JP2001218694A - 水洗トイレット用の水解性シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄装置付きのトイレットにおいて従来のト
イレットペーパーを使用すると、お尻に付着している水
分でトイレットペーパーが破れ、またお尻に付着しやす
い。 【解決手段】 親水性で且つ水解性の繊維シートの表層
１０と、水解性の繊維シートの裏層１２と、前記表層１
０と裏層１２との間に介在する水解性の液吸収層１１か
ら形成された水洗トイレット用の水解性シート１Ａであ
る。表層１０の湿潤強度は液吸収層１１の湿潤強度より
高く、水分を拭き取っても表層１０が破れにくい。ま
た、裏層１２の液吸収層１１側には水溶性樹脂層１３と
撥水性樹脂層１４が設けられている。多量の水分をこの
水解性シート１Ａで拭き取っても、その水分が裏層１２
まで浸透しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トイレットペーパ
ーの代わりとして排泄後お尻拭きに使用される水洗トイ
レット用の水解性シートに関する。特に、洗浄装置付き
のトイレットにおいて使用されるのに適した水洗トイレ
ット用の水解性シートに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】近年、洗浄装置付きのトイ
レットが普及している。このトイレットでは、排泄後に
水や温水のシャワーで排泄部（尻部や会陰部）を洗浄す
ることができる。洗浄後は、排泄部に付いた水滴を温風
で乾燥したり、トイレットペーパーで拭き取るなどの処
理が行なわれる。また、温風のみで乾燥させるには時間
がかかりすぎるため、完全に乾燥する前にトイレットペ
ーパーで拭き取りを行うことも多い。

【０００３】しかし、トイレットペーパーは水洗トイレ
ットに廃棄したときに水解しやすいようにパルプ間の水
素結合のみでシート状に形成されているものであるた
め、湿潤強度が極めて低い。そのため排泄部に水分が付
着している状態で拭き取りを行うとトイレットペーパー
が破れ、その結果、うまく拭き取れなかったり、破れた
トイレットペーパーが排泄部などに付着しやすい。

【０００４】それに対して特開平８−５６８６８号公報
には、洗浄装置付き水洗トイレ用トイレットペーパーと
して、陽イオン性アルデヒド変性ポリアクリルアミド系
共重合体を添加させたトイレットペーパーが開示されて
いる。しかし、このトイレットペーパーでは湿潤強度が
充分ではない。また通常のトイレットペーパーと同じよ
うな紙に樹脂が添加されて形成されているので、一枚が
非常に薄くなっている。したがって使用時に大量に引き
出し、それらを折り畳んで重ねた状態で使用しなければ
ならず、大変手間である。

【０００５】また特開平１０−７３５５９号公報には、
高吸水層と低吸水層とを積層して接合したトイレットペ
ーパーが開示されている。しかし拭き取り面として使用
される高吸水層は湿潤強度が弱く、使用中に破れて排泄
部に付いてしまうことがある。また多量の水分を拭き取
ったとき、拭き取り面の反対側まで水分が染みてしま
い、トイレットペーパーを保持する手が汚れてしまう。

【０００６】さらに特開平８−２０４０８０号公報に
は、細長い２枚の紙の間に積層紙を挟んだトイレ用の紙
が開示されている。このトイレ用の紙では、積層紙を厚
くすることで水分が紙を保持する手まで浸透しないよう
にできるが、あまり厚くしすぎると柔軟性に欠ける使い
づらいものとなる。またトイレ用の紙も拭き取り面であ
る表面が通常のトイレットペーパーなので、やはり表面
における湿潤強度が充分ではない。

【０００７】本発明の目的は、洗浄装置を使用した後に
濡れた状態の排泄部を拭いても破れない湿潤強度を持
ち、且つ水解性に優れた水洗トイレット用の水解性シー
トを提供することにある。

【０００８】本発明の更なる目的は、多量の水分を拭き
取っても裏側まで染み出にくく、シートを保持している
手が汚れない水洗トイレット用の水解性シートを提供す
ることにある。

