JP2001246333A - 器具洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過熱しやすい電装部品の高温すすぎ時の温度
上昇を抑え、食器洗い機との構造、部品の共通化を可能
とし、安価な器具洗浄機を提供すること。 【解決手段】 機枠１の近傍には吸気室２２が設けら
れ、この吸気室には外気を吸い込む吸気ファン２５が収
容されている。吸気室には分岐管３１を介して基板用ダ
クト３２、ポンプモータ用ダクト３３、ファンモータ用
ダクト３４が接続されている。各ダクトはそれぞれ、制
御基板２０、ポンプモータ１０２、ファンモータ１７の
近傍に吹出口を有する。吸気ファンの回転によって吸気
された外気は、各ダクトから吹出され、制御基板、ポン
プモータ、ファンモータに集中的に勢いよく当てられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、試験管やビーカな
どの医療・実験用器具を洗浄する器具洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、器具洗浄機では、洗浄室底部の貯
留槽に洗浄水（洗剤が溶解した水など）を溜め、ヒータ
によって洗浄水を温めながら洗浄ポンプを作動させて貯
留した洗浄水を吸引してノズルから被洗浄器具に洗浄水
を勢いよく噴射することにより、洗浄室内に収容された
被洗浄器具を洗い、この洗いの行程に続いて洗浄室底部
の貯留槽にすすぎ水を溜め、洗浄ポンプを作動させて貯
留したすすぎ水を吸引してノズルから被洗浄器具にすす
ぎ水を勢いよく噴射することにより、洗浄室内に収容さ
れた被洗浄器具をすすぐようにしている。

【０００３】このすすぎの行程では、すすぎ水を入れ替
えて、複数回のすすぎを行うとともに、少なくとも最終
回のすすぎでは、すすぎ水を洗い行程での温度よりも高
い所定の高温度まで加熱しながら被洗浄器具をすすぐ、
いわゆる高温すすぎを行うようにしている。こうして、
高温すすぎを行うことにより、被洗浄器具の除菌を行う
ことができ、また、被洗浄器具を乾きやすくすることが
できる。

【０００４】特に、医療・実験用器具の場合には十分に
除菌を行なう必要があるため、高温すすぎにおけるすす
ぎ水の温度は、９０℃以上という極めて高い温度に設定
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような器具
洗浄機は、主に比較的大きな病院や研究施設などを対象
に作られていて大型であること、特殊な用途の機器であ
るために大量に生産することができずコストが高くなる
こと、などから非常に価格の高いものであった。

【０００６】このため、比較的小さな病院や研究施設で
あっても購入しやすいよう、市販の食器洗い機程度の大
きさで、価格を抑えた器具洗浄機の開発が求められた。

【０００７】この場合、市販の食器洗い機と主要な構
造、部品を共通化することにより、コストを下げること
が考えられる。

【０００８】しかし、この場合、次のような課題が出て
くる。即ち、食器洗い機の場合、高温すすぎのすすぎ水
の温度は７０℃から８０℃程度であるのに対し、器具洗
浄機の場合は、上述したように９０℃以上であり、食器
洗い機に比べてかなり高い温度になる。このため、器具
洗浄機では、食器洗い機に比べ高温すすぎにおける機器
内の温度上昇が大きくなり、制御基板や洗浄ポンプのモ
ータなど自己発熱が大きく過熱しやすい電装部品が保証
温度を越えてしまいやすくなる。

【０００９】本発明は、このような課題を解消するもの
であり、自己発熱が大きく過熱しやすい電装部品の温度
上昇を抑えることにより、食器洗い機との主要な構造、
部品の共通化を可能とし、低コストでの製造を可能とし
た器具洗浄機を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記課題
を解決するために成された本発明は、機枠内に配設した
洗浄室内に被洗浄器具を収容し、この洗浄室内におい
て、洗浄水を用いて被洗浄器具を洗う洗い行程とこの洗
い行程の後にすすぎ水を用いて被洗浄器具をすすぐすす
ぎ行程とを順次行うとともに、前記すすぎ行程では、高
温のすすぎ水を用いて被洗浄器具をすすぐ高温すすぎを
行う器具洗浄機において、前記機枠の近傍に設けられた
吸気室に収容され、外気を吸い込む吸気ファンと、前記
洗浄室内と機枠との間に配置された電装部品であって自
己発熱によって過熱しやすいため冷却が必要な電装部品
の近傍に吹出口を有し、前記吸気ファンが吸い込んだ外
気を前記吸気室から前記電装部品へと導き、この外気を
前記吹出口から吹出して前記電装部品へ集中的に当てる
ダクトとを備えたものである。

