JP2001213406A - 包装装置、包装方法及び包装品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 最小限の部材で、溶着切断部分の安定した溶
着強度を得ると共に小型且つ低価格の包装装置、包装方
法及び包装品を提供する。 【解決手段】 挿入口４に挿入された品物１２には上下
に配置されたフィルムロール１５からフィルム１４が供
給され、搬送機構６０により、所定の位置まで搬送され
停止する。そして、センサＳ２により品物１２の後端が
検知されると、サイド溶着機構８０のステップモータＭ
３が駆動しヒータプレート８１と受け台９５とによりフ
ィルム１４が挟まれ溶着される。次いで、溶着切断ヒー
タ３２が受け台に降下し、フィルム１４を挟んで溶着
し、挿入口４と溶着切断ヒータ機構３０との間のシャッ
ター板５１が電磁石５３に吸着され、フィルム１４を押
さえている状態で、溶着切断ヒータ３２を上昇させ、搬
送機構６０により再び品物１２を搬送させると、品物１
２の後端部のシャッター板５１に押さえられているフィ
ルム１４の溶着部が切断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、品物を合成樹脂の
フィルム又はシートで包装する包装装置、包装方法及び
包装品に関し、特に、シート、冊子、新聞又はそれに類
する紙葉類をポリエチレン等の合成樹脂フィルムで包
み、開放端部を溶着切断して密閉被覆する包装装置、包
装方法及び包装品に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンフィルム等の熱シール可能
なフィルムによって物品を覆い、フィルムの端縁部を熱
シールして包装する装置としては、既に各種のものが使
用されている。このような包装装置として、特許２８３
９１７０号公報に開示されているものがある（従来例
１）。図１９は従来例１の包装装置を示す側面図であ
る。

【０００３】図１９に示すように、従来例１に記載の包
装装置においては、品物を挿入するための挿入口３１１
に向けて帯状のフィルム３１５を上下から品物を挟むよ
うに供給する１対の貯蔵ロール３１４（フィルム供給手
段）が補助ローラ３１２を介して挿入口３１１の上下に
設けられている。挿入口３１１近傍には、品物の先端部
を検知するセンサ３１６が設けられ、このセンサ３１６
に隣接して、品物の挿入経路には品物を挟み込んだフィ
ルム３１５の後端部を溶着切断するメインヒータ３１７
が設置されている。メインヒータ３１７は、支軸３１８
により装置のフレームに回転自在に支持されたレバー３
１９と、レバー３１９の他端に取り付けられた発熱体３
２０と、発熱体３２０に刃先を下方に向けて取り付けら
れた切断刃３２１とから構成され、レバー３１９はスプ
リング３２２により上方に回動可能に付勢されている。
更にレバー３１９はその中間部でリンク３２３の一端に
枢着され、リンク３２３の他端は支軸３２４により回転
可動に支持されたレバー３２５の一端に枢着されてい
る。そして、レバー３２５の他端はソレノイド３２６の
作動ロッド３２７に枢着されている。これにより、ソレ
ノイド３２６が作動して作動ロッド３２７が引き込めら
れると、レバー３２５が下方に回転し、リンク３２３が
下方に引っ張られることにより、レバー３１９が回転す
る。そして、このレバー３１９に取り付けられた切断刃
３２１をその下方に設けられた受け台３２８に押圧して
フィルム３１５を溶着切断する。また、センサ３１６と
メインヒータ３１７との間にはカバー３２９が設けら
れ、品物を挿入口３１１から挿入する際、フィルム３１
５がメインヒータ３１７の切断刃３２１に接触するのを
防止している。

【０００４】また、品物の挿入方向において、品物を挟
んで移送する上方搬送ベルト３３２及び下方搬送ベルト
３３１が上下に対設された搬送機構が設けられている。
この下方搬送ベルト３３１は、装置のフレームに回転可
動に支持された１対のプーリ３３３，３３４に張設され
ている。そして、送出側のプーリ３３４と同心的に設け
られた従動プーリ３３５と、搬送機構を駆動するモータ
（図示せず）の駆動軸３３６に装着された駆動プーリ３
３７との間にタイミングベルト３３８が張設され、これ
により下方搬送ベルト３３１が回動する。また、上方搬
送ベルト３３２は、挿入口３１１側から順に配列された
３個の搬送プーリ３４１，３３９，３４０に張設され、
中央のプーリ３３９は、一端がプーリ３４１に回転可動
に支持されたアーム３４３と、一端がプーリ３４０に回
転可動に支持されたアーム３４２との交点に設けられた
支軸３４４に回転自在に装着されている。これにより、
上方搬送ベルト３３２は品物の厚みに応じて上方に押し
上げられる。更に、支軸３４４に隣接して設けられた支
軸３４５に装着されたプーリ３４６と、駆動プーリ３３
７との間にはタイミングベルト３４７が張設されてい
る。このプーリ３４６には同心的にギア３４８が装着さ
れ、これに隣接する搬送プーリ３３９に同心的に装着さ
れたギア３４９と噛合しており、駆動プーリ３３７が回
転することにより、上方搬送ベルト３３２が回動する。
更に、搬送機構と品物の送出口との間には、品物が送出
されたことを検知する第２センサ３５１が設けられてい
る。

【０００５】また、搬送機構の両側には、フィルム３１
５の両側部の開放口を融着する１対の細長い板状のサイ
ドヒータ３５２が配置されている。このサイドヒータ３
５２は、これを駆動するソレノイド３５３を有し、ソレ
ノイド３５３の作動ロッド３５４に一端が枢着されたＬ
字型のレバー３５６の他端がスライド軸３５７の上端に
枢着され、上下方向スライド自在にガイドフレーム３５
８に支持されたスライド軸３５７の下端にサイドヒータ
３５２が連結されている。Ｌ字型のレバー３５６は装置
のフレームに回動自在に支持されており、更にレバー３
５６の端部はスプリング３５９により上方に回動可能に
付勢されている。そして、ソレノイド３５３が作動し、
作動ロッド３５４が引き込められると、レバー３５６が
下方に回動し、スライド軸３５７が下方に移動してサイ
ドヒータ３５２が下降し、フィルム３１５の両側部分に
圧接される。なお、装置フレームにはサイドヒータ３５
２の下縁部が圧接される受板（図示せず）が設けられて
いる。

【０００６】このように構成された従来例１の包装装置
の溶着動作について説明する。図２０（ａ）乃至（ｄ）
は、従来例１の動作を示す模式図である。包装作業を始
める前に、上下に配置された貯蔵ロール３１４から帯状
のフィルム３１５を夫々引き出し、上下フィルムを粘着
テープ等で接続した状態で新聞等の品物を挿入口３１１
から挿入する。

【０００７】先ず、図２０（ａ）に示すように、上下に
置かれた包装フィルム用の貯蔵ロール３１４から繰り出
されるフィルム３１５の間に包装すべき品物Ｓを挿入
し、この品物Ｓを包装フィルム３１５で包んだ状態に
し、その開放口の近くで適当に加熱された切断刃３２１
を受け台３２８に向けて、矢印で示す垂直方向下方に降
下させる。

【０００８】次いで、図２０（ｂ）に示すように、下降
した切断刃３２１が上下両方のフィルム３１５を合わ
せ、受け台３２８の上で熱溶着する。なお、このとき、
サイドヒータも下降してフィルム３１５の両側部を圧接
し、融着する。

【０００９】その後、図２０（ｃ）に示すように、フィ
ルム３１５で密閉包装された品物Ｓを矢印方向に移動さ
せて、溶着箇所で切り離す（切断する）。

【００１０】最後に、図２０（ｄ）に示すように、包装
された品物Ｓを送出口に送ると同時に、切断刃３２１を
上昇させ、次の品物Ｓを、切断されて溶着しているフィ
ルム３１５の間に送る。この後、次のサイクルとして、
図２０（ａ）に示す工程に戻る。

【００１１】また、溶着切断用の刃の両側にフィルムを
押さえる押さえ機構を設けて、溶着切断を容易にする包
装装置が特許２７０４９４１号公報に開示されている
（従来例２）。図２１は従来例２の包装装置を示す側面
図、図２２は上面図である。図２１及び図２２に示すよ
うに、従来例２の包装装置においては、被包装品である
品物Ｓを挿入するための挿入口２３１に向けて、帯状の
フィルム２３５を上下から品物Ｓを挟むように供給する
１対の貯蔵ロール２３４（フィルム供給手段）が挿入口
２３１の上下に設けられている。上下の貯蔵ロール２３
４は、夫々２つのローラ２３３に回転自在に支持されて
おり、補助ローラ２４７を経由してフィルム２３５が挿
入口２３１に導入される。そして、品物Ｓは、挿入口２
３１の装置外側に配置された案内板２３２を案内され挿
入口２３１から挿入される。また、品物Ｓの挿入方向に
おいて、品物Ｓを間に挟んで移送する上部コンベア２３
７ａ及び下部コンベア２３７ｂが対設された搬送機構２
３７が設けられており、この搬送機構２３７内の所定の
位置に品物Ｓを搬送する。更に、挿入口２３１と搬送機
構２３７の入り口との間に配置され、フィルムの開放口
を溶着し切断する溶着切断ユニット２４０が挿入口２３
１と搬送機構２３７との間に配置されている。

【００１２】搬送機構２３７においては、下部コンベア
２３７ｂは、横支持板２６３に適当な軸受けを介して３
本の支持ローラ２５４に回転自在に支承されている。ま
た、上部コンベア２３７ａは、バネ（図示せず）により
下方にバネ付勢され、左右に１対設けられた支持板２５
８の３つの軸受けに装着されたシャフト２５９のローラ
に組み込まれた３本のベルトで構成されている。更に、
搬送機構２３７は、これを駆動するステップモータ２５
０を有し、このステップモータ２５０の下方に、反転ギ
アユニット２５３が配置され、上部コンベア２３７ａ
は、ステップモータ２５０と反転ギアユニット２５３の
一方のギアのプーリとの間にあるタイミングベルト２５
２ａと、反転ギアユニット２５３の他方のギアのプーリ
と上部コンベア２３７ａの挿入口２３１側に配置された
プーリ２５５との間に装着されたタイミングベルト２５
６と、を介して駆動される。また、支持板２５８はプー
リ２５５の軸により支持アーム２６２に回転可動に支持
され、この支持アーム２６２が反転ギアユニット２５３
の他方のギアのプーリに回転可動に支持されている。ま
た、下部コンベア２３７ｂは、ステップモータ２５０と
下部コンベア２３７ｂの送出口２４９側のプーリ２５１
との間に装着されたタイミングベルト２５２ｂにより直
接駆動される。

