JP2001252566A - 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2001252566A JP2001252566A JP2000066332A JP2000066332A JP2001252566A JP 2001252566 A JP2001252566 A JP 2001252566A JP 2000066332 A JP2000066332 A JP 2000066332A JP 2000066332 A JP2000066332 A JP 2000066332A JP 2001252566 A JP2001252566 A JP 2001252566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- reaction
- exhaust gas
- activity
- sol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910020647 Co-O Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910020704 Co—O Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910002706 AlOOH Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 230000010757 Reduction Activity Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229910002515 CoAl Inorganic materials 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910020599 Co 3 O 4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910020639 Co-Al Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910020675 Co—Al Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSBXGIUJOOQZMP-JLNYLFASSA-N Matrine Chemical compound C1CC[C@H]2CN3C(=O)CCC[C@@H]3[C@@H]3[C@H]2N1CCC3 ZSBXGIUJOOQZMP-JLNYLFASSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- ZBYYWKJVSFHYJL-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);diacetate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O ZBYYWKJVSFHYJL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- OYIKARCXOQLFHF-UHFFFAOYSA-N isoxaflutole Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC(C(F)(F)F)=CC=C1C(=O)C1=C(C2CC2)ON=C1 OYIKARCXOQLFHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
触媒及びその製造方法を提供することである。 【解決手段】 排気ガス浄化用触媒は、CoXAl2O3+X
(0<X<1)のスピネル型構造を有する置換固溶体結
晶からなる。この触媒は、金属水酸化物A100Hとコバ
ルト酢酸塩とをそれぞれ水に溶かして混合し、溶液中の
Al-Co-O-Hの元素原子間の反応を通して中間化合物
を生成させた後、焼成することで結晶相転移反応を起こ
させることにより、CoXAl2O3+X(0<X<1)のス
ピネル型構造を有する置換固溶体結晶をゾルゲル法で得
られる。
Description
媒及びその製造方法に関する。
xを浄化する触媒としてゼオライト系、酸化物系などが
提案されているが、実用的には性能が不足しており、高
耐熱性の触媒が要求されている。コバルトとその酸化
物、アルミニウムとその酸化物、或はCoAl2O4化合物
がすでに存在しているが、これらの単独または混合物は
充分なNOx浄化性能が得られていない。
的特性が注目され、そのいくつかは酸素過剰雰囲気で窒
素酸化物還元触媒活性があることも早い時期から報告さ
れている。コバルト添加アルミニウム酸化物が炭化水素
によるNOの選択還元に比較的有効とされているが、そ
の調製によって活性が大きく異なり、活性種の生成過程
についての解明が要請されていた。
主にCo-Al酸化物中のCoの存在状態に大きく影響され
ると考えられ、本発明では、含浸法及びゾルゲル法で、
各種コバルト含有量の触媒粉末を調製し、プロピレンを
還元剤としたNO還元活性などを測定した結果、ベーマ
イトを原料としたゾルゲル法合成触媒がもっとも活性的
であることを知見し、触媒をキャラクタリゼーションし
て、活性に影響を与える重要因子としての結晶構造、表
面状態及び活性種の生成過程について解析した。
体結晶構造を有する物質を合成し、当該物質の酸素過剰
