JP2001247108A - 容器殺菌方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多くの工程を要することなく、且つ廃水処理
を不要として容器を殺菌できるようにする。 【解決手段】 殺菌すべき容器１を下方から挿入できる
大きさとした殺菌筒３内の頂部に、容器１の口１ａより
も細くしたＵ字管構造の紫外線フラッシュランプ２を下
向きに延びるように取り付けておく。殺菌筒３内の紫外
線フラッシュランプ２の上端部に反射板１２を取り付け
る。上向きに置いた容器１の上方から殺菌筒３を被せ、
紫外線フラッシュランプ２を容器１の口１ａを通して容
器１内に挿入し、紫外線フラッシュランプ２から光パル
スを照射させて、容器１の内面を殺菌する。光パルス照
射時に反射板１２にて反射された光で、容器１の口１ａ
部分を外側から同時に殺菌する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は食品や飲料水等の容
器として用いられるガラス瓶やペットボトルの如き容器
を殺菌処理するために用いる容器殺菌方法及び装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガラス瓶やペットボトルの如き容器につ
いては、内容物を充填する直前の段階で容器内部の殺菌
処理が施されるが、従来行われている容器内部の殺菌方
法としては、先ず、薬品や洗剤等の洗浄液を容器内に注
入して殺菌と洗浄を行い、洗浄後に洗浄液を排出し、次
いで、温水等で容器内の薬品、洗剤等を洗い流し、しか
る後、乾燥させるという方法が一般的に採用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
容器内部の殺菌方法の場合、薬品や洗剤等の注入工程、
排出工程、温水により洗い流す工程、乾燥工程等の多く
の工程が必要であるばかりでなく、薬品等を洗い流すこ
とから廃水を処理するための廃水処理装置やその設置場
所も必要となり、又、処理時間と多くの動力が必要であ
る。

【０００４】そこで、本発明は、多くの工程を要するこ
となく、又、廃水等を出すことなく容器を殺菌すること
ができるようにしようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、紫外線フラッシュランプを殺菌すべき容
器の内側に挿入してから光パルスを容器内側面に照射さ
せて、該容器の内側面を殺菌する容器殺菌方法及び装置
とする。

【０００６】容器の内側で紫外線フラッシュランプから
光パルスを照射させると、容器内の高い殺菌効果が瞬時
に得られることになる。

【０００７】又、紫外線フラッシュランプをＵ字型に折
り曲げて細長い構造として用いるようにすると、光パル
スの照射時に影を作ることがなくて有利となる。

【０００８】更に、紫外線フラッシュランプからの光パ
ルスを容器内側面に照射した後、紫外線フラッシュラン
プ又は容器を９０度回転させて再び光パルスを容器内側
面に照射させるようにしたり、紫外線フラッシュランプ
を２本１組として十字状に組み合わせて配置して、とも
にＵ字状に折り曲げて細長い構造として用いるようにす
ることにより、光パルスの照射範囲を更に広げることが
でき、径の大きい容器でもその内面を有効に殺菌できる
と共に内径のより大きい容器に適用できることになる。

【０００９】更に又、紫外線フラッシュランプからの光
パルスを反射させ、反射した光パルスを容器口部の外側
面に照射させて、該容器口部の外側面を殺菌させるよう
にすると、より効率のよい殺菌処理が行われる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１１】本発明の容器殺菌方法は、基本的には、図
１に示す如く殺菌すべきガラス瓶やペットボトルの如き
容器１の内部に、Ｕ字型に折り曲げて細長い構造とした
紫外線フラッシュランプ２あるいは棒状のままとした紫
外線フラッシュランプを、該容器１の深さに相応しい長
さとして挿入した後、紫外線フラッシュランプ２から所
要の発光エネルギーと発光回数で発光させた光パルスを
容器内部に照射させて容器内部の殺菌を行い、しかる
後、紫外線フラッシュランプ２を容器１の内部より抜き
出し、次の容器１の内部殺菌に備えるようにする。

