JP2001223035A - 電池用真空断熱容器 - Google Patents
電池用真空断熱容器Info
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- JP2001223035A JP2001223035A JP2000032532A JP2000032532A JP2001223035A JP 2001223035 A JP2001223035 A JP 2001223035A JP 2000032532 A JP2000032532 A JP 2000032532A JP 2000032532 A JP2000032532 A JP 2000032532A JP 2001223035 A JP2001223035 A JP 2001223035A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池用真空断熱容器において、重量増、コス
ト増、スペース増、部品増などの事態を招くことがない
ようにする。 【解決手段】 内壁４と外壁５との間を真空断熱空間６
とした断熱容器１の内部に電池９を収容できるように構
成する。真空断熱空間６における内壁４に近接した位置
に、ヒータや熱媒配管などの熱交換手段１２を設ける。
ト増、スペース増、部品増などの事態を招くことがない
ようにする。 【解決手段】 内壁４と外壁５との間を真空断熱空間６
とした断熱容器１の内部に電池９を収容できるように構
成する。真空断熱空間６における内壁４に近接した位置
に、ヒータや熱媒配管などの熱交換手段１２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池用真空断熱容器
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気自動車用や電力貯蔵用の二次電池と
して、３００〜３５０℃で動作するＮａＳ電池や、２０
０〜２５０℃で動作するナトリウム塩化物電池などが知
られている。これらの電池をはじめとして、常温よりも
高い温度（４０℃以上）で動作するいわゆる高温電池を
正常に動作させるためには、その高温状態を維持するた
めの保温構造が必要となる。このため、この種の高温電
池を断熱性にすぐれた真空断熱容器に収容することが行
われている。真空断熱容器は、内壁と外壁との二重壁構
造によって容器を構成し、内壁と外壁との間を真空断熱
空間としたものである。
して、３００〜３５０℃で動作するＮａＳ電池や、２０
０〜２５０℃で動作するナトリウム塩化物電池などが知
られている。これらの電池をはじめとして、常温よりも
高い温度（４０℃以上）で動作するいわゆる高温電池を
正常に動作させるためには、その高温状態を維持するた
めの保温構造が必要となる。このため、この種の高温電
池を断熱性にすぐれた真空断熱容器に収容することが行
われている。真空断熱容器は、内壁と外壁との二重壁構
造によって容器を構成し、内壁と外壁との間を真空断熱
空間としたものである。
【０００３】このような電池用真空断熱容器において
は、高温電池の温度をコントロールするために、この高
温電池の周囲に電熱ヒータや熱媒配管などの熱交換手段
を設けるのが一般的である。
は、高温電池の温度をコントロールするために、この高
温電池の周囲に電熱ヒータや熱媒配管などの熱交換手段
を設けるのが一般的である。
【０００４】たとえば特開平５−６２７０８号公報や特
開平５−１３１０３号公報では、電池を収容するケース
を真空断熱容器の内部に設けて、このケースの周囲すな
わち内周部や外周部に熱交換手段を配置している。また
特開平６−２８３２１５号公報や特開平１１−１６２５
０７号公報では、熱交換手段を真空断熱容器の内部の底
の部分に配置している。
開平５−１３１０３号公報では、電池を収容するケース
を真空断熱容器の内部に設けて、このケースの周囲すな
わち内周部や外周部に熱交換手段を配置している。また
特開平６−２８３２１５号公報や特開平１１−１６２５
０７号公報では、熱交換手段を真空断熱容器の内部の底
の部分に配置している。
【０００５】図８は、熱交換手段を真空断熱容器の内部
