JP2001250973A - 太陽電池パネル - Google Patents
太陽電池パネルInfo
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- JP2001250973A JP2001250973A JP2000061241A JP2000061241A JP2001250973A JP 2001250973 A JP2001250973 A JP 2001250973A JP 2000061241 A JP2000061241 A JP 2000061241A JP 2000061241 A JP2000061241 A JP 2000061241A JP 2001250973 A JP2001250973 A JP 2001250973A
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- cell panel
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 融雪用のヒータの配線処理を容易に行えて作
業性が良く、また、加熱の均一性も向上できる融雪機能
付きの太陽電池パネルを提供する。 【解決手段】 ガラス製の表面基板２と裏面金属板３と
の間に、複数の太陽電池セル４が配され、太陽電池セル
４と裏面金属板３との間に、融雪用のヒータ５が配置さ
れており、これらは封止材６（ＥＶＡ樹脂）により一体
化されている。裏面金属板３の棟側は延在部３１となっ
ており、この延在部３１の肉厚部３２に、ヒータ５に通
電するためのヒータ用配線７を挿通する配線孔９が形成
され、この延在部３１上に、ヒータ５への通電用の端子
箱１０が設置されている。
業性が良く、また、加熱の均一性も向上できる融雪機能
付きの太陽電池パネルを提供する。 【解決手段】 ガラス製の表面基板２と裏面金属板３と
の間に、複数の太陽電池セル４が配され、太陽電池セル
４と裏面金属板３との間に、融雪用のヒータ５が配置さ
れており、これらは封止材６（ＥＶＡ樹脂）により一体
化されている。裏面金属板３の棟側は延在部３１となっ
ており、この延在部３１の肉厚部３２に、ヒータ５に通
電するためのヒータ用配線７を挿通する配線孔９が形成
され、この延在部３１上に、ヒータ５への通電用の端子
箱１０が設置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池パネルに
関し、特に、降雪地域の住宅に設置される融雪機能を有
する太陽電池パネルに関する。
関し、特に、降雪地域の住宅に設置される融雪機能を有
する太陽電池パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、公的機関からの資金援助が導入さ
れるに従って、太陽発電システムの個人住宅への普及が
拡大している。このような状況にあって、太陽発電シス
テムは降雪地域の住宅にも当然設置される。しかしなが
ら、降雪地域に設置される太陽電池パネルでは、その受
光面に数ｃｍ程度の雪が付着して残存している場合、晴
天である日中にあっても発電電力が殆ど得られないとい
う問題がある。よって、降雪地域に設置される太陽電池
パネルには、有効な融雪機能を備えておく必要がある。
れるに従って、太陽発電システムの個人住宅への普及が
拡大している。このような状況にあって、太陽発電シス
テムは降雪地域の住宅にも当然設置される。しかしなが
ら、降雪地域に設置される太陽電池パネルでは、その受
光面に数ｃｍ程度の雪が付着して残存している場合、晴
天である日中にあっても発電電力が殆ど得られないとい
う問題がある。よって、降雪地域に設置される太陽電池
パネルには、有効な融雪機能を備えておく必要がある。
【０００３】融雪機能を果たす従来の手法として、蓄電
池等の電源から直接太陽電池セルに電流を流して受光面
の雪を融かす方法が知られている（特公平５−７０９５
１号公報，特開昭６２−２５４６３５号公報等）。この
ような融雪方法では，雪を融かすために通電している期
間は、全く発電を行えないという欠点があるため、融雪
用に専用の発熱体を備える構成が考案されている（特開
平１１−１３１７０９号公報、以下単に従来例とい
う）。
池等の電源から直接太陽電池セルに電流を流して受光面