雰囲気でNO選択還元触媒作用を知見したことを契機と
して、上記課題を解決することを目的とするものであ
る。
め、本発明にかかる排気ガス浄化用触媒にあっては、C
oXAl2O3+X(0<X<1、すなわちCo原子の含有量が
14.2%)の量論組成量以下の均一なスピネル型構造を有
する置換固溶体結晶からなることを特徴とする(請求項
1)。この排気ガス浄化用触媒は、単独もしくは他の物
質と混合してハニカムなどの形状に加工するか担持した
ものを、酸素過剰の窒素酸化物と炭化水素を含む排気ガ
スと接触させ、該窒素酸化物を選択的に窒素に還元す
る。
の製造方法は、金属水酸化物A100Hとコバルト酢酸塩
とをそれぞれ水に溶かして混合し、溶液中のAl-Co-O
-Hの元素原子間の反応を通して中間化合物を生成させ
た後、焼成することで結晶相転移反応を起こさせること
により、CoXAl2O3+X(0<X<1)のスピネル型構
造を有する置換固溶体結晶をゾルゲル法で得ることを特
徴とする(請求項2)。このようにして得られた触媒
は、高いNO選択性能を示した。
て、図面を参照しつつ説明する。
水100ccで溶かし、アルミニウム水酸化物A100H 140
gを純水14Lで溶かし、各水溶液を得た。両溶液を合せ
て一つの容器で混合し、アンモニア水を入れ、溶液を塩
基性にしてゼリ状物を得た。このゼリ状物を攪拌機で長
時間攪拌し、超音波照射で反応を促進させた。一昼夜を
経て、ゼリ状物をフィルターで濾過し、得たケークを10
0℃で長時間乾燥させ、中間体物を得た。この中間体物
を電気炉で空気雰囲気中500℃で焼成し、Co 0.35原子
%含有量の粒子状触媒物質を得た。
体を形成し(X線回析解析XRD、図1と2、X線光電子分
光分析XPS、図3)、粒子表面から内部までCo濃度が均
一的であった。(図3)。図1は、XRD結晶格子定数と
焼成温度との関係を示し、発明品は低温から置換型スピ
ネル固溶体を生成し、高温までを維持することが分か
る。また、図2は、発明品のXRD格子定数とCo含有量と
の関係を示し、置換型スピネル固溶体を生成することを
が分かる。さらに、図3は、X線光電子分光(XPS)分
析結果であり、発明品はCo分布が均一で、Co-Al-0の結
合が強いことが分かる。
で(TCDガスクロでガス濃度測定)ガスを通過させ、N
OからN2への転化率を測定した結果、高い転化率を得
た(図4)。図4は、500℃2時間焼成の発明品と従来
品とのNO活性の比較を示し、発明品が優れていること
が分かる。
転化率を得た(図5,6)。図5は、500℃2時間焼成
の発明品のNO活性におけるCo含有量の影響を示し、
適量が必要であることが分かる。図6は、800℃6時間
熱処理の発明品のNO活性におけるCo含有量の影響で
あり、耐熱性が優れていることが分かる。なお、図4〜
6の反応ガス組成は、NO 800ppm,O210%,C3H6800ppm,CO
200ppm,He balance,反応接触時間W/F=0.067gscm-3で
ある。
構造的に比較的安定しており、高い触媒活性を維持する
ことが明白である。比較として酢酸コバルト水溶液をγ
アルミナ粉末に含浸して焼成した比較品の結果も同図に
掲載した。
て、検証される。
粉末を得た。
量のθ相を含む高温焼成品)に酢酸Co水溶液を含浸し
大気中で乾燥焼成する方法(以下Co/Al2O3(Imp)
と記す) b)アルミニウムトリイソプロポキシドと硝酸Coとを
水溶液混合反応でゾルにし、アンモニア水の塩基でゲル
化させて、濾過、空気中で乾燥して焼成する方法(Co/
Al2O3 (AIP)) c)ペーマイトと酢酸Coとを水溶液混合反応でゾルに
した後、b)と同じ方法を採用(Co/Al2O3 (Boc))
し、固定床流通式反応装置を用いて600℃から室温ま
での定温ガス活性評価を行った。反応ガス組成NO 80
0ppm,C3H6800ppm,CO200ppm,O210%,He bal
ance,触媒重量0.067g,接触反応時間W/F 0.067g・s・cm
-3を標準条件とした。
び炭化水素計を用いた。また、BET比表面積計、示差熱
重量分析装置(TG-DTA)、液体イオンクロマト、蛍光X線
元素分析装置(XRF),X線回析装置(XRD)、X線光電子
分光装置(XPS)などを用いて触媒の結晶化及び活性種の
生成過程について解析を行った。なお、XRDのX線源に
はCuKα線(40kV、40mA)を、補正標準試料にSi
を使用した。XPSのX線源にはAlKα線(14kV,300W)
を用い、帯電補正は不純炭素Clsピークトップを284.6e
Vで行った。
5℃定温時のNOのN2への転化率と触媒焼成温度の関係
を調べたところ(800と900℃は6h、他2h焼成)、各触媒
共に800℃焼成で極大値が現れたが、Co/Al2O3、(Bo
e)が低い焼成温度から活性を示し、最も優れた還元活性
を有する。
で結晶化度(相対値)、結晶子径((440)面回析ピークか
らSherrer法で計算)がともに大きくなる。低温焼成で高
いCo量(10wt%以上)、あるいは高温焼成で、Co/Al2
O4及びCo3O4に帰属する(422)面の回析ピークが同定
された。また、ゾルゲル法触媒の格子定数aは低温焼成
後0.781nmで、高温になっても一定であり、CoがAlと
Oと複合しスピネル型酸化物になったことを示唆する。
一方、含浸法触媒は低温焼成後a0.747nmでγ-Al2O3
と同じく、高温になるとゾルゲル法のそれに近づく。A
l2O3の高温での格子定数の低下はγからθへの相転移
による。図の曲線の変曲点がこれらの相転移によるもの
と推定される。
