JP2001244318A - 導電性スピンチャック - Google Patents
導電性スピンチャックInfo
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Abstract
性の制御が容易であり、且つ、薄肉化に対応しうる曲げ
強度や曲げ弾性率等の剛性の高い導電性スピンチャック
を提供すること。 【解決手段】 本発明に係る導電性スピンチャックは、
ポリエーテルエーテルケトン樹脂60〜90重量%と、
体積固有抵抗値100 Ωcm以上の導電性カーボンファイ
バー10〜40重量%とからなり、引張強度200MPa
以上、曲げ強度300MPa 以上、曲げ弾性率18GPa 以
上、且つ、表面固有抵抗値が106 〜1010Ωである。
Description
ックに関するものである。
終製品であるICチップが得られるまでに多岐にわたる
加工・処理工程を必要とし、このような半導体ウェハの
レジスト塗布処理、洗浄処理、現像処理等にはスピンチ
ャックが用いられている。スピンチャックは、先端に半
導体ウェハの真空吸引が可能な吸着保持部を有すると共
に、回転処理装置の軸等にはめ込まれて該半導体ウェハ
を保持したまま高速回転可能な構造を有する半導体ウェ
ハ保持部材である。
半導体ウェハの真空吸着が不可能にならないように引張
強度、曲げ強度や曲げ弾性率が高いこと、及びレジスト
塗布等の際の高速回転で空気等との摩擦で生じる静電気
でパーティクルが付着したり該静電気により半導体ウェ
ハが破損されないように帯電を防止できること等の性能
が要求される。ここで、スピンチャックが良好な帯電防
止性能を発現するためには、スピンチャックの表面固有
抵抗値が106 〜1010Ω程度であることが好ましい。
せ、帯電を防止するようにしたものとしては、例えば、
特開平9−36216号公報に、ポリエーテルエーテル
ケトン樹脂70〜97重量%及び導電性カーボンブラッ
ク3〜30重量%からなり、テーバー摩耗試験の摩耗質
量が所定量である樹脂組成物から成形した帯電防止ウエ
ハキャリアが開示されており、該ウエハキャリアは、静
電気によるゴミ、ホコリ等の付着がなく、低発塵性で、
耐熱性、機械特性等に優れる等の効果を有する。
ハキャリアは、導電性材料として配合されるカーボンブ
ラックが細かく凝集し易いために分散性が悪く、スピン
チャックの全体にわたり均一に表面固有抵抗値を106
〜1010Ω程度にするようことがかなり困難であるとい
う問題があった。また、近年、スピンチャックの軽量
化、コンパクト化が望まれているが、上記スピンチャッ
クを軽量化等のために薄肉化すると、曲げ強度や曲げ弾
性率等が不十分であるという問題もあった。
が106 〜1010Ωで、導電性の制御が容易であり、且
つ、薄肉化に対応しうる曲げ強度や曲げ弾性率等の剛性
の高い導電性スピンチャックを提供することにある。
発明者は鋭意検討を行った結果、ポリエーテルエーテル
ケトン樹脂と特定の体積固有抵抗値を有する導電性カー
ボンファイバーとからなる組成物から形成したスピンチ
ャックによれば、容易に表面固有抵抗値を10 6 〜10
10Ωにすることができると共に表面固有抵抗値のバラツ
キも少なく、さらに、曲げ強度や曲げ弾性率等の高い導
電性スピンチャックが得られることを見出し、本発明を
完成するに至った。
ルケトン樹脂60〜90重量%と、体積固有抵抗値10
0 Ωcm以上の導電性カーボンファイバー10〜40重量
%とからなり、引張強度200MPa 以上、曲げ強度30
0MPa 以上、曲げ弾性率18GPa 以上、且つ、表面固有
抵抗値が106 〜1010Ωであることを特徴とする導電
性スピンチャックを提供するものである。
クは、ポリエーテルエーテルケトン樹脂60〜90重量
%と、体積固有抵抗値100 Ωcm以上の導電性カーボン
ファイバー10〜40重量%とからなる。本発明で用い
られるポリエーテルエーテルケトン樹脂(以下、「PE
EK樹脂」ともいう)としては、特に限定されず通常の
ものを用いることができるが、例えば、下記式(1)で
表される繰り返し単位を有するものが挙げられる。
対数粘度が通常0.65〜0.95dl/g、好ましくは
0.74〜0.90dl/gである。該対数粘度が0.65
未満であるとスピンチャックの引張強度、曲げ強度及び
曲げ弾性率等の機械的強度が小さくなり易いため好まし
くない。また、対数粘度が0.95dl/gを越えると樹脂
組成物の流動性が小さくなりスピンチャックの成形加工
