JP2001224143A - アウタロータ型モータのステータ - Google Patents
アウタロータ型モータのステータInfo
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- JP2001224143A JP2001224143A JP2000031754A JP2000031754A JP2001224143A JP 2001224143 A JP2001224143 A JP 2001224143A JP 2000031754 A JP2000031754 A JP 2000031754A JP 2000031754 A JP2000031754 A JP 2000031754A JP 2001224143 A JP2001224143 A JP 2001224143A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立が容易で量産性の向上を図ることが可能
なアウタロータ型モータのステータを得る。 【解決手段】 相隣なるもの同士の端部が折曲可能な連
結部としての薄肉部１３を介してそれぞれ連結される複
数の磁極部１４と、これら各磁極部１４のほぼ中央から
一側にそれぞれ突出して形成される複数の磁極テイース
部１５と、これら各磁極テイース部１５の端部に相隣な
るもの同士の端面１６ａが当接可能にそれぞれ形成され
る複数のヨーク片部１６とを備え、各磁極部１４の薄肉
部１３を折曲させることにより各磁極部１４を環状に配
置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１６ａ同士を
当接させて環状のヨーク部１７を形成する。
なアウタロータ型モータのステータを得る。 【解決手段】 相隣なるもの同士の端部が折曲可能な連
結部としての薄肉部１３を介してそれぞれ連結される複
数の磁極部１４と、これら各磁極部１４のほぼ中央から
一側にそれぞれ突出して形成される複数の磁極テイース
部１５と、これら各磁極テイース部１５の端部に相隣な
るもの同士の端面１６ａが当接可能にそれぞれ形成され
る複数のヨーク片部１６とを備え、各磁極部１４の薄肉
部１３を折曲させることにより各磁極部１４を環状に配
置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１６ａ同士を
当接させて環状のヨーク部１７を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば小型ファ
ン、コンピュータ記憶媒体駆動機構、ＶＴＲ等に適用さ
れる小型のアウタロータ型モータのステータの構造に関
するものである。
ン、コンピュータ記憶媒体駆動機構、ＶＴＲ等に適用さ
れる小型のアウタロータ型モータのステータの構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】巻線作業の容易化を図るためには、コイ
ルが収納されるステータコアのスロットの開口幅を大き
くする必要があるが、ロータと対向する磁極の面積を十
分に確保できないという問題点があるため、例えば特開
平１０−３０４６０９号公報等では以下に示すような対
処がなされている。図１０はこの種の従来のアウタロー
タ型モータのステータの構成を示す断面図、図１１は図
１０におけるステータコアの構成を示す正面図、図１２
は図１１におけるステータコアに巻線を施してコイルを
形成する工程を示す断面図である。
ルが収納されるステータコアのスロットの開口幅を大き
くする必要があるが、ロータと対向する磁極の面積を十
分に確保できないという問題点があるため、例えば特開
平１０−３０４６０９号公報等では以下に示すような対
処がなされている。図１０はこの種の従来のアウタロー
タ型モータのステータの構成を示す断面図、図１１は図
１０におけるステータコアの構成を示す正面図、図１２
は図１１におけるステータコアに巻線を施してコイルを
形成する工程を示す断面図である。
【０００３】図において、１はコア部材で、図１１に示
すようにヨーク部１ａと、このヨーク部１ａから外方に
放射状に突設され、お互いの間にスロット２を形成する
複数の磁極テイース部１ｂと、これら各磁極テイース部
１ｂの各先端両側から薄肉連結部１ｃを介して放射方向
にそれぞれ延設され、各薄肉連結部１ｃを折曲すること
により周方向に変位可能な一対の磁極片１ｄとで形成さ
れ、ヨーク部１ａの中心部にはロータを支承する軸（図
示せず）が貫通される穴３が形成されている。そして、
コア部材１は所定の枚数だけ積重されてステータコア１
０が構成される。
すようにヨーク部１ａと、このヨーク部１ａから外方に
放射状に突設され、お互いの間にスロット２を形成する
複数の磁極テイース部１ｂと、これら各磁極テイース部
