JP2001242661A - 電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナ− - Google Patents
電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナ−Info
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- JP2001242661A JP2001242661A JP2000053372A JP2000053372A JP2001242661A JP 2001242661 A JP2001242661 A JP 2001242661A JP 2000053372 A JP2000053372 A JP 2000053372A JP 2000053372 A JP2000053372 A JP 2000053372A JP 2001242661 A JP2001242661 A JP 2001242661A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】低温での定着性及び高温でのオフセットの欠点
が発生せず、電子写真複写機またはプリンター等の高速
化に対応できる電子写真用ポリエステル樹脂の製造方法
を提供する。 【解決手段】ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させ
ることを特徴とする電子写真トナ−用変性ポリエステル
樹脂(C)の製造方法に関する。
が発生せず、電子写真複写機またはプリンター等の高速
化に対応できる電子写真用ポリエステル樹脂の製造方法
を提供する。 【解決手段】ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させ
ることを特徴とする電子写真トナ−用変性ポリエステル
樹脂(C)の製造方法に関する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒ−トロ−ル定着
方式、圧力定着方式、フラッシュ定着方式等各種の静電
記録方式による画像の定着方式に使用できる、電子写真
用トナ−用樹脂の製造方法および当該樹脂を必須の成分
として含む電子写真用トナ−に関する。
方式、圧力定着方式、フラッシュ定着方式等各種の静電
記録方式による画像の定着方式に使用できる、電子写真
用トナ−用樹脂の製造方法および当該樹脂を必須の成分
として含む電子写真用トナ−に関する。
【0002】
【従来の技術】従来電子写真の分野においては、画像を
形成させるための着色剤であるトナ−に使用されるバイ
ンダ−成分として、スチレンアクリル系共重合体や各種
の合成高分子が用いられてきた。それらの合成高分子の
中で、ポリエステル樹脂は、適当な溶融粘度を有してい
るため、トナ−を比較的低い温度で定着させることが可
能である。また、かかるポリエステル樹脂はある程度の
結晶性を有しているため、分子量を低く設計しても、ガ
ラス転移温度(以下「Tg」という。)がそれ程下がら
ず、結果的にトナ−の保存安定性も良好である。さらに
ポリエステル樹脂から調製したトナ−によって現像され
た画像の透明性が良好であることから、特にカラ−コピ
−用の乾式電子写真トナ−用に広く用いられている。
形成させるための着色剤であるトナ−に使用されるバイ
ンダ−成分として、スチレンアクリル系共重合体や各種
の合成高分子が用いられてきた。それらの合成高分子の
中で、ポリエステル樹脂は、適当な溶融粘度を有してい
るため、トナ−を比較的低い温度で定着させることが可
能である。また、かかるポリエステル樹脂はある程度の
結晶性を有しているため、分子量を低く設計しても、ガ
ラス転移温度(以下「Tg」という。)がそれ程下がら
ず、結果的にトナ−の保存安定性も良好である。さらに
ポリエステル樹脂から調製したトナ−によって現像され
た画像の透明性が良好であることから、特にカラ−コピ
−用の乾式電子写真トナ−用に広く用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリエステル
樹脂をバインダーとするトナーを使用し、加熱ロ−ル定
着方式(ヒ−トロ−ル方式)を採用する複写機等で複写
する場合、加熱ロ−ルの温度が上昇すると、溶融時の粘
弾性挙動がスチレンアクリル系共重合体等のバインダ−
のそれと比較して異なるため、一旦紙等の被定着物に現
像されたトナ−粉が加熱ロ−ルからの熱により一部剥離
して定着ロ−ルに付着し、それが再度紙等に転写するこ
とで複写物を汚染する、いわゆるオフセット現象を生じ
易いので、ポリエステル樹脂をトナ−用バインダ−とし
て使用することが制約になっていた。
樹脂をバインダーとするトナーを使用し、加熱ロ−ル定
着方式(ヒ−トロ−ル方式)を採用する複写機等で複写
する場合、加熱ロ−ルの温度が上昇すると、溶融時の粘
弾性挙動がスチレンアクリル系共重合体等のバインダ−
のそれと比較して異なるため、一旦紙等の被定着物に現
像されたトナ−粉が加熱ロ−ルからの熱により一部剥離
して定着ロ−ルに付着し、それが再度紙等に転写するこ
とで複写物を汚染する、いわゆるオフセット現象を生じ
易いので、ポリエステル樹脂をトナ−用バインダ−とし
て使用することが制約になっていた。
【0004】また、近年複写機、プリンタ−類の高速化
の進展が著しく、また省エネルギ−等環境保護の観点よ
り、かかる高速機に使用されるトナ−に対しても、より
低い温度で定着し、かつより高温においてもオフセット
しないことという相反する要求性能を満足することが求
められているが、従来かかる要求を満たすことは困難で
あった。
の進展が著しく、また省エネルギ−等環境保護の観点よ
り、かかる高速機に使用されるトナ−に対しても、より
低い温度で定着し、かつより高温においてもオフセット
しないことという相反する要求性能を満足することが求
められているが、従来かかる要求を満たすことは困難で
あった。
【0005】かかる要求性能を満足させるため、通常の
ポリエステル樹脂をそのままエステル化反応を進め高分
子量化する試みもなされているが、この場合は低温での
定着が困難となる。一方低温での定着性を改良するため
に、ポリエステル樹脂のTgを下げる試みもされている
が、この場合トナ−の保存時の耐ブロッキング性が低下
する。また、上記のオフセットの欠点を解消するために
定着ロ−ルにシリコ−ンオイル等を塗布すること等が行
われているが、装置の複雑化、オイルによる複写物の汚
染等の欠点があり完全に問題点を解決するものとはなっ
ていない。
ポリエステル樹脂をそのままエステル化反応を進め高分
子量化する試みもなされているが、この場合は低温での
定着が困難となる。一方低温での定着性を改良するため
に、ポリエステル樹脂のTgを下げる試みもされている
が、この場合トナ−の保存時の耐ブロッキング性が低下
する。また、上記のオフセットの欠点を解消するために
定着ロ−ルにシリコ−ンオイル等を塗布すること等が行
われているが、装置の複雑化、オイルによる複写物の汚
染等の欠点があり完全に問題点を解決するものとはなっ
ていない。
【0006】本発明は、低温での定着性及び高温でのオ
フセットの欠点が発生せず、電子写真複写機またはプリ
ンタ−等の高速化に対応できる電子写真用ポリエステル
樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナー
を提供することを目的とするものである。
フセットの欠点が発生せず、電子写真複写機またはプリ
ンタ−等の高速化に対応できる電子写真用ポリエステル
樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナー
を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる従
来技術の問題点を解消すべく鋭意改良研究を行った結
果、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
を使用した変性ポリエステル樹脂を必須の成分として含
む電子写真トナ−が、ヒ−トロ−ルの送り速度が高速に
なっても低い温度で静電荷像を定着でき、かつ、より高
温でも定着ロ−ルにトナ−粉がオフセットしないため定
着画像がオフセットによる汚染を受けず美麗なものとな
る等の顕著な特徴を有することを見出し、本発明を完成
