JP2001243928A - リチウム電池 - Google Patents
リチウム電池Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外装材の耐電解液性を改良し、使用環境温度
で、劣化することなく十分なライフを有するリチウム電
池を得る。 【解決手段】 外装材の水蒸気バリアー層と、水蒸気バ
リアー層とシール部材間の接着剤との組合せとして、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤層とベーマイト処理表面されたアルミニ
ウム層との組合せ、あるいは酸変性ポリオレフィン樹脂
を含有する接着剤層と、エポキシメラミン樹脂処理され
たアルミニウム層との組合せを使用する。
で、劣化することなく十分なライフを有するリチウム電
池を得る。 【解決手段】 外装材の水蒸気バリアー層と、水蒸気バ
リアー層とシール部材間の接着剤との組合せとして、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤層とベーマイト処理表面されたアルミニ
ウム層との組合せ、あるいは酸変性ポリオレフィン樹脂
を含有する接着剤層と、エポキシメラミン樹脂処理され
たアルミニウム層との組合せを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解質を使用した
リチウム電池に関する。
リチウム電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、アルカリ電池よりも軽量で小型化
が可能であり、本質的に高いエネルギー密度を有するリ
チウムイオン電池、及び電解質にポリマー電解質を使用
し、その構成要素が全て固体状の高性能かつ安全性の高
いリチウム電池が注目されている。
が可能であり、本質的に高いエネルギー密度を有するリ
チウムイオン電池、及び電解質にポリマー電解質を使用
し、その構成要素が全て固体状の高性能かつ安全性の高
いリチウム電池が注目されている。
【０００３】このようなリチウム電池の構造としては、
例えばリチウムイオン電池の場合は正極側にアルミニウ
ム箔、アルミニウム箔に対向して負極側に銅またはニッ
ケル箔を設け、各金属箔上に、活物質、及び電解液を含
む層を各々形成し、これらの層間に電解液を含むセパレ
ータを設けた構成を有する発電要素と、これを封止する
外装材とを有する。電解液には電解質と電解液とが含ま
れている。
例えばリチウムイオン電池の場合は正極側にアルミニウ
ム箔、アルミニウム箔に対向して負極側に銅またはニッ
ケル箔を設け、各金属箔上に、活物質、及び電解液を含
む層を各々形成し、これらの層間に電解液を含むセパレ
ータを設けた構成を有する発電要素と、これを封止する
外装材とを有する。電解液には電解質と電解液とが含ま
れている。
【０００４】外装材としては、例えば表面層となる樹脂
層と水蒸気バリア層となるアルミニウム層とシール部材
となる熱溶性樹脂層との積層体が使用され、十分な水蒸
気バリア効果、及びヒートシール性の他、電池の使用環
境温度である約０℃ないし８０℃で劣化を生じないこと
が要求される。
層と水蒸気バリア層となるアルミニウム層とシール部材
となる熱溶性樹脂層との積層体が使用され、十分な水蒸
気バリア効果、及びヒートシール性の他、電池の使用環
境温度である約０℃ないし８０℃で劣化を生じないこと
が要求される。
【０００５】しかしながら、外装材の接着剤層が、リチ
ウムイオン電池に含まれる電解液の浸出により劣化し
て、アルミニウム箔とシール部材との間に剥離を生じる
という問題があった。
ウムイオン電池に含まれる電解液の浸出により劣化し
て、アルミニウム箔とシール部材との間に剥離を生じる
という問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、使用される外装材の耐電解液性を改良し、その
使用環境温度で、劣化することなく十分なライフを有す
るリチウムポリマー電池を提供することにある。
な従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、使用される外装材の耐電解液性を改良し、その
使用環境温度で、劣化することなく十分なライフを有す
るリチウムポリマー電池を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、発電
要素と、該発電要素周囲に配置され、シール部材層、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤層、ベーマイト処理されたアルミニウム