性が低下し易いため好ましくない。
れるものであり、98%濃硫酸に重合体を溶解し30℃
の条件下、オストワルド法により測定した値である。 対数粘度=ln(t/t0 )/C (2) t:試料溶液の落下時間 t0 :濃硫酸の落下時間 C:試料濃度 0.1g/dl
としては、ポリエーテルエーテルケトン樹脂以外にも、
ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンサルファイド、
ポリアリレート等が成形性、寸法安定性、機械特性(剛
性)に優れるものとして知られているが、これらは耐磨
耗性が低くなり易いため好ましくない。
られる導電性カーボンファイバーは体積固有抵抗値が通
常100 Ωcm以上、好ましくは100 〜103 Ωcm、さ
らに好ましくは101 〜102 Ωcmである。体積固有抵
抗値が100 Ωcm未満であると表面固有抵抗値の制御が
困難になるため好ましくない。ここで、体積固有抵抗値
とはJIS K−6911に採用されている体積抵抗率
と同じ意味を指す語である。
繊維径が通常3〜25μm 、好ましくは10〜13μm
であり、繊維長が通常5μm 〜5cm、好ましくは100
μm〜3mmである。繊維径及び繊維長が上記範囲内にあ
ると導電性スピンチャックの剛性を高めることができる
ため好ましい。また、上記導電性カーボンファイバー
は、引張弾性率が通常40000MPa 以上、好ましくは
45000MPa 以上である。曲げ弾性率が該範囲内にあ
ると機械的強度が向上するため好ましい。上記導電性カ
ーボンファイバーは、導電性であることから導電性スピ
ンチャックに所定の導電性を付与して表面固有抵抗値を
大幅に低下させると共に、ポリエーテルエーテルケトン
となじみ易くしかも所定の強度を有する繊維状のもので
あることから導電性スピンチャックの引張強度、曲げ強
度及び曲げ弾性率等を高くする作用を有する。
質的にポリエーテルエーテルケトン樹脂と上記導電性カ
ーボンファイバーからなり、両者を所定の比率で配合し
た組成物から形成される。該組成物中の配合比は、通
常、ポリエーテルエーテルケトン樹脂60〜90重量%
に対し体積固有抵抗値100 Ωcm以上の導電性カーボン
ファイバー10〜40重量%であり、好ましくはポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂65〜75重量%に対し上記
導電性カーボンファイバー25〜35重量%である。導
電性カーボンファイバーの配合比が10重量%未満であ
ると、スピンチャックの表面固有抵抗値の制御が困難に
なり易いと共に、導電性カーボンファイバーの補強効果
が小さいため好ましくない。また、導電性カーボンファ
イバーの配合比が40重量%を越えると成形加工性が悪
くなり易いため好ましくない。また、本発明に係る導電
性スピンチャックは、目的とする物性値を損なわない範
囲で他の任意成分が少量含まれていてもよい。他の任意
成分としては、カーボンブラック、導電性ウィスカ等が
挙げられる。
張強度が通常200MPa 以上であり、曲げ強度が通常3
00MPa 以上であり、曲げ弾性率が通常18GPa 以上で
ある。引張強度、曲げ強度及び曲げ弾性率が上記範囲よ
りも小さいと導電性スピンチャックの剛性が不足し、薄
肉化できないため好ましくない。また、本発明に係る導
電性スピンチャックは、表面固有抵抗値が106 〜10
10Ω、好ましくは10 6 〜108 Ωである。該表面固有
抵抗値が上記範囲外であると、導電性スピンチャックの
帯電防止効果が少ないため好ましくない。ここで表面固
有抵抗値とは、JIS K−6911に採用されている
表面抵抗率と同じ意味を指す語である。
方法としては、特に限定されず、通常の公知の方法を採
用することができる。例えば、ポリエーテルエーテルケ
トン樹脂及び上記導電性カーボンファイバーをタンブラ
等の混合機で均一混合した後、二軸押出機で溶融混練し
てペレットを得、該ペレットを溶融した後、射出成形
法、圧縮成形法等を採用して導電性スピンチャックを製
造することができる。
導体ウェハ等の保持部材として使用できる。
に説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
脂、導電性カーボンファイバー又は導電性カーボンブラ
ックは以下の通りである。 ・PEEK樹脂:「PEEKポリマー 450P」(ビ
クトレックス・エムシー株式会社製)、対数粘度0.8
6dl/g ・導電性カーボンファイバーA:ピッチ系炭素繊維「ザ