の雪を融かす方法が知られている（特公平５−７０９５
１号公報，特開昭６２−２５４６３５号公報等）。この
ような融雪方法では，雪を融かすために通電している期
間は、全く発電を行えないという欠点があるため、融雪
用に専用の発熱体を備える構成が考案されている（特開
平１１−１３１７０９号公報、以下単に従来例とい
う）。
【０００４】粘土瓦では重ね部から水が入ってそれが凍
結して体積が増すことによって瓦が破損することを考慮
し、一般的に降雪地域の住宅の屋根材としては、軽量で
あるという利点がある金属板葺き構造が多く採用されて
いる。従来例では、この金属板葺き用の金属屋根材の表
面に太陽電池モジュールを固着させると共に、その裏面
にシート状の発熱体を固着して融雪機能を有する太陽電
池パネルが開示されている。
結して体積が増すことによって瓦が破損することを考慮
し、一般的に降雪地域の住宅の屋根材としては、軽量で
あるという利点がある金属板葺き構造が多く採用されて
いる。従来例では、この金属板葺き用の金属屋根材の表
面に太陽電池モジュールを固着させると共に、その裏面
にシート状の発熱体を固着して融雪機能を有する太陽電
池パネルが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図７は、この従来例に
よる太陽電池パネルの分解斜視図である。図７におい
て、６１は金属屋根材であり、複数の太陽電池セル６２
ａを有する太陽電池モジュール６２を金属屋根材６１の
表面に固着し、シート状のヒータ６３を金属屋根材６１
の裏面に固着して、これらの金属屋根材６１，太陽電池
モジュール６２及びヒータ６３を一体的に形成して太陽
電池パネルが構成されている。なお、図７における６１
ａ，６３ａは、太陽電池モジュール６２からの電力を外
部に取り出すための配線を通すべく金属屋根材６１，ヒ
ータ６３に設けられた逃げ穴である。
よる太陽電池パネルの分解斜視図である。図７におい
て、６１は金属屋根材であり、複数の太陽電池セル６２
ａを有する太陽電池モジュール６２を金属屋根材６１の
表面に固着し、シート状のヒータ６３を金属屋根材６１
の裏面に固着して、これらの金属屋根材６１，太陽電池
モジュール６２及びヒータ６３を一体的に形成して太陽
電池パネルが構成されている。なお、図７における６１
ａ，６３ａは、太陽電池モジュール６２からの電力を外
部に取り出すための配線を通すべく金属屋根材６１，ヒ
ータ６３に設けられた逃げ穴である。
【０００６】従来例による太陽電池パネルでは、このよ
うな構成を有しているので、ヒータ６３の電気的配線処
理は、太陽電池パネルの裏面側から行わなければなら
ず、手間が多くかかって作業性が悪いという問題があ
る。また、逃げ穴６３ａを避けた態様でヒータ６３の発
熱部材が設けられており、太陽電池パネル全体を均一に
加熱することが難しいという問題もある。
うな構成を有しているので、ヒータ６３の電気的配線処
理は、太陽電池パネルの裏面側から行わなければなら
ず、手間が多くかかって作業性が悪いという問題があ
る。また、逃げ穴６３ａを避けた態様でヒータ６３の発
熱部材が設けられており、太陽電池パネル全体を均一に
加熱することが難しいという問題もある。
【０００７】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、融雪用の発熱体の配線処理を容易に行えて作業
性が良く、また、加熱の均一性も向上することができる
融雪機能付きの太陽電池パネルを提供することを目的と
する。
であり、融雪用の発熱体の配線処理を容易に行えて作業
性が良く、また、加熱の均一性も向上することができる
融雪機能付きの太陽電池パネルを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る太陽電池
パネルは、透光性の表面部材と裏面部材との間に複数の
太陽電池セルが封止されており、通電により発熱する発
熱体を備える太陽電池パネルにおいて、前記裏面部材の
一端側が外方に延在する延在部となっており、前記発熱
体への通電用の配線を前記延在部に設けてあることを特
徴とする。
パネルは、透光性の表面部材と裏面部材との間に複数の
太陽電池セルが封止されており、通電により発熱する発