【００１２】紫外線フラッシュランプをＵ字管構造とし
た場合を例として本発明の容器殺菌方法について詳述す
ると、殺菌すべき容器１を覆うことができる大きさとし
た殺菌筒３を紫外線フラッシュランプ２の支持部とし
て、該殺菌筒３の頂部に、中間部を折り曲げてＵ字型に
形成し且つ容器１の口１ａの内径よりも小さい寸法とし
たＵ字管構造の紫外線フラッシュランプ２の両端部を支
持させて、殺菌筒３の内側で下向きに延びるように配置
させ、該紫外線フラッシュランプ２と殺菌筒３が一体と
なって上下方向へ移動できるようにして、容器１はテー
ブル４上に一定高さで載置できるようにし、流体圧シリ
ンダの如き昇降装置５で殺菌筒３を昇降動作させること
により紫外線フラッシュランプ２が上向きに置かれた容
器１内に上方より挿入されて上方へ抜き出せるようにす
るか、又は、殺菌筒３と紫外線フラッシュランプ２に対
して容器１を図示しない昇降装置により昇降できるよう
にして、紫外線フラッシュランプ２が容器１内に挿入さ
れて上方へ抜き出せるようにする。更に、上記紫外線フ
ラッシュランプ２に発光指令を与える制御装置６を備え
る。

【００１３】上記制御装置６は図２に示す如く、電源７
に接続した蓄電器８と、紫外線フラッシュランプ２が容
器１内に挿入されたことを検知するセンサー９と、該セ
ンサー９からの信号を基に紫外線フラッシュランプ２の
スイッチ１０をＯＮにする制御器１１とからなる構成と
し、紫外線フラッシュランプ２が容器１内に挿入された
ことをセンサー９で検知するとスイッチ１０がＯＮにな
って紫外線フラッシュランプ２から光パルスが容器１の
内側面に照射されて殺菌が行われるようにしてある。

【００１４】又、上記殺菌筒３内の上端部位置には、主
として容器１の口１ａの外周部へ光パルスを反射させる
ようにする反射板１２を、紫外線フラッシュランプ２の
基端部となる上端部の外周に張り出すように取り付けて
おくようにする。

【００１５】上記紫外線フラッシュランプ２は、一例と
して、ランプ外径（Ｄ）が６mm、Ｕ字型に折り曲げた寸
法（Ｗ）が１８〜２０．５mm程度として容器１の口１ａ
内に挿入できる大きさとする。又、長さ（Ｌ）は長いも
ので２０cm位とする。

【００１６】容器１を殺菌する場合には、昇降装置５に
より殺菌筒３を下降させるか、又は、テーブル４を介し
容器１を上昇させることにより、容器１と殺菌筒３とを
上下方向に相対移動させて、容器１の上方から殺菌筒３
を被せるようにすると同時に、紫外線フラッシュランプ
２を容器１の口１ａから容器１内に挿入させるようにす
る。紫外線フラッシュランプ２が容器１内に挿入される
と、その時点でセンサー９から制御器１１に検知信号が
送られることにより、制御器１１からの指令により紫外
線フラッシュランプ２を発光させ、容器１の内側面に光
パルスを照射させて殺菌するようにする。

【００１７】上記において、Ｕ字管構造とした紫外線フ
ラッシュランプ２を用いるようにすれば、棒状の紫外線
フラッシュランプを用いる場合に比して、発光に供する
部分のみを容器１内の奥深くまで挿入することができ
て、基端部のソケット等の部分の影を作らないようにす
ることができる。したがって、この紫外線フラッシュラ
ンプ２の光パルスにより容器１内の全面を瞬時に殺菌す
ることができる。又、容器１内の殺菌時に、紫外線フラ
ッシュランプ２から照射された光パルスの一部は反射板
１２にて反射されて容器１の外側、特に、容器１の口１
ａの外周部に照射されることになるので、容器１の内容
物を飲むとき等で口を接触させる容器１の口１ａの外周
部を同時に殺菌することができ、効率のよい殺菌処理を
行うことができる。上記容器１の殺菌時に、紫外線フラ
ッシュランプ２の光は殺菌筒３の存在により外部へ漏れ
ることはないので、付近にいる作業員に悪影響を与える
おそれはない。

【００１８】上記Ｕ字管構造の紫外線フラッシュランプ
２を１本用いた場合の周方向の紫外線強度分布は、図３
に示す如く周方向で異なるため、容器１の内径が光の強
い領域ｘ内にあれば殺菌効果があるが、容器１の内径が
光の強い領域ｘよりも大きいときには、光の弱いところ
で容器１内の殺菌効果が落ちる。

