JP2001244110A - ファンモータ - Google Patents
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- plastic magnet
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- motor shaft
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
- F04D25/0613—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator
- F04D25/064—Details of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
- H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
- H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/12—Sound
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
- F25D2317/0681—Details thereof
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外転形モータにプラスチックマグネットを用
いて、部品点数を減らし振動および騒音を低減する。 【解決手段】 外転形マグネットモータ１８にプラスチ
ックマグネット１６を用いた構成とすると共に、このプ
ラスチックマグネット１６の外周囲にファン部１７を一
体的に設けた構成とする。
いて、部品点数を減らし振動および騒音を低減する。 【解決手段】 外転形マグネットモータ１８にプラスチ
ックマグネット１６を用いた構成とすると共に、このプ
ラスチックマグネット１６の外周囲にファン部１７を一
体的に設けた構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外転形マグネット
モータを用いてファン部を一体的に備えたファンモータ
に関する。
モータを用いてファン部を一体的に備えたファンモータ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のファンモータとしては、
冷蔵庫に用いられるファンモータが知られており、斯か
るファンモータは、その送風作用により冷気を庫内に循
環供給するようにしている。そして、最近のファンモー
タでは、庫内の設置スペースを考慮して、径方向および
軸方向にコンパクト化の改善が見込まれる外転形（アウ
ターロータ形）モータが採用されている。
冷蔵庫に用いられるファンモータが知られており、斯か
るファンモータは、その送風作用により冷気を庫内に循
環供給するようにしている。そして、最近のファンモー
タでは、庫内の設置スペースを考慮して、径方向および
軸方向にコンパクト化の改善が見込まれる外転形（アウ
ターロータ形）モータが採用されている。
【０００３】図１１は、その一例を示す縦断側面図であ
る。この図１１に示すファンモータは、大略的には、ケ
ーシング１、このケーシング１に取付けられる後部軸受
組立２、この後部軸受組立２に取付けられるステータ
３、このステータ３に取付けられる前部軸受組立４、前
記両軸受組立２，４に回転自在に支持されるモータ軸５
を中心部に有するロータ６、およびロータ６の外周囲に
一体的に設けられたファン部７を備えた構成としてい
る。
る。この図１１に示すファンモータは、大略的には、ケ
ーシング１、このケーシング１に取付けられる後部軸受
組立２、この後部軸受組立２に取付けられるステータ
３、このステータ３に取付けられる前部軸受組立４、前
記両軸受組立２，４に回転自在に支持されるモータ軸５
を中心部に有するロータ６、およびロータ６の外周囲に
一体的に設けられたファン部７を備えた構成としてい
る。
【０００４】更に、今少し具体的に述べると、前記ロー
タ６はステータ３の外周囲に配設され、円筒カップ状を
なす亜鉛メッキ鋼板製のロータヨーク８と、このロータ
ヨーク８の内周面に取付けられた例えば１２極のロータ
マグネット９とから構成されている。このロータマグネ
ット９は、ロータヨーク８の内周面に、その後端側から
挿入され固定されている。そして、ロータヨーク８の一
端中心部に、前記モータ軸５の一端部が圧入により固着
されている。このように構成されたロータ６は、モータ
軸５が、前記前部軸受組立４および後部軸受組立２に回
転可能に支持され、ロータマグネット９が前記ステータ
３に対し僅かなギャップを存して対向配置され、以って
アウターロータ形の所謂外転形マグネットモータ１０を
構成している。
タ６はステータ３の外周囲に配設され、円筒カップ状を
なす亜鉛メッキ鋼板製のロータヨーク８と、このロータ
ヨーク８の内周面に取付けられた例えば１２極のロータ
マグネット９とから構成されている。このロータマグネ
ット９は、ロータヨーク８の内周面に、その後端側から
挿入され固定されている。そして、ロータヨーク８の一
端中心部に、前記モータ軸５の一端部が圧入により固着
されている。このように構成されたロータ６は、モータ
軸５が、前記前部軸受組立４および後部軸受組立２に回
転可能に支持され、ロータマグネット９が前記ステータ
３に対し僅かなギャップを存して対向配置され、以って
アウターロータ形の所謂外転形マグネットモータ１０を
構成している。
【０００５】一方、前記ファン部７は、合成樹脂材料か
らなり、まず前記ロータヨーク８を図示しない成形金型
内にインサートしておき、溶融材料を注入し成形するこ
とにより一体的に形成されている。このファン部７は、
主として、ロータヨーク８の外周囲を覆うファン基部７
ａと、径方向に延出された例えば３枚の羽根部７ｂとか
ら構成されている。尚、羽根部７ｂが回転駆動されたと
き、送風方向は矢印Ｗで示す向き（図示右方）に流れる
ように構成している。
らなり、まず前記ロータヨーク８を図示しない成形金型
内にインサートしておき、溶融材料を注入し成形するこ
とにより一体的に形成されている。このファン部７は、
主として、ロータヨーク８の外周囲を覆うファン基部７
ａと、径方向に延出された例えば３枚の羽根部７ｂとか
ら構成されている。尚、羽根部７ｂが回転駆動されたと
き、送風方向は矢印Ｗで示す向き（図示右方）に流れる
ように構成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記のよう
に外転形マグネットモータ１０を用いて、そのロータ６
と一体的にファン部７を形成した構成にあっては、回転
駆動時に生ずるロータ６側からの振動、或いは逆にファ
ン部７側からの振動が互に直に伝達することとなり、特
に共振状態の場合には外転形モータ１０に与える影響も
大きく、騒音問題延いてはファンモータ全体の耐久性に
も影響を及ぼすことになる。
に外転形マグネットモータ１０を用いて、そのロータ６
と一体的にファン部７を形成した構成にあっては、回転
駆動時に生ずるロータ６側からの振動、或いは逆にファ
ン部７側からの振動が互に直に伝達することとなり、特
に共振状態の場合には外転形モータ１０に与える影響も
大きく、騒音問題延いてはファンモータ全体の耐久性に
も影響を及ぼすことになる。
【０００７】そこで、特に振動の発生を極力小さく抑え
る必要があるが、上記構成ではモータ軸５の組立精度の
確保が難しく且つ安定し難い。これは、ロータマグネッ
ト９のロータヨーク８内面への位置決めを含む組立作業
が容易でないばかりか、これに更にファン部７が付加さ