【０００９】本発明の他の目的は、拭き心地がよく、ま
た使用し易い水洗トイレット用の水解性シートを提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
親水性で且つ水解性の繊維シートの表層と、水解性の繊
維シートの裏層と、前記表層と裏層との間に介在する水
解性の液吸収層とを有し、前記表層の湿潤強度が前記液
吸収層の湿潤強度より高いことを特徴とする水洗トイレ
ット用の水解性シートである。

【００１１】本発明の水洗トイレット用の水解性シート
では、液吸収層が存在するため、水分が裏側へと浸透し
づらく、水解性シートを保持する手が汚れにくい。また
表層の湿潤強度が比較的高くされている。したがって表
層で水滴を拭いても表層は破れにくく、洗浄装置を使用
した後に水滴の付いたお尻などを拭いても、シートが破
れにくく、また破れたシートが排泄部に付くような従来
の問題が生じない。この水解性シートの使用後は通常の
トイレットペーパーと同様にトイレに流し捨てられる
が、このとき各層がバラバラになって容易に水解され
る。

【００１２】前記裏層と液吸収層との間に水溶性樹脂層
が設けられていることが好ましい。さらに、前記水溶性
樹脂層が裏層にラミネートされていてもよい。または、
前記水溶性樹脂層の前記液吸収層に対向する面に撥水性
樹脂層が形成されていることもできる。水分が裏側へと
浸透することを防止できるので、確実に手が汚れない。

【００１３】また前記裏層は、水解性の繊維シートに水
溶性樹脂が含有されたものであってもよい。さらに、前
記裏層の液吸収層に対向する面に撥水性樹脂層が形成さ
れていてもよい。

【００１４】前記表層と裏層とが、前記液吸収層が設け
られていない縁部で、熱可塑性の水溶性樹脂層を介して
融着され、または水素結合により接合され、あるいは水
解可能な機械的結合手段により接合されていることが好
ましい。使用中に繊維シートがバラバラになることがな
く使用し易いものとなる。

【００１５】前記裏層の外面に、保持シートがその縁部
が接合されて設けられ、前記裏層と前記保持シートの間
に手を挿入可能とされていると便利である。

【００１６】また本発明の第２の発明は、水解性または
水溶性の中心層と、前記中心層の両面に重ねられた水解
性の液吸収層と、前記それぞれ液吸収層の表面を覆う親
水性で且つ水解性の繊維シートの表層とを有し、前記各
表層が前記液吸収層よりも湿潤強度が高いことを特徴と
する水洗トイレット用の水解性シートである。

【００１７】この場合、液吸収層より湿潤強度が高い表
層が裏表両面を覆っているため、両面のどちらも拭き取
り面とすることができる。

【００１８】前記中心層が繊維シートであり、前記中心
層の両面と液吸収層との間に水溶性樹脂層が設けられて
いることが好ましい。さらに、前記水溶性樹脂層が前記
中心層の両面にラミネートされていることができる。ま
た、前記水溶性樹脂層の液吸収層に対向する面に撥水性
樹脂層が形成されていてもよい。

【００１９】また、前記中心層は、水解性の繊維シート
に水溶性樹脂層が含有されたものであってもよい。この
とき、前記中心層の両面に、撥水性樹脂層が形成されて
いることが好ましい。

【００２０】また、前記中心層が水溶性樹脂フィルムで
あってもよい。中心層として水溶性樹脂フィルムを使用
する場合には、少なくとも５０μｍ以上の比較的厚いも
のを使用することが好ましく、またこの水溶性樹脂フィ
ルムの両面に撥水性樹脂層を形成することもできる。

【００２１】前記表層どうしが、前記液吸収層が設けら
れていない縁部で、熱可塑性の水溶性樹脂層を介して融
着され、または水素結合により接合され、あるいは水解
可能な機械的結合手段により接合されているものとする
ことができる。

【００２２】前記第１、第２の発明においては、前記表
層は、水解性の不織布であることが好ましい。この場
合、前記表層は、繊維本体とこの繊維本体から延びる長
さが１ｍｍ以下のマイクロファイバーを有するフィブリ
ル化レーヨンと、繊維長が１０ｍｍ以下の他の繊維とを
含み、ウォータジェット処理が施されたスパンレース不
織布であることが更に好ましい。このスパンレース不織
布は、バインダーを用いなくても十分な湿潤強度と水解
性を保つことができる。