【００１３】更に、図２２に示すように、搬送機構２３
７の両側部には、品物Ｓを挟み込んだフィルム２３５の
両側部の開放口を溶着する熱溶着板２６０と、横支持板
２６３に固定された熱溶着板２６０の受け台２６１とで
構成された側部溶着ユニット２４６が配置されている。
そして、挿入口２３１と溶着切断ユニット２４０との間
に配置され品物Ｓを検知する第１センサ２３６と、溶着
切断ユニット２４０と搬送機構２３７の入口との間に配
置され品物Ｓを検知する第２センサ２３８と、送出口の
近くに配置され品物Ｓを検知する第３センサ２３９と、
を有している。

【００１４】また、溶着切断ユニット２４０において
は、挿入される品物Ｓの上方に配置された加熱ナイフ２
４１と、フィルム通路において加熱ナイフ２４１の搬送
機構２３７側及び挿入口２３１側で、夫々この加熱ナイ
フ２４１にほぼ平行に移動する２つの押棒２４３及び２
４４と、が設けられ、品物Ｓの下方には、加熱ナイフ２
４１及び挿入口２３１側の押し棒２４４を受ける第１受
け台２４２及び第２受け台２４５が設けられている。こ
の加熱ナイフ２４１は、フィルム通路に対して第１受け
台２４２の反対側で加熱ナイフ２４１を第１受け台２４
２に向けてフィルムにほぼ垂直に移動押圧するアーム２
６４及びこれを回転させるソレノイド２６６から構成さ
れる加熱ナイフ移動機構を有し、また、２つの押し棒２
４３、２４４は、フィルム通路に対して第２受け台２４
５の反対側で２つの押し棒２４３、２４４を第２受け台
２４５に向けてフィルムにほぼ垂直に、加熱ナイフ移動
機構とは独立した状態で移動押圧するアーム２６５及び
これを回転させるソレノイド２６７から構成される押棒
移動機構を有し、押し棒移動機構がフィルムを押圧した
直後に加熱ナイフ移動機構が動作してフィルムを溶着し
た後、押棒移動機構がフィルムを押圧したままの状態で
搬送機構２３７が品物Ｓを移動させてフィルムの切断を
行う。

【００１５】このように構成された従来例２の包装装置
の動作について説明する。図２３（ａ）乃至（ｄ）は、
従来例２の包装装置の動作を示す模式図である。図２３
（ａ）に示すように、上下に対置された包装フィルム用
の貯蔵ロール２３４から繰り出されるフィルム２３５の
間に包装すべき品物Ｓを挿入し、この品物Ｓを包装フィ
ルム２３５で包んだ状態にし、その開放口の近くで加熱
ナイフ２４１とこのナイフの前後に配設された押板２４
３、２４３からなる溶着切断ユニットを降下させる。次
に、図２３（ｂ）に示すように、両方のフィルム２３５
を押板２４４で押さえ台２４５との間にはさみ固定す
る。次いで、図２３（ｃ）に示すように、加熱ナイフ２
４１をナイフ受け台２４２に降下させて、上下両方のフ
ィルム２３５を溶着する。そして、図２３（ｄ）に示す
ように、押板２４４をそのままの状態にして、加熱ナイ
フ２４１をフィルム２３５から離し、フィルム２３５で
包装された品物Ｓを搬送機構により移動させて溶着個所
で切り離す。その後、押板２４４を上に移動させなが
ら、次のサイクルとして、品物Ｓを挿入口に入れ、図２
３（ａ）に示す工程に戻る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１に記載の包装装置においては、以下の問題点がある。
図２４は、従来例１の包装装置により包装された品物Ｓ
を示す模式図である。図２４に示すように、フィルム３
１５で袋状に包装された品物Ｓは、前後を溶着切断箇所
４００、４０１で、また、両側部を溶着継ぎ目４０２、
４０３で封止されている。この包装装置のように、切断
刃３２１のみで品物Ｓの前後の溶着及び切断を兼ねる場
合、切断刃３２１を押下したときにフィルム３１５を確
実に切断できないため、フィルム３１５が溶融している
状態で搬送機構を駆動し、フィルム３１５を切断させな
ければならない。切断するためには、受け台３２８の硬
度が低く、切断刃３２１が先鋭である必要があるが、切
断刃３２１が受け台３２８にくい込み過ぎて切断刃３２
１の側面にフィルム３１５が当たったり、溶着箇所４０
０の一部に溶着不良が生じる恐れがあり、溶着強度が安
定せず、溶着切断部４００、４０１に切れ等が発生しや
すい。従って、溶着品質及び切断とを維持することが難
しいという問題点がある。これは、軽量及び小型化のた
め、切断刃３２１の横方向の長さが長く、厚さが薄いた
めに生じる加熱温度ムラ及び機械的な押圧力のムラに起
因している。また、フィルム３１５の溶融を全域にわた
り確実にするためには、長時間、切断刃３２１の押圧力
が必要となるため、高速処理の妨げになる。

【００１７】また、従来例２に記載の包装装置において
は、フィルムを溶着切断するために、独立した押さえの
機構を有しており、溶着切断ヒータ機構及び押さえ機構
の制御が複雑であるという問題点がある。

【００１８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、最小限の部材で、溶着切断部分の安定した
溶着強度を得ると共に小型且つ低価格の包装装置、包装
方法及び包装品を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る包装装置
は、品物を挿入口に供給する供給手段と、上下から前記
品物を挟むように帯状のフィルムを供給する１対のフィ
ルムロールと、前記フィルムで挟まれた前記品物を搬送
する搬送機構と、前記挿入口と前記搬送機構との間に設
けられ前記品物の後端部で前記フィルムを溶着切断する
溶着切断ヒータ機構と、前記品物を検知する検知手段
と、前記検知手段により前記搬送機構の駆動を停止して
前記フィルムで挟まれた前記品物を所定位置に位置させ
る制御手段と、前記挿入口と前記溶着切断ヒータ機構と
の間に回転可動に支持されたシャッター板と、前記シャ
ッター板の下方に設けられた磁石又は電磁石と、を有
し、前記制御手段は、前記溶着溶切断ヒータ機構により
前記フィルムを溶着切断する際、前記溶着切断ヒータ機
構により前記品物の後端部で前記フィルムを溶着し、前
記シャッター板を前記磁石又は前記電磁石に吸着させ前
記フィルムの開放口を押さえた状態で、前記搬送機構を
駆動して前記フィルムを切断させるものであることを特
徴とする。

【００２０】本発明に係る他の包装装置は、品物を挿入
する挿入口と、上下から前記品物を挟むように帯状のフ
ィルムを供給する１対のフィルムロールと、前記フィル
ムで挟まれた前記品物を搬送する搬送機構と、前記挿入
口と前記搬送機構との間に設けられ前記品物の後端部で
前記フィルムを溶着切断する溶着切断ヒータ機構と、前
記搬送機構の両側部に設けられ前記フィルムの両側部を
溶着するサイド溶着機構と、包装後の前記品物を送出す
る送出部と、前記挿入口と前記溶着切断ヒータ機構との
間に設けられ前記品物の前端部を検知する第１センサ
と、前記溶着切断ヒータ機構と前記搬送機構との間に設
けられ前記品物の後端部を検知する第２センサと、前記
第１センサの検知により前記搬送機構を駆動し、前記第
２センサの検知により前記搬送機構の駆動を停止して前
記フィルムで挟まれた前記品物を所定位置に位置させる
制御手段と、を有し、前記溶着切断ヒータ機構及び前記
サイド溶着機構により夫々前記フィルムの前記品物の後
端部及び両側部を溶着して袋状とし、前記品物の後端部
で溶着部を切断して包装された前記品物を前記送出部か
ら送出する包装装置において、前記挿入口と前記溶着切
断ヒータ機構との間に回転可動に支持されたシャッター
板と前記シャッター板の下方に設けられた磁石又は電磁
石とを有し、前記制御手段は、前記溶着切断ヒータ機構
により前記フィルムを溶着切断する際、前記溶着切断ヒ
ータ機構により前記品物の後端部で前記フィルムを溶着
し、前記シャッター板を前記磁石又は前記電磁石に吸着
させ前記フィルムの開放口を押さえた状態で、前記搬送
機構により前記品物を前記送出部に送出して前記フィル
ムを切断させるものであることを特徴とする。

【００２１】本発明においては、従来例１のように作業
者に対する安全確保のため及びフィルムのよれ防止等の
ために使用されるシャッター板を、フィルムを溶着切断
する際の押さえ部材としても使用することにより、特別
な押さえ部材を設けることなく、また、溶断する際にシ
ャッター板を電磁石に吸着させるため、シャッター板が
軽くてもフィルムを押さえることができると共に、薄い
品物でも挿入することができ、押さえの部材として新た
に設けるのは電磁石のみでよく、単純な機構で、安定し
た溶着部の切断が可能となる。

【００２２】また、前記溶着切断ヒータ機構及び前記サ
イド溶着機構は、ヒータと、このヒータに密着した感熱
素子と、前記感熱素子が検知した信号により前記ヒータ
に供給する電流を制御する制御手段と、を夫々有し、前
記制御手段により前記ヒータを夫々所定の温度に維持す
るものであって、前記溶着切断ヒータ機構の前記ヒータ
の温度が１５０乃至２５０℃であり、前記サイド溶着機
構の前記ヒータの温度が１００乃至２００℃であり、こ
れらのヒータの温度を設定する操作パネルを有すること
ができる。

【００２３】本発明の包装方法は、品物を挿入口に供給
する工程と、上下から前記品物を挟むように帯状のフィ
ルムを供給し、供給した前記フィルムに前記品物を挟ん
で搬送する工程と、前記品物を検知して前記品物を所定
位置に位置する工程と、溶着切断ヒータにより前記品物
の後端部で前記フィルムを溶着する工程と、前記品物の
後端部の前記フィルムの開放口をシャッター板と磁石又
は電磁石との間に挟み、前記シャッター板を前記磁石又
は前記電磁石に吸着させ前記開放口を押さえた状態で、
前記品物を搬送することにより前記フィルムの溶着部を
切断する工程と、を有することを特徴とする。

【００２４】本発明の他の包装方法は、挿入口から挿入
された品物の上下から前記品物を挟むように帯状のフィ
ルムを供給する工程と、前記品物の前端部を検知して前
記フィルムで挟まれた前記品物を搬送し、前記品物の後
端部を検知して前記品物を所定位置に位置させる工程
と、前記品物の後端部で前記フィルムを溶着する工程
と、前記フィルムの両側部を溶着する工程と、前記品物
の後端部の前記フィルムの溶着部を切断して包装された
前記品物を送出する工程と、を有する包装方法におい
て、前記品物の後端部の前記フィルムの溶着部を切断し
て包装された前記品物を送出する工程は、前記品物後端
部の前記フィルムの開放口をシャッター板と磁石又は電
磁石との間に挟み、前記シャッター板を前記磁石又は前
記電磁石に吸着させ前記フィルムを押さえた状態で、前
記品物を搬送することにより前記フィルムを前記溶着部
にて切断する工程であることを特徴とする。