１ｂの各先端両側から薄肉連結部１ｃを介して放射方向
にそれぞれ延設され、各薄肉連結部１ｃを折曲すること
により周方向に変位可能な一対の磁極片１ｄとで形成さ
れ、ヨーク部１ａの中心部にはロータを支承する軸（図
示せず）が貫通される穴３が形成されている。そして、
コア部材１は所定の枚数だけ積重されてステータコア１
０が構成される。
【０００４】４は図１２に示すようにスロット２内にマ
グネットワイヤ５を巻回して形成されるコイル、６は図
１０に示すように各スロット２内に埋め込まれ、各磁極
片１ａが周方向に変位された状態で、ステータコア１０
とコイル４とを一体にモールド成形してステータ２０を
形成する樹脂部材で、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が適
用され、この樹脂部材６はさらにステータ２０の外周面
に延出して所定の厚みを有する被膜７を形成している。
グネットワイヤ５を巻回して形成されるコイル、６は図
１０に示すように各スロット２内に埋め込まれ、各磁極
片１ａが周方向に変位された状態で、ステータコア１０
とコイル４とを一体にモールド成形してステータ２０を
形成する樹脂部材で、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が適
用され、この樹脂部材６はさらにステータ２０の外周面
に延出して所定の厚みを有する被膜７を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のアウタロータ型
モータのステータは以上のように、各磁極片１ｄが放射
方向に延設された状態、すなわちスロット２の開口幅が
大きな状態で巻線を施してコイルを形成した後、薄肉連
結部１ｃを折曲して各磁極片１ｄを周方向に変位させる
ことにより、巻線作業の容易化を図るとともに、磁極面
積を十分に確保しようとするものであるが、薄肉連結部
１ｃを折曲することにより各磁極片１ｄを周方向に変位
させているので、機械的強度に問題があり樹脂部材６で
わざわざ固める必要があるため、組立に手間が掛かり量
産性が低下するという問題点があった。
モータのステータは以上のように、各磁極片１ｄが放射
方向に延設された状態、すなわちスロット２の開口幅が
大きな状態で巻線を施してコイルを形成した後、薄肉連
結部１ｃを折曲して各磁極片１ｄを周方向に変位させる
ことにより、巻線作業の容易化を図るとともに、磁極面
積を十分に確保しようとするものであるが、薄肉連結部
１ｃを折曲することにより各磁極片１ｄを周方向に変位
させているので、機械的強度に問題があり樹脂部材６で
わざわざ固める必要があるため、組立に手間が掛かり量
産性が低下するという問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、組立が容易で量産性の向上を図
ることが可能なアウタロータ型モータのステータを提供
することを目的とするものである。
ためになされたもので、組立が容易で量産性の向上を図
ることが可能なアウタロータ型モータのステータを提供
することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るアウタロータ型モータのステータは、相隣なるもの同
士の端部が折曲可能な連結部を介してそれぞれ連結され
る複数の磁極部と、これら各磁極部のほぼ中央から一側
にそれぞれ突出して形成される複数の磁極テイース部
と、これら各磁極テイース部の端部に相隣なるもの同士
の端面が当接可能にそれぞれ形成される複数のヨーク片
部とを備え、各磁極部の連結部を折曲させることにより
各磁極部を環状に配置するとともに、各ヨーク片部の端
面同士を当接させて環状のヨーク部を形成したものであ
る。
るアウタロータ型モータのステータは、相隣なるもの同
士の端部が折曲可能な連結部を介してそれぞれ連結され
る複数の磁極部と、これら各磁極部のほぼ中央から一側
にそれぞれ突出して形成される複数の磁極テイース部
と、これら各磁極テイース部の端部に相隣なるもの同士
の端面が当接可能にそれぞれ形成される複数のヨーク片
部とを備え、各磁極部の連結部を折曲させることにより
各磁極部を環状に配置するとともに、各ヨーク片部の端
面同士を当接させて環状のヨーク部を形成したものであ
る。
【０００８】又、この発明の請求項２に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部を
磁極部間に形成される薄肉部で構成したものである。
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部を
磁極部間に形成される薄肉部で構成したものである。