【００１１】この器具洗浄機では、吸気ファンが動作す
ることにより、外気が吸気室内に取り込まれる。このと
き吸気室が機枠の近傍に設けられており、外気は機器内
の熱で温まることなく取り込まれる。こうして、取り込
まれた外気は、ダクト内を流れて吹出口から吹出し、制
御基板や洗浄ポンプのモータなどの自己発熱によって過
熱しやすい電装部品に集中的に且つ勢いよく当てられ
る。なお、ダクト内を流れる外気は、流れが比較的速く
なるので、機器内の熱でほとんど暖められることなく吹
出口に到達する。

【００１２】このように、機器内の熱でほとんど暖まる
ことなく温度の低い外気が、過熱しやすい電装部品に集
中的に且つ勢いよく当たるので、電装部品がよく冷却さ
れる。

【００１３】したがって、高温すすぎのすすぎ水温度が
高くなることによって高温すすぎ時の機器内の温度上昇
が大きくなっても、過熱しやすい電装部品の温度が保証
温度を越えてしまうのを防止できる。よって、食器洗い
機との主要な構造、部品の共通化を可能とし、低コスト
での製造を可能とした器具洗浄機を実現できる。

【００１４】本発明の器具洗浄機では、さらに、前記ダ
クトを屈曲自在に形成している。

【００１５】即ち、ダクトは、屈曲自在となるよう、例
えば蛇腹形状にされており、対象となる電装部品が機枠
内のどこにあっても、吸気室から電装部品の近傍まで、
他の構成部品の間を容易に引き回すことができる。

【００１６】本発明の器具洗浄機は、さらに、前記吸気
ファンにより吸い込まれた外気が当たる温度検知位置に
設けた温度センサと、洗浄室内の温度が上昇する条件下
において、前記温度センサを用いて前記温度検知位置の
温度上昇値を求め、この温度上昇値が予め定めた基準値
を越えた場合には前記吸気ファンが異常であると判断し
て、異常処理制御を実行する制御部とを備えている。温
度検知位置としては、ダクトの出口、ダクト内、吸気室
の出口等が考えられる。

【００１７】さらに具体的には、前記高温すすぎは、前
記洗浄室に貯めたすすぎ水をヒータによって所定の高温
度まで加熱しながら洗浄ポンプによって被洗浄器具に噴
射するものであり、前記制御部は、前記ヒータ及び洗浄
ポンプによる高温すすぎ動作の開始前又は開始初期に前
記温度センサによって検知した温度を基準温度とし、こ
の基準温度検知後から適宜の間隔で断続的に前記温度セ
ンサによって検知した温度とこの基準温度との差が前記
基準値を越えると、前記吸気ファンが異常であると判断
するものである。

【００１８】洗いや高温すすぎなど、洗浄室内の温度即
ち機器内の温度が上昇する条件下において、吸気ファン
が正常に動作しているときは、外気が当たっているので
温度検知位置の雰囲気度はあまり上昇しない。一方、吸
気ファンが故障などによって動作しなくなると、外気が
当たらなくなるので、温度検知位置の雰囲気温度の上昇
度合いが大きくなる。

【００１９】そこで、制御部は、高温すすぎの動作の開
始前又は開始初期に基準となる温度を検知し、その後適
宜の間隔で断続的に検知した温度と基準温度との差を求
め、この温度差、即ち温度検知位置の雰囲気温度の上昇
値が基準値を越えると、吸気ファンが異常であるとし
て、異常処理の制御を行う。

【００２０】ここで、異常処理の制御とは、例えば、洗
浄運転を中止する制御である。その他、ブザーや表示に
よって異常報知を行う制御であってもよく、また、高温
すすぎのすすぎ水温度を低くして、とりあえず最後まで
洗浄運転を行う制御であってもよい。