【００２５】本発明に係る包装品は、請求項１乃至３の
いずれか１項に記載の包装装置を使用して包装されたこ
とを特徴とする。

【００２６】本発明の包装装置及び包装方法を使用して
包装品をつくることにより、包装品の溶着切断部がきれ
いで、溶着部のムラがないため、高品質の包装品を高速
で大量生産することができ、包装品のコストを低減する
ことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係る包装
装置について添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明の第１の実施例に係る包装装置のカバー等
の外装部材を除いた全体構成を示す側面図、図２は本実
施例に係る包装装置の上面図である。

【００２８】図１に示すように、本実施例の包装装置に
おいては、例えば新聞紙等の包装すべき品物１２を載置
する水平な載置台２と、この載置台２に垂直に設けられ
たカバー３とから、Ｌ字型の給紙台１が構成されてい
る。このカバー３の上部には、カバー３を吸着するマグ
ネットキャッチ１０が設けられており、これにより、給
紙台１を後述するフィルムロール１５の交換時等に容易
に取り外すことができる。そして、給紙台１の載置台２
とカバー３との交差部には品物１２を包装装置内に挿入
する挿入口４が形成されている。更に、載置台２の上面
の両端部には、１対の案内ガイド板５が立設されてお
り、載置台２に載置される品物１２の幅方向をガイドす
る。また、載置台２の下面の品物１２の挿入方向の挿入
口４よりも上流側の両側部には、１対のアーム６が固着
されている。このアーム６は、包装装置の側板である１
対のフレーム１１に固設された支軸９に係合されてお
り、給紙台１は支軸９を軸として揺動することができ
る。また、載置台２の下面には、載置台２を補助する補
助載置台７が、載置台２に対して取り外し可能に設けら
れている。

【００２９】挿入口４には、品物１２をフィルム１４で
包装するためにフィルム１４を供給するフィルム供給機
構１５０が設けられている。このフィルム供給機構１５
０においては、挿入口４の上方及び下方に、帯状のフィ
ルム１４を筒芯１５ａに巻き取ったフィルムロール１５
が配置されている。そして、図２に示すように、フィル
ムロール１５の筒芯１５ａには、その両端に回転自在な
コロ１７が取り付けられた心棒１６が装着されている。
また、この心棒１６には、バネ１８により互いにフィル
ムロール１５の筒芯１５ａの側面へ付勢された摺動可能
な１対の保持板１９が夫々配設されており、フィルムロ
ール１５を保持している。なお、保持板１９は、心棒１
６がフィルムロール１５の筒芯１５ａに装着しやすいよ
うに両端が面取りされている（両端にＣ面が形成されて
いる）。また、１対のフレーム１１には、心棒１６を垂
直方向に案内するための欠きと共に溝を有した支持部材
２０が固設されており、この支持部材２０の溝に心棒１
６に取り付けられたコロ１７が嵌合している。これによ
り、フィルムロール１５はフレーム１１に対して回転自
在に且つ上下動自在に配置されている。

【００３０】挿入口４の上下に設けられたフィルムロー
ル１５には、フィルムロール１５から供給されるフィル
ム１４の供給量を制限するフィルム制動機構１３が設け
られている。フィルム制動機構１３においては、フィル
ムロール１５の直下において適切な軸受け（図示せず）
を介してフィルムロール１５に接するように、左右のフ
レーム１１に回転自在に支持された制動ローラ２１が配
置されている。この制動ローラ２１の左右いずれか一方
の端部には、ゴム等の適切な摩擦係数を有する弾性部材
を巻いたコロ２２が取り付けられ、フィルムロール１５
の回転速度を制御している。更に、フィルムロール１５
が配置される支持部材２０の下方に設けられた支軸２４
により回転自在に支持されたレバー２３が設けられ、こ
のレバー２３の制御ローラ２１側には、ソレノイド２５
が設けられており、このソレノイド２５のプランジャ２
５ａに設けられた軸２６に、レバー２３が係合されてい
る。また、このレバー２３の軸２６とは反対側の端部に
はバネ２７が取り付けられており、このバネ力によりレ
バー２３はコロ２２に付勢されている。そして、回転自
在に支持されているフィルムローラ１５から供給される
フィルム１４は夫々フレーム１１に適切な軸受け（図示
せず）を介して取り付けられた回転自在な補助ローラ２
８を経由して挿入口４に導入される。

【００３１】このように構成されたフィルム供給機構１
５０においては、レバー２３がコロ２２に付勢されてい
るときは、コロ２２の回転が制動されているためフィル
ムロール１５の回転も停止される。一方、ソレノイド２
５が励磁し、プランジャ２５ａが引き込まれてレバー２
３が回転し、レバー２３が上方に移動してコロ２２から
離れると、コロ２２が回転可能になる。この状態で品物
１２を挿入口４から挿入すると、フィルムロール１５の
回転が開始され、フィルム１４が挿入口４に供給され
る。フィルム制動機構１３は、挿入口１４から品物１２
を包装装置内に挿入する際、上下のフィルムロール１５
から供給されたフィルム１４の先端部は溶着された状態
となっていて、品物１２がフィルム１４の溶着部を押す
ことにより、包装装置内部にフィルム１４が供給される
ものであるが、フィルム１４が緊張状態であると、フィ
ルム１４の緊張力により、品物１２が薄いと包装装置内
部まで押すことができない。一方、弛みすぎるとフィル
ム１４が挿入口４を塞いでしまって、品物１２が挿入で
きないといった不具合を発生させてしまうが、ソレノイ
ド２５により回転が制御されたレバー２３及び制動ロー
ラ２１により、上下のフィルムロール１５からフィルム
１４が供給されるとき、夫々のフィルム１４が緊張状態
にならないように適度な弛みを有することができる。

【００３２】また、挿入口４の品物１２の挿入方向の下
流側には、品物１２の上下を挟むようにして供給される
フィルム１４の後端部を溶着及び溶断するための溶着切
断ヒータ機構３０が配設されている。なお、このフィル
ム１４の後端部は、次に挿入される品物１２を包む先端
部となる。この溶着切断ヒータ機構３０は、品物１２の
挿入経路の上側に配置された溶着切断ヒータユニット３
１と、品物１２の挿入経路の下側で溶着切断ヒータユニ
ット３１の直下に配置された受け台４０と、溶着切断ヒ
ータユニット３１を受け台４０側に移動するための溶着
切断ヒータ移動機構４１とで構成されている。また、こ
の溶着切断ヒータ機構３０にはステップモータＭ２が設
けられ、溶着切断ヒータ移動機構４１が駆動される。溶
着切断ヒータユニット３１は、溶着切断ヒータ３２を有
し、この溶着切断ヒータ３２と受け台４０との間に、品
物１２を包んだフィルム１４の開放口を挟み込み、溶着
切断ヒータ移動機構４１によって溶着切断ヒータユニッ
ト３１のレバー４５を上部停止位置から下部停止位置に
移動させて受け台４０に溶着切断ヒータ３２を押圧させ
ることにより、溶着切断ヒータ３２がフィルム１４の後
端部を溶着切断する。なお、レバー４５は通常はバネ３
６により上方に付勢されている。

【００３３】また、挿入口４と溶着切断ヒータ機構３０
との間には、シャッター機構５０が配設されている。こ
のシャッター機構５０は、品物１２の挿入経路の上側、
即ち、溶着切断ヒータ側であって、フレーム１１の間に
差しわたって配置されているシャッター板５１と、品物
１２の挿入経路の下側で受け台４０に隣接して配置され
た後述する支持板５２と、この支持板５２に支持され左
右のフレーム１１近傍に設けられた１対の電磁石５３と
から構成されている。

【００３４】シャッター機構５０は、切断溶着ヒータ３
２が下部停止位置のときに品物１２を挿入する場合にフ
ィルム１４が切断溶着ヒータ３２に溶着するのを防止す
ると共に、供給される品物１２と同時に上下を挟むよう
にして給送されるフィルム１４のよれを防止する。ま
た、溶着切断ヒータ３２側に取り付けられていることに
より、フィルムロール１５を交換するとき等、作業者を
溶着切断ヒータ３２の熱から保護することができる。な
お、本実施例では、溶着切断ヒータ３２及びシャッター
板５１は品物１２の挿入経路の上方に配置されているも
のとしたが、シャッター板５１をバネ部材により上方に
付勢する等して、挿入経路の下方に溶着切断ヒータ３２
及びシャッター板５１を配置してもよい。

【００３５】更に、シャッター機構５０は、電磁石５３
を励磁することにより、シャッター５１を電磁石５３に
磁着させ、溶着切断ヒータ機構３０により溶着される品
物１２を包んだフィルム１４の開放口を押さえることが
できる。このように、フィルム１４の開放口側を押さえ
た状態で、溶着切断ヒータ機構３０により溶着されたフ
ィルム１４を後述する搬送機構により搬送することによ
り、フィルム１４の溶着部が速やかに且つきれいに切断
される。

【００３６】更に、溶着切断ヒータ機構３０の品物１２
の挿入方向の下流側には、挿入された品物１２をフィル
ム１４と共に搬送するための搬送機構６０が配置されて
いる。搬送機構６０は、上側搬送機構及び下側搬送機構
から構成され、夫々上側搬送ベルト６１及び下側搬送ベ
ルト６２を有し、これらが上下に対置されている。上側
搬送機構の上側搬送ベルト６１は、挿入口４とは反対側
に設けられ包装後の品物１２を送出する紙葉類送出部側
に近傍に支点の機能として、上側搬送機構の上方に設け
られたステップモータＭ１の回転を駆動伝達する左右の
フレーム１１に回転自在に夫々取り付けられた軸６７を
有し、この軸６７に適当な軸受けを介して回動自在に夫
々第１支持アーム６９が取り付けられている。また、こ
の第１支持アーム６９の他端には、適当な軸受けを介し
て支軸７４が回転自在に取り付けられている。この支軸
７４には、図２に示すように、３つの上側搬送プーリ７
２が等間隔で固着されている。また、フレーム１１近傍
に設けられている１対の第１支持アーム６９の内側に、
１対の第２支持アーム７３を有し、この第２支持アーム
７３の一端が適当な軸受けを介して支軸７４に回動自在
に取り付けられている。更に、第２支持アーム７３の他
端には従動ローラ軸７６が取り付けられている。そし
て、従動ローラ軸７６には３個の上側搬送プーリ７５が
適当な軸受けを介して等間隔且つ回転自在に取り付けら
れている。そして、３本の上側搬送ベルト６１が各２つ
の上側搬送プーリ７２、７５に張設されている。

