JP2001218644A - 椅子、および椅子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シェル全体を一体成形する場合には、実質的な
キャビディ内容積がさほど大きくないにも拘らず、シェ
ルが三次元方向に配向されるため、キャビティを適正な
状態で閉成し得るには金型の体積が膨大なものにならざ
るを得ない。このため、金型を含む成形機全体が極めて
大掛かりで高価なものになり、製造コストに及ぼす悪影
響が極めて大きいという問題がある。 【解決手段】インナーシェル１を側面視略Ｌ字形に配し
た椅子において、インナーシェル１の座対応部分１１
と、当該座対応部分１１とは別体をなすインナーシェル
１の背もたれ対応部分１２と、この背もたれ対応部分１
２に設けられたインナーシェル１と背もたれ対応部分１
２に設けられたアウターシェル２とを係合部２４を介し
て係合させて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフィス等で好適に使
用される椅子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、背座一体形の椅子として、例え
ば、背対応部分及び背もたれ対応部分を樹脂等により一
体成形してなる側面視Ｌ字形のシェルを備えたものが知
られている。このようなシェルは、座および背もたれが
固定である椅子のみならず、座および背もたれが可動で
ある椅子にも好適に利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
座対応部分及び背もたれ対応部分を樹脂等により一体成
形したシェルを利用する場合には、その製作過程におい
て、図９に示すように金型ａの内部でシェルｂを「く」
字形に成形する必要がある。このような姿勢はシェルｂ
に形成されるリブ等の向きをも考慮したものである。し
かし、何れにせよこのようにシェルｂ全体を一体成形す
る場合には、実質的なキャビディ内容積がさほど大きく
ないにも拘らず、シェルｂが三次元方向に配向されるた
め、キャビティを適正な状態で閉成し得るには金型ａの
体積が膨大なものにならざるを得ない。このため、金型
ａを含む成形機全体が極めて大掛かりで高価なものにな
り、製造コストに及ぼす悪影響が極めて大きいという問
題がある。

【０００４】本発明は、このような課題を好適に解決す
ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。すなわち、本発明に係る椅子は、側面視略Ｌ字形の
インナーシェルを備えたものにおいて、インナーシェル
の座対応部分と、当該座対応部分とは別体をなすインナ
ーシェルの背もたれ対応部分と、当該インナーシェルの
背もたれ対応部分及び当該背もたれ対応部分に対応して
設けられたアウターシェルとを係合する係合部とを具備
してなることを特徴とするものである。

【０００６】好ましい実施の一態様としては、背もたれ
対応部分を座対応部分に対して後傾可能に設けた椅子
や、座対応部分を背もたれ対応部分の後傾動作に連動す
るようにした椅子に対して、このようなインナーシェル
やアウターシェルを設けるようにすると良い。

【０００７】また、このように左右両側部に分割した部
分を設ける他に、中央部にも分割した部分を設け、更
に、このように分割された部分に、座対応部分と背もた
れ対応部分の相対変位を許容する弾性可動部を形成して
構成する。

【０００８】更に、座対応部分と背もたれ対応部分とを
別体にする場合、これらを金型により別体に成形して構
成する。

【０００９】

【作用】このような構成のものであれば、座対応部分を
成形する金型も、背もたれ対応部分を成形する金型も、
従来の金型に比べて遥かに薄肉なもので足りる。すなわ
ち、座対応部分や背もたれ対応部分それ自体の形状とし
ては、本来比較的偏平なものであり、キャビティは主と
して二次元方向に広がりがあれば足りることから、キャ
ビティを閉止するためにさほどぶ厚い金型は必要でな
い。したがって、金型を含む成形機全体を従来に比べて
格段に小形簡略化することができ、製造コストの大巾な
削減を図ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図４を参
照して説明する。

【００１１】この椅子は、図１に示すように、インナー
シェル１と、アウターシェル２とを備えた周知のもので
ある。インナーシェル１は、座および背もたれに掛かる
荷重を均等に支持する構造部材としての役割を担うもの
で、座対応部分１１と、背もたれ対応部分１２とからな
っている。座対応部分１１はその中央部が脚３の上端に
回動可能に固定した座受部３１にビス等を介して止着さ
れ、背もたれ対応部分１２はその中央部が座受部３１の
後方より延出させた背支桿３２にビス等を介して止着さ
れる。このインナーシェル１の背もたれ対応部分１２等
には、次に述べるアウターシェル２を取り付けるための
フック孔状の被係合部１３が開口している。

