JP2001214479A - 床埋込み式配管ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボックス本体に対して配管を容易に能率よく接
続して固定することができるとともに、ボックス本体を
軽量にしてその運搬や据付けの作業も容易に能率よく行
なうことができるようにする。 【解決手段】ボックス本体１０をステンレス鋼板により
形成し、このボックス本体１０にテーパ状の周面を有す
る配管穴１７を形成し、この配管穴１７の周辺に止めね
じ１８を溶接により取り付け、ボックス本体１０の下方
から配管穴１７内に配管２３を挿入し、この配管２３の
外周に、環状で断面がくさび形をなす弾性体からなるパ
ッキング２２を差し込み、さらに配管２３の外周に押し
輪２０を差し込んで止めねじ１８に嵌合し、ナット２１
の締め付けにより押し輪２０を介してパッキング２２を
押圧して配管穴１７の内周に押し込んで配管２３をボッ
クス本体１０の底壁１０ａに固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、学校や病院の研究
室や実験室、あるいは医療室、さらには展示ホール等に
おけるコンクリートの床（スラブ）内にその床面とほぼ
面一に埋め込み、その床下から挿入される上水用、冷却
水排水用、雑用水用あるいは電気ケーブル用等の各種の
配管を集約して接続させる床埋込み式配管ボックスに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の配管ボックスにおいて
は、スラブ内に埋め込まれるボックス本体が鋳物で製造
され、このボックス本体の底部に数種の配管穴が形成さ
れている。そしてこれら配管穴に床下から立ち上げた給
水、給湯、排水、ガス用あるいは電気ケーブル用等の各
種の配管を接続して固定している。

【０００３】配管の接続固定部分の構造を説明すると、
図６に示すように、ボックス本体１の底壁１ａには配管
穴２が形成され、この配管穴２内にボックス本体１の下
方から所定の配管３が挿入されている。

【０００４】配管穴２の周辺には環状をなす肉厚のボス
４が一体に形成され、このボス４の上面の均等的な例え
ば４箇所にスタッドボルトからなる止めねじ５が植え付
けられている。

【０００５】配管穴２は上方に向ってテーパ状に拡開す
る周面２ａを有し、この周面２ａの内側に環状で断面が
くさび形をなすゴム等の弾性体からなるパッキング６が
装着されている。

【０００６】また、配管穴２の上面側には各止めねじ５
と遊嵌する押し輪７が配管穴２と対向するように設けら
れている。そしてこの押し輪７の上面側において各止め
ねじ５にそれぞれナット８が螺着されている。

【０００７】ボックス本体１に配管３を固定するときに
は、まず配管穴２の内周２ａにパッキング６を装着す
る。そしてボックス本体１の下方から配管３を配管穴２
内に挿入してボックス本体１内に突出させる。そして、
ナット８を均等的に締め付け、押し輪７を介してパッキ
ング６を加圧する。

【０００８】この加圧によりパッキング６は配管穴２の
テーパ状の周面２ａに沿って弾性的に押し込められ、こ
の押し込みで配管３の周面に強く圧着し、この圧着で配
管３がボックス本体１に強固に固定され、かつ配管穴２
が密閉される。

【０００９】このような固定構造においては、配管３を
回してねじ込むような作業を要することなく、単に配管
３を配管穴２内に挿入し、パッキング６および押し輪７
を装着し、ナット８を締め付けるだけで容易に能率よく
固定することができ、したがって配管３のボックス本体
１の下方側に延びる部分がどの方向に屈曲する場合であ
ってもそれには何らかかわりなく簡便に固定することが
できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来、ボックス本体１
は鋳物で製造されているが、これはスタッドボルトから
なる止めねじ５を植え付けるための肉厚のボス４を確保
するためである。

【００１１】また、鋳物製のボックス本体１において
は、その製造過程でのピンホールや砂型くずれによる鋳
肌の傷が錆や腐蝕の原因となり、このためボス４の部分
以外の周壁においてもその肉を７ｍｍ以上の厚さにして
その腐蝕に対応している。