層、及び耐熱性フィルムを順に積層した構造を有し、該
発電要素を封止する外装材とを具備することを特徴とす
るリチウム電池を提供する。
要素と、該発電要素周囲に配置され、シール部材層、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤層、ベーマイト処理されたアルミニウム
層、及び耐熱性フィルムを順に積層した構造を有し、該
発電要素を封止する外装材とを具備することを特徴とす
るリチウム電池を提供する。
【０００８】本発明は、第２に、発電要素と、該発電要
素周囲に配置され、シール部材層、酸変性ポリオレフィ
ン樹脂を含有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂によ
り表面処理されたアルミニウム層、及び耐熱性フィルム
を順に積層した構造を有し、該発電要素を封止する外装
材とを具備することを特徴とするリチウム電池を提供す
る。
素周囲に配置され、シール部材層、酸変性ポリオレフィ
ン樹脂を含有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂によ
り表面処理されたアルミニウム層、及び耐熱性フィルム
を順に積層した構造を有し、該発電要素を封止する外装
材とを具備することを特徴とするリチウム電池を提供す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、リチウム電池に使用さ
れる外装材の構成、具体的には水蒸気バリアー層として
のアルミニウム層の構成と、水蒸気バリアー層−シール
部材間の接着剤の組成との組合せにより、以下の２つの
観点に大別される。
れる外装材の構成、具体的には水蒸気バリアー層として
のアルミニウム層の構成と、水蒸気バリアー層−シール
部材間の接着剤の組成との組合せにより、以下の２つの
観点に大別される。
【００１０】本発明のリチウム電池は、基本的に、発電
要素と、発電要素を封止する外装材とを具備し、第１の
観点によれば、この外装材は、発電要素側からシール部
材層、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂
硬化剤を添加した接着剤層、ベーマイト処理されたアル
ミニウム層、及び耐熱性フィルムが順に積層された構造
を有する。
要素と、発電要素を封止する外装材とを具備し、第１の
観点によれば、この外装材は、発電要素側からシール部
材層、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂
硬化剤を添加した接着剤層、ベーマイト処理されたアル
ミニウム層、及び耐熱性フィルムが順に積層された構造
を有する。
【００１１】また、第２の観点によれば、使用される外
装材が、シール部材層、酸変性ポリオレフィン樹脂を含
有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂により表面処理
されたアルミニウム層、及び耐熱性フィルムを順に積層
した構造を有する。
装材が、シール部材層、酸変性ポリオレフィン樹脂を含
有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂により表面処理
されたアルミニウム層、及び耐熱性フィルムを順に積層
した構造を有する。
【００１２】第１の観点に係る外装材は、酸変性ポリオ
レフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を添加した接
着剤層と、ベーマイト処理表面と、及びこのベーマイト
処理表面をもつアルミニウム層との組合せを使用するに
より、良好な接着性及び耐電解液性を示す。このため、
接着剤の劣化による剥離等の損傷が生じない。
レフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を添加した接
着剤層と、ベーマイト処理表面と、及びこのベーマイト
処理表面をもつアルミニウム層との組合せを使用するに
より、良好な接着性及び耐電解液性を示す。このため、
接着剤の劣化による剥離等の損傷が生じない。
【００１３】第２の観点に係る外装材は、酸変性ポリオ
レフィン樹脂を含有する接着剤層と、エポキシメラミン
樹脂処理層と、アルミニウム層との組合せを使用するこ
とにより、良好な接着性、及び耐電解液性を示す。この
ため、接着剤の劣化による剥離等の損傷が生じない。
レフィン樹脂を含有する接着剤層と、エポキシメラミン