熱体を備える太陽電池パネルにおいて、前記裏面部材の
一端側が外方に延在する延在部となっており、前記発熱
体への通電用の配線を前記延在部に設けてあることを特
徴とする。
【０００９】第１発明の太陽電池パネルにあっては、裏
面部材の外方に延びた延在部に、発熱体のための通電用
の配線を設けている。よって、開放されている太陽電池
パネルの表面側から発熱体の配線処理を行うことがで
き、極めて容易にその配線処理を行えて作業性が向上す
る。また、従来例のような逃げ穴を設けておく必要がな
いので、発熱体を全面に設置することができ、全体を均
一に容易に加熱でき、低コスト化を図れる。
面部材の外方に延びた延在部に、発熱体のための通電用
の配線を設けている。よって、開放されている太陽電池
パネルの表面側から発熱体の配線処理を行うことがで
き、極めて容易にその配線処理を行えて作業性が向上す
る。また、従来例のような逃げ穴を設けておく必要がな
いので、発熱体を全面に設置することができ、全体を均
一に容易に加熱でき、低コスト化を図れる。
【００１０】第２発明に係る太陽電池パネルは、第１発
明において、前記通電用の配線の端子と、前記複数の太
陽電池セルから電力を取り出す電力取出用の配線の端子
とを共有する端子箱を前記延在部に設けてあることを特
徴とする。
明において、前記通電用の配線の端子と、前記複数の太
陽電池セルから電力を取り出す電力取出用の配線の端子
とを共有する端子箱を前記延在部に設けてあることを特
徴とする。
【００１１】第２発明の太陽電池パネルにあっては、発
熱体の配線の端子と、発生電力取出用の配線の端子と
を、延在部に設けた共通の端子箱に収納している。よっ
て、端子箱に要する費用を低減でき、更なる低コスト化
を図れる。
熱体の配線の端子と、発生電力取出用の配線の端子と
を、延在部に設けた共通の端子箱に収納している。よっ
て、端子箱に要する費用を低減でき、更なる低コスト化
を図れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面を参照して具体的に説明する。図１は、降雪地
域の住宅の屋根に載置される本発明の融雪機能付きの太
陽電池パネル１の平面図、図２は、図１のＡ−Ａ′線に
おける断面図である。
示す図面を参照して具体的に説明する。図１は、降雪地
域の住宅の屋根に載置される本発明の融雪機能付きの太
陽電池パネル１の平面図、図２は、図１のＡ−Ａ′線に
おける断面図である。
【００１３】本発明の太陽電池パネル１では、ガラス製
の表面基板２と、着色亜鉛鉄板，ステンレス板等からな
る裏面金属板３との間に、半田，銅箔等の接続リードに
よって互いに直列または並列に電気的接続された、結晶
シリコン，非晶質シリコン等からなる複数の太陽電池セ
ル４が配されている。また、これらの太陽電池セル４と
裏面金属板３との間に、発熱体としてのシート状のヒー
タ５が配置されている。ヒータ５としては、線状金属発
熱体，板状セラミックス系発熱体，ペルチェ素子等の一
般的な発熱体を利用できる。
の表面基板２と、着色亜鉛鉄板，ステンレス板等からな
る裏面金属板３との間に、半田，銅箔等の接続リードに
よって互いに直列または並列に電気的接続された、結晶
シリコン，非晶質シリコン等からなる複数の太陽電池セ
ル４が配されている。また、これらの太陽電池セル４と
裏面金属板３との間に、発熱体としてのシート状のヒー
タ５が配置されている。ヒータ５としては、線状金属発
熱体，板状セラミックス系発熱体，ペルチェ素子等の一
般的な発熱体を利用できる。
【００１４】表面基板２と太陽電池セル４との間、太陽
電池セル４とヒータ５との間、及び、ヒータ５と裏面金
属板３との間に、夫々エチレンビニールアセテート（Ｅ
ＶＡ）樹脂からなる封止材６が介在されており、この封
止材６の接着力によって、これらが一体化されている。
このような接着方法を用いることにより、ヒータ５を一
体化するために特別な処理を要せず、コストを低減でき
る。
電池セル４とヒータ５との間、及び、ヒータ５と裏面金
属板３との間に、夫々エチレンビニールアセテート（Ｅ
ＶＡ）樹脂からなる封止材６が介在されており、この封
止材６の接着力によって、これらが一体化されている。
このような接着方法を用いることにより、ヒータ５を一
体化するために特別な処理を要せず、コストを低減でき