【０００９】又、この発明の請求項３に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部を
磁極部の相隣なる端部同士を摺動可能に貫通するピン部
材で構成したものである。
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部を
磁極部の相隣なる端部同士を摺動可能に貫通するピン部
材で構成したものである。
【００１０】又、この発明の請求項４に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項１において、ヨーク片
部の各端面にお互いに重なり合う重なり部を形成したも
のである。
タ型モータのステータは、請求項１において、ヨーク片
部の各端面にお互いに重なり合う重なり部を形成したも
のである。
【００１１】又、この発明の請求項５に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部近
傍の断面積を他の部分より小に形成したものである。
タ型モータのステータは、請求項１において、連結部近
傍の断面積を他の部分より小に形成したものである。
【００１２】又、この発明の請求項６に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項１ないし５のいずれか
において、薄板状磁性部材を積層して形成したものであ
る。
タ型モータのステータは、請求項１ないし５のいずれか
において、薄板状磁性部材を積層して形成したものであ
る。
【００１３】又、この発明の請求項７に係るアウタロー
タ型モータのステータは、請求項６において、連結部近
傍の積層枚数を少なく形成したものである。
タ型モータのステータは、請求項６において、連結部近
傍の積層枚数を少なく形成したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の
実施の形態１におけるアウタロータ型モータのステータ
の構成を示す側断面図、図２は図１におけるステータコ
ア部の構成を示す平面図、図３は図２におけるステータ
コアの構成を示す平面図、図４は図３における線ＩＶ−
ＩＶに沿って見たそれぞれ異なる構成を示す側面図、図
５は図３におけるステータコアに巻線を施す工程を示す
平面図である。
実施の形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の
実施の形態１におけるアウタロータ型モータのステータ
の構成を示す側断面図、図２は図１におけるステータコ
ア部の構成を示す平面図、図３は図２におけるステータ
コアの構成を示す平面図、図４は図３における線ＩＶ−
ＩＶに沿って見たそれぞれ異なる構成を示す側面図、図
５は図３におけるステータコアに巻線を施す工程を示す
平面図である。
【００１５】図において、８は配線部（図示せず）等が
配置されたベース、９はこのベース８上に配置され中央
部に貫通穴９ａが形成された支持部材、１１は一端側が
この支持部材９の貫通穴９ａに回転可能に嵌合される回
転軸、１２は薄板状磁性部材を積層して形成されるステ
ータコアで、図３に示すように相隣なるもの同士の端部
が、連結部としての薄肉部１３を介して折曲可能にそれ
ぞれ連結される複数の磁極部１４と、これら各磁極部１
４のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部１５と、これら各磁極テイース部１
５の先端部に、相隣なるものの端面１６ａ同士が当接可
能にそれぞれ形成される複数のヨーク片部１６とを備
え、各薄肉部１３を折曲させることにより各磁極部１４
を環状に配置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１
６ａ同士を当接させることにより環状のヨーク部１７が
形成される。
配置されたベース、９はこのベース８上に配置され中央
部に貫通穴９ａが形成された支持部材、１１は一端側が
この支持部材９の貫通穴９ａに回転可能に嵌合される回
転軸、１２は薄板状磁性部材を積層して形成されるステ
ータコアで、図３に示すように相隣なるもの同士の端部
が、連結部としての薄肉部１３を介して折曲可能にそれ
ぞれ連結される複数の磁極部１４と、これら各磁極部１
４のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部１５と、これら各磁極テイース部１
５の先端部に、相隣なるものの端面１６ａ同士が当接可
能にそれぞれ形成される複数のヨーク片部１６とを備
え、各薄肉部１３を折曲させることにより各磁極部１４
を環状に配置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１
６ａ同士を当接させることにより環状のヨーク部１７が
形成される。