【００１２】アウターシェル２は、前記インナーシェル
１の形状に略対応したもので、該インナーシェル１の下
面および背面を隠蔽し得る位置に取り付けられ、椅子の
外観を整える役割を果たす。すなわち、このアウターシ
ェル２も、座対応部分２１と背もたれ対応部分２２から
なり、座対応部分２１には前記座受部３１の平面形状よ
りも大きい開口部２３が形成してある。そして、この開
口部２３内に前記座受部３１を挿入した状態で、インナ
ーシェル１の座対応部分１１の下面および背もたれ対応
部分１２の背面にそれぞれアウターシェル２の座対応部
分２１および背もたれ対応部分２２を添設し、背もたれ
対応部分２２などに突設した爪状の係合部２４を前記イ
ンナーシェル１の被係合部１３に係合させ、シェル１、
２間の取り付けを完了するようにしている。

【００１３】以上において、本実施例は、図４に示すよ
うにインナーシェル１の座対応部分１１及び背もたれ対
応部分１２をそれぞれ別異の金型４１、４２によって作
り、両者を図１に示すように境界部分に設けた接合部５
を介して接続している。そのために、図１〜図３に示す
ように、予め背もたれ対応部分１２の成形時に、その下
半部を上下方向に伸びるスリット１２ａを介して中央部
および左右両側部に分割し、その中央部に蛇腹部１４ａ
を介して係合孔１４ｂを有する舌片部１４を突設すると
ともに、左右両側部に薄肉な樹脂ヒンジ１５ａを介して
係合孔１５ｂを有する舌片部１５を突設している。ま
た、座対応部分１１の成形時に、その後端側を前後方向
に伸びるスリット１１ａを介して中央部および左右両側
部に分割し、中央部のうち前記舌片部１４に対応する位
置にワンタッチクリップを有する舌片部１６を突設する
とともに、左右両側部のうち前記舌片部１５に対応する
位置にワンタッチクリップ１７ａを有する舌片部１７を
突設している。係合孔１５ｂは図２および図３に示すよ
うに上方に向かって漸次縮径するテーパ面をなし、ワン
タッチクリップ１７ａはそれらのテーパ面よりも一回り
大きいテーパ面をなしている。係合孔１４ｂとワンタッ
チクリップ１６ａの関係も同様である。そして、成形の
終わった座対応部分１１の各舌片部１６、１７上に背も
たれ対応部分１２の各舌片部１４、１５を重合させ、ワ
ンタッチクリップ１６ａ、１７ａに係合孔１４ｂ、１５
ｂを上方から圧入して、不離一体化し、接合部５を形成
している。そして、樹脂ヒンジ１５ａや蛇腹部１４ａに
おいて変位を吸収しながら、座対応部分１１と背もたれ
対応部分を所定角度に折り曲げて、インナーシェル１と
しての形状を整えるようにしている。

【００１４】このような構成のものであれば、図４に示
すように、座対応部分１１を成形する金型４１も、背も
たれ対応部分１２を成形する金型４２も、図９に示す従
来の金型ａに比べて遥かに薄肉なもので足りる。すなわ
ち、従来ではシェルｂの座対応部分と背もたれ対応部分
を単一の金型により一体成形していたため、三次元方向
に大きなキャビティを形成する必要があったのに対し、
本実施例では、図４に示すように座対応部分１１および
背もたれ対応部分１２をそれぞれ別個に作るものであ
り、それら座対応部分１１及び背もたれ対応部分１２は
本来比較的偏平なものであって、キャビティは主として
二次元方向に広がりがあれば足りるため、キャビティを
閉止する上でさほどぶ厚い金型４１、４２を用いる必要
はない。したがって、本実施例のシェル構造を採用した
場合には、金型４１、４２を含む成形機全体を従来に比
べて格段に小形簡略化することができ、製造コストの大
巾な削減を図ることが可能になる。

【００１５】なお、かかる座対応部分１１および背もた
れ対応部分１２を接合部５を介して接続するようにして
も、最終的には座に掛かる荷重は脚３の座受部３１によ
り、また背もたれに掛かる荷重は背支桿３２によりそれ
ぞれ支持され、インナーシェル１自体としては座対応部
分１１および背もたれ対応部分１２が受圧面としての剛
性および不離一体を止どめるための剛性を有していれば
足りる。そのため、本実施例のように構成しても、椅子
としての強度や機能が損なわれるようなことはない。