れた構成体に対してモータ軸５を圧入して固着する構成
で、所謂組立部品が多くてそれだけ誤差も出易い。従っ
て、回転するファン部７、ロータヨーク８、ロータマグ
ネット９およびモータ軸５の軸心度を高精度に得ること
は難しく且つこれら全体の回転バランスの調整を行うこ
とも面倒であると共に、安定化した品質を得ることも難
しいなどの理由から振動を小さく抑えることは困難であ
るとする問題を有していた。
る必要があるが、上記構成ではモータ軸５の組立精度の
確保が難しく且つ安定し難い。これは、ロータマグネッ
ト９のロータヨーク８内面への位置決めを含む組立作業
が容易でないばかりか、これに更にファン部７が付加さ
れた構成体に対してモータ軸５を圧入して固着する構成
で、所謂組立部品が多くてそれだけ誤差も出易い。従っ
て、回転するファン部７、ロータヨーク８、ロータマグ
ネット９およびモータ軸５の軸心度を高精度に得ること
は難しく且つこれら全体の回転バランスの調整を行うこ
とも面倒であると共に、安定化した品質を得ることも難
しいなどの理由から振動を小さく抑えることは困難であ
るとする問題を有していた。
【０００８】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、外転形マグネットモータにプラス
チックマグネットを用いて、部品点数を減らすと共に、
モータ軸の組立精度を高め得るなどして、振動および騒
音の低減に寄与できるファンモータを提供するにある。
であり、その目的は、外転形マグネットモータにプラス
チックマグネットを用いて、部品点数を減らすと共に、
モータ軸の組立精度を高め得るなどして、振動および騒
音の低減に寄与できるファンモータを提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のファンモータは、ステータの外周囲に、ロ
ータマグネットを配した外転形マグネットモータにあっ
て、前記ロータマグネットをプラスチックマグネットに
て構成し、このプラスチックマグネットの外周囲にファ
ン部を一体的に設けたことを特徴とする（請求項１の発
明）。
に、本発明のファンモータは、ステータの外周囲に、ロ
ータマグネットを配した外転形マグネットモータにあっ
て、前記ロータマグネットをプラスチックマグネットに
て構成し、このプラスチックマグネットの外周囲にファ
ン部を一体的に設けたことを特徴とする（請求項１の発
明）。
【００１０】斯かる構成によれば、部品点数の低減がで
きるから、その軸心調整はプラスチックマグネットとフ
ァン部の両部品の精度のみにて管理でき、従って高精度
の軸心バランスを容易に得られて振動および騒音を低減
でき、しかも、それだけ組立作業も簡便にできて品質の
安定化と共に、コスト的にも有利なファンモータを提供
できるそして、請求項１記載のものにおいて、熱可塑性
樹脂にてファン部を成形するに際し、プラスチックマグ
ネットをインサート成形したことを特徴とする（請求項
２の発明）。
きるから、その軸心調整はプラスチックマグネットとフ
ァン部の両部品の精度のみにて管理でき、従って高精度
の軸心バランスを容易に得られて振動および騒音を低減
でき、しかも、それだけ組立作業も簡便にできて品質の
安定化と共に、コスト的にも有利なファンモータを提供
できるそして、請求項１記載のものにおいて、熱可塑性
樹脂にてファン部を成形するに際し、プラスチックマグ
ネットをインサート成形したことを特徴とする（請求項
２の発明）。
【００１１】斯かる構成によれば、型成形により容易に
構成（組立）できるばかりか、インサート成形によるプ
ラスチックマグネットとファン部との軸心バランスは、
成形金型内のバランス調整にて大概可能となり、その調
整後はバランス的にも安定して基本的に振動量を抑えた
ファンモータを供することができる。
構成（組立）できるばかりか、インサート成形によるプ
ラスチックマグネットとファン部との軸心バランスは、
成形金型内のバランス調整にて大概可能となり、その調
整後はバランス的にも安定して基本的に振動量を抑えた
ファンモータを供することができる。
【００１２】また、請求項２記載のものにおいて、プラ
スチックマグネットの外周面には凹凸部を形成し、且つ
ファン部の熱可塑性樹脂の成形収縮率を前記プラスチッ
クマグネットより大きくしたことを特徴とする（請求項
３の発明）。
スチックマグネットの外周面には凹凸部を形成し、且つ
ファン部の熱可塑性樹脂の成形収縮率を前記プラスチッ
クマグネットより大きくしたことを特徴とする（請求項
３の発明）。
【００１３】斯かる構成によれば、成形後のファン部
は、内側のプラスチックマグネットを圧縮する如く保持
し、しかも、そのプラスチックマグネットの外周面に設
けた凹凸部により両者は一層強固に結合されるので、こ
れらの接合間での滑り（空回り）の発生はなく、所謂堅
固な回り止め機能が得られる。
は、内側のプラスチックマグネットを圧縮する如く保持
し、しかも、そのプラスチックマグネットの外周面に設
けた凹凸部により両者は一層強固に結合されるので、こ
れらの接合間での滑り（空回り）の発生はなく、所謂堅
固な回り止め機能が得られる。
【００１４】また、請求項１記載のものにおいて、プラ
スチックマグネットは、軸方向の一端側がほぼ閉塞され
た概ねカップ状に成形されると共に、その閉塞端側の中
心にモータ軸をインサート成形したこと特徴とする（請
求項４の発明）。
スチックマグネットは、軸方向の一端側がほぼ閉塞され
た概ねカップ状に成形されると共に、その閉塞端側の中
心にモータ軸をインサート成形したこと特徴とする（請
求項４の発明）。
【００１５】斯かる構成によれば、型成形にて容易に構
成（組立）できるばかりか、金型内にモータ軸を衝とし
て成形できるので、特に軸心バランスを得るに重要なモ
ータ軸を金型内で容易にバランス調整でき、効果的に振
動量を抑えて品質の安定したファンモータを提供でき
る。
成（組立）できるばかりか、金型内にモータ軸を衝とし
て成形できるので、特に軸心バランスを得るに重要なモ
ータ軸を金型内で容易にバランス調整でき、効果的に振
動量を抑えて品質の安定したファンモータを提供でき
る。
【００１６】また、請求項１記載のものにおいて、プラ
スチックマグネットは、そのマグネット内部で磁路を形
成するよう異方化したことを特徴とする（請求項５の発
明）。
スチックマグネットは、そのマグネット内部で磁路を形
成するよう異方化したことを特徴とする（請求項５の発
明）。
【００１７】斯かる構成によれば、ステータとで磁路を
構成して、プラスチックマグネットの外周に漏れ磁束が
なく、従って、異物（磁性体）の付着がなく且つロータ
ヨーク（バックヨーク）が不要となり、簡易な構成にて
外転形マグネットモータ本来のコンパクト化を効果的に
達成できる。
構成して、プラスチックマグネットの外周に漏れ磁束が
なく、従って、異物（磁性体）の付着がなく且つロータ
ヨーク（バックヨーク）が不要となり、簡易な構成にて
外転形マグネットモータ本来のコンパクト化を効果的に
達成できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を示す図
１ないし図１０を参照して説明する。まず、図１および
図２は、ファンモータの全体構成を示す縦断側面図およ
び背面図である。これら図面に基づき、その構成につき
大略的に述べると、ケーシング１１と、このケーシング
１１に取付けられる後部軸受組立１２と、この後部軸受
組立１２に取付けられるステータ１３と、このステータ
１３に取付けられる前部軸受組立１４と、前記両軸受組
立１２，１４に回転自在に支持されるモータ軸１５を中
心部に有するロータマグネットたるプラスチックマグネ