【００１６】１８は図５に示すように巻線機１９により
各磁極テイース部１５に順次巻線が施されて形成される
コイルで、ステータコア１２と共にステータ３０を構成
している。２１は回転軸１１の他端側に連結された連結
部材、２２は中心部がこの連結部材２１の外周側に固着
された円板状のロータコアで、外周部には各磁極部１４
と対応する円周上に、所定の間隔を介してロータマグネ
ット２３がそれぞれ配置されている。なお、各薄肉部１
３の近傍は、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように
薄板状磁性部材の積層枚数が他の部分より少なく形成さ
れ、その分だけ断面積が小に形成されている。
各磁極テイース部１５に順次巻線が施されて形成される
コイルで、ステータコア１２と共にステータ３０を構成
している。２１は回転軸１１の他端側に連結された連結
部材、２２は中心部がこの連結部材２１の外周側に固着
された円板状のロータコアで、外周部には各磁極部１４
と対応する円周上に、所定の間隔を介してロータマグネ
ット２３がそれぞれ配置されている。なお、各薄肉部１
３の近傍は、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように
薄板状磁性部材の積層枚数が他の部分より少なく形成さ
れ、その分だけ断面積が小に形成されている。
【００１７】このように上記実施の形態１によれば、薄
肉部１３を介してそれぞれ連結された複数の磁極部１４
と、これら各磁極部１４のほぼ中央から一側にそれぞれ
突出して形成される複数の磁極テイース部１５と、これ
ら各磁極テイース部１５の先端部に相隣なるものの端面
１６ａ同士が当接可能にそれぞれ形成される複数のヨー
ク片部１６とを備えた薄板状磁性部材を積層し、薄肉部
１３を折曲させることによって各磁極部１４を環状に配
置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１６ａ同士を
当接させて環状のヨーク部を形成してステータコア１２
を構成しているので、組立が容易で量産性の向上を図る
ことが可能になる。
肉部１３を介してそれぞれ連結された複数の磁極部１４
と、これら各磁極部１４のほぼ中央から一側にそれぞれ
突出して形成される複数の磁極テイース部１５と、これ
ら各磁極テイース部１５の先端部に相隣なるものの端面
１６ａ同士が当接可能にそれぞれ形成される複数のヨー
ク片部１６とを備えた薄板状磁性部材を積層し、薄肉部
１３を折曲させることによって各磁極部１４を環状に配
置するとともに、各ヨーク片部１６の端面１６ａ同士を
当接させて環状のヨーク部を形成してステータコア１２
を構成しているので、組立が容易で量産性の向上を図る
ことが可能になる。
【００１８】又、ステータコア１２の打ち抜き加工と同
時に、各磁極部１４間に凹部を形成するだけで薄肉部１
３を得ることが可能となり、連結部の加工が容易とな
る。さらに又、各薄肉部１３の近傍の薄板状磁性部材の
積層枚数を、他の部分より少なく形成してその分だけ断
面積を小にしているので、各磁極テイース部１５間の磁
束の回り込みを抑制して、効率の低下を防止することが
可能になる。
時に、各磁極部１４間に凹部を形成するだけで薄肉部１
３を得ることが可能となり、連結部の加工が容易とな
る。さらに又、各薄肉部１３の近傍の薄板状磁性部材の
積層枚数を、他の部分より少なく形成してその分だけ断
面積を小にしているので、各磁極テイース部１５間の磁
束の回り込みを抑制して、効率の低下を防止することが
可能になる。
【００１９】実施の形態２．図６はこの発明の実施の形
態２におけるアウタロータ型モータのステータのステー
タコアの構成を示す平面図、図７は図６における線ＶＩ
Ｉ−ＶＩＩに沿って見た構成を示す側面図である。図に
おいて、２４は薄板状磁性部材を積層して形成されるス
テータコアで、図６に示すように相隣なるもの同士の端
部が、連結部としての薄肉部２５介して折曲可能にそれ
ぞれ連結される複数の磁極部２６と、これら各磁極部２
６のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部２７と、これら各磁極テイース部２
７の先端部に、相隣なるものの端面２８ａ同士が当接可
能に、且つ例えば図７に示すように各端面２８ａに重な
り部としての凹、凸部２８ｂ、２８ｃがそれぞれ形成さ
れる複数のヨーク片部２８とを備え、各薄肉部２５を折
曲させることにより各磁極部２６を環状に配置するとと
もに、各ヨーク片部２８の端面２８ａ同士を当接させる
とともに、各凹、凸部２８ｂ、２８ｃを重なり合わせる
ことにより環状のヨーク部２９が形成される。
態２におけるアウタロータ型モータのステータのステー
タコアの構成を示す平面図、図７は図６における線ＶＩ
