JP2001218684A - 調理器具用部材及び調理器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、非粘着性、耐久性、耐磨耗性、耐
傷付き性等に優れ、また、手入れが容易であるため長時
間の使用後にも初期の優れた特性を維持する皮膜を備え
た調理器具用部材及び該調理器具用部材を備えた調理器
具を提供を目的とする。 【解決手段】 基体上にフッ素樹脂を含有する少なくと
も三層の塗膜を有する調理器具用部材であって、基材上
に塗装される最下層（第一層）膜から最上層膜に従っ
て、各層中 （１）フッ素樹脂の含有量を順次増大させ、且つ （２）無機充填剤の含有量を順次減少させ、最上層膜は
無機充填剤を含まない塗膜を有する調理器具用部材及び
該部材を備えた調理器具を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用及び業務用
に使用する調理器具用部材および該調理器具用部材を使
用する調理器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガスコンロ、ガスオーブン、電気オーブ
ン、電子レンジ等の調理器具を用いて調理を行う場合に
は、発生する油蒸気乃至油煙、煮こぼれ汁、調理材料や
その煮こぼれ汁等の加熱による分解生成物の凝縮物など
により、天板、コンロ汁受け皿、焼き網等の部材が汚染
される。

【０００３】そこで、清掃や凝固物の除去を容易にする
手段として、調理器具用部材の表面にフッ素樹脂を含有
する塗料を塗布する方法が各種提案されている。例え
ば、ガスコンロの天板には、１コート又は２コートタイ
プのフッ素樹脂塗料を塗布したものが市販されている。

【０００４】しかしながら、上記フッ素樹脂を含む塗料
を塗布したものは、初期の段階では、ある程度の凝固物
の非粘着性は確保されるが、塗膜自体の強度が不十分で
あるため、汚れ除去のための手入れの際に皮膜が損傷し
やすく、比較的短時間内で皮膜特性が失われるにいたる
という問題点がある。

【０００５】更に、塗膜の硬度と耐久性を高めるため、
補強剤として無機充填剤を添加したフッ素樹脂含有塗料
も市販されている。しかしながら、補強剤として添加し
ている無機充填剤は、非粘着性を有しないため、無機充
填剤の添加量が多いとフッ素樹脂の割合が少なくなり、
非粘着性が低下する。よって、その添加量には限界があ
り、塗膜の硬度及び耐久性の向上効果が少ないという問
題点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非粘着性、
耐久性、耐磨耗性、耐傷付き性等に優れ、また、手入れ
が容易であるため長時間の使用後にも初期の優れた特性
を維持する皮膜を備えた調理器具用部材及び該調理器具
用部材を備えた調理器具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために従来技術の問題点に鑑みて、鋭意研究
を進めた結果、以下のような特徴を有する、少なくとも
３層構造を有するフッ素樹脂含有塗膜を調理器具用部材
上に形成させる場合には、その目的を達成しうることを
見いだした。本発明は、これらの知見に基づいて完成さ
れたものである。

【０００８】即ち、少なくとも３層構造を有するフッ素
樹脂含有塗膜において、基材上に塗装される最下層（第
一層）膜から最上層膜に従って、各塗膜中 （１）フッ素樹脂の含有量を順次増大させ、且つ （２）無機充填剤の含有量を順次減少させ、最上層膜は
無機充填剤を含まない塗膜を形成させることにより、非
粘着性、耐久性、耐磨耗性、耐傷付き性に優れた塗膜が
得られることを見いだした。

【０００９】よって、本発明は、下記の調理器具用部材
及び該調理器具用部材を備えた調理部材を提供する。

【００１０】項１． 基体上にフッ素樹脂を含有する少
なくとも三層の塗膜を有する調理器具用部材であって、
基材上に塗装される最下層（第１層）膜から最上層膜に
従って、各塗膜中 （１）フッ素樹脂の含有量を順次増大させ、且つ （２）無機充填剤の含有量を順次減少させ、最上層膜は
無機充填剤を含まない塗膜を有する調理器具用部材。