【００２３】前記表層には、多数の開孔が形成されてい
てもよい。所定幅で長手方向に連続しており、前記長手
方向に間隔を開けて幅方向に延びるミシン目が形成され
て、前記ミシン目で切断することにより所定の長さで個
々に分離可能とされていてもよい。

【００２４】このとき、長手方向が丸められてロール状
とされていることができる。または、前記ミシン目の部
分が、交互に山折りと谷折りとされて、ミシン目とミシ
ン目とで挟まれた部分がシート厚み方向へ重ねられてい
てもよい。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の水洗トイレット用
の水解性シートについて詳細を説明する。図１は、本発
明の水洗トイレット用の水解性シートを示す斜視図、図
２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。

【００２６】図１に示す水解性シート１Ａは、長手方向
（Ｙ方向）に連続して延びる帯状であり、ロール状に巻
かれている。この水解性シート１Ａは、図２に示すよう
に、拭き取り面となる親水性で且つ水解性の繊維シート
からなる表層１０と、裏層１２と、表層１０と裏層１２
との間に介在する水解性の液吸収層１１とで形成されて
いる。そして、長手方向と直交する幅方向（Ｘ方向）の
周縁領域１ｅ，１ｅにおいて表層１０と裏層１２とが接
合されており、液吸収層１１が水解性シート１Ａから容
易に脱離しないようになっている。

【００２７】水解性シート１Ａの使用時には、水解性シ
ート１ＡがＹ方向へ所定間隔ごとに設けられたミシン目
５に沿って切断され、分離して使用するのに適当な大き
さとなった水解性シートの表層１０を拭き取り面として
使用する。使用後には、通常のトイレットペーパーと同
様に流し捨てられ、大量の水に接触すると各層が分離
し、わずかな力（水流）によって水洗トイレット用の水
解性シートが崩壊する。なお、水解性シート１Ａは、Ｊ
ＩＳ Ｐ ４５０１の水解性試験方法に準じて測定した
水解性が２００秒以下であることが好ましい。さらに好
ましくは１００秒以下である。

【００２８】表層１０は、水分散性の繊維から形成され
る繊維シートである。水分散性繊維は、例えば針葉樹パ
ルプ、広葉樹パルプ、木材パルプ、マニラ麻、リンター
パルプ、ケナフや、ビスコースレーヨン、銅アンモニア
レーヨン、溶剤紡糸セルロース、フィブリル化レーヨン
等の再生セルロース等の天然繊維や、生分解性を持つポ
リ乳酸やポリブチレンサクシネートをあげることができ
る。これら水分散性繊維は水解性の点から繊維長が１０
ｍｍ以下であることが好ましい。繊維シートは、これら
水分散性繊維を抄紙して得られる水解紙や、水分散性繊
維ウェッブにウォータージェット処理を施して得られる
水解性のスパンレース不織布などである。

【００２９】この中でも、表層１０はスパンレース不織
布であることが好ましい。スパンレース不織布は、湿潤
強度が高く且つ摩擦に対する抵抗力も強いので、多量の
水滴を拭いても破れにくい。また使用者の肌への当りが
柔らかく、使用感触が良好になる。この場合、繊維シー
トがフィブリル化レーヨンを含有することが好ましい。
フィブリル化レーヨンは、例えば繊維長が７ｍｍ以下の
繊維本体と、この繊維本体から延びる繊維長が１ｍｍ以
下のマイクロファイバーを有するものである。このフィ
ブリル化レーヨンと、前記の繊維長が１０ｍｍ以下との
繊維からなるウエッブにウォータジェット処理を施す
と、前記マイクロファイバーと他の繊維との交絡および
／または前記マイクロファイバーの水素結合力により、
排泄部を拭く際に破れることのない十分な湿潤強度を得
ることができる。また多量の水が与えられると、前記マ
イクロファイバーの結合力が低下して短時間で水解しや
すい。またマイクロファイバーによって繊維シートの肌
触りが良くなる。繊維シート中におけるマイクロファイ
バーの配合割合は１０％以上であることが好ましい。

【００３０】また、前記フィブリル化レーヨンのみ、あ
るいはフィブリル化レーヨンとパルプなどから抄紙した
水解紙を前記表層１０として用いた場合も、従来のトイ
レットペーパーと比較して高い湿潤強度を得ることがで
きる。