Ｉ−ＶＩＩに沿って見た構成を示す側面図である。図に
おいて、２４は薄板状磁性部材を積層して形成されるス
テータコアで、図６に示すように相隣なるもの同士の端
部が、連結部としての薄肉部２５介して折曲可能にそれ
ぞれ連結される複数の磁極部２６と、これら各磁極部２
６のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部２７と、これら各磁極テイース部２
７の先端部に、相隣なるものの端面２８ａ同士が当接可
能に、且つ例えば図７に示すように各端面２８ａに重な
り部としての凹、凸部２８ｂ、２８ｃがそれぞれ形成さ
れる複数のヨーク片部２８とを備え、各薄肉部２５を折
曲させることにより各磁極部２６を環状に配置するとと
もに、各ヨーク片部２８の端面２８ａ同士を当接させる
とともに、各凹、凸部２８ｂ、２８ｃを重なり合わせる
ことにより環状のヨーク部２９が形成される。
【００２０】このように上記実施の形態２によれば、ヨ
ーク片部２８の各端面２８ａにそれぞれ重なり部として
の凹、凸部２８ｂ、２８ｃを形成し、各端面２８ａ同士
を当接させるとともに、各凹、凸部２８ｂ、２８ｃを重
ね合わせることにより環状のヨーク部２９を形成するよ
うにしているので、ヨーク部２９の機械的強度を向上さ
せることができることは勿論のこと、ヨーク片部２８同
士の接合部の表面積を増大させて、磁気抵抗の増加を抑
制し磁気性能の向上を図ることができる。
ーク片部２８の各端面２８ａにそれぞれ重なり部として
の凹、凸部２８ｂ、２８ｃを形成し、各端面２８ａ同士
を当接させるとともに、各凹、凸部２８ｂ、２８ｃを重
ね合わせることにより環状のヨーク部２９を形成するよ
うにしているので、ヨーク部２９の機械的強度を向上さ
せることができることは勿論のこと、ヨーク片部２８同
士の接合部の表面積を増大させて、磁気抵抗の増加を抑
制し磁気性能の向上を図ることができる。
【００２１】実施の形態３．図８はこの発明の実施の形
態３におけるアウタロータ型モータのステータの要部の
構成を示す平面図、図９は図８における連結部の構成を
示す斜視図である。図において、３１は薄板状磁性部材
でなるコア片で、一端側に貫通する穴３２ａおよびこの
穴３２ａの中心を中心とする円弧状の端面３２ｂが、他
端側には相隣なるコア片３１側の端面３２ｂと嵌合可能
な湾曲状の端面３２ｃがそれぞれ形成された磁極部３２
と、この磁極部３２のほぼ中央から一側にそれぞれ突出
して形成される磁極テイース部３３と、この磁極テイー
ス部３３の先端部に相隣なるものの端面３４ａ同士が当
接可能にそれぞれ形成されるヨーク片部３４を備えてい
る。
態３におけるアウタロータ型モータのステータの要部の
構成を示す平面図、図９は図８における連結部の構成を
示す斜視図である。図において、３１は薄板状磁性部材
でなるコア片で、一端側に貫通する穴３２ａおよびこの
穴３２ａの中心を中心とする円弧状の端面３２ｂが、他
端側には相隣なるコア片３１側の端面３２ｂと嵌合可能
な湾曲状の端面３２ｃがそれぞれ形成された磁極部３２
と、この磁極部３２のほぼ中央から一側にそれぞれ突出
して形成される磁極テイース部３３と、この磁極テイー
ス部３３の先端部に相隣なるものの端面３４ａ同士が当
接可能にそれぞれ形成されるヨーク片部３４を備えてい
る。
【００２２】そして、上記のように構成されたコア片３
１は、磁極部３２の端面３２ｂ、３２ｃ同士が嵌合する
ように順次配置されるとともに、長手方向に互い違いと
なるように所定の枚数積層され、各穴３２ａに摺動可能
に嵌入されるピン部材３５により連結されてステータコ
ア３６が構成される。
１は、磁極部３２の端面３２ｂ、３２ｃ同士が嵌合する
ように順次配置されるとともに、長手方向に互い違いと
なるように所定の枚数積層され、各穴３２ａに摺動可能
に嵌入されるピン部材３５により連結されてステータコ
ア３６が構成される。
【００２３】このように上記実施の形態３によれば、コ
ア片３１の連結部を磁極部３２の各穴３２ａにピン部材
３５を嵌入することにより構成し、回転により連結部を
折曲可能としているので、折曲加工が容易となり組立作
業性の向上を図ることができる。なお、上記各実施の形
態１ないし３では、ステータコアが薄板状磁性部材を積
層して構成したものについて説明したが、これに限定さ
れるものではなく、一枚厚の磁性部材で構成したものに
適用しても同様の効果を発揮し得ることは言うまでもな
い。
ア片３１の連結部を磁極部３２の各穴３２ａにピン部材
３５を嵌入することにより構成し、回転により連結部を
折曲可能としているので、折曲加工が容易となり組立作
業性の向上を図ることができる。なお、上記各実施の形
態１ないし３では、ステータコアが薄板状磁性部材を積
層して構成したものについて説明したが、これに限定さ
れるものではなく、一枚厚の磁性部材で構成したものに