【００１９】この場合には、紫外線フラッシュランプ２
を殺菌筒３に対して回動できるように支持させた構成と
した上で、たとえば、図１において二点鎖線で示すよう
に、殺菌筒３の頂部に、回動用の駆動装置としてサーボ
モータ１３を設置しておいて、該サーボモータ１３の駆
動により、紫外線フラッシュランプ２を水平方向に９０
度回動変位させることができるようにして、その変位の
前後に紫外線フラッシュランプ２を発光させるようにす
れば、容器１内の全周に亘り殺菌効果を上げることがで
きる。なお、この場合、紫外線フラッシュランプ２を回
動させることに代えて、容器１を載せるテーブル４側に
回動用の駆動装置を装備させておいて、テーブル４を介
して容器１を９０度回動させるようにしてもよい。

【００２０】又、紫外線フラッシュランプ２を９０度回
動させるか、又は容器１を９０度回動させる代りに、図
４（イ）（ロ）に示す如く、紫外線フラッシュランプ２
を、２本１組として十字状に組み合わせ配置してともに
Ｕ字状に折り曲げて細長い構造として用いるようにする
こともできる。

【００２１】この場合の周方向の紫外線強度分布は、図
５に示す如くなるため、光の強い領域ｙ（ｙ＞ｘ）を周
方向で広い範囲に均一化できて殺菌領域を広げることが
できる。したがって、より内径の大きい容器１の殺菌に
有効に適用することができるようになる。

【００２２】次に、図６乃至図８は上記した本発明の容
器殺菌方法を連続的に実施するための装置の一例を示す
もので、殺菌すべきボトルの如き容器１を上向きに立て
て搬送する搬送コンベヤ１５のライン途中位置の側方
に、周方向の上端面の１個所を低い位置１６ｂとし且つ
周方向対向部分を最も高い位置１６ａとしてその間に上
りスロープ１７ａと下りスロープ１７ｂを形成した所要
高さのガイド環１７を、上記低い位置１６ｂが搬送コン
ベヤ１５側に向いて搬送コンベヤ１５と同一レベルとな
るように固定設置し、上記ガイド環１７の内側に、外径
を該ガイド環１７の内径よりもやや小さくした円筒ケー
シング１８の下部位置を挿入して水平方向へ回転駆動可
能に配置し、且つ該円筒ケーシング１８の上端部外周位
置に、殺菌すべき容器１を下方から挿入できる大きさと
した殺菌筒３を、周方向に所要の配列ピッチで下向きに
取り付けて、該殺菌筒３内の頂部中心位置に、Ｕ字管構
造の紫外線フラッシュランプ２を、下向きに延びるよう
に取り付けて、上向きに置かれる容器１内に挿入できる
ようにし、又、上記円筒ケーシング１８の上下方向中間
部の外周位置で且つ上記各殺菌筒３の直下方部に、容器
１を載置するためのパレット１９を配置して、各パレッ
ト１９を円筒ケーシング１８に上下方向へのみ動けるよ
うにガイドする昇降ガイド機構２０を介して組み付け、
該パレット１９の下面部に取り付けたガイド輪２１をガ
イド環１７のスロープ１７ａ，１７ｂの上面に載せて、
円筒ケーシング１８を回転させることによりパレット１
９が同時にガイド輪２１を介しガイド環１７のスロープ
１７ａ，１７ｂ上を転動しながら周方向に移動し、この
間に昇降ガイド機構２０にガイドされて各パレット１９
が上りスロープ１７ａを移動しながら上昇してガイド環
１７の最も高い位置１６ａを通過するときに容器１が殺
菌筒３内に自動的に挿入させられて紫外線フラッシュラ
ンプ２が容器１内に挿入されてから、該紫外線フラッシ
ュランプ２から光パルスを照射させるようにし、又、パ
レット１９が下りスロープ１７ｂに沿い移動するときに
容器１は徐々に下降されて殺菌筒３内から自動的に抜き
出されると共に紫外線フラッシュランプ２が容器１内か
ら抜き出されるようにする。

【００２３】上記昇降ガイド機構２０は、図８に一例を
示す如く、パレット１９から円筒ケーシング１８の中心
側へ向けて張り出させたアーム２２と、該アーム２２の
先端部に上下方向へ摺動自在に貫通させたロッド２３
と、該ロッド２３の上下端部を円筒ケーシング１８の外
壁部に固定するようにした上下部のブラケット２４と、
下部のブラケット２４とアーム２２の先端部との間に介
装させた軽弾発力設定のスプリング２５とからなる。