【００１６】また、本実施例における他の効果として、
インナーシェル１に本発明の弾性可動部たる樹脂ヒンジ
１５ａや蛇腹部１４ａを形成しているため、脚３の座受
部３１が背支桿３２の後傾動作に伴って前動するような
図示タイプの可動椅子においても、その可動による座対
応部分１１と背もたれ対応部分１２の相対変位を樹脂ヒ
ンジ１５ａ、蛇腹部１４ａにおいて好適に吸収すること
ができる。

【００１７】なお、各部の具体的な構成や断面形状など
は、図示例のものに限定されるものではなく、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例え
ば、上記構造のシェルはアウターシェルにも適用可能で
あり、また脚の座受部と背支桿とが固定である椅子に用
いても勿論構わない。また、他の接合部として、図５お
よび図６に示すものが挙げられる。これらの図に示す接
合部１０５は、座対応部分１１側に係合孔たるスリット
１５１を面方向に沿って開口させる一方、背もたれ対応
部分１２側に先端が楔状をなす爪１５２を形成してお
き、この爪１５２を前記スリット１５１内に挿入して、
その挿入位置で爪１５２の係合端面１５２ａをスリット
１５１の前端面１５１ａに係合させるようにしたもので
ある。さらに、他の接合部として、図７および図８に示
すものが挙げられる。これらの図に示す接合部２０５
は、座対応部分１１側に設けられ肉厚方向に貫通する窓
２５１、その窓２５１を上面側において部分的に閉塞す
る押え板２５３、および窓２５１の先端より下面側に偏
倚させて突設され先端に拡開部を有する係合片２５２
と、背もたれ対応部分１２側に設けられ肉厚方向に貫通
する窓２５４、その窓２５４を下面側において部分的に
閉塞する押え板２５６、および窓２５４の先端より上面
側に偏倚させて突設され先端に拡開部を有する係合片２
５５とを具備してなる。そして、係合片２５５を上面側
から窓２５１内に挿入するとともに、係合片２５２を下
面側から窓２５４に挿入し、その位置で座対応部分１１
と背もたれ対応部分１２を互いに離反する方向に引っ張
ると、両係合片２５５、２５２の先端拡開部がそれぞれ
窓２５１、２５４内に落ち込み、押え板２５３、２５６
により抜止めされた状態で係合する。また、このとき端
面２５７、２５８同士が当接して座対応部分１１と背も
たれ対応部分１２が面一になり、ロック状態を確実なも
のにする。

【００１８】なお、以上に述べた各実施例において、接
合部を構成する座対応部分１１側の構造と背もたれ対応
部分１２側の構造とが逆の関係でもよいのは勿論であ
る。

【００１９】

【発明の効果】本発明の椅子は、以上詳述したように、
インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配した椅子におい
て、インナーシェルの座対応部分と、当該座対応部分と
は別体をなすインナーシェルの背もたれ対応部分と、当
該背もたれ対応部分に設けられたインナーシェル及び当
該背もたれ対応部分に対応して設けられたアウターシェ
ルを係合する係合部とを具備してなるものである。その
ため、例えば、従来に比べて遥かに小型簡易な金型を用
いてシェルを製造することができ、製造コストの大幅な
削減を果たすことができる。また、椅子の仕様変更や、
仕様の拡張などにも容易に対応できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図。

【図２】図１の要部拡大図。

【図３】図１の要部断面図。

【図４】同実施例で用いる金型を示す図。

【図５】本発明の他の実施例を示す要部分解斜視図。

【図６】同要部の接合時の状態を示す断面図。

【図７】本発明のさらに他の実施例を示す要部分解斜視
図。

【図８】同要部の接合手順を示す図。

【図９】従来用いられている金型を示す図。

【符号の説明】

１…インナーシェル １１…座対応部分 １２…背もたれ対応部分 １３…被係合部 １４、１５…舌片部 １４ａ…弾性可動部（蛇腹部） １５ａ…弾性可動部（樹脂ヒンジ） ２４…係合部 ４１、４２…金型

