作台上，固定主体1包括第一滚筒11、第一轴承12和固定柱13，第一轴承12的内侧端对称固定连接在第一滚筒11的外侧端前部和外侧端后部，第一滚筒11的设置方便了使用者将未进行分切的宽幅纸张或薄膜卷在其外侧端，第一轴承12的外侧端对称固定连接在固定柱13的下端，转动主体4包括转动杆14、插孔15、切割主体16和第二轴承17，插孔15均匀等距开设在转动杆14的外侧端，插孔15的设置方便了使用者根据实际需要选择切割主体16的数量和距离，来适应分切的宽幅纸张或薄膜的所需的实际尺寸，第二轴承17的内侧端对称固定连接在转动杆14的前端和后端，切割主体16插接在插孔15的内侧端，支撑主体6包括第二滚筒18、固定板19、第三滚筒20、第一安装孔21、第二安装孔22、第三安装孔23和第四安装孔24，固定板19和第二安装孔22结构相同，第一安装孔21、第三安装孔23和第四安装孔24对称开设在固定板19和第二安装孔22的后端，第二滚筒18的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第三安装孔23的内侧端，第三滚筒20的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第一安装孔21的内侧端，切割主体16包括刀片25、连接柱26、螺纹柱27和螺帽28，刀片25的侧端固定连接在连接柱26的侧端，连接柱26背离刀片25的侧端固定连接在螺纹柱27的侧端，螺帽28的内侧端螺纹连接在螺纹柱27的外侧端，螺纹柱27和螺帽28的设置方便了使用者将插接在插孔15的内侧端的切割主体16进行固定安装。

固定柱13的内侧端上部固定连接在支撑板2的前端和后端，第一滚筒11、第二滚筒18和第三滚筒20结构相同，且第一轴承12的内侧端均固定连接在第一滚筒11、第二滚筒18和第三滚筒20的外侧端前部和外侧端后部，转动把手5将未切割的宽幅纸张或薄膜连续进行切割，且使分切后的纸张或薄膜通过第二滚筒18的外侧端底部收集在第三滚筒20的外侧端，第二轴承17的外侧端固定连接在第四安装孔24的内侧端，把手5的前端固定连接在第三滚筒20的后端，电动机7的前端固定连接在转动杆14的后端，固定架8的前端固定连接在第二安装孔22的后端，切割主体16内部的连接柱26的外侧端插接在插孔15的内侧端，电动机7的型号为YE2，为使用者提供了方便。

工作原理：通过安装板10将整体装置固定安装在工作台上，将未进行分切的宽幅纸张或薄膜卷在第一滚筒11外侧端，将宽幅纸张或薄膜铺设在支撑板2的上端，使宽幅纸张或薄膜经过第二滚筒18的外侧端底部，且宽幅纸张或薄膜的另一端卷在第三滚筒20的外侧端，使用者根据实际需要选择切割主体16的数量和距离，来适应分切的宽幅纸张或薄膜的所需的实际尺寸，通过螺纹柱27和螺帽28将所选择的切割主体16插接在插孔15的内侧端进行固定安装，通过将电动机7与外接电源进行电性连接，带动电动机7进行转动，从而带动转动杆14和切割主体16进行转动，利用刀片25对宽幅纸张或薄膜进行切割，转动把手5将未切割的宽幅纸张或薄膜连续进行切割，且使分切后的纸张或薄膜通过第二滚筒18的外侧端底部收集在第三滚筒20的外侧端，整个过程方便快捷，更好的满足使用需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的分切刀具，包括固定主体(1)、支撑板(2)、刀槽(3)、转动主体(4)、把手(5)、支撑主体(6)、电动机(7)、固定架(8)、支撑杆(9)和安装板(10)，其特征在于：所述固定主体(1)的内侧端上部固定连接在支撑板(2)的前端和后端，所述刀槽(3)均匀等距开设在支撑板(2)的上端，且刀槽(3)贯穿支撑板(2)，所述支撑主体(6)的内侧端固定连接在支撑板(2)背离固定主体(1)的前端和后端，所述转动主体(4)固定连接在支撑主体(6)背离支撑板(2)的内侧端，所述把手(5)固定连接在支撑主体(6)的后端，所述固定架(8)的前端固定连接在支撑主体(6)背离把手(5)的后端，所述电动机(7)的外侧端固定连接在固定架(8)的内侧端，所述支撑杆(9)的上端对称固定连接在支撑主体(6)的下端，所述支撑杆(9)的下端对称固定连接在安装板(10)的上端，所述固定主体(1)包括第一滚筒(11)、第一轴承(12)和固定柱(13)，所述第一轴承(12)的内侧端对称固定连接在第一滚筒(11)的外侧端前部和外侧端后部，所述第一轴承(12)的外侧端对称固定连接在固定柱(13)的下端，所述转动主体(4)包括转动杆(14)、插孔(15)、切割主体(16)和第二轴承(17)，所述插孔(15)均匀等距开设在转动杆(14)的外侧端，所述第二轴承(17)的内侧端对称固定连接在转动杆(14)的前端和后端，所述切割主体(16)插接在插孔(15)的内侧端，所述支撑主体(6)包括第二滚筒(18)、固定板(19)、第三滚筒(20)、第一安装孔(21)、第二安装孔(22)、第三安装孔(23)和第四安装孔(24)，所述固定板(19)和第二安装孔(22)结构相同，所述第一安装孔(21)、第三安装孔(23)和第四安装孔(24)对称开设在固定板(19)和第二安装孔(22)的后端，所述第二滚筒(18)的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第三安装孔(23)的内侧端，所述第三滚筒(20)的外侧端前部和外侧端后部固定连接在第一安装孔(21)的内侧端，所述切割主体(16)包括刀片(25)、连接柱(26)、螺纹柱(27)和螺帽(28)，所述刀片(25)的侧端固定连接在连接柱(26)的侧端，所述连接柱(26)背离刀片(25)的侧端固定连接在螺纹柱(27)的侧端，所述螺帽(28)的内侧端螺纹连接在螺纹柱(27)的外侧端。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述固定柱(13)的内侧端上部固定连接在支撑板(2)的前端和后端。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述第一滚筒(11)、第二滚筒(18)和第三滚筒(20)结构相同，且第一轴承(12)的内侧端均固定连接在第一滚筒(11)、第二滚筒(18)和第三滚筒(20)的外侧端前部和外侧端后部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述第二轴承(17)的外侧端固定连接在第四安装孔(24)的内侧端。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述把手(5)的前端固定连接在第三滚筒(20)的后端，所述电动机(7)的前端固定连接在转动杆(14)的后端，所述固定架(8)的前端固定连接在第二安装孔(22)的后端。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述切割主体(16)内部的连接柱(26)的外侧端插接在插孔(15)的内侧端。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的分切刀具，其特征在于：所述电动机(7)的型号为YE2。

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