【００３７】また、第１支持アーム６９の支軸７４側に
は、その上方の位置でフレーム１１に固定されたブラケ
ット６３に支持され、圧縮されたバネ７０が取り付けら
れており、第１支持アーム６９にはバネ７０によりバネ
力が下方の下側搬送機構側へ掛けられている。即ち、上
側搬送プーリ７２は、後述する下側搬送プーリ７７を押
圧している。更に、第１支持アーム６９の従動ローラ軸
７６側には、第２支持アーム７３との間にも、圧縮され
たバネ７１が取り付けられ、バネ７１のバネ力により上
側搬送プーリ７５が後述する下側搬送プーリ７８を押圧
している。これにより、上側搬送ベルト６１は上下自在
に持ち上がり、例えば品物１２の厚みが厚くても容易に
上方に持ち上がることができる。

【００３８】更に、ステップモータＭ１と、上側搬送機
構の軸６７に設けられたプーリ６７ａとの間にはタイミ
ングベルト６８が張設されており、ステップモータＭ１
の駆動が軸６７に伝達される。また、軸６７のプーリ６
７ａと支軸７４に設けられたプーリ７４ａとの間にタイ
ミングベルト６５ｂが張設され、これにより、軸６７に
伝達されたステップモータＭ１の回転が支軸７４に伝達
され、３個の上側搬送プーリ７２が回転する。

【００３９】また、下側搬送機構は、上側搬送ベルト６
１と同様に、３個の上側搬送プーリ７２と対置する３個
の下側搬送プーリ７７と、３個の上側搬送プーリ７５と
対置する３個の下側搬送プーリ７８とを有し、３本の下
側搬送ベルト６２が各下側搬送プーリ７７、７８に張設
されている。更に、タイミングプーリとギアが同軸的に
一体に設けられた１対のギアプーリ６４が下側搬送プー
リ７８側でフレーム１１に回転自在に設けられ、ステッ
プモータＭ１の駆動を下側搬送機構に伝達する。そし
て、軸６７のプーリ６７ａとギアプーリ６４との間に張
設されたタイミングベルト６５ａにより、ステップモー
タＭ１の駆動がギアプーリ６４に伝達される。更に、こ
のギアプーリ６４には、紙葉類送出部側の下側搬送プー
リ７８のフレーム１１に回転可能に支持された支軸７９
（図３参照）と同軸的に設けられたギア６６が噛合され
ている。そして、ギアプーリ６４が回転すると共にギア
６６が回転し、これにより下側搬送プーリ７８が回転し
て下側搬送ベルト６２が回転する。なお、この下搬送ベ
ルト６２の位置は固定されている。

【００４０】このように構成された搬送機構６０は、ス
テップモータＭ１が回転すると、歯付きベルト６８を介
し、いくつかのプーリを経て回転が伝達され、上側搬送
ベルト６１及び下側搬送ベルト６２が回転する。

【００４１】また、搬送機構６０の両側部には、品物１
２を覆うフィルム１４のサイドを溶着する１対のサイド
溶着機構８０が夫々配設されている。このサイド溶着機
構８０は、品物１２の挿入経路の上側に配置された溶着
ヒータユニット１２０と、品物１２の挿入経路の下側で
溶着ヒータユニット１２０の下方に配置された受け台９
５と、溶着ヒータユニット１２０を受け台側に移動させ
る溶着ヒータ移動機構９０とから構成されている。これ
により、品物１２の上下を挟むようにして給送されるフ
ィルムの側部を溶着する。

【００４２】更に、フレーム１１には、操作パネル８が
設けられており、溶着切断ヒータ機構３０及びサイド溶
着機構８０のヒータの温度を自在に設定できるようにな
っている。また、フレーム１１には、冷却ファン１３０
が取り付けられ、溶着切断ヒータ機構３０及びサイド溶
着機構８０のヒータ部等の熱により装置内部の温度が上
昇したときは冷却ファン１３０により包装装置を冷却す
る。

【００４３】そして、挿入された品物１２は、フィルム
１４と共に、搬送機構６０の上下搬送ベルトにより、搬
送板９８上を搬送され、フィルム１４で包み込んで周囲
が溶着された包装済みの品物１２が紙葉類送出部より送
出される。

【００４４】また、挿入口４と、溶着切断ヒータ機構３
０との間には品物１２の先端部分を検知する用紙検出セ
ンサＳ１が設けられ、溶着切断ヒータ機構３０と、搬送
機構６０との間には、品物１２の後端部分を検知する用
紙検出用センサＳ２が設けられている。更に、搬送機構
６０と紙葉類送出部との間には、ジャム検出センサＳ３
が設けられ、搬送機構６０により搬送される品物１２が
包装装置内部から送出されたことを検知する。そして、
これらのセンサＳ１乃至センサＳ３からの信号が入力さ
れ、これにより、搬送機構６０のステップモータＭ１、
溶着切断ヒータ機構のステップモータＭ２及びサイド溶
着機構８０のステップモータＭ３の制御を行う制御装置
（図示せず）が設けられている。制御装置には、品物１
２が挿入され、用紙検出センサＳ１がその先端部を検知
すると、用紙検出センサＳ１からの信号が入力され、こ
れにより、制御装置が搬送機構６０のステップモータＭ
１を回転させ、搬送機構６０を駆動させる。そして、用
紙検出センサＳ２が品物１２の後端部を検知すると、用
紙検出センサＳ２の信号が制御装置に入力され、これに
より、制御装置が搬送機構６０のステップモータＭ１の
回転を停止させ、搬送機構６０の駆動を停止させる。こ
れにより、フィルム１４で挟まれた品物１２を装置内部
の所定位置に位置させる。更に、ステップモータＭ２及
びＭ３を回転させ、フィルム１４の両側部及び開放口を
溶着させる。制御装置はまた、シャッター機構５０の電
磁石５３に接続されており、溶着切断ヒータ機構３０が
フィルム１４の開放口を溶着した後に電磁石５３をオン
とする。そしてシャッター板５１でフィルム１４の開放
口を押さえた状態で、再び搬送機構６０を駆動させて品
物１２を送出させることにより、開放口を切断させる。
こうして、制御装置は品物１２の搬送、包装及び送出を
制御する。

【００４５】次に、本実施例の包装装置の各部材につい
て更に詳しく説明する。図３は、本実施例の包装装置の
内部を示す側面図である。また、図４及び図５は、本実
施例の包装装置の溶着切断ヒータ機構及びシャッター機
構５０部分を拡大した図であって、図４は溶着切断ヒー
タを示す正面図、図５は図４の右側面図である。

【００４６】先ず、溶着切断ヒータ機構３０について更
に詳しく説明する。図４及び図５に示すように、溶着切
断ヒータ機構３０においては、溶着切断ヒータユニット
３１の溶着切断ヒータ３２が、フィルムロール（図示せ
ず）の長手方向のほぼ全体にわたって差し渡されてい
る。溶着切断ヒータ３２の両端部は、包装装置の外部に
突出しており、この溶着切断ヒータ３２の熱により、使
用者がやけど等するのを防止するため、この溶着切断ヒ
ータ３２の上部のフレーム１１に隣接した左右両端部に
は、耐熱性樹脂等で形成された断熱ブロック３３が設け
られている。また、溶着断熱ヒータ３２は断熱ブロック
３３に固定ネジ３９により固定され、断熱ブロック３３
は溶着切断ヒータ移動機構４１のレバー４５に、例えば
ネジ等により固着されている。更に、包装装置のフレー
ム１１の外側にはこの断熱ブロック３３の垂直方向をガ
イドする支持板３４が取り付けられている。こうして、
断熱ブロック３３により、溶着切断ヒータ３２の上部が
保護される。また、断熱ブロック３３の上部から溶着切
断ヒータ３２を覆うように、例えば断熱シート３５ａを
介して、保護板３５が断熱ブロック３３に取り付けら
れ、これにより、溶着切断ヒータ３２の側面部が保護さ
れている。

【００４７】溶着切断ヒータ（ヒータプレート）３２
は、熱伝導率が高く、軽量のアルミニウム及びアルミニ
ウム合金等を使用したヒータプレートに上下２枚のガラ
スクロス内側にパターンを形成し、そのガラスクロスを
シリコンゴム等で挟みプレスしたラバーヒータ３７を固
着し、所定範囲で温度を制御するためのサーミスタ（感
熱素子）及びヒータが危険な温度に上がってしまったと
き等にこれを検知する温度ヒューズが取り付けられてい
る。このサーミスタには、商用電源の電流を帰還制御す
るスイッチング素子が接続されている。更に、サーミス
タ及び温度ヒューズは操作パネル８と接続されており、
操作パネル８で設定された温度になるよう、サーミスタ
が検知した信号により、スイッチング素子を帰還制御し
て商用電源の電流をヒータプレートに焼き付けたラバー
ヒータ３７に供給し、溶着切断ヒータ３２の温度を維持
することができる。このとき、溶着切断ヒータ３２は、
使用するフィルムの素材、厚さ及び目方向等に対応でき
るよう、１５０乃至２５０℃の範囲で操作パネル８によ
り、温度を設定することができる。溶着切断する溶着切
断ヒータの温度が１５０℃より低いとフィルムを切断す
るのに時間がかかるか、又は均一に切断できない等の不
具合が生じる。一方、フィルムは通常、２５０℃以下で
十分溶着切断することができるため、２５０℃より高い
温度は必要なく、かえってコストの増加を招く。従っ
て、溶着切断ヒータは１５０乃至２５０℃の温度範囲に
設定可能とすることが好ましい。なお、通常は、２００
±１５℃程度で溶着切断可能である。また、溶着切断ヒ
ータ３２の先端３２ａの形状は、フィルムの後端及び先
端が均等に溶着され且つその溶着強度が均一に保持され
るように両端が鋭角に形成されている。

【００４８】また、溶着切断ヒータ３２の下部には、溶
着切断ヒータ３２がフィルムに十分押しつけられ、加熱
溶着されるように受け台４０が設けられている。受け台
４０には、ヒータプレートの微妙な反り等に柔軟に馴染
むことができる弾性力を有する耐熱性の発泡樹脂４７等
を保持ステー４８に装着したものから構成されている。

【００４９】更に、図３乃至図５に示すように、受け台
４０の下方に設けられた溶着切断ヒータ移動機構４１に
おいては、カム４４を有し、ステップモータＭ２と、カ
ム４４と適切なベアリング４９を介したカム軸４３との
間に歯付きベルト４２が張設され、ステップモータＭ２
の回転が伝達される。カム軸４３の両側端には、カム４
４が取り付けられており、カム４４の下部には、溶着切
断ヒータユニット３１を垂直方向に移動させるレバー４
５に支軸５９により固定されたカムフォロア４６が係合
している。また、レバー４５の中央部には欠きが形成さ
れ、この欠きに、レバー４５の垂直方向の移動をガイド
するガイドコロ５６が係合されている。また、ガイドコ
ロ５６はレバー４５とフレーム１１との間で、フレーム
１１に固定された支持ブラケット５５に固定されてる。