【００２１】このように、吸気ファンに異常が発生する
と、これを検知して異常に対する処理を行うので、さら
に、過熱しやすい電装部品の過熱を防止できる。

【００２２】特に、温度差が出やすい高温すすぎ時に吸
気ファンの異常検知をしているので、確実な異常検知が
行える。

【００２３】ところで、器具洗浄機が給水設備に接続さ
れている場合、洗浄室内には冷水が供給され、給湯設備
に接続されている場合、洗浄室には温水が供給される。

【００２４】高温すすぎのすすぎ水が冷水か温水かで温
度検知位置の基準温度が大きく変わってくるのに対し、
高温すすぎの設定温度は変らない。よって、すすぎ水が
冷水の場合は、基準温度が低くなるので、吸気ファンが
正常に動作していても高温すすぎ時の温度上昇値は大き
くなる。一方、すすぎ水が温水の場合は、基準温度は高
くなるので、吸気ファンが正常に動作していなくても温
度上昇値はあまり大きくならない。

【００２５】このため、すすぎ水の初期温度にかかわら
ずに温度上昇値の基準値を一定にしていては、吸気ファ
ンの異常検知が確実に行えない虞がある。即ち、すすぎ
水が冷水の場合には、吸気ファンが正常の場合でも温度
上昇値が大きくなるので、吸気ファンが異常であると誤
検知する虞があり、すすぎ水が温水の場合は、吸気ファ
ンが正常に動作していなくても温度上昇値が小さいの
で、異常を見逃してしまう虞がある。

【００２６】これに対し、本発明の器具洗浄機では、前
記高温すすぎにおける前記すすぎ水の初期温度を検知す
るための水温センサを設け、前記制御部は、前記初期温
度が相対的に高ければ前記基準値を相対的に小さく設定
するようにしている。

【００２７】即ち、すすぎ水の初期温度が高く、基準温
度が高くなり、このため、吸気ファンが停止していても
温度上昇値が小さくなる状態にあるときには、温度上昇
値の基準値を小さくするようにしている。このため、す
すぎ水の初期温度が高くて吸気ファンの動作異常を見逃
す虞がなく、また、すすぎ水の初期温度が低くても、吸
気ファンの正常時に異常であると誤検知する虞がない。
したがって、すすぎ水の初期温度にかかわらず吸気ファ
ンの異常検知を確実に行うことができる。

【００２８】本発明の器具洗浄機では、前記電装部品
が、マイクロコンピュータ等の制御部品が実装された制
御基板、及び洗浄ポンプ等のモータであり、前記ダクト
は、前記制御基板に向けて外気を吹出す基板用ダクトと
前記モータにモータに向けて外気を吹出すモータ用ダク
トとで構成し、前記温度センサは前記基板用ダクトの吹
出口近傍に設けている。

【００２９】即ち、上記構成では、吸気ファンの異常を
検知するための温度検知位置を基板用ダクトの吹出口近
傍として、そこに温度センサを設けるようにしているの
で、制御基板へ入力される温度センサのリード線の長さ
を短くすることができ、配線作業が簡単になり、また、
ノイズの影響も受けにくくなる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明による器具洗浄機の
一実施形態について、各図面を参照して説明する。

【００３１】図１は本実施形態よる器具洗浄機の全体構
成を示す側面断面図、図２は器具洗浄機の背面板を外し
た背面図である。図３は器具洗浄機の冷却機構を構成す
る吸気室周辺の構成を示す、要部の平面図である。

【００３２】機枠１の内部にはステンレス製の洗浄室
（乾燥室を兼用する）２が配設され、洗浄室２の前面開
口には、その下端が軸支されるドア３が手前方向（図１
での矢印Ａの方向）に開放するように設けられている。
洗浄室２の底部中央には回転自在のアーム４が設けら
れ、その上面には所定の角度をもって複数のノズル５が
形成されている。洗浄室２の底部には、循環口７及び排
水口８が側方に設けられた貯水槽６が連通して配設され
ており、該貯水槽６の上面、つまり洗浄室２との間に
は、被洗浄器具から流れ落ちた屑などを捕集するための
メッシュ状のフィルタ９が設けられている。

【００３３】洗浄室２の底面下方には洗浄兼排水ポンプ
１０が配置されており、洗浄時には貯水槽６の循環口７
から吸い込んだ水（洗浄水やすすぎ水）をアーム４へ送
出する一方、排水時には貯水槽６の排水口８から吸い込
んだ水を排水ホースを通して外部へと排出する。なお、
洗浄兼排水ポンプ１０は、洗浄及び排水の各インペラを
収容したポンプ部１０１と、これらインペラを駆動する
ポンプモータ１０２とで構成される。