における底の部分に配置したものについての例の概略構
成を示す。この図８において、１は真空断熱容器で、上
部が開口した容器本体２と、この容器本体２の開口部を
塞ぐ蓋体３とを有した構成とされている。容器本体２
は、ステンレス鋼板などの金属板にて形成された内壁４
と外壁５との二重壁どうしの間が真空断熱空間６として
構成されている。この真空断熱空間６は、たとえば内壁
４と外壁５との間に繊維状あるいは粉末状の断熱材が充
填されたうえで真空排気が行われることなどによって構
成されている。蓋体３は、容器本体２と同様の構成の真
空断熱体か、あるいは通常の断熱体によって構成されて
いる。真空断熱容器１の内部の底の部分には、熱交換手
段としてのたとえばシーズヒータ７が設けられている。
このシーズヒータ７は図示のように円形断面を有するた
め、その上に金属製の板材８を敷いて平面を形成したう
えで、その平面状の板材８の上に、複数の単電池にて構
成された高温電池９をのせて支持するように構成されて
いる。
における底の部分に配置したものについての例の概略構
成を示す。この図８において、１は真空断熱容器で、上
部が開口した容器本体２と、この容器本体２の開口部を
塞ぐ蓋体３とを有した構成とされている。容器本体２
は、ステンレス鋼板などの金属板にて形成された内壁４
と外壁５との二重壁どうしの間が真空断熱空間６として
構成されている。この真空断熱空間６は、たとえば内壁
４と外壁５との間に繊維状あるいは粉末状の断熱材が充
填されたうえで真空排気が行われることなどによって構
成されている。蓋体３は、容器本体２と同様の構成の真
空断熱体か、あるいは通常の断熱体によって構成されて
いる。真空断熱容器１の内部の底の部分には、熱交換手
段としてのたとえばシーズヒータ７が設けられている。
このシーズヒータ７は図示のように円形断面を有するた
め、その上に金属製の板材８を敷いて平面を形成したう
えで、その平面状の板材８の上に、複数の単電池にて構
成された高温電池９をのせて支持するように構成されて
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の特開平５−６２
７０８号公報や特開平５−１３１０３号公報に記載され
たものでは、電池を収容するケースを真空断熱容器の内
部に設けて、このケースの周囲に熱交換手段を配置して
いるため、このケースという部品が必要となる分だけ重
量増、コスト増になる。
７０８号公報や特開平５−１３１０３号公報に記載され
たものでは、電池を収容するケースを真空断熱容器の内
部に設けて、このケースの周囲に熱交換手段を配置して
いるため、このケースという部品が必要となる分だけ重
量増、コスト増になる。
【０００７】上述の特開平６−２８３２１５号公報や特
開平１１−１６２５０７号公報に記載されたものや、図
８に例示したものでは、ヒータなどの熱交換手段のため
のスペースが必要になるうえに、上述のように複数の単
電池にて構成された高温電池を支えるための平坦な部材
が必要になる。
開平１１−１６２５０７号公報に記載されたものや、図
８に例示したものでは、ヒータなどの熱交換手段のため
のスペースが必要になるうえに、上述のように複数の単
電池にて構成された高温電池を支えるための平坦な部材
が必要になる。
【０００８】そこで本発明は、このような技術的課題を
解決して、電池用真空断熱容器において、重量増、コス
ト増、スペース増、部品増などの事態を招くことがない
ようにすることを目的とする。
解決して、電池用真空断熱容器において、重量増、コス
ト増、スペース増、部品増などの事態を招くことがない
ようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、内壁と外壁との間を真空断熱空間とした断熱
容器の内部に電池を収容できるように構成し、前記真空
断熱空間における内壁に近接した位置に、ヒータや熱媒
配管などの熱交換手段を設けたものである。
本発明は、内壁と外壁との間を真空断熱空間とした断熱
容器の内部に電池を収容できるように構成し、前記真空
断熱空間における内壁に近接した位置に、ヒータや熱媒
配管などの熱交換手段を設けたものである。
【００１０】このような構成であると、熱交換手段が真