【００５０】これにより、カム４４が回転し、カムフォ
ロア４６を上下させることにより、ガイドコロ５６によ
りガイドされたレバー４５が垂直方向に動作をし、溶着
切断ヒータユニット３１を図４の矢印に示すように、上
部停止位置から下部停止位置へ移動させる。また、カム
４４の下方には、図３に示すように、センサ（フォトイ
ンタラプタ）ＳＡ３と、インデックス板３８とを有し、
レバー４５の上部の停止位置は、ステップモータＭ２が
カム４４を回転させ、一回転してインデックス板３８の
欠き３８ａの位置をセンサＳＡ３が検知したときに、ス
テップモータＭ２の回転を停止させることにより位置の
検出をおこなっている。なお、下部停止位置での停止時
間は、カム４４のトップの間隔で決定されている。な
お、このような溶着切断ヒータ移動機構４１は、１実施
例を示すものであって、例えばモータ並びに電磁クラッ
チ及び電磁ブレーキでも回転制御は可能であるが、本実
施例のようにパルスモータを使用することにより、カム
４４の１回転の中で、モータに与えるステップ数を変化
させることにより、動作時間を自由に制御できる利点が
ある。また、モータ以外では、フィルム制動機構１３と
同様、ソレノイドを利用してプランジャーでレバーを動
作させる方法も可能であるが、ソレノイドは機械的な負
荷の変動により、動作時間が一定でないといった欠点が
あるため、確実な溶着強度を得るためにはステップモー
タを使用することが好ましい。

【００５１】次に、シャッター機構について説明する。
図３及び図４に示すように、シャッター機構５０のシャ
ッター板５１は左右の各フレーム１１に設けられた支軸
５４に回転自在に支持されている。シャッター板５１の
下部には、支持板５２が設けられ、この支持板５２には
スポンジ５８が設けられている。また、スポンジ５８の
両端部の左右のフレーム１１との間に、夫々電磁石５３
が設けられている。電磁石５３は、上面のシャッター板
５１が吸着する吸着板５３ａと、内部にコイルが形成さ
れているコイル部５３ｂと、これらを収納する容器５３
ｃと、から構成されている。また、吸着板５３ａの上面
は、スポンジ５８の上面より若干低くなっている。ま
た、図５に示すように、電磁石５３の溶着切断ヒータ機
構３０側の側面と、支持板５２との間にはプレート５７
が設けられ、このプレート５７に電磁石５３がネジ止め
されている。なお、プレート５７を設けず、直接支持板
５２に電磁石５３を固定してもよい。また、スポンジ５
８は、スポンジ５８の左右の両端部に設けられた各電磁
石５３が励磁される際、シャッター板５１が吸着板５３
ａと同じ高さまでスポンジ５８を押圧して、シャッター
板５１が吸着板５３ａに磁着することができるように、
樹脂等の適切な硬度の素材から形成されている。

【００５２】このシャッター機構５０のシャッター板５
１により、品物１２を挿入しようとすると、フィルム１
４が溶着切断ヒータ３２の挿入口４側の側面に当たって
フィルム１４が溶かされてしまい、溶着切断ヒータ３２
に付着してしまうという不具合を防止すると共に、作業
者が誤って挿入口４より包装装置内部に手を入れる等し
たとき、溶着切断ヒータ３２から作業者の手を保護する
ことができる。また、給送される紙葉類と同時に上下を
挟むようにして給送されるフィルムのよれを防止するこ
とができる。

【００５３】また、電磁石５３を励磁し、シャッター板
５１でフィルム１４を押さえるためにはシャッター板５
１の質量が必要となるが、シャッター板５１の質量を大
きくしてしまうと品物１２が薄い場合に挿入できなくな
る等の不具合が生じる。しかし、本発明のシャッター板
５１は質量が軽く薄い品物１２を挿入した際にも容易に
シャッター板５１が回転できる程度の質量とし、且つ、
溶着時には押さえの機能を有するようにシャッター板５
１を電磁石５３により磁着させることにより、シャッタ
ー板５１の質量の軽さを補うと共にシャッター板５１に
押さえ機構を付加することにより、装置を簡略化及び小
型化することができる。

【００５４】また、本実施例においては、シャッター板
５１を電磁石５３により吸着板５３ａに磁着するものと
したが、電磁石５３の代わりに磁石を使用することもで
きる。その場合は、シャッター板５１及び吸着板５３の
うち、少なくとも吸着板側に磁石を配置するか又は磁石
により形成し、例えばソレノイド等を使用することによ
り磁石を配置した吸着板を上下に動かすことによりシャ
ッター板を吸着板に磁着させるか否かを切替えることが
できる。また、例えば表面を磁石とし、裏面をゴム等の
非磁性体とした吸着板を使用し、これを回転させること
により、即ち上面を磁石とするか、非磁性体とするかに
より、シャッター板を磁着させるか否かを切替えてもよ
い。

【００５５】次に、サイド溶着機構８０について説明す
る。図６は図１に示すサイド溶着機構を拡大した正面
図、図７は図６の右側面図である。品物１２を覆うフィ
ルム１４の側面部を溶着するサイド溶着機構８０は、図
１及び図３に示すように、包装装置の搬送機構６０の両
側部に設けられており、フィルム１４を上方から挟んで
溶着するヒータプレート８１と、そのヒータプレート８
１との間にフィルム１４を挟むヒータプレート８１の受
け台９５とが、品物１２の上下を包むフィルム１４のサ
イド部分を一度で溶着可能の幅を有するため、溶着切断
ヒータ機構３０から紙葉類送出部近傍にわたって配置さ
れている。サイド溶着機構８０の溶着ヒータユニット１
２０においては、ヒータプレート８１が、図６及び図７
に示すように、回動軸８３を回動支点として回転運動を
するギア９７に固定された上部レバー部材８４に断熱ブ
ロック１１０を介して取り付けられており、また、溶着
切断ヒータユニットと同様、熱伝導率が高く、軽量のア
ルミニウム及びアルミニウム合金を使用したヒータプレ
ート８１に、上下２枚のガラスクロス内側にパターンを
形成し、そのガラスクロスをシリコンゴム等で挟みプレ
スしたラバーヒータ８２が固着され、所定範囲で温度を
制御するためのサーミスタ（感熱素子）及びヒータが危
険な温度に上がってしまったとき等にそれを検知する温
度ヒューズが取り付けられている。そして、溶着切断ヒ
ータ機構３０と同様に、使用するフィルムの素材及び厚
さにより、１００乃至２００℃の範囲で、操作パネル８
により温度を設定することができる。サイド溶着機構８
０のヒータプレート８１はフィルムの両サイドを溶着す
るのみで切断しないため、溶着切断ヒータより若干低い
温度でも十分溶着することができるため、溶着ヒータの
設定温度を１００乃至２００℃とする。なお、通常は１
５０±１５℃程度で溶着可能であるが、使用するフィル
ムの材料、目方向及び厚さ等によって設定温度は適宜変
更することができる。また、左右のサイド溶着機構８０
夫々別々に温度設定することができる。

【００５６】また、上部レバー部材８４のヒータプレー
ト８１との接続部には、図７に示すように、レバー部材
８４の内部に設けられた断熱性のスポンジ等からなる断
熱ブロック１１０の上部にバネ１１１が取り付けられ
て、断熱ブロック１１０の下部にはネジ１１５によりヒ
ータプレート８１が固定されている。そして、図６に示
すように、断熱ブロック１１０は支点１１３を有し、バ
ネ１１１はこの支点１１３より紙葉類送出部側で圧縮さ
れて設けられており、これによりヒータプレート８１の
挿入口側が若干上方に持ち上げられている。また、上部
レバー部材８４のヒータプレート８１側の上部と、フレ
ーム１１に固定されたブラケット１１６との間にバネ８
５が取り付けられ、バネ８５の引張り力により上部レー
バ部材８４が上方に付勢されている。こうしてヒータプ
レート８１は、図３に示すように、バネ１１１の垂直方
向下方に働くバネ力により、通常は包装装置の挿入口４
側が若干上方に傾き、バネ８５の垂直方向上方に働く引
張り力により、挿入される品物１２が厚い場合でも、品
物１２を挟み込むようにして挿入されるフィルム１４が
サイドヒータプレート８１に接触せずに挿入できるよう
に構成されている。

【００５７】更に、ヒータプレート８１の下部には、回
動軸８６を回動支点として回転運動をするギア９６に固
定された下部レバー部材８７を有し、この下部レバー部
材８７に、ヒータプレート８１がフィルム１４を十分に
押しつけフィルム１４を加熱溶着する受け台９５が固着
されている。この受け台９５は、ヒータプレート８１の
微妙なそり等に柔軟に馴染むことが可能な弾力性と、耐
熱性を有する発泡樹脂等からなる耐熱性樹脂８８と、こ
れを保持する保持ステー８９とから構成されている。ま
た、上部レバー部材８４及び下部レバー部材８７の回動
軸８３及び８６はギア９７及びギア９６の両側部でフレ
ーム１１に固定されたブラケット１０５に支持されてい
る。このようにヒータプレート８１は回動支点を有する
上部レバー部材８４に取り付けられているため、受け台
９５に均一に押しつけられ、安定した押しつけ力を得る
ことができる。

【００５８】また、受け台９５の下方に設けられた溶着
ヒータ移動機構９０においては、フレーム１１に回転可
能に支持されたカム軸１００に、カム９２を回転駆動す
るステップモータＭ３の回転が歯付きベルト１１７を介
して伝達される。カム軸１００の両側端には、カム９２
が取り付けられており、カム９２の下部には、溶着ヒー
タユニット１２０を垂直方向に移動させる第１レバー１
０４に設けられた支軸９９にカムフォロア９４が係合し
ている。これにより、カム９２が回転し、カムフォロア
９４を上下させることにより第１レバー１０４が垂直動
作をする。また、第１レバー１０４の両側部には、第１
レバー１０４の垂直動作をガイドするため、フレーム１
１に固定されたブラケット１０３に回転自在に支持され
たガイドコロ１０２が係合している。また第１レバー部
材１０４はカム９２の上方でフレーム１１方向に折れ曲
がり、更に、フレーム１１近傍でフレーム１１と平行に
なるように折れ曲がり、その端部で第２レバー１１２と
接続されている。そして、第２レバー１１２は長手方向
の中心位置近傍にガイド穴１１２ａが形成されており、
フレーム１１のガイド穴１１２ａと対向する位置に固定
された２つの支軸１０６がこのガイド穴１１２ａに係合
することにより、第２レバー１１２の垂直方向をガイド
している。また、第２レバー１１２の第１レバー１０４
とは反対側の端部には、軸１０７を有し、この軸１０７
及び上部レバー部材８４の側面に設けられた軸１０９に
リンク１０８が連結されている。