適用しても同様の効果を発揮し得ることは言うまでもな
い。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、相隣なるもの同士の端部が折曲可能な連結部を介
してそれぞれ連結される複数の磁極部と、これら各磁極
部のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部と、これら各磁極テイース部の端部
に相隣なるもの同士の端面が当接可能にそれぞれ形成さ
れる複数のヨーク片部とを備え、各磁極部の連結部を折
曲させることにより各磁極部を環状に配置するととも
に、各ヨーク片部の端面同士を当接させて環状のヨーク
部を形成したので、組立が容易で量産性の向上を図るこ
とが可能なアウタロータ型モータのステータを提供する
ことができる。
れば、相隣なるもの同士の端部が折曲可能な連結部を介
してそれぞれ連結される複数の磁極部と、これら各磁極
部のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して形成される複
数の磁極テイース部と、これら各磁極テイース部の端部
に相隣なるもの同士の端面が当接可能にそれぞれ形成さ
れる複数のヨーク片部とを備え、各磁極部の連結部を折
曲させることにより各磁極部を環状に配置するととも
に、各ヨーク片部の端面同士を当接させて環状のヨーク
部を形成したので、組立が容易で量産性の向上を図るこ
とが可能なアウタロータ型モータのステータを提供する
ことができる。
【００２５】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、連結部を磁極部間に形成される薄肉部で構
成したので、量産性の向上を図ることが可能であること
は勿論のこと、連結部の加工がさらに容易なアウタロー
タ型モータのステータを提供することができる。
１において、連結部を磁極部間に形成される薄肉部で構
成したので、量産性の向上を図ることが可能であること
は勿論のこと、連結部の加工がさらに容易なアウタロー
タ型モータのステータを提供することができる。
【００２６】又、この発明の請求項３によれば、請求項
１において、連結部を磁極部の相隣なる端部同士を摺動
可能に貫通するピン部材で構成したので、量産性の向上
を図ることが可能であることは勿論のこと、組立作業性
の向上を図ることが可能なアウタロータ型モータのステ
ータを提供することができる。
１において、連結部を磁極部の相隣なる端部同士を摺動
可能に貫通するピン部材で構成したので、量産性の向上
を図ることが可能であることは勿論のこと、組立作業性
の向上を図ることが可能なアウタロータ型モータのステ
ータを提供することができる。
【００２７】又、この発明の請求項４によれば、請求項
１において、ヨーク片部の各端面にお互いに重なり合う
重なり部を形成したので、量産性の向上を図ることが可
能であることは勿論のこと、磁気性能の向上を図ること
が可能なアウタロータ型モータのステータを提供するこ
とができる。
１において、ヨーク片部の各端面にお互いに重なり合う
重なり部を形成したので、量産性の向上を図ることが可
能であることは勿論のこと、磁気性能の向上を図ること
が可能なアウタロータ型モータのステータを提供するこ
とができる。
【００２８】又、この発明の請求項５によれば、請求項
１において、連結部近傍の断面積を他の部分より小に形
成したので、量産性の向上を図ることが可能であること
は勿論のこと、効率の低下を防止することが可能なアウ
タロータ型モータのステータを提供することができる。
１において、連結部近傍の断面積を他の部分より小に形
成したので、量産性の向上を図ることが可能であること
は勿論のこと、効率の低下を防止することが可能なアウ
タロータ型モータのステータを提供することができる。
【００２９】又、この発明の請求項６によれば、請求項
１ないし５のいずれかにおいて、薄板状磁性部材を積層
して形成したので、量産性の向上を図ることが可能であ
ることは勿論のこと、磁気性能の向上を図ることが可能
なアウタロータ型モータのステータを提供することがで
きる。
１ないし５のいずれかにおいて、薄板状磁性部材を積層
して形成したので、量産性の向上を図ることが可能であ
ることは勿論のこと、磁気性能の向上を図ることが可能
なアウタロータ型モータのステータを提供することがで
きる。
【００３０】又、この発明の請求項７によれば、請求項
６において、連結部近傍の積層枚数を少なく形成したの
で、効率の低下を防止することが可能なアウタロータ型
モータのステータを提供することができる。
６において、連結部近傍の積層枚数を少なく形成したの
で、効率の低下を防止することが可能なアウタロータ型
モータのステータを提供することができる。