【００３１】なお、表層１０は肌に直接接触する拭き取
り面であるので、表層１０は繊維のみで形成することが
好ましいが、ポリビニルアルコールやカルボキシメチル
セルロースやアルキルセルロース等のバインダーが添加
されて抄紙されてもよく、また繊維シートの表面に前記
バインダーが塗付または塗工によって含浸されていても
よい。また、表層１０には、拭き取った水分を液吸収層
１１に速やかに移行させるために多数の開孔部が前面に
設けられていることが好ましい。

【００３２】表層１０を形成する繊維シートの湿潤強度
（湿潤時の破断強度）は、多量の水滴を拭いても破れな
いように、９８０ｍＮ／２５ｍｍ以上であることが好ま
しい。湿潤強度は幅２５ｍｍ長さ１５０ｍｍに裁断した
繊維シートに、その質量の２．５倍の水分を含浸させ
て、テンシロン試験機でチャック間隔１００ｍｍ、引張
速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定したときの破断時の引張
力（ｍＮ）である。更に好ましくは１３００ｍＮ／２５
ｍｍ以上である。

【００３３】液吸収層１１は水分を吸収する機能を果す
ため、直接肌に接触しないので摩擦に対する耐性は小さ
くてもよく、湿潤強度は表層１０より低くてよい。

【００３４】液吸収層１１は、例えば水解紙やパルプや
水解性不織布から形成できる。例えば、エアレイドパル
プなどを目付５０〜７０ｇ／ｍ²程度を用いて形成でき
る。水解紙で形成する場合、比較的薄い水解紙を複数枚
重ねて形成すると水解性が良好であり好ましい。例え
ば、目付が１０〜２０ｇ／ｍ²である水解紙を４〜８枚
程度重ねて液吸収層１１を形成する。また、水解紙は厚
手感をだすためにクレープ加工されていることが好まし
い。さらに、複数枚の水解紙の下（裏層１２側）にエア
レイドパルプを設けて液吸収層１１を形成してもよい。
なお、液吸収層１１の湿潤強度は、液吸収層１１全体の
湿潤強度であり、例えば水解紙を複数枚積層したもので
あれば、積層した状態で測定した値である。

【００３５】また液吸収層１１は、図１に示す水解性シ
ート１Ａでは、ミシン目５の付近において設けられてお
らず、ミシン目５ごとにＹ方向へ所定間隔をあけて設け
られている。ミシン目５で分離された水解性シートは、
ミシン目５が縁部となり、縁部付近は拭き取りに関与し
ないため、ミシン目５付近は液吸収層１１が必要ないか
らである。このミシン目５が形成されている両側におい
て、表層１０と裏層１２とが前記周縁領域１ｅと同様に
して接合されていてもよい。または、液吸収層１１が、
表層１０や裏層１２と同様にＹ方向へ切れ目なく連続し
て設けられ、ミシン目５によって表層１０と裏層１２お
よび液吸収層１１が一緒に接合されるものであってもよ
い。

【００３６】さらに水解性シート１Ａでは、裏層１２の
液吸収層１１側に水溶性樹脂層１３が設けられ、また水
溶性樹脂層１３の上（液吸収層１１側）には撥水性樹脂
層１４が設けられている。このため水解性シート１Ａで
多量の水滴を拭きとったとき、その水分が液吸収層１１
まで浸透しても、撥水性樹脂層１４によって、さらには
水溶性樹脂層１３によって裏層１２へと水分が浸透する
のを確実に防ぐことができる。

【００３７】裏層１２は、水分散性繊維を含む水解紙
や、水解性不織布等、水解または水溶性のものであれば
どのようなものでも形成できる。裏層１２は例えば、
（１）原料としてパルプを用い、パルプ繊維どうしの水
素結合でシート状に形成した水解紙、（２）原料として
パルプやレーヨンなどの水分散性繊維を用い、繊維を結
合させる水溶性のバインダーを含有させてシート状に形
成した水解紙、（３）水分散性繊維を交絡させてシート
状に形成した水解紙、（４）比較的短い繊維長をもつ水
分散性繊維をウォータージェット処理により交絡させた
水解性の不織布などをあげることができる。ただし、裏
層１２は手で保持するため、触った感触を考慮すると、
好ましくは表層１０と同じフィブリル化レーヨンを含有
した水解性スパンレース不織布である。