【００１１】項２． 基体上に、（ａ）第１層として、
固形分としてフッ素樹脂を10〜50重量％及び無機充填剤
を20〜60重量％含有する塗料を塗装し、（ｂ）塗着した
第１層の上に第２層として、固形分としてフッ素樹脂を
20〜60重量％及び無機充填剤を10〜50重量％含有する塗
料を塗装し、（ｃ）塗着した第２層の上に第３層とし
て、固形分としてフッ素樹脂を60重量％以上含有する塗
料を塗装した、３層の塗膜を有する項１に記載の調理器
具用部材。

【００１２】項３． 該フッ素樹脂が、ポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、テトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体
(FEP)、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、テ
トラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ETFE）及び
ポリビニリデンフルオライド（PVDF）からなる群から選
ばれる少なくとも１種である項１又は２に記載の調理器
具用部材。

【００１３】項４． 該無機充填剤が、アルミナ、シリ
カ、チタニア、ジルコニア、マグネシア、酸化ベリリウ
ム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、炭化珪素、窒化珪素、
窒化ホウ素、炭化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化アル
ミニウム、ホウ化チタン、窒化チタン及び炭化チタンか
らなる群から選ばれる少なくとも１種である項１〜３の
いずれかに記載の調理器具用部材。

【００１４】項５． 該無機充填剤の平均径が、10μm
以下である項１〜４のいずれかに記載の調理器具用部
材。

【００１５】項６． 該フッ素樹脂の平均径が、10μm
以下である項１〜５のいずれかに記載の調理器具用部
材。

【００１６】項７． 該調理器具用部材が、天板、コン
ロ汁受け皿、オーブン皿、グリル皿、焼き網、焼き網用
鉄板、ロストル、ジンギスカン鍋、五徳、炊飯釜、電気
（湯沸かし）ポット内釜、給水タンク、ホットプレート
用プレート、フライパン、電子レンジ用調理皿、鍋、グ
リル鍋、オーブントースター用調理皿及び調理網からな
る群から選ばれる項１〜６のいずれかに記載の調理器具
用部材。

【００１７】項８． 項１〜７のいずれかに記載の調理
器具用部材を備えた調理器具。

【００１８】項９． 該調理器具が、ガスコンロ、電気
コンロ、ガスオーブンレンジ、電気オーブンレンジ、電
子レンジ、炊飯器、バーベキューコンロ、ホットプレー
ト、鍋、フライパン、グリル鍋、焼き肉器、オーブント
ースター、電気（湯沸かし）ポット又は自動給茶器のい
ずれかである項８に記載の調理器具。

【００１９】なお、本発明において「平均径」とは、フ
ッ素樹脂や無機充填剤の形状が粒状である場合には、
「平均粒径」を意味し、それ以外の形状（例えば、針状
等）を有する場合には、長手方向の長さで規定した値を
いう。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明において、調理器具用部材
の材質としては、銅、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニ
ウム、アルミニウム合金などの金属類、又はプラスチッ
クなどの樹脂類：炭素材；木；石；ガラス；タイルなど
のセラミックス等の非金属類が利用できる。金属類の中
では、一般鋼、アルミニウム合金が安価で高強度という
点で好ましい。

【００２１】調理器具用部材の具体例としては、ガスコ
ンロや電気コンロに使用する天板、コンロ汁受け皿、五
徳、グリル皿、焼き網；ガスオーブンレンジ、電気オー
ブンレンジに使用するオーブン皿；焼き肉器に使用する
焼き網用鉄板、焼き網、ロストル、ジンギスカン鍋；炊
飯器に使用する炊飯釜；電気（湯沸かし）ポットに使用
する内釜；自動給茶器に使用する給水タンク；ホットプ
レートに使用する鉄製又はカーボン製プレート、鉄製又
はカーボン製フライパン；電子レンジに使用する調理
皿；鍋；グリル鍋；オーブントースターに使用する調理
皿や調理網等が挙げられる。

【００２２】部材の厚さとしては、調理器具用部材に使
用できる厚さであれば特に限定されない。

【００２３】フッ素樹脂 本発明では、各塗膜層を形成するためのすべての塗料
が、フッ素樹脂を含有することを必須要件とする。フッ
素樹脂としては、公知のフッ素樹脂であれば特に限定さ
れないが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン共重合体(FEP)、ポリクロロトリフル
オロエチレン（PCTFE）、テトラフルオロエチレン−エ
チレン共重合体（ETFE）、ポリビニリデンフルオライド
（PVDF）などが挙げられる。この中でも、PTFE、PFA、F
EPが、非粘着性に優れているという点で好ましい。