【００３４】給水弁１２を介して外部より供給された水
は、洗浄室２の後方に配設された給水口１３から洗浄室
２内に注がれる。洗浄室２の後方には洗浄室２内の水位
を検知するための水位検知室（図示せず）が配置されて
おり、洗浄室２内の水は該水位検知室にも流れ込む。ま
た、洗浄室２底部には、洗浄水やすすぎ水を温めるとと
もに乾燥時には洗浄室２内の空気の温度を高めるための
ループ状のシーズヒータ１５が設けられている。洗浄室
２の外底面には、洗浄室２内に貯められた水の温度を検
知するための水温センサ１１が設けられている。この水
温センサ１１は例えばサーミスタである。

【００３５】洗浄室２の後部には送風路１４が設けられ
ており、この送風路１４には、ファンモータ１７により
回転駆動される送風ファン１６が配設されている。送風
ファン１６が回転されると、機枠１の背面板１ａに形成
された吸気口（後述する）から吸い込まれた外気が送風
路１４内へ取り込まれ、洗浄室２内へと導入される。ま
た、洗浄室２内の湿った空気はドア３上部に設けられた
排気口（図示せず）を介して外部へと排出される。

【００３６】ドア３の上部には、電源スイッチ１８１な
ど各種操作スイッチ及び各種表示部を備えた操作パネル
１８が配置されている。ドア３の下方には下部パネル１
９が配置されており、下部パネル１９の裏側には、制御
基板２０が基板ケース２１に収容された状態で取り付け
られている。制御基板２０はマイクロコンピュータ等の
制御部品が実装されたものであり、この制御基板２０は
器具洗浄機の制御部として機能する。

【００３７】さて、この器具洗浄機には、自己発熱が大
きく温度上昇しやすい電装部品である制御基板２０、ポ
ンプモータ１０２、ファンモータ１７に集中的に外気を
当てて、これらを強く冷却する冷却機構を備えており、
以下に詳述する。

【００３８】機枠１内における後部であって、器具洗浄
機を背面視して右上コーナー部には、機枠１の背面（背
面板１ａ）、右側面、上面に近接して吸気室２２が配設
されている。この吸気室２２の前面２２１及び後面２２
２には、吸気室２２内に外気を取り込むための円形の前
面導入口２３及び後面導入口２４がそれぞれ形成されて
いる。吸気室２２内には、前面及び後面の双方に羽根２
５１が形成された吸気ファン２５が収容されており、こ
の吸気ファン２５は、吸気室２２の前方に配置された吸
気ファンモータ２６により回転駆動される。

【００３９】機枠１の背面、即ち背面板１ａにおける吸
気室２２の後面導入口２４に対応する部位には、多数の
吸気孔２７１からなる背面吸気口２７が設けられてお
り、機枠１の左側面における吸気室２２の前面導入口２
３より少し前の部位には、同じく多数の吸気孔２８１か
らなる側面吸気口２８が設けられている。背面板１ａの
背面吸気口２７と吸気室２２の後面導入口２４との間は
フェルトなどのシール部材２９によりシールされてい
る。

【００４０】吸気室２２の左下部には、外気の導出口３
０が形成されている。この導出口３０には分岐管３１が
接続されている。この分岐管３１は、制御基板２０、ポ
ンプモータ１０２、ファンモータ１７の三方へ外気を送
るために、基板用の分岐口３１１、ポンプモータ用の分
岐口３１２及びファンモータ用の分岐口３１３を備えて
いる。基板用の分岐口３１１には基板用ダクト３２が接
続されており、ポンプモータ用の分岐口３１２にはポン
プモータ用ダクト３３が接続されており、ファンモータ
用の分岐口３１３にはファンモータ用ダクト３４が接続
されている。

【００４１】基板用ダクト３２は、基板用の分岐口３１
３から一旦下方へ向かい、洗浄室２の下側を通って前面
側の基板ケース２１の近傍まで延ばされ、吹出口３２１
が基板ケース２１の後面に近接する。そして、制御基板
２０から出たリード線を出すために基板ケース２１に設
けた開口（図示せず）に吹出口３２１が向けられた状態
で、吹出口部分が固定されている。