イラス GC−03J−301」(大阪ガスケミカル株
式会社製) ・導電性カーボンブラックB:「ダイアブラックG」
(三菱化学株式会社製) ・導電性カーボンブラックC:「FTカーボン」(新日
化カーボン株式会社製) ・導電性カーボンブラックD:「MTカーボン」(Canc
arb 社製) ・導電性カーボンファイバーE:「ピッチ系カーボンフ
ァイバー」(株式会社ドナック製) 上記導電性カーボンファイバー又は導電性カーボンブラ
ックの物性等を表1に示す。
に示す割合で配合し、二軸押出機で溶融、混練した後ペ
レット化した。次に、このペレットを射出成形機でスピ
ンチャック形状に成形し、導電性スピンチャックを得
た。得られた導電性スピンチャックについて、表面固有
抵抗値及びそのバラツキ、引張強度、曲げ強度、曲げ弾
性率を測定した。結果を表2に示す。なお、表面固有抵
抗値、引張強度、曲げ強度及び曲げ弾性率は以下のよう
にして測定した。 ・表面固有抵抗値:絶縁抵抗計「MODEL/9329
A HIGH RESISTANCE METER 」(横河ヒューレット・パ
ッカード株式会社製)を用い、円盤状にした導電性スピ
ンチャックをSUSの電極ではさみ、印加電圧100V
で1分間電圧をかけて測定することにより表面固有抵抗
値を求めた。 ・引張強度:ASTM1号ダンベルの試験体を成形し、
ASTM D638に準拠して測定した。 ・曲げ強度及び曲げ弾性率:3.2t mm×12.7W mm
×127L mmの試験体を使用し、ASTM D790に
準拠して測定した。
ずれも表面固有抵抗値が106 〜1010Ωの範囲内にあ
り帯電防止性能に優れると共に、表面固有抵抗値のバラ
ツキが小さく、さらに、導電性カーボンファイバーの配
合量の変化に対する表面固有抵抗値の変化が急激に起こ
らないため実用価値に優れたものであった。また、引張
強度、曲げ強度、曲げ弾性率がいずれも高く剛性に優れ
たものであった。
ラックB〜D又は導電性カーボンファイバーEを用い、
PEEK樹脂との配合比率を表3に示すようにした以外
は実施例1と同様にしてスピンチャックを得た。得られ
たスピンチャックについて、実施例1と同様に表面固有
抵抗値及びそのバラツキ、引張強度、曲げ強度、曲げ弾
性率を測定した。結果を表2に示す。
表面固有抵抗値が106 〜1010Ωの範囲外にあり帯電
防止性能が劣る。また、比較例3〜6では表面固有抵抗
値のバラツキが大きい。さらに、比較例3及び比較例4
の結果より、導電性カーボンブラックの配合量の微小な
変化により表面固有抵抗値や剛性が急激に変化してしま
うため実用価値が高くないことが分かる。
防止効果に化ぐれ、またバラツキも小さく実用価値が大
きい。また、剛性が高いため、経時による変形が少なく
耐久性に優れ、スピンチャックの薄肉化を図ることがで
きる。
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリエーテルエーテルケトン樹脂60〜
90重量%と、体積固有抵抗値100 Ωcm以上の導電性
カーボンファイバー10〜40重量%とからなり、引張
強度200MPa 以上、曲げ強度300MPa 以上、曲げ弾
性率18GPa 以上、且つ、表面固有抵抗値が106 〜1
010Ωであることを特徴とする導電性スピンチャック。 - 【請求項2】 前記導電性カーボンファイバーは、繊維
径3〜25μm 、繊維長5μm 〜5cm、且つ引張弾性率
40000MPa 以上であることを特徴とする請求項1記
載の導電性スピンチャック。
Priority Applications (1)
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JP2000053715A JP3900456B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 導電性スピンチャック |
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-
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- 2000-02-29 JP JP2000053715A patent/JP3900456B2/ja not_active Expired - Lifetime
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