【００２４】本発明で使用するフッ素樹脂は、いずれも
公知物質であり、その原料、製造方法などは特に限定さ
れない。

【００２５】本発明においては、フッ素樹脂は、繊維
状、針状（ウィスカーを含む）、粒状、鱗片状などの種
々の形状のものを任意に選択することができ、各塗料に
おいてフッ素樹脂をそれぞれ単独で使用してもよく、あ
るいは２種以上を併用してもよい。また、種々の形状の
ものを混合して用いてもよい。更に、２種以上のフッ素
樹脂を併用する場合であっても、それらの混合割合は特
に限定されず、任意に選択することができる。

【００２６】塗料製造においてこれらのフッ素樹脂を良
好に分散させるため、また、塗膜中に均一の分散させる
ために、30μm以上の粗大径のものを含まないことが望
ましい。フッ素樹脂の平均径は、以下に示すような塗膜
の厚さも考慮して定めればよいが、通常平均10μｍ以下
であり、平均5μm以下のものがより好ましい。下限は特
に限定されないが、通常０．０１μｍ程度である。平均
径が小さすぎると、塗料中に均一に分散しにくく、平均
径が大きすぎると、塗膜にした場合に、塗膜が均一にな
りにくい。

【００２７】無機充填剤 また、本発明においては、最上層を除く各塗膜層を形成
するためのすべての塗料が、無機充填剤を含有すること
を必須要件とする。無機充填剤としては、公知のもので
あれば特に限定されないが、アルミナ、シリカ、チタニ
ア、ジルコニア、マグネシア、酸化ベリリウム、酸化亜
鉛、酸化カルシウムなどの酸化物系無機物、炭化珪素、
窒化珪素、窒化ホウ素、炭化ホウ素、窒化アルミニウ
ム、炭化アルミニウム、ホウ化チタン、窒化チタン、炭
化チタンなどの非酸化物系無機物などが挙げられる。こ
の中でも、酸化物系無機物、より好ましくは、アルミ
ナ、シリカ、チタニアが、安価で適度な硬度がある点で
好ましい。

【００２８】本発明で使用する無機充填剤は、いずれも
公知物質であり、その原料、製造方法などは特に限定さ
れない。

【００２９】本発明においては、無機充填剤は、繊維
状、針状（ウィスカーを含む）、粒状、鱗片状などの種
々の形状のものを用いることができ、各塗料において無
機充填剤をそれぞれ単独で使用してもよく、あるいは２
種以上を併用してもよい。また、種々の形状のものを混
合して用いてもよい。更に、２種以上の無機充填剤を併
用する場合であっても、それらの混合割合は特に限定さ
れず、任意に選択することができる。

【００３０】塗料製造においてこれらの無機充填剤の分
散の均一性を確保するために、また、塗膜中に均一の分
散させるために、無機充填剤は30μm以上の粗大径のも
のを含まないことが望ましい。また、無機充填剤の平均
径は、塗膜の厚さも考慮して定めればよいが、通常平均
10μｍ以下であり、平均5μm以下のものがより好まし
い。下限は特に限定されないが、通常０．０１μｍ程度
である。平均径が小さすぎると、塗料中に均一に分散し
にくく、平均径が大きすぎると、塗膜にした場合に、塗
膜が均一になりにくい。

【００３１】塗料組成物 このように、本発明は、最上層を除く各塗膜層には、補
強剤としての無機充填剤と、その各層の上層との密着性
を高めるためにフッ素樹脂を含有させ、最上層には、非
粘着性を高めるために無機充填剤を添加せずにフッ素樹
脂のみを含有する塗料を使用することを特徴とする。こ
の際、塗膜の硬度と非粘着性を高めるために、基体上の
最下層（第１層）膜から最上層膜に従って、無機充填剤
の含有量を減少させ、最上層においては無機充填剤を含
まないように、一方、最下層（第１層）膜から最上層膜
に従って、フッ素樹脂の含有量を順次増大させることを
特徴とする。具体的には、固形分組成として、無機充填
剤の含有量を、最下層は20〜60重量％程度であり、基体
上の最下層（第１層）膜から最上層膜に従って、10〜50
重量％づつ、好ましくは20〜40重量％づつ減少させ、最
上層においては無機充填剤を含まないようにし、且つ、
フッ素樹脂の含有量を、最下層は10〜50重量％程度で
あり、最下層（第１層）膜から最上層膜に従って、10〜
60重量％、好ましくは20〜40重量％増加させ、最上層で
は、60重量％以上、好ましくは80重量％以上とするのが
よい。