ット１６と、および、このマグネット１６の外周囲に設
けられたファン部１７とを備えた構成としている。
１ないし図１０を参照して説明する。まず、図１および
図２は、ファンモータの全体構成を示す縦断側面図およ
び背面図である。これら図面に基づき、その構成につき
大略的に述べると、ケーシング１１と、このケーシング
１１に取付けられる後部軸受組立１２と、この後部軸受
組立１２に取付けられるステータ１３と、このステータ
１３に取付けられる前部軸受組立１４と、前記両軸受組
立１２，１４に回転自在に支持されるモータ軸１５を中
心部に有するロータマグネットたるプラスチックマグネ
ット１６と、および、このマグネット１６の外周囲に設
けられたファン部１７とを備えた構成としている。
【００１９】このうち、詳細は後述するが上記プラスチ
ックマグネット１６は、上記ステータ１３の外周に僅か
のギャップを存して対向配置され、以って外転形マグネ
ットモータ１８を構成しており、斯かるプラスチックマ
グネット１６は従来構成のロータ全体構造を兼ねた構成
としている。
ックマグネット１６は、上記ステータ１３の外周に僅か
のギャップを存して対向配置され、以って外転形マグネ
ットモータ１８を構成しており、斯かるプラスチックマ
グネット１６は従来構成のロータ全体構造を兼ねた構成
としている。
【００２０】そして、まず上記ケーシング１１は、例え
ばＰＢＴ（ポリブタジエンテレフタレート）等の合成樹
脂からなり、中心部の後面（図１の右側の面）が開放し
た薄形の円筒状部１１ａを有すると共に、その外周部に
は、特に図２に明示するように放射方向に延びる４本の
モータ支え１１ｂがほぼ９０度間隔で一体に設けられ、
更にその外周部に短円筒状のベルマウス１１ｃが一体に
設けられている。また、このベルマウス１１ｃの外周部
３箇所には、図示しない冷蔵庫の庫内に取付けるための
リング状の取付部１１ｄを一体に形成している。
ばＰＢＴ（ポリブタジエンテレフタレート）等の合成樹
脂からなり、中心部の後面（図１の右側の面）が開放し
た薄形の円筒状部１１ａを有すると共に、その外周部に
は、特に図２に明示するように放射方向に延びる４本の
モータ支え１１ｂがほぼ９０度間隔で一体に設けられ、
更にその外周部に短円筒状のベルマウス１１ｃが一体に
設けられている。また、このベルマウス１１ｃの外周部
３箇所には、図示しない冷蔵庫の庫内に取付けるための
リング状の取付部１１ｄを一体に形成している。
【００２１】しかるに、このケーシングの円筒状部１１
ａには前記後部軸受組立１２が嵌合取着される構成にあ
って、亜鉛メッキ鋼板からなり前記モータ軸１５を挿通
する筒状のブラケット１９と、その内方後部に装着され
た焼結メタルからなる軸受２０と、潤滑油が充填された
含油フェルト２１等を具備してなり、その後面開口部
は、適宜の蓋部材２２により塞がれている。尚、この蓋
部材２２の内面中心部において、前記モータ軸１５の先
端を受ける構成としている。斯くして、後部軸受組立１
２は、前記ケーシング１１内に、後ろ側から密に嵌め込
まれて、そのブラケット１９が圧入されるようになって
いる。
ａには前記後部軸受組立１２が嵌合取着される構成にあ
って、亜鉛メッキ鋼板からなり前記モータ軸１５を挿通
する筒状のブラケット１９と、その内方後部に装着され
た焼結メタルからなる軸受２０と、潤滑油が充填された
含油フェルト２１等を具備してなり、その後面開口部
は、適宜の蓋部材２２により塞がれている。尚、この蓋
部材２２の内面中心部において、前記モータ軸１５の先
端を受ける構成としている。斯くして、後部軸受組立１
２は、前記ケーシング１１内に、後ろ側から密に嵌め込
まれて、そのブラケット１９が圧入されるようになって
いる。
【００２２】また、前記ステータ１３は、概述すると中
心に軸方向に貫通する穴を有するステータコア１３ａに
巻線２３を巻装し、これをコネクタ部２４と共に合成樹
脂（ＰＢＴ）のモールド体２５によりモールド成形され
た構成としている。そして、このモールド体２５の後端
部を前記ケーシング１１に係合し、且つステータコア１
３ａの中心の穴が前記ブラケット１９に圧入嵌合するこ
とにより、後部軸受組立１２とステータ１３とが、ケー
シング１１を両側から挟み付けるようにして強固に固定
される構成となっている。
心に軸方向に貫通する穴を有するステータコア１３ａに
巻線２３を巻装し、これをコネクタ部２４と共に合成樹
脂（ＰＢＴ）のモールド体２５によりモールド成形され
た構成としている。そして、このモールド体２５の後端
部を前記ケーシング１１に係合し、且つステータコア１
３ａの中心の穴が前記ブラケット１９に圧入嵌合するこ
とにより、後部軸受組立１２とステータ１３とが、ケー
シング１１を両側から挟み付けるようにして強固に固定
される構成となっている。
【００２３】一方、前記前部軸受組立１４は、上記した
後部軸受組立１２とほぼ対称的に同等の構成を有してお
り、従って、筒状のブラケット２６、焼結メタルからな
る軸受２７、含油フェルト２８および蓋部材２９等を備
えた構成にある。但し、この前部軸受組立１４では、モ
ータ軸１５は完全に貫通して挿通せられている。そし
て、上記と同様に この前部軸受組立１４のブラケット
２６をステータコア２２の貫通穴に圧入嵌合され、該ス
テータ１３に固定されるようになっている。尚、上記両
軸受組立１２，１４の各ブラケット１９，２６の端部間
には、例えばナイロン材料からリング状に形成された抜
止め部材３０が介在され、後述するがモータ軸１５の抜
止めの機能を果たすようになっている。
後部軸受組立１２とほぼ対称的に同等の構成を有してお
り、従って、筒状のブラケット２６、焼結メタルからな
る軸受２７、含油フェルト２８および蓋部材２９等を備
えた構成にある。但し、この前部軸受組立１４では、モ
ータ軸１５は完全に貫通して挿通せられている。そし
て、上記と同様に この前部軸受組立１４のブラケット
２６をステータコア２２の貫通穴に圧入嵌合され、該ス
テータ１３に固定されるようになっている。尚、上記両
軸受組立１２，１４の各ブラケット１９，２６の端部間
には、例えばナイロン材料からリング状に形成された抜
止め部材３０が介在され、後述するがモータ軸１５の抜
止めの機能を果たすようになっている。
【００２４】そして、上記ステータ１３および前部軸受
組立１４を覆うようにして、前記したロータマグネット
としてのプラスチックマグネット１６が設けられ、中心
部には前記モータ軸１５を一体的に取付けている。以
下、このプラスチックマグネット１６の具体的構成につ
き述べると、特に図３および図４に、モータ軸１５を具
備したプラスチックマグネット１６の縦断側面図および
正面図を夫々示すように、全体形状としては軸方向の一
端側がほぼ閉塞された概ねカップ状をなし、これはフェ
ライトなどの磁性粉末に結合材として例えばナイロン系
合成樹脂を添加した材料を、後述する射出成形により形
成したもので、このとき同時にモータ軸１５をインサー
ト成形することで組立固定している。
組立１４を覆うようにして、前記したロータマグネット
としてのプラスチックマグネット１６が設けられ、中心
部には前記モータ軸１５を一体的に取付けている。以
下、このプラスチックマグネット１６の具体的構成につ
き述べると、特に図３および図４に、モータ軸１５を具
備したプラスチックマグネット１６の縦断側面図および
正面図を夫々示すように、全体形状としては軸方向の一
端側がほぼ閉塞された概ねカップ状をなし、これはフェ
ライトなどの磁性粉末に結合材として例えばナイロン系
合成樹脂を添加した材料を、後述する射出成形により形
成したもので、このとき同時にモータ軸１５をインサー
ト成形することで組立固定している。
