JP2001240194A - 給液遮断弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビールタンクのビールがなくなれば炭酸ガス
の圧力によってビール流路を確実に閉止することができ
る遮断弁を開示する。 【解決手段】 ガス圧によって付勢された液体流路途中
にあって、１次側流路と、２次側流路と、その中間には
弁室を備えると共に、この弁室の前記２次側流路には弁
座、前記弁室内には流路内の液体よりも比重が小さい球
体弁を備え、前記１次側流路の弁室に対する流入部より
も前記弁座を低く位置させた。弁座に球体弁が着座した
ときに、前記球体弁を弁室側に向かって押し込むための
リセット手段をさらに備えた。また、１次側流路よりも
２次側流路の断面積を大きくした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビールボンベなど
から加圧によって液体をサーバに供給する液ラインの途
中に設けられるもので、ボンベの液体がなくなったとき
には確実かつ素早く閉弁することができる弁装置に関す
るものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来から業務用のビー
ルサーバでは、ビールを充填したタンクからビールを供
給する際に炭酸ガスの加圧によってビールをタンクから
押し出す態様である。そして、タンクにビールが残存し
ているうちは炭酸ガスがビールタンクの内液面を押し下
げ、これによってビールは外部に向かって供給される。

【０００３】ところで、従来の装置ではビールがタンク
に残っていて正常に機能しているときはよいが、ビール
の残量がなくなったときには泡と炭酸ガスが勢いよくサ
ーバ側に放出されることになり、不都合である。そこ
で、ビールをジョッキなどに注ぐ者はビール残量がなく
なったことを経験的に知覚し、素早くノズルを閉止して
いる。しかしながらビールは１気圧以上の炭酸ガスで加
圧されているので、最後のほうは泡がノズルから多量に
噴出することを回避することは困難である。そのために
ビール残量がなくなった場合には自動的に炭酸ガスの供
給を停止することも考えられるが、弁機構が複雑になっ
てコストが嵩んでしまうという問題がある。

【０００４】本発明は上述した従来の課題を解決するこ
とを目的とするもので、ビールタンクのビールがなくな
れば炭酸ガスの圧力によってビール流路を確実に閉止す
ることができる遮断弁を開示する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では上述した目的
を達成するために、ガス圧によって付勢された液体流路
途中にあって、１次側流路と、２次側流路と、その中間
には弁室を備える機構を採用した。そして、この弁室の
前記２次側流路には弁座、前記弁室内には流路内の液体
よりも比重が小さい球体弁を備えた。また、１次側流路
の弁室に対する流入部よりも弁座を低く位置させた。弁
室は球体弁の収納部を兼ねている。球体弁は弁座に対し
て着座することにより遮断弁として機能する。さらに球
体弁は弁室内で渦を形成する流体によって一定の位置に
静止することになり、液体が予定通り流れている間は当
該遮断弁は単に流路の一部を形成する。一方、液体残量
がなくなった場合には球体弁は自重によって降下し、ガ
ス圧によって弁座に押し付けられ、遮断弁の機能を発揮
する。１次側流路の弁室に対する流入部よりも弁座を低
く位置させるという手段は、流入部から弁座を介して液
体が２次側流路に直線的に流れるのを阻止するためであ
る。

【０００６】さらに、弁座に球体弁が着座したときに、
前記球体弁を弁室側に向かって押し込むためのリセット
手段を備えるという構成も採用した。リセット手段はガ
ス圧によって付勢されながら着座している球体弁を開弁
状態に復帰させる機能を有する。

【０００７】また、１次側流路よりも２次側流路の断面
積を大きくする請求項３の手段では、弁室を含む下流側
を減速し、乱流の発生を抑制する作用を行うものであ
る。球体弁を合成樹脂製とする手段では、大量生産時の
各弁の精度を安定することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付した図面に従って説明する。図１は本発明を実
現するための装置全体を示したもので、１はビールタン
ク、２はビールタンク１の内圧に対して加圧するための
炭酸ガスボンベ、３は内部に冷却機構が内蔵された公知
のビールサーバ、４はビールを注ぎだすためのノズルで
ある。そして、５が本発明の給液遮断弁である。給液遮
断弁５は、ビールタンク１およびこれに接続された炭酸
ガスボンベ２の下流に位置している。

【０００９】図２〜図４は本発明の本質である給液遮断
弁５の内部機構を示したもので、１０は弁のハウジン
グ、１１はOリングからなる弁座、１２はビールなどの
液よりも比重が軽い球体弁、１３は弁の１次側流路、１
４は２次側流路、１５は弁室である。１６はリセット棒
であって、スプリング１７によって常時図示した位置に
付勢され、球体弁１２が弁座１１に着座した場合にこれ
を離脱させて通常の給液状態に復帰させるためのもので
ある。ハウジング１０の素材は自由であるが、量産のた
めには合成樹脂による成形が好ましい。その他の構造的
な条件としては、１次側流路１３から弁室１５への流入
部１８の高さよりも弁座１１の高さがより低く位置する
ことによって弁室１５内において液体が渦を形成するこ
とを必要とする。また、流入部１８よりも２次側流路１
４の流路断面積を大きくして液体の流速を抑えることに
より、過度の乱流が発生しないようにすることを必要と
する。