空断熱空間の内部に設けられるため、電池を収容するケ
ースを断熱容器の内部に設けてこのケースの周囲に熱交
換手段を配置する必要がなく、このためケースが不要と
なって、その分の重量やコストが削減されることになる
のみならず、電池を支えるための平坦な部材も不要にな
り、したがってその分のスペースや部品点数が削減され
ることになる。
空断熱空間の内部に設けられるため、電池を収容するケ
ースを断熱容器の内部に設けてこのケースの周囲に熱交
換手段を配置する必要がなく、このためケースが不要と
なって、その分の重量やコストが削減されることになる
のみならず、電池を支えるための平坦な部材も不要にな
り、したがってその分のスペースや部品点数が削減され
ることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の電池
用真空断熱容器について、図１〜図７にもとづき、図８
に示したものと同一の部材には同一の参照番号を付し
て、詳細に説明する。
用真空断熱容器について、図１〜図７にもとづき、図８
に示したものと同一の部材には同一の参照番号を付し
て、詳細に説明する。
【００１２】図１〜図２は、本発明の実施の形態の電池
用真空断熱容器を示す。この電池用真空断熱容器１にお
いて、容器本体２を構成する内壁４と外壁５との間には
繊維や粉末にて形成された断熱材が充填され、その充填
部が真空排気されて密封されることで、真空断熱空間６
が形成されている。
用真空断熱容器を示す。この電池用真空断熱容器１にお
いて、容器本体２を構成する内壁４と外壁５との間には
繊維や粉末にて形成された断熱材が充填され、その充填
部が真空排気されて密封されることで、真空断熱空間６
が形成されている。
【００１３】真空断熱空間６における内壁４の表面に
は、熱媒通路１２が設けられている。詳細には、両端に
フランジ部１３を有した横断面コ字形の通路形成部材１
４が内壁４の周囲に沿って設けられ、そのフランジ部１
３がロールシーム溶接やすみ肉溶接によって内壁４に固
定されることで、この通路形成部材１４と内壁４の表面
とによって、横断面矩形状の熱媒通路１２が形成されて
いる。このように構成することで、熱媒通路１２は、そ
の内部を流れる熱媒が広い面積で内壁４に接触できるよ
うに構成されている。
は、熱媒通路１２が設けられている。詳細には、両端に
フランジ部１３を有した横断面コ字形の通路形成部材１
４が内壁４の周囲に沿って設けられ、そのフランジ部１
３がロールシーム溶接やすみ肉溶接によって内壁４に固
定されることで、この通路形成部材１４と内壁４の表面
とによって、横断面矩形状の熱媒通路１２が形成されて
いる。このように構成することで、熱媒通路１２は、そ
の内部を流れる熱媒が広い面積で内壁４に接触できるよ
うに構成されている。
【００１４】熱媒通路１２は、内壁４の表面に多重に巻
き付くように配置されている。また、その一端部１５と
他端部と１６とが、管路の形態で内壁４から離れて外壁
５を貫通し、それによって熱媒の供給および排出のため
に真空断熱容器１の外部へ取り出されている。外壁５に
おける熱媒通路１２の貫通部は、当て板１７を用いた気
密溶接が施されている。１８はその気密溶接部である。
き付くように配置されている。また、その一端部１５と
他端部と１６とが、管路の形態で内壁４から離れて外壁
５を貫通し、それによって熱媒の供給および排出のため
に真空断熱容器１の外部へ取り出されている。外壁５に
おける熱媒通路１２の貫通部は、当て板１７を用いた気
密溶接が施されている。１８はその気密溶接部である。
【００１５】このような構成によれば、熱媒通路１２は
内壁４における真空断熱空間６の側に設けられており、
真空断熱容器１の内部すなわち内壁４の内側には存在し
ない。このため、高温電池９を容器本体２の内部すなわ
ち内壁４の内部に直接収容することができ、その内部に
は、電池９を収容しかつ熱交換手段を配置するためのフ
レームや、熱交換手段から電池９を分離させた状態でこ
の電池９を支持するための平坦部材などを設置する必要
がない。したがって、電池用の真空断熱容器１におい
て、フレームや平坦部材を設けることによる重量増、コ