析に有効である。500℃焼成Co5%/Al2O3(lmp)のC
o2p3/2の結合エネルギースペクトルが780.7eVであ
り、Co 3O4の780cVに近いが、Co5%Al2O3(Boe)
のそれが781.2cVでCoAl2O4の値と一致する。後者は
787cV付近のCo-Al相互作用に帰属されるピークが前
者に比べて強い。また、XPSとXRF定量から、ゾルゲル法
粒子のCo濃度が均一的で、含浸法粒子の表面濃度が12
%高いことが判明した。500℃焼成含浸法触媒のSwt%C
o量では、比表面積160m2/gの粒子表面に格子定数厚さの
Co3O4クラスターが存在すると仮定すれば、粒子全表
面の1/11を覆う計算になり、Co+2とCo+ 3は1/2の比
で存在することになる。
lOOHの構造が同定され、25wt%以上Co量では少量の
Co(OH)2も同定された。相転移は熱的変化が伴う。C
o/Al2O3(lmp)は250℃で大きな発熱ピーク(開始温度
T1)があり、高温になると緩やかな吸熱ピーク(T
2,T3)がある。ゾルゲル法触媒は溶液反応でCo-Al複
合前駆体を生成し、これらの乾燥ゲルを500℃まで加熱
する際に、脱水反応があり、TG熱減量で現した。Co/A
l2O3(AIP)では、220℃で残留NH4NO3の分解吸熱反
応が、Co/Al2O3(Boc)では250℃で残留酢酸Coによる
発熱反応が起こったと推定される。450℃以上では各触
媒は共に結晶化が進み、更に高温ではAl2O3のγから
θへの相転移があり、吸熱ピーク(T2,T3)で反映され
た。
o3O4の微晶化とCoXAl2O(3+x)の生成成長、即ちCo
+3からCo+2へと電子状態変化が起こったと推定され
る。ゾルゲル法触媒ではCo+2が主であり、Alイオンと
相互作用して結晶に高分散しているが、残留Co+3の変
化もあると考えられる。NO還元活性の傾向を合わせて
考えると、Co+3よりもCo+2の方が活性種として働くこ
とが推定される。低温ではCo3O4の残留、800℃以上の
高温ではCoX Al2O(3+X)の結晶粗大化及び比表面
積の低下によってNO還元活性が低下する。また、XPS
のOlSスペクトルから、ゾルゲル法触媒の結合エネルギ
ーが含浸法のそれより0.3cV高いことから、表面酸素原
子上の電子密度の減少を示しており、酸性の増大を意味
し、NO還元活性への働きが関連付けられる。
影響 Co/Al2O3(Boc)の格子定数及び(311)と(440)面の回
析強度比とCo含有量の関係を調べると、CoAl2O4 の
量論組成Co33wt%を境に曲線の傾きが変わる。500℃焼
成では、γ-Al2O3とCo3O4との間にVegard則が成立
しないが、中間Co濃度ではCoAl2O4が部分的に生成
し、Co3O4も一部分残っていることによると推定され
る。800℃焼成ではCoが5wt%以下で格子定数が小さく
なり、γからθへの相転移による空孔消滅による。Co3
3wt%までγ-Al2O3とCoAl2O4との間にVegard則が
成立つのでCo+2がほとんどAl+3と置換し固溶体酸化物
CoXAl2O(3+X)になったと推定される。この結果
から、Co置換固溶体酸化物は高温相転移を防ぐ効果が
あることも判り、触媒の高温安定性に望ましいことであ
る。但し、CoAl2O4の量論組成点を超えると熱によっ
て結晶化度及び結晶子経の増加が著しかった。
し、500℃焼成Co/Al2O3(Boc)は各反応ガス成分に対
して低温から活性を現すが、低いCo添加(1wt%前後)
によって中温区域で極大なNO還元活性(転化率80
%)を示し、活性種が生成し易く、最適なCo量がある
と判明した。NO還元の活性種はCo単独によるもので
はないことが推察される。一方、Co量の増加に伴って
C3H6 転化低温活性がよくなるが、そのCOへの転化
率すなわち不完全酸化活性がNO還元活性と正の相関が
見られる。また、800℃焼成後では、Coが1wt%での還
元活性はほとんど変わらなかったが、Co量が少ないと
活性が低下し、Co量が高いと活性が向上した。
ではeq.(8)の反応が優勢になったことが推定される。高
いCo量ではeq.(8)の反応が優勢になったことが推定さ
れる。高いCo量ではeq.(8)の反応速度が速いのでNO
還元活性が低い。
が2%までNO還元活性がほとんど変わらなかったが、酸
素なしではNO,COともに反応しなかった。これは、
酸素の存在とC3H6の不完全酸化がNO還元反応に不可
欠であることを示唆している。C3H6なしではNO還元
活性がなかったが、多く添加すると向上したことによ
り、本触媒によるガス反応はNO選択還元反応であるこ
とが明らかになった。また、CO無添加はNO還元活性
に影響しなかった。
れば、次のような格別の効果が得られる。
のに対して、ペーマイトを原料としたゾルゲル法触媒は
溶液反応によって低温から高分散Co-Al水酸化物複合
前駆体が生成され、比較的低い焼成温度で脱水反応によ
って、高温で安定した置換固溶体体スピネル酸化物が生
成される。
在し、主成分のAl+3及びO−2との複合作用によっ
て粒子表面活性種が形成され、高いNO還元活性(80
%転化率)を現す。
の不完全酸化によって促進されるNO選択還元反応であ
る。結晶構造は高温でも比較的安定であり、活性も安定
であった。NO選択還元活性がプロピレンの不完全酸化
に強く促進された。Co含浸アルミナ粒子の表面は3価
Coイオンが偏在し、HCの完全酸化反応が優先的に進
行して、NO還元活性が低かった。
る。
である。
相関図である。