【００５９】このサイド溶着機構８０は、ステップモー
タＭ３が回転すると、歯付きベルト１１７を介して、カ
ム軸１００に回転が伝達されることにより、カム９２が
回転する。これにより、カムフォロア９４が上下し、こ
のカムフォロア９４により第１レバー１０４が垂直方向
に動作する。更に、第１レバー１０４に接続している第
２レバー１１２が垂直動作し、第２レバー１１２に連結
されたリンク１０８を介して上部レバー部材８４が回転
する。例えば第２レバー１１２が下方に移動し、上部レ
バー部材８４を下方に回転させると、ギア９７が時計回
りに回転する。このギア９７には、下部レバー部材８７
のギア９６が係合しており、ギア９７が時計回りに回転
すると共にギア９６は反時計回りに回転する。これによ
り下部レバー部材８７が回転して上方に移動する。こう
して、ヒータプレート８１が受け台９５に押しつけら
れ、フイルム１４のサイドを溶着することができる。こ
のとき、ヒータプレート８１と共に受け台９５も回動す
るため、品物の厚みの中央の位置でフィルムを溶着する
ことができる。また、溶着ヒータ移動機構９０は、第１
レバー１０４に係合されたガイドコロ１０２と、第２レ
バー１１２に係合された支軸１０６により、垂直方向に
ガイドされ、ヒータプレート８１と受け台９５とがフィ
ルム１４の端辺に対して常に平行に溶着することがで
き、更に、垂直動作をするレバー部材を２本のレバー部
材から構成することにより、適切な強度を有することが
できる。

【００６０】更に、上部停止位置及び下部停止位置の制
御に関しては、上述した溶着切断ヒータ機構と同様、図
３に示すように、カム９２の下方に設けられたセンサ
（フォトインタラプタ）ＳＢ３と、カム軸１００に設け
られ欠きを有したインデックス板１１８とを有し、セン
サＳＢ３によりインデックス板１１８の欠きの位置を検
出することにより、カム９２の回転を制御し、サイド溶
着ヒータ８１の位置を制御している。

【００６１】なお、従来のようにサイド溶着ヒータ（ヒ
ータプレート８１）のみを垂直上下運動させてフィルム
の両サイドを溶着することも可能であるが、厚い紙葉類
を溶着する際に、サイド溶着ヒータだけを駆動させる方
法では、上側のフィルムに下側のフィルムより幅が広い
フィルムロールを装着しなければ両サイドの溶着が安定
しないという欠点があった。しかしながら、本実施例の
ようにサイド溶着ヒータ１２０及び受け台９５の両方を
駆動させることにより、厚い紙葉類の厚みの真ん中でフ
ィルムを溶着することができ、一般的に従来から使用し
ているフィルムロールを使用することができる。

【００６２】次に、操作パネル８について更に詳しく説
明する。図８は操作パネルを示す正面図である。図８に
示すように、操作パネル８においては、各設定値及びメ
ッセージ等を表示する液晶表示窓１４０が設けられ、そ
の横にはジョグダイヤル１４１が設けられている。ジョ
グダイヤル１４１は、ジョグダイヤル１４１を回すと画
面が液晶表示窓１４０において変更したいモードの選択
でき、ジョグダイヤル１４１を押すと決定することがで
きる。また、液晶表示窓１４０の下方には、液晶表示窓
１４０を初期画面に戻すリターンキー１４２と、後述す
るように、品物１２を包装するフィルムの周囲に空気の
抜ける穴を設ける場合の半シール及び品物１２を包装す
るフィルムの周囲を全て溶着して密封する場合の全シー
ルを選択するための半シール／全シールキー１４３と、
品物１２のカウント数を０にリセットするリセットキー
１４４とが設けられている。更に、ジョグダイヤル１４
１の横には、新聞等の品物１２又はロールフィルム１５
から供給されるフィルム１４が詰まったときに、それら
を排出する強制排紙キー１４５と、フィルム１４が切断
されずに、フィルム１４が詰まったときにフィルム１４
を切断して新聞等の品物１２を排出する切断強制排紙キ
ー１４６が設けられている。更に、包装装置の電源スイ
ッチを入れるとグリーンに点灯して装置の電源が入って
いることを示すパワーランプ１４７が設けられている。

【００６３】この表示パネル８では、溶着切断ヒータ機
構３０の溶着切断ヒータ３２のヒータ温度及び装置左右
に設けられたサイド溶着機構８０のヒータプレート８１
のヒータ温度を夫々任意の温度に設定することができ
る。次に、このヒータ温度設定について説明する。図９
（ａ）乃至（ｆ）はヒータ温度の設定方法の一例を示す
模式図である。図９（ａ）に示すように、ジョグダイヤ
ル１４１を回転して液晶表示窓１４０に「ヒータ オン
ド セッテイ」を表示させる。次に、図９（ｂ）に示す
ように、ジョグダイヤル１４１の中央を押すと、液晶表
示窓１４０に「Ｆヒータ オンド セッテイ」が表示さ
れる。更に、図９（ｃ）に示すように、再び、ジョグダ
イヤル１４１を回すと、溶着切断ヒータ機構３０のヒー
タ温度を設定する「Ｆ ヒータ オンド セッテイ」
と、右側及び左側のサイド溶着機構８０のヒータ温度を
夫々設定する「Ｒ ヒータ オンド セッテイ」及び
「Ｌオンド セッテイ」と、の３つの表示が順に切り替
わる。ここで、例えば「Ｆヒータ オンド セッテイ」
の表示でジョグダイヤル１４１の中央を押すと、図９
（ｄ）に示すように、溶着切断ヒータ機構３０のヒータ
温度の表示が点滅する。そして、図９（ｅ）に示すよう
に、ジョグダイヤル１４１を回し、任意の温度に変更
し、更に図９（ｆ）に示すように、ジョグダイヤル１４
１の中央を押すと任意の温度に設定することができる。
最後に、リタンキー１４２を押すと、図９（ａ）に示す
「ヒータ オンド セッテイ」の表示に戻り、温度設定
が完了する。このように、本実施例の包装装置において
は、溶着切断ヒータ機構３０及びサイド溶着機構８０に
夫々設けられたラバーヒータ３７及び８２にサーミスタ
及び温度ヒューズ等が取り付けられ、これらと表示パネ
ル８とが接続され、各ヒータ温度を個別に設定可能にな
っている。なお、上述したように、溶着切断ヒータ機構
のヒータ温度及びサイド溶着機構のヒータ温度は夫々１
５０乃至２５０℃及び１００乃至２００℃の範囲で設定
可能になっている。

【００６４】次に、本実施例の動作について説明する。
図１０乃至図１８は、本実施例に係る包装装置の動作を
その動作順に示す図である。図１０及び図１１は、品物
１２が挿入口４に挿入される様子を示す包装装置の側面
図である。先ず、図１０及び図１１に示すように、作業
者（図示せず）が包装しようとする品物１２を載置台２
及び案内ガイド５（図１参照）に沿わせて挿入口４より
装置内部へ挿入する。このときフィルム１４の先端は予
め、溶着されているか、又はテープ等により止められて
おり、ここに品物１２が挿入される。挿入口４に隣接し
て設けられたセンサＳ１が品物１２の先端を検知する
と、センサＳ１からの信号が制御装置に入力され、その
制御装置からの信号によりステップモータＭ１が駆動さ
れる。これにより搬送機構６０の上側搬送ベルト６１及
び下側搬送ベルト６２が回り始める。また、ステップモ
ータＭ１が回転すると同時に、フィルム制動機構１３の
ソレノイド２５がオンして、レバー２３が上方に回転
し、コロ２２からレバー２３を解除する。これにより、
フィルム１４の溶着部分（又は接着部分）が品物１２の
先端部に押され、上下に装着されたフィルム供給機構１
５０のフィルムロール１５が回転し、フィルム１４が挿
入口４に供給され、品物１２の上下を挟むようにして品
物１２と同時に挿入口４から搬送機構６０へ挿入され
る。このとき、溶着切ヒータ断機構３０のカム４４及び
サイド溶着機構のカム９２は、夫々溶着切断ヒータユニ
ット３１及び溶着ヒータユニット１２０が垂直方向の上
側の上限となる停止位置（以下、上部停止位置とい
う。）で停止している。更に、品物１２が搬送機構６０
の入り口まで挿入されると、品物１２及びこれを挟んで
いるフィルム１４は回転している搬送ベルトに挟み込ま
れて装置内部へと搬送される。

【００６５】図１２及び図１３は、品物及びそれを包む
フィルムが装置内部に挿入された状態を示す側面図であ
る。図１２及び図１３に示すように、品物１２の後端が
溶着切断ヒータ機構３０を通過し、溶着切断ヒータ機構
３０と搬送機構６０との間に設けられたセンサＳ２が品
物１２の後端を検知すると、センサＳ２からの信号が制
御装置に入力され、その制御装置からの信号によりステ
ップモータＭ１の回転が停止する。これにより、搬送機
構６０の駆動が停止され、品物１２が所定の位置に位置
される。ステップモータＭ１が停止した後、所定時間を
おいてソレノイド２５がオフし、これにより、レバー２
３が回転してコロ２２に接し、コロ２２の回転を停止さ
せることにより、慣性力で回転しようとするフィルムロ
ーラ１５を停止させ、適度な弛みを形成させる。なお、
このとき、溶着切断ヒータ機構３０の溶着切断ヒータユ
ニット３１及びサイド溶着機構８０の溶着ヒータユニッ
ト１２０は、まだ共に夫々上部停止位置にある。

【００６６】図１４及び図１５は溶着切断ヒータ機構３
０の溶着切断ヒータ移動機構４１及びサイド溶着機構８
０の溶着ヒータ移動機構９０が駆動した様子を示す側面
図、図１６は図１５のＡ−Ａ線による断面図である。品
物１２が所定位置に停止した後、先ず、溶着ヒータ移動
機構９０を駆動させるステップモータＭ３が回転し、こ
れにより、サイド溶着機構８０の第２レバー１１２が下
方に移動し、上部レバー部材８４が下方に回転すると同
時に下部レバー部材８７が上方に回転し、溶着ヒータユ
ニット１２０のヒータプレート８１が上限の停止位置で
ある上部停止位置から下方の下部停止位置へと移動する
と共に、受け台９５が上方に移動する。次いで、サイド
溶着機構８０のステップモータＭ３が駆動を開始してか
ら数十ミリ秒（例えば５０ミリ秒）後に溶着切断ヒータ
機構３０のステップモータＭ２が回転し、レバー４５が
下方に移動することにより、溶着切断ヒータユニット３
１の溶着切断ヒータ３２が上限の上部停止位置から下部
の停止位置へと移動する。このとき、図１６に示すよう
に、サイド溶着機構８０のヒータプレート８１により品
物１２を包むフィルム１４の両サイドが、また、溶着切
断ヒータ機構３０の溶着切断ヒータ３２によりフィルム
１４の品物１２の後端部分が夫々ヒータの熱で溶かされ
溶着する。