【００２５】しかるに、プラスチックマグネット１６の
具体的形状としては、一端の閉塞端部１６ａと、これに
連続する筒部１６ｂとから構成されるカップ状をなし、
その閉塞端部１６ａの中心にはモータ軸１５をインサー
トにより埋設したボス部１６ｃを有している。そして、
筒部１６ｂには、後面の開口端側の右半部を厚肉部３１
とし、残り左半部の外周面には径方向に段差をなす凹凸
部３２（特に図３，４参照）を形成しており、前者の厚
肉部３１には所定の極数、例えば８極の磁極が後述する
方法にて着磁されている。また、本構成では上記閉塞端
部１６ａの前面にも浅い環状の凹溝３３が形成してあ
る。尚、モータ軸１５は、例えばＳＵＳ材料からなり、
途中部に径小部１５ａを形成しており、また、上記ボス
部１６ｃに埋没する端部には、特に図５の断面図に示す
ように径方向に切除した切欠部１５ｂを形成している。
具体的形状としては、一端の閉塞端部１６ａと、これに
連続する筒部１６ｂとから構成されるカップ状をなし、
その閉塞端部１６ａの中心にはモータ軸１５をインサー
トにより埋設したボス部１６ｃを有している。そして、
筒部１６ｂには、後面の開口端側の右半部を厚肉部３１
とし、残り左半部の外周面には径方向に段差をなす凹凸
部３２（特に図３，４参照）を形成しており、前者の厚
肉部３１には所定の極数、例えば８極の磁極が後述する
方法にて着磁されている。また、本構成では上記閉塞端
部１６ａの前面にも浅い環状の凹溝３３が形成してあ
る。尚、モータ軸１５は、例えばＳＵＳ材料からなり、
途中部に径小部１５ａを形成しており、また、上記ボス
部１６ｃに埋没する端部には、特に図５の断面図に示す
ように径方向に切除した切欠部１５ｂを形成している。
【００２６】斯かる構成のプラスチックマグネット１６
を一体成形するに際し、前記ファン部１７がインサート
成形される（詳細は後述する）。このファン部１７の構
成は、図６に示すように例えばポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂からなり、主としてファン基部１７ａと例えば
３枚の羽根部１７ｂとから構成されている。特に、ファ
ン部１７を構成するうち羽根部１７ｂを除く部分が、上
記ファン基部１７ａに相当するもので、前記プラスチッ
クマグネット１６の外周囲を覆うように形成されてお
り、従って、やはり概ねカップ状に形成される。そし
て、成形後にあっては、プラスチックマグネット１６に
形成された前記凹溝３３、および凹凸部３２に流入した
溶融樹脂が冷却固化されることによって、両者を強固に
結合すると共に、ファン部１７の回転方向への回り止め
の機能を果たす。
を一体成形するに際し、前記ファン部１７がインサート
成形される（詳細は後述する）。このファン部１７の構
成は、図６に示すように例えばポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂からなり、主としてファン基部１７ａと例えば
３枚の羽根部１７ｂとから構成されている。特に、ファ
ン部１７を構成するうち羽根部１７ｂを除く部分が、上
記ファン基部１７ａに相当するもので、前記プラスチッ
クマグネット１６の外周囲を覆うように形成されてお
り、従って、やはり概ねカップ状に形成される。そし
て、成形後にあっては、プラスチックマグネット１６に
形成された前記凹溝３３、および凹凸部３２に流入した
溶融樹脂が冷却固化されることによって、両者を強固に
結合すると共に、ファン部１７の回転方向への回り止め
の機能を果たす。
【００２７】但し、ファン基部１７ａの後面である開口
端側の図示右半部は、前記プラスチックマグネット１６
の厚肉部３１の外周囲と隙間３４を存して位置し、密着
しない形態に覆っている。この場合、厚肉部３１の軸方
向長さＬ1に対し、隙間３４の軸方向長さＬ2が長くなる
構成とし、この隙間３４の長さＬ2にほぼ相当する部位
を径方向に延出した羽根部１７ｂの根元部としている。
また、ファン基部１７ａの中心部の突部１７ｃは、モー
タ軸１５の先端部をプラスチックマグネット１６のボス
部１６ｃと共に隠蔽している。このようにして構成され
たファン部１７は、これが回転駆動されると図１中に矢
印Ｗで示す向き、つまり、プラスチックマグネット１６
の軸方向の一端側である前端側から他端側である後端側
に向けて、風が発生するように構成されている。
端側の図示右半部は、前記プラスチックマグネット１６
の厚肉部３１の外周囲と隙間３４を存して位置し、密着
しない形態に覆っている。この場合、厚肉部３１の軸方
向長さＬ1に対し、隙間３４の軸方向長さＬ2が長くなる
構成とし、この隙間３４の長さＬ2にほぼ相当する部位
を径方向に延出した羽根部１７ｂの根元部としている。
また、ファン基部１７ａの中心部の突部１７ｃは、モー
タ軸１５の先端部をプラスチックマグネット１６のボス
部１６ｃと共に隠蔽している。このようにして構成され
たファン部１７は、これが回転駆動されると図１中に矢
印Ｗで示す向き、つまり、プラスチックマグネット１６
の軸方向の一端側である前端側から他端側である後端側
に向けて、風が発生するように構成されている。
【００２８】このようにして、図６に示す通り一体的に
構成されたプラスチックマグネット１６、ファン部１
７、およびモータ軸１５からなる構成体は、そのモータ
軸１５を、図１に示す如く前記前部および後部軸受組立
１４および１２内に挿入されることで組立てられる。即
ち、前部軸受組立１４の軸受２７を貫通して、更に奥方
まで挿入していくことにより前記した抜け止め部材３０
を挿通した後、後部軸受組立１２の軸受２０を貫通し、
その先端が蓋部材２２に当接してスラスト支持されるま
で圧挿されることにより組込まれる。尚、上記モータ軸
１５を挿入する場合、モータ軸１５が抜止め部材３０の
開口部を押し広げながら挿入され、その組込み状態で
は、抜止め部材３０がモータ軸１５の径小部１５ａに嵌
合した状態となり、以って一旦組込まれると、抜止め部
材３０によりモータ軸１５は簡単には抜けない抜け止め
構成とされている。
構成されたプラスチックマグネット１６、ファン部１
７、およびモータ軸１５からなる構成体は、そのモータ
軸１５を、図１に示す如く前記前部および後部軸受組立
１４および１２内に挿入されることで組立てられる。即
ち、前部軸受組立１４の軸受２７を貫通して、更に奥方
まで挿入していくことにより前記した抜け止め部材３０
を挿通した後、後部軸受組立１２の軸受２０を貫通し、
その先端が蓋部材２２に当接してスラスト支持されるま
で圧挿されることにより組込まれる。尚、上記モータ軸
１５を挿入する場合、モータ軸１５が抜止め部材３０の
開口部を押し広げながら挿入され、その組込み状態で
は、抜止め部材３０がモータ軸１５の径小部１５ａに嵌
合した状態となり、以って一旦組込まれると、抜止め部
材３０によりモータ軸１５は簡単には抜けない抜け止め
構成とされている。
【００２９】斯くして、ファン部１７およびプラスチッ
クマグネット１６と一体化されたモータ軸１５は、前部
と後部の２個の軸受２７，２０に回転可能に支持され、
ロータマグネットたるプラスチックマグネット１６は、
その筒部１６ｂ内周面がステータ１３を近接した状態で
覆い、具体的には、少なくとも厚肉部３１の軸方向長さ
Ｌ1にほぼ相当する内周面が、前記ステータコア２２の
外周面と僅かなギャップを存して対向するように配設さ
れている。
クマグネット１６と一体化されたモータ軸１５は、前部
と後部の２個の軸受２７，２０に回転可能に支持され、
ロータマグネットたるプラスチックマグネット１６は、
その筒部１６ｂ内周面がステータ１３を近接した状態で
覆い、具体的には、少なくとも厚肉部３１の軸方向長さ