【００２４】又、上記搬送コンベヤ１５とガイド環１７
との間には、搬送コンベヤ１５によって搬送されてきた
容器１をガイド環１７の最も低い位置１６ｂに位置する
パレット１９上へ移載させるための移載装置としての搬
入円盤２６と、紫外線フラッシュランプ２の光パルス照
射による殺菌処理後に下りスロープ１７ｂより最も低い
位置１６ｂ付近まで送られてきた容器１をパレット１９
上から搬送コンベヤ１５上に移載させるための移載装置
としての搬出円盤２７とを、左右に対峙させて回転駆動
可能に配置する。

【００２５】上記容器移載装置としての搬入円盤２６及
び搬出円盤２７は、外周部に、円筒ケーシング１８の各
パレット１９の配列ピッチと同一ピッチ間隔で容器嵌入
溝２８を設け、全体としてチェーンスプロケットの如き
形状をなして、円筒ケーシング１８の回転周速度と同一
周速度で回転させるようにしてある。

【００２６】更に、上記搬送コンベヤ１５の搬入円盤２
６へ容器１を送り込む位置の横には、上流側から下流側
へ向けて次第に溝ピッチが大きくなって最下流部で上記
搬入円盤１６の容器嵌入溝２８のピッチと一致するよう
にした螺旋溝２９が設けてある間隔調整用ローター３０
を、搬送コンベヤ１５と平行にして回転駆動可能に配置
し、搬送コンベヤ１５上を送られてくる容器１を、回転
する間隔調整用ローター３０の螺旋溝２９に係合させ
て、搬送しながら容器１の間隔を搬入円盤２６の容器嵌
入溝２８のピッチに合わせられるようにする。

【００２７】なお、搬入円盤２６と搬出円盤２７との間
には、搬入出時の容器１の倒れを防止するようにしたガ
イドプレート３１が設けてある。又、円筒ケーシング１
８の外周部には、パレット１９上の容器１が回転時の遠
心力で倒れるのを防止するようにしたガイドスリーブ３
２が配置してある。更に、Ｘは紫外線フラッシュランプ
発光殺菌領域、Ｙは搬入領域、Ｚは搬出領域を示す。

【００２８】搬送コンベヤ１５上に載せられた容器１が
搬入円盤２６の近くまで搬送されてくると、これら容器
１は、回転する間隔調整用ローター３０の螺旋溝２９に
順に係合させられ、間隔を整えられて搬入円盤２６の位
置へ達することになり、その位置で搬入円盤２６の容器
嵌入溝２８に嵌入させられ、該搬入円盤２６の回転によ
り、円筒ケーシング１８と一体に回動変位させられてい
るパレット１９上に移載させられる。

【００２９】容器１を載せたパレット１９は、搬入領域
Ｙで円筒ケーシング１８と一体に周方向へ移動させられ
て行くが、この際、パレット１９は、下面側のガイド輪
２１が上りスロープ１７ａ上に乗っていて、該上りスロ
ープ１７ａに沿って徐々に上昇するよう変位させられな
がら、紫外線フラッシュランプ発光殺菌領域Ｘに入り、
上りスロープ１７ａの最も高い位置１６ａ付近に達する
と、パレット１９上の容器１は殺菌筒３内に自動的に挿
入させられることになると同時に、容器１内に、該容器
１の口を通してＵ字管構造の紫外線フラッシュランプ２
が自動的に挿入位置させられた後、紫外線フラッシュラ
ンプ２から光パルスが容器１の内側面に照射される。

【００３０】紫外線フラッシュランプ２による光パルス
照射終了後、容器１は下りスロープ１７ｂを通ることに
より徐々に下降させられ、これにより、容器１は殺菌筒
３から抜け出ることになると共に紫外線フラッシュラン
プ２が容器１内から引き抜かれる。搬出領域Ｚでは、パ
レット１９が下りスロープ１７ｂに沿わされることによ
りそのまま下流へ送られる。殺菌された容器１が搬出円
盤２７の位置へ達すると、容器１は順に搬出円盤２７の
容器嵌入溝２８に嵌入させられ、搬出円盤２７の回転に
伴って搬送コンベヤ１５上に移載させられる。