【００６７】その後、ステップモータＭ３及びステップ
モータＭ２が回転を続けると、夫々カム９２及びカム４
４が回転し続け、サイド溶着機構８０のヒータプレート
８１が上昇し始め、次いで若干の時間差を有して、溶着
切断ヒータ機構３０の溶着切断ヒータ３２が上昇を始め
る。

【００６８】図１７はサイド溶着機構８０及び溶着切断
ヒータ機構３０によりフィルムの溶着が終了した後の状
態を示す側面図であり、図１８は溶着切断ヒータ機構３
０部分を拡大した側面図である。図１７及び図１８に示
すように、溶着切断ヒータ３２が上昇を始めると、シャ
ッター機構５０の電磁石５３が励磁し、シャッター板５
１を電磁石５３に磁着させる。次いで、ステップモータ
Ｍ１を回転させ、搬送機構６０の上下搬送ベルト６１を
回転させ、品物１２を包装装置内部の所定位置から移動
させ、包装装置の外へ紙葉類送出部から送出する。溶着
切断ヒータ３２は温度が高く、フィルム１４の品物１２
の後端側は溶かされており、品物１２を包んでいないフ
ィルム１４はシャッター板５１により押さえられている
ため、搬送機構６０により品物１２と共にこれを包んで
サイド及び後端が溶着されたフィルム１４が紙葉類送出
部側へ搬送されると品物１２の後端の溶着部が切断され
て四方を溶着された袋状となる。但し、フィルム１４の
四方を完全に密封してしまうと、袋状になったフィルム
１４の中に残存する空気により、袋状フィルムが多少膨
れてしまい、この袋状フィルムに収納された品物１２が
扱いにくくなる。従って、空気の抜ける程度の穴が必要
であるが、本実施例の溶着切断ヒータ機構３０と、サイ
ド溶着機構８０との間には若干の隙間を有している。即
ち、フィルム１４を溶着するとフィルム１４の品物１２
の後端の溶着部と、サイドの溶着部との間には、サイド
溶着機構８０のヒータプレート８１の端部は溶着切断ヒ
ータ機構３０との間に若干の間隙を有しているため、フ
ィルム１４のサイド部分において、溶着されない箇所が
生じ、この穴により袋状に形成されたフィルム内の空気
を抜くことができる。その後、紙葉類送出部近傍に設け
られたセンサＳ３が、品物１２が包装装置外部に送出さ
れたことを検知すると、センサＳ３からの信号により制
御装置が搬送機構６０のステップモータＭ１の回転を停
止させる。なお、上述の如く、制御装置にはセンサＳ１
乃至Ｓ３からの信号が入力され、これにより、制御装置
がステップモータＭ１乃至Ｍ３の駆動を制御することに
より、品物１２を包装し、送出することができる。

【００６９】また、例えば新聞を雨等から守るために本
実施例の包装装置を使用して、フィルム１４で包装する
場合は、サイド部分に空気を抜く穴が形成されている
（以下、半シールという。）ことにより、包装された新
聞がかさばらず、扱いやすくなるが、品物によっては、
半シールではなく、密封されていた方が好ましい場合が
ある。このような場合は、品物１２の周囲全てを溶着し
て密閉包装（以下、全シールという。）とすることがで
きる。全シールの場合は、先ず品物１２を挿入し、セン
サＳ１が挿入された品物１２の先端部を検知してステッ
プモータＭ１を回転させ、品物１２を装置内部に搬送す
る。そして、検出センサＳ２が品物１２の後端部を検出
すると、ステップモータＭ１の駆動を停止させ、品物１
２を停止させる。そして、ステップモータＭ２を回転さ
せ、溶着切断ヒータ３２によりフィルム１４の品物１２
の後端部分を溶着する。更に、電磁石５３を励磁させ、
シャッター板５１を電磁石５３に吸着させる。次に、溶
着切断ヒータ機構３０とサイド溶着機構８０との間の例
えば２０乃至３０ｍｍだけ、品物１２が搬送されるよう
にステップモータＭ１にパルスを与え、紙葉類送出部側
へ移動させて再び停止させる。このとき、フィルム１４
の品物１２の後端部の溶着部はシャッター板５１により
押さえられており、溶着切断ヒータ３２により溶かされ
たフィルム１４は容易に切断される。そして、品物１２
を包むフィルム側面全体がサイド溶着ヒータのヒータプ
レート８１で溶着可能な場所まで搬送され、停止させ
る。次に、ステップモータＭ３を回転させ、サイド溶着
機構８０によりフィルム１４のサイド部分を溶着する
が、品物１２の後端側の溶着切断部は、ヒータプレート
８１の端部より内側の位置にて停止されるため、品物１
２を包み込んだフィルム１４の四方が密閉させる。サイ
ドの溶着が完了した後、ステップモータＭ１を再び回転
させ、フィルム１４で密封包装された品物１２を紙葉類
送出部から送出し、これをセンサＳ３が検出すると、次
の品物１２を挿入することができる。

【００７０】このように、センサＳ１乃至Ｓ３の検出に
よるステップモータＭ１乃至Ｍ３の回転駆動のタイミン
グを制御装置により制御し、品物１２をフィルム１４で
包装する際、空気を抜く穴を設ける場合及び密封する場
合等用途に合わせて品物１２を包装することができる。
なお、この品物１２の包装の全シール又は半シールの選
択は、上述の操作パネル８の全シール／半シールキー１
４３により選択することができる。

【００７１】このように構成された第１の実施例の包装
装置においては、従来より作業者に対する安全確保、及
びフィルム１４のよれ防止等のために設けられているシ
ャッター板をフィルム１４の溶着後の切断時の押さえと
して使用することにより、特別な押さえ部材を必要とせ
ず、且つこのシャッター機構５０により安定した切断が
可能となる。また、押さえ部材としてシャッター板５１
を使用するためには、シャッター板５１でフィルム１４
を押さえるためにシャッター板５１の質量が必要となる
が、この包装装置に使用される品物１２は薄いものから
厚いものまで雑多であるため、シャッター板５１の質量
を大きくしてしまうと品物１２が薄い場合に挿入できな
くなる等の不具合が生じる。しかし、本発明のシャッタ
ー板５１は質量が軽く薄い品物１２を挿入した際にも容
易にシャッター板５１が回転でき、且つ、溶着時には押
さえの機能を有するようにシャッター板５１を電磁石５
３により磁着させることにより、シャッター板５１の質
量の軽さを補うと共にシャッター板５１に押さえ機構を
付加することにより、装置を簡略化及び小型化すること
ができる。

【００７２】また、サイド溶着する機構を、従来は溶着
切断ヒータ機構と同様、上側のヒータ部分のみを垂直上
下運動させてフィルムの両サイドを溶着することも可能
である。しかし、厚い紙葉類を溶着する際に、ヒータだ
けを上下させる方法であると、両サイドの溶着を安定さ
せるためには上側のフィルムは、幅が広いものを装着す
る必要が生じてしまうが、本実施例のように、フィルム
１４の上側のヒータプレート８１と、下側の受け台９５
との両方を駆動させることにより、紙葉類が厚くても、
サイドを溶着する際、紙葉類の厚みの真ん中付近で溶着
することができるため、上下のフィルムロールの幅等を
換える必要がなく、一般的に従来から使用している上下
同様のフィルムロールを使用することができる。

【００７３】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。第１の実施例では、溶着切断ヒータ機構の受け台
は固定されたものであったが、溶着切断ヒータ機構は、
第１の実施例のサイド溶着機構と同様の構成とすること
ができる。これにより、挿入する品物の厚みが大きくて
も、常に品物の厚みの真中で溶着切断することができ
る。

【００７４】先ず、包装装置の品物挿入口外側に取り付
けられた品物を載せる載置台上に、品物の厚みを検知す
るセンサを設け、挿入される品物の厚みを検知する。更
に、溶着切断ヒータ機構をサイド溶着機構と同様の構成
とし、ステップモータ等の駆動により、フィルム上方及
び下方から夫々溶着切断ヒータ及び受け台を動かし、品
物の中心部分でフィルムを押圧できるようにする。ここ
で、溶着切断ヒータ機構は、前記載置台上の厚み検知セ
ンサの検知により溶着位置を上下に変えることができ、
常に溶着ヒータが品物の厚みの中心で溶着されるように
する。

【００７５】溶着切断ヒータ機構の受け台が上下するた
め、品物の停止位置も上下する必要がある。従って、第
１の実施例では搬送機構６０の下側搬送ベルト６２は固
定されていたが、本実施例においては、下側搬送ベルト
の位置を上下可動に構成する。例えば下側搬送ベルトが
張設された下側搬送プーリの回転軸を支持するブラケッ
トを、例えばステップモータ又は手動等により上下に可
動な構成にして、溶着切断ヒータ機構の受け台の高さに
合わせて下側搬送ベルトの位置も上下に可動するよう構
成することにより、停止位置の高さを溶着切断ヒータ機
構の受け台の位置に合わせる。この下側搬送ベルトの位
置も、溶着切断ヒータと同様、前記厚み検知センサの検
知により位置決めされ、ステップモータの回転回数を制
御する等して移動させることができる。

【００７６】なお、常に品物の厚みの中心で溶着する別
の手段として、表示パネルに厚みを入力できるように
し、包装したい品物の厚みを予め入力しておくことによ
って、載置台の位置を上下に移動させてもよい。

【００７７】このように構成された第２の実施例におい
ては、溶着切断ヒータ機構及びサイド溶着機構により、
フィルムを溶着する際、常に品物の厚みの中央部で溶着
することができるため、上下に対置されたフィルムロー
ルから供給されるフィルムの量が同量でよくなると共
に、サイド溶着部のずれが無くなるため、溶着部が更に
安定すると共に、フィルムの無駄をなくすことができ
る。

【００７８】なお、第１及び第２の実施例においては、
本発明を新聞の包装装置として説明したが、本発明は新
聞の包装装置にのみ限定されるものではなく、例えば印
刷されたか若しくはまだ印刷刺されていない大量の紙葉
の束、又は一定寸法の大量の固形物を薄い合成樹脂フィ
ルムで密封包装する場合に、特に適しているということ
はいうまでもない。

【００７９】また、品物の挿入を説明の都合上手動で行
うとしたが、挿入口の前に適当な自動供給装置を設けれ
ば自動ラインに採用できる全自動包装装置とすることが
できることは容易に理解できる。

【００８０】更に、本発明の特許請求の範囲内で、上述
した装置の部材を適当な代替え品で置き換えたり、処理
方法を改良又は改造することは、本発明の技術的範囲に
属するものである。

【００８１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
従来から挿入口付近に作業者の安全確保及びフィルムの
よれの防止等の目的で設けられているシャッター板の下
方に電磁石を設けて、シャッター板にフィルムを押さえ
る機能を付加することにより、特別なフィルム押さえ部
材を設ける必要がなく装置が簡略化し、小型で低コスト
の装置を得ることができる。また、シャッター板を電磁
石で押さえることにより、シャッター板の軽量を軽くす
ることができるため、薄い品物でも挿入できると共に、
高速処理のために溶着切断ヒータの温度高くしてもフィ
ルム切断時に安定な切断が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る包装装置のカバー
等の外装部材を除いた全体構成を示す側面図である。