するに至った。
来技術の問題点を解消すべく鋭意改良研究を行った結
果、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
を使用した変性ポリエステル樹脂を必須の成分として含
む電子写真トナ−が、ヒ−トロ−ルの送り速度が高速に
なっても低い温度で静電荷像を定着でき、かつ、より高
温でも定着ロ−ルにトナ−粉がオフセットしないため定
着画像がオフセットによる汚染を受けず美麗なものとな
る等の顕著な特徴を有することを見出し、本発明を完成
するに至った。
【0008】すなわち、本発明は、 1.ポリエステル樹脂(A)と、デンドリマー構造を有
するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させること
を特徴とする電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂
(C)の製造方法、 2.ポリエステル樹脂(A)の酸価が、5から100m
gKOH/gの範囲にある上記1記載の製造方法、 3.ポリエステル樹脂(A)が、3官能以上の原料成分
を併用して調製されるものである上記1又は2に記載の
製造方法、 4.デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)が、その数平均分子量が500から150,00
0の範囲にある上記1から3のいずれか1つに記載の製
造方法、 5.デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)の水酸基価が、300から1,000mgKOH
/gである上記1から4のいずれか1つに記載の製造方
法、 6.上記1から5のいずれか1つに記載の製造方法によ
り得られる変性ポリエステル樹脂(C)を必須の成分と
して含む電子写真用トナ−、 を提供するものである。
するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させること
を特徴とする電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂
(C)の製造方法、 2.ポリエステル樹脂(A)の酸価が、5から100m
gKOH/gの範囲にある上記1記載の製造方法、 3.ポリエステル樹脂(A)が、3官能以上の原料成分
を併用して調製されるものである上記1又は2に記載の
製造方法、 4.デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)が、その数平均分子量が500から150,00
0の範囲にある上記1から3のいずれか1つに記載の製
造方法、 5.デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)の水酸基価が、300から1,000mgKOH
/gである上記1から4のいずれか1つに記載の製造方
法、 6.上記1から5のいずれか1つに記載の製造方法によ
り得られる変性ポリエステル樹脂(C)を必須の成分と
して含む電子写真用トナ−、 を提供するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る変性ポリエ
ステル樹脂の製造方法について、詳細に説明する。本発
明に係る変性ポリエステル樹脂(C)を調製する際に使
用されるポリエステル樹脂(A)は、公知慣用の原料お
よび製造法により調製される。その際に使用される原料
としてはポリエステル樹脂を構成する公知慣用の原料で
あれば、特に制限なく使用することができる。使用され
る原料で代表的なものは、ジカルボン酸等の多塩基酸お
よびその無水物あるいはその低級アルキルエステルの如
き反応性誘導体(以下「多塩基酸類」という。)と、ジ
オ−ル等の多価アルコ−ルが挙げられ、以下のものが好
適に用いられる。
ステル樹脂の製造方法について、詳細に説明する。本発
明に係る変性ポリエステル樹脂(C)を調製する際に使
用されるポリエステル樹脂(A)は、公知慣用の原料お
よび製造法により調製される。その際に使用される原料
としてはポリエステル樹脂を構成する公知慣用の原料で
あれば、特に制限なく使用することができる。使用され
る原料で代表的なものは、ジカルボン酸等の多塩基酸お
よびその無水物あるいはその低級アルキルエステルの如
き反応性誘導体(以下「多塩基酸類」という。)と、ジ
オ−ル等の多価アルコ−ルが挙げられ、以下のものが好
適に用いられる。
【0010】ジカルボン酸としては、特に制限されない
が、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、
イタコン酸、無水イタコン酸、修酸、マロン酸、コハク
酸、無水コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチ
ン酸、デカン−1,10−ジカルボン酸等の脂肪族二塩
基酸;
が、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、
イタコン酸、無水イタコン酸、修酸、マロン酸、コハク
酸、無水コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチ
ン酸、デカン−1,10−ジカルボン酸等の脂肪族二塩
基酸;
【0011】フタル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフ
タル酸およびその無水物、ヘキサヒドロフタル酸および
その無水物、テトラブロムフタル酸およびその無水物、
テトラクロルフタル酸およびその無水物、ヘット酸およ
びその無水物、ハイミック酸およびその無水物、イソフ
タル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族または脂環
族の二塩基酸類;が挙げられる。
タル酸およびその無水物、ヘキサヒドロフタル酸および
その無水物、テトラブロムフタル酸およびその無水物、
テトラクロルフタル酸およびその無水物、ヘット酸およ
びその無水物、ハイミック酸およびその無水物、イソフ
タル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族または脂環
族の二塩基酸類;が挙げられる。
【0012】さらに、3官能以上の原料成分の一つとし
て、1分子中に3個以上のカルボキシル基を有するカル
ボン酸およびその反応性誘導体も使用することが、電子
写真トナ−の耐オフセット性を良好にする観点より好ま
しい。これらの代表的なものを挙げると、トリメリット
酸、無水トリメリット酸、メチルシクロヘキセントリカ
ルボン酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水
物、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸等がある。
て、1分子中に3個以上のカルボキシル基を有するカル
ボン酸およびその反応性誘導体も使用することが、電子
写真トナ−の耐オフセット性を良好にする観点より好ま
しい。これらの代表的なものを挙げると、トリメリット
酸、無水トリメリット酸、メチルシクロヘキセントリカ
ルボン酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水
物、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸等がある。
【0013】これらの多塩基酸類はそれぞれ単独で使用
してもよいし、2種以上のものを併用してもよい。
してもよいし、2種以上のものを併用してもよい。
【0014】さらに、上記した多塩基酸類は、そのカル
ボキシル基の一部または全部がアルキルエステル、アル
ケニルエステルまたはアリ−ルエステルとなっているも
のも使用できる。
ボキシル基の一部または全部がアルキルエステル、アル
ケニルエステルまたはアリ−ルエステルとなっているも
のも使用できる。
【0015】また、たとえばジメチロ−ルプロピオン酸
あるいはジメチロ−ルブタン酸の如き3官能の原料成分
としてのヒドロキシ酸あるいは6−ヒドロキシヘキサン
酸等の、1分子中に水酸基とカルボキシル基を有する化
合物あるいはそれらの反応性誘導体も3官能以上の原料
成分として使用することができる。
あるいはジメチロ−ルブタン酸の如き3官能の原料成分