【００３２】最上層膜を除く各塗料中フッ素樹脂と無機
充填剤の好ましい組み合わせとしては、特に限定されな
いが、例えば、PTFEとチタニア、PTFEとアルミナ、PTFE
とシリカなどが挙げられる。

【００３３】これらの混合割合は上記要件を満たせば、
特に限定されず、任意に選択することができる。例え
ば、基体上に３層の塗膜を形成させる場合には、 ・第１層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を10〜50
重量％及び無機充填剤を20〜60重量％含有する塗料を、 ・第２層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を20〜60
重量％及び無機充填剤を10〜50重量％含有する塗料を、 ・第３層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を60〜10
0重量％含有する塗料を用いるのが好ましい。

【００３４】より好ましくは、 ・第１層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を10〜30
重量％及び無機充填剤を40〜60重量％含有する塗料を、 ・第２層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を30〜50
重量％及び無機充填剤を20〜40重量％含有する塗料を、 ・第３層塗料の固形分組成として、フッ素樹脂を80〜10
0重量％含有する塗料を用いるのがよい。

【００３５】フッ素樹脂及び／又は無機充填剤は、共
に、皮膜中できるだけ均一に分散含有されていることが
好ましく、従って、塗料中において該微粒子が均一に分
散させた状態が好ましい。

【００３６】各塗料の溶媒としては、塗料のフッ素樹脂
や無機充填剤を均一に分散させるために、また、加熱処
理後に揮散するような溶剤が用いられる。例えば、トル
エン、ベンゼン、キシレン、テトラヒドロフラン、アセ
トン、メチルセロソロブ、ブチルセロソルブ、エチレン
グリコール、エタノール、n-メチルピロリドン、ジアセ
トンアルコールなどが挙げられる。これらは、１種又は
２種以上を混合して用いてもよい。

【００３７】但し、最上層塗料の溶媒としては、水、エ
タノール、トルエンを用いることが好ましく、水溶液の
場合は、界面活性剤を添加してもよい。

【００３８】本発明においては、各塗料中の固体分は、
20〜60重量％の量が好ましい。固体分が少なすぎると、
塗料が流動しすぎて均一な塗膜とならず、固体分が多す
ぎると粘度が高くなりすぎ塗装できない。

【００３９】本発明による塗膜の厚さは、調理器具用部
材の材質及び形状、該部材を使用する各種調理器具の用
途などにより異なるが、通常20〜100μm程度である。従
って、各層の厚さは、5〜30μm程度である。

【００４０】本発明による最上層膜を除く各層を形成す
るための塗料には、バインダーを用いるのがよい。バイ
ンダーとしては、ポリアミドイミド、ポリフェニルスル
フィド、ポリエーテルサルホン等を挙げられる。これら
の含有量は各層の固形分中、10〜50重量％程度である。

【００４１】本発明の塗膜には、必要に応じて、三酸化
アンチモンなどの難燃助剤；カーボンブラック、二酸化
チタン等の顔料；エステル類、ポリオール、ポリサルフ
ァイド、ウレタンプレポリマー等の可塑剤；カルボキシ
ル基末端ブタジエン−アクリロニトリル共重合ゴム、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等の液状ゴム；シランカッ
プリング剤、チタン系カップリング剤などの表面改質
剤；シリコーンオイル、シリコーンゴム、各種プラスチ
ック粉末、各種エンジニアリングプラスチック粉末、Ａ
ＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂の粉末などの低応力化剤などを適
宜添加することができる。更に必要に応じて、流動調整
剤、レベリング剤、消泡剤、帯電防止剤、紫外線吸収
剤、分散剤などを配合してもよい。

【００４２】本発明における塗膜形成方法は、各層を塗
装するごとに加熱処理によって焼き付けてもよいし、何
層か塗装乾燥を繰り返した後加熱処理によって焼き付け
更に塗装乾燥、加熱焼き付けを施してもよいし、また
は、全ての層を塗装して乾燥後、加熱処理によって焼き
付けてもよい。本発明においては、全ての層を塗装して
乾燥後、加熱処理によって焼き付けるのが好ましい。