【００１２】しかし、周壁の肉が厚くなると、ボックス
本体１の全体の重量が相当嵩み、施工現場への運搬時の
取り扱いや施工現場での据付時の取り扱いに不便が生じ
るという問題がある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、押し輪の締付け用止めねじを植え付けによりボック
ス本体に取り付けるという従来の発想を変え、ボックス
本体を軽量で耐蝕性に優れるステンレス鋼板で形成する
とともに、このステンレス製のボックス本体に押し輪の
締付け用の止めねじを溶接により取り付け、これにより
配管の接続固定を容易に能率よく行なえるとともに、ボ
ックス本体の軽量化によりその運搬や据付けの作業も容
易に能率よく行なうことができるようにしたことを特徴
としている。

【００１４】さらに具体的に述べると、建物のスラブ内
に埋め込まれるボックス本体と、このボックス本体の下
方からその底壁を貫通してボックス本体内に挿入される
配管とを備える床埋込み式配管ボックスにおいて、ボッ
クス本体をステンレス鋼板により形成し、このボックス
本体の底壁に、上方に向ってテーパ状に拡開する周面を
有する配管穴を形成し、この配管穴の周辺のボックス本
体の底壁の上面に複数の止めねじを溶接により取り付
け、ボックス本体の下方から前記配管穴内に配管を挿入
し、この配管の外周に、テーパ状に拡開する前記配管穴
の内周面に対応する環状で断面がくさび形をなす弾性体
からなるパッキング差し込み、さらに配管の外周に押し
輪を差し込んで前記止めねじに嵌合し、かつ前記止めね
じにナットを螺着し、このナットの締め付けにより前記
押し輪を介して前記パッキングを押圧して配管穴の内周
に押し込み、このパッキングの弾性変形による圧着で配
管をボックス本体の底壁に固定するようにしたものであ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図１ないし図５を参照して説明する。

【００１６】床埋込み式配管ボックスはコンクリートを
打設してスラブを成形する際にそのコンクリートの打設
でスラブ内に埋込むもので、その施工の完了後における
配管ボックスの全体の構造を図１に示してある。

【００１７】図に示す１０はボックス本体で、このボッ
クス本体１０は厚さが２〜３ｍｍ程度のステンレス鋼板
により上面が開口する矩形の箱形状に形成されている。
そしてこのボックス本体１０はコンクリートのスラブ１
１内に埋め込まれ、アンカーボルト１２を介してそのス
ラブ１１に固定されている。

【００１８】ボックス本体１０の上部には、調節目地枠
１３が嵌合され、この調節目地枠１３には逆Ｕ字状をな
す複数のスロット部１３ａが形成され、これらスロット
部１３ａがボックス本体１０の周壁に設けられたボルト
１４に上下動自在に差し込まれている。

【００１９】各ボルト１４にはナット１５が螺着され、
これらナット１５の締め付けにより調節目地枠１３が所
定のレベルの高さの位置に固定されている。そしてこの
調節目地枠１３の上面の内側にステンレス製の蓋体１６
が脱着可能に装着されている。

【００２０】ボックス本体１０の底壁１０ａにはプレス
加工により複数の配管穴１７が形成されている。これら
配管穴１７は、図３に示すようにボックス本体１０の底
壁１０ａの下方に突出するように形成され、その周面１
７ａが上方に向って漸次拡開するテーパ形状となってい
る。

【００２１】また、ボックス本体１０の底壁１０ａの上
面には各配管穴１７の周辺に位置して図２に示すように
均等的に複数のステンレス製の止めねじ１８がその上方
に垂直に起立するようにプロジェクション溶接により取
り付けられている。

【００２２】各配管穴１７の上面側にはそれぞれリング
状の押し輪２０が設けられ、これら押し輪２０には配管
穴１７の周辺部に設けられた止めねじ１８に対応する複
数の透孔２０ａが形成され、これら透孔２０ａがその対
応する止めねじ１８に差し込まれている。そして各止め
ねじ１８に押し輪２０の上面側においてそれぞれナット
２１が螺着されている。

【００２３】各配管穴１７における周面１７ａの内側に
はゴム等の弾性体からなるパッキング２２が装着されて
いる。このパッキング２２は、図４に示すように環状で
断面がくさび形をなし、その外周のくさびの斜面が配管
穴１７のテーパ状の周面１７ａに接するように装着され
ている。