る。
【００１５】なお、非晶質シリコン太陽電池にあって、
表面基板２に直接非晶質シリコンを膜付けした所謂基板
一体型構造の場合には、表面基板２と太陽電池セル４と
の間のＥＶＡ樹脂は不要である。
表面基板２に直接非晶質シリコンを膜付けした所謂基板
一体型構造の場合には、表面基板２と太陽電池セル４と
の間のＥＶＡ樹脂は不要である。
【００１６】ヒータ５の発熱能力Ｑ（Ｗ／ｍ2 ）は、下
記（１）式から決定される。 Ｑ＝｛０．０１ｐＳＣ（Ｔｍ−ＴＯ）＋６４Ｓ｝／０．８６Ｙ …（１） ここで、ｐは雪の密度（ｋｇ／ｍ3 ）、Ｓは降雪量（ｃ
ｍ毎時）、Ｃは雪の比熱（０．５ｋｃａｌ／ｋｇ℃）、
Ｙは熱効率、Ｔｍは融雪温度（℃）、ＴＯは外気温度
（℃）である。一例として、北陸地方の代表的な豪雪地
帯の値であるＳ＝３，ＴＯ＝０．５を用い、Ｙ＝０．
８，Ｔｍ＝１と仮定した場合、Ｑ＝２８０となる。従っ
て、ヒータ５の発熱容量としては、３００Ｗ／ｍ2 を標
準とし、北海道のような更なる寒冷地域についてはその
数値を調整すれば良い。
記（１）式から決定される。 Ｑ＝｛０．０１ｐＳＣ（Ｔｍ−ＴＯ）＋６４Ｓ｝／０．８６Ｙ …（１） ここで、ｐは雪の密度（ｋｇ／ｍ3 ）、Ｓは降雪量（ｃ
ｍ毎時）、Ｃは雪の比熱（０．５ｋｃａｌ／ｋｇ℃）、
Ｙは熱効率、Ｔｍは融雪温度（℃）、ＴＯは外気温度
（℃）である。一例として、北陸地方の代表的な豪雪地
帯の値であるＳ＝３，ＴＯ＝０．５を用い、Ｙ＝０．
８，Ｔｍ＝１と仮定した場合、Ｑ＝２８０となる。従っ
て、ヒータ５の発熱容量としては、３００Ｗ／ｍ2 を標
準とし、北海道のような更なる寒冷地域についてはその
数値を調整すれば良い。
【００１７】本発明の太陽電池パネル１の裏面金属板３
の棟側（図１の上側，図２の右側）の一端は外方に延び
る延在部３１となっている。また、延在部３１の軒側の
一部は他の部分より厚い肉厚部３２になっている。この
肉厚部３２には、ヒータ５へ通電するためのヒータ用配
線７及び太陽電池セル４からの発生電力を取り出すため
の太陽電池用配線８が挿通される配線孔９が形成されて
いる。また、延在部３１の棟側には端子箱１０が載置さ
れている。
の棟側（図１の上側，図２の右側）の一端は外方に延び
る延在部３１となっている。また、延在部３１の軒側の
一部は他の部分より厚い肉厚部３２になっている。この
肉厚部３２には、ヒータ５へ通電するためのヒータ用配
線７及び太陽電池セル４からの発生電力を取り出すため
の太陽電池用配線８が挿通される配線孔９が形成されて
いる。また、延在部３１の棟側には端子箱１０が載置さ
れている。
【００１８】図３は、端子箱１０内の端子構成を示す模
式図である。前記ヒータ用配線７が配線孔９を通って端
子箱１０内のヒータ用端子１１に半田付けにて接続され
ている。電力供給用のケーブル１２が、このヒータ用端
子１１に半田付け（またはネジ止め）にて接続されて、
外部に導出される。また、前記太陽電池用配線８が配線
孔９を通って端子箱１０内の太陽電池用端子１３に半田
付けにて接続されている。電力取り出し用のケーブル１
４が、この太陽電池用端子１３に半田付け（またはネジ
止め）にて接続されて、外部に導出される。
式図である。前記ヒータ用配線７が配線孔９を通って端
子箱１０内のヒータ用端子１１に半田付けにて接続され
ている。電力供給用のケーブル１２が、このヒータ用端
子１１に半田付け（またはネジ止め）にて接続されて、
外部に導出される。また、前記太陽電池用配線８が配線
孔９を通って端子箱１０内の太陽電池用端子１３に半田
付けにて接続されている。電力取り出し用のケーブル１
４が、この太陽電池用端子１３に半田付け（またはネジ
止め）にて接続されて、外部に導出される。
【００１９】なお、配線孔９は、肉厚部３２の任意の位
置に形成して良い。また、端子箱１０も、延在部３１上
であれば任意の位置に設置して良い。
置に形成して良い。また、端子箱１０も、延在部３１上
であれば任意の位置に設置して良い。
【００２０】本発明では以上のような配線構成にするこ
とにより、太陽電池パネル１の取付け時に、開放されて
いるパネルの上面側から配線処理を施すことができ、パ
ネルの下面にもぐりこんで配線処理を行う従来例と比較
して、極めて容易に配線処理を行え、大幅な省力化を図