としてのヒドロキシ酸あるいは6−ヒドロキシヘキサン
酸等の、1分子中に水酸基とカルボキシル基を有する化
合物あるいはそれらの反応性誘導体も3官能以上の原料
成分として使用することができる。
【0016】さらに、安息香酸、p−tert−ブチル
安息香酸のような一塩基酸も本発明の効果を損なわない
範囲内で併用することができる。
安息香酸のような一塩基酸も本発明の効果を損なわない
範囲内で併用することができる。
【0017】次に、多価アルコ−ル成分として使用でき
る代表的なものを挙げると、エチレングリコ−ル、1,
2−プロピレングリコ−ル、1,4−ブタンジオ−ル、
1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−
ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、
トリエチレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル等の
脂肪族ジオ−ル類;
る代表的なものを挙げると、エチレングリコ−ル、1,
2−プロピレングリコ−ル、1,4−ブタンジオ−ル、
1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−
ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、
トリエチレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル等の
脂肪族ジオ−ル類;
【0018】ビスフェノ−ルA、ビスフェノ−ルF等の
ビスフェノ−ル類;ビスフェノ−ルAのエチレンオキサ
イド付加物、ビスフェノ−ルAのプロピレンオキサイド
付加物等のビスフェノ−ルAのアルキレンオキサイド付
加物;キシリレンジグリコ−ル、シクロヘキサンジメタ
ノ−ル、水添ビスフェノ−ルA等のアラルキレングリコ
−ルまたは脂環族のジオ−ル類;がある。また、フェニ
ルグリシジルエ−テル、「カ−ジュラE10」[シェル
ケミカル社製 分岐脂肪酸のモノグリシジルエステル]
等のモノエポキシ化合物もかかるジオ−ル類として使用
することができる。
ビスフェノ−ル類;ビスフェノ−ルAのエチレンオキサ
イド付加物、ビスフェノ−ルAのプロピレンオキサイド
付加物等のビスフェノ−ルAのアルキレンオキサイド付
加物;キシリレンジグリコ−ル、シクロヘキサンジメタ
ノ−ル、水添ビスフェノ−ルA等のアラルキレングリコ
−ルまたは脂環族のジオ−ル類;がある。また、フェニ
ルグリシジルエ−テル、「カ−ジュラE10」[シェル
ケミカル社製 分岐脂肪酸のモノグリシジルエステル]
等のモノエポキシ化合物もかかるジオ−ル類として使用
することができる。
【0019】3官能以上の原料成分の一つとして、3個
以上の水酸基を有する化合物も使用することができ、そ
の代表的なものとして、グリセリン、トリメチロ−ルエ
タン、トリメチロ−ルプロパン、ソルビト−ル、1,
2,3,6−ヘキサンテトロ−ル、1,4−ソルビタ
ン、ペンタエリスリト−ル、ジペンタエリスリト−ル、
2−メチルプロパントリオ−ル、1,3,5−トリヒド
ロキシベンゼン、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソ
シアヌレ−ト等を挙げることができる。
以上の水酸基を有する化合物も使用することができ、そ
の代表的なものとして、グリセリン、トリメチロ−ルエ
タン、トリメチロ−ルプロパン、ソルビト−ル、1,
2,3,6−ヘキサンテトロ−ル、1,4−ソルビタ
ン、ペンタエリスリト−ル、ジペンタエリスリト−ル、
2−メチルプロパントリオ−ル、1,3,5−トリヒド
ロキシベンゼン、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソ
シアヌレ−ト等を挙げることができる。
【0020】また、下記に示すようなポリエポキシ化合
物も、3官能以上の多価アルコ−ル類として使用するこ
とができる。かかるエポキシ化合物としては、たとえば
エチレングリコール、ヘキサンジオ−ル、ネオペンチル
グリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロール
エタン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビト
ールまたは水添ビスフェノールAの如き、各種の脂肪族
ないしは脂環式ポリオールのポリグリシジルエーテル
類;
物も、3官能以上の多価アルコ−ル類として使用するこ
とができる。かかるエポキシ化合物としては、たとえば
エチレングリコール、ヘキサンジオ−ル、ネオペンチル
グリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロール
エタン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビト
ールまたは水添ビスフェノールAの如き、各種の脂肪族
ないしは脂環式ポリオールのポリグリシジルエーテル
類;
【0021】ヒドロキノン、カテコール、レゾルシン、
ビスフェノールA、ビスフェノールSもしくはビスフェ
ノールFの如き、各種のフェノ−ル性水酸基の2個を含
有する化合物のポリグリシジルエーテル類;上記したフ
ェノ−ル性水酸基の2個を含有する化合物のエチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキシド付加体の如き誘導体
のジグリシジルエーテル類;
ビスフェノールA、ビスフェノールSもしくはビスフェ
ノールFの如き、各種のフェノ−ル性水酸基の2個を含
有する化合物のポリグリシジルエーテル類;上記したフ
ェノ−ル性水酸基の2個を含有する化合物のエチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキシド付加体の如き誘導体
のジグリシジルエーテル類;
【0022】ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコールもしくはポリテトラメチレングリコールの如
き、各種のポリエーテルポリオールのポリグリシジルエ
ーテル類;トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レ−トのポリグリシジルエーテル類;アジピン酸、ブタ
ンテトラカルボン酸、プロパントリカルボン酸、フタル
酸、テレフタル酸もしくはトリメリット酸の如き、各種
の脂肪族ないしは芳香族ポリカルボン酸のポリグリシジ
ルエステル類;
グリコールもしくはポリテトラメチレングリコールの如
き、各種のポリエーテルポリオールのポリグリシジルエ
ーテル類;トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レ−トのポリグリシジルエーテル類;アジピン酸、ブタ
ンテトラカルボン酸、プロパントリカルボン酸、フタル
酸、テレフタル酸もしくはトリメリット酸の如き、各種
の脂肪族ないしは芳香族ポリカルボン酸のポリグリシジ
ルエステル類;
【0023】ブタジエン、ヘキサジエン、オクタジエ
ン、ドデカジエン、シクロオクタジエン、α−ピネンも
しくはビニルシクロヘキセンの如き、各種の炭化水素系
ジエンのビスエポキシド類;ビス(3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル)アジペートもしくは3,4−エポ
キシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘ
キシルカルボキシレートの如き、各種の脂環式ポリエポ
キシ化合物;またはポリブタジエンもしくはポリイソプ
レンの如き、各種のジエンポリマーのエポキシ化物;
ン、ドデカジエン、シクロオクタジエン、α−ピネンも
しくはビニルシクロヘキセンの如き、各種の炭化水素系
ジエンのビスエポキシド類;ビス(3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル)アジペートもしくは3,4−エポ
キシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘ
キシルカルボキシレートの如き、各種の脂環式ポリエポ
キシ化合物;またはポリブタジエンもしくはポリイソプ