スト増、スペース増、部品増などの事態を招くことを防
止できる。また、熱交換手段としての熱媒通路１２を真
空断熱空間６に配しているため、この熱媒通路１２を容
器本体２の内部すなわち内壁４よりも内側に配する必要
がなく、したがってその分のスペースを減少させること
ができる。
内壁４における真空断熱空間６の側に設けられており、
真空断熱容器１の内部すなわち内壁４の内側には存在し
ない。このため、高温電池９を容器本体２の内部すなわ
ち内壁４の内部に直接収容することができ、その内部に
は、電池９を収容しかつ熱交換手段を配置するためのフ
レームや、熱交換手段から電池９を分離させた状態でこ
の電池９を支持するための平坦部材などを設置する必要
がない。したがって、電池用の真空断熱容器１におい
て、フレームや平坦部材を設けることによる重量増、コ
スト増、スペース増、部品増などの事態を招くことを防
止できる。また、熱交換手段としての熱媒通路１２を真
空断熱空間６に配しているため、この熱媒通路１２を容
器本体２の内部すなわち内壁４よりも内側に配する必要
がなく、したがってその分のスペースを減少させること
ができる。
【００１６】熱媒通路１２は横断面コ字形の通路形成部
材１４と内壁４の表面とによって横断面矩形状に形成さ
れ、このため熱媒通路１２の内部を流れる熱媒が広い面
積で内壁４に接触できるため、内壁４自体が電池９の温
度をコントロールするための伝熱面となって、電池９の
温度を効率よくコントロールすることができる。
材１４と内壁４の表面とによって横断面矩形状に形成さ
れ、このため熱媒通路１２の内部を流れる熱媒が広い面
積で内壁４に接触できるため、内壁４自体が電池９の温
度をコントロールするための伝熱面となって、電池９の
温度を効率よくコントロールすることができる。
【００１７】熱媒通路１２は、上述のように横断面コ字
形の通路形成部材１４によって構成する代わりに、図３
に示すように横断面円形の熱媒配管１９を溶接部２０に
よって内壁４に溶接したものであってもよい。あるい
は、図４に示すようにシーズヒータ２１を溶接部２２に
よって内壁４に溶接したものであってもよい。さらに、
これらの部材をろう付けしたものでもよい。シーズヒー
タ２１は、図示のようにステンレス管などの金属管２３
の内部に電熱ヒータ線２４を通し、このヒータ線２４と
金属管２３との間に絶縁物２５を充填したものであり、
真空断熱空間６に配置することから気密性を有するもの
であることが必要である。なお、面状のヒータを内壁４
の表面に沿って配置することもできる。また、電池９の
温度コントロールのために、場合によっては熱媒に代え
て冷媒を流すこともできる。
形の通路形成部材１４によって構成する代わりに、図３
に示すように横断面円形の熱媒配管１９を溶接部２０に
よって内壁４に溶接したものであってもよい。あるい
は、図４に示すようにシーズヒータ２１を溶接部２２に
よって内壁４に溶接したものであってもよい。さらに、
これらの部材をろう付けしたものでもよい。シーズヒー
タ２１は、図示のようにステンレス管などの金属管２３
の内部に電熱ヒータ線２４を通し、このヒータ線２４と
金属管２３との間に絶縁物２５を充填したものであり、
真空断熱空間６に配置することから気密性を有するもの
であることが必要である。なお、面状のヒータを内壁４
の表面に沿って配置することもできる。また、電池９の
温度コントロールのために、場合によっては熱媒に代え
て冷媒を流すこともできる。
【００１８】これらの通路やヒータは、電池の用途や必
要となる温度制御精度などに応じて、図１に示すように
内壁４の周囲の全面に設置する代わりに、内壁４の側面
のみや底面のみに設置することもできる。また蓋体３に
設けることもできる。内壁４の各面での配置のパターン
は、温度むらなどを考慮して適宜に設定することができ
る。
要となる温度制御精度などに応じて、図１に示すように
内壁４の周囲の全面に設置する代わりに、内壁４の側面
のみや底面のみに設置することもできる。また蓋体３に
設けることもできる。内壁４の各面での配置のパターン
は、温度むらなどを考慮して適宜に設定することができ
る。
【００１９】図１に示すように、電池９と内壁４との隙
間には、伝熱性および電気絶縁性を有する粉粒体２６を