【００３１】このように、容器１が搬送されながら上昇
させられることにより下向きの紫外線フラッシュランプ
２が口１ａから徐々に容器１内に入り、紫外線フラッシ
ュランプ２が発光して容器１内の殺菌を行った後、容器
１が下降させられることにより容器１内から紫外線フラ
ッシュランプ２が抜けるようにしてあるので、極めて短
時間に大量の容器を自動的に殺菌することができる。
又、薬剤や洗剤を使用しないので、廃水処理が不要で、
それに伴う公害の発生もない。

【００３２】次に、図９（イ）（ロ）は本発明の容器殺
菌方法を連続的に実施するための装置の他の例を示すも
ので、図６乃至図８で容器１を上下方向へ変位させて該
容器１内に紫外線フラッシュランプ２を挿入したり、容
器１内から抜き出したりするようにしたことに代えて、
紫外線フラッシュランプ２を上下方向に変位させて容器
１内に挿入したり、容器１内から抜き出したりできるよ
うにしたものである。すなわち、図６乃至図８に示した
ものと同様な構成において、ガイド環１７の上面に上り
スロープ１７ａと下りスロープ１７ｂを形成することに
代えて、ガイド環１７の上面を、周方向に一定の高さレ
ベルの搬送面１７ｃとし、又、パレット１９から張り出
させたアーム２２を昇降ガイド機構２０のロッド２３に
昇降自在に支持させることに代えて、アーム２２を円筒
ケーシング１８の外壁面部に固定し、且つ上記昇降ガイ
ド機構２０のロッド２３に、殺菌筒３をブラケット３３
を介して昇降自在に支持させ、更に、周方向に並ぶ各殺
菌筒３の外周方部に、下面の１個所を高い位置３４ａと
し周方向の対向位置を低い位置３４ｂとしてスロープ状
に形成したリング状のガイドレール３４を、高い位置３
４ａが搬送コンベヤ１５側となって低い位置３４ｂが搬
送コンベヤ１５から離れるように固定して、該ガイドレ
ール３４に、各殺菌筒３を上下のガイドローラ３５を介
して係合させ、円筒ケーシング１８の回動に伴わせて、
殺菌筒３がガイドレール３４に沿って移動できるように
して、殺菌筒３がガイドレール３４の最も低い位置３４
ｂへ下降したときに、パレット１９上の容器１が殺菌筒
３内に相対的に入り込むと共に紫外線フラッシュランプ
２が容器１内の奥深くまで挿入されるようにした後、容
器１が殺菌筒３より抜かれて紫外線フラッシュランプ２
が容器１内より抜かれるようにし、その間に紫外線フラ
ッシュランプ２が発光するようにしたものである。

【００３３】図９（イ）（ロ）に示すような構成を採用
しても、上記図６乃至図８に示す装置の場合と同様な作
用効果が奏し得られる。

【００３４】なお、図８、図９（ロ）では、Ｕ字管構造
の紫外線フラッシュランプ２を殺菌筒３に１本だけ取り
付けた状態を示しているが、図４（イ）（ロ）に示すよ
うな２本構造を用いるようにしてもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、紫外
線フラッシュランプを殺菌すべき容器の内側に挿入して
から光パルスを容器内側面に照射させて、該容器の内側
面を殺菌する容器殺菌方法及び装置としてあるので、光
パルスの照射により、瞬時に効率よく容器内側全面の殺
菌処理を行うことができて、薬品や洗剤等を用いる場合
の如き多くの工程を必要とすることなく、又、廃水等の
処理も必要とすることなく容器の殺菌処理を行うことが
でき、又、紫外線フラッシュランプをＵ字型に折り曲げ
て細長い構造として用いるようにすることにより、光パ
ルスの照射時に影を作ることがなくて極めて有利とな
り、更に、紫外線フラッシュランプからの光パルスを容
器内側面に照射した後、紫外線フラッシュランプ又は容
器を９０度回転させて再び光パルスを容器内側面に照射
させるようにしたり、紫外線フラッシュランプを２本１
組として十字状に組み合わせて配置して、ともにＵ字状
に折り曲げて細長い構造として用いるようにすることに
よって、光パルスの照射範囲を広げることができて、径
の大きい容器でもその内面を有効に殺菌することがで
き、更に又、紫外線フラッシュランプからの光パルスを
反射させ、反射した光パルスを容器口部の外側面に照射
させて、該容器口部の外側面を殺菌させるようにするこ
とにより、容器内、外側を効率よく殺菌処理することが
できる、等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器殺菌方法の実施の一形態を示す概
略図である。