【００４２】基板用ダクト３２は、屈曲自在となるよう
蛇腹形状をしている。また、基板用ダクト３２は、高温
すすぎ時に高温となる洗浄室２の底部近傍を通るため、
熱破損を生じないよう耐熱性が大きいアルミ製としてい
る。

【００４３】ポンプモータ用ダクト３３は、ポンプモー
タ用の分岐口３１２から下方へ向かい、ポンプモータ１
０２の後部の近傍まで延ばされ、吹出口３３１がポンプ
モータ１０２の後部に近接する。そして、吹出口３３１
がポンプモータ１０２の後部に向けられた状態で固定さ
れている。このポンプモータ用ダクト３３は、樹脂製で
あり、屈曲自在となるよう蛇腹形状をしている。

【００４４】ファンモータ用ダクト３４は、ファンモー
タ用の分岐口３１３のやや上に配置されている送風路１
４まで延びて、送風路１４の吸気孔１４１よりやや上の
位置から送風路１４内に導入され、吹出口３４１がファ
ンモータ１７に向けられた状態で固定されている。この
ファンモータ用ダクト３４は、樹脂製であり、屈曲自在
となるよう蛇腹形状をしている。

【００４５】こうして、吸気ファン２５が回転すると、
背面吸気口２７、後面導入口２４を通って外気が吸気室
２２内に導入されるとともに、側面吸気口２８、前面導
入口２３を通って外気が吸気室２２内に導入される。導
入された外気はさらに分岐管３１で三方に分岐される。
基板用ダクト３２に導入された外気は、ダクト内を流れ
て吹出口３２１から吹出され、基板ケース２１の開口を
介して制御基板２０に集中的に勢いよく当てられる。ま
た、ポンプモータ用ダクト３３に導入された外気は、ダ
クト内を流れて吹出口３３１から吹出され、ポンプモー
タ１０２に集中的に勢いよく当てられる。さらに、ファ
ンモータ用ダクト３４に導入された外気は、ダクト内を
流れて吹出口３４１から吹出され、ファンモータ１７に
集中的に勢いよく当てられる。これにより、制御基板２
０、ポンプモータ１０２、ファンモータ１７は強く冷却
される。

【００４６】基板用ダクト３２の吹出口３２１の近傍に
は、吸気ファン２５の動作異常の検知を行うために、こ
の部位の雰囲気温度を検知する温度センサ３５が設けら
れている。この温度センサ３５は例えばサーミスタであ
る。

【００４７】図４は本実形態の器具洗浄機の電気系構成
図である。制御部６０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなど
を含むマイクロコンピュータを中心に構成されており、
ＲＯＭには後述のような動作を行うための制御プログラ
ムが格納されている。この制御プログラムに従ってＣＰ
Ｕが各種演算や処理を実行することにより後述の機能が
達成される。

【００４８】制御部６０には操作パネル１８に備えられ
た各種の操作スイッチ１８２から操作信号が入力される
と共に、ドア３の開閉を検知するドア開閉検知スイッチ
６１、水温センサ１１等から構成される水温検知部６
２、温度センサ３５等から構成される温度検知部６３、
洗浄室２内の水位を検知する水位スイッチ６４などから
検知信号が入力されるようになっている。また、制御部
６０は、これら操作信号及び検知信号に基づき、ポンプ
モータ１０２、給水弁１２、ファンモータ１７、ヒータ
１５、表示部１８３、ブザー６５の動作を制御する。

【００４９】前記吸気ファンモータ２６は電源スイッチ
１８１介して商用電源（ＡＣ１００Ｖ）と直接つながっ
ている。したがって、電源スイッチ１８１がオンされ、
器具洗浄機に電源が投入されている間は、常に吸気ファ
ンモータ２６が動作して吸気ファン２５が回転駆動され
る。

【００５０】次に、上記の構成に基づく、本実施形態の
器具洗浄機の全洗浄運転の動作について説明する。

【００５１】使用者は、まず試験管やビーカなどの被洗
浄器具を洗浄室２内にセットし、洗剤を投入してドア３
を閉鎖する。

【００５２】使用者によって電源スイッチ１８１がオン
されて電源が投入されると、器具洗浄機が運転可能な状
態となるとともに、前述したように吸気ファン２５が回
転し、制御基板２０、ポンプモータ１０２、ファンモー
タ１７が冷却され始める。