レンの如き、各種のジエンポリマーのエポキシ化物;
【0024】「EGM−400」[東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン(株)製 3−グリシドキシプロピル基
を有する環状のポリシロキサン 商品名];等のポリエ
ポキシ化合物が挙げられる。
グ・シリコーン(株)製 3−グリシドキシプロピル基
を有する環状のポリシロキサン 商品名];等のポリエ
ポキシ化合物が挙げられる。
【0025】これら上記した多価アルコ−ル類は、単独
で使用してもよいし2種以上のものを併用することもで
きる。さらに、これらの多価アルコ−ル類の他、ステア
リルアルコ−ルなどの1価の高級アルコ−ル等も本発明
の特徴を損なわない範囲で併用することができる。
で使用してもよいし2種以上のものを併用することもで
きる。さらに、これらの多価アルコ−ル類の他、ステア
リルアルコ−ルなどの1価の高級アルコ−ル等も本発明
の特徴を損なわない範囲で併用することができる。
【0026】ポリエステル樹脂(A)を調製するには公
知慣用の方法が使用できる。すなわち、ポリエステル樹
脂(A)を調製する方法としては、上記した原料成分で
ある多塩基酸類および多価アルコ−ル類を窒素雰囲気中
で加熱下に脱水縮合させる方法が一般的である。その際
使用される装置は、窒素導入口、温度計、攪拌装置、精
留塔等を備えた反応容器の如き回分式の製造装置、脱気
口を備えた押し出し機、連続式の反応装置、混練機等も
使用でき、これらの装置のうち回分式製造装置が好まし
い。また、必要に応じて反応系を減圧することによっ
て、エステル化反応を促進することもできる。さらに、
エステル化反応の促進のために、公知慣用の触媒を添加
することもできる。
知慣用の方法が使用できる。すなわち、ポリエステル樹
脂(A)を調製する方法としては、上記した原料成分で
ある多塩基酸類および多価アルコ−ル類を窒素雰囲気中
で加熱下に脱水縮合させる方法が一般的である。その際
使用される装置は、窒素導入口、温度計、攪拌装置、精
留塔等を備えた反応容器の如き回分式の製造装置、脱気
口を備えた押し出し機、連続式の反応装置、混練機等も
使用でき、これらの装置のうち回分式製造装置が好まし
い。また、必要に応じて反応系を減圧することによっ
て、エステル化反応を促進することもできる。さらに、
エステル化反応の促進のために、公知慣用の触媒を添加
することもできる。
【0027】次に、ポリエステル樹脂(A)の性状につ
いて説明する。ポリエステル樹脂(A)は、デンドリマ
ー構造を有するポリエステルポリオ−ル(B)の有する
水酸基と反応する官能基、すなわち、代表的には、カル
ボキシル基を適当量有している必要がある。より詳しく
は、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)との反応性、変性ポリエステル樹脂(C)の製造
の容易性、変性ポリエステル樹脂(C)のトナ−用バイ
ンダ−としての適性等を考慮すると、ポリエステル樹脂
(A)の酸価は、5〜100mgKOH/gの範囲、よ
り好ましくは8〜70mgKOH/gの範囲であること
が望ましい。
いて説明する。ポリエステル樹脂(A)は、デンドリマ
ー構造を有するポリエステルポリオ−ル(B)の有する
水酸基と反応する官能基、すなわち、代表的には、カル
ボキシル基を適当量有している必要がある。より詳しく
は、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)との反応性、変性ポリエステル樹脂(C)の製造
の容易性、変性ポリエステル樹脂(C)のトナ−用バイ
ンダ−としての適性等を考慮すると、ポリエステル樹脂
(A)の酸価は、5〜100mgKOH/gの範囲、よ
り好ましくは8〜70mgKOH/gの範囲であること
が望ましい。
【0028】次に、本発明に係る製造方法に使用され
る、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)について説明する。本発明において、「デンドリ
マー」とは、一般的に高度に枝分かれした分子構造をい
い、実質的に分子内に架橋した構造を含まないものをい
う。「デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−
ル」とは、高度に枝分かれした末端基のほとんどが実質
的に水酸基である上記樹状構造を有するポリエステルポ
リオールをいう。
る、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)について説明する。本発明において、「デンドリ
マー」とは、一般的に高度に枝分かれした分子構造をい
い、実質的に分子内に架橋した構造を含まないものをい
う。「デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−
ル」とは、高度に枝分かれした末端基のほとんどが実質
的に水酸基である上記樹状構造を有するポリエステルポ
リオールをいう。
【0029】一般的にデンドリマー構造を有する化合物
は、「樹状ポリマー」、「星形高分子」、「スタ−バ−
ストポリマ−」、「ハイパ−ブランチトポリマ−」等の
名称で各種文献に記載されている。かかる化合物の例
は、たとえば特表昭63−502350号公報、特開平
3−263431号公報、特開平7−268096号公
報等に開示されている。
は、「樹状ポリマー」、「星形高分子」、「スタ−バ−
ストポリマ−」、「ハイパ−ブランチトポリマ−」等の
名称で各種文献に記載されている。かかる化合物の例
は、たとえば特表昭63−502350号公報、特開平
3−263431号公報、特開平7−268096号公
報等に開示されている。
【0030】本発明に係るデンドリマー構造を有するポ
リエステルポリオ−ル(B)は、公知の方法により合成
することができる。たとえば、WO99/00439公
報に開示されているように、ベンズアルデヒドと2,2
−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸とのアセタ−
ル化により水酸基を保護した一塩基酸を、芯物質である
ペンタエリスリト−ルとエステル化反応させ、その後ア
セタ−ル分解により保護基を除去し、分子の外側に平均
8個の水酸基を有する第一世代の樹状分子を合成する。
次いで同様に上記の水酸基を保護した一塩基酸を第一世
代の樹状分子にエステル化反応させ、脱保護基化を順次
繰り返すことにより、所定の世代数の樹状分子を合成す
ることができる。かかる樹状分子を合成する装置には特
に制限はなく、公知慣用のものが使用でき、その際用い
られる装置としては、前記ポリエステル樹脂(A)を調
製する際に好適に使用される装置類を用いることができ
る。
リエステルポリオ−ル(B)は、公知の方法により合成
することができる。たとえば、WO99/00439公
報に開示されているように、ベンズアルデヒドと2,2
−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸とのアセタ−
ル化により水酸基を保護した一塩基酸を、芯物質である
ペンタエリスリト−ルとエステル化反応させ、その後ア
セタ−ル分解により保護基を除去し、分子の外側に平均
8個の水酸基を有する第一世代の樹状分子を合成する。
次いで同様に上記の水酸基を保護した一塩基酸を第一世
代の樹状分子にエステル化反応させ、脱保護基化を順次
繰り返すことにより、所定の世代数の樹状分子を合成す
ることができる。かかる樹状分子を合成する装置には特
に制限はなく、公知慣用のものが使用でき、その際用い
られる装置としては、前記ポリエステル樹脂(A)を調
製する際に好適に使用される装置類を用いることができ
る。
【0031】次に、デンドリマー構造を有するポリエス
テルポリオ−ル(B)の性状値について説明する。本発
明に係る変性ポリエステル樹脂(C)は、電子写真用ト
ナ−用のバインダ−として適切な溶融粘弾性を具備する
必要があるため、上記デンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル(B)のゲルパ−ミエ−ションクロマ
トグラフィ−法(以下「GPC法」という。)による数
平均分子量Mnは、500から150,000の範囲に
あることが好ましく、1,500から20,000の範
囲にあることがより好ましい。また、耐オフセット性を