【００４３】また、基体と塗膜の密着性を高めるため、
基体の表面は凹凸状態にしておくことが好ましい。基材
の表面を凹凸状態にする手法としては、アルカリ水溶液
に浸漬してエッチングを行う、金属またはセラミック溶
射を行う、ショットブラストを行う等があるが、この中
でもショットブラストが低コストで均一に表面を凹凸状
態にできるため、好ましい。

【００４４】なお、本発明における塗膜は、必ずしも調
理器具用部材の基体上に直接形成する必要はなく、上記
の基体上に公知の金属またはセラミック溶射、亜鉛やス
ズなどのメッキ皮膜を形成した後、以下のごとく塗膜を
形成しても良い。

【００４５】本発明における各塗料の塗装方法として
は、公知の各種方法を採用することができるが、例え
ば、刷毛法、スプレーコート法、バーコート法、フロー
コート法、浸漬法、キャスティング法などが挙げられ
る。特に、スプレーコート法は、塗膜の膜厚を均一にし
やすい点で、好適である。スプレーコート法の場合に用
いられる塗装機としては、公知のものが使用できる。

【００４６】各塗膜を塗装した後、加熱処理前の塗着の
ための乾燥工程としては、10〜120分間程度室温で乾燥
するか、50〜200℃程度で1〜30分間程度強制的に乾燥さ
せてもよい。

【００４７】加熱処理による焼き付け処理としては、25
0〜400℃程度、より好ましくは 300〜380℃程度の温度
で行うのがよい。熱処理温度が250℃未満である場合に
は、加熱処理時間を長くする必要があり、一方、400℃
を上回る場合には、フッ素樹脂が分解するおそれが生じ
るので好ましくない。加熱処理時間は、特に限定される
ものではないが、通常10〜60分間程度でよい。

【００４８】上記のようにして、少なくとも３層の塗膜
を有する調理器具用部材は、各種用途に用いることがで
き、例えば、ガスコンロ、電気コンロ、ガスオーブンレ
ンジ、電気オーブンレンジ、電子レンジ、炊飯器、バー
ベキューコンロ、ホットプレート、鍋、フライパン、グ
リル鍋、焼き肉器、オーブントースター、電気（湯沸か
し）ポット、自動給茶器等の調理器具に備えることがで
きる。

【００４９】

【発明の効果】本発明により基板材である調理器具用部
材上に形成された少なくとも３層を有する皮膜は、フッ
素樹脂固有の性質と無機充填剤の固有の性質を兼ね備え
ている。具体的には、この塗膜は、フッ素樹脂に由来す
る硬度の潤滑性、耐磨耗性、防汚性、耐焦げ付き性等を
有し、このような特徴ある層にすることによって、更に
特に優れた耐久性、耐熱性、耐薬品性、撥油性、撥水性
等を発揮する。更に、無機充填剤に由来する高硬度、高
強度などによって、耐久性、耐磨耗性、耐傷付き性等に
優れる皮膜となっている。

【００５０】

【実施例】以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特
徴とするところをより一層明確にする。

【００５１】尚、物性の特性は、下記の方法により行っ
た。

【００５２】（１）接触角測定 FACE接触角（協和界面科学株式会社製、”CA-A型”）を
用いて、液滴法により水の接触角を測定した。

【００５３】（２）密着力試験（JIS K5400） サンプルに１cm²あたり100個の碁盤目を入れ、下記の各
条件下に放置した後常温に戻し、セロファン粘着テープ
により、圧着剥離試験を行った。

【００５４】（ａ）250℃で２時間放置 （ｂ）-10℃で２時間放置 （ｃ）（200℃で１時間放置した後、-10℃で１時間放
置）×１０サイクル密着力試験結果において、"100／10
0"とあるのは、剥離が生じなかったことを示し、"50／1
00"とあるのは、碁盤目の半数が剥離したことを示す。

【００５５】（３）耐衝撃変形試験（JIS K5400） 20℃でデュポン方式により下記の条件下上からおもりを
落とす衝撃試験を行って変形させた部分の塗面の損傷を
肉眼で確認した。 おもり：500g 落下高さ：500mm。