【００５３】次に、スタートスイッチが押されると、ま
ず洗い行程が実行される。即ち、制御部６０からの指示
により給水弁１２が開放され、貯水槽６を含む洗浄室２
の底部に所定量の水が溜められる（給水動作）。貯めら
れた水に洗剤が溶け込み洗浄水となる。

【００５４】次に、制御部６０からの指示により、洗浄
兼排水ポンプ１０が洗いのための水流を発生するように
駆動されるとともにヒータ１５が駆動される。洗浄兼排
水ポンプ１０の動作により、洗剤水は循環口７から吸引
されアーム４へと送出される。この洗剤水は小径のノズ
ル５より勢いよく飛び出し、水の噴射の反動によってア
ーム４は回転する。洗剤水は被洗浄器具に当たって洗浄
室２底部に流れ落ち、フィルタ９により固形物が除去さ
れて貯水槽６に循環する（洗い動作）。この洗い動作に
おいて、洗浄水は５８℃まで加熱される。

【００５５】而して、所定時間（例えば、１２分）が経
過すると洗い動作が終了する。但し、この所定時間内に
洗浄水の温度が５８℃に達していなければ、５８℃に達
するまで洗い動作が継続される。

【００５６】次に、制御部６０からの指示により、洗浄
兼排水ポンプ１０は排水のための水流を発生するように
駆動される。これにより、貯水槽６の排水口８から吸引
された洗浄水は排水ホースへと吐出され、洗浄室２底部
の洗浄水は外部へと排出される（排水動作）。

【００５７】洗い行程が終了すると、すすぎ行程を実行
する。このすすぎ行程では、水を入れ替えて合計三回の
すすぎを行うとともに、三回目（最後）のすすぎでは、
すすぎ水を９３℃以上に加熱し、高温のすすぎ水を被洗
浄器具に当てる、高温すすぎを行う。

【００５８】まず、一回目のすすぎを行うべく、給水弁
１２を開放してすすぎのための清浄な水（すすぎ水）を
新たに洗浄室２に導入する。洗い動作と同様にして洗浄
兼排水ポンプ１０及びヒータ１５を駆動して１分程度の
すすぎ動作を行う。そして、すすぎ動作の終了後、洗浄
室２内のすすぎ水を排出する。

【００５９】次に、一回目のすすぎと同様のすすぎをも
う一回繰り返した後、最後に高温すすぎを行う。

【００６０】図５は高温すすぎの制御ルーチンを示すフ
ローチャートである。この高温すすぎにおいては、吸気
ファン２５の動作異常の検知も行っており、以下、この
高温すすぎの動作について詳述する。

【００６１】まず、制御部６０の指示により給水弁を開
放して、洗浄室２に所定量のすすぎ水を導入する（Ｓ
２、Ｓ３）。すすぎ水が貯められると、高温すすぎ動作
を行うべく、洗浄兼排水洗浄ポンプ１０及びヒータ１５
を動作する。（Ｓ１、Ｓ９）洗浄兼排水ポンプ１０及び
ヒータ１５を駆動してから１分が経過し、基準温度の測
定時間になると、制御部６０は、温度センサ３５によっ
て基板用ダクト３２の吹出口３２１近傍の雰囲気温度
（以下、ダクト出口温度と称する）を基準温度として測
定する（Ｓ４〜Ｓ６）。この基準温度は、ダクト出口温
度の上昇値を求めるための基準となる温度である。

【００６２】同時に、洗浄室２内に溜められたすすぎ水
の初期温度を水温センサ１１によって測定し、その初期
温度に応じて基準値（Ｔ）を設定する（Ｓ７〜Ｓ１
０）。即ち、洗浄室２内に導入されたすすぎ水が冷水で
あり、水温が４５℃未満と判断すると、基準値を３０ｄ
ｅｇに設定し、洗浄室２内に導入されたすすぎ水が温水
であり、水温が４５℃以上と判断すると、基準値を１８
ｄｅｇに設定する。なお、この基準値は、ダクト出口温
度の上昇値と比較されるものであり、これによって吸気
ファン２５の動作不良が発生したかを判断するための閾
値である。