十分発現させるためには、デンドリマー構造を有するポ
リエステルポリオ−ル(B)の水酸基価は、300〜
1,000mgKOH/gの範囲にあることが好まし
い。
テルポリオ−ル(B)の性状値について説明する。本発
明に係る変性ポリエステル樹脂(C)は、電子写真用ト
ナ−用のバインダ−として適切な溶融粘弾性を具備する
必要があるため、上記デンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル(B)のゲルパ−ミエ−ションクロマ
トグラフィ−法(以下「GPC法」という。)による数
平均分子量Mnは、500から150,000の範囲に
あることが好ましく、1,500から20,000の範
囲にあることがより好ましい。また、耐オフセット性を
十分発現させるためには、デンドリマー構造を有するポ
リエステルポリオ−ル(B)の水酸基価は、300〜
1,000mgKOH/gの範囲にあることが好まし
い。
【0032】かかるデンドリマー構造を有するポリエス
テルポリオ−ル(B)の具体的製品例としては、「BO
LTORNTM H20」[スウェ−デン国パ−スト−プ
社製の樹状高分子、分子量約2,100、水酸基価約5
05mgKOH/g、Tg約40℃(DSC法)]、
「BOLTORNTM H30」[同前、分子量約350
0、水酸基価約495mgKOH/g、Tg約40℃
(DSC法)]等を例示することができる。
テルポリオ−ル(B)の具体的製品例としては、「BO
LTORNTM H20」[スウェ−デン国パ−スト−プ
社製の樹状高分子、分子量約2,100、水酸基価約5
05mgKOH/g、Tg約40℃(DSC法)]、
「BOLTORNTM H30」[同前、分子量約350
0、水酸基価約495mgKOH/g、Tg約40℃
(DSC法)]等を例示することができる。
【0033】次に、本発明に係る変性ポリエステル樹脂
(C)の製造方法について説明する。本発明に係る製造
方法は、ポリエステル樹脂(A)と、デンドリマー構造
を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させる
ことを特徴とする。
(C)の製造方法について説明する。本発明に係る製造
方法は、ポリエステル樹脂(A)と、デンドリマー構造
を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させる
ことを特徴とする。
【0034】さらに詳しくは、本発明に係る製造方法
は、ポリエステル樹脂(A)の有するカルボキシル基
と、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)の有する水酸基との縮合反応を主たる反応とし
て、ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構造を有す
るポリエステルポリオ−ル(B)との間に化学結合を形
成させることによって変性ポリエステル樹脂(C)を得
ることを特徴とする。
は、ポリエステル樹脂(A)の有するカルボキシル基
と、デンドリマー構造を有するポリエステルポリオ−ル
(B)の有する水酸基との縮合反応を主たる反応とし
て、ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構造を有す
るポリエステルポリオ−ル(B)との間に化学結合を形
成させることによって変性ポリエステル樹脂(C)を得
ることを特徴とする。
【0035】本発明に係る製造方法については、特に制
限はないが、ポリエステル樹脂(A)をその融点以上の
温度で加熱溶融しておき、そこへデンドリマー構造を有
するポリエステルポリオ−ル(B)を徐々に投入し、均
一に攪拌混合しながら反応系の酸価、粘度等をモニタ−
することにより所望の変性ポリエステル樹脂(C)を得
る方法が最も簡便である。
限はないが、ポリエステル樹脂(A)をその融点以上の
温度で加熱溶融しておき、そこへデンドリマー構造を有
するポリエステルポリオ−ル(B)を徐々に投入し、均
一に攪拌混合しながら反応系の酸価、粘度等をモニタ−
することにより所望の変性ポリエステル樹脂(C)を得
る方法が最も簡便である。
【0036】また、本発明の変性ポリエステル樹脂の製
造方法に使用される装置は、前記した公知慣用のものが
使用できる。すなわち、窒素導入口、温度計、攪拌装
置、精留塔または還流冷却器等を備えた反応容器の如き
回分式の製造装置が好適に使用できるほか、脱気口を備
えたスクリュ−押し出し機、連続式の反応装置、一軸若
しくは二軸の混練機等も使用できる。本発明に係る製造
方法における反応は生成物等の酸化を防止するために、
窒素雰囲気下で行うのが好ましい。
造方法に使用される装置は、前記した公知慣用のものが
使用できる。すなわち、窒素導入口、温度計、攪拌装
置、精留塔または還流冷却器等を備えた反応容器の如き
回分式の製造装置が好適に使用できるほか、脱気口を備
えたスクリュ−押し出し機、連続式の反応装置、一軸若
しくは二軸の混練機等も使用できる。本発明に係る製造
方法における反応は生成物等の酸化を防止するために、
窒素雰囲気下で行うのが好ましい。
【0037】ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル(B)との反応によ
り変性ポリエステル樹脂(C)を得る際のポリエステル
樹脂(A)とデンドリマー構造を有するポリエステルポ
リオ−ル(B)との配合比率は、特に制限はないが、ポ
リエステル樹脂(A)の重量をWa、デンドリマー構造
を有するポリエステルポリオール(B)の重量をWbと
すると、本発明の効果および変性ポリエステル樹脂
(C)の製造の容易性を考慮すると、Wb/Wa=0.
01〜0.5の範囲であることが好ましく、さらに、W
b/Wa=0.03〜0.2の範囲であることがより好
ましい。
造を有するポリエステルポリオ−ル(B)との反応によ
り変性ポリエステル樹脂(C)を得る際のポリエステル
樹脂(A)とデンドリマー構造を有するポリエステルポ
リオ−ル(B)との配合比率は、特に制限はないが、ポ
リエステル樹脂(A)の重量をWa、デンドリマー構造
を有するポリエステルポリオール(B)の重量をWbと
すると、本発明の効果および変性ポリエステル樹脂
(C)の製造の容易性を考慮すると、Wb/Wa=0.
01〜0.5の範囲であることが好ましく、さらに、W
b/Wa=0.03〜0.2の範囲であることがより好
ましい。
【0038】また、ポリエステル樹脂(A)とデンドリ
マー構造を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反
応させる際の反応温度は、特に制限はないが、反応の促
進、副反応の抑制等の観点より、150℃から300℃
の範囲が好ましく、180℃から250℃の範囲がより
好ましい。
マー構造を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反
応させる際の反応温度は、特に制限はないが、反応の促
進、副反応の抑制等の観点より、150℃から300℃
の範囲が好ましく、180℃から250℃の範囲がより
好ましい。
【0039】本発明に係る変性ポリエステル樹脂(C)
は、電子写真トナ−用バインダ−として実用に供せられ
るため、適度の粉砕性、溶融粘度、ガラス転移温度等の
性質を具備する必要がある。かかる観点より、変性ポリ
エステル樹脂(C)の数平均分子量は、1,000から
10,000の範囲が好ましく、より好ましくは、2,
000から6,000の範囲であり、重量平均分子量
は、6,000から500,000の範囲が好ましく、
より好ましくは10,000から400,000の範囲
であることが望ましい。さらに、変性ポリエステル樹脂
(C)の溶融粘度が104Pa・sとなる温度(以下
「T5」と表記する。)は、好ましくは、80℃から2
00℃の範囲、より好ましくは、90℃から160℃の
範囲であることが望ましい。また、示差熱測定(以下
「DSC」と略記する。)によるガラス転移温度(以下
「Tg」と略記する。)は、50℃から100℃の範
囲、より好ましくは、60℃から80℃の範囲であるこ
とが望ましい。
は、電子写真トナ−用バインダ−として実用に供せられ
るため、適度の粉砕性、溶融粘度、ガラス転移温度等の
性質を具備する必要がある。かかる観点より、変性ポリ
エステル樹脂(C)の数平均分子量は、1,000から