【図２】制御装置のブロック図である。

【図３】Ｕ字管構造の紫外線フラッシュランプを１本用
いた場合の周方向紫外線強度分布図である。

【図４】本発明の容器殺菌方法の他の実施の形態を示す
もので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ
−Ａ方向拡大矢視図である。

【図５】Ｕ字管構造の紫外線フラッシュランプを２本組
み合わせて用いた場合の周方向紫外線強度分布図であ
る。

【図６】本発明の容器殺菌方法を連続して実施するため
に用いる装置の一例を示す一部切断概略平面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ方向矢視図である。

【図８】昇降ガイド機構の一例を示す側面図である。

【図９】本発明の容器殺菌方法を連続して実施するため
に用いる装置の他の例を示すもので、（イ）は図６のＣ
−Ｃ方向矢視に相当する概略図、（ロ）は（イ）のＤ−
Ｄ方向拡大矢視図である。

【符号の説明】 １ 容器 １ａ 口 ２ 紫外線フラッシュランプ ３ 殺菌筒（支持部） ５ 昇降装置 ６ 制御装置 １２ 反射板 １３ サーボモータ（駆動装置）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 幸部 勝彦 東京都千代田区大手町二丁目２番１号 石 川島播磨重工業株式会社本社内 (72)発明者 鮫島 隆 茨城県土浦市中向原635 プリマハム株式 会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紫外線フラッシュランプを殺菌すべき容
   器の内側に挿入してから光パルスを容器内側面に照射さ
   せて、該容器の内側面を殺菌することを特徴とする容器
   殺菌方法。
2. 【請求項２】 紫外線フラッシュランプをＵ字型に折り
   曲げて細長い構造として用いるようにする請求項１記載
   の容器殺菌方法。
3. 【請求項３】 紫外線フラッシュランプからの光パルス
   を容器内側面に照射した後、紫外線フラッシュランプ又
   は容器を９０度回転させて再び光パルスを容器内側面に
   照射させるようにする請求項２記載の容器殺菌方法。
4. 【請求項４】 紫外線フラッシュランプを２本１組とし
   て十字状に組み合わせて配置して、ともにＵ字状に折り
   曲げて細長い構造として用いるようにする請求項１記載
   の容器殺菌方法。
5. 【請求項５】 紫外線フラッシュランプからの光パルス
   を反射させ、反射した光パルスを容器口部の外側面に照
   射させて、該容器口部の外側面を殺菌させるようにする
   請求項１、２、３又は４記載の容器殺菌方法。
6. 【請求項６】 光パルスを照射するようにしてある紫外
   線フラッシュランプを支持部に支持し、該紫外線フラッ
   シュランプを、殺菌すべき容器の内側に挿入したり、容
   器内から抜き出したりできるように該紫外線フラッシュ
   ランプ又は容器を変位させるための装置を備え、且つ紫
   外線フラッシュランプが容器の内側に挿入されると該紫
   外線フラッシュランプから光パルスを容器内側面に照射
   させるようにする制御装置を備えた構成を有することを
   特徴とする容器殺菌装置。
7. 【請求項７】 紫外線フラッシュランプをＵ字型に折り
   曲げて細長い構造として、その両端部を支持部に支持さ
   せた請求項６記載の容器殺菌装置。
8. 【請求項８】 支持部に紫外線フラッシュランプを回動
   できるように支持させて、該支持部に、紫外線フラッシ
   ュランプを９０度ずつ回動させるための駆動装置を設置
   した請求項７記載の容器殺菌装置。
9. 【請求項９】 紫外線フラッシュランプを２本１組とし
   て十字状に組み合わせて配置して、ともにＵ字状に折り
   曲げて細長い構造とし、且つ各紫外線フラッシュランプ
   の両端部を支持部に支持させた請求項６記載の容器殺菌
   装置。
10. 【請求項１０】 支持部に、紫外線フラッシュランプか
    らの光パルスを容器の口部の外側面に反射させるように
    する反射板を取り付けた請求項６、７、８又は９記載の
    容器殺菌装置。