CN211700411U - 一种锂电池隔膜生产用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用分切设备，包括分切箱体以及电机箱体，所述电机箱体安装于所述分切箱体一侧壁面上，所述分切箱体与电机箱体内设有升降分切结构以及旋转结构；所述升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆、固定架、一对滑动杆、若干滑动块、若干紧固螺丝、若干连接杆、若干连接轴以及若干分切刀，本实用新型涉及隔膜分切装置技术领域，本案的有益效果为：只需一种分切机，便可实现对锂电池隔膜的多种尺寸的分切，有效的减少了加工成本，本案还具有，结构简单，操作方便，占地面积小以及便于调节等有益效果。

Description

一种锂电池隔膜生产用分切设备

技术领域

本实用新型涉及隔膜分切装置技术领域，具体为一种锂电池隔膜生产用分切设备。

背景技术

锂电池是一类由金属锂或者锂合金作为负极材料、有机溶液作为电解质的电池，目前广泛应用于便携式电子产品上，与传统的水溶液电池相比，锂电池具有较高的比能量、长的循环寿命和对环境友好等优点，是一种发展潜力很大的电池体系，在锂电池的结构中，隔膜是关键的内组件之一，它的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响了电池的容量、循环以及安全性能，通常地，生产出来的隔膜是一大张膜，其宽度在1米以上，而客户所需要的隔膜宽度往往低于隔膜的原始宽度，所以要根据客户的需求，对这一大张膜进行分切，将膜切成所需的宽度，现有的锂电池隔膜分切机只能分切成相同规格的隔膜片，为满足加工需要，需要采购多种分切机，增加了加工成本的技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产用分切设备，解决了现有的锂电池隔膜分切机只能分切成相同规格的隔膜片，为满足加工需要，需要采购多种分切机，增加了加工成本的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池隔膜生产用分切设备，包括分切箱体以及电机箱体,所述电机箱体安装于所述分切箱体一侧壁面上，所述分切箱体与电机箱体内设有升降分切结构以及旋转结构；

所述升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆、固定架、一对滑动杆、若干滑动块、若干紧固螺丝、若干连接杆、若干连接轴以及若干分切刀；

一对所述电动伸缩杆均安装于所述分切箱体内上壁面处，所述固定架与一对所述电动伸缩杆伸缩端连接，一对所述滑动杆两端均与所述固定架连接，若干所述滑动块均活动套装于一对所述滑动杆上，若干所述滑动块前壁面均开设有一对螺纹孔，若干所述紧固螺丝均嵌装于所述螺纹孔内，若干所述连接杆均安装于若干所述滑动块下壁面处，若干所述连接轴均安装于若干所述连接杆之间，若干所述分切刀均活动套装于若干所述连接轴上。

优选的，所述旋转结构，包括：电机、第一滚动轴承、限位杆、第二滚动轴承、转动杆、箱体门以及固定块；

所述电机安装于所述电机箱体内，所述第一滚动轴承嵌装于所述电机箱体与分切箱体连接处，所述限位杆安装于所述分切箱体内下壁面处，所述第二滚动轴承嵌装于所述限位杆内，所述转动杆一端贯穿于所述第二滚动轴承以及第一滚动轴承与所述电机驱动端连接，所述箱体门活动安装于所述分切箱体右侧壁面处，所述固定块安装于所述箱体门内壁面处且活动套装于所述转动杆另一端。

优选的，所述电动伸缩杆与所述分切箱体连接处设有电动伸缩杆架。

优选的，所述电机与所述电机箱体连接处设有支撑垫块。

优选的，所述电机与所述支撑垫块连接处设有电机架。

优选的，所述固定架的形状为门型。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产用分切设备，具备以下有益效果：本案采用的分切结构，由工作人员通过调节活动安装在滑动杆上的滑动块，使若干分切刀之间的间隙达到客户所需的隔膜宽度的需求，本案只需一种分切机，便可实现对锂电池隔膜的多种尺寸的分切，有效的减少了加工成本，本案还具有，结构简单，操作方便，占地面积小以及便于调节等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种锂电池隔膜生产用分切设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种锂电池隔膜生产用分切设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种锂电池隔膜生产用分切设备的主视结构局部放大示意图。

图4为本实用新型所述一种锂电池隔膜生产用分切设备的侧视结构局部放大示意图。

图中：1-分切箱体；2-电机箱体；3-电动伸缩杆；4-固定架；5-滑动杆； 6-滑动块；7-紧固螺丝；8-连接杆；9-连接轴；10-分切刀；11-电机；12-第一滚动轴承；13-限位杆；14-第二滚动轴承；15-转动杆；16-箱体门；17-固定块；18-电动伸缩杆架；19-支撑垫块；20-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池隔膜生产用分切设备，本案的主要组件为：分切箱体1以及电机箱体2，电机箱体2安装于分切箱体1一侧壁面上，分切箱体1与电机箱体2内设有升降分切结构以及旋转结构；

需要说明的是，当需要对锂电池隔膜进行分切时，由工作人员事先将收卷完成的物料安装在旋转结构上方，在由安装在分切箱体1内的分切结构进行分切。

在具体实施过程中，升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆3、固定架4、一对滑动杆5、若干滑动块6、若干紧固螺丝7、若干连接杆8、若干连接轴9 以及若干分切刀10；