10,000の範囲が好ましく、より好ましくは、2,
000から6,000の範囲であり、重量平均分子量
は、6,000から500,000の範囲が好ましく、
より好ましくは10,000から400,000の範囲
であることが望ましい。さらに、変性ポリエステル樹脂
(C)の溶融粘度が104Pa・sとなる温度(以下
「T5」と表記する。)は、好ましくは、80℃から2
00℃の範囲、より好ましくは、90℃から160℃の
範囲であることが望ましい。また、示差熱測定(以下
「DSC」と略記する。)によるガラス転移温度(以下
「Tg」と略記する。)は、50℃から100℃の範
囲、より好ましくは、60℃から80℃の範囲であるこ
とが望ましい。
【0040】次に、本発明に係る電子写真トナ−につい
て説明する。本発明に係る電子写真トナ−は、上記の変
性ポリエステル樹脂(C)を必須の成分として含有する
ものであり、通常以下に例示する他の成分をも配合して
調製される。
て説明する。本発明に係る電子写真トナ−は、上記の変
性ポリエステル樹脂(C)を必須の成分として含有する
ものであり、通常以下に例示する他の成分をも配合して
調製される。
【0041】使用される他の成分としては、着色剤、帯
電制御剤、ワックス、流動調整剤等が挙げられる。
電制御剤、ワックス、流動調整剤等が挙げられる。
【0042】着色剤として使用できる代表的なものを挙
げると、黒色トナ−の場合、サ−マルブラック法、アセ
チレンブラック法、チャンネルブラック法、ファ−ネス
ブラック法、ランプブラック法等により製造される各種
のカ−ボンブラックや、カラ−トナ−の場合フタロシア
ニンブル−、アニリンブル−、カルコオイルブル−、ウ
ルトラマリンブル−、メチレンブル−クロライド、マラ
カイトグリ−ンオクサレ−ト、クロムイエロ−、キノリ
ンイエロ−、デュポンオイルレッド、ロ−ズベンガル等
の顔料やニグロシン系またはロ−ダミン系染料などがあ
り、これらは、それぞれ単独で使用できるし、2種以上
を併用してもよい。
げると、黒色トナ−の場合、サ−マルブラック法、アセ
チレンブラック法、チャンネルブラック法、ファ−ネス
ブラック法、ランプブラック法等により製造される各種
のカ−ボンブラックや、カラ−トナ−の場合フタロシア
ニンブル−、アニリンブル−、カルコオイルブル−、ウ
ルトラマリンブル−、メチレンブル−クロライド、マラ
カイトグリ−ンオクサレ−ト、クロムイエロ−、キノリ
ンイエロ−、デュポンオイルレッド、ロ−ズベンガル等
の顔料やニグロシン系またはロ−ダミン系染料などがあ
り、これらは、それぞれ単独で使用できるし、2種以上
を併用してもよい。
【0043】帯電制御剤は、低分子化合物から高分子化
合物まで種々の物質が使用できるが、代表的なものを挙
げると、ニグロシン染料、4級アンモニウム化合物、ア
ミノ基を有するモノマ−を単独重合あるいは共重合して
得られる高分子化合物や、有機金属錯体、キレ−ト化合
物等がある。
合物まで種々の物質が使用できるが、代表的なものを挙
げると、ニグロシン染料、4級アンモニウム化合物、ア
ミノ基を有するモノマ−を単独重合あるいは共重合して
得られる高分子化合物や、有機金属錯体、キレ−ト化合
物等がある。
【0044】ワックスは、複写機あるいはプリンタ−等
の定着ロ−ルにトナ−がオフセットすることを防止し、
かつ低温定着が可能となるよう添加されるが、その代表
的なものを挙げると、天然ワックス、各種のポリオレフ
ィン類等がある。
の定着ロ−ルにトナ−がオフセットすることを防止し、
かつ低温定着が可能となるよう添加されるが、その代表
的なものを挙げると、天然ワックス、各種のポリオレフ
ィン類等がある。
【0045】流動調整剤はトナ−の流動性を向上させる
ために添加されるが、例えばフッ化ビニリデン微粉末、
ポリテトラフルオロエチレン微粉末、湿式法若しくは乾
式法のシリカ微粉末等を使用することができる。
ために添加されるが、例えばフッ化ビニリデン微粉末、
ポリテトラフルオロエチレン微粉末、湿式法若しくは乾
式法のシリカ微粉末等を使用することができる。
【0046】ただし、上記の着色剤以外の帯電制御剤、
ワックス、および流動調整剤は必ずしも必須の成分とい
うわけではなく、それらのうち一部の使用を欠如するこ
ともできるし、さらに別の成分を加えることもできる。
ワックス、および流動調整剤は必ずしも必須の成分とい
うわけではなく、それらのうち一部の使用を欠如するこ
ともできるし、さらに別の成分を加えることもできる。
【0047】本発明に係る電子写真トナ−は、公知慣用
の方法により調製され、特定の方法に限定されないもの
であるが、代表的な製造方法を述べると、まず、必須の
成分である本発明の変性ポリエステル樹脂(C)と着色
剤、帯電制御剤およびワックスとを所定の割合でヘンシ
ェルミキサ−で混合する。その混合物を概ね150℃か
ら200℃の温度範囲において2軸混練機で溶融混練
し、生成物を冷却後、カッティングミルで粗粉砕し、さ
らにジェットミルにより微粉砕し、平均粒径が約7ミク
ロンとなるように風力分級する。こうして得られた微粉
砕物と流動調整剤とを所定の割合でヘンシェルミキサ−
で数分程度の間混合することにより本発明に係る樹脂組
成物から電子写真トナ−を調製することができる。
の方法により調製され、特定の方法に限定されないもの
であるが、代表的な製造方法を述べると、まず、必須の
成分である本発明の変性ポリエステル樹脂(C)と着色
剤、帯電制御剤およびワックスとを所定の割合でヘンシ
ェルミキサ−で混合する。その混合物を概ね150℃か
ら200℃の温度範囲において2軸混練機で溶融混練
し、生成物を冷却後、カッティングミルで粗粉砕し、さ
らにジェットミルにより微粉砕し、平均粒径が約7ミク
ロンとなるように風力分級する。こうして得られた微粉
砕物と流動調整剤とを所定の割合でヘンシェルミキサ−
で数分程度の間混合することにより本発明に係る樹脂組
成物から電子写真トナ−を調製することができる。
【0048】さらに、本発明に係る電子写真トナ−は、
たとえば特開平9−311502号公報に開示された方
法等によっても調製することができる。すなわち、予め
本発明に係る樹脂である変性ポリエステル樹脂(C)を
必須の成分として含有するトナ−の前駆体を水に分散さ
せた後、粉末化するような方法によっても調製すること
ができる。
たとえば特開平9−311502号公報に開示された方
法等によっても調製することができる。すなわち、予め
本発明に係る樹脂である変性ポリエステル樹脂(C)を
必須の成分として含有するトナ−の前駆体を水に分散さ
せた後、粉末化するような方法によっても調製すること
ができる。
【0049】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。ただし、本発明の技術的な範囲は以下の実施例に限
定されるものではない。実施例中「部」とあるのは、特
にことわりがない限り重量部をあらわすものとする。
る。ただし、本発明の技術的な範囲は以下の実施例に限
定されるものではない。実施例中「部」とあるのは、特
にことわりがない限り重量部をあらわすものとする。
【0050】合成例1[ポリエステル樹脂(A)の合成
例] 攪拌装置、窒素導入管、温度センサ−、精留塔を備えた
内容量5リットルのフラスコにエチレングリコ−ルの4
54部、ネオペンチルグリコ−ルの763部、テレフタ
ル酸の1,880部およびイソフタル酸の470部を仕
込み、1時間を要して温度を190℃まで上げ、反応系
内が均一に攪拌されていることを確認した後、ジブチル
錫オキサイドの1.5部を投入した。さらに生成する水
を留去しながら同温度から240℃まで6時間を要して
温度を上げ、240℃でさらに3時間脱水縮合反応を継
続し、最終的に酸価が8.0mgKOH/g、水酸基価
が41mgKOH/g、環球法による軟化点が102℃
で、GPC法による数平均分子量(Mnと略記する。)
が2,500で、重量平均分子量(Mwと略記する。)
が5,800であるポリエステル樹脂を得た。これをポ
リエステル樹脂(A−1)と略記する。
例] 攪拌装置、窒素導入管、温度センサ−、精留塔を備えた
内容量5リットルのフラスコにエチレングリコ−ルの4
54部、ネオペンチルグリコ−ルの763部、テレフタ
ル酸の1,880部およびイソフタル酸の470部を仕
込み、1時間を要して温度を190℃まで上げ、反応系
内が均一に攪拌されていることを確認した後、ジブチル