【００３８】前記水溶性樹脂層１３は、ポリビニルアル
コール、変性ポリビニルアルコール、カルボキシメチル
セルロース、メチルセルロース等のアルキルセルロー
ス、陽イオン性アルデヒド変性ポリアクリルアミド系共
重合体や不飽和カルボン酸からなる共重合体などの水溶
性樹脂によって形成される。この中でも、熱可塑性を持
つポリビニルアルコールが好ましい。

【００３９】水溶性樹脂層１３は、コーター等を用いて
水溶性樹脂を裏層１２に塗工して形成することができ
る。また、水溶性樹脂をスプレーによる塗付や含浸など
で裏層１２に添加されていてもよい。ただし、裏層１２
と液吸収層１１との間に所定の厚さの水溶性樹脂の層を
形成することが好ましく、これは、例えば水溶性樹脂を
裏層１２上にフィルム状に溶融押し出しして、フィルム
状の水溶性樹脂層１３を裏層１２にラミネートすること
が好ましい。また、前記水溶性樹脂層１３として、前記
裏層１２と別体のフィルム状のものを用い、この水溶性
樹脂のフィルムを前記裏層１２に重ねて使用することが
できる。水溶性樹脂層１３を前記のラミネートまたは単
体のフィルム状にすると、液吸収層１１から裏層１２へ
の水の浸透を防止でき、また水溶性樹脂層１３の表面に
前記撥水性樹脂層１４を形成しやすくなる。

【００４０】なお、水溶性樹脂層１３に熱可塑性の水溶
性樹脂を用いる場合、図２に示すようにＹ方向へ延びる
周縁領域１ｅ（およびミシン目５の両側部分）におい
て、水溶性樹脂層１３を介在させた状態で熱融着または
超音波融着によって表層１０と裏層１２とを接合するこ
とができる。ただし、周縁領域１ｅに前記水溶性樹脂層
１３を設けず、前記周縁領域１ｅにおいて、少量の水分
を添加した状態で熱圧縮して表層１０と裏層１２とを繊
維どうしの水素結合によって接合してもよい。または、
前記周縁領域１ｅにおいて、エンボス処理やニードリン
グ処理などの機械的手段によって繊維やシートを機械的
に交絡させて表層１０と裏層１２とを接合してもよい。

【００４１】水溶性樹脂層１３のみが設けられていて
も、水分が裏層１２へと漏れてしまうことを高い確率で
防止できるが、撥水性樹脂層１４を水溶性樹脂層１３の
上に設けることによって、さらに防水性が高くなる。撥
水性樹脂層１４を形成する化合物はシリコーン化合物や
フッ素化合物である。処理のしやすさからシリコーン化
合物であることが好ましい。水溶性樹脂層１３が設けら
れた上にシリコーン化合物が設けられるので、シリコー
ン化合物は少量を薄く塗付することができる。シリコー
ン化合物は坪量０．０１〜０．３ｇ／ｍ²程度であるこ
とが好ましい。前記上限より大きいと、水溶性樹脂層１
３の水解性が著しく低下してしまう。シリコーン化合物
は塗付または塗工後に加熱処理または紫外線照射処理に
よって固定化する。

【００４２】また、前記水溶性樹脂により裏層１２が目
止めされているため、前記撥水性樹脂層１４を形成しや
すく、また多量の水が与えられたときには、水溶性樹脂
が溶解することで、撥水性樹脂層１４が裏層１２から剥
がれ、撥水性樹脂層１４が水中で分散できるようにな
る。

【００４３】以上のようにして得られる水洗トイレット
用の水解性シート１Ａは、図１に示すようにロール状に
巻かれているため、通常のトイレットペーパーのホルダ
ーに入れて使用することができる。さらに、水解性シー
ト１ＡにはＹ方向へ所定間隔を開けてＸ方向へ延びるミ
シン目５が設けられている。使用時には、このミシン目
５に沿って水解性シート１Ａを切断し、分離した水解性
シートの表層１０で排泄部周辺の水滴を拭き取る。ミシ
ン目５が設けられていると、使用時に必要分だけ手に取
ることができ、便利であり、またミシン目を形成するた
めの開孔時に各層の繊維または繊維とシートが機械的に
交絡される。よって、分離した水解性シートのミシン目
では各層が軽く接合されており、使用中にミシン目側の
縁部から各層がバラバラになりにくい。