相関図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 CoXAl2O3+X(0<X<1)のスピネ
ル型構造を有する置換固溶体結晶からなることを特徴と
する排気ガス浄化用触媒。 - 【請求項2】 金属水酸化物A100Hとコバルト酢酸塩
とをそれぞれ水に溶かして混合し、溶液中のAl-Co-O
-Hの元素原子間の反応を通して中間化合物を生成させ
た後、焼成することで結晶相転移反応を起こさせること
により、CoXAl2O3+X(0<X<1)のスピネル型構
造を有する置換固溶体結晶をゾルゲル法で得ることを特
徴とする排気ガス浄化用触媒の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000066332A JP4897989B2 (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000066332A JP4897989B2 (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001252566A true JP2001252566A (ja) | 2001-09-18 |
JP4897989B2 JP4897989B2 (ja) | 2012-03-14 |
Family
ID=18585707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000066332A Expired - Lifetime JP4897989B2 (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4897989B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008149289A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Ltd | ガス浄化方法,ガス浄化触媒、及び排ガス浄化装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04358525A (ja) * | 1991-02-02 | 1992-12-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 窒素酸化物の還元除去方法 |
JPH08173811A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Nissan Motor Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
JPH09192490A (ja) * | 1996-01-25 | 1997-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化触媒用材料及びその製造方法 |
JPH09235679A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Nippon Steel Corp | 低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法 |
JPH10263402A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Jisedai Haikazu Shokubai Kenkyusho:Kk | 排ガス浄化触媒及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-03-10 JP JP2000066332A patent/JP4897989B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04358525A (ja) * | 1991-02-02 | 1992-12-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 窒素酸化物の還元除去方法 |
JPH08173811A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Nissan Motor Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
JPH09192490A (ja) * | 1996-01-25 | 1997-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化触媒用材料及びその製造方法 |
JPH09235679A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Nippon Steel Corp | 低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法 |
JPH10263402A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Jisedai Haikazu Shokubai Kenkyusho:Kk | 排ガス浄化触媒及びその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008149289A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Ltd | ガス浄化方法,ガス浄化触媒、及び排ガス浄化装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4897989B2 (ja) | 2012-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rangaswamy et al. | Rare earth metal doped CeO2-based catalytic materials for diesel soot oxidation at lower temperatures | |