【００６３】基準温度が測定された後、制御部６０は、
高温すすぎの動作中、適宜の間隔で断続的に、即ち本制
御ルーチンを実行する毎にダクト出口温度を測定し、前
記基準温度との温度差、即ちダクト出口温度の上昇値を
求める（Ｓ１４）。

【００６４】高温すすぎ動作が開始され、すすぎ水の温
度が上昇してきて、洗浄室２の温度が上昇してくると、
それに伴いダクト出口温度も上昇してくる。このとき、
吸気ファン２５が正常に動作していると、温度センサ３
５には基板用ダクト３２から冷えた外気が当てられるの
で、ダクト出口温度はあまり上昇しない。したがって、
ダクト出口温度の上昇値は小さく、基準値（Ｔ）を越え
ることはない。

【００６５】一方、吸気ファン２５に何らかの異常が発
生すると、温度センサ３５に外気が当たらなくなるの
で、ダクト出口温度は大きく上昇し、ダクト出口温度の
上昇値も大きくなる。

【００６６】制御部６０は、現在のダクト出口温度と基
準温度との温度差を基準値（Ｔ）と比較し、ダクト出口
温度の上昇値が基準値（Ｔ）以上となったことを検知す
ると、吸気ファン２５に何らかの異常が発生したと判断
して、洗浄兼排水ポンプ１０及びヒータ１５を停止させ
て洗浄運転を中止する。そして、表示部１８３及びブザ
ー６５により異常報知を行う（Ｓ１５〜Ｓ１７）。

【００６７】なお、吸気ファン２５の動作異常として
は、吸気ファン２５が破損する、吸気ファンモータ２６
が故障する、吸気口２７、２８に埃などが詰まり吸気で
きなくなる、ダクト３２が外れるなどが考えられる。

【００６８】吸気ファン２５に異常のないまま、すすぎ
水が９３℃に達し、さらに５分が経過すると高温すすぎ
を終了する（Ｓ１２、Ｓ１３）。なお、ヒータ１５は、
水温センサ１１で検知されたすすぎ水の温度が９６℃に
達するとオフされ、再び９３℃に達するとオンされるよ
う制御部６０によりオンオフ制御されており、９３℃以
上のすすぎ水が５分間確実に被洗浄器具に掛けられるこ
とになる。こうして、この９３℃以上という高温すすぎ
によって、被洗浄器具に残存する菌が排除される。

【００６９】高温すすぎ動作が終了すると、制御部６０
の指示により、洗浄兼排水ポンプ１０が駆動され、排水
動作が行われる（Ｓ１８、Ｓ１９）。

【００７０】最後に、すすぎ行程が終了すると、乾燥行
程に移行する。乾燥行程では、制御部６０の指示によっ
て送風ファン１６が駆動されて、洗浄室２内に乾燥風が
導入さる。また、ヒータ１５が駆動され、加熱された乾
燥風が被洗浄器具に当てられて、被洗浄器具が乾燥され
る。

【００７１】以上、説明したように、本実施形態の器具
洗浄機では、９３℃以上という極めて高温のすすぎ水に
て高温すすぎを行うため、機器内が高温にさらされる
が、温度上昇が大きい制御基板２０、ポンプモータ１０
２、ファンモータ１７を、吸気ファン２５、ダクト３
２，３３，３４で構成された冷却機構によって強く冷却
するようにしているので、制御基板やモータの温度上昇
を抑制でき、よって温度保証の高い部品を採用する必要
がない。

【００７２】また、高温すすぎ時に、吸気ファン２５の
動作異常を検知するようにしているので、吸気ファン２
５が動作異常を起こしても、制御基板やモータの温度上
昇を抑制でき、破損を防止できる。

【００７３】なお、吸気ファンモータ２６については、
側面吸気口２８に近いため吸い込まれてすぐの外気によ
ってよく冷やされるが、これでも不十分である場合に
は、温度保証の高いものを採用する。

【００７４】なお、上記各実施形態は一例であって、本
発明の趣旨の範囲で適宜修正や変更を行えることは明ら
かである。例えば、温度センサ３５は基板用ダクトの内
部に設けてもよい。また、基準温度は、給水後であっ
て、高温すすぎ動作の前に測定してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態よる器具洗浄機の全体構
成を示す側面断面図。