ることができる。
とにより、太陽電池パネル１の取付け時に、開放されて
いるパネルの上面側から配線処理を施すことができ、パ
ネルの下面にもぐりこんで配線処理を行う従来例と比較
して、極めて容易に配線処理を行え、大幅な省力化を図
ることができる。
【００２１】また、このような配線構成にすることによ
り、従来例のような逃げ穴を設ける必要がなくなり、ヒ
ータ５を太陽電池セル４の設置領域全面に設けることが
でき、全体を均一に加熱することが容易となり、コスト
の削減が可能である。
り、従来例のような逃げ穴を設ける必要がなくなり、ヒ
ータ５を太陽電池セル４の設置領域全面に設けることが
でき、全体を均一に加熱することが容易となり、コスト
の削減が可能である。
【００２２】更に、ヒータ５への通電用と太陽電池セル
４からの電力取り出し用とで共通の端子箱１０を使用す
るようにしているため、端子箱１０設置に要する費用を
低減することができる。
４からの電力取り出し用とで共通の端子箱１０を使用す
るようにしているため、端子箱１０設置に要する費用を
低減することができる。
【００２３】ところで、上述した例では、太陽電池セル
４と裏面金属板３との間に発熱体（ヒータ５）を設ける
ようにしたが、積雪面を加熱できるのであれば発熱体の
設置位置は任意であって良い。以下、発熱体の設置位置
を変えた本発明の他の構成例について説明する。なお、
配線部分の構成は何れも上述した例と同様である。
４と裏面金属板３との間に発熱体（ヒータ５）を設ける
ようにしたが、積雪面を加熱できるのであれば発熱体の
設置位置は任意であって良い。以下、発熱体の設置位置
を変えた本発明の他の構成例について説明する。なお、
配線部分の構成は何れも上述した例と同様である。
【００２４】図４，図５は、本発明の他の構成例を示す
断面図である。図４に示す例では、表面基板２の光入射
側にヒータ５を設けてあり、図５に示す例では、表面基
板２と太陽電池セル４との間にヒータ５を設けている。
これらの場合には、太陽電池セル４への光入射を妨げる
ことなく光を透過できるように、網状の発熱体または金
属酸化物のような半透明に形成できるシート状発熱体を
使用する。
断面図である。図４に示す例では、表面基板２の光入射
側にヒータ５を設けてあり、図５に示す例では、表面基
板２と太陽電池セル４との間にヒータ５を設けている。
これらの場合には、太陽電池セル４への光入射を妨げる
ことなく光を透過できるように、網状の発熱体または金
属酸化物のような半透明に形成できるシート状発熱体を
使用する。
【００２５】図６は、本発明の他の構成例を示す断面図
である。図６に示す例では、表面基板２内に、複数の発
熱部材５ａを埋め込んでヒータ５を構成している。
である。図６に示す例では、表面基板２内に、複数の発
熱部材５ａを埋め込んでヒータ５を構成している。
【００２６】なお，上述した実施の形態では、ヒータ５
に供給される電力として商用電力を用いる場合について
説明したが、ヒータ５に必要な電力の一部または全部に
太陽電池セル４の発電による電力を利用するようにして
も良い。
に供給される電力として商用電力を用いる場合について
説明したが、ヒータ５に必要な電力の一部または全部に
太陽電池セル４の発電による電力を利用するようにして
も良い。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、第１発明の太陽電池パネ
ルでは、裏面部材の外方に延びた延在部に、融雪用の発
熱体のための通電用の配線を設けるようにしたので、開
放されている太陽電池パネルの表面側から発熱体の配線
処理を行うことができ、極めて容易にその配線処理を行
えて作業性を向上できる。また、従来例のような逃げ穴
を設けておく必要がないので、融雪用の発熱体を全面に
設置することができ、全体を均一に容易に加熱でき、低
コスト化を図ることができる。
ルでは、裏面部材の外方に延びた延在部に、融雪用の発
熱体のための通電用の配線を設けるようにしたので、開
放されている太陽電池パネルの表面側から発熱体の配線
処理を行うことができ、極めて容易にその配線処理を行
えて作業性を向上できる。また、従来例のような逃げ穴
を設けておく必要がないので、融雪用の発熱体を全面に
設置することができ、全体を均一に容易に加熱でき、低