【００１０】続いて上記構成の遮断弁の動作を説明す
る。図２はノズル４を開いてビールが炭酸ガスによって
加圧された状態で流れているところを示している。この
場合、ビールは矢印のように流入部１８を通って弁室１
５内に流入し、大きな渦を形成しながら弁座１１を介し
て２次側流路１４に流れ込み、図１のビールサーバ３に
供給される。球体弁１２は液体よりも比重が小さいので
浮力によって弁室１５内で浮こうとするが、渦に引き込
まれておよそ図示した位置で回転しながら安定する。弁
室１５内に形成された２つの凸部１９は、球体弁１２の
位置を規制し、かつ渦を安定させるためにあるが、必須
の構成ではない。

【００１１】次にノズル４を閉じてビールの供給を一時
停止した場合には、遮断弁の態様は図３に移行する。ノ
ズル４は最終の給液停止弁として機能するが、実施形態
の遮断弁は流路の途中に位置するので、液密の状態で流
体が安定する。そうすると、球体弁１２は液体よりも比
重が小さいので、その浮力によって弁室１５内の最高位
に浮き上がることになる。流体はノズル４を開くまで安
定した状態を維持するので、球体弁１２も図示した位置
で停止する。そして、再びノズル４を開いてビールなど
を供給すれば流体が流路を形成するので、球体弁１２が
流路に引き込まれて図２の状態に復帰する。この場合、
前述したが流入部１８の高さが弁座１１よりも低い位置
にあれば十分高い位置で球体弁１２を静止させることが
できず、球体弁１２は流れに沿って弁座１１に着座する
方向に引き込まれてしまう。従って、流入部１８は少な
くとも弁座１１よりも高い位置に設定する必要がある。

【００１２】続いて、図２の状態を維持している間にビ
ールタンク１の流体残量がなくなった場合、弁室１５内
の液体は乱流を形成しながら炭酸ガスによって２次側流
路１４に押し出されるが、液位が低下することにしたが
って球体弁１２の位置も降下することになる。そして、
さらに炭酸ガスの加圧が継続しているため、球体弁１２
は瞬間的に弁座１１に押し付けられて着座し、遮断弁の
機能を発揮する。この後は炭酸ガスの加圧が継続してい
るので、球体弁１２は弁座１１から離脱することがな
い。

【００１３】さらに続いて、空のビールタンクを満杯の
タンクに切り替えた場合には、弁室内にビールが充満し
た後に図５に示すようにリセット棒１６を矢印方向に押
し込めば、球体弁１２は炭酸ガスの加圧に抗して弁座１
１から離脱し、液流が発生する。そして、その後は液流
が安定した時点で図２の状態を再び維持することにな
る。

【００１４】なお、本実施形態では球体弁を復帰させる
手段としてリセット棒を開示したが、これに限定する必
要はなく、たとえば炭酸ガス圧よりも高い圧力を下流側
から印加する手段や、カム機構によって実施態様のリセ
ット棒を押す手段など、適宜変更して採用することがで
きるのはいうまでもない。

【００１５】

【発明の効果】本発明では上述したように、１次側流路
と２次側流路の中間に弁室を備え、この弁室の２次側流
路には弁座、弁室内には流路内の液体よりも比重が小さ
い球体弁を備え、さらに１次側流路の弁室に対する流入
部よりも弁座を低く位置させたので、液体が流れている
間は球体弁が開弁状態で静止し、ノズル先端などを閉止
した場合には球体弁の浮力によって上方に浮き上がった
状態で安定する。また、液体がなくなればガス圧によっ
て球体弁は弁座に確実に着座することになるので、信頼
性が高い遮断弁とすることができた。

【００１６】また、弁座に球体弁が着座したときに、球
体弁を弁室側に向かって押し込むためのリセット手段を
備えたことにより、液体供給タンクを交換した後にこれ
を操作すれば、簡単に球体弁が復帰することになり、確
実なリセット作業を行うことができる。

【００１７】さらに、１次側流路よりも２次側流路の断
面積を大きくしたので弁室より下流の流速が遅くなり、
弁室内の乱流の発生を抑制することができる。したがっ
て、球体弁の安定した静止状態を維持することができ
る。さらにまた、球体弁を合成樹脂製とした場合には高
精度の弁機構を量産することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ビール供給装置全体を示す斜視図

【図２】本発明の遮断弁の一例で、給液時を示す断面図

【図３】同、給液停止時を示す断面図

【図４】同、ビール残量がなくなった状態を示す断面図

【図５】リセット手段を操作した状態を示す断面図

【符号の説明】

１ ビールタンク ２ 炭酸ガスボンベ ３ ビールサーバ ４ ノズル ５ 給液遮断弁 １０ ハウジング １１ 弁座 １２ 球体弁 １３ １次側流路 １４ ２次側流路 １５ 弁室 １６ リセット棒 １７ スプリング １８ 流入部 １９ 凸部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガス圧によって付勢された液体流路途中に
   あって、１次側流路と、２次側流路と、その中間には弁
   室を備えると共に、この弁室の前記２次側流路には弁
   座、前記弁室内には流路内の液体よりも比重が小さい球
   体弁を備え、前記１次側流路の弁室に対する流入部より
   も前記弁座を低く位置させたことを特徴とする給液遮断
   弁。
2. 【請求項２】弁座に球体弁が着座したときに、前記球体
   弁を弁室側に向かって押し込むためのリセット手段をさ
   らに備えた請求項１記載の給液遮断弁。
3. 【請求項３】１次側流路よりも２次側流路の断面積が大
   きい請求項１記載の給液遮断弁。
4. 【請求項４】球体弁は合成樹脂製である請求項１〜３の
   いずれか記載の給液遮断弁。