JP2001226482A - ヒドロキシル末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレンの製造方法 - Google Patents
ヒドロキシル末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレンの製造方法Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒドロキシル末端基を有するパーフルオロポ
リオキシアルキレンの、経済性および安全性に優れた製
造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 式(I)T1−CFW1−O−Rf−CF
W2−T2を有する、ヒドロキシル末端基を有するパーフ
ルオロポリオキシアルキレンの製造方法(式中、T1、
T2、W1、W2およびRfは、明細書に定義されたとおり
である)。上記の方法は次の工程からなる: a)対応するエステル前駆体物質を、不活性またはプロ
トン性反応溶媒;水素化金属類から選択される還元剤;
エステルに非反応性の有機塩基;により形成される反応
混合物中に加える工程 b)少なくとも一つの−CH2OH末端基を有する式
(I)の化合物を得るために、工程a)で得られた生成
物を加水分解する工程
リオキシアルキレンの、経済性および安全性に優れた製
造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 式(I)T1−CFW1−O−Rf−CF
W2−T2を有する、ヒドロキシル末端基を有するパーフ
ルオロポリオキシアルキレンの製造方法(式中、T1、
T2、W1、W2およびRfは、明細書に定義されたとおり
である)。上記の方法は次の工程からなる: a)対応するエステル前駆体物質を、不活性またはプロ
トン性反応溶媒;水素化金属類から選択される還元剤;
エステルに非反応性の有機塩基;により形成される反応
混合物中に加える工程 b)少なくとも一つの−CH2OH末端基を有する式
(I)の化合物を得るために、工程a)で得られた生成
物を加水分解する工程
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本社がミラノ、ピアゼッタ
マウリリオ ボッシ、3にある、イタリア国籍のオーシ
モント エス.ピー.エイ.の名義による工業的発明の
記述。本発明は、ヒドロキシル末端基を有する、官能化
されたパーフルオロポリオキシアルキレンの製造方法に
関する。詳しくは、本発明は、−COOR末端基(R=
C1−C5アルキル)を有する、対応するパーフルオロポ
リオキシアルキレンから出発する、−CH2OHタイプ
の末端基を有する単官能性および2官能性のパーフルオ
ロポリオキシアルキレンの製造方法に関する。
マウリリオ ボッシ、3にある、イタリア国籍のオーシ
モント エス.ピー.エイ.の名義による工業的発明の
記述。本発明は、ヒドロキシル末端基を有する、官能化
されたパーフルオロポリオキシアルキレンの製造方法に
関する。詳しくは、本発明は、−COOR末端基(R=
C1−C5アルキル)を有する、対応するパーフルオロポ
リオキシアルキレンから出発する、−CH2OHタイプ
の末端基を有する単官能性および2官能性のパーフルオ
ロポリオキシアルキレンの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】上記方
法は、還元反応においてより少ない量の還元剤が用いら
れるから、より高い生産性を有する。さらに、反応中
は、より低い水素の発生が確認されている。このこと
が、本方法を産業上の安全性の観点からよりコントロー
ルしやすく、かつ経済的により安いものとしている。従
来技術において、−CH2OHタイプのヒドロキシル末
端基を有する、単官能性および2官能性のパーフルオロ
ポリオキシアルキレンは、知られている。
法は、還元反応においてより少ない量の還元剤が用いら
れるから、より高い生産性を有する。さらに、反応中
は、より低い水素の発生が確認されている。このこと
が、本方法を産業上の安全性の観点からよりコントロー
ルしやすく、かつ経済的により安いものとしている。従
来技術において、−CH2OHタイプのヒドロキシル末
端基を有する、単官能性および2官能性のパーフルオロ
ポリオキシアルキレンは、知られている。
【0003】これらの化合物は、例えば米国特許第3,
766,251号および米国特許第3,810,874
号に記載されており、それらは、例えば、磁気ディスク
の潤滑剤として、あるいはポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリエーテルコポリマー、エポキシ樹脂等を製造す
るためのマクロモノマーとして使用され得る。ヒドロキ
シル末端基を有するパーフルオロポリエーテルは、対応
するエステル前駆体物質の還元により、例えば、一つま
たは2つの−COOR末端基(ここで、Rは直鎖または
分枝鎖状のC1−C5アルキルである)を有するパーフル
オロポリエーテルから出発して、製造することができ
る。
766,251号および米国特許第3,810,874
号に記載されており、それらは、例えば、磁気ディスク
の潤滑剤として、あるいはポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリエーテルコポリマー、エポキシ樹脂等を製造す
るためのマクロモノマーとして使用され得る。ヒドロキ
シル末端基を有するパーフルオロポリエーテルは、対応
するエステル前駆体物質の還元により、例えば、一つま
たは2つの−COOR末端基(ここで、Rは直鎖または
分枝鎖状のC1−C5アルキルである)を有するパーフル
オロポリエーテルから出発して、製造することができ
る。
【0004】上記の方法は、例えば、英国特許第1,3
09,401号、米国特許第3,847,978号に記
載されている。公知の方法では、通常、還元反応は不活
性溶媒中で還元剤を用いることにより行われる。還元剤
の中では、テトラヒドロフラン、ジグライムまたはジオ
キサンのような不活性溶媒に溶解した、例えば水素化ア
ルミニウムリチウム(LiAlH4)のような水素化金
属が挙げられる;好ましくは、上記の不活性溶媒または
メタノールもしくはエタノールのようなプロトン性溶媒
中の水素化ホウ素ナトリウム(NaBH4)が還元剤と
して使用される。
09,401号、米国特許第3,847,978号に記
載されている。公知の方法では、通常、還元反応は不活
性溶媒中で還元剤を用いることにより行われる。還元剤
の中では、テトラヒドロフラン、ジグライムまたはジオ
キサンのような不活性溶媒に溶解した、例えば水素化ア
ルミニウムリチウム(LiAlH4)のような水素化金
属が挙げられる;好ましくは、上記の不活性溶媒または
メタノールもしくはエタノールのようなプロトン性溶媒
中の水素化ホウ素ナトリウム(NaBH4)が還元剤と
して使用される。
【0005】NaBH4が還元剤として用いられると
き、エステル前駆体物質からヒドロキシル末端基CH2
OHを有する対応パーフルオロポリエーテルへの還元反
応の化学量論は、NaBH4に対してエステル2モル当
量の使用を意味し、それは水素の生成を含まない。この
方法は、還元剤として水素化ホウ素ナトリウムを、前駆
体物質としての−COOC2H5を両末端基に有する2官
能性エステルを用いることにより、次の反応式で示すこ
とができる。:
き、エステル前駆体物質からヒドロキシル末端基CH2
OHを有する対応パーフルオロポリエーテルへの還元反
応の化学量論は、NaBH4に対してエステル2モル当
量の使用を意味し、それは水素の生成を含まない。この
方法は、還元剤として水素化ホウ素ナトリウムを、前駆
体物質としての−COOC2H5を両末端基に有する2官
能性エステルを用いることにより、次の反応式で示すこ
とができる。:
【0006】 1) 4[Rf(COOCH2CH3)2]+4NaBH4 → [Rf(CH2O)2]3B2 + Rf(CH2ONa)2 + 2(CH3CH2O)4B- 2) [Rf(CH2O)2]3B2+Rf(CH2ONa)2+ 2(CH3CH2O)4B-+4HCl+12H2O → 4Rf(CH2OH)2+8CH3CH2OH+4H3BO3+ 4NaCl
【0007】しかしながら、出願人が行った試験は、
(比較実施例参照)上記の還元反応がほとんど全て変換
(99%より高い)に達するためには、大過剰の還元剤
NaBH4(通常、化学量論値の60%より高い)を必
要とする。もう一つの不利益は、還元工程中に、著しい
水素の量、エステルの各当量に対して1.5〜2モルの
範囲の水素が発生することである。還元反応に必要な大
過剰の還元剤および反応中に発生する著しい量の水素
は、還元剤の費用により経済的な観点、および産業プラ
ントにおける方法の安全性という観点の両方から、重大
である。事実、混合ガスの組成、特に水素の濃度を引火
性および爆発性の限界(4容量%より低い)以下となる
ように、放出ガスを大量の不活性ガスで希釈しなければ
ならない。したがって、経済的な観点からより安い方法
により、さらには産業上の安全性という観点からより大
きな信頼性を伴ったより大きな生産性により特徴づけら
れた方法で−CH2OH末端基を有する官能性パーフル
オロポリエーテルを生産する必要性が感じられていた。
(比較実施例参照)上記の還元反応がほとんど全て変換
(99%より高い)に達するためには、大過剰の還元剤
NaBH4(通常、化学量論値の60%より高い)を必
要とする。もう一つの不利益は、還元工程中に、著しい
水素の量、エステルの各当量に対して1.5〜2モルの
範囲の水素が発生することである。還元反応に必要な大
過剰の還元剤および反応中に発生する著しい量の水素
は、還元剤の費用により経済的な観点、および産業プラ
ントにおける方法の安全性という観点の両方から、重大
である。事実、混合ガスの組成、特に水素の濃度を引火
性および爆発性の限界(4容量%より低い)以下となる
ように、放出ガスを大量の不活性ガスで希釈しなければ
ならない。したがって、経済的な観点からより安い方法
により、さらには産業上の安全性という観点からより大
きな信頼性を伴ったより大きな生産性により特徴づけら
れた方法で−CH2OH末端基を有する官能性パーフル
オロポリエーテルを生産する必要性が感じられていた。
【0008】
【課題を解決するための手段】出願人は、意外にも、ま
た予期しなかったことに、対応するエステル前駆体物質
から出発して、ヒドロキシル−CH2OH末端基を有す
るパーフルオロポリエーテルを得るための還元反応が、
還元剤のほかに有機塩基を反応混合物中に加えることに
より有利に行うことができることを見出した。この有機
塩基の存在が、化学量論量に関して通常15%より低い
少過剰の還元剤を用いることにより、還元反応の進行を
可能ならしめることを予期せず見出し、また、意外に
も、それは工程中の水素の発生を防止する。
た予期しなかったことに、対応するエステル前駆体物質
から出発して、ヒドロキシル−CH2OH末端基を有す
るパーフルオロポリエーテルを得るための還元反応が、
還元剤のほかに有機塩基を反応混合物中に加えることに
より有利に行うことができることを見出した。この有機
塩基の存在が、化学量論量に関して通常15%より低い
少過剰の還元剤を用いることにより、還元反応の進行を
可能ならしめることを予期せず見出し、また、意外に
も、それは工程中の水素の発生を防止する。
【0009】
【発明の実施の形態】したがって、本発明の目的は、次
式のヒドロキシル末端基を有する単管能性および二官能
性のパーフルオロポリオキシアルキレンを得るための方
法に関する。 T1−CFW1−O−Rf−CFW2−T2 (I) (式中、T1、T2は、互いに同じかまたは異なって、T
1およびT2の少なくとも1つは−CH2OHであるとい
う条件の下に、末端基−CH2OH、または−F、−C
F3、−CF2CF3タイプから選択され、;W1およびW
2は、互いに同じか、または異なって、F、CF3であ
り;Rfは、一つまたはそれ以上の−CF2CF2O−、
−CF2O−、−C3F6O−、−CF2(CF2)ZCF2
O−、−CR4R5CF2CF2O−タイプの単位を含む数
平均分子量500〜10,000を有するパーフルオロ
ポリオキシアルキレン鎖であり;
式のヒドロキシル末端基を有する単管能性および二官能
性のパーフルオロポリオキシアルキレンを得るための方
法に関する。 T1−CFW1−O−Rf−CFW2−T2 (I) (式中、T1、T2は、互いに同じかまたは異なって、T
1およびT2の少なくとも1つは−CH2OHであるとい
う条件の下に、末端基−CH2OH、または−F、−C
F3、−CF2CF3タイプから選択され、;W1およびW
2は、互いに同じか、または異なって、F、CF3であ
り;Rfは、一つまたはそれ以上の−CF2CF2O−、
−CF2O−、−C3F6O−、−CF2(CF2)ZCF2
O−、−CR4R5CF2CF2O−タイプの単位を含む数
平均分子量500〜10,000を有するパーフルオロ
ポリオキシアルキレン鎖であり;
【0010】ここで:zは1または2に等しい整数であ
り;R4およびR5は、互いに同じかまたは異なって、
H、Cl、1〜4のC原子数を有する直鎖または分枝鎖
状のパーフルオロアルキル基から選択され;上記の単位
はパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的
に分配されている;
り;R4およびR5は、互いに同じかまたは異なって、
H、Cl、1〜4のC原子数を有する直鎖または分枝鎖
状のパーフルオロアルキル基から選択され;上記の単位
はパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的
に分配されている;
【0011】上記の方法は以下の工程を含む: a)不活性ガス雰囲気下で、少なくとも一つのT1およ
びT2は−COORであるという条件の下に、互いに同
じかまたは異なって、−F、−CF3、−CF2CF 3、
−COOR(R=炭素原子数1〜5を有する直鎖または
分枝鎖状のアルキル基)から選択されるT1、T2末端基
をもった式(I)を有するエステル前駆体を、不活性ま
たはプロトン性反応溶媒;水素化金属類から選択される
還元剤;上記のエステルに関して非反応性有機塩基;に
より形成される反応混合物に加え、
びT2は−COORであるという条件の下に、互いに同
じかまたは異なって、−F、−CF3、−CF2CF 3、
−COOR(R=炭素原子数1〜5を有する直鎖または
分枝鎖状のアルキル基)から選択されるT1、T2末端基
をもった式(I)を有するエステル前駆体を、不活性ま
たはプロトン性反応溶媒;水素化金属類から選択される
還元剤;上記のエステルに関して非反応性有機塩基;に
より形成される反応混合物に加え、
【0012】b)少なくとも一つの−CH2OH末端基
をもった式(I)の化合物を得るために、工程a)で得
られた生成物の加水分解。本発明の方法で使用される有
機塩基は、アルキル、脂環式、芳香族鎖またはそれらの
組合せを有する、アルカリまたはアルカリ土類金属のア
ルコラートおよびチオアルコラート;または、例えばア
ミド化反応のような、フッ素化されたエステルと縮合反
応を起こさない窒素塩基から選択される。次の塩基が好
適に使用される:例えば、カリウムターブチルラートま
たはナトリウムエチラート、さらに好ましくはナトリウ
ムエチラートのようなナトリウムまたはカリウムアルコ
ラート;窒素塩基の中では、例えばトリエチルアミン、
ジアザビシクロオクタン(DABCO)、ピリジンのよ
うなアルキル、脂環式および芳香族第三級アミン類が挙
げられる。上記の有機塩基の混合物も用いることができ
る。好ましくは、有機塩基として上記のアルコラート類
が用いられる。
をもった式(I)の化合物を得るために、工程a)で得
られた生成物の加水分解。本発明の方法で使用される有
機塩基は、アルキル、脂環式、芳香族鎖またはそれらの
組合せを有する、アルカリまたはアルカリ土類金属のア
ルコラートおよびチオアルコラート;または、例えばア
ミド化反応のような、フッ素化されたエステルと縮合反
応を起こさない窒素塩基から選択される。次の塩基が好
適に使用される:例えば、カリウムターブチルラートま
たはナトリウムエチラート、さらに好ましくはナトリウ
ムエチラートのようなナトリウムまたはカリウムアルコ
ラート;窒素塩基の中では、例えばトリエチルアミン、
ジアザビシクロオクタン(DABCO)、ピリジンのよ
うなアルキル、脂環式および芳香族第三級アミン類が挙
げられる。上記の有機塩基の混合物も用いることができ
る。好ましくは、有機塩基として上記のアルコラート類
が用いられる。
【0013】反応溶媒としては、例えばテトラヒドロフ
ラン、ジグライム、ジオキサンのような不活性溶媒、ま
たは例えばメタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、イソブタノールまたはそれらの混合物のようなプロ
トン性溶媒、好ましくは、エタノール等を用いることが
できる。また、不活性溶媒およびプロトン性溶媒の混合
物も用いることができる。還元剤としては、上記の反応
溶媒に溶解した、例えば水素化アルミニウムリチウム
(LiAlH4)、水素化ホウ素ナトリウム(NaB
H4)、水素化ホウ素リチウム等の水素化金属を用いる
ことができる。好ましくは水素化ホウ素ナトリウムが還
元剤として用いられる。
ラン、ジグライム、ジオキサンのような不活性溶媒、ま
たは例えばメタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、イソブタノールまたはそれらの混合物のようなプロ
トン性溶媒、好ましくは、エタノール等を用いることが
できる。また、不活性溶媒およびプロトン性溶媒の混合
物も用いることができる。還元剤としては、上記の反応
溶媒に溶解した、例えば水素化アルミニウムリチウム
(LiAlH4)、水素化ホウ素ナトリウム(NaB
H4)、水素化ホウ素リチウム等の水素化金属を用いる
ことができる。好ましくは水素化ホウ素ナトリウムが還
元剤として用いられる。
【0014】式(I)中、Rfは、ポリマー鎖に沿って
統計的に配分された次のくり返し単位を含む:−(CF
2CF2O)−、−(CFYO)−(式中、YはFまたは
CF3に等しい)、−(C3F6O)−、−(CF2(CF
2)ZO)−(式中、zは2または3に等しい整数であ
る)、−CR4R5CF2CF2O−(式中、R4およびR5
は、互いに同じかまたは異なって、H、Cl、1〜4の
炭素原子を有するパーフルオロ基から選択される。特
に、次のフルオロポリエーテルRfが好ましいものとし
て挙げられる:
統計的に配分された次のくり返し単位を含む:−(CF
2CF2O)−、−(CFYO)−(式中、YはFまたは
CF3に等しい)、−(C3F6O)−、−(CF2(CF
2)ZO)−(式中、zは2または3に等しい整数であ
る)、−CR4R5CF2CF2O−(式中、R4およびR5
は、互いに同じかまたは異なって、H、Cl、1〜4の
炭素原子を有するパーフルオロ基から選択される。特
に、次のフルオロポリエーテルRfが好ましいものとし
て挙げられる:
【0015】 (A)−(CF2CF(CF3)O)a(CFYO)b− 式中、YはFまたはCF3であり、;aおよびbは、分
子量が上記の範囲であるような整数であり:a/bは1
0〜100の範囲にあり;あるいは(A)に記載のくり
返し単位は次のように結合することができる: −(CF2CF(CF3)O)a(CFYO)b−CF
2(R’f)XCF2−O−(CF2CF(CF3)O)
a(CFYO)b− ここで、R’fは炭素1〜4のフルオロアルキレン基で
ある; (B)−(CF2CF2O)C(CF2O)d(CF2(CF
2)ZO)h− 式中、c、dおよびhは、分子量が上記の範囲にあるよ
うな整数であり;c/dは0.1〜10の範囲にあり;
h/(c+d)は0〜0.05の範囲にあり、zは上記
の値を有し、hは0に等しいことも可能である;
子量が上記の範囲であるような整数であり:a/bは1
0〜100の範囲にあり;あるいは(A)に記載のくり
返し単位は次のように結合することができる: −(CF2CF(CF3)O)a(CFYO)b−CF
2(R’f)XCF2−O−(CF2CF(CF3)O)
a(CFYO)b− ここで、R’fは炭素1〜4のフルオロアルキレン基で
ある; (B)−(CF2CF2O)C(CF2O)d(CF2(CF
2)ZO)h− 式中、c、dおよびhは、分子量が上記の範囲にあるよ
うな整数であり;c/dは0.1〜10の範囲にあり;
h/(c+d)は0〜0.05の範囲にあり、zは上記
の値を有し、hは0に等しいことも可能である;
【0016】(C)−(CF2CF(CF3)O)e(C
F2CF2O)f(CFYO)g− 式中、YはFまたはCF3であり;e、f、gは分子量
が上記の範囲にあるような整数であり;e/(f+g)
は0.1〜10の範囲にあり、f/gは2〜10の範囲
にある; (D)−(CF2(CF2)ZO)S− 式中、sは上記の分子量を与えるような整数であり、z
は既に定義された意味を有する; (E)−(CR4R5CF2CF2O)j'− 式中、R4およびR5は、互いに同じかまたは異なって、
H、Clまたは例えば1〜4の炭素原子を有するパーフ
ルオロアルキル基から選択され、j’は分子量が上記の
ものであるような整数であり;フルオロポリオキシアル
キレン鎖中の上記の単位は次のようにそれぞれ結合でき
る:
F2CF2O)f(CFYO)g− 式中、YはFまたはCF3であり;e、f、gは分子量
が上記の範囲にあるような整数であり;e/(f+g)
は0.1〜10の範囲にあり、f/gは2〜10の範囲
にある; (D)−(CF2(CF2)ZO)S− 式中、sは上記の分子量を与えるような整数であり、z
は既に定義された意味を有する; (E)−(CR4R5CF2CF2O)j'− 式中、R4およびR5は、互いに同じかまたは異なって、
H、Clまたは例えば1〜4の炭素原子を有するパーフ
ルオロアルキル基から選択され、j’は分子量が上記の
ものであるような整数であり;フルオロポリオキシアル
キレン鎖中の上記の単位は次のようにそれぞれ結合でき
る:
【0017】−(CR4R5CF2CF2O)p'−R’f−
O−(CR4R5CF2CF2O)q'− ここで、R’fは、例えば炭素1〜4のフルオロアルキ
レン基であり、p’およびq’は分子量が上記のものと
なるような整数である; (F)−(CF(CF3)CF2O)j''− j’’は上記の分子量を与えるような整数である。
(A)および(B)は特に好ましい構造である。
O−(CR4R5CF2CF2O)q'− ここで、R’fは、例えば炭素1〜4のフルオロアルキ
レン基であり、p’およびq’は分子量が上記のものと
なるような整数である; (F)−(CF(CF3)CF2O)j''− j’’は上記の分子量を与えるような整数である。
(A)および(B)は特に好ましい構造である。
【0018】上記の繰り返し単位を含むこれらの構造、
およびそれらの製造方法は、英国特許第1,104,4
82号、米国特許第3,242,218号、米国特許第
3,665,041号、米国特許第3,715,378
号、米国特許第3,665,041号、ヨーロッパ特許
第148,482号、米国特許第4,523,039
号、米国特許第5,144,092号に記載されてお
り、そして官能性誘導体に関しては、米国特許第3,8
10,874号および先行文献に記載の特許を参照され
たい。これら全ての特許がここに参照として組み込まれ
る。
およびそれらの製造方法は、英国特許第1,104,4
82号、米国特許第3,242,218号、米国特許第
3,665,041号、米国特許第3,715,378
号、米国特許第3,665,041号、ヨーロッパ特許
第148,482号、米国特許第4,523,039
号、米国特許第5,144,092号に記載されてお
り、そして官能性誘導体に関しては、米国特許第3,8
10,874号および先行文献に記載の特許を参照され
たい。これら全ての特許がここに参照として組み込まれ
る。
【0019】本発明の式(I)の化合物を得るための反
応は、好ましくは0℃から溶媒の沸点の範囲の温度で、
さらに好ましくは0〜30℃の範囲で行われる。本発明
の還元工程では、還元剤、好ましくは水素化ホウ素ナト
リウムが、溶媒の重量に基づいて0.1〜15重量%の
範囲の量で用いられる。使用される塩基の量は、還元剤
に関して0.1〜100モル%、好ましくは2〜15モ
ル%、さらに好ましくは5〜15モル%の範囲であるこ
とができる。エステルを還元するために必要な過剰の還
元剤、好ましくは水素化ホウ素ナトリウムは、化学量論
値に基づいて0〜30%、好ましくは10〜20%の範
囲である。
応は、好ましくは0℃から溶媒の沸点の範囲の温度で、
さらに好ましくは0〜30℃の範囲で行われる。本発明
の還元工程では、還元剤、好ましくは水素化ホウ素ナト
リウムが、溶媒の重量に基づいて0.1〜15重量%の
範囲の量で用いられる。使用される塩基の量は、還元剤
に関して0.1〜100モル%、好ましくは2〜15モ
ル%、さらに好ましくは5〜15モル%の範囲であるこ
とができる。エステルを還元するために必要な過剰の還
元剤、好ましくは水素化ホウ素ナトリウムは、化学量論
値に基づいて0〜30%、好ましくは10〜20%の範
囲である。
【0020】生成物の加水分解および単離工程(工程
b)は、先行技術で知られた方法に従って行われる。通
常、加水分解は、当初導入されるエステルに等しい量、
好ましくは5〜10重量%濃度のHCl水溶液に、工程
a)で得られた反応生成物をゆっくり加えることにより
行われる。工程a)の生成物の酸溶液への添加は、過剰
の未反応の還元剤の加水分解から誘導される水素の発生
のために、徐々に行われる。あるいは、加水分解工程
は、当初導入されるエステルとの重量比が2:1の水を
用いることにより行うことができる。さらに、還元され
たフッ素化生成物から無機塩を完全に除去するために、
水性洗浄を工程b)の最後に任意に行ってもよい。
b)は、先行技術で知られた方法に従って行われる。通
常、加水分解は、当初導入されるエステルに等しい量、
好ましくは5〜10重量%濃度のHCl水溶液に、工程
a)で得られた反応生成物をゆっくり加えることにより
行われる。工程a)の生成物の酸溶液への添加は、過剰
の未反応の還元剤の加水分解から誘導される水素の発生
のために、徐々に行われる。あるいは、加水分解工程
は、当初導入されるエステルとの重量比が2:1の水を
用いることにより行うことができる。さらに、還元され
たフッ素化生成物から無機塩を完全に除去するために、
水性洗浄を工程b)の最後に任意に行ってもよい。
【0021】工程a)の反応生成物の加水分解は、加水
分解溶液または工程b)の水を工程a)の反応混合物中
に直接加えることにより行うこともできる。本発明の方
法では、化学量論値に基づいて0〜30%の範囲で過剰
の還元剤を用いることにより、出発エステルのほぼ完全
な、99%より高い変換を達成することが可能である。
上記の還元剤の過剰は、60%より多い過剰を必要とし
ていた先行技術における変換方法で用いられていた量よ
りも明らかに少ない。本発明の方法の選択性は99%よ
り高い。
分解溶液または工程b)の水を工程a)の反応混合物中
に直接加えることにより行うこともできる。本発明の方
法では、化学量論値に基づいて0〜30%の範囲で過剰
の還元剤を用いることにより、出発エステルのほぼ完全
な、99%より高い変換を達成することが可能である。
上記の還元剤の過剰は、60%より多い過剰を必要とし
ていた先行技術における変換方法で用いられていた量よ
りも明らかに少ない。本発明の方法の選択性は99%よ
り高い。
【0022】より低い量の還元剤の使用は、その結果と
して、混合物中の必要な溶媒の量を減らし、したがって
先行技術の方法に比べてより高い生産性をもたらし、こ
の方法を経済的および産業的の観点からより有利なもの
とする。さらに、反応中の水素の発生は、実際には無視
できるほど、すなわち、有機塩基の不存在下で行われる
反応に比べて、約10倍顕著に減少する。このことは技
術的および安全性の観点から、本発明の方法をさらに制
御しやすいものとしている、水素を含む混合ガスを引火
性および爆発性の限界以下にするために、放出ガスを大
量の不溶性ガスで薄める必要性がなくなるので、工業的
プラントの設計および運営が簡便になる。このことは、
反応試剤、溶媒および/または反応中間体で環境を汚染
しないように、これらの放出を処理するのに好適なユニ
ットを先見したり、設置したりする必要性をなくする。
して、混合物中の必要な溶媒の量を減らし、したがって
先行技術の方法に比べてより高い生産性をもたらし、こ
の方法を経済的および産業的の観点からより有利なもの
とする。さらに、反応中の水素の発生は、実際には無視
できるほど、すなわち、有機塩基の不存在下で行われる
反応に比べて、約10倍顕著に減少する。このことは技
術的および安全性の観点から、本発明の方法をさらに制
御しやすいものとしている、水素を含む混合ガスを引火
性および爆発性の限界以下にするために、放出ガスを大
量の不溶性ガスで薄める必要性がなくなるので、工業的
プラントの設計および運営が簡便になる。このことは、
反応試剤、溶媒および/または反応中間体で環境を汚染
しないように、これらの放出を処理するのに好適なユニ
ットを先見したり、設置したりする必要性をなくする。
【0023】還元剤と式(I)の生成物との重量比にお
けるより低い使用、水素化ホウ素ナトリウムの場合にお
ける約40%までの減少は、操作条件を、還元を行うの
に必要な溶媒量の減少に等しいものとする。したがっ
て、生産の増加および原料の節約がある。以下の実施例
により、本発明をより詳細に説明する。この実施例は単
に説明するものであって、発明そのものの範囲を限定す
る目的のものではない。
けるより低い使用、水素化ホウ素ナトリウムの場合にお
ける約40%までの減少は、操作条件を、還元を行うの
に必要な溶媒量の減少に等しいものとする。したがっ
て、生産の増加および原料の節約がある。以下の実施例
により、本発明をより詳細に説明する。この実施例は単
に説明するものであって、発明そのものの範囲を限定す
る目的のものではない。
【0024】
【実施例】実施例1 機械的スターラーを備え、ガス容積読取装置を直接つな
げた、3リットルのジャケット反応器に、エタノール
(770g)、ナトリウムエトキシレート(10g、
0.147モル)およびNaBH4(56g、1.47
モル)を入れる。次いで、反応混合物を10℃に加熱
し、外部のジャケットを8℃に保持する。数平均分子量
Mn=1121および平均当量Ew=573を有する、
一般式C2H5OOC−CF2O(CF2CF2O)p−(C
F2O)qCF2−COOC2H5のパーフルオロポリオキ
シアルキレンビエステル400g(0.7当量)を流量
200g/hで攪拌しながら加える。
げた、3リットルのジャケット反応器に、エタノール
(770g)、ナトリウムエトキシレート(10g、
0.147モル)およびNaBH4(56g、1.47
モル)を入れる。次いで、反応混合物を10℃に加熱
し、外部のジャケットを8℃に保持する。数平均分子量
Mn=1121および平均当量Ew=573を有する、
一般式C2H5OOC−CF2O(CF2CF2O)p−(C
F2O)qCF2−COOC2H5のパーフルオロポリオキ
シアルキレンビエステル400g(0.7当量)を流量
200g/hで攪拌しながら加える。
【0025】加えている間(2時間)、ジャケットの温
度(8℃)を一定に保持することにより、反応器の中の
温度は15℃に上がる。反応中に0.9リットルのH2
が発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナト
リウムを滴定し、そして発生した水素のモルを容積測定
して、10重量%のHCl水溶液1000g中にそれら
を加えることにより、ホウ酸エステル中間体を同時に加
水分解する。発生した水素の量は99.8リットル
(4.45モル)となり、未反応のNaBH442.3
g(1.11モル)に等しい。したがって、化学量論値
に関して2.9%に等しい過剰のNaBH4 が反応中に
消費された。HCl溶液を加えたのち、反応混合物を室
温で約1時間攪拌下におく。次いで、相を分離し、有機
相を60℃/1mmHgで除去し、次いでIRおよびN
MRにより分析する。分析は全てのエステルの還元に一
致する。
度(8℃)を一定に保持することにより、反応器の中の
温度は15℃に上がる。反応中に0.9リットルのH2
が発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナト
リウムを滴定し、そして発生した水素のモルを容積測定
して、10重量%のHCl水溶液1000g中にそれら
を加えることにより、ホウ酸エステル中間体を同時に加
水分解する。発生した水素の量は99.8リットル
(4.45モル)となり、未反応のNaBH442.3
g(1.11モル)に等しい。したがって、化学量論値
に関して2.9%に等しい過剰のNaBH4 が反応中に
消費された。HCl溶液を加えたのち、反応混合物を室
温で約1時間攪拌下におく。次いで、相を分離し、有機
相を60℃/1mmHgで除去し、次いでIRおよびN
MRにより分析する。分析は全てのエステルの還元に一
致する。
【0026】実施例2 実施例1に記載の装置および方法を用いて、エタノール
(400g)、カリウムter-ブチラート(6g、0.0
5モル)およびNaBH4(32g、0.84モル)を
反応器に入れる。数平均分子量Mn=2045および平
均当量Ew=1042を有する一般式C2H5OOC−C
F2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COO
C2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル
400g(0.38当量)を流量400g/hで攪拌し
ながら加える。
(400g)、カリウムter-ブチラート(6g、0.0
5モル)およびNaBH4(32g、0.84モル)を
反応器に入れる。数平均分子量Mn=2045および平
均当量Ew=1042を有する一般式C2H5OOC−C
F2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COO
C2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル
400g(0.38当量)を流量400g/hで攪拌し
ながら加える。
【0027】加えている間(1時間)、ジャケットの温
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は13℃に上がる。反応中に、1.2リットルのH2が
発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナトリ
ウムを滴定し、そして発生した水素モルを容積測定し
て、10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は57リットル(2.5モル)となり、未反応の
NaBH423.75g(0.625モル)に等しい。
したがって、化学量論値に対して7%に等しい過剰のN
aBH4 が反応中に消費された。
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は13℃に上がる。反応中に、1.2リットルのH2が
発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナトリ
ウムを滴定し、そして発生した水素モルを容積測定し
て、10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は57リットル(2.5モル)となり、未反応の
NaBH423.75g(0.625モル)に等しい。
したがって、化学量論値に対して7%に等しい過剰のN
aBH4 が反応中に消費された。
【0028】実施例3 実施例1の装置および方法を用いて、エタノール(10
3g)および金属ナトリウム(0.42g、0.2モ
ル)を攪拌下に反応器に入れる。金属ナトリウムが消失
したとき、次いでNaBH4(8.3g、0.22モ
ル)を反応器に入れる。数平均分子量Mn=2045お
よび平均当量Ew=1042を有する一般式C2H5OO
C−CF2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−
COOC2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエ
ステル300g(0.288当量)を流量150g/h
で攪拌しながら加える。
3g)および金属ナトリウム(0.42g、0.2モ
ル)を攪拌下に反応器に入れる。金属ナトリウムが消失
したとき、次いでNaBH4(8.3g、0.22モ
ル)を反応器に入れる。数平均分子量Mn=2045お
よび平均当量Ew=1042を有する一般式C2H5OO
C−CF2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−
COOC2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエ
ステル300g(0.288当量)を流量150g/h
で攪拌しながら加える。
【0029】加えている間(2時間)、ジャケットの温
度(5℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は12℃に上がる。反応中に0.25リットルのH2が
発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナトリ
ウムを滴定し、そして発生した水素モルの容積測定し、
10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホウ酸
エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水素の
量は6.7リットル(0.299モル)となり、未反応
のNaBH42.8g(0.074モル)に等しい。し
たがって、化学量論値に対して1.8%に等しい過剰の
NaBH4 が反応中に消費された。
度(5℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は12℃に上がる。反応中に0.25リットルのH2が
発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナトリ
ウムを滴定し、そして発生した水素モルの容積測定し、
10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホウ酸
エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水素の
量は6.7リットル(0.299モル)となり、未反応
のNaBH42.8g(0.074モル)に等しい。し
たがって、化学量論値に対して1.8%に等しい過剰の
NaBH4 が反応中に消費された。
【0030】実施例4 実施例1に記載の装置および方法を用いて、エタノール
(102g)、ナトリウムエチラート(1.5g、0.
022モル)およびNaBH4(8.5g、0.23モ
ル)を反応器に入れる。数平均分子量Mn=1311お
よび平均当量Ew=668を有する一般式C2H5OOC
−CF2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−C
OOC2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエス
テル200g(0.299当量)を流量150g/hで
攪拌しながら加える。
(102g)、ナトリウムエチラート(1.5g、0.
022モル)およびNaBH4(8.5g、0.23モ
ル)を反応器に入れる。数平均分子量Mn=1311お
よび平均当量Ew=668を有する一般式C2H5OOC
−CF2O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−C
OOC2H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエス
テル200g(0.299当量)を流量150g/hで
攪拌しながら加える。
【0031】加えている間(1.3時間)、ジャケット
の温度(5℃)を一定に保つことにより、反応器の中の
温度は12℃に上がる。反応中に、0.3リットルのH
2が発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナ
トリウムを滴定し、そして発生した水素モルの容積測定
し、10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は6.9リットル(0.308モル)となり、未
反応のNaBH42.88g(0.77モル)に等し
い。したがって、化学量論値に対して2.2%に等しい
過剰のNaBH4が反応中に消費された。
の温度(5℃)を一定に保つことにより、反応器の中の
温度は12℃に上がる。反応中に、0.3リットルのH
2が発生する。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナ
トリウムを滴定し、そして発生した水素モルの容積測定
し、10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は6.9リットル(0.308モル)となり、未
反応のNaBH42.88g(0.77モル)に等し
い。したがって、化学量論値に対して2.2%に等しい
過剰のNaBH4が反応中に消費された。
【0032】実施例5(比較) 実施例1に記載の装置および方法を用いて、ナトリウム
エトキシレート塩基を用いない以外は、同じ試験が繰り
返される。数平均分子量Mn=1121および平均当量
Ew=573を有する一般式C2H5OOC−CF2O
(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COOC2H5
のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル400
g(0.7当量)を流量200g/hで攪拌しながら加
える。
エトキシレート塩基を用いない以外は、同じ試験が繰り
返される。数平均分子量Mn=1121および平均当量
Ew=573を有する一般式C2H5OOC−CF2O
(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COOC2H5
のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル400
g(0.7当量)を流量200g/hで攪拌しながら加
える。
【0033】加えている間(2時間)、ジャケットの温
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は17℃に上がる。反応中に28リットルの水素の発生
が観察される。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナ
トリウムを滴定し、そして発生した水素モルを容積測定
して10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は72リットル(3.2モル)となり、未反応の
NaBH430g(0.8モル)に等しい。したがっ
て、化学量論値に対して92%に等しい過剰のNaBH
4を反応中に消費した。
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は17℃に上がる。反応中に28リットルの水素の発生
が観察される。添加の最後に、未反応の水素化ホウ素ナ
トリウムを滴定し、そして発生した水素モルを容積測定
して10重量%のHCl水溶液1000gを加えて、ホ
ウ酸エステル中間体を同時に加水分解する。発生した水
素の量は72リットル(3.2モル)となり、未反応の
NaBH430g(0.8モル)に等しい。したがっ
て、化学量論値に対して92%に等しい過剰のNaBH
4を反応中に消費した。
【0034】実施例6(比較) 実施例2に記載の装置および方法を用いて、カリウムte
r-ブトキシレート塩基を用いない以外は、同じ試験が繰
り返される。数平均分子量Mn=2045および平均当
量Ew=1042を有する一般式C2H5OOC−CF2
O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COOC2
H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル4
00g(0.38当量)を流量400g/hで攪拌しな
がら加える。
r-ブトキシレート塩基を用いない以外は、同じ試験が繰
り返される。数平均分子量Mn=2045および平均当
量Ew=1042を有する一般式C2H5OOC−CF2
O(CF2CF2O)p−(CF2O)qCF2−COOC2
H5のパーフルオロポリオキシアルキレンビエステル4
00g(0.38当量)を流量400g/hで攪拌しな
がら加える。
【0035】加えている間(2時間)、ジャケットの温
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は18℃に上がる。反応中に13リットルに等しい水素
の発生が観察される。添加の最後に、反応していない水
素化ホウ素ナトリウムを滴定し、そして発生する水素モ
ルの容量測定し、10重量%のHCl水溶液1000g
を加えて、ホウ酸エステル中間体を同時に加水分解す
る。発生した水素の量は45リットル(2モル)であ
り、未反応のNaBH4は19g(0.5モル)に等し
い。したがって、化学量論値に対して78%に等しい過
剰のNaBH4 を反応中に消費した。
度(8℃)を一定に保つことにより、反応器の中の温度
は18℃に上がる。反応中に13リットルに等しい水素
の発生が観察される。添加の最後に、反応していない水
素化ホウ素ナトリウムを滴定し、そして発生する水素モ
ルの容量測定し、10重量%のHCl水溶液1000g
を加えて、ホウ酸エステル中間体を同時に加水分解す
る。発生した水素の量は45リットル(2モル)であ
り、未反応のNaBH4は19g(0.5モル)に等し
い。したがって、化学量論値に対して78%に等しい過
剰のNaBH4 を反応中に消費した。
【0036】
【発明の効果】本発明によれば、ヒドロキシル末端基を
有するパーフルオロポリオキシアルキレンの、経済性お
よび安全性に優れた製造方法を提供できる。
有するパーフルオロポリオキシアルキレンの、経済性お
よび安全性に優れた製造方法を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントニオ ルッソ イタリア、ミラノ 20100、ヴィア カム ビアシ 8 (72)発明者 エジオ ストレパロラ イタリア、ベルガモ、トレビグリオ 24047、ヴィアレ パルティギアノ 6
Claims (12)
- 【請求項1】 式: T1−CFW1−O−Rf−CFW2−T2 (I) 式中:T1、T2は、互いに同じかまたは異なって、T1
およびT2の少なくとも1つは−CH2OHであるという
条件の下に、−CH2OHまたは−F、−CF3、−CF
2CF3タイプの末端基から選択され、;W1およびW2は
互いに同じかまたは異なって、F、CF3であり;R
fは、一つまたはそれ以上の−CF2CF2O−、−CF2
O−、−C3F6O−、−CF2(CF2)ZCF2O−、−
CR4R5CF2CF2O−タイプの単位からなる、平均分
子量数500−10,000を有するパーフルオロポリ
オキシアルキレン鎖であり;ここで:Zは1または2に
等しい整数であり;R4およびR5は、互いに同じかまた
は異なって、H、Cl、1〜4のC原子数を有する直鎖
または分枝鎖状のパーフルオロアルキル基から選択さ
れ、;上記の単位はパーフルオロポリオキシアルキレン
鎖に沿って統計的に配分されており;上記の方法は以下
の工程からなる: a)不活性ガス雰囲気下で、式(I)、および少なくと
も一つのT1およびT2は−COORであるという条件の
下に、互いに同じかまたは異なって、−F、−CF3、
−CF2CF3、−COOR(R=1〜5の炭素原子数を
有する直鎖または分枝鎖状のアルキル基)から選択され
るT1、T2末端基を有するエステル前駆体物質を、 ―不活性またはプロトン反応性溶媒; ―水素化金属類から選択される還元剤; ―上記エステルに関して非反応性有機塩基;から形成さ
れる反応混合物に加え、 b)少なくとも1つの−CH2OH末端基を有する式
(I)の化合物を得るために、工程a)で得られた生成
物の加水分解、を含むヒドロキシル末端基を有する、単
官能性および2官能性のパーフルオロポリオキシアルキ
レンの製造方法。 - 【請求項2】 有機塩基が、アルキル、脂環式、芳香族
鎖またはそれらの組合せを有するアルカリまたはアルカ
リ土類金属のアルコラートおよびチオアルコラート;ト
リエチルアミン、ジアザビシクロオクタン(DABC
O)、ピリジンのようなアルキル、脂環式および芳香族
第三級アミンから選択される窒素塩基から選択される請
求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 有機塩基が、カリウムターブチラートま
たはナトリウムエチラート、好ましくはナトリウムエチ
ラートのようなナトリウムまたはカリウムアルコラート
から選択される請求項2に記載の製造方法。 - 【請求項4】 反応溶媒が、テトラヒドロフラン、ジグ
ライム、ジオキサンのような不活性溶媒、メタノール、
エタノール、イソプロパノール、イソブタノール、好ま
しくはエタノールのようなプロトン性溶媒;不活性溶媒
とプロトン性溶媒の混合物から選択される請求項1〜3
に記載の製造方法。 - 【請求項5】 還元剤が、水素化アルミニウムリチウム
(LiAlH4)、水素化ホウ素ナトリウム(NaB
H4)、水素化ホウ素リチウムのような水素化金属から
選択される請求項1〜4に記載の製造方法。 - 【請求項6】 Rfが、ポリマー鎖に沿って統計的に配
分された、次のくり返し単位を含む請求項1〜5に記載
の製造方法。−(CF2CF2O)−、−(CFYO)−
(式中、YはFまたはCF3である)、−(C3F6O)
−、−(CF2(CF2)ZO)−(式中、Zは2または
3に等しい整数である)、−CR4R5CF2CF2O−
(式中、R4およびR5は、互いに同じかまたは異なっ
て、H、Cl、1〜4の炭素原子を有するパーフルオロ
アルキル基から選択される) - 【請求項7】 Rfが、 (A)−(CF2CF(CF3)O)a(CFYO)b− (ここで、YはFまたはCF3であり;aおよびbは、
分子量が上記の範囲であるような整数であり:a/bは
10〜100の範囲にあり;あるいは次のように結合す
ることができる、(A)に記載のくり返し単位: −(CF2CF(CF3)O)a(CFYO)b−CF
2(R’f)XCF2−O−(CF2CF(CF3)O)
a(CFYO)b− ここで、R’fは炭素1〜4のフルオロアルキレン基で
ある; (B)−(CF2CF2O)C(CF2O)d(CF2(CF
2)ZO)h− ここで、c、dおよびhは、分子量が上記の範囲にある
ような整数であり;c/dは0.1〜10の範囲にあ
り;h/(c+d)は0〜0.05の範囲にあり、zは
上記の値を有し、hは0であることもできる; (C)−(CF2CF(CF3)O)e(CF2CF2O)f
(CFYO)g− ここで、YはFまたはCF3であり;e、f、gは分子
量が上記の範囲にあるような整数であり;e/(f+
g)は0.1〜10の範囲にあり、f/gは2〜10の
範囲にある; (D)−(CF2(CF2)ZO)S− ここで、sは上記の分子量を与えるような整数であり、
zは既に定義された意味を有し; (E)−(CR4R5CF2CF2O)j'− ここで、R4およびR5は、互いに同じかまたは異なっ
て、H、Cl、または例えば1〜4の炭素原子を有する
パーフルオロアルキル基から選択され、j’は分子量が
上記のものであるような整数であり;フルオロポリオキ
シアルキレン鎖の中の上記の単位は次のようにそれぞれ
結合できる: −(CR4R5CF2CF2O)p'−R’f−O−(CR4R
5CF2CF2O)q'− ここで、R’fは例えば炭素1〜4のフルオロアルキレ
ン基であり、p’およびq’は分子量が上記のものとな
るような整数であり; (F)−(CF(CF3)CF2O)j''− j’’は上記の分子量を与えるような整数であるから選
択される、請求項6に記載の製造方法。 - 【請求項8】 反応温度が、0℃から溶媒の沸点の間、
好ましくは0〜30℃の間である請求項1〜7に記載の
製造方法。 - 【請求項9】 還元剤が、溶媒重量の0.1〜15重量
%の範囲の量である請求項1〜8に記載の製造方法。 - 【請求項10】 有機塩基の量が、還元剤の0.1〜1
00モル%、好ましくは5〜15モル%の範囲にある請
求項1〜9に記載の製造方法。 - 【請求項11】 還元剤の過剰が、0〜30%、好まし
くは10〜20%の範囲にある請求項1〜10に記載の
製造方法。 - 【請求項12】 加水分解(工程b)が、最初に添加さ
れるエステルに等しい量で、5〜10重量%の濃度で、
工程aの反応生成物をHCl水溶液に加えることにより
行われるか、もしくは最初に添加されるエステルとの重
量比が2:1である水を添加することによって行われる
請求項1〜11に記載の製造方法。
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IT2000MI000003A IT1317716B1 (it) | 2000-01-04 | 2000-01-04 | Processo per la preparazione di perfluoropoliossialchileni conterminali ossidrilici. |
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Publication Number | Publication Date |
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