充填することができる。このような粉粒体２６として
は、Ａｌ2 Ｏ3 の粉末やＭｇＯの粉末などを用いること
ができる。このような構成とすると、電池９の温度をコ
ントロールしやすく、またこの粉粒体２６を、このよう
に真空断熱容器１に収容された電池９を車載用としたと
きの振動に対しての緩衝材として機能させることができ
る。真空断熱容器１に収容された電池９が定置構造であ
る場合には、地震時の緩衝材として機能させることがで
きる。
間には、伝熱性および電気絶縁性を有する粉粒体２６を
充填することができる。このような粉粒体２６として
は、Ａｌ2 Ｏ3 の粉末やＭｇＯの粉末などを用いること
ができる。このような構成とすると、電池９の温度をコ
ントロールしやすく、またこの粉粒体２６を、このよう
に真空断熱容器１に収容された電池９を車載用としたと
きの振動に対しての緩衝材として機能させることができ
る。真空断熱容器１に収容された電池９が定置構造であ
る場合には、地震時の緩衝材として機能させることがで
きる。
【００２０】図５〜図６は、本発明の他の実施の形態の
電池用真空断熱容器を示す。ここでは、真空断熱容器１
すなわち内壁４および外壁５は蓋体を有しない密閉構造
とされ、その内部に高温電池９が収容されている。２７
はその収容空間である。この収容空間２７は、真空断熱
空間６を貫通するように筒状体により形成された小径の
貫通孔２８によって容器１の外部と連通している。そし
てこの貫通孔２８には電池９からの電線２９が通されて
容器１の外部に取り出されている。また、このように電
線２９を通した貫通孔２８には、図示のように通気性の
ある断熱材３０が充填されるか、場合によっては圧力逃
がし弁が設けられる。
電池用真空断熱容器を示す。ここでは、真空断熱容器１
すなわち内壁４および外壁５は蓋体を有しない密閉構造
とされ、その内部に高温電池９が収容されている。２７
はその収容空間である。この収容空間２７は、真空断熱
空間６を貫通するように筒状体により形成された小径の
貫通孔２８によって容器１の外部と連通している。そし
てこの貫通孔２８には電池９からの電線２９が通されて
容器１の外部に取り出されている。また、このように電
線２９を通した貫通孔２８には、図示のように通気性の
ある断熱材３０が充填されるか、場合によっては圧力逃
がし弁が設けられる。
【００２１】内壁４の周囲には、図３に示したものと同
様の横断面円形の熱媒配管１９が、溶接部２０によって
取り付けられているか、あるいはろう付けされている。
図６はこのように熱媒配管１９が取り付けられた内壁４
の斜視図を示す。ここでは、熱媒配管１９は、内壁４に
て形成される箱状体の周囲に巻き付けられるようにして
取り付けられている。あるいは、このような構成に代え
て、図７に示すように熱媒配管１９をヘアピン状に折り
曲げながら内壁４の周囲に沿って配置することもでき
る。また、図１に示すような横断面矩形状の熱媒配管や
図４に示すようなシーズヒータなどの、他の形態の熱交
換手段を配置することもできる。
様の横断面円形の熱媒配管１９が、溶接部２０によって
取り付けられているか、あるいはろう付けされている。
図６はこのように熱媒配管１９が取り付けられた内壁４
の斜視図を示す。ここでは、熱媒配管１９は、内壁４に
て形成される箱状体の周囲に巻き付けられるようにして
取り付けられている。あるいは、このような構成に代え
て、図７に示すように熱媒配管１９をヘアピン状に折り
曲げながら内壁４の周囲に沿って配置することもでき
る。また、図１に示すような横断面矩形状の熱媒配管や
図４に示すようなシーズヒータなどの、他の形態の熱交
換手段を配置することもできる。
【００２２】このような構成であると、真空断熱容器１
を密閉構造としたにもかかわらず、その内部が貫通孔２
８によって容器１の外部と連通されているため、熱媒配
管１９を用いて容器１の内部を加熱したときや、容器１
の内部でガスが発生したときなどにおいて、この容器の
内部の圧力が異常に上昇することがないという利点があ
る。また、このように貫通孔２８を有するだけであり、
開閉式の蓋体を有するものではないので、ヒートブリッ
ジが少なく、断熱性にすぐれた容器を構成することがで