【図１】 この発明の実施の形態１におけるアウタロー
タ型モータのステータの構成を示す側断面図である。
タ型モータのステータの構成を示す側断面図である。
【図２】 図１におけるステータコア部の構成を示す平
面図である。
面図である。
【図３】 図２におけるステータコアの構成を示す平面
図である。
図である。
【図４】 図３における線ＩＶ−ＩＶに沿って見たそれ
ぞれ異なる構成を示す側面図である。
ぞれ異なる構成を示す側面図である。
【図５】 図３におけるステータコアに巻線を施す工程
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図６】 この発明の実施の形態２におけるアウタロー
タ型モータのステータのステータコアの構成を示す平面
図である。
タ型モータのステータのステータコアの構成を示す平面
図である。
【図７】 図６における線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿って見た
構成を示す側面図である。
構成を示す側面図である。
【図８】 この発明の実施の形態３におけるアウタロー
タ型モータのステータの要部の構成を示す平面図であ
る。
タ型モータのステータの要部の構成を示す平面図であ
る。
【図９】 図８における連結部の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】 従来のアウタロータ型モータのステータの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図１１】 図１０におけるステータコアの構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図１２】 図１１におけるステータコアに巻線を施し
てコイルを形成する工程を示す断面図である。
てコイルを形成する工程を示す断面図である。
【符号の説明】 １２，２４，３６ ステータコア、１３，２５ 薄肉
部、１４，２６，３２ 磁極部、３２ａ 穴、１５，２
７，３３ 磁極テイース部、１６，２８，３４ ヨーク
片部、１６ａ，２８ａ，３２ｂ，３２ｃ，３４ａ 端
面、２８ｂ 凹部、２８ｃ 凸部、１７，２９ ヨーク
部、１８ コイル、３０ ステータ、３１ コア片、３
５ ピン部材。
部、１４，２６，３２ 磁極部、３２ａ 穴、１５，２
７，３３ 磁極テイース部、１６，２８，３４ ヨーク
片部、１６ａ，２８ａ，３２ｂ，３２ｃ，３４ａ 端
面、２８ｂ 凹部、２８ｃ 凸部、１７，２９ ヨーク
部、１８ コイル、３０ ステータ、３１ コア片、３
５ ピン部材。
Claims (7)
- 【請求項１】 相隣なるもの同士の端部が折曲可能な連
結部を介してそれぞれ連結される複数の磁極部と、上記
これら各磁極部のほぼ中央から一側にそれぞれ突出して
形成される複数の磁極テイース部と、上記これら各磁極
テイース部の端部に相隣なるもの同士の端面が当接可能
にそれぞれ形成される複数のヨーク片部とを備え、上記
各磁極部の連結部を折曲させることにより上記各磁極部
を環状に配置するとともに、上記各ヨーク片部の端面同
士を当接させて環状のヨーク部を形成したことを特徴と
するアウタロータ型モータのステータ。 - 【請求項２】 連結部は磁極部間に形成される薄肉部で
あることを特徴とする請求項１記載のアウタロータ型モ
ータのステータ。 - 【請求項３】 連結部は磁極部の相隣なる端部同士を摺
動可能に貫通するピン部材であることを特徴とする請求
項１記載のアウタロータ型モータのステータ。 - 【請求項４】 ヨーク片部の各端面にはお互いに重なり
合う重なり部が形成されていることを特徴とする請求項
１記載のアウタロータ型モータのステータ。 - 【請求項５】 連結部近傍は断面積が他の部分より小に
形成されていることを特徴とする請求項１記載のアウタ
ロータ型モータのステータ。 - 【請求項６】 薄板状磁性部材を積層して形成されてい
ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載
のアウタロータ型モータのステータ。 - 【請求項７】 連結部近傍は積層枚数が少なく形成され
ていることを特徴とする請求項６記載のアウタロータ型
モータのステータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000031754A JP2001224143A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | アウタロータ型モータのステータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000031754A JP2001224143A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | アウタロータ型モータのステータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001224143A true JP2001224143A (ja) | 2001-08-17 |