Park et al. | Characterization of SnO2/Al2O3 lean NOx catalysts | |
CN109364965B (zh) | 排气净化用催化剂载体以及排气净化用催化剂 | |
KR101286799B1 (ko) | 알루미나 또는 옥시수산화 알루미늄 기재 상에 란탄 페로브스카이트를 포함하는 조성물, 제조 방법 및 촉매에서의 용도 | |
Wang et al. | Sword-like CuO/CeO 2 composites derived from a Ce-BTC metal–organic framework with superior CO oxidation performance | |
CN108043406B (zh) | 一种乙酸自热重整制氢的助剂促进水滑石衍生钴基催化剂 | |
JP4119652B2 (ja) | 炭化水素分解用触媒及びその製造法 | |
JP2022525736A (ja) | 酸素貯蔵用のセリア含有混合酸化物 | |
Li et al. | Catalysts of 3D ordered macroporous ZrO 2-supported core–shell Pt@ CeO 2− x nanoparticles: effect of the optimized Pt–CeO 2 interface on improving the catalytic activity and stability of soot oxidation | |
WO2013021506A1 (ja) | 熱化学水分解用レドックス材料及び水素製造方法 | |
Ge et al. | Influence of crystalline phase of Li-Al-O oxides on the activity of Wacker-type catalysts in dimethyl carbonate synthesis | |
JP7045942B2 (ja) | コアシェル型酸素吸放出材料、その製造方法、それを用いた排ガス浄化用触媒、及び排ガス浄化方法 | |
Guan et al. | Structured cobalt–manganese oxides on SiC nano-whisker modified SiC foams for catalytic combustion of toluene | |
KR20130089348A (ko) | 내구성이 개선된 질소산화물 환원제거용 촉매 | |
JP7401392B2 (ja) | コアシェル型酸素吸放出材料 | |
JP2866928B2 (ja) | 亜酸化窒素分解用触媒及び亜酸化窒素の除去方法 | |
JP4296430B2 (ja) | 水性ガスシフト反応用の触媒及びその製造方法 | |
JP3855262B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP4715999B2 (ja) | 水性ガスシフト反応用の触媒及びその製造方法 | |
JP4525909B2 (ja) | 水性ガスシフト反応用触媒及びその製造方法、並びに水性ガスの製造方法 | |
JP4897989B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
JP6322218B2 (ja) | 酸素吸蔵材料及びその製造方法 | |
Alikin et al. | Thermally stable composite system Al 2 O 3-Ce 0.75 Zr 0.25 O 2 for automotive three-way catalysts | |
KR101987534B1 (ko) | 높은 산소저장능을 갖는 촉매 복합체 및 이의 제조 방법 | |
KR20220127285A (ko) | 다공질 알루미나 및 촉매 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040928 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070220 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070220 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091009 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111129 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111226 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4897989 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |