JP2001220250A - 不定形耐火物および廃棄物溶融炉 - Google Patents

不定形耐火物および廃棄物溶融炉

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Abstract

(57)【要約】 【課題】クロムを含まず、耐食性、耐スラグ浸透性、耐
スポーリング性に優れ、廃棄物溶融炉用などに適する不
定形耐火物を提供する。 【解決手段】耐火性粒子９３〜９９質量％と、結合材１
〜７質量％とを含む不定形耐火物であって、耐火性粒子
中に、スピネル粒子を８０〜９６質量％、ガラス相を含
む溶融ジルコニア粒子４〜２０質量％、それぞれ含む不
定形耐火物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クロムを含まず、
焼却灰等の廃棄物溶融炉に適した不定形耐火物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、廃棄物の発生量は急増しており、
その処理は大きな社会問題となっている。この対策とし
て、廃棄物の減容化、無害化または再資源化が望まれて
おり、一つの方策として溶融法が注目されている。溶融
法は、廃棄物中の無機物を溶融スラグとして取り出し、
大幅に減容する方法である。廃棄物の溶融法としては、
固形廃棄物（生ごみ）を直接熱分解し溶融処理する方法
と、焼却炉で廃棄物を一次焼却し、生じた焼却灰、飛
灰、下水汚泥を二次溶融する方法とがある。
【０００３】溶融炉に使用される耐火物の侵食は、主と
して炉内に投入される焼却灰、飛灰、下水汚泥等の溶融
スラグの成分および溶融温度に大きく左右される。溶融
スラグの成分は廃棄物の種類などにより変動するが、一
般には、焼却灰、飛灰および下水汚泥の乾燥固化物等の
化学組成は、ＳｉＯ2：１５〜４５質量％（以下、単に
％と記す）、Ａｌ2Ｏ3：１０〜２０％、ＣａＯ：５〜４
５％、Ｎａ2Ｏ：１〜１５％である。この他、焼却灰や
飛灰には、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇ
等の有害な金属も多く含まれている。下水汚泥中には、
金属は少ないが、Ｐ2Ｏ5が５〜１５％含まれている。さ
らに揮発成分としてＳやＣｌの化合物等も多く含まれて
いる。また、溶融炉の炉内温度は、１４００〜１６５０
℃の高温にする必要がある。
【０００４】したがって、現在は、耐食性の点から酸化
クロムを含む耐火物が使用されており、例えば、特開昭
６３−３０３６３等に提案されている。酸化クロムを含
む耐火物は酸化クロムの含有量が多いほど耐食性がよい
が、耐火物中の酸化クロムが高温、かつアルカリ等の雰
囲気条件で使用されると、有害な六価クロムに変化する
ため環境汚染問題を生ずるおそれがある。酸化クロムを
含まない耐火物としては、炭化ケイ素を含む耐火物（特
開平７−２９３８５１）、スピネル質耐火物（特開平７
−２５６２２９）、炭化ケイ素が９０％含まれ、残部が
Ａｌ、ＳｉおよびＦｅの酸化物である耐火物（特許第２
８０８２９３号）、電融ジルコニアを主成分とした耐火
物等も知られている。しかし、いずれの耐火物も安定し
て充分な高耐食性を示すものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、クロムを含
まず、耐食性、耐熱衝撃性、施工性等に優れ、廃棄物溶
融炉などに適する不定形耐火物の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、耐火性粒子９
３〜９９％と結合材１〜７％とを含む不定形耐火物であ
って、耐火性粒子中に、スピネル粒子を８０〜９６％、
ガラス相を含む溶融ジルコニア粒子を４〜２０％、それ
ぞれ含む不定形耐火物を提供する。ただし、上記におい
てスピネル粒子とは、ＭｇＡｌ2Ｏ4結晶を含み、粒子中
にＭｇＯ成分を５〜６０％含み、かつＭｇＯ成分とＡｌ
2Ｏ3成分の合計量が９５％以上である粒子をいう。ま
た、上記不定形耐火物から形成された不定形耐火物施工
体を、炉壁の少なくとも一部に使用した廃棄物溶融炉を
提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本明細書において、不定形耐火物
とは水を添加する前の粉体全体をいい、その不定形耐火
物から形成される施工体を不定形耐火物施工体という。
本発明の不定形耐火物（以下、本不定形耐火物という）
は、耐火性粒子９３〜９９％と結合材１〜７％とを含
む。耐火性粒子は、スピネル粒子と溶融ジルコニア粒子
とを主体とする。溶融ジルコニア粒子はガラス相を含
む。
【０００８】ここで、スピネル粒子とは、ＭｇＡｌ2Ｏ4
結晶を含み、粒子中にＭｇＯ成分を５〜６０％含み、か
つＭｇＯ成分とＡｌ2Ｏ3成分の合計量が９５％以上であ
る粒子をいい、電融（溶融）スピネル粒子、焼結スピネ
ル粒子のいずれでもよく、またそれらを併用してもよ
い。
【０００９】これらのスピネル粒子は、海水マグネシア
とアルミナをＭｇＯ：５〜６０％、Ａｌ2Ｏ3：４０〜９
５％の範囲になるように混合した原料混合物をロータリ
キルンで焼成する方法、または、上記原料混合物を電気
溶融法により溶融し、冷却、粉砕した後、整粒する方法
等で作製される。
【００１０】本発明においてスピネル粒子は、本質的に
ＭｇＯ成分とＡｌ2Ｏ3成分とからなるが、不可避的な不
純物または本発明の目的、効果を損なわない程度の他の
成分を含んでいてもよい。ＭｇＯ成分とＡｌ2Ｏ3成分の
合計量は９７％以上であると好ましい。スピネル（Ｍｇ
Ａｌ2Ｏ4）の理論組成は、ＭｇＯ成分２８％、Ａｌ2Ｏ3
成分７２％であるが、本発明においては種々のＭｇＯ成
分：Ａｌ2Ｏ3成分比のスピネル粒子を使い分けることに
より、さらに優れた効果が発揮される。
【００１１】本明細書において、スピネル粒子中のＭｇ
Ｏ成分含有量が、５％以上かつ２３％未満のものをアル
ミナ過剰スピネル粒子といい、２３％以上かつ３３％未
満のものを略理論組成スピネル粒子といい、３３％以上
かつ６０％以下のものをマグネシア過剰スピネル粒子と
いう。アルミナ過剰スピネル粒子には通例、コランダム
結晶が析出しており、マグネシア過剰スピネル粒子には
通例、ペリクレース結晶が析出している。
【００１２】本発明におけるスピネル粒子はＭｇＯ成分
を５〜６０％含む。ＭｇＯ成分が６０％を超えると耐食
性はあるが耐スラグ浸透性が低下し組織的スポーリング
を起こしやすくなる。ＭｇＯ成分が５％未満であると耐
食性が低下する。スピネル粒子中のＭｇＯ成分が１０〜
５０％であるとさらに好ましい。
【００１３】本発明における溶融ジルコニア粒子は、ジ
ルコニア原料を電融などの方法で溶融し再固化して得る
ことができ、ガラス相を含有する。溶融ジルコニア粒子
としては、単斜晶ＺｒＯ2結晶相とガラス相とを含むも
のが好ましく、具体的には以下のものが挙げられる。ジ
ルコンを脱ケイして得られたガラス相を含む脱ケイ溶融
ジルコニア、ガラス相を含む単斜晶溶融ジルコニア、ガ
ラス相を含む溶融ジルコニア−アルミナ等。
【００１４】ガラス相を含む脱ケイ溶融ジルコニアは、
ＺｒＯ2が約９５％であり、単斜晶ＺｒＯ2を含む結晶相
と、ＳｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等からなる
ガラス相とを含む。ガラス相を含む単斜晶溶融ジルコニ
アは、ＺｒＯ2が約９４％であり、単斜晶ＺｒＯ2を含む
結晶相と、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2等から
なるガラス相とを含む。ガラス相を含む溶融ジルコニア
−アルミナは、約４０％の単斜晶ＺｒＯ2と約４０％の
コランダム（Ａｌ2Ｏ3）と、約２０％の、ＳｉＯ2、Ａ
ｌ2Ｏ3、Ｎａ2Ｏ等からなるガラス相とを含む。
【００１５】溶融ジルコニア粒子としては、ガラス相を
３〜２５％、特には５〜２０％含むものが好ましい。ガ
ラス相の含有量が３％未満では、ジルコニアの転移温度
における体積変化が充分吸収されず、残留応力の発生に
より脆弱化するおそれがある。２５％を超える場合は、
溶融スラグ、金属、ガラスに対する耐食性や高温強度が
低下するおそれがある。このように、溶融ジルコニア粒
子中のガラス相は、ジルコニアの転移温度における体積
変化を吸収し、耐火性粒子の崩壊を防止する。
【００１６】一方、ＭｇＯ、ＣａＯ、Ｙ2Ｏ3等で安定化
したジルコニア粒子であって、ガラス相を含まないもの
を耐火性粒子として使用すると、安定化剤であるＭｇ
Ｏ、ＣａＯ、Ｙ2Ｏ3等が、溶融金属、溶融スラグ、また
はガラスと反応し脱安定化を起こす。このため安定化し
たジルコニア粒子の含有量は、なるべく少量が好まし
い。
【００１７】本発明におけるガラス相を含む溶融ジルコ
ニア粒子は、例えば次のようにして得られる。ジルコン
サンドを脱ケイした溶融ジルコニアと、所望のガラス相
を形成しうる成分を有する原料とを所定量混合した原
料、または、脱ケイ溶融ジルコニアと、アルミナおよび
ガラス相を形成するＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎａ2Ｏとを所
定量混合した原料を、電気アーク溶融により溶融し、得
られた溶融物を吹き飛ばして粒状化したり、カーボンの
鋳型に流し込む等した後、冷却する。これを粉砕し、整
粒したものを耐火性粒子とすると好ましい。
【００１８】本発明において、耐火性粒子は、スピネル
粒子を８０〜９６％、溶融ジルコニア粒子を４〜２０
％、それぞれ含む。スピネル粒子が８０％未満であると
耐スラグ浸透性と耐スポーリング性が悪くなり、９６％
を超えると耐食性が悪くなる。溶融ジルコニア粒子が４
％未満であると、溶融ジルコニアの特徴である耐食性や
耐熱衝撃性が充分に発揮されず、２０％を超えると、不
定形耐火物施工体が多孔質化して耐食性が悪くなる。
【００１９】スピネル粒子、溶融ジルコニア粒子は、主
として骨材部を構成し、耐火物としての性質を特徴づけ
る。よって、耐火性粒子中のスピネル粒子と溶融ジルコ
ニア粒子との合量を９０％以上とするのが好ましい。
【００２０】本発明において耐火性粒子としては、粒子
直径が１０μｍ〜２０ｍｍであると好ましい。本明細書
において、粗粒とは粒子直径１．１９ｍｍ以上５ｍｍ未
満の粒子をいい、中粒とは粒子直径０．１０５ｍｍ以上
１．１９ｍｍ未満の粒子をいい、微粒とは粒子直径０．
１０５ｍｍ未満の粒子をいう。
【００２１】本発明において、溶融ジルコニア粒子とし
ては、微粒を主体とするものが好ましく、スピネル粒子
としては、組成に応じて粒子直径の異なる粒子を使い分
けることが好ましい。
【００２２】すなわち、略理論組成スピネル粒子は、中
粒であると耐スラグ浸透性と耐食性の点で好ましい。中
粒の略理論組成スピネル粒子の配合量が不定形耐火物中
２０％未満では耐食性が得られにくく、４０％を超える
と耐スラグ浸透性が低下するため２０〜４０％が好まし
い。
【００２３】アルミナ過剰スピネル粒子は、アルミナが
多く含まれているためスラグと反応しやすく耐食性も低
下するので、粗粒として用いるのがよい。粗粒のアルミ
ナ過剰スピネル粒子の配合量は、不定形耐火物中に３５
％未満では耐スラグ浸透性が得られにくく、４５％を超
えると耐食性が低下するため３５〜４５％が好ましい。
【００２４】マグネシア過剰スピネル粒子は、マグネシ
ア成分が多いので耐食性は高いが、耐スラグ浸透性はや
や劣るために、粗粒や微粒として用いるのが好ましい。
配合量は、少ないと耐食性向上への寄与が充分ではな
く、多いとスラグと反応し耐スラグ浸透性が低下するた
め好ましくない。遊離のマグネシアを含むものは、スピ
ネル化反応を起こし膨張するため、適度に耐火物の収縮
を防止するために有効である。なお、マグネシア過剰ス
ピネル粒子は、水とともに使用する場合、消化しやすい
ので消化防止剤を併用すると好ましい。
【００２５】本不定形耐火物は結合材を１〜７％含む。
結合材としてはセメントの共存下で水和反応を起こし硬
化作用をもたらすものであればよく、結合材がアルミナ
セメントであると耐食性、耐熱性、強度などの点でさら
に好ましい。アルミナセメントとしては、一般にカルシ
ウムアルミネートを主成分とする種々のアルミナセメン
トが使用できる。具体的には、結合材中のアルミナセメ
ントの含有量が５０〜１００％であると好ましい。
【００２６】また、本不定形耐火物において、結合材中
に乳酸アルミニウムを含有すると好ましい。乳酸アルミ
ニウムとしては、乳酸アルミニウム正塩Ａｌ（ＯＣＯＣ
Ｈ（ＯＨ）ＣＨ3）3、や塩基性乳酸アルミニウムＡｌ
（ＯＨ）（ＯＣＯＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3）2、Ａｌ（ＯＨ）
2（ＯＣＯＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3）およびこれらの水和物等
が挙げられる。アルミナセメントの一部を乳酸アルミニ
ウムで置き換えることにより、不定形耐火物施工体が緻
密化し、熱間強度、耐食性をさらに向上できる。
【００２７】結合材としては、乳酸アルミニウムに加
え、ＳｉＯ2成分を含有するものがさらに好ましい。例
えば、化学組成がＡｌ2Ｏ3：２４％、ＳｉＯ2：１１．
５％、乳酸：３１％であり、残部が結晶水からなる白色
粉末は高温下でα−アルミナと少量のムライトを生成す
ることから好ましい。結合材としては、粒子直径５μｍ
以下の超微粉で、かつ水和反応を生じるもの、例えば、
シリカフラワーなども使用できる。
【００２８】本不定形耐火物において、結合材が１％未
満であると不定形耐火物施工体の機械的強度や緻密度が
保持できなくなり、７％を超えると耐食性が低下する。
特には、耐火性粒子９４〜９８％と結合材２〜６％とを
含むものが好ましい。
【００２９】本不定形耐火物に所定量の水を加えて施工
するにあたり、耐火性粒子の機能をより有効に発揮させ
るためには、消化防止剤、分散剤または硬化調整剤を併
用すると好ましい。
【００３０】消化防止剤は、ＭｇＯ成分の含有量が多い
スピネル粒子の耐消化性を向上させるために添加する。
本発明において、消化防止剤としては水酸化アルミニウ
ムと、乳酸およびクエン酸との塩が好ましく使用でき
る。このような塩としては、例えば化学組成がＡｌ2Ｏ3
分：１７．５％、乳酸分：４６．５％、クエン酸分：３
３％の白色粉末がある。前記塩は、不定形耐火物中に
０．１〜２％含まれるのが好ましい。前記塩が０．１％
未満であると消化防止効果が小さく、２％を超えると不
定形耐火物施工体が多孔質化するため好ましくない。
【００３１】本発明において、分散剤や硬化調整剤は、
作業性や施工気温による影響を少なくするために添加す
るものであり、任意のものが使用できる。分散剤として
は、トリポリリン酸ナトリウム、β−ナフタレンスルホ
ン酸塩等が好ましく使用できる。分散剤は、不定形耐火
物中に０．０２〜０．３％含まれるのが好ましい。
【００３２】硬化調整剤には、硬化促進剤と硬化遅延剤
とがあり、硬化促進剤としては、生石灰、炭酸リチウム
等が好ましく使用でき、硬化遅延剤としては、シュウ
酸、ホウ酸等が好ましく使用できる。なお、１５℃未満
の低温では、アルミナセメントの硬化が遅く、３０℃を
超えると硬化が早くなるため、硬化調整剤の添加量は、
施工時の気温によって変更する必要がある。一般的には
硬化調整剤は、不定形耐火物中に０．０５〜０．２％含
まれるのが好ましい。なお、分散剤や硬化調整剤は、耐
火性粒子と結合材の混合物にあらかじめ混ぜておいても
よく、混練時に加える水に溶解または懸濁させて添加し
てもよい。
【００３３】本不定形耐火物は、施工性に優れ、不定形
耐火物施工体も緻密である。また、本不定形耐火物は、
ガラス相を含む溶融ジルコニア粒子と、スピネル粒子と
を含むため、溶融スラグ浸潤を抑制し、かつマトリック
スを緻密化し、耐食性が優れ、溶融スラグの浸透が少な
く、組織的スポーリングを起こしにくい。
【００３４】また、本不定形耐火物から形成された不定
形耐火物施工体は、廃棄物溶融炉の炉壁の少なくとも一
部、特には溶融スラグと接触する部分の炉壁に用いるの
が好ましい。この場合、焼却灰や飛灰の溶融スラグに含
まれるＳｉＯ2、ＣａＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3、Ｎａ2Ｏ
等の成分は、溶融ジルコニア粒子、スピネル粒子と反応
するが、溶融ジルコニア粒子との反応物は高融点物質と
なり、また、スピネル粒子との反応物は高粘性物質とな
るので、耐食性は低下しにくい。
【００３５】このように、本発明の不定形耐火物施工体
は、溶融スラグ等に対する耐浸透性に優れ、結果として
高い耐食性と耐熱衝撃性をもつ耐久性の大きい炉壁を形
成する。また、本発明の不定形耐火物施工体は、廃棄物
溶融炉用に最適であるが、鉄鋼用、非鉄金属用、セメン
ト用等の各種炉や焼却炉にも好ましく使用される。
【００３６】
【実施例】以下に本発明の実施例（例１〜例１１）およ
び比較例（例１２〜例１８）を説明する。表１、表２に
示した配合割合（単位：質量部）となるように、各原料
を秤量し、万能ミキサーで混合しながら表中に示した水
（原料に対して外掛、％）を添加し、混練物を得た。こ
の混練物を、内寸４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍの型
にバイブレータで振動をかけながら鋳込み、所定時間養
生した後脱型し、１１０℃にて２４時間乾燥して供試体
を得た。
【００３７】なお、表１、表２における各原料は以下の
とおりである。 粒子Ａ：ジルコンの脱ケイにより得られた溶融ジルコニ
ア粒子（脱ケイジルコニア）、微粒を使用。 粒子Ｂ：脱ケイジルコニアとガラス相を形成する成分と
を混合しアーク溶融して得られた溶融ジルコニア粒子、
微粒を使用。 粒子Ｃ：脱ケイジルコニア、アルミナ、ガラス相を形成
する成分を混合し、アーク溶融して得られた溶融ジルコ
ニア−コランダム粒子、微粒を使用。 粒子Ｄ：脱ケイジルコニアにＭｇＯを添加し、アーク溶
融して得られたジルコニアを安定化したものであり、Ｍ
ｇＯを４％含む、微粒を使用。 粒子Ｅ：略理論組成スピネル粒子（焼結品）、中粒を使
用。 粒子Ｆ：アルミナ過剰スピネル粒子（焼結品）、粗粒を
使用。 粒子Ｇ：マグネシア過剰スピネル粒子（焼結品）、粗粒
または微粒を使用。
【００３８】不定形１：Ａｌ2Ｏ3含有量が９６％である
アルミナ質不定形耐火物。 不定形２：Ｃｒ2Ｏ3を１０％含むアルミナ−クロミア質
不定形耐火物。 アルミナセメント：Ａｌ2Ｏ3分：７３％、ＣａＯ分：２
６％で、比表面積が６０００ｃｍ2／ｇのもの。 乳酸塩：乳酸アルミニウム類（多木化学社製、商品名：
タキセラムＭ−２５００）の白色粉末。 防止剤：消火防止剤。水酸化アルミニウムと、クエン酸
および乳酸とからなる混合塩（多木化学社製、商品名：
タキセラムＡＳ−３００）。 分散剤：トリポリリン酸ナトリウム。
【００３９】また粒子Ａ〜Ｄの化学組成、ガラス相の割
合、結晶形態を表３に示し、粒子Ｅ〜Ｇの化学組成、結
晶形態を表４に示す。例１６〜例１８においては、アル
ミナセメントに加えて、粒子直径５μｍ以下のアルミナ
粒子または粒子直径５μｍ以下のシリカ粒子を加えた。
【００４０】［評価］例１〜例１８で得られた供試体を
使用し、その物性および特性を測定、評価し、表１、表
２に示した。評価項目、測定法は以下のとおりである。 嵩密度（ｇ／ｃｍ3）：耐火物試験法（ＪＩＳ Ｒ２２
０５に準拠）により測定。 曲げ強度Ａ（ＭＰａ）：１１０℃にて２４時間熱処理し
た後の３点曲げ強度。 曲げ強度Ｂ（ＭＰａ）：１５００℃にて３時間熱処理し
た後の３点曲げ強度。
【００４１】耐熱衝撃性（回）：１３００℃で３時間焼
成した供試体の焼成品を、１３００℃の電気炉中で１５
分間保持した後、室温まで急冷するサイクルを繰り返
し、剥離にいたるまでの回数を測定した。上記サイクル
の回数は２５回を限度とした。耐熱衝撃性は、剥離にい
たるまでの回数が多い方が良好である。なお、２５回反
復した時点で剥離がないものを表中２５＋と表した。
【００４２】耐食性指数およびスラグ浸透深さ（ｍ
ｍ）：供試体から複数の台形柱状のテストピースを切り
出し、研磨して所定の寸法にし、これを回転ドラム内に
内張りした。次いで、回転ドラムを回転させながら、回
転ドラムの軸線方向に酸素プロパン炎を吹込み１６００
℃に加熱した。１６００℃に保持した状態で、侵食材と
して、焼却灰および飛灰の合成スラグを回転ドラム内に
投入し６時間回転させた。合成スラグの化学組成は、Ａ
ｌ2Ｏ3：１６％、ＣａＯ：３２％、ＳｉＯ2：３２％、
Ｆｅ2Ｏ3：８％、Ｋ2Ｏ：２％、Ｎａ2Ｏ：２％、Ｍｇ
Ｏ：２％、Ｐ2Ｏ5：６％である。合成スラグは３０分毎
に新しく投入して試験した。
【００４３】回転ドラムを冷却後、テストピースを取り
出して切断し、溶損量（ｍｍ）、スラグ浸透深さ（ｍ
ｍ）をテストピースの各部で測定し、平均値を求めた。
なお、例１８の溶損量を１００とした場合の各例の溶損
量の比を、耐食性指数として算出した。耐食性指数は、
小さいものが耐食性が良好であることを示す。
【００４４】耐消化性試験における質量増加率（％）：
学振法７の「ドロマイトクリンカーの消化性試験方法」
によるもので、１３４℃にて３気圧のオートクレーブ中
で２時間保持した後の質量増加率（％）を測定した。耐
消化性は質量増加率が小さいほど優れている。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】
【表３】
【００４８】
【表４】
【００４９】
【発明の効果】本発明の不定形耐火物は、施工しやす
く、施工後、溶融金属、溶融スラグ、ガラス等に対して
優れた耐食性、耐浸透性、耐熱衝撃性を有し、しかも耐
久性のある炉壁を形成する。さらに、クロムを含まない
ためクロム汚染の原因となるおそれがない。よって、本
発明の不定形耐火物は、溶融処理炉等に使用されている
クロミア系耐火物を代替できる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｍ 5/00 Ｆ２３Ｍ 5/00 Ｆ Ｆ２７Ｂ 3/08 Ｆ２７Ｂ 3/08 Ｆ２７Ｄ 1/00 Ｆ２７Ｄ 1/00 Ｎ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】耐火性粒子９３〜９９質量％と結合材１〜
    ７質量％とを含む不定形耐火物であって、耐火性粒子中
    に、スピネル粒子を８０〜９６質量％、ガラス相を含む
    溶融ジルコニア粒子を４〜２０質量％、それぞれ含む不
    定形耐火物。ただし、上記においてスピネル粒子とは、
    ＭｇＡｌ2Ｏ4結晶を含み、粒子中にＭｇＯ成分を５〜６
    ０質量％含み、かつＭｇＯ成分とＡｌ2Ｏ3成分の合計量
    が９５質量％以上である粒子をいう。
  2. 【請求項２】結合材が、アルミナセメントを５０〜１０
    ０質量％含む請求項１記載の不定形耐火物。
  3. 【請求項３】溶融ジルコニア粒子が、単斜晶ＺｒＯ2結
    晶を含む請求項１または２記載の不定形耐火物。
  4. 【請求項４】溶融ジルコニア粒子が、ガラス相を３〜２
    ５質量％含む請求項１、２または３記載の不定形耐火
    物。
  5. 【請求項５】粒子中にＭｇＯ成分を２３質量％以上かつ
    ３３質量％未満含みかつ粒子直径が０．１０５〜１．１
    ９ｍｍであるスピネル粒子、を不定形耐火物中に２０〜
    ４０質量％含む請求項１、２、３または４記載の不定形
    耐火物。
  6. 【請求項６】粒子中にＭｇＯ成分を３３質量％以上かつ
    ６０質量％以下含みかつ粒子直径が１．１９〜５ｍｍま
    たは０．１０５ｍｍ未満であるスピネル粒子、を含む請
    求項１〜５のいずれかに記載の不定形耐火物。
  7. 【請求項７】粒子中にＭｇＯ成分を５質量％以上かつ２
    ３質量％未満含みかつ粒子直径が１．１９〜５ｍｍであ
    るスピネル粒子、を不定形耐火物中に３５〜４５質量％
    含む請求項１〜６のいずれかに記載の不定形耐火物。
  8. 【請求項８】耐火性粒子中、溶融ジルコニア粒子とスピ
    ネル粒子との合量が９０質量％以上である請求項１〜７
    のいずれかに記載の不定形耐火物。
  9. 【請求項９】結合材が、乳酸アルミニウムを含む請求項
    １〜８のいずれかに記載の不定形耐火物。
  10. 【請求項１０】消化防止剤を不定形耐火物中に０．１〜
    ２質量％含む請求項１〜９のいずれかに記載の不定形耐
    火物。
  11. 【請求項１１】分散剤を不定形耐火物中に０．０２〜
    ０．３質量％含む請求項１〜１０のいずれかに記載の不
    定形耐火物。
  12. 【請求項１２】請求項１〜１１のいずれかに記載の不定
    形耐火物から形成された不定形耐火物施工体を、炉壁の
    少なくとも一部に使用した廃棄物溶融炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100453502C (zh) * 2002-02-07 2009-01-21 郑州振中电熔锆业有限公司 电熔镁铝锆合成料生产方法

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