【００５６】（４）耐薬品性試験 サンプルに１cm²あたり１００個の碁盤目を形成し、下
記の薬品或いは材料に96時間浸漬した。４時間毎に試験
片を取り出し水洗いを行った後、変色及び剥がれの有無
を肉眼で確認すると共に、９６時間浸漬後にセロファン
粘着テープにより、圧着剥離試験を行った。

【００５７】（ａ）ラッカーシンナー （ｂ）界面活性剤（商標"ファミリーフレッシュ"、花王
株式会社製） （ｃ）カレー（商標"ククレカレー辛口"、ハウス食品株
式会社製） （ｄ）こいくち醤油（キッコーマン株式会社製） （ｅ）台所用漂白剤（商標"キッチンハイター"、花王株
式会社製）15容量%水溶液 （ｆ）台所用漂白剤（商標"キッチンハイター"、花王株
式会社製）100%原液結果の判定は、上記（２）の場合と
同様である。

【００５８】（５）耐磨耗性試験 先端にナイロンたわしを取り付けた棒を600rpmで回転さ
せながら、加重500gで１分間押しつけた後、傷の有無を
肉眼で調べた。

【００５９】（６）耐熱焦げ付き性試験 下記の食品及び調味材料2ccをサンプルの上に乗せ、250
℃で３０分間加熱して焦げ付かせた後、冷却し、指先で
炭化生成物を軽く圧迫して、焦げ付き性を評価した。

【００６０】(A)カレー（商標"ククレカレー辛口"、ハ
ウス食品株式会社製） (B)卵＋醤油＋砂糖（比率（重量比）1:1:1）。

【００６１】（７）焼き魚の身離れ加重試験 焼き網の上にサンマ１匹（体長：約25cm）を載置し、テ
ーブルコンロ（大阪ガス株式会社製、１０−６９８型）
のグリルにセットした後、両面焼きで５分間加熱した。
加熱後、焼き魚を焼き網に載置した状態で、グリルから
焼き網を取り出し、凧糸で焼き網を２カ所固定する。そ
して、凧糸にテンションゲージをつけて焼き魚を持ち上
げ、焼き魚が焼き網からはがれる際の指示値を測定し
た。尚、焼き網の身離れ加重とは、テンションゲージの
指示値から焼き魚を剥がした後の焼き魚の自重を減じた
値という。この試験は各焼き網につき、５回ずつ測定し
た。

【００６２】（８）モニター試験 下記の実施例１〜６及び比較例１及び２で塗装加工した
テーブルコンロ天板と焼き網をテーブルコンロ（大阪ガ
ス株式会社製、１０−６９８型）に取り付け、５家庭に
て４ヶ月間モニター試験を実施した。

【００６３】また、以下の実施例において使用した各成
分の製品名、及び製造会社は以下の通りである。 ・ポリエーテルサルホン（スミカエクセル、住友化学工
業（株）製） ・PTFE （ルブロンL-2（平均粒径0.2μｍ）、ダイキン
工業（株）製） ・PFA（ネオフロンPFA（平均粒径1μｍ）、ダイキン工
業（株）製） ・FEP（ネオフロンFEP（平均粒径2μｍ）、ダイキン工
業（株）製） ・アルミナ微粒子 （（平均粒径１μｍ）、（株）高純
度化学研究所製） ・シリカ微粒子（（平均粒径１μｍ）、（株）高純度化
学研究所製） ・チタニア微粒子（（平均粒径１μｍ）、（株）高純度
化学研究所製） ・炭化珪素微粒子（（平均粒径１μｍ）、（株）高純度
化学研究所製）実施例１ 塗装材料として以下の３種類を用いた。 ・テーブルコンロ天板（幅595mm×奥行き420mm×厚さ1m
mであって、折り返し（深さ）10mmのもの、材質SUS43
0） ・焼き網（幅185mm×奥行き255mmの大きさを有し、外枠
は直径5mmの棒材、網部は直径3mmの棒材で形成されてい
るもの。材質SPCC） ・テストピース（幅50mm×奥行き50mm×厚さ1mmの平板
状、材質SUS430）。

【００６４】上記のテーブルコンロ天板、焼き網及びテ
ストピースに、#100のショットプラスト処理を行った。
ついで、各材料をアルカリ脱脂液で50℃、５分間浸漬し
て脱脂処理を行い、水洗して乾燥させた。