【００２４】各配管穴１７、パッキング２２、押し輪２
０内には、ボックス本体１０の下方から上水用、冷却水
排水用、雑用水用等の所定の配管２３が挿入され、これ
ら配管２３が各配管穴１７内のパッキング２２を介して
ボックス本体１０の底壁１０ａに接続固定されている。
そして配管穴１７を通してボックス本体１０内に挿入さ
れた上水用および雑用水用の配管２３の端部にはジョイ
ントバルブ２４が、また冷却水排水用の配管２３の端部
にはプラグ付きソケット２５が取り付けられている。

【００２５】施工の手順について説明すると、図５に示
すように、スラブ成形用の仮枠合板４０の上にボックス
本体１０を配置し、このボックス本体１０を木ねじ４１
で仮枠合板４０に固定する。

【００２６】この際、ボックス本体１０の上部からは調
節目地枠１３を取り外しておき、その調節目地枠１３に
代えてボックス本体１０の上面にベニヤ合板製の養生蓋
４２を乗せ、この養生蓋４２をボルト４３でボックス本
体１０に固定する。

【００２７】さらに、ボックス本体１０の外周側にスラ
ブ補強用の配筋工事を施し、この後、ボックス本体１０
の外周側の所定の領域にコンクリートを打設してスラブ
１１を成形する。

【００２８】そして、スラブ１１の養生期間経過後に養
生蓋４２を取り外し、ボックス本体１０の上部に図１に
示すように調節目地枠１３を装着し、この調節目地枠１
３を上下に移動し、床仕上げの厚みを加味したレベル位
置に定めてナット１５の締め付けによりボックス本体１
０に固定する。

【００２９】次に、養生蓋４２の撤去で空いた調節目地
枠１３の外周側のスペース内に埋め戻しモルタル４５を
充填する。そして、モルタル４５の固化後にこのモルタ
ル４５の上面を含むスラブ１１の上面に調節目地枠１５
の上端縁と面一に床仕上げ材を塗布して床面４６を施工
する。

【００３０】また、スラブ１１の養生後には仮枠合板４
０を取り外すとともに、ボックス本体１０の下方から各
配管穴１７内にそれぞれ所定の配管２３を挿入する。各
配管穴１７の上部側の止めねじ１８には、予め図５に示
すように押し輪２０と共にパッキング２２に付帯する無
孔蓋４７が装着されているが、配管穴１７内に配管２３
を挿入する際にはその押し輪２０および無孔蓋４７を取
り外しておき、配管２３の挿入後に無孔蓋４７に付帯し
ているパッキング２２を取り外してその配管２３の外周
に差し込み、このパッキング２３を配管穴１７のテーパ
状の周面１７ａに押し当て、さらに配管２３の外周に押
し輪２０を差し込むとともに、止めねじ１８に嵌合し、
さらにその止めねじ１８にナット２１を螺着する。

【００３１】そして、ナット２１を均等的に締め付けて
押し輪２０を下方に押圧し、この押し輪２０でパッキン
グ２２を加圧する。この加圧によりパッキング２２は配
管穴１７の周面１７ａのテーパ面に沿って弾性的に変形
しながらその下方に押し込められ、この押し込みでパッ
キング２２が配管２３の周面に強く圧着し、この圧着で
配管２３がボックス本体１０の底壁１０ａに強固に固定
され、かつ配管穴１７が密閉される。

【００３２】そして各配管２３をボックス本体１０の底
壁１０ａに固定した後に、その各配管２３の先端部に所
定のジョイントバルブ２４やプラグ付きソケット２５を
蓋体１６と干渉しないように取り付ける。

【００３３】このような手順で各配管２３がボックス本
体１０底壁１０ａに固定されるが、この際、配管２３を
回してねじ込むような作業を何ら要することなく、単に
配管２３を配管穴１７内に挿入し、パッキング２２およ
び押し輪２０を装着してナット２１を締め付けるだけの
簡便な作業で容易に能率よく固定することができる。し
たがって配管２３のボックス本体１０の下方側に延びる
部分がどの方向に屈曲する場合であってもそれには何ら
かかわりなく簡便に固定することができる。