錫オキサイドの1.5部を投入した。さらに生成する水
を留去しながら同温度から240℃まで6時間を要して
温度を上げ、240℃でさらに3時間脱水縮合反応を継
続し、最終的に酸価が8.0mgKOH/g、水酸基価
が41mgKOH/g、環球法による軟化点が102℃
で、GPC法による数平均分子量(Mnと略記する。)
が2,500で、重量平均分子量(Mwと略記する。)
が5,800であるポリエステル樹脂を得た。これをポ
リエステル樹脂(A−1)と略記する。
【0051】合成例2[同上] ビスフェノ−ルAのエチレンオキサイド付加物(平均付
加モル数2.2、水酸基価約360mgKOH/g)の
1,951部、トリメチロ−ルプロパンの110部、テ
レフタル酸の1,049部を使用する以外は合成例1と
全く同様にして酸価が10mgKOH/g、水酸基価が
23mgKOH/g、環球法による軟化点が126℃
で、Mnが3,400で、Mwが24,500であるポ
リエステル樹脂を得た。これをポリエステル樹脂(A−
2)と略記する。
加モル数2.2、水酸基価約360mgKOH/g)の
1,951部、トリメチロ−ルプロパンの110部、テ
レフタル酸の1,049部を使用する以外は合成例1と
全く同様にして酸価が10mgKOH/g、水酸基価が
23mgKOH/g、環球法による軟化点が126℃
で、Mnが3,400で、Mwが24,500であるポ
リエステル樹脂を得た。これをポリエステル樹脂(A−
2)と略記する。
【0052】比較合成例1[変性しないポリエステル樹
脂の合成例] エチレングリコ−ルの386部、ネオペンチルグリコ−
ルの650部、トリメチロ−ルプロパンの174部、お
よびテレフタル酸の2,277部を使用する以外は合成
例1と全く同様にして、酸価が7.3mgKOH/g、
水酸基価が23mgKOH/g、環球法による軟化点が
165℃で、高化式フロ−テスタ−による溶融粘度の定
速昇温測定において、104Pa・sとなる温度(T
5)が155℃で、Mnが3,600、かつMwが18
0,000、かつDSCによるガラス転移温度(Tg)
が67℃のポリエステル樹脂を得た。これを比較対照用
のポリエステル樹脂(A′)と略記する。
脂の合成例] エチレングリコ−ルの386部、ネオペンチルグリコ−
ルの650部、トリメチロ−ルプロパンの174部、お
よびテレフタル酸の2,277部を使用する以外は合成
例1と全く同様にして、酸価が7.3mgKOH/g、
水酸基価が23mgKOH/g、環球法による軟化点が
165℃で、高化式フロ−テスタ−による溶融粘度の定
速昇温測定において、104Pa・sとなる温度(T
5)が155℃で、Mnが3,600、かつMwが18
0,000、かつDSCによるガラス転移温度(Tg)
が67℃のポリエステル樹脂を得た。これを比較対照用
のポリエステル樹脂(A′)と略記する。
【0053】実施例1 温度計、攪拌機、窒素導入管、および精留塔を備えた内
容積が5リットルのフラスコに、ポリエステル樹脂(A
−1)の3,000部を仕込み、攪拌が可能になるよう
に昇温し、温度を230℃に保った。ついで「BOLT
ORNTM H20」(デンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル スウェ−デン国パ−スト−プ社製)
の150部を加えて均一に攪拌混合し、1時間を要して
温度を240℃に昇温し、さらに同温度で5時間反応さ
せた。その結果、T5が135℃、Mnが3,900、
Mwが160,000、かつTgが61℃の変性ポリエ
ステル樹脂を得た。これを変性ポリエステル樹脂(C−
1)と略記する。
容積が5リットルのフラスコに、ポリエステル樹脂(A
−1)の3,000部を仕込み、攪拌が可能になるよう
に昇温し、温度を230℃に保った。ついで「BOLT
ORNTM H20」(デンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル スウェ−デン国パ−スト−プ社製)
の150部を加えて均一に攪拌混合し、1時間を要して
温度を240℃に昇温し、さらに同温度で5時間反応さ
せた。その結果、T5が135℃、Mnが3,900、
Mwが160,000、かつTgが61℃の変性ポリエ
ステル樹脂を得た。これを変性ポリエステル樹脂(C−
1)と略記する。
【0054】実施例2 ポリエステル樹脂(A−1)に替えてポリエステル樹脂
(A−2)を使用し、「BOLTORNTM H20」に
替えて「BOLTORNTM H40」(デンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル、分子量約5,10
0、水酸基価約485mgKOH/g スウェ−デン国
パ−スト−プ社製)を60部使用した以外は実施例1と
同様にして、T5が155℃、Mnが3,200、Mw
が143,000、かつTgが62℃のポリエステル樹
脂を得た。これを変性ポリエステル樹脂(C−2)と略
記する。
(A−2)を使用し、「BOLTORNTM H20」に
替えて「BOLTORNTM H40」(デンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル、分子量約5,10
0、水酸基価約485mgKOH/g スウェ−デン国
パ−スト−プ社製)を60部使用した以外は実施例1と
同様にして、T5が155℃、Mnが3,200、Mw
が143,000、かつTgが62℃のポリエステル樹
脂を得た。これを変性ポリエステル樹脂(C−2)と略
記する。
【0055】なお、GPC法によるMn(数平均分子
量)、Mw(重量平均分子量)の測定は、Shodex
GPC SYSTEM−21[昭和電工(株)製]を使
用して行なった。
量)、Mw(重量平均分子量)の測定は、Shodex
GPC SYSTEM−21[昭和電工(株)製]を使
用して行なった。
【0056】また、高化式フロ−テスタ−[島津製作所
(株)製、CFT−500]の測定条件は、昇温速度6
℃/分、荷重10Kg、ダイス1mmφ×1mmであ
る。示差熱測定はDSC法により昇温速度10℃/分で
行なった。
(株)製、CFT−500]の測定条件は、昇温速度6
℃/分、荷重10Kg、ダイス1mmφ×1mmであ
る。示差熱測定はDSC法により昇温速度10℃/分で
行なった。
【0057】次いで実施例1および2において合成した
変性ポリエステル樹脂(C−1)、(C−2)および比
較合成例で得られた樹脂(A′)を使用して下記の表1
に示す配合によりトナ−を調製し、実際の複写機の定着
ロ−ルを用いて定着下限温度(「Tl」と略記す
る。)、非オフセット上限温度(「Tu」と略記す
る。)、および画像の目視評価ならびに低温定着性の評
価をおこなった。
変性ポリエステル樹脂(C−1)、(C−2)および比
較合成例で得られた樹脂(A′)を使用して下記の表1
に示す配合によりトナ−を調製し、実際の複写機の定着
ロ−ルを用いて定着下限温度(「Tl」と略記す
る。)、非オフセット上限温度(「Tu」と略記す
る。)、および画像の目視評価ならびに低温定着性の評
価をおこなった。
【0058】トナ−の調製は公知慣用の方法により行な
った。すなわち、本発明の変性ポリエステル樹脂および
比較対照用のポリエステル樹脂を各々カ−ボンブラッ
ク、帯電制御剤および低分子量ポリプロピレンワックス
と所定の割合で混合後、2軸混練機を用い160℃の温
度条件下で溶融混練し、冷却後粗粉砕しさらにジェット
ミルで微粉砕し、風力分級機で平均粒径が約7ミクロン
のトナ−粒子となるよう調製した。
った。すなわち、本発明の変性ポリエステル樹脂および
比較対照用のポリエステル樹脂を各々カ−ボンブラッ
ク、帯電制御剤および低分子量ポリプロピレンワックス
と所定の割合で混合後、2軸混練機を用い160℃の温
度条件下で溶融混練し、冷却後粗粉砕しさらにジェット
ミルで微粉砕し、風力分級機で平均粒径が約7ミクロン
のトナ−粒子となるよう調製した。
【0059】このトナ−をトナ−濃度が10重量%とな
るように酸化鉄粉(平均粒子径100ミクロン)と混合
し、電子写真用現像剤を得た。この現像剤を用いて、定
着/オフセット、定着強度および画像の評価に用いた。
るように酸化鉄粉(平均粒子径100ミクロン)と混合
し、電子写真用現像剤を得た。この現像剤を用いて、定
着/オフセット、定着強度および画像の評価に用いた。
【0060】定着/オフセットの評価は、予めA4サイ
ズの普通紙に未定着の黒ベタの帯状画像(幅2cm)を