樹脂処理層と、アルミニウム層との組合せを使用するこ
とにより、良好な接着性、及び耐電解液性を示す。この
ため、接着剤の劣化による剥離等の損傷が生じない。
【００１４】このように、本発明の第１及び第２の観点
に係るリチウム電池は、十分なライフを有する。
に係るリチウム電池は、十分なライフを有する。
【００１５】以下、図面を参照し、本発明を具体的に説
明する。
明する。
【００１６】図１は、本発明の第１の観点に係るリチウ
ム電池の一例の構成を表す概略断面図を示す。
ム電池の一例の構成を表す概略断面図を示す。
【００１７】図示するように、このリチウムイオン電池
１０の場合は、端部に延出された端子を有する正極側の
アルミニウム箔１と、アルミニウム箔１に対向して配置
され、端部に延出された端子を有する負極側の銅箔２
と、アルミニウム箔１内面に形成された、活物質、電解
液を含む第１の層３と、銅箔内面に形成された、活物質
としてのカーボン、ポリマー、及び非水電解液を含む第
２の層４と、第１の層３及び第２の層４間に配置された
セパレータ５とをもつ発電要素を有する。また、アルミ
ニウム箔１及び銅箔２の外面には、シール部材層６、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤により接着され、ベーマイト処理された
アルミニウム層７、及び耐熱性フィルム８を順に積層し
た構造を有する外装材３０が設けられて、この発電要素
を封止している。
１０の場合は、端部に延出された端子を有する正極側の
アルミニウム箔１と、アルミニウム箔１に対向して配置
され、端部に延出された端子を有する負極側の銅箔２
と、アルミニウム箔１内面に形成された、活物質、電解
液を含む第１の層３と、銅箔内面に形成された、活物質
としてのカーボン、ポリマー、及び非水電解液を含む第
２の層４と、第１の層３及び第２の層４間に配置された
セパレータ５とをもつ発電要素を有する。また、アルミ
ニウム箔１及び銅箔２の外面には、シール部材層６、酸
変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を
添加した接着剤により接着され、ベーマイト処理された
アルミニウム層７、及び耐熱性フィルム８を順に積層し
た構造を有する外装材３０が設けられて、この発電要素
を封止している。
【００１８】第１の層及び第２の層は、リチウムイオン
を吸蔵放出する層であり、活物質と、非水電解液とポリ
マーとを有する。
を吸蔵放出する層であり、活物質と、非水電解液とポリ
マーとを有する。
【００１９】活物質としては、例えば正極材はアルカリ
金属遷移金属複合酸化物金属の酸化物や水酸化物との複
合酸化物、負極材は、金属リチウム、リチウム合金があ
げられる。
金属遷移金属複合酸化物金属の酸化物や水酸化物との複
合酸化物、負極材は、金属リチウム、リチウム合金があ
げられる。
【００２０】非水電解液は、電解質及び電解液を含み、
溶質としては、例えば六フッ化リン酸リチウム塩（Ｌｉ
ＰＦ6）等を用い、ゲル系電解質の高分子材料としてポ
リフッカビニリデン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹
脂等を使用することができる。
溶質としては、例えば六フッ化リン酸リチウム塩（Ｌｉ
ＰＦ6）等を用い、ゲル系電解質の高分子材料としてポ
リフッカビニリデン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹
脂等を使用することができる。
【００２１】また、有機溶媒としては、例えばエチルカ
ーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭ
Ｃ）、プロピレンカーボネート等を使用することができ
る。
ーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭ
Ｃ）、プロピレンカーボネート等を使用することができ
る。
【００２２】セパレータとしては、例えば、ポリプロピ
レン不織布、ガラス繊維からなる不織布等が使用され
る。
レン不織布、ガラス繊維からなる不織布等が使用され
る。
【００２３】例えばポリオレフィン系樹脂を含浸する場
合には、不織布上にポリオレフィン樹脂の粉末を塗布
し、熱及び圧力により、含浸、一体化する。
合には、不織布上にポリオレフィン樹脂の粉末を塗布
し、熱及び圧力により、含浸、一体化する。
【００２４】または、不織布上にポリオレフィン系樹脂
をエキストルーダー等によって押し出し、含浸一体化す
る。
をエキストルーダー等によって押し出し、含浸一体化す
る。