Ｌ1にほぼ相当する内周面が、前記ステータコア２２の
外周面と僅かなギャップを存して対向するように配設さ
れている。
【００３０】しかして、上記したファン部１７，プラス
チックマグネット１６およびモータ軸１５を一体化する
成形手段につき、図７，８を参照して説明する。この図
７および図８は、一つの成形金型３５の概略構造を示す
縦断面図にあって、その成形過程を説明するための異な
る状態を示したものである。この金型３５は、図示左側
が固定型３５ａ、右側が可動型３５ｂで、特に本実施例
では一つの金型３５の内部の上下部において、異なる形
態の成形を同時に可能とした第１の成形部３６および第
２の成形部３７を設けている。従って、型締めにより形
成されるキャビティ３８，４１に連通する湯道３９，４
２およびゲート４０，４３を、夫々固定型３５ａの上下
部に形成している。
チックマグネット１６およびモータ軸１５を一体化する
成形手段につき、図７，８を参照して説明する。この図
７および図８は、一つの成形金型３５の概略構造を示す
縦断面図にあって、その成形過程を説明するための異な
る状態を示したものである。この金型３５は、図示左側
が固定型３５ａ、右側が可動型３５ｂで、特に本実施例
では一つの金型３５の内部の上下部において、異なる形
態の成形を同時に可能とした第１の成形部３６および第
２の成形部３７を設けている。従って、型締めにより形
成されるキャビティ３８，４１に連通する湯道３９，４
２およびゲート４０，４３を、夫々固定型３５ａの上下
部に形成している。
【００３１】因みに、第１の成形部３６ではプラスチッ
クマグネット１６の成形を行うと同時に、モータ軸１５
のインサート成形を行い、一方、第２の成形部３７で
は、上記第１の成形部３６での成形に続く成形工程にお
けるファン部１７を成形するようにしている。従って、
これらファン部１７およびプラスチックマグネット１６
等の成形品はいずれもカップ状をなしているから、型締
めの際、一方の可動型３５ｂを雄型として固定型３５ａ
に嵌合する構成としている。また、可動型３５ｂには、
モータ軸１５をインサート成形するため、および該モー
タ軸１５を位置決めの衝として固定支持する軸支部４
４，４５を有している。
クマグネット１６の成形を行うと同時に、モータ軸１５
のインサート成形を行い、一方、第２の成形部３７で
は、上記第１の成形部３６での成形に続く成形工程にお
けるファン部１７を成形するようにしている。従って、
これらファン部１７およびプラスチックマグネット１６
等の成形品はいずれもカップ状をなしているから、型締
めの際、一方の可動型３５ｂを雄型として固定型３５ａ
に嵌合する構成としている。また、可動型３５ｂには、
モータ軸１５をインサート成形するため、および該モー
タ軸１５を位置決めの衝として固定支持する軸支部４
４，４５を有している。
【００３２】更に本実施例では、上記第１の成形部３６
において、プラスチックマグネット１６を成形する際、
併せてこの金型３５内で該マグネット１６に異方性配向
の磁路を形成するようにしている。そのため、磁場形成
用マグネット４６を可動型３５ｂに設けており、これは
プラスチックマグネット１６の厚肉部に対応して配設さ
れている。
において、プラスチックマグネット１６を成形する際、
併せてこの金型３５内で該マグネット１６に異方性配向
の磁路を形成するようにしている。そのため、磁場形成
用マグネット４６を可動型３５ｂに設けており、これは
プラスチックマグネット１６の厚肉部に対応して配設さ
れている。
【００３３】斯かる構成の成形金型３５において、図７
を参照して上部の第１の成形部３６におけるプラスチッ
クマグネット１６の成形手段につき述べるに、まず同時
にインサート成形するモータ軸１５を可動型３５ｂの軸
支部４４の所定位置に保持固定する。そして、型締めし
た後、ゲート４０および湯道３９から溶融材料（ナイロ
ン系磁性粉末）を注入してキャビティ３８内に充填す
る。これにより、図８に示すように第１の成形部３６で
は、カップ状のプラスチックマグネット１６が形成さ
れ、同時に、そのボス部１６ｃにモータ軸１５の前端側
の一端が埋設され、所謂インサート成形される。
を参照して上部の第１の成形部３６におけるプラスチッ
クマグネット１６の成形手段につき述べるに、まず同時
にインサート成形するモータ軸１５を可動型３５ｂの軸
支部４４の所定位置に保持固定する。そして、型締めし
た後、ゲート４０および湯道３９から溶融材料（ナイロ
ン系磁性粉末）を注入してキャビティ３８内に充填す
る。これにより、図８に示すように第１の成形部３６で
は、カップ状のプラスチックマグネット１６が形成さ
れ、同時に、そのボス部１６ｃにモータ軸１５の前端側
の一端が埋設され、所謂インサート成形される。
【００３４】この場合、モータ軸１５の埋設された端部
には、図３，５等に示した切欠部１５ｂが形成されてい
るので、成形後のプラスチックマグネット１６が冷却固
化することにより、該モータ軸１５は抜けたり空回りす
ることなく強固に固定される。そして、モータ軸１５は
軸支部４４を介して可動型３５ｂの所定位置に倒れたり
することなく確実に保持固定される。従って、プラスチ
ックマグネット１６（キャビティ３８）の中心位置に設
定支持された状態でインサート成形されるので、プラス
チックマグネット１６との軸心がずれたりすることなく
高精度のもとに一体化（組立）される。
には、図３，５等に示した切欠部１５ｂが形成されてい
るので、成形後のプラスチックマグネット１６が冷却固
化することにより、該モータ軸１５は抜けたり空回りす
ることなく強固に固定される。そして、モータ軸１５は
軸支部４４を介して可動型３５ｂの所定位置に倒れたり
することなく確実に保持固定される。従って、プラスチ
ックマグネット１６（キャビティ３８）の中心位置に設
定支持された状態でインサート成形されるので、プラス
チックマグネット１６との軸心がずれたりすることなく
高精度のもとに一体化（組立）される。
【００３５】併せて、キャビティ３８内に充填された磁
性粉末等の溶融材料は、特に厚肉部３１に対応して磁場
形成用マグネット４６より発生する磁束の流れ方向に配
向して異方性処理が行われる。即ち、図９，１０は、そ
の作用を説明するため図８のＢ−Ｂ線に沿って切断して
示す要部の拡大断面図で、図９に示すように磁場形成用
マグネット４６のＮ，Ｓ極を介してプラスチックマグネ
ット１６の厚肉部３１との磁場中において磁路が形成さ
れ、成形中の溶融材料の磁性粒子がこの磁路に沿って揃
えられ異方性配向がなされる。
性粉末等の溶融材料は、特に厚肉部３１に対応して磁場
形成用マグネット４６より発生する磁束の流れ方向に配
向して異方性処理が行われる。即ち、図９，１０は、そ
の作用を説明するため図８のＢ−Ｂ線に沿って切断して
示す要部の拡大断面図で、図９に示すように磁場形成用
マグネット４６のＮ，Ｓ極を介してプラスチックマグネ
ット１６の厚肉部３１との磁場中において磁路が形成さ
れ、成形中の溶融材料の磁性粒子がこの磁路に沿って揃
えられ異方性配向がなされる。
【００３６】これにより、プラスチックマグネット１６
の厚肉部３１には、その磁路の一部である図９の破線で
示した矢印方向の磁路４７ａ，４７ｂ，４７ｃ…が形成
される。このように厚肉部３１は、内部に十分な磁路４
７ａ等が形成される厚さ寸法となしている。尚、図１０
は、上記工程を経て成形された後のプラスチックマグネ
ット１６に対し、必要に応じ一旦脱磁した後、周知の着
磁装置によって所定の、本実施例では、極数が８極に着
磁された形態を示したもので、この場合、上記成形時に
形成された磁路４７ａ等と同じ方向で磁束が揃ってい
る。
の厚肉部３１には、その磁路の一部である図９の破線で