きる。また貫通孔２８は、上述のような電線２９や、電
池９の状況を計測するための計測線などを通す用途に供
することができる。
を密閉構造としたにもかかわらず、その内部が貫通孔２
８によって容器１の外部と連通されているため、熱媒配
管１９を用いて容器１の内部を加熱したときや、容器１
の内部でガスが発生したときなどにおいて、この容器の
内部の圧力が異常に上昇することがないという利点があ
る。また、このように貫通孔２８を有するだけであり、
開閉式の蓋体を有するものではないので、ヒートブリッ
ジが少なく、断熱性にすぐれた容器を構成することがで
きる。また貫通孔２８は、上述のような電線２９や、電
池９の状況を計測するための計測線などを通す用途に供
することができる。
【００２３】内壁４と電池９との隙間には、上述の場合
と同様に伝熱性および電気絶縁性を有する粉粒体２６を
充填することができる。こうすることで、同様に電池９
の温度をコントロールしやすく、またこの粉粒体２６
を、電池９を車載用としたときの振動に対しての緩衝材
として機能させることができるとともに、これを定置構
造とした場合には地震時の緩衝材として機能させること
ができる。
と同様に伝熱性および電気絶縁性を有する粉粒体２６を
充填することができる。こうすることで、同様に電池９
の温度をコントロールしやすく、またこの粉粒体２６
を、電池９を車載用としたときの振動に対しての緩衝材
として機能させることができるとともに、これを定置構
造とした場合には地震時の緩衝材として機能させること
ができる。
【００２４】
【実施例】たとえば電池９のモジュールの寸法が縦５０
０ｍｍ、横１０００ｍｍ、高さ１５０ｍｍであり、従来
のようにこの電池をケースに収容する場合において、ケ
ースが厚さ１ｍｍのＳＵＳ３０４材である場合には、本
発明によれば、このケースの重量分である約１１．５ｋ
ｇを軽量化することができる。
０ｍｍ、横１０００ｍｍ、高さ１５０ｍｍであり、従来
のようにこの電池をケースに収容する場合において、ケ
ースが厚さ１ｍｍのＳＵＳ３０４材である場合には、本
発明によれば、このケースの重量分である約１１．５ｋ
ｇを軽量化することができる。
【００２５】また、このようなケースの周囲に従来のよ
うに熱媒配管を取り付ける場合には、この熱媒配管付き
のケースを容器の内部に収容するために電池と容器との
間に１０ｍｍ程度の隙間が必要となり、この容器の断熱
厚さを１５ｍｍとすると、結局、容器の外寸法は、縦寸
法が５００＋２×１０＋２×１５＝５５０ｍｍ、横寸法
が１０００＋２×１０＋２×１５＝１０５０ｍｍ、高さ
寸法が１５０＋２×１０＋２×１５＝２００ｍｍとな
る。このとき、容器の体積は０．１１５５ｍ3 となる。
うに熱媒配管を取り付ける場合には、この熱媒配管付き
のケースを容器の内部に収容するために電池と容器との
間に１０ｍｍ程度の隙間が必要となり、この容器の断熱
厚さを１５ｍｍとすると、結局、容器の外寸法は、縦寸
法が５００＋２×１０＋２×１５＝５５０ｍｍ、横寸法
が１０００＋２×１０＋２×１５＝１０５０ｍｍ、高さ
寸法が１５０＋２×１０＋２×１５＝２００ｍｍとな
る。このとき、容器の体積は０．１１５５ｍ3 となる。
【００２６】これに対し本発明の場合は、このような１
０ｍｍの隙間が不要になるため、容器の外寸法は縦５３
０ｍｍ、横１０３０ｍｍ、高さ１８０ｍｍとなる。この
とき、容器の体積は０．０９８３ｍ3 にしかならず、従
来のものに比べて約１８％低減できることになる。
０ｍｍの隙間が不要になるため、容器の外寸法は縦５３
０ｍｍ、横１０３０ｍｍ、高さ１８０ｍｍとなる。この
とき、容器の体積は０．０９８３ｍ3 にしかならず、従
来のものに比べて約１８％低減できることになる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によると、内壁と外
壁との間を真空断熱空間とした断熱容器の内部に電池を
収容できるように構成し、前記真空断熱空間における内
壁に近接した位置に、ヒータや熱媒配管などの熱交換手
段を設けたため、熱交換手段が真空断熱空間の内部に設
けられることになって、電池を収容するケースを断熱容
器の内部に設けてこのケースの周囲に熱交換手段を配置