【００４４】また図１に示すようにロール状に巻かれた
水解性シート１Ａを手にとって拭き取ることを考慮する
と、裏層１２がロールの外側面に位置するようにロール
状に巻かれていることが好ましい。手に掴んだ水解性シ
ート１Ａの裏表ひっくり返すこと無く、そのまま拭き取
り作業に移行できる。

【００４５】図３は本発明の第２の実施の形態を示す断
面図である。図３に示す水洗トイレット用の水解性シー
ト１Ｂは、図１に示した水解性シート１Ａを裏表両面使
用できるようにしたものである。水解性シート１Ｂは、
両面の外側から中心に向かって順に表層１０ａ、１０
ｂ、液吸収層１１ａ、１１ｂ、撥水性樹脂層１４ａ、１
４ｂ、水溶性樹脂層１３ａ、１３ｂ、中心層１２ａとな
っている。この場合、表層１０ａ、１０ｂのどちらを拭
き取り面としてもよい。

【００４６】なお、水解性シート１Ｂの中心層１２ａ
は、図２に示す裏層１２と同じ水解性の繊維シートで形
成されてもよいし、または水溶性または水解性の樹脂フ
ィルムであってもよい。

【００４７】また、図３に示すものでは、表裏両側に液
吸収層１１ａ，１１ｂが存在しているため、例えば表層
１０ａで水分を拭いた場合に、表層１０ｂまで水分が浸
透しにくい。よって、中心層１２ａを繊維シートで形成
する場合に、前記撥水性樹脂層１４ａ，１４ｂを設ける
ことは必ずしも必要ではなく、また前記水溶性樹脂層１
３ａ、１３ｂを設けなくても、水分が手に付着しにく
い。また中心層１２ａを水溶性または水解性の樹脂フィ
ルムで形成する場合にも、撥水性樹脂層１４ａ、１４ｂ
を形成しなくてもよい。ただし前記樹脂フィルムの両面
に撥水性樹脂層１４ａ，１４ｂを形成してもよい。

【００４８】図４は本発明の第３の実施の形態を示す斜
視図、図５は図４のＶ−Ｖ線の断面図である。図４及び
図５に示す水洗トイレット用の水解性シート１Ｃは、図
２に示した水解性シート１Ａと同様に形成されている。
ただし、裏層１２が表層１０より、すなわち水解性シー
ト１Ｃの端部１ｆよりＸ方向へ長く延びて延出部１２ｃ
を形成している。この延出部１２ｃは、端部１ｆで裏層
１２へと折り曲げられ、周縁領域１ｄ、１ｄにおいて裏
層１２と延出部１２ｃとが接合されている。結果、水解
性シート１Ｃの裏側には前記延出部１２ｃによる保持シ
ートが形成され、使用時に開口部２０から矢印２１の方
向へ挿入できる袋体が形成され、便利なものとなる。な
お、接合は、前記の表層１０と裏層１２との接合と同様
の水解可能な前記接合手段を用いることができる。

【００４９】水解性シート１Ｃは、図４に示すように一
回の使用分ごとに形成されていてもよいが、図１に示す
ように長手方向（Ｙ方向）へ連続して形成され、一回の
使用分ごとにミシン目５で分離できるようにしてもよ
い。この場合、周縁領域１ｄ、１ｄにミシン目が位置す
るように形成すると、裏層１２を折り込み機で縁部１ｆ
に沿って織り込むことにより図２、図３に示す水解性シ
ート１Ａ、１Ｂと同様に帯状に形成できるので、製造方
法が簡単である。この場合、表層１０と裏層１２とを周
縁領域１ｅにおいて接合するとき、延出部１２ｃの周縁
領域１ｄ、１ｄを裏層１２に一緒に接合することができ
る。