Family
ID=18556464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000031754A Pending JP2001224143A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | アウタロータ型モータのステータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001224143A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009261218A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Asmo Co Ltd | 回転電機の積層鉄心及びその製造方法並びに回転電機の電機子 |
| KR100964540B1 (ko) * | 2008-03-31 | 2010-06-21 | 이일환 | 분할코어식 모터 스테이터 |
| JP2010154684A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Mitsui High Tec Inc | アウターロータ型モータ用積層鉄心及びその製造方法 |
| US7777387B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-08-17 | Mitsui High-Tec, Inc. | Laminated core and method for manufacturing the same |
| JP2010207042A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Asmo Co Ltd | 回転電機の積層鉄心及び回転電機の電機子 |
| CN103580305A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机芯片、芯片组件及电机 |
-
2000
- 2000-02-09 JP JP2000031754A patent/JP2001224143A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7928627B2 (en) | 2005-11-16 | 2011-04-19 | Mitsui High-Tec, Inc. | Laminated core and method for manufacturing the same |
| US7777387B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-08-17 | Mitsui High-Tec, Inc. | Laminated core and method for manufacturing the same |
| JP2009261218A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Asmo Co Ltd | 回転電機の積層鉄心及びその製造方法並びに回転電機の電機子 |
| KR100964540B1 (ko) * | 2008-03-31 | 2010-06-21 | 이일환 | 분할코어식 모터 스테이터 |
| JP2010154684A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Mitsui High Tec Inc | アウターロータ型モータ用積層鉄心及びその製造方法 |
| JP2010207042A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Asmo Co Ltd | 回転電機の積層鉄心及び回転電機の電機子 |
| CN103580305A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机芯片、芯片组件及电机 |
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| A521 | Written amendment |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040224 |