する必要がなく、このためケースが不要となって、その
分の重量やコストを削減できるのみならず、電池を支え
るための平坦な部材も不要になり、したがってその分の
スペースや部品点数を削減できる。
壁との間を真空断熱空間とした断熱容器の内部に電池を
収容できるように構成し、前記真空断熱空間における内
壁に近接した位置に、ヒータや熱媒配管などの熱交換手
段を設けたため、熱交換手段が真空断熱空間の内部に設
けられることになって、電池を収容するケースを断熱容
器の内部に設けてこのケースの周囲に熱交換手段を配置
する必要がなく、このためケースが不要となって、その
分の重量やコストを削減できるのみならず、電池を支え
るための平坦な部材も不要になり、したがってその分の
スペースや部品点数を削減できる。
【図１】本発明の実施の形態の電池用真空断熱容器の断
面図である。
面図である。
【図２】図１の電池用真空断熱容器の右側面図である。
【図３】熱交換手段の別の例を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図４】熱交換手段のさらに別の例を示す要部の断面図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施の形態の電池用真空断熱容器
の断面図である。
の断面図である。
【図６】図５における熱媒配管付きの内壁の斜視図であ
る。
る。
【図７】熱媒配管付きの内壁の他の例の斜視図である。
【図８】従来の電池用真空断熱容器の断面図である。
４ 内壁 ５ 外壁 ６ 真空断熱空間 ９ 高温電池 １２ 熱媒通路 １４ 通路形成部材 １９ 熱媒配管 ２１ シーズヒータ ２６ 粉粒体 ２８ 貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 康博 兵庫県尼崎市浜１丁目１番１号 株式会社 クボタ技術開発研究所内 Ｆターム(参考） 5H011 AA13 BB03 5H029 AJ12 AK05 AL13 BJ01 BJ22 BJ25 5H031 AA05 KK02 KK04
Claims (1)
- 【請求項１】 内壁と外壁との間を真空断熱空間とした
断熱容器の内部に電池を収容できるように構成し、前記
真空断熱空間における内壁に近接した位置に、ヒータや
熱媒配管などの熱交換手段を設けたことを特徴とする電
池用真空断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000032532A JP2001223035A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 電池用真空断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000032532A JP2001223035A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 電池用真空断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001223035A true JP2001223035A (ja) | 2001-08-17 |
Family
ID=18557119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000032532A Pending JP2001223035A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 電池用真空断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001223035A (ja) |
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- 2000-02-10 JP JP2000032532A patent/JP2001223035A/ja active Pending
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