示した矢印方向の磁路４７ａ，４７ｂ，４７ｃ…が形成
される。このように厚肉部３１は、内部に十分な磁路４
７ａ等が形成される厚さ寸法となしている。尚、図１０
は、上記工程を経て成形された後のプラスチックマグネ
ット１６に対し、必要に応じ一旦脱磁した後、周知の着
磁装置によって所定の、本実施例では、極数が８極に着
磁された形態を示したもので、この場合、上記成形時に
形成された磁路４７ａ等と同じ方向で磁束が揃ってい
る。
【００３７】従って、本構成によれば内方に配置される
ステータ１３との間で磁路が形成でき、従来のロータヨ
ーク（バックヨーク）を不要とする外転形マグネットモ
ータ１８が構成できる。
ステータ１３との間で磁路が形成でき、従来のロータヨ
ーク（バックヨーク）を不要とする外転形マグネットモ
ータ１８が構成できる。
【００３８】一方、先の図７，８において、成形金型３
５の下部における第２の成形部３７では、第１の成形部
３６で成形された後のプラスチックマグネット１６が改
めて金型３５内に装着されていて、ファン部１７が成形
される。即ち、第１の成形部３６にてモータ軸１５を組
込み成形されたプラスチックマグネット１６を、型開き
して図示しないロボットのチャックアーム等を利用して
取り出し、そして下部の第２の成形部３７に装着する。
この場合、第２の成形部においても可動型３５ｂの軸支
部４５にモータ軸１５を衝として保持固定させる。
５の下部における第２の成形部３７では、第１の成形部
３６で成形された後のプラスチックマグネット１６が改
めて金型３５内に装着されていて、ファン部１７が成形
される。即ち、第１の成形部３６にてモータ軸１５を組
込み成形されたプラスチックマグネット１６を、型開き
して図示しないロボットのチャックアーム等を利用して
取り出し、そして下部の第２の成形部３７に装着する。
この場合、第２の成形部においても可動型３５ｂの軸支
部４５にモータ軸１５を衝として保持固定させる。
【００３９】しかる後、再び型締めすると共に溶融材料
をゲート４３および湯道４２を介してキャビティ４１内
に充填することにより、図８に示す如くプラスチックマ
グネット１６の外周囲にファン部１７がアウトサート成
形される。換言すれば、ファンブ１７を成形するに際
し、プラスチックマグネット１６をインサート成形する
ことである。この場合、ファン部１７の材料である熱可
塑性樹脂（ポリプロピレン）の成形収縮率がプラスチッ
クマグネット１６の材料より大きいため、成形後におい
てファン部１７はプラスチックマグネット１６に対し、
これを圧縮するように接合する。従って、これらファン
部１７およびプラスチックマグネット１６間にあって
は、その外周面の凹凸部３２、更には凹溝３３に溶融材
料が流入して一層強固に結合される。
をゲート４３および湯道４２を介してキャビティ４１内
に充填することにより、図８に示す如くプラスチックマ
グネット１６の外周囲にファン部１７がアウトサート成
形される。換言すれば、ファンブ１７を成形するに際
し、プラスチックマグネット１６をインサート成形する
ことである。この場合、ファン部１７の材料である熱可
塑性樹脂（ポリプロピレン）の成形収縮率がプラスチッ
クマグネット１６の材料より大きいため、成形後におい
てファン部１７はプラスチックマグネット１６に対し、
これを圧縮するように接合する。従って、これらファン
部１７およびプラスチックマグネット１６間にあって
は、その外周面の凹凸部３２、更には凹溝３３に溶融材
料が流入して一層強固に結合される。
【００４０】このように、第１，第２の成形部３６，３
７にて同時にプラスチックマグネット１６およびファン
部１７が成形され、即ち、モータ軸１５をインサートし
たプラスチックマグネット１６、およびファン部１７の
組立が一つの金型３５内にて簡単にできると共に、これ
ら３者の軸心も高精度に維持した状態で一体化構成でき
る。斯くして、上記構成からなるファンモータ（図１，
２参照）は、その取付部１１ｄを介して、例えば図示し
ない冷蔵庫の庫内に組込まれ、庫内における冷気循環用
として使用されるものである。
７にて同時にプラスチックマグネット１６およびファン
部１７が成形され、即ち、モータ軸１５をインサートし
たプラスチックマグネット１６、およびファン部１７の
組立が一つの金型３５内にて簡単にできると共に、これ
ら３者の軸心も高精度に維持した状態で一体化構成でき
る。斯くして、上記構成からなるファンモータ（図１，
２参照）は、その取付部１１ｄを介して、例えば図示し
ない冷蔵庫の庫内に組込まれ、庫内における冷気循環用
として使用されるものである。
【００４１】このように、本発明は上記実施例によれば
次のような効果を有する。今、図１に示すステータコイ
ル２３に通電し、ロータマグネットとしてのプラスチッ
クマグネット１６を回転させる。即ち、外転形マグネッ
トモータ１８が通電駆動され、これによりファン部１７
も一体に回転し、冷気が矢印Ｗ方向に送風される。この
ようにモータ１８が回転駆動されると、ステータ１３と
着磁されたプラスチックマグネット１６の厚肉部３１と
の間に作用する電磁力により吸引力や反発力が発生し、
これに基づき振動が発生する。特に本構成では、従来の
ロータヨークが存在せず、その振動が、プラスチックマ
グネット１６から直にファン部１７へと伝播する構成に
ある。
次のような効果を有する。今、図１に示すステータコイ
ル２３に通電し、ロータマグネットとしてのプラスチッ
クマグネット１６を回転させる。即ち、外転形マグネッ
トモータ１８が通電駆動され、これによりファン部１７
も一体に回転し、冷気が矢印Ｗ方向に送風される。この
ようにモータ１８が回転駆動されると、ステータ１３と
着磁されたプラスチックマグネット１６の厚肉部３１と
の間に作用する電磁力により吸引力や反発力が発生し、
これに基づき振動が発生する。特に本構成では、従来の
ロータヨークが存在せず、その振動が、プラスチックマ
グネット１６から直にファン部１７へと伝播する構成に
ある。
【００４２】しかるに本実施例によれば、厚肉部３１の
外周囲と羽根部１７ｂの根元にあたるファン基部１７ａ
とは隙間３４を存して設けられているから、振動伝播を
有効に低減できる。このことは、ファン部１７の３枚の
羽根部１７ｂからの送風抵抗とか、共振現象に伴う振動
が発生した場合においても、同様に振動伝播を遮断し低
減するのに有効である。
外周囲と羽根部１７ｂの根元にあたるファン基部１７ａ
とは隙間３４を存して設けられているから、振動伝播を
有効に低減できる。このことは、ファン部１７の３枚の
羽根部１７ｂからの送風抵抗とか、共振現象に伴う振動
が発生した場合においても、同様に振動伝播を遮断し低
減するのに有効である。
【００４３】加えて、特に本実施例によれば、モータ軸
１５、ロータマグネットとしてのプラスチックマグネッ
ト１６およびファン部１７の共通の軸心を高精度に確保
でき、低振動のファンモータを得ることができる。即
ち、前述した図１１に示した従来構成では、ロータマグ
ネット９を組込んだロータヨーク８（ロータ６）に対
し、モータ軸５を圧入すると共に、ファン部７の成形時
にインサート成形して一体化しているため、部品点数が
多くて部品精度のばらつきや組立誤差が大きい。また組
立作業も面倒で、これら部品を同軸心に組込む精度の確
保が難しく、そのためアンバランスによる振動および騒
音を低減するに苦慮していた。
１５、ロータマグネットとしてのプラスチックマグネッ
ト１６およびファン部１７の共通の軸心を高精度に確保
でき、低振動のファンモータを得ることができる。即
ち、前述した図１１に示した従来構成では、ロータマグ
ネット９を組込んだロータヨーク８（ロータ６）に対
し、モータ軸５を圧入すると共に、ファン部７の成形時