【００６５】以下の固形分を25重量％含む第１層（下塗
り）塗料（溶媒：n-メチルピロリドンとジアセトンアル
コールの2:1（容量比）混合溶剤）を調製して、各塗装
材料に以下に示す380℃での加熱処理後の膜厚が20±5μ
mとなるまで、スプレー塗装をおこなって、６０分間自
然乾燥させた。

【００６６】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ アルミナ微粒子 40重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【００６７】次に、第１層塗膜の上に、以下の固形分を
43重量％含む第２層（中塗り）塗料（溶媒：n-メチルピ
ロリドンとジアセトンアルコールの2:1（容量比）混合
溶剤）を調製して、各塗装材料に以下に示す380℃での
加熱処理後の膜厚が20±5μmとなるまで、スプレー塗装
をおこなって、６０分間自然乾燥させた。

【００６８】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ アルミナ微粒子 20重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【００６９】更に、第２層塗膜の上に、以下の固形分を
45重量％含む第３層（上塗り）塗料（溶媒：界面活性剤
Triton-X(トリトン-X)を２重量％配合した水系ディスパ
ージョン（2%Triton-x/水)）を調製して、各塗装材料に
以下に示す380℃での加熱処理後の膜厚が20±5μmとな
るまで、スプレー塗装をおこなって、６０分間自然乾燥
させた。

【００７０】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 50重量％。

【００７１】上記３層の塗膜が完成後、380℃で15分間
加熱処理を行った。

【００７２】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。尚、表１〜表４には、他の実施例及び比較例の結果
も併せて示す。

【００７３】実施例２ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００７４】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ アルミナ微粒子 40重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【００７５】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ アルミナ微粒子 20重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【００７６】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 40重量％ FEP 10重量％。

【００７７】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【００７８】実施例３ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００７９】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ アルミナ微粒子 30重量％ シリカ微粒子 10重量％ チタニア微粒子 10重量％。

【００８０】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ アルミナ微粒子 20重量％ シリカ微粒子 5重量％ チタニア微粒子 5重量％。

【００８１】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 50重量％。

【００８２】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【００８３】実施例４ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００８４】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ アルミナ微粒子 30重量％ シリカ微粒子 10重量％ チタニア微粒子 10重量％。

【００８５】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ アルミナ微粒子 20重量％ シリカ微粒子 5重量％ チタニア微粒子 5重量％。

【００８６】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 40重量％ FEP 10重量％。

【００８７】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【００８８】実施例５ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００８９】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ 炭化珪素微粒子 25重量％ チタニア微粒子 25重量％。

【００９０】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ 炭化珪素微粒子 15重量％ チタニア微粒子 15重量％。

【００９１】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 50重量％。

【００９２】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【００９３】実施例６ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００９４】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 20重量％ 炭化珪素微粒子 25重量％ チタニア微粒子 25重量％。

【００９５】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 30重量％ PTFE 40重量％ 炭化珪素微粒子 15重量％ チタニア微粒子 15重量％。

【００９６】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 40重量％ FEP 10重量％。

【００９７】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【００９８】比較例１ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【００９９】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 80重量％ PTFE 20重量％第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 60重量％ PTFE 40重量％第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 50重量％。

【０１００】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【０１０１】比較例２ 第１層（下塗り）塗料、第２層（中塗り）塗料及び第３
層（上塗り）塗料の固形分組成を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に、テーブルコンロ天板、焼き網
及びテストピースの各塗料材料に塗装及び加熱処理を行
い、各材料上に３層の塗膜を形成させた。

【０１０２】第１層（下塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 50重量％ アルミナ微粒子 40重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【０１０３】第２層（中塗り）塗料の固形分組成 ポリエーテルサルホン 70重量％ アルミナ微粒子 20重量％ シリカ微粒子 10重量％。

【０１０４】第３層（上塗り）塗料の固形分組成 PTFE 50重量％ PFA 50重量％。

【０１０５】テストピースについては、上記（１）〜
（６）の試験を、焼き網については、上記（７）及び
（８）の試験を、テーブルコンロ天板については上記
（８）の試験をそれぞれ行った。結果を表１〜表４に示
す。