【図２】 本実施形態の器具洗浄機において背面板を外
した背面図。

【図３】 本実施形態の器具洗浄機の冷却機構を構成す
る吸気室周辺の構成を示す、要部の平面図。

【図４】 本実形態の器具洗浄機の電気系構成図。

【図５】 高温すすぎの制御ルーチンを示すフローチャ
ート。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ 洗浄室 １０ 洗浄兼排水ポンプ（洗浄ポンプ） １０１ ポンプ部 １０２ ポンプモータ（電装部品） １１ 水温センサ １５ ヒータ １６ 送風ファン １７ ファンモータ（電装部品） ２０ 制御基板（電装部品） ２２ 吸気室 ２５ 吸気ファン ３２ 基板用ダクト（ダクト） ３２１ 吹出口 ３３ ポンプモータ用ダクト（ダクト、モータ用ダク
ト） ３３１ 吹出口 ３４ ファンモータ用ダクト（ダクト、モータ用ダク
ト） ３４１ 吹出口 ３５ 温度センサ ６０ 制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｚ (72)発明者 川村 保 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 ▲広▼田 達哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3B082 BD01 BD05 BE00 DB01 DC02 DC03 3B201 AA46 BB24 BB43 BB77 BB82 BB92 CC01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠内に配設した洗浄室内に被洗浄器具
   を収容し、この洗浄室内において、洗浄水を用いて被洗
   浄器具を洗う洗い行程とこの洗い行程の後にすすぎ水を
   用いて被洗浄器具をすすぐすすぎ行程とを順次行うとと
   もに、前記すすぎ行程では、高温のすすぎ水を用いて被
   洗浄器具をすすぐ高温すすぎを行う器具洗浄機におい
   て、 前記機枠の近傍に設けられた吸気室に収容され、外気を
   吸い込む吸気ファンと、前記洗浄室内と機枠との間に配
   置された電装部品であって自己発熱によって過熱しやす
   いため冷却が必要な電装部品の近傍に吹出口を有し、前
   記吸気ファンが吸い込んだ外気を前記吸気室から前記電
   装部品へと導き、この外気を前記吹出口から吹出して前
   記電装部品へ集中的に当てるダクトとを備えたことを特
   徴とする器具洗浄機。
2. 【請求項２】 前記ダクトを屈曲自在に形成したことを
   特徴とする請求項１に記載の器具洗浄機。
3. 【請求項３】 前記吸気ファンにより吸い込まれた外気
   が当たる温度検知位置に設けた温度センサと、洗浄室内
   の温度が上昇する条件下において、前記温度センサを用
   いて前記温度検知位置の温度上昇値を求め、この温度上
   昇値が予め定めた基準値を越えた場合には前記吸気ファ
   ンが異常であると判断して、異常処理制御を実行する制
   御部とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載
   の器具洗浄機。
4. 【請求項４】 前記高温すすぎは、前記洗浄室に貯めた
   すすぎ水をヒータによって所定の高温度まで加熱しなが
   ら洗浄ポンプによって被洗浄器具に噴射するものであ
   り、前記制御部は、前記ヒータ及び洗浄ポンプによる高
   温すすぎ動作の開始前又は開始初期に前記温度センサに
   よって検知した温度を基準温度とし、この基準温度検知
   後から適宜の間隔で断続的に前記温度センサによって検
   知した温度とこの基準温度との差が前記基準値を越える
   と、前記吸気ファンが異常であると判断することを特徴
   とする請求項３に記載の器具洗浄機。
5. 【請求項５】 前記高温すすぎにおける前記すすぎ水の
   初期温度を検知するための水温センサを設け、前記制御
   部は、前記初期温度が相対的に高ければ前記基準値を相
   対的に小さく設定することを特徴とする請求項４に記載
   の器具洗浄機。
6. 【請求項６】 前記電装部品が、マイクロコンピュータ
   等の制御部品が実装された制御基板、及び洗浄ポンプ等
   のモータであり、前記ダクトは、前記制御基板に向けて
   外気を吹出す基板用ダクトと前記モータにモータに向け
   て外気を吹出すモータ用ダクトとで構成し、前記温度セ
   ンサは前記基板用ダクトの吹出口近傍に設けたことを特
   徴とする請求項３から５の何れか１項に記載の器具洗浄
   機。