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配した
   椅子において、前記インナーシェルの座対応部分と、当
   該座対応分とは別体をなすインナーシェルの背もたれ対
   応部分と、当該インナーシェルの背もたれ対応部分及び
   当該背もたれ対応部分に対応して設けられたアウターシ
   ェルを係合する係合部を具備してなることを特徴とする
   椅子。
2. 【請求項２】インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配した
   椅子において、前記インナーシェルの座対応部分と、当
   該座対応部分とは別体をなすとともに当該座対応部分に
   対して後傾可能に設けられたインナーシェルの背もたれ
   対応部分と、当該インナーシェルの背もたれ対応部分及
   び当該背もたれ対応部分に対応して設けられたアウター
   シェルを係合する係合部を具備してなることを特徴とす
   る椅子。
3. 【請求項３】インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配した
   椅子において、背もたれ対応部分のインナーシェルと、
   当該背もたれ対応部分のインナーシェルとは別体をなす
   とともに当該背もたれ対応部分の後傾に伴って連動し得
   る座対応部分のインナーシェルと、前記背もたれ対応部
   分に設けられたインナーシェル及び当該背もたれ対応部
   分に設けられたアウターシェルとを係合する係合部を具
   備してなることを特徴とする椅子。
4. 【請求項４】前記座対応部分もしくは背もたれ対応部分
   における左右両側部に分割した部分を設けてなることを
   特徴とする請求項１、２、３に記載の椅子。
5. 【請求項５】前記座対応部分もしくは背もたれ対応部分
   における中央部及び左右両側部に分割した部分を設けて
   なることを特徴とする請求項１、２、３に記載の椅子。
6. 【請求項６】前記背もたれ対応部分における分割した部
   分に、座対応部分と背もたれ対応部分の相対変位を許容
   する弾性可動部を形成してなることを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５に記載の椅子。
7. 【請求項７】前記背もたれ対応部分が、前記座対応部分
   とは金型により別体に成形されたインナーシェルの背も
   たれ対応部分であることを特徴とする請求項１、２、
   ３、４、５、６に記載の椅子。
8. 【請求項８】インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配した
   椅子の製造方法において、前記インナーシェルの座対応
   部分及び背もたれ対応部分を別体に製造する工程と、前
   記座対応部分を座受部に止着する工程と、前記背もたれ
   対応部分を前記座受部の後方より延出させた背支桿に止
   着する工程と、アウターシェルを前記インナーシェルの
   背もたれ対応部分に係止する工程とからなることを特徴
   とする椅子の製造方法。
9. 【請求項９】インナーシェルを側面視略L字形に配する
   とともに、インナーシェルの背もたれ対応部分を座対応
   部分に対して後傾させる椅子の製造方法において、前記
   インナーシェルの座対応部分及び背もたれ対応部分を別
   体に製造する工程と、前記座対応部分を座受部に止着す
   る工程と、前記背もたれ対応部分を前記座受部の後方よ
   り延出させた背支桿に止着する工程と、アウターシェル
   を前記インナーシェルの背もたれ対応部分に係止する工
   程とからなることを特徴とする椅子の製造方法。
10. 【請求項１０】インナーシェルを側面視略L字形に配す
    るとともに、インナーシェルの背もたれ対応部分の後傾
    に伴って座対応部分を連動させる椅子の製造方法におい
    て、前記インナーシェルの座対応部分及び背もたれ対応
    部分を別体に製造する工程と、前記座対応部分を座受部
    に止着する工程と、前記背もたれ対応部分を前記座受部
    の後方より延出させた背支桿に止着する工程と、アウタ
    ーシェルを前記インナーシェルの背もたれ対応部分に係
    止する工程とからなることを特徴とする椅子の製造方
    法。
11. 【請求項１１】インナーシェルを側面視略Ｌ字形に配し
    た椅子の製造方法において、左右両側部を分割したイン
    ナーシェルの座対応部分及び背もたれ対応部分を別体に
    製造する工程と、前記座対応部分を座受部に止着する工
    程と、前記背もたれ対応部分を前記座受部の後方より延
    出させた背支桿に止着する工程と、アウターシェルを前
    記インナーシェルの背もたれ対応部分に係止する工程と
    からなることを特徴とする椅子の製造方法。
12. 【請求項１２】前記背もたれ対応部分が、前記座対応部
    分とは金型により別体に成形されたインナーシェルの背
    もたれ対応部分であることを特徴とする請求項８、９、
    １０、１１に記載の椅子の製造方法。