【００５０】なお、水解性シート１Ｃでは、延出部１２
ｃは裏層１２が延びて形成されているが、延出部１２ｃ
（保持シート）は裏層１２とは別体の水解性のシートに
よって形成され、熱可塑性の水溶性樹脂層を介して融着
され、または水素結合により接合され、あるいは水解可
能な機械的結合手段による接合で周縁領域１ｅ、１ｄ、
１ｄにおいて裏層１２の表面に接合されていてもよい。

【００５１】また前記袋体を形成する保持シートは、Ｙ
方向へ延びる帯状のもので、この帯状の保持シートの両
端部が、裏層１２に水解可能な接合手段で接合されても
よい。

【００５２】図６は、本発明の他の実施の形態を示す斜
視図である。図１においては、水解性シートはロール状
に巻かれているが、図６に示すようにミシン目５を介し
て連続した水解性シート１Ａ、１Ｂまたは１Ｃが、ミシ
ン目５の部分が交互に山折りと谷折りとされて、ミシン
目５とミシン目５とで挟まれた部分がシート厚み方向
（Ｚ方向）へ重ねられている。そして、重ねられた水解
性シートは、水解性シートの取出口３１が上部に設けら
れた包装体３０に収納されている。

【００５３】使用時には、取出口３１から水解性シート
が引き出され、ミシン目５で切断され、一回分の使用量
を手にとって使用できる。なお、図６に示すような状態
で収納される水解性シートでは、図３に示した両面を拭
き取り面として使用できる水解性シート１Ｂに適用する
ことが好ましい。

【００５４】ただし、図２に示す水解性シート１Ａや図
５に示す水解性シート１Ｃをミシン目の部分で山折りと
谷折りを交互にし、図６に示すように包装体３０に収納
してもよい。

【００５５】また、各水解性シート１Ａ、１Ｂまたは１
Ｃが、予め個々に分離されたものであり、この個々に分
離された水解性シートが厚み方向へ重ねられて前記包装
体３０に収納されていてもよい。

【００５６】前記包装体３０は、プラスチック材料によ
り形成された硬質のものでもよいが、前記包装体３０が
フィルムなどの軟質の包材で形成されていることが好ま
しく、この場合の包材となるフィルム材料等も水溶性ま
たは水解性であることが好ましい。包装体３０を軟質な
包材で形成すると、前記包装体３０を携帯用として使用
できる。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の水洗トイ
レット用の水解性シートでは、水分が裏側へと浸透しづ
らく、水解性シートを保持する手が汚れにくい。また表
層の湿潤強度が比較的高くされ、表層で多量の水滴を拭
いても表層が破れにくい。よって、洗浄装置を使用した
後の大量に水滴の付いたお尻を拭くのに最適である。こ
の水解性シートの使用後は通常のトイレットペーパーと
同様にトイレに流し捨てられるが、このとき各層がバラ
バラになって容易に水解される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水洗トイレット用の水解性シートを示
す斜視図

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図

【図３】本発明の水解性シートの第２の実施の形態を示
す断面図

【図４】本発明の水解性シートの第３の実施の形態を示
す斜視図

【図５】図４のＶ−Ｖ線の断面図

【図６】本発明の水解性シートの他の実施の形態を示す
斜視図

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 水解性シート １ｅ、１ｄ 周縁領域 １ｆ 端部 ５ ミシン目 １０、１０ａ、１０ｂ 表層 １１、１１ａ、１１ｂ 液吸収層 １２ 裏層 １３ 水溶性樹脂層 １４ 撥水性樹脂層 ２０ 開口部 ３０ 包装体 ３１ 取出口