【００３４】さらにこの実施形態におけるボックス本体
１０の底壁１０ａには緊急排水用の開口２５が形成さ
れ、この開口２５の周縁にパッキング２６が装着されて
いる。そしてボックス本体１０の下方から前記パッキン
グ２６に密着するように排水トラップ２７が止めリング
２８を介して接合固定され、この排水トラップ２７に排
水用の配管２９が接続され、また前記止めリング２８の
内側に椀部材３０を有するトラップカバー３１が脱着可
能に装着されている。

【００３５】なお、スラブ１１の下面にはボックス本体
１０の底壁１０ａを覆うように耐火板３３が取り付けら
れ、この耐火板３３に前記各配管２３および排水トラッ
プ２７を貫通させるための抜き穴３４が形成されてい
る。

【００３６】この発明のボックス本体１０は従来の鋳物
製とは異なり、ステンレス鋼板で形成されており、この
ためその全体の重量が軽量となる。例えば、従来の鋳物
製の３０ｋｇと同じ規格のボックス本体１０をステンレ
ス鋼板で形成すると５ｋｇ程度の重量にまで軽減するこ
とができる。

【００３７】このようにボックス本体１０が軽量となる
ことから、このボックス本体１０の運搬時の作業や施工
現場での据付作業を容易に能率よく行なうことがができ
る。そして前述したように、このステンレス製のボック
ス本体１０に止めねじ１８を溶接により取り付け、その
止めねじ１８に螺着したナット２１を介して押し輪２０
を締め付けて各配管２３をボックス本体１０に固定する
構造を採用しているから、ボックス本体１０に対する各
配管２３の接続施工作業を容易に能率よく行なうことが
できる。

【００３８】さらにボックス本体１０内には各種の排液
類が流し込まれるが、このボックス本体１０がステンレ
ス製であることから、その腐食を抑えて耐久性を高める
ことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ボ
ックス本体を軽量で耐蝕性に優れるステンレス鋼板で形
成し、押し輪の締付け用の止めねじを溶接によりそのス
テンレス鋼板製のボックス本体に取り付けるようにした
から、配管を容易に能率よくボックス本体に接続して固
定することができるとともに、ボックス本体の軽量化に
よりその運搬や据付けの作業も容易に能率よく行なえ、
さらにボックス本体がステンレス製であることからその
腐食を抑えて耐久性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る床埋込み式配管ボッ
クスの全体の構成を示す断面図。

【図２】その配管ボックスの要部の平面図。

【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】その配管ボックスに用いるパッキングの断面
図。

【図５】その配管ボックスの施工時の状態を示す断面
図。

【図６】従来の配管ボックスにおける配管の接続固定部
分の構造を示す断面図。

【符号の説明】

１０…ボックス本体 １０ａ…底壁 １７…配管穴 １７ａ…配管穴の周面 １８…止めねじ ２０…押し輪 ２１…ナット ２２…パッキング ２３…配管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物のスラブ内に埋め込まれるボックス本
   体と、このボックス本体の下方からその底壁を貫通して
   ボックス本体内に挿入される配管とを備える床埋込み式
   配管ボックスにおいて、 ボックス本体をステンレス鋼板により形成し、このボッ
   クス本体の底壁に、上方に向ってテーパ状に拡開する周
   面を有する配管穴を形成し、この配管穴の周辺のボック
   ス本体の底壁の上面に複数の止めねじを溶接により取り
   付け、ボックス本体の下方から前記配管穴内に配管を挿
   入し、この配管の外周に、テーパ状に拡開する前記配管
   穴の内周面に対応する環状で断面がくさび形をなす弾性
   体からなるパッキング差し込み、さらに配管の外周に押
   し輪を差し込んで前記止めねじに嵌合し、かつ前記止め
   ねじにナットを螺着し、このナットの締め付けにより前
   記押し輪を介して前記パッキングを押圧して配管穴の内
   周に押し込み、このパッキングの弾性変形による圧着で
   配管をボックス本体の底壁に固定してなることを特徴と
   する床埋込み式配管ボックス。