【００２５】シール部材層としては、例えば未延伸ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン−ポリプロピ
レンコポリマー、及び変性ポリプロピレン等が使用され
る。
プロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン−ポリプロピ
レンコポリマー、及び変性ポリプロピレン等が使用され
る。
【００２６】耐熱性フィルムしては、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリア
ミドが使用される。
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリア
ミドが使用される。
【００２７】また、アルミニウム層のベーマイト処理
は、例えば電気伝導度が１．０μＳ／ｃｍ以下の純水を
用い、９０〜１００℃の沸騰状態で、少量のアンモニ
ア、アミン等のアルカリ物質を添加することが好まし
い。このような処理で表面に水和酸化皮膜を生成するこ
とができる。
は、例えば電気伝導度が１．０μＳ／ｃｍ以下の純水を
用い、９０〜１００℃の沸騰状態で、少量のアンモニ
ア、アミン等のアルカリ物質を添加することが好まし
い。このような処理で表面に水和酸化皮膜を生成するこ
とができる。
【００２８】アルミニウム層のエポキシメラミン樹脂に
よる表面処理は、例えばエポキシメラミン樹脂を上に、
乾燥重量で０．５〜５．０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、
乾燥することにより行うことができる。
よる表面処理は、例えばエポキシメラミン樹脂を上に、
乾燥重量で０．５〜５．０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、
乾燥することにより行うことができる。
【００２９】図２に、外装材３０の構造をより詳細に表
す断面図を示す。
す断面図を示す。
【００３０】図示するように、この第１の観点に係る発
明に使用される外装材３０は、シール部材層６、酸変性
ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を添加
した例えば２０〜１００μｍの厚さを有する接着剤層１
８、接着剤層１８に隣接してベーマイト処理された表面
を有する例えば７〜１００μｍの厚さを有するアルミニ
ウム層７、例えば二液硬化型ウレタン接着剤等のドライ
ラミネート用接着剤層１１、延伸ナイロン層１２、ドラ
イラミネート用接着剤層１３、及び耐熱性フィルムとし
てポリエチレンテレフタレート層８を順に積層した構造
を有する。
明に使用される外装材３０は、シール部材層６、酸変性
ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂硬化剤を添加
した例えば２０〜１００μｍの厚さを有する接着剤層１
８、接着剤層１８に隣接してベーマイト処理された表面
を有する例えば７〜１００μｍの厚さを有するアルミニ
ウム層７、例えば二液硬化型ウレタン接着剤等のドライ
ラミネート用接着剤層１１、延伸ナイロン層１２、ドラ
イラミネート用接着剤層１３、及び耐熱性フィルムとし
てポリエチレンテレフタレート層８を順に積層した構造
を有する。
【００３１】また、第２の観点に係る発明に使用される
外装材を図３に示す。
外装材を図３に示す。
【００３２】この外装材３１は、ベーマイト処理された
表面を有するアルミニウム層７の代わりにエポキシメラ
ミン樹脂により処理された層２２をもつアルミニウム層
２１、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂
硬化剤を添加した接着剤層１８の代わりに、酸変性ポリ
オレフィン樹脂接着剤層１９を使用する以外は、図２に
示す外装材と同様の構成を有する。
表面を有するアルミニウム層７の代わりにエポキシメラ
ミン樹脂により処理された層２２をもつアルミニウム層
２１、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート樹脂
硬化剤を添加した接着剤層１８の代わりに、酸変性ポリ
オレフィン樹脂接着剤層１９を使用する以外は、図２に
示す外装材と同様の構成を有する。
【００３３】また、この外装材３１を外装材３０の代わ
りに、図１に示すリチウムポリマー電池に使用すること
により、第２の観点に係るリチウムポリマー電池の一例
が得られる。
りに、図１に示すリチウムポリマー電池に使用すること