にインサート成形して一体化しているため、部品点数が
多くて部品精度のばらつきや組立誤差が大きい。また組
立作業も面倒で、これら部品を同軸心に組込む精度の確
保が難しく、そのためアンバランスによる振動および騒
音を低減するに苦慮していた。
【００４４】これに対し、本実施例では、モータ軸１
５、プラスチックマグネット１６およびファン部１７の
３点からなり、所謂従来のロータヨーク８の部品を削減
するのみならず、図７，８に示すようにこれら３部品を
成形金型３５を用いた成形手段にて容易に組立でき、且
つ型成形により精度良く構成できると共に、特に軸心と
なるモータ軸１５を衝としてインサート成形等行うの
で、一層軸心精度の優れたファンモータが得られる。し
かも、モータ軸１５の端部の切欠部１５ｂがプラスチッ
クマグネット１６のボス部１６ｃ内に埋設されるので、
該モータ軸１５の倒れや回動することがない確実な位置
固定ができる。従って、本実施例によれば部品精度およ
び組立精度等に起因するアンバランスによる振動に対
し、大幅な改善ができてファンモータ全体の振動や騒音
の低減が図れる。勿論、部品点数も少なく組立作業も簡
便にでき、対アンバランス調整作業も軽減されることか
らコスト的にも有利で、安定した品質を確保できる。
５、プラスチックマグネット１６およびファン部１７の
３点からなり、所謂従来のロータヨーク８の部品を削減
するのみならず、図７，８に示すようにこれら３部品を
成形金型３５を用いた成形手段にて容易に組立でき、且
つ型成形により精度良く構成できると共に、特に軸心と
なるモータ軸１５を衝としてインサート成形等行うの
で、一層軸心精度の優れたファンモータが得られる。し
かも、モータ軸１５の端部の切欠部１５ｂがプラスチッ
クマグネット１６のボス部１６ｃ内に埋設されるので、
該モータ軸１５の倒れや回動することがない確実な位置
固定ができる。従って、本実施例によれば部品精度およ
び組立精度等に起因するアンバランスによる振動に対
し、大幅な改善ができてファンモータ全体の振動や騒音
の低減が図れる。勿論、部品点数も少なく組立作業も簡
便にでき、対アンバランス調整作業も軽減されることか
らコスト的にも有利で、安定した品質を確保できる。
【００４５】また、熱可塑性樹脂のファン部１７を成形
する際に、プラスチックマグネット１６をインサート成
形しているが、このファン部１７材料の熱収縮率がプラ
スチックマグネット１６の材料（例えば、ナイロン系磁
性材料）より大きいので、成形後の収縮により内部のプ
ラスチックマグネット１６に対して圧縮し接合する方向
に作用し、しかも、この接合するプラスチックマグネッ
ト１６の外周面に凹凸部３２を形成しているので、強固
な結合状態を得てファン部１７と該マグネット１６間に
滑り（空回り）が生ずるようなおそれもない。
する際に、プラスチックマグネット１６をインサート成
形しているが、このファン部１７材料の熱収縮率がプラ
スチックマグネット１６の材料（例えば、ナイロン系磁
性材料）より大きいので、成形後の収縮により内部のプ
ラスチックマグネット１６に対して圧縮し接合する方向
に作用し、しかも、この接合するプラスチックマグネッ
ト１６の外周面に凹凸部３２を形成しているので、強固
な結合状態を得てファン部１７と該マグネット１６間に
滑り（空回り）が生ずるようなおそれもない。
【００４６】そして、プラスチックマグネット１６は、
そのマグネット１６内部とする厚肉部３１内に異方化処
理した磁路４７ａ，４７ｂ，４７ｃ…（図９参照）を形
成するようにしたので、従来の如きロータヨーク（バッ
クヨーク）がなくても漏れ磁束がなく、ステータ１３と
の間で必要な磁路が構成できて、簡易な構成にて一層の
コンパクト化が図れる外転形マグネットモータ１８を得
ることができる。しかも、ファン部１７とプラスチック
マグネット１６とが一体的に連結されて振動が直に伝わ
る構成でありながら、上記の如く軸心バランスが高精度
であるなど振動量を小さく抑えることができて、実用に
供し得るファンモータを提供できる。尚、本発明は、上
記し図面に示した上記実施例に限定されるものではな
く、実施に際して要旨を逸脱しない範囲内にて具体形状
など設計的に種々変更して実施できるものである。
そのマグネット１６内部とする厚肉部３１内に異方化処
理した磁路４７ａ，４７ｂ，４７ｃ…（図９参照）を形
成するようにしたので、従来の如きロータヨーク（バッ
クヨーク）がなくても漏れ磁束がなく、ステータ１３と
の間で必要な磁路が構成できて、簡易な構成にて一層の
コンパクト化が図れる外転形マグネットモータ１８を得
ることができる。しかも、ファン部１７とプラスチック
マグネット１６とが一体的に連結されて振動が直に伝わ
る構成でありながら、上記の如く軸心バランスが高精度
であるなど振動量を小さく抑えることができて、実用に
供し得るファンモータを提供できる。尚、本発明は、上
記し図面に示した上記実施例に限定されるものではな
く、実施に際して要旨を逸脱しない範囲内にて具体形状
など設計的に種々変更して実施できるものである。
【００４７】
【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、外転形マグネットモータにあって、そのロータマグ
ネットをプラスチックマグネットにて構成し、このプラ
スチックマグネットの外周囲にファン部を一体的に設け
たものである。これにより、部品点数が低減できて軸心
調整はプラスチックマグネットとファン部の両部品の精
度のみにて管理できるので、高精度の軸心バランスを容
易に得られて振動および騒音を低減でき、更には組立作
業も簡便にできて品質の安定化と共に、コスト的にも有
利なファンモータを提供できる。
に、外転形マグネットモータにあって、そのロータマグ
ネットをプラスチックマグネットにて構成し、このプラ
スチックマグネットの外周囲にファン部を一体的に設け
たものである。これにより、部品点数が低減できて軸心
調整はプラスチックマグネットとファン部の両部品の精
度のみにて管理できるので、高精度の軸心バランスを容
易に得られて振動および騒音を低減でき、更には組立作
業も簡便にできて品質の安定化と共に、コスト的にも有
利なファンモータを提供できる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体構成の縦断側面図
【図２】全体の背面図
【図３】モータ軸を有するプラスチックマグネットの縦
断面図
断面図
【図４】図３の正面図
【図５】図３のＡ−Ａ線に沿って切断したモータ軸の断
面図
面図
【図６】成形を終えた要部の縦断側面図
【図７】成形金型の概略構成と成形過程を説明するため
の縦断面図
の縦断面図
【図８】図７と異なる過程を説明するための縦断面図
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿って切断して示す要部の拡
大断面図
大断面図
【図１０】図９の異なる態様における要部の拡大断面図
【図１１】従来例を示す図１相当図
【符号の説明】 １１はケーシング、１３はステータ、１５はモータ軸、
１５ｂは切欠部、１６はプラスチックマグネット（ロー
タマグネット）、１６ａは閉塞端部、１６ｂは筒部、１
７はファン部、１７ａはファン基部、１７ｂは羽根部、
１８は外転形マグネットモータ、３１は厚肉部、３２は
凹凸部、３５は金型、３５ａは固定型、３５ｂは可動
型、３６は第１の成形部、３７は第２の成形部、４６は
磁場形成用マグネット、および４７ａ，４７ｂ，４７ｃ
…は磁路を示す。
１５ｂは切欠部、１６はプラスチックマグネット（ロー
タマグネット）、１６ａは閉塞端部、１６ｂは筒部、１
７はファン部、１７ａはファン基部、１７ｂは羽根部、