一对电动伸缩杆3均安装于分切箱体1内上壁面处，固定架4与一对电动伸缩杆3伸缩端连接，一对滑动杆5两端均与固定架4连接，若干滑动块6 均活动套装于一对滑动杆5上，若干滑动块6前壁面均开设有一对螺纹孔，若干紧固螺丝7均嵌装于螺纹孔内，若干连接杆8均安装于若干滑动块6下壁面处，若干连接轴9均安装于若干连接杆8之间，若干分切刀10均活动套装于若干连接轴9上。

需要说明的是，当需要对锂电池隔膜分切时，由工作人员事先将收卷好的锂电池隔膜放置于旋转结构上，再由工作人员通过客户需求，通过拧动紧固螺丝7使滑动块6在滑动杆5上移动，当间隙调节完成后，拧紧紧固螺丝7，接通外接电源，使本装置通电，一对电动伸缩杆3进行工作，推动安装在一对电动伸缩杆3驱动端的固定架4进行下降，从而使安装在固定架4上的滑动杆5以及套装在滑动杆5上的若干滑动块6进行下降，带动安装在若干滑动块6下壁面的若干连接杆8以及安装在若干连接杆8上的若干连接轴9进行下降，使若干分切刀10对放置于旋转结构上的物料进行分切，完成分切工作，一对电动伸缩杆3带动本结构上升，当再次需要分切工作时，重复上述工作即可。

在具体实施过程中，旋转结构，包括：电机11、第一滚动轴承12、限位杆13、第二滚动轴承14、转动杆15、箱体门16以及固定块17；

电机11安装于电机箱体2内，第一滚动轴承12嵌装于电机箱体2与分切箱体1连接处，限位杆13安装于分切箱体1内下壁面处，第二滚动轴承14 嵌装于限位杆13内，转动杆15一端贯穿于第二滚动轴承14以及第一滚动轴承12与电机11驱动端连接，箱体门16活动安装于分切箱体1右侧壁面处，固定块17安装于箱体门16内壁面处且活动套装于转动杆15另一端。

需要说明的是，当需要对锂电池隔膜进行分切工作时，由工作人员将箱体门16打开，将收卷好的锂电池隔膜套装在转动杆15上且一端顶在限位杆 13上，将箱体门16关闭，使安装在箱体门16上的固定块17将转动杆15托起，接通外接电源，使本装置通电，电机11在电机箱体2内通电转动，带动转动杆15在第一滚动轴承12以及第二滚动轴承14内转动，与分切结构配和实现对锂电池隔膜的分切的目的，当锂电池隔膜分切完成时，由工作人员将箱体门16打开，取出分切好的锂电池隔膜，当再次需要分切工作时，当再次需要分切工作时，重复上述工作即可。

在具体实施过程中，进一步的，电动伸缩杆3与分切箱体1连接处设有固定电动伸缩杆3的电动伸缩杆架18。

在具体实施过程中，进一步的，电机11与电机箱体2连接处设有支撑电机11的支撑垫块19。

在具体实施过程中，进一步的，电机11与支撑垫块19连接处设有固定电机11的电机架20。

在具体实施过程中，进一步的，固定架4的形状为门型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜生产用分切设备，包括分切箱体(1)以及电机箱体(2),其特征在于，所述电机箱体(2)安装于所述分切箱体(1)一侧壁面上，所述分切箱体(1)与电机箱体(2)内设有升降分切结构以及旋转结构；

所述升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆(3)、固定架(4)、一对滑动杆(5)、若干滑动块(6)、若干紧固螺丝(7)、若干连接杆(8)、若干连接轴(9)以及若干分切刀(10)；

一对所述电动伸缩杆(3)均安装于所述分切箱体(1)内上壁面处，所述固定架(4)与一对所述电动伸缩杆(3)伸缩端连接，一对所述滑动杆(5)两端均与所述固定架(4)连接，若干所述滑动块(6)均活动套装于一对所述滑动杆(5)上，若干所述滑动块(6)前壁面均开设有一对螺纹孔，若干所述紧固螺丝(7)均嵌装于所述螺纹孔内，若干所述连接杆(8)均安装于若干所述滑动块(6)下壁面处，若干所述连接轴(9)均安装于若干所述连接杆(8)之间，若干所述分切刀(10)均活动套装于若干所述连接轴(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用分切设备，其特征在于，所述旋转结构，包括：电机(11)、第一滚动轴承(12)、限位杆(13)、第二滚动轴承(14)、转动杆(15)、箱体门(16)以及固定块(17)；

所述电机(11)安装于所述电机箱体(2)内，所述第一滚动轴承(12)嵌装于所述电机箱体(2)与分切箱体(1)连接处，所述限位杆(13)安装于所述分切箱体(1)内下壁面处，所述第二滚动轴承(14)嵌装于所述限位杆(13)内，所述转动杆(15)一端贯穿于所述第二滚动轴承(14)以及第一滚动轴承(12)与所述电机(11)驱动端连接，所述箱体门(16)活动安装于所述分切箱体(1)右侧壁面处，所述固定块(17)安装于所述箱体门(16)内壁面处且活动套装于所述转动杆(15)另一端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用分切设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(3)与所述分切箱体(1)连接处设有电动伸缩杆架(18)。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用分切设备，其特征在于，所述电机(11)与所述电机箱体(2)连接处设有支撑垫块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产用分切设备，其特征在于，所述电机(11)与所述支撑垫块(19)连接处设有电机架(20)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用分切设备，其特征在于，所述固定架(4)的形状为门型。

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