により、第２の観点に係るリチウムポリマー電池の一例
が得られる。
【００３４】
【実施例】実施例 １ 下記外装材構成を有する外装材をポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）と延伸ナイロン（ＯＮＹ）を二液硬化
型ウレタン接着剤を介してラミネートし、このＯＮＹ面
にＡｌ箔を同様の接着剤を介してラミネートする。次に
前記アルミ（Ａｌ）箔のベーマイト処理面に接着剤層を
介して変性ポリプロピレンを熱ラミネートすることによ
り作成した。
レート（ＰＥＴ）と延伸ナイロン（ＯＮＹ）を二液硬化
型ウレタン接着剤を介してラミネートし、このＯＮＹ面
にＡｌ箔を同様の接着剤を介してラミネートする。次に
前記アルミ（Ａｌ）箔のベーマイト処理面に接着剤層を
介して変性ポリプロピレンを熱ラミネートすることによ
り作成した。
【００３５】 外装材構成 耐熱性樹脂層 ＰＥＴ １２μｍ厚 ドライラミネート層 二液硬化型ウレタン接着剤 介在層 ＯＮＹ １５μｍ厚 ドライラミネート層 二液硬化型ウレタン接着剤 水蒸気バリアー層 Ａｌ箔 ５０μｍ厚 ベーマイト処理表面 接着剤層 ２重量％のＣＡＴ−１０硬化剤を混入したモルプライムＭＰ−ＬＪ８ＰＪ （いずれも東洋モートン株式会社製）塗布量 ４ｇ／ｍ2 シール部材層 変性ポリプロピレン ４０μｍ厚 得られた外装材を、１５ｍｍ×３０ｍｍのサイズで、Ｅ
ＣとＥＭＣの１：１混合溶液に、１．５モル／ｌのＬｉ
ＰＦ6を混合した非水電解液に浸漬し、８５℃に維持
し、次のようにして、その耐電解液性を調べた。
ＣとＥＭＣの１：１混合溶液に、１．５モル／ｌのＬｉ
ＰＦ6を混合した非水電解液に浸漬し、８５℃に維持
し、次のようにして、その耐電解液性を調べた。
【００３６】まず、経時的に外観観察し、剥離の有無を
確認した。その結果、３週間放置後も、剥離は見られな
かった。
確認した。その結果、３週間放置後も、剥離は見られな
かった。
【００３７】また、アルミ箔とシール部材間の剥離試験
を行い、その強度を測定した。その結果、アルミ箔とシ
ール部材間では剥離が起きず、シール部材が破壊された
ので剥離強度の測定は不可であった。
を行い、その強度を測定した。その結果、アルミ箔とシ
ール部材間では剥離が起きず、シール部材が破壊された
ので剥離強度の測定は不可であった。
【００３８】その結果を表１に示す。
【００３９】比較例１ ベーマイト処理を行わないアルミ箔を使用し、かつ酸変
性ポリオレフィン樹脂モルプライムＭＰ−ＬＪ８ＰＪに
イソシアネート樹脂硬化剤ＣＡＴ−１０を添加しないこ
と以外は実施例１と同様にして外装材を作成し、その耐
電解液性を調べた。得られた結果を表１に示す。
性ポリオレフィン樹脂モルプライムＭＰ−ＬＪ８ＰＪに
イソシアネート樹脂硬化剤ＣＡＴ−１０を添加しないこ
と以外は実施例１と同様にして外装材を作成し、その耐
電解液性を調べた。得られた結果を表１に示す。
【００４０】比較例２ ベーマイト処理を行わないアルミ箔を使用すること以外
は実施例１と同様にして外装材を作成し、その耐電解液
性を調べた。得られた結果を表１に示す。
は実施例１と同様にして外装材を作成し、その耐電解液
性を調べた。得られた結果を表１に示す。
【００４１】比較例３ モルプライムＭＰ−ＬＪ８ＰＪにＣＡＴ−１０を添加し
ないこと以外は実施例１と同様にして外装材を作成し、
その耐電解液性を調べた。得られた結果を表１に示す。
ないこと以外は実施例１と同様にして外装材を作成し、
その耐電解液性を調べた。得られた結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】実施例２ 水蒸気バリアー層として、ベーマイト処理されたアルミ
箔の代わりに、エポキシメラミン樹脂１．５ｇ／ｍ2を
塗布したアルミ箔５０μｍを使用する以外は、実施例１
と同様にして外装材を作成し、その耐電解液性を調べ
た。得られた結果を表２に示す。
箔の代わりに、エポキシメラミン樹脂１．５ｇ／ｍ2を
塗布したアルミ箔５０μｍを使用する以外は、実施例１
と同様にして外装材を作成し、その耐電解液性を調べ
た。得られた結果を表２に示す。
【００４４】比較例４ エポキシメラミン樹脂による表面処理を行わないアルミ
箔を使用し、かつ酸変性ポリオレフィン樹脂モルプライ
ムＭＰ−ＬＪ８ＰＪにイソシアネート樹脂硬化剤ＣＡＴ
−１０を添加しないこと以外は実施例２と同様にして外
装材を作成し、その耐電解液性を調べた。得られた結果
を表２に示す。
箔を使用し、かつ酸変性ポリオレフィン樹脂モルプライ
ムＭＰ−ＬＪ８ＰＪにイソシアネート樹脂硬化剤ＣＡＴ