【図２】本発明の第１の実施例に係る包装装置の上面図
である。

【図３】本発明の第１の実施例に係る包装装置の内部を
示す側面図である。

【図４】本発明の第１の実施例に係る包装装置の溶着切
断ヒータ機構を示す正面図である。

【図５】本発明の第１の実施例に係る包装装置の溶着切
断ヒータ機構を示す側面図である。

【図６】本発明の第１の実施例に係る包装装置のサイド
溶着機構を示す正面図である。

【図７】本発明の第１の実施例に係る包装装置のサイド
溶着機構を示す側面図である

【図８】本発明の第１の実施例に係る包装装置の操作パ
ネルを示す正面図である。

【図９】（ａ）乃至（ｅ）はヒータ温度の設定方法の一
例を示す模式図である。

【図１０】品物が挿入口に挿入される様子を示す包装装
置の側面図である。

【図１１】同じく、品物が挿入口に挿入される様子を示
す包装装置の側面図である。

【図１２】品物及びそれを包むフィルムが装置内部に挿
入された状態を示す側面図である。

【図１３】同じく、品物及びそれを包むフィルムが装置
内部に挿入された状態を示す側面図である。

【図１４】溶着切断ヒータ機構３０の溶着切断ヒータ移
動機構４１及びサイド溶着機構８０の溶着ヒータ移動機
構９０の駆動後の様子を示す側面図である。

【図１５】同じく、溶着切断ヒータ機構３０の溶着切断
ヒータ移動機構４１及びサイド溶着機構８０の溶着ヒー
タ移動機構９０の駆動後の様子を示す側面図である。

【図１６】図１５のＡ−Ａ線による断面図である。

【図１７】サイド溶着機構８０及び溶着切断ヒータ機構
３０によりフィルムの溶着が終了した後の状態を示す側
面図である。

【図１８】溶着切断ヒータ機構３０部分を拡大した側面
図である。

【図１９】従来例１の包装装置を示す側面図である。

【図２０】（ａ）乃至（ｄ）は、従来例１の動作を示す
模式図である。

【図２１】従来例２の包装装置を示す側面図である。

【図２２】従来例２の包装装置を示す上面図である。

【図２３】（ａ）乃至（ｄ）は、従来例２の包装装置の
動作を示す模式図である。

【図２４】従来例１の包装装置により包装された品物Ｓ
を示す模式図である。

【符号の説明】

１；給紙台 ２；載置台 ３；カバー ４；挿入口 ５；案内ガイド板 ６；アーム ７；補助載置台 ８；操作パネル ９、２４、５４、５９、７４、７９、９９、１０６；支
軸 １１；フレーム １２；品物 １３；フィルム制動機構 １４；フィルム １５；フィルムロール １５ａ；筒芯 １６；心棒 １７、２２；コロ １８、２７、３６、７０、７１、１１１；バネ １９；保持板 ２０；支持部材 ２１；制動ローラ ２３、４５；レバー ２５；ソレノイド ２５ａ；プランジャ ２６、６７、１０７、１０９；軸 ２８；補助ローラ ３０；溶着切断ヒータ機構 ３１；溶着切断ヒータユニット ３２；溶着切断ヒータ ３２ａ；先端 ３３；断熱ブロック ３４、５２；支持板 ３５；保護板 ３５ａ；断熱シート ３７、８２；ラバーヒータ ３８、１１８；インデックス板 ３９；固定ネジ ４０、９５；受け台 ４１；溶着切断ヒータ移動機構 ４２、１１７；歯付きベルト ４３、１００；カム軸 ４４、９２；カム ４６、９４；カムフォロア ４７、５８、８８；耐熱性樹脂 ４８、８９；保持ステー ４９、１０１；ベアリング ５０；シャッター機構 ５１；シャッター板 ５３；電磁石 ５５、６３、１０３、１０５、１１６；ブラケット ５６、１０２；ガイドコロ ５７；プレート ６０；搬送機構 ６１；上側搬送ベルト ６２；下側搬送ベルト ６４；ギアプーリ ６６、９６、９７；ギア ６５、６８；ベルト ６９；第１支持アーム ７２、７５；上側搬送プーリ ７３；第２支持アーム ７６；従動ローラ軸 ７７、７８；下側搬送プーリ ８０；サイド溶着機構 ８１；ヒータプレート ８３、８６；回動軸 ８４；上部レバー部材 ８５；バネ部材 ８７；下部レバー部材 ９０；溶着ヒータ移動機構 ９１；回転軸 ９８；搬送板 １０４；第１レバー １０８；リンク １１０；断熱ブロック １１２；第２レバー １１２ａ；ガイド穴 １１３；支点 １１５；ネジ １２０；溶着ヒータユニット １３０；冷却ファン １５０；フィルム供給機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E028 AB02 BB01 DA02 DA03 GA02 GA04 HA02 3E094 AA12 BA14 CA06 CA07 DA08 FA02 FA13 GA11 HA08 HA09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 品物を挿入口に供給する供給手段と、上
   下から前記品物を挟むように帯状のフィルムを供給する
   １対のフィルムロールと、前記フィルムで挟まれた前記
   品物を搬送する搬送機構と、前記挿入口と前記搬送機構
   との間に設けられ前記品物の後端部で前記フィルムを溶
   着切断する溶着切断ヒータ機構と、前記品物を検知する
   検知手段と、前記検知手段により前記搬送機構の駆動を
   停止して前記フィルムで挟まれた前記品物を所定位置に
   位置させる制御手段と、前記挿入口と前記溶着切断ヒー
   タ機構との間に回転可動に支持されたシャッター板と、
   前記シャッター板の下方に設けられた磁石又は電磁石
   と、を有し、前記制御手段は、前記溶着溶切断ヒータ機
   構により前記フィルムを溶着切断する際、前記溶着切断
   ヒータ機構により前記品物の後端部で前記フィルムを溶
   着し、前記シャッター板を前記磁石又は前記電磁石に吸
   着させ前記フィルムの開放口を押さえた状態で、前記搬
   送機構を駆動して前記フィルムを切断させるものである
   ことを特徴とする包装装置。
2. 【請求項２】 品物を挿入する挿入口と、上下から前記
   品物を挟むように帯状のフィルムを供給する１対のフィ
   ルムロールと、前記フィルムで挟まれた前記品物を搬送
   する搬送機構と、前記挿入口と前記搬送機構との間に設
   けられ前記品物の後端部で前記フィルムを溶着切断する
   溶着切断ヒータ機構と、前記搬送機構の両側部に設けら
   れ前記フィルムの両側部を溶着するサイド溶着機構と、
   包装後の前記品物を送出する送出部と、前記挿入口と前
   記溶着切断ヒータ機構との間に設けられ前記品物の前端
   部を検知する第１センサと、前記溶着切断ヒータ機構と
   前記搬送機構との間に設けられ前記品物の後端部を検知
   する第２センサと、前記第１センサの検知により前記搬
   送機構を駆動し、前記第２センサの検知により前記搬送
   機構の駆動を停止して前記フィルムで挟まれた前記品物
   を所定位置に位置させる制御手段と、を有し、前記溶着
   切断ヒータ機構及び前記サイド溶着機構により夫々前記
   フィルムの前記品物の後端部及び両側部を溶着して袋状
   とし、前記品物の後端部で溶着部を切断して包装された
   前記品物を前記送出部から送出する包装装置において、
   前記挿入口と前記溶着切断ヒータ機構との間に回転可動
   に支持されたシャッター板と前記シャッター板の下方に
   設けられた磁石又は電磁石とを有し、前記制御手段は、
   前記溶着切断ヒータ機構により前記フィルムを溶着切断
   する際、前記溶着切断ヒータ機構により前記品物の後端
   部で前記フィルムを溶着し、前記シャッター板を前記磁
   石又は前記電磁石に吸着させ前記フィルムの開放口を押
   さえた状態で、前記搬送機構により前記品物を前記送出
   部に送出して前記フィルムを切断させるものであること
   を特徴とする包装装置。
3. 【請求項３】 前記溶着切断ヒータ機構及び前記サイド
   溶着機構は、ヒータと、このヒータに密着した感熱素子
   と、前記感熱素子が検知した信号により前記ヒータに供
   給する電流を制御する制御手段と、を夫々有し、前記制
   御手段により前記ヒータを夫々所定の温度に維持するも
   のであって、前記溶着切断ヒータ機構の前記ヒータの温
   度が１５０乃至２５０℃であり、前記サイド溶着機構の
   前記ヒータの温度が１００乃至２００℃であり、これら
   のヒータの温度を設定する操作パネルを有することを特
   徴とする請求項１又は２に記載の包装装置。
4. 【請求項４】 品物を挿入口に供給する工程と、上下か
   ら前記品物を挟むように帯状のフィルムを供給し、供給
   した前記フィルムに前記品物を挟んで搬送する工程と、
   前記品物を検知して前記品物を所定位置に位置する工程
   と、溶着切断ヒータにより前記品物の後端部で前記フィ
   ルムを溶着する工程と、前記品物の後端部の前記フィル
   ムの開放口をシャッター板と磁石又は電磁石との間に挟
   み、前記シャッター板を前記磁石又は前記電磁石に吸着
   させ前記開放口を押さえた状態で、前記品物を搬送する
   ことにより前記フィルムの溶着部を切断する工程と、を
   有することを特徴とする包装方法。
5. 【請求項５】 挿入口から挿入された品物の上下から前
   記品物を挟むように帯状のフィルムを供給する工程と、
   前記品物の前端部を検知して前記フィルムで挟まれた前
   記品物を搬送し、前記品物の後端部を検知して前記品物
   を所定位置に位置させる工程と、前記品物の後端部で前
   記フィルムを溶着する工程と、前記フィルムの両側部を
   溶着する工程と、前記品物の後端部の前記フィルムの溶
   着部を切断して包装された前記品物を送出する工程と、
   を有する包装方法において、前記品物の後端部の前記フ
   ィルムの溶着部を切断して包装された前記品物を送出す
   る工程は、前記品物後端部の前記フィルムの開放口をシ
   ャッター板と磁石又は電磁石との間に挟み、前記シャッ
   ター板を前記磁石又は前記電磁石に吸着させ前記フィル
   ムを押さえた状態で、前記品物を搬送することにより前
   記フィルムを前記溶着部にて切断する工程であることを
   特徴とする包装方法。
6. 【請求項６】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   包装装置を使用して包装されたことを特徴とする包装
   品。
7. 【請求項７】 請求項５又は６に記載の包装方法を使用
   して包装されたことを特徴とする包装品。