各測定の定着温度に対応した枚数分作製しておき、当該
普通紙を温度が任意に設定できるように改造した複写機
の定着部分を通して熱定着させ、得られた画像を脱脂綿
でこすることによりトナ−が脱脂綿に付着しなくなる温
度で定着下限温度を評価した。また非オフセット上限温
度は、かかる普通紙の定着画像以外の白色部分に、定着
ロ−ルからオフセットしたトナ−が再度付着することに
よる画像の汚染が認められなくなる温度として目視評価
することにより行なった。評価結果を表1に併せて示
す。
ズの普通紙に未定着の黒ベタの帯状画像(幅2cm)を
各測定の定着温度に対応した枚数分作製しておき、当該
普通紙を温度が任意に設定できるように改造した複写機
の定着部分を通して熱定着させ、得られた画像を脱脂綿
でこすることによりトナ−が脱脂綿に付着しなくなる温
度で定着下限温度を評価した。また非オフセット上限温
度は、かかる普通紙の定着画像以外の白色部分に、定着
ロ−ルからオフセットしたトナ−が再度付着することに
よる画像の汚染が認められなくなる温度として目視評価
することにより行なった。評価結果を表1に併せて示
す。
【0061】
【表1】 (注)1)配合割合中の数字は重量部を表す。 2)カ-ホ゛ンフ゛ラック #44:三菱化学(株)製のカ−ボンブラ
ック 3)BONTRON N-04:オリエント化学(株)製の帯電制御
剤(正帯電用) 4)ヒ゛スコ-ル 550P :三洋化成(株)製の低分子量ホ゜リフ
゜ロヒ゜レンワックス 5)定着強度は、それぞれ120℃および160℃で黒
ベタ画像を定着させた複写物にテ−プを付着させ、剥離
したときのテ−プに付着したトナ−の量を10段階で目
視評価した。数字の大きいもの程、付着トナ−が少な
く、低温定着性が良好であることを表す。 6)画像の品質は、作成した複写画像の画像荒れ、鮮明
性を目視で比較評価した。
ック 3)BONTRON N-04:オリエント化学(株)製の帯電制御
剤(正帯電用) 4)ヒ゛スコ-ル 550P :三洋化成(株)製の低分子量ホ゜リフ
゜ロヒ゜レンワックス 5)定着強度は、それぞれ120℃および160℃で黒
ベタ画像を定着させた複写物にテ−プを付着させ、剥離
したときのテ−プに付着したトナ−の量を10段階で目
視評価した。数字の大きいもの程、付着トナ−が少な
く、低温定着性が良好であることを表す。 6)画像の品質は、作成した複写画像の画像荒れ、鮮明
性を目視で比較評価した。
【0062】
【発明の効果】本発明に係る製造方法によって調製され
た変性ポリエステル樹脂を用いた電子写真用トナ−は、
定着下限温度と非オフセット上限温度の範囲が広く、低
い温度でも高い定着強度が得られるため複写機等の高速
化に適している。また、得られた画像の品質も良好なた
め、極めて実用性が高い。
た変性ポリエステル樹脂を用いた電子写真用トナ−は、
定着下限温度と非オフセット上限温度の範囲が広く、低
い温度でも高い定着強度が得られるため複写機等の高速
化に適している。また、得られた画像の品質も良好なた
め、極めて実用性が高い。
Claims (6)
- 【請求項1】ポリエステル樹脂(A)とデンドリマー構
造を有するポリエステルポリオ−ル(B)とを反応させ
ることを特徴とする電子写真トナ−用変性ポリエステル
樹脂(C)の製造方法。 - 【請求項2】ポリエステル樹脂(A)の酸価が、5から
100mgKOH/gの範囲にある請求項1記載の製造
方法。 - 【請求項3】前記したポリエステル樹脂(A)が、3官
能以上の原料成分を使用して調製されるものである請求
項1又は2に記載の製造方法。 - 【請求項4】前記したデンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル(B)の分子量が、数平均分子量で5
00から150,000の範囲にある請求項1から3の
いずれか1項に記載の製造方法。 - 【請求項5】前記したデンドリマー構造を有するポリエ
ステルポリオ−ル(B)の水酸基価が、300から1,
000mgKOH/gの範囲にある請求項1から4のい
ずれか1項に記載の製造方法。 - 【請求項6】請求項1から5のいずれか1項に記載の製
造方法により得られる変性ポリエステル樹脂(C)を必
須の成分として含む電子写真用トナ−。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000053372A JP2001242661A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000053372A JP2001242661A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001242661A true JP2001242661A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18574770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000053372A Pending JP2001242661A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 電子写真トナ−用変性ポリエステル樹脂の製造方法及び該樹脂を使用した電子写真用トナ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001242661A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008203673A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 多分岐型ポリエステルポリオールの製造方法、樹脂粒子分散液、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、画像形成方法、並びに、画像形成装置 |
WO2009093592A1 (ja) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Dic Corporation | 電子写真トナー用樹脂組成物及び電子写真トナー |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000053372A patent/JP2001242661A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008203673A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 多分岐型ポリエステルポリオールの製造方法、樹脂粒子分散液、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、画像形成方法、並びに、画像形成装置 |
WO2009093592A1 (ja) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Dic Corporation | 電子写真トナー用樹脂組成物及び電子写真トナー |
US8067477B2 (en) | 2008-01-24 | 2011-11-29 | Dic Corporation | Resin composition for electrophotographic toners and electrophotographic toners |
EP2237111A4 (en) * | 2008-01-24 | 2013-09-04 | Dainippon Ink & Chemicals | RESIN COMPOSITION FOR ELECTROPHOTOGRAPHIC TONER AND ELECTROPHOTOGRAPHIC TONER |
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Legal Events
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---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
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