−１０を添加しないこと以外は実施例２と同様にして外
装材を作成し、その耐電解液性を調べた。得られた結果
を表２に示す。
【００４５】比較例５ エポキシメラミン樹脂表面処理を行わないアルミ箔を使
用すること以外は実施例２と同様にして外装材を作成
し、その耐電解液性を調べた。得られた結果を表２に示
す。
用すること以外は実施例２と同様にして外装材を作成
し、その耐電解液性を調べた。得られた結果を表２に示
す。
【００４６】実施例３ モルプライムＭＰ−ＬＪ８ＰＪにＣＡＴ−１０を添加し
ないこと以外は実施例２と同様にして外装材を作成し、
その耐電解液性を調べた。得られた結果を表２に示す。
ないこと以外は実施例２と同様にして外装材を作成し、
その耐電解液性を調べた。得られた結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
【００４８】以上、表１及び表２の結果から、実施例１
のように、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート
樹脂硬化剤を添加した接着剤層、表面がベーマイト処理
されたアルミニウム層の組合せを用いた外装材、あるい
は実施例２及び実施例３のように、酸変性ポリオレフィ
ン樹脂を含有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂によ
り表面処理されたアルミニウム層の組合せを用いた外装
材は、良好な耐電解液性を示すことがわかった。しかし
ながら、これらの組合せの１つでも欠けている場合に
は、十分な耐電解液性は得られなかった。
のように、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシアネート
樹脂硬化剤を添加した接着剤層、表面がベーマイト処理
されたアルミニウム層の組合せを用いた外装材、あるい
は実施例２及び実施例３のように、酸変性ポリオレフィ
ン樹脂を含有する接着剤層、エポキシメラミン樹脂によ
り表面処理されたアルミニウム層の組合せを用いた外装
材は、良好な耐電解液性を示すことがわかった。しかし
ながら、これらの組合せの１つでも欠けている場合に
は、十分な耐電解液性は得られなかった。
【００４９】
【発明の効果】本発明によれば、耐電解液性の良好な外
装材によりその発電要素が封止されているので、その使
用環境温度で、劣化することなく十分なライフを有する
リチウム電池が得られる。
装材によりその発電要素が封止されているので、その使
用環境温度で、劣化することなく十分なライフを有する
リチウム電池が得られる。
【図１】本発明に係るリチウム電池の一例の構成を表す
概略断面図
概略断面図
【図２】本発明に使用される外装材の構成の一例を表す
概略断面図
概略断面図
【図３】本発明に使用される外装材の構成の他の一例を
表す概略断面図
表す概略断面図
１…アルミニウム箔 ２…銅箔 ３…第１の層 ４…第２の層 ５…セパレータ ６…シール部材層 ７，２１…アルミニウム層 ８…耐熱性フィルム １０…リチウムイオン電池 １１，１３…ドライラミネート用接着剤層 １２…延伸ナイロン層 １８，１９…接着剤層 ２２…エポキシメラミン樹脂処理層 ３０，３１…外装材
フロントページの続き (72)発明者 小林 修 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA17 CC02 CC06 CC10 DD09 DD13 DD14 DD21 FF02 GG05 5H029 AJ15 AK03 AL12 AM03 AM07 BJ04 CJ14 DJ02 DJ07 EJ01 EJ12
Claims (3)
- 【請求項１】 発電要素と、該発電要素周囲に配置さ
れ、シール部材層、酸変性ポリオレフィン樹脂にイソシ
アネート樹脂硬化剤を添加した接着剤層、ベーマイト処
理されたアルミニウム層、及び耐熱性フィルムを順に積
層した構造を有し、該発電要素を封止する外装材とを具
備することを特徴とするリチウム電池。 - 【請求項２】 発電要素と、該発電要素周囲に配置さ
れ、シール部材層、酸変性ポリオレフィン樹脂を含有す
る接着剤層、エポキシメラミン樹脂により表面処理され
たアルミニウム層、及び耐熱性フィルムを順に積層した
構造を有し、該発電要素を封止する外装材とを具備する
ことを特徴とするリチウム電池。 - 【請求項３】 前記接着剤層は、さらにイソシアネート
樹脂硬化剤が添加されることを特徴とする請求項２に記
載のリチウム電池。
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