コスト化を図ることができる。
【００２８】更に、第２発明の太陽電池パネルでは、発
熱体の配線の端子と、電力取出用の配線の端子とを、延
在部に設けた共通の端子箱に収納するようにしたので、
端子箱設置に係わるコストを削減できる。
熱体の配線の端子と、電力取出用の配線の端子とを、延
在部に設けた共通の端子箱に収納するようにしたので、
端子箱設置に係わるコストを削減できる。
【図１】本発明の太陽電池パネルの平面図である。
【図２】図２は，図１のＡ−Ａ′線における断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の太陽電池パネルにおける端子箱内の端
子構成を示す模式図である。
子構成を示す模式図である。
【図４】本発明の太陽電池パネルの他の構成例を示す断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の太陽電池パネルの他の構成例を示す断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の太陽電池パネルの他の構成例を示す断
面図である。
面図である。
【図７】従来の太陽電池パネルの分解斜視図である。
１ 太陽電池パネル ２ 表面基板 ３ 裏面金属板 ４ 太陽電池セル ５ ヒータ ６ 封止材 ７ ヒータ用配線 ８ 太陽電池用配線 ９ 配線孔 １０ 端子箱 １１ ヒータ用端子 １２ 太陽電池用端子 ３１ 延在部 ３２ 肉厚部
Claims (2)
- 【請求項１】 透光性の表面部材と裏面部材との間に複
数の太陽電池セルが封止されており、通電により発熱す
る発熱体を備える太陽電池パネルにおいて、前記裏面部
材の一端側が外方に延在する延在部となっており、前記
発熱体への通電用の配線を前記延在部に設けてあること
を特徴とする太陽電池パネル。 - 【請求項２】 前記通電用の配線の端子と、前記複数の
太陽電池セルから電力を取り出す電力取出用の配線の端
子とを共有する端子箱を前記延在部に設けてある請求項
１記載の太陽電池パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061241A JP2001250973A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 太陽電池パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061241A JP2001250973A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 太陽電池パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001250973A true JP2001250973A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18581409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000061241A Pending JP2001250973A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 太陽電池パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001250973A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005353850A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 太陽電池用基板及び融雪機能付き太陽電池 |
| CN102148272A (zh) * | 2010-02-08 | 2011-08-10 | 杜邦太阳能有限公司 | 具有嵌入式接线盒的光伏模块及具有嵌入式接线盒的光伏窗 |
| KR101249899B1 (ko) | 2011-05-16 | 2013-04-03 | 엘지전자 주식회사 | 태양광 모듈 |
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