１８は外転形マグネットモータ、３１は厚肉部、３２は
凹凸部、３５は金型、３５ａは固定型、３５ｂは可動
型、３６は第１の成形部、３７は第２の成形部、４６は
磁場形成用マグネット、および４７ａ，４７ｂ，４７ｃ
…は磁路を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 7/14 Ｈ０２Ｋ 7/14 Ａ 15/03 15/03 Ｃ 21/22 21/22 Ｍ Ｆターム(参考） 3H032 CA02 CA05 3H033 AA02 AA18 BB02 BB08 BB20 CC01 CC05 DD06 DD25 DD26 DD29 DD30 EE05 EE06 5H607 AA04 BB09 BB17 CC01 CC05 CC09 FF04 JJ01 KK07 5H621 AA02 BB10 GA01 GA04 HH01 JK13 5H622 AA02 CA01 CA05 CA14 PP01 PP20 QA03
Claims (5)
- 【請求項１】 ステータの外周囲に、ロータマグネット
を配した外転形マグネットモータにあって、 前記ロータマグネットをプラスチックマグネットにて構
成し、このプラスチックマグネットの外周囲にファン部
を一体的に設けたことを特徴とするファンモータ。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂にてファン部を成形するに
際し、プラスチックマグネットをインサート成形したこ
とを特徴とする請求項１記載のファンモータ。 - 【請求項３】 プラスチックマグネットの外周面には凹
凸部を形成し、且つファン部の熱可塑性樹脂の成形収縮
率を前記プラスチックマグネットより大きくしたことを
特徴とする請求項２記載のファンモータ。 - 【請求項４】 プラスチックマグネットは、軸方向の一
端側がほぼ閉塞された概ねカップ状に成形されると共
に、その閉塞端側の中心にモータ軸をインサート成形し
たこと特徴とする請求項１記載のファンモータ。 - 【請求項５】 プラスチックマグネットは、そのマグネ
ット内部で磁路を形成するよう異方化したことを特徴と
する請求項１記載のファンモータ。
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| JP2013209980A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-10-10 | Shinano Kenshi Co Ltd | 圧縮機及び真空機 |
| US9447725B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-09-20 | Shinano Kenshi Co., Ltd. | Compressor and vacuum machine |
| JP2018135797A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 株式会社久保田鉄工所 | 電動ポンプ用ロータの製造方法 |
| EP3496235A4 (en) * | 2016-08-05 | 2020-04-08 | Nidec Corporation | ENGINE |
| WO2023140131A1 (ja) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | ニデックインスツルメンツ株式会社 | ポンプ装置 |
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| JP4128889B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2008-07-30 | 株式会社日立製作所 | ブロワモータ支持構造 |
| KR100811488B1 (ko) * | 2006-05-19 | 2008-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
| KR101189447B1 (ko) | 2006-08-30 | 2012-10-09 | 엘지전자 주식회사 | 외전형 팬모터 |
| KR100904428B1 (ko) * | 2007-05-29 | 2009-06-24 | 엘지전자 주식회사 | 팬 모터 |
| KR101392926B1 (ko) * | 2008-02-14 | 2014-05-12 | 엘지전자 주식회사 | 팬-모터 조립체 및 이를 구비한 냉장고 |
| KR101461240B1 (ko) * | 2008-09-03 | 2014-11-14 | 엘지전자 주식회사 | 팬 모터 |
| JP5691141B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2015-04-01 | 日本電産テクノモータ株式会社 | ブラシレスモータ用回転子 |
| DE102010031303A1 (de) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Robert Bosch Gmbh | Gebläsemodul |
| WO2015133787A1 (ko) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 주식회사 에스 씨디 | 아우터 로터 타입 모터, 이를 이용한 냉기 순환 팬 및 이를 이용한 냉장고 |
| KR101677650B1 (ko) | 2014-12-23 | 2016-11-29 | 엘지전자 주식회사 | 팬-모터 조립체 및 이를 구비한 냉장고 |
| KR101869951B1 (ko) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | 뉴모텍(주) | 팬 모터 |
| KR102041050B1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-11-27 | 뉴모텍(주) | 일체형 로터를 갖는 팬 모터 |
| KR102456563B1 (ko) * | 2021-01-13 | 2022-10-18 | 최승용 | 팬 장치 |
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| KR19990032070A (ko) * | 1997-10-16 | 1999-05-06 | 구자홍 | 팬 모터 |
-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000051311A patent/JP3682397B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-13 TW TW089118752A patent/TW479394B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-09-14 CN CNB001317318A patent/CN1206787C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-27 KR KR10-2000-0056655A patent/KR100377457B1/ko not_active IP Right Cessation
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