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性で且つ水解性の繊維シートの表層
   と、水解性の繊維シートの裏層と、前記表層と裏層との
   間に介在する水解性の液吸収層とを有し、前記表層の湿
   潤強度が前記液吸収層の湿潤強度より高いことを特徴と
   する水洗トイレット用の水解性シート。
2. 【請求項２】 前記裏層と液吸収層との間に水溶性樹脂
   層が設けられている請求項１記載の水洗トイレット用の
   水解性シート。
3. 【請求項３】 前記水溶性樹脂層が裏層にラミネートさ
   れている請求項２記載の水洗トイレット用の水解性シー
   ト。
4. 【請求項４】 前記水溶性樹脂層の前記液吸収層に対向
   する面に撥水性樹脂層が形成されている請求項２または
   ３記載の水洗トイレット用の水解性シート。
5. 【請求項５】 前記裏層は、水解性の繊維シートに水溶
   性樹脂が含有されたものである請求項１記載の水洗トイ
   レット用の水解性シート。
6. 【請求項６】 前記裏層の液吸収層に対向する面に撥水
   性樹脂層が形成されている請求項５記載の水洗トイレッ
   ト用の水解性シート。
7. 【請求項７】 前記表層と裏層とが、前記液吸収層が設
   けられていない縁部で、熱可塑性の水溶性樹脂層を介し
   て融着され、または水素結合により接合され、あるいは
   水解可能な機械的結合手段により接合されている請求項
   １〜６のいずれかに記載の水洗トイレット用の水解性シ
   ート。
8. 【請求項８】 前記裏層の外面に、保持シートがその縁
   部が接合されて設けられ、前記裏層と前記保持シートの
   間に手を挿入可能とされている請求項１〜７のいずれか
   に記載の水洗トイレット用の水解性シート。
9. 【請求項９】 水解性または水溶性の中心層と、前記中
   心層の両面に重ねられた水解性の液吸収層と、前記それ
   ぞれ液吸収層の表面を覆う親水性で且つ水解性の繊維シ
   ートの表層とを有し、前記各表層が前記液吸収層よりも
   湿潤強度が高いことを特徴とする水洗トイレット用の水
   解性シート。
10. 【請求項１０】 前記中心層が繊維シートであり、前記
    中心層の両面と液吸収層との間に水溶性樹脂層が設けら
    れている請求項９記載の水洗トイレット用の水解性シー
    ト。
11. 【請求項１１】 前記水溶性樹脂層が前記中心層の両面
    にラミネートされている請求項１０記載の水洗トイレッ
    ト用の水解性シート。
12. 【請求項１２】 前記水溶性樹脂層の液吸収層に対向す
    る面に撥水性樹脂層が形成されている請求項１０または
    １１記載の水洗トイレット用の水解性シート。
13. 【請求項１３】 前記中心層は、水解性の繊維シートに
    水溶性樹脂層が含有されたものである請求項９記載の水
    洗トイレット用の水解性シート。
14. 【請求項１４】 前記中心層の両面に、撥水性樹脂層が
    形成されている請求項１３記載の水洗トイレット用の水
    解性シート。
15. 【請求項１５】 前記中心層が水溶性樹脂フィルムであ
    る請求項９記載の水洗トイレット用の水解性シート。
16. 【請求項１６】 前記表層どうしが、前記液吸収層が設
    けられていない縁部で、熱可塑性の水溶性樹脂層を介し
    て融着され、または水素結合により接合され、あるいは
    水解可能な機械的結合手段により接合されている請求項
    ９〜１５のいずれかに記載の水洗トイレット用の水解性
    シート。
17. 【請求項１７】 前記表層は、水解性の不織布である請
    求項１〜１６のいずれかに記載の水洗トイレット用の水
    解性シート。
18. 【請求項１８】 前記表層は、繊維本体とこの繊維本体
    から延びる長さが１ｍｍ以下のマイクロファイバーを有
    するフィブリル化レーヨンと、繊維長が１０ｍｍ以下の
    他の繊維とを含み、ウォータジェット処理が施されたス
    パンレース不織布である請求項１７記載の水洗トイレッ
    ト用の水解性シート。
19. 【請求項１９】 前記表層には、多数の開孔が形成され
    ている請求項１〜１８のいずれかに記載の水洗トイレッ
    ト用の水解性シート。
20. 【請求項２０】 所定幅で長手方向に連続しており、前
    記長手方向に間隔を開けて幅方向に延びるミシン目が形
    成されて、前記ミシン目で切断することにより所定の長
    さで個々に分離可能とされている請求項１〜１９のいず
    れかに記載の水洗トイレット用の水解性シート。
21. 【請求項２１】 長手方向が丸められてロール状とされ
    ている請求項２０記載の水洗トイレット用の水解性シー
    ト。
22. 【請求項２２】 前記ミシン目の部分が、交互に山折り
    と谷折りとされて、ミシン目とミシン目とで挟まれた部
    分がシート厚み方向へ重ねられている請求項２０記載の
    水洗トイレット用の水解性シート。