【０１０６】

【表１】

【０１０７】

【表２】

【０１０８】

【表３】

【０１０９】

【表４】

【０１１０】表１〜表４に示す結果から、本発明による
皮膜が、優れた密着力、耐衝撃変形性、耐薬品性、耐磨
耗性、耐熱焦げ付き性等を備えていることが明らかであ
る。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B055 AA01 AA02 AA34 BA14 FA01 FA06 FA14 FB36 FC20 4D075 AE03 DC18 DC38 EB16 EB18 EC02 EC03 4F100 AA01B AA01C AA12B AA12C AA13B AA13C AA14B AA14C AA15B AA15C AA16B AA16C AA18B AA18C AA19 AA19B AA19C AA20 AA20B AA20C AA21B AA21C AA25B AA25C AA27B AA27C AA31B AA31C AK17 AK17B AK17C AK17D AK17J AK18 AK18B AK18C AK18D AK18J AK19B AK19C AK19D AK55 AL01 AL01B AL01C AL01D AT00A BA04 BA05 BA07 BA10A BA10D BA13 BA27 CA18 CA23B CA23C CC00B CC00C CC00D DE01B DE01C DE01D EH46 GB81 JB01 JB06 JK01 JK06 JK09 JK12 JK14 JL00 JL06 JL13 YY00B YY00C YY00D

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体上にフッ素樹脂を含有する少なくと
   も三層の塗膜を有する調理器具用部材であって、基材上
   に塗装される最下層（第１層）膜から最上層膜に従っ
   て、各塗膜中 （１）フッ素樹脂の含有量を順次増大させ、且つ （２）無機充填剤の含有量を順次減少させ、最上層膜は
   無機充填剤を含まない塗膜を有する調理器具用部材。
2. 【請求項２】 基体上に、（ａ）第１層として、固形分
   としてフッ素樹脂を10〜50重量％及び無機充填剤を20〜
   60重量％含有する塗料を塗装し、（ｂ）塗着した第１層
   の上に第２層として、固形分としてフッ素樹脂を20〜60
   重量％及び無機充填剤を10〜50重量％含有する塗料を塗
   装し、（ｃ）塗着した第２層の上に第３層として、固形
   分としてフッ素樹脂を60重量％以上含有する塗料を塗装
   した、３層の塗膜を有する請求項１に記載の調理器具用
   部材。
3. 【請求項３】 該フッ素樹脂が、ポリテトラフルオロエ
   チレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ
   アルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、テトラフルオ
   ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FE
   P)、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、テト
   ラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ETFE）及びポ
   リビニリデンフルオライド（PVDF）からなる群から選ば
   れる少なくとも１種である請求項１又は２に記載の調理
   器具用部材。
4. 【請求項４】 該無機充填剤が、アルミナ、シリカ、チ
   タニア、ジルコニア、マグネシア、酸化ベリリウム、酸
   化亜鉛、酸化カルシウム、炭化珪素、窒化珪素、窒化ホ
   ウ素、炭化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化アルミニウ
   ム、ホウ化チタン、窒化チタン及び炭化チタンからなる
   群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜３のい
   ずれかに記載の調理器具用部材。
5. 【請求項５】 該無機充填剤の平均径が、10μm以下で
   ある請求項１〜４のいずれかに記載の調理器具用部材。
6. 【請求項６】 該フッ素樹脂の平均径が、10μm以下で
   ある請求項１〜５のいずれかに記載の調理器具用部材。
7. 【請求項７】 該調理器具用部材が、天板、コンロ汁受
   け皿、オーブン皿、グリル皿、焼き網、焼き網用鉄板、
   ロストル、ジンギスカン鍋、五徳、炊飯釜、電気（湯沸
   かし）ポット内釜、給水タンク、ホットプレート用プレ
   ート、フライパン、電子レンジ用調理皿、鍋、グリル
   鍋、オーブントースター用調理皿及び調理網からなる群
   から選ばれる請求項１〜６のいずれかに記載の調理器具
   用部材。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかに記載の調理器
   具用部材を備えた調理器具。
9. 【請求項９】 該調理器具が、ガスコンロ、電気コン
   ロ、ガスオーブンレンジ、電気オーブンレンジ、電子レ
   ンジ、炊飯器、バーベキューコンロ、ホットプレート、
   鍋、フライパン、グリル鍋、焼き肉器、オーブントース
   ター、電気（湯沸かし）ポット又は自動給茶器のいずれ
